甘南110KV升压站施工组织设计

【最新资料Word版可自由编辑！！】冬期施工方案一、工程概况及特点：1、工程概况1. 1站区地理位置甘南龙旸110kV升压站新建工程位于甘南县西部甘八屯南部。

1. 2厂区自然条件1.2.1本工程施工工期短，2014年10月22日主控室正式开工，为保证2015年5月31日投产供电，按工期要求本工程的基础及上部框架结构必须在2014年冬季全部施工完。

1.2.2本工程地处严寒地区，冬季气温较低且时间长，大风天较多，给施工带来许多不利因素。

规范规定，平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。

资料显示，甘南地区10月25日左右即进入冬期施工。

根据总工期安排，一些施工项目必须在冬季进行施工，因此必须采取可靠、有效的冬期施工措施，确保混凝土及其它施工项目冬期施工质量。

根据现场实际情况混凝土主要采取掺加防冻剂、蓄热养护、搭暖棚、适当采取对搅拌用水及砂加热的方法进行施工;。

二、主要施工项目及工程量：根据甲方对工期的要求，结合考虑施工进度及气温变化情况，冬期施工的项目如下：2.1主控楼：土方开挖、独立基础及基础梁、上部框架结构、室内设备基础、回填。

2.2独立避雷针基础：土方开挖、基础混凝土施工、回填及越冬保护。

2.3事故油池：土方开挖、池体混凝土施工、回填及越冬保护。

2.4主变压器基础：土方开挖、毛石基础施工、变压器混凝土施工、回填及越冬保护。

2.5防火墙：土方开挖、混凝土施工、回填及越冬保护。

2.6围墙：土方开挖、毛石基础施工、砖基础施工、基础梁视气温情况而定、回填及越冬保护。

三、施工准备：1．认真熟悉图纸，核对平面尺寸，根据厂区平面布置图来布设场地，保证减少物料的运输距离和二次倒运次数。

2．制定基坑开挖和保温措施。

3．根据工程量提前组织有关机具、原材料、外加剂及保温材料进场。

4．筹备搭建保温设施，做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

5．搭设施工原材料保温、加热防护设施。

四、劳动力及机具配备计划4.2施工机具配备计划4.3施工措施材料配备计划五、施工进度计划本工程冬期施工计划于2014年10月22日开工，2014年12月30日竣工。

六、主要施工方法及技术措施6.冬期施工措施6．1准备工作当室外日平均气温连续五天稳定低于5°C时，即进入冬期施工。

在冬期施工前后，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击，根据多年的气温资料表明，本地区从十月上旬开始进入冬期施工。

在进入冬期施工前，要认真复核施工图纸，进行热工计算，核对其是否符合冬期施工要求，不符合冬期施工要求的工程不准施工，必须制定冬期施工具体方案、措施，并对现场主要施工人员进行技术交底，严格执行有关冬期施工的各种规程、规范、管理制度等，确保施工质量。

加强管理，做好物资准备，并安排冬期施工所需设备提前进场，同时要备足各种保温材料和各种防冻用具、用品等。

根据本工程的特点及具体情况，依据《建筑工程冬期施工规程》以及以往的施工经验，本工程拟定采用如下的具体施工措施：1）搭设暖棚，保温原材料。

将水加热，炒砂等措施保证抹灰砂浆及混凝土的出罐温度达到设计规范要求。

保证混凝土及砂浆的出机温度，不宜低于8℃，入模温度不得低于5℃。

2）避雷针基础、事故油池、围墙基础以及主变压器基础为地下基础工程：相对体积较大，位于地下，当室外气温高于-10°C时，采用外加剂法施工，即在混凝土中掺加3-6％（水泥用量）防冻剂（哈铁外加剂厂生产的FDJ型防冻剂），混凝土浇筑后，在混凝土表面覆盖一层塑料布和两层防寒毡、将基坑上部整体用棉篷布进行覆盖，封闭严密，依靠混凝土的自身水化热及外加剂作用，保证混凝土强度的正常增长，根据测温记录，按照混凝土强度曲线，初步计算拆模时间，然后对同条件砼试块进行试压，试压结果达到设计强度的30％，并且基础内外温差不大于20°C，即可拆除保温防护。

当室外气温低于-10°C时，采用综合蓄热法，综合蓄热法即将水进行加热，必要时将砂子也进行加热，满足出罐温度不低于8°C，入模温度不低于5°C，混凝土掺加3-6％（水泥用量）防冻剂，在基础基坑开挖后，搭设暖棚，采用焦炭炉子进行加热，保证暖棚内温度不低于5°C，在混凝土浇筑后，保证混凝土强度的正常增长，根据测温记录，按照混凝土强度曲线，初步计算拆模时间，然后对同条件砼试块进行试压，试压结果达到设计强度的30％，并且基础内外温差不大于25度，即可拆除保温防护。

3）主控制楼及防火墙基础部分施工时，按照上述方法进行施工。

上部结构施工：A、框架柱施工：柱片模板组合完后，在模板外侧整体包一层防寒毡，将防寒毡固定在模板上后再对模板进行加固及校正，框架柱模板验收合格后，在模板外侧再缠一道塑料布和防寒毡，将模板及支撑系统整体包裹好。

B、框架梁及现浇板施工：在主体结构外侧搭设双排脚手架，采用搭设暖棚的方法对混凝土进行保温，在暖棚内烧焦炭炉进行加温。

3) 砼结构施工时砼的等级较设计提高半个等级，即C15改为C20；C30改为C35，并在砼中掺加不少于水泥用量3%的防冻剂，并如果气温过低，还要增加防冻剂的掺入量。

防冻剂采用哈铁外加剂厂生产的FDJ型。

6.2施工技术管理切实做好冬期施工的技术管理工作.在常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。

冬期施工前，要明确各分部分项工程技术负责人及其岗位职责，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全事故；要指定专人做好各项施工记录，并整理好施工技术资料。

入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温工作人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行技术培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准及技术工作操作要点。

在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作和养护及保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由工程主任、质保主任、技术人员和质检员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

在冬期施工期间，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有气温骤降的技术措施和物资准备。

在冬期施工中应用防冻剂或复合外加剂，要严格执行质量认证制度。

必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。

外加剂掺用数量必须符合试验配合比或使用说明书的说明。

防冻剂FDJ型外加剂，在0℃~－5℃时，掺用比例为水泥用量的2%；在－5℃~－10℃时，掺用量为水泥用量的3%。

低于－10℃~－15℃时，掺用量为水泥用量的6%。

在－15℃~－20℃时，掺用量为水泥用量的9%。

在室外最低气温低于－10℃时，需加将水加热至80℃左右，砂子炒热。

加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土构件强度发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。

冬期施工混凝土或砂浆试块除按常温时规定留置的数量外，尚应增加二组并与结构同条件养护。

一组用以检查混凝土或砂浆的受冻临界强度，一组用以检验混凝土或砂浆转入常温养护28天时的强度,对掺有防冻剂的工程，还应增加一组用以检验负温养护28天时的强度。

作好冬期施工期间的测温工作，安排专人对冬施期间的气温及重要混凝土构件的温度进行测量，做好记录，并为生产指挥提供必要的参考。

及时与当地气象部门联系，作好中长期的天气预报工作。

6.3施工顺序：施工准备—基础开挖—保温—人工清槽—垫层—放线—钢筋绑扎—模板安装—浇筑混凝土—保温养护。

6.4测量放线：依据厂区控制点，测量出本工程控制轴线。

各基础控制网依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在主要基础及构筑物中心线上。

采用水准仪、经纬仪及钢尺进行桩位测量放线。

所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量人员配备经校验的钢尺，使用时根据气温变化情况对尺长进行修正。

6.5土方工程6.5.1土方开挖采取反铲挖掘机开挖，放坡系数定为1：0.5，自卸汽车运到场外指定地点堆放。

6.5.2在开挖过程中如果发现与地质资料不符，或不明建筑物，应及时与建设单位及监理公司联系妥善解决。

6.5.3基坑土方开挖过程中，应经常检查基坑的平面位置、标高和边坡坡度等是否符合设计要求。

挖至设计标高，统一进行一次修坡清底。

6.5.4机械挖土，将土方统一开挖至设计标高上方300mm，为防止基础冻胀，采用覆盖一层塑料布、防寒毡保温，采用人工开挖至设计标高。

6.5.5挖掘冻土时，需要先对土方松动，后采用大马力机械才能开挖厚度大于1m的冻土，形成大面积开挖。

6.6基础回填基础回填料为中砂及土。

回填顺序如下: 检验进料→分层铺料→耙平推平→检验调整含水率→分层夯击密实→检验密实度→修理找平验收6.6.1回填前应清除基坑中杂物，排除积雪和保温材料。

并做好隐蔽工程记录，测定回填前标高。

6.6.2回填土不准用腐殖土、淤泥、冻土块回填。

6.6.3回填应分层进行,采用人工回填,每层填料厚度为300mm土，夯实时应一夯压半夯，每层至少夯三遍，机械压不到的地方用人工夯实。

应达到设计要求，并及时取样检验，保证回填土的密实性。

及时取样，做好记录及试验报告。

6.3.4回填土应控制最佳含水率，回填土密实度用干容重控制，干密度合格率大于90%。

6.3.4按照施工进度计划，主控楼主体混凝土结构在2008年12月15日结束，由于工期紧，今年主控楼必须将室内设备基础施工出零米，此时弃土场的土方已冻结，无法取用，主控楼回填土方考虑采用中砂回填。

6．7钢筋工程：6.7.1钢筋加工时，要认真控制好钢筋的长度，几何尺寸及弯起钢筋的角度，确保加工成型的钢筋满足设计要求及规范规定。

6.7.2钢筋绑扎前认真核对成品钢筋的规格、型号、形状几何尺寸及数量是否与配料单相符。

根据现场钢筋材料、长度，基础钢筋采用搭接双面焊搭接长度按规范要求不小于5d。

6.7.3钢筋施焊前，焊工预先做一组焊前焊样前经试验合格后，方可正式施焊。

6.7.4钢筋加工、焊接及铁件加工应尽量在室内进行。

当焊接环境温度低于-5 C时，应采用“多层控温”的施工焊接工艺，适当增大焊接电流，减低焊接速度，保证每层焊道的焊接时间，即不得过热，也要防止冷却速度过快，同时应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冻雪。

当焊接环境温度低于-20 C时，钢筋焊接应在暖棚中进行。

焊接用焊条在使用前必须按标准进行烘干处理，烘干后放入干燥库房进行保存，随用随取，并焊条在使用时放在保温桶中，不得与冰雪接触。

6.7.5冬期施工中搬运钢筋时一定要轻拿轻放，以防止钢筋野蛮搬运碰出凹坑而易引起钢筋的脆断。