摇臂钻床操作流程
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廖应斌
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制订日期
2017-11-2
2.操作过程:
操作员必须严格按照摇臂钻操作规则进行操作:wk.baidu.com
2.1开机后必须先检查设备运转情况,油+电+切削液。
2.2清理工作台。
2.3将工件按图纸上的装夹要求装到机床上。
2.4选用准备好的刀具进行加工,倒角,钻孔必须使用切削液冷却,攻牙必须用油润滑。
3.注意事项:
3.1加工时操作员根据具体的加工情况,适时调整加工参数(进给率和转速),工件主轴变速和变换进给量必须停车进行,钻头未退出工件前不得停机。
昆山市胜世鸿精密机械有限公司
文件类别
文件编号
版本、版次
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标题
摇臂钻操作流程及注意事项
第一页
1.准备工作:
1.1查看所有图纸且与工件一一对应,按模具进度或请示编程人员合理安排加工顺序,(需要热处理件优先加工)。
1.2在加工工件前须了解图纸上的要求,如:工件正反面、是否需要钻孔、倒角、攻牙;
1.3用记号笔在需要加工孔处做标示,标示完后必须核对数量,避免漏加工;准备好需要使用的钻头、丝攻、夹头,工装。
4.工件加工完成后
4.1根据图纸注解,重新确认加工内容,避免漏加工、错加工。
4.2将加工好的工件按模具编号,软料,热处理料放在指定区域,以便工件转到下一工序。
4.3及时填写好热处理委外单。
5.操作员在整个工作过程中都应将工具、工件合理的摆放在适当的位置,并摆放整齐,保持场所的清洁,真正作到“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”。
3.2工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高,。
3.3工件的装夹必须牢固,钻大孔或侧孔时装夹必须牢固。
3.4用自动进给钻通孔时,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给,钻深孔时应经常清理铁屑。
3.5钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头。
3.6不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削;
3.7攻牙过程中必须合理选用丝攻,区分好粗牙细牙,攻第一处牙需使用螺丝试配,攻最后一处牙再次试配。
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廖应斌
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2017-11-2
2.操作过程:
操作员必须严格按照摇臂钻操作规则进行操作:wk.baidu.com
2.1开机后必须先检查设备运转情况,油+电+切削液。
2.2清理工作台。
2.3将工件按图纸上的装夹要求装到机床上。
2.4选用准备好的刀具进行加工,倒角,钻孔必须使用切削液冷却,攻牙必须用油润滑。
3.注意事项:
3.1加工时操作员根据具体的加工情况,适时调整加工参数(进给率和转速),工件主轴变速和变换进给量必须停车进行,钻头未退出工件前不得停机。
昆山市胜世鸿精密机械有限公司
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摇臂钻操作流程及注意事项
第一页
1.准备工作:
1.1查看所有图纸且与工件一一对应,按模具进度或请示编程人员合理安排加工顺序,(需要热处理件优先加工)。
1.2在加工工件前须了解图纸上的要求,如:工件正反面、是否需要钻孔、倒角、攻牙;
1.3用记号笔在需要加工孔处做标示,标示完后必须核对数量,避免漏加工;准备好需要使用的钻头、丝攻、夹头,工装。
4.工件加工完成后
4.1根据图纸注解,重新确认加工内容,避免漏加工、错加工。
4.2将加工好的工件按模具编号,软料,热处理料放在指定区域,以便工件转到下一工序。
4.3及时填写好热处理委外单。
5.操作员在整个工作过程中都应将工具、工件合理的摆放在适当的位置,并摆放整齐,保持场所的清洁,真正作到“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”。
3.2工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高,。
3.3工件的装夹必须牢固,钻大孔或侧孔时装夹必须牢固。
3.4用自动进给钻通孔时,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给,钻深孔时应经常清理铁屑。
3.5钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头。
3.6不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削;
3.7攻牙过程中必须合理选用丝攻,区分好粗牙细牙,攻第一处牙需使用螺丝试配,攻最后一处牙再次试配。