天然气管道保护施工方案

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中国核工业第二二建设有限公司CHINA NUCLEAR INDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO., LTD.

吴楚大道东段道路、排水一期工程管道施工专项施工方案版次:一版 HEE/QSE.ZH.C.02.HB.WCDD.JS.015 页次;1/20

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目录

1 工程建设概况

2 工程设计概况

3 编制依据

4 施工准备

5 主要施工工艺及施工方法

6 施工管理保证措施

1 工程建设概况

工程名称:吴楚大道东段道路、排水一期工程。

工程地址:葛山大道—燕砂路。

建设单位:中核湖北鄂城新区联合投资有限公司。

设计单位:鄂州市城市规划勘测设计研究院。

监理单位:鄂州市工程建设监理公司。

施工单位:中国核工业第二二建设有限公司。

2 工程设计概况

本工程实施的天然气管道保护工程,主要解决K2+010段斜穿施工区域的天然气管道不受到损坏。

3 编制依据

3.1 吴楚大道排水工程设计图纸

3.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3.4 《国家建筑标准设计图集》12G901-1

3.5 适用于本工程的施工、验收的技术标准和有关规范及规程。

4 施工准备

4.1 修建乡村道路

为保证工程能够全面展开及当地村民出行不受到影响,满足现场材料运输及大型设备施工要求,对K2+050-K2+170段施工区域内原乡村道路挖除后在北侧绿化带重新修建乡村道路。此范围为鱼塘,且与规划二路交汇,由于现阶段征地范围为110m,为保证路基宽度,拟进行抛填毛渣石挤淤处理,形成围堰,采用重型压路机进行碾压,以保证便道稳定不下沉,毛渣石顶面高出常水位1m。便道断面如下图所示:

4.2 施工技术准备

组织工程技+术人员熟悉施工图纸,理解地质勘探报告中的工程地质情况,编制施工方案和技术交底,向有关施工人员做好技术、质量、环保、文明施工交底工作。

4.3 施工物资准备

编制物资需求计划,主要包括:钢筋、模板及支撑体系、混凝土、低值易耗品等。

4.4 施工机械准备

根据施工进度需要,组织铁锹、铁镐、降水、土方及边坡支护、钢筋及木加工等施工机械进场,按合理位置布置安装就位。

4.5 作业条件准备

土方开挖前,必办理动土申请及相关部门批复后方才动土,动土应先采用人工开挖探孔,摸清天然气管道位置,避免在开挖过程中铁稿凿到管

道。

开挖低于地下水位的基坑(槽)时,采用人工降低地下水位时,在开挖前一周将水位降低至基底标高500mm以下。

5 主要施工工艺流程及施工方法

天然气管道保护施工工艺流程图

5.1 测量放线

基坑尺寸应满足结构和施工要求,比基础模板设计尺寸每侧增宽0.6m。挖方边坡值取1:0.5。

5.2 坡顶截水沟和临时排水系统、地下水位高时人工降水。

5.2.1 基坑开挖前应在两侧开挖截水沟,安装接通临时排水管道,以防地面雨水流入基坑内。

5.2.2 地下水位高时采用人工降水,将水位降低至设计基坑底标高500mm 以下,以利挖方进行。

5.3 土方开挖

5.3.1 根据基础和土质以及现场出土等条件,合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。土方开挖的顺序、方法应符合设计要求,采用人工开挖。

5.3.2 修整边坡

边坡应随挖随修整,最后再统一进行一次修坡。

在开挖基坑两侧弃土时,应保证边坡和侧壁的稳定。当土质良好时,抛于坑边的土方应距坑边缘1m以外,高度不能超过1.5m。

5.3.3 清底

在挖至基坑底设计标高500mm以内时,测量放线人员配合抄出距基坑底500mm水平线,在基坑侧壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时,用尺校核基坑底标高是否准确。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查基坑尺寸,确定坑宽标准,据此修整侧壁,最后清除基底土方,修底铲平。

5.3.4 验收

基坑挖完后应由施工单位、设计单位、监理单位、建设单位等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽。经检查合格,填写基坑槽验收记录,及时办理手续。经检查质量不符合要求时应进行返修,并重新验收。

5.4 混凝土的浇筑

5.4.1 混凝土浇筑前准备工作

混凝土浇筑前,模板己安装完毕,隐、预检合格并办完隐、预检手续;振捣机具均已备齐,并配备足够的振捣手。

5.4.2 基础混凝土浇筑顺序:分段浇注基础混凝土,分段长度根据混凝土

浇筑条件确定。基础混凝土采用商品混凝土,浇筑时采用汽车泵进行混凝土输送,振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合,振捣器快插慢拨,插点均匀。基础面采用平板振捣器,边振捣边用振捣尺、滚杠抹平。

5.4.3 边墙混凝土浇筑

边墙混凝土采用商品混凝土,汽车泵进行混凝土输送,浇筑墙体砼时必须连续分层浇筑,分层厚度不大于50cm。上下层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。在浇筑时组织好混凝土罐车运输,每浇一层砼都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。

混凝土须按规范要求分层浇筑,浇筑高度用预先准备好的标尺控制。留置施工缝时严格按设计图纸留置。浇注混凝土时,注意保护并经常观察模板、支架、钢筋的情况,当发现有变形、移位时立即停止浇注,并应在已浇注完的混凝土凝结前修整完好。

5.4.4 盖板混凝土浇筑

盖板混凝土在拌和站集中拌制,用机动翻斗车运至预制场。振捣采用插入式振捣棒,浇筑到顶后,及时整平,抹面收浆、拉毛、养护。

5.4.5 混凝土养护

本工程砼强度等级为C30,为保证混凝土的强度并防止混凝土开裂,采用常规覆盖洒水养护方法对混凝土进行养护,保证养护时间。此项为本工程施工重点控制环节。

基础混凝土浇筑完毕后及时用土工布或毛毡覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,保湿15天。

混凝土边墙拆模后,及时覆盖土工布或毛毡,经常检查养护情况,从墙顶往下浇水养护,保持土工布湿润状态。养护时注意端头处的养护,养护时间同基础混凝土。

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