贴楦设计方法及其力的分析(1)
[实用参考]男素头外耳式皮鞋贴楦设计
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男素头外耳式皮鞋贴楦设计一、实训目的：1．了解素头外耳式结构特点。
2．掌握素头外耳式鞋定位规律。
3．掌握素头外耳式标准样板制作。
4．掌握素头外耳式标准样板制作。
二、实训用楦：男素头外耳式25#（二型半）鞋楦，底样长265mm，跖围239.5mm，放余图量子20mm，胶粘工艺，牛全粒面革，跟高20～30mm，款式如图4-0所示。
图4-0男素外耳式三、实训学时：16学时四、实训要求：1．能准确的在楦上画出素头外耳式款式结构图。
2．能熟练的进行曲跷、分怀制作棱标准样板。
3．能准确的作出折边、下料样板。
4．能依据折边（或标准）样板做出里样板。
五、实训内容及操作（一）部件计算及定位该鞋帮部件分为：前帮、后帮鞋耳、鞋舌、保险皮，共四个部件。
定位点共要有十个，包括：前帮长度点、口门长度点、口门宽度点、鞋耳锁口点、两翼下边沿点、外踝帮高点、后帮中缝高度点、鞋舌长度和宽度定位点、保险皮定位点等，如图4-1所示。
图4-1男素头外耳式皮鞋定位及画样1．前帮长度前帮长度与楦底样长成正比例关系，与三节头内耳式皮鞋相比，稍短约5～10mm，通常占64～66%楦底样长（男鞋）；58～60%楦底样长（女鞋）。
具体比例取决于鞋帮款式，同时受鞋耳大小影响。
所以：前帮长度=楦底样长G65%=265mmG0.65=172mm（男鞋）前帮长度楦底样长G59%=242mmG0.59=143mm（女鞋）在楦体背中线上，由前端点J1往后量取172mm（男鞋）和143mm（女鞋）确定CG点，就是前帮长度点。
2．口门长度口门长度与楦底样长成正比例关系，口门长度占46.5%楦底样长。
所以：口门长度=楦底样长G46.5%=265mmG0.465=123mm（男鞋）口门长度=楦底样长G46.5%=242mmG0.465=113mm（女鞋）在楦体背中线上，由前端点J1往后量取123mm（男鞋）和113mm（女鞋）确定FG点，就是口门长度点。
3．口门宽度口门宽度通常有二种方法确定。
《鞋靴结构设计》课件 1-05贴楦设计方法及其力的分析
目录
• 贴楦设计概述 • 贴楦设计方法 • 贴楦设计力的分析 • 贴楦设计案例分析 • 贴楦设计的未来发展
01 贴楦设计概述
贴楦设计的定义
01
贴楦设计是指鞋靴的轮廓线与脚 型轮廓线相吻合的设计方法。
02
它强调鞋靴的舒适度和合脚性， 使鞋靴能够更好地适应脚部形状 ，提高穿着舒适度。
随着消费者需求的多样化，个性化贴楦设计将越来越受到重 视。品牌的市场竞争力。
绿色环保贴楦设计
总结词
注重环保和可持续发展，降低生产过程 中的环境污染。
VS
详细描述
随着环保意识的提高，绿色环保贴楦设计 将成为未来的重要方向。通过采用环保材 料、优化生产流程等方式，降低生产过程 中的环境污染，实现可持续发展。
计算机辅助贴楦设计
优点
能够快速准确地完成设计，提高设计效率和精度，并可实现个性化定制。
缺点
需要专业的计算机辅助设计软件和较高的技术要求。
03 贴楦设计力的分析
力的来源与分类
鞋楦夹持力
人体行走时施加的力
来源于鞋楦夹持装置，用于固定鞋楦 ，确保鞋靴结构的稳定性。
鞋靴在穿着过程中，由于人体行走、 站立等动作会产生一定的力。
贴楦设计的重要性
提高鞋靴的合脚性和 舒适度，减少脚部不 适和磨损。
增强鞋靴的耐用性， 减少损坏和变形的风 险。
提升鞋靴的美观度， 使鞋靴与脚部更加协 调和搭配。
贴楦设计的原理
基于人体工程学原理，研究脚部结构和行走规律，以设计出符合人体需求的鞋靴轮 廓线。
考虑不同脚型的特点和差异，采用不同的贴楦设计方法，以满足不同人群的需求。
结合材料特性和工艺技术，实现鞋靴的贴楦设计，提高鞋靴的整体性能。
中开缝皮鞋贴楦设计
【半面版分离：制作种子样板】
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五、制作做帮样板
做帮样板：种子样板经过取跷处理及内外踝差别处理以后，加放 压茬量、合缝量等加工余量，并标出各种标志点，供生产做帮使 用的样板。
做帮样板是制作划料样板和里布样板的依据。 做帮样板的制作关键是取跷处理和内外踝差别处理。 做帮样板是鞋靴结构设计的关键样板，是样板制作的重点和难点。
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【重点】： 【难点】：
1．定位、画样； 2．取跷处理； 3．内外踝处理。
1．前帮中缝取跷处理。
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一、款式分析
1. 结构特点 2. 部件镶接关系
保险皮
橡筋布 后帮
3. 各部件比例关系 4. 线条造型特点
橡筋布装在帮里中间（绷帮前需加强带） 合缝（需补强）
前帮
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中开缝：外耳结构
间，绷帮前需补强带。
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【划料样板】
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七、制作里布样板
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小结
1. 通过本节学习，重点掌握中开缝鞋的结构设计及定位规律、基 本数据、线条特点；
2. 重点掌握中开缝鞋半面板和种子样板的制作方法； 3. 掌握该款式折边样板和下料样板的制作方法； 4. 学会并能够进行同类款式的样板设计与制作。
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取跷处理：
讨论一：保持弯曲形状，不做处理，易符楦，但皮革的延伸性 和弹性没有完全拉开，导致成鞋的成型稳定性不够理想。
讨论二：取跷处理，展成直线，符楦性降低，拉力较大，若前 帮较长时，还需预定性，增加工艺难度，且成鞋易于变形。
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取跷处理：
结论：适当处理，即给一定的部件跷度 a. 中缝线前端点和后端点不变； b. 凸度点降低0.5-1毫米，顺势圆滑连接至两边的中缝线； c. 凹度点提升0.5-1毫米，顺势圆滑连接至两边的中缝线。
chap2-05-01整体舌式皮鞋贴楦设计
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
172 前帮围长度=8%楦底样长 楦底样长 前帮围长度 =8%×265 × =21(mm) 21
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
172 123 后帮中缝高度应在计算值 的基础上加上内底厚度 即：57.5+3.5=61(mm) 21 42
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
61 49
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
三、定位、划样
鞋 靴 结 构 设 计
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦底样长（ ） 楦底样长 前帮长度方向各点 楦跖围（ ） 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 前帮宽度方向各点 脚长（ ） 后帮中缝高度、 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高 后帮中缝高度 计算：如图所示（单位：mm） 如图所示（ 如图所示 单位： ）
贴楦设计
训练，以适应鞋样的千变万化，掌握不同款式的取跷技巧， 满足制鞋企业鞋样设计的要求。
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1、材料及工具准备
a. 牛皮纸：柔韧性较强的薄型牛皮纸（＞80g/m2），长宽略大于
楦体。
b. 美纹纸：根据需要灵活选择，常用36#、40#等几种宽度的美纹
纸。
c. 汽油胶：粘度应达到使用要求，不能过稀或过稠（汽油∶胶
经验积累重要。
易于掌握：师徒式技术传授，应用广泛。 易于符楦：不脱离鞋楦。 适应面广：单鞋、凉鞋、靴鞋及高靴等。 不需要繁复的计算：与平面设计法比较。
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2、贴楦设计定位规律
定位是帮样设计的开端，也是帮样设计的终点：须综合考虑
各方面的影响因素：设计创意、消费心理、帮样结构、楦型 特点、脚型规律、工艺加工、穿着性能等。
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3、刷胶
a.
楦面刷胶：外踝楦面，刷胶均匀，不能刷多，也不能少刷， 应超过背中线J1K0、统口边沿线K0A0、后弧线A0A1、楦底边
沿线J1A110mm以上，确保外踝楦面全部粘合。
b. c.
牛皮纸刷胶：刷胶均匀，薄薄地刷一层即可。 晾至指触干，待用（贴楦）。
d.
美纹纸贴楦则省去了这一步。
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二、贴楦设计方法
1. 2. 3. 4. 5.
材料及工具准备 标划“三点一线”
刷胶
贴楦 计算及部件定位
6.
7.
描画帮样款式
揭纸、展平——制取原始样板
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二、贴楦设计方法
技术关键：如何展平？如何取跷？
学习重点：掌握取跷的实质与方法。
学习方法：在系统学习基本理论的同时，进行足够量的实践
切点很低，展平时，全 部楦面扭转。
女浅口皮鞋贴楦设计
五、制作做帮样板
复制各部件种子样板： ①刻槽法：沿部件线条刻槽。注意刻槽应用一定的长度，同时在弧 线转角处尽可能刻槽，以便划线。 其优点是可保持半面版的完整性，方便以后重复使用与修改。 ②分解法：将各部件逐一刻下而分离。注意按照轮廓线刻刀，以保 证样板的准确性。对于相互重叠的部件，可用美纹纸复制的方法先 取出次要部件，再沿主要部件的轮廓线刻刀取出主要部件。
依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点 楦跖围（S）——前帮宽度方向各点 脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高
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鞋帮部件：整前帮、内踝后帮 定位点：前帮长度、鞋口宽度、后弧高度、外踝高度、内踝断帮位置
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三、定位、划样
1. 前帮长度（即口门长度）：33.5%楦底样长 2. 鞋口宽度：17.5%楦跖围 3. 后帮中缝高度：56-58毫米（稍高
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【重点】： 1．女浅口式皮鞋设计方法与定位规律
【难点】： 1．重点掌握后帮中缝处理，即避免后帮敞口现象； 2．重点掌握工艺跷度处理，即便于套划，节省材料的问题。
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一、款式分析
1. 结构特点 2. 部件镶接关系
3. 各部件比例关系 4. 线条造型特点
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浅口鞋—鞋头变化
一些，为什么） 4. 外踝帮高：42-45毫米 5. 内踝断帮位置：内踝腰窝弯度最大处
（请思考在内踝断帮的原因？）
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四、制作半面版
揭纸：将多余的纸沿背中线、后弧线、楦底边沿线刻去。 从前尖开始往后揭，切忌撕破。
贴纸：将纸样直接粘贴于样板纸上，保持楦面长度线不变（贴平服）， 背中线最凹处可打剪口，底边沿线前尖和后跟处也
浅口鞋—鞋口装饰
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《鞋靴结构设计》课件 1-05贴楦设计方法及其力的分析
楦头的材料选择会影响贴楦的稳定性和鞋靴的舒适度。
3 粘合剂选择
选择合适的粘合剂可以保证鞋面材料与楦头的牢固贴合。
贴楦设计的力分析
1
鞋坯贴楦后的变形分析
2
通过分析鞋坯在贴楦后的变形情况，优
化贴楦的方式和工艺。
3
鞋头受力情况
分析鞋头在穿着过程中所受到的力的分 布情况，以指导贴楦设计。
贴楦过程中的力分析
意义
良好的贴楦设计能够提高产品的质量和效率，同时对于鞋靴的外观和整体结构也有重要影响。
贴楦设计的步骤
制作楦头
选择合适的楦头材料，并按照鞋 适合的鞋面材料。
贴楦操作
将鞋面材料固定在楦头上，以实 现贴合效果。
贴楦设计的影响因素
1 鞋型设计
鞋型的设计直接影响贴楦效果，需要与楦头相匹配。
设计中的重要环节
以指导贴楦过程中的
和优化方法可以提高
贴楦设计决定了鞋靴的舒
操作
产品质量和效率
适度和可穿性，对产品质
通过力的分析，可以优化
注意事项和优化方法帮助
量起到重要影响。
贴楦的方式和工艺，提高
实现鞋型与楦头的匹配，
操作的准确性。
选用适当的楦头和粘合剂，
提高产品质量和效率。
分析贴楦过程中所产生的力的大小和方 向，以确保贴楦操作的准确性。
贴楦设计的注意事项
鞋型与楦头的匹配
选择合适的楦头与鞋型相匹 配，以确保贴楦效果的理想。
楦头的制作材料
根据鞋靴的功能需求，选择 适合的楦头材料，以提高产 品质量和舒适度。
粘合剂的选择
选用贴合度高、耐久性好的 粘合剂，以确保鞋面材料与 楦头的牢固贴合。
贴楦设计的优化方法
运动鞋的鞋楦设计及功能设计
运动鞋的鞋楦设计及功能设计运动鞋的鞋楦设计及功能设计一双高雅优美的鞋子，除其外表款式、色彩搭配之外，最能在造型上突出鞋子美感的，就是鞋楦的式样。
鞋楦式样的设计工作，属于鞋子设计与制造过程中首要设计工作之一，没有鞋楦新颖式样设计，也就没有鞋子新款式的流行设计。
一、鞋楦设计:一双高雅优美的鞋子，除其外表款式、色彩搭配之外，最能在造型上突出鞋子美感的，就是鞋楦的式样。
鞋楦式样的设计工作，属于鞋子设计与制造过程中首要设计工作之一，没有鞋楦新颖式样设计，也就没有鞋子新款式的流行设计。
鞋楦设计原理是根椐脚型立体三维空间，经过适当、合理的修正与设计，使不规则的脚型立体空间变成有规则的鞋楦立体空间。
当然，其它表现鞋子外表美感的因素中，所选用的材料的质量，也能够使鞋子表现出高雅的美感。
然而在决定鞋子的流行趋势的条件中，最首要的因素非鞋楦式样莫属。
优思秀鞋楦符合人脚生理机能，贴合人脚骨骼，适合中国人脚型之特点。
运动鞋成型后，不走样，看相好，内部结构牢固。
二、功能设计:(一)、各种功能性设计1、吸震效果:指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果。
比如气垫，PU、MD、EVA等都有防震功能，尤其是气垫为人们所普遍看重。
当人脚落地时，地面对人脚的冲击力通常是人体的2—3倍，特别是弹跳时可高达10倍，而良好的防震装置可以减少这种冲击力，PU气垫壳内装着一定气压的气体，当脚掌落地时，它可以通过变形从而分散冲击力，以达到减震的效果。
进而避免过分震动带来的伤害。
2、扭转系统:运动者在转向、折返、侧移时脚的不同部位会向不同方向扭转，极易发生运动扭伤。
在脚的内侧和脚弓等部位用高密度材料安装上一个装置以阻止运动时人脚向内过分翻转，避免运动扭伤。
3、能量回归优思秀这是指鞋底能将地面所产生的能量储存起来，当脚要做离地动作前的瞬间，鞋底将这份能量还给足部。
其中又是以气垫最为明显，当人脚落地时，脚给了气垫能量，气垫受力后变形，当人抬脚时气垫因为恢复原形又把能量反弹给人的脚，也就是说当人抬脚时，气垫通过能量反弹助其一臂之力，使运动员跑得更快，跳得更高。
鞋样设计方法解析
二、贴楦设计方法
1. 2. 3. 4. 5.
材料及工具准备 标划“三点一线”
刷胶
贴楦 计算及部件定位
6.
7.
描画帮样款式
揭纸、展平——制取原始样板
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二、贴楦设计方法
技术关键：如何展平？如何取跷？
学习重点：掌握取跷的实质与方法。
学习方法：在系统学习基本理论的同时，进行足够量的实践
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2、标划“三点一线”
楦面背中线和后弧线是鞋帮设计的基础，是楦面内外踝的分界线，
楦底轴线是确定各部位点的基础，因此，“三点一线”是任何一 种鞋帮设计方法所必须的基准线。
标定楦体前端点J1，后端点A1和统口后端点A0（参看前面第二节
相关内容）
手工分段标划“三点一线”（参看前面第二节相关内容）
=10∶1）。
d. 其它用具：鞋用软尺，拨锥，刷子，剪刀，绘图工具等。
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【鞋楦选择】
鞋楦与帮样具有较强的对应性，所以，应根据鞋样造型设计理念、
效果图、结构图、底跟图等进行鞋楦的选择。
使鞋楦头式、后跷与鞋帮款式协调，鞋楦造型与帮面款式、外底、 鞋跟造型相互协调。
【选择鞋楦头式】
重要性：头式是鞋楦的关键之处，是鞋楦的风格所在、精髓所在。
选择要点：选择的关键因素是流行时尚、款式特点、成鞋用途等。
应用举例：如老年人鞋楦应突出舒适、保健性，头式不宜太小、太
窄。年轻人鞋楦应首先考虑流行性，但不能丢弃舒适性要求。儿童
鞋楦应便于儿童脚型生长、发育，头式宜大不宜小。
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【选择鞋楦后跷高度】
鞋楦后跷高度取决于成鞋后跟高度。
《鞋靴结构设计》课件2.9 中开缝式皮鞋贴楦设计
注重鞋靴的舒适性和功能性，提高鞋靴的使用价 值，满足消费者对舒适健康的需求。
可持续发展
加强环保和可持续性设计，推广可再生、可降解 材料的应用，减少资源浪费和环境污染。
THANKS
感谢观看
准备工具和材料
准备所需的工具，如刀片 、胶水、皮革等，并确保 它们的质量和适用性。
贴合鞋楦
将皮革按照鞋楦的形状贴 合，确保贴合紧密、平整 ，无气泡或褶皱。
固定与调整
的松 紧度和位置。
设计完成后的检查与调整
检查贴合度
仔细检查皮革与鞋楦的贴合度， 确保没有未贴合或松动的部分。
02
贴楦设计的基本原理
贴楦设计的概念
01
贴楦设计是指将鞋帮与鞋楦紧密 贴合，使鞋帮与鞋底结构相连接 的设计过程。
02
贴楦设计的主要目的是确保鞋子 的舒适度和稳定性，同时提高鞋 子的耐用性和抗磨损性。
贴楦设计的重要性
1 2
提高鞋子的舒适度
通过贴楦设计，鞋帮与鞋楦紧密贴合，可以减少 鞋子对脚的摩擦和压迫，提高穿着舒适度。
提高鞋子的稳定性
贴楦设计可以使鞋底与鞋帮形成一个整体，提高 鞋子的稳定性和支撑力，防止脚部滑动或扭伤。
3
提高鞋子的耐用性和抗磨损性
通过贴楦设计，鞋底与鞋帮的连接更加牢固，可 以减少鞋子在穿着过程中的磨损和损坏，延长鞋 子的使用寿命。
贴楦设计的步骤与方法
测量和标记鞋楦
对鞋楦进行测量和标记，确定 鞋楦的尺寸和形状，以便于后 续的设计和制作。
05
未来发展趋势与展望
当前市场的发展趋势
时尚个性化
随着消费者对个性化需求的增加 ，鞋靴市场将更加注重时尚和个 性化设计，以满足不同消费者的
[实用参考]女浅口式皮鞋贴楦设计
![[实用参考]女浅口式皮鞋贴楦设计](https://img.taocdn.com/s3/m/a5f79febaa00b52acfc7ca60.png)
女浅口式皮鞋贴楦设计一、实训目的：1．了解女浅口式结构特点；2．掌握女浅口式定位规律及线条设计要点；3．掌握女浅口式标准样板制作；4．掌握女浅口式折边、下料样板制作。
二、实训用楦：图女浅口式皮鞋使用23#（一型半）女浅口式鞋楦，楦底样长242mm，楦跖围215mm，后跟高度60mm，前跷高度12mm，放余量16.5mm，后容差4.5mm。
二、实训学时：12学时四、实训要求：1、能准确的在楦面上画出女浅口式款式结构图且造型优美富有新意。
2、能熟练的进行曲跷、分怀、制作标准样板。
3、能准确作出折边下料样板。
4、能依据折边样板（或标准样板）做出里样板。
五、实训内容及操作（一）部件计算及定位从鞋帮款式来看，浅口式皮鞋很简单，但线条非常流畅，美感强。
如图5-1所示。
通常在内踝腰窝处有断位置，整个鞋帮由二个部件组成。
定位点有：前帮长度、口门宽度、外踝帮高、后帮中缝高度、内踝腰窝断帮位置共五个。
1．前帮长度对于浅口式皮鞋，前帮长度就是口门长度。
口门长度与楦底样长成正比例关系，占33.5%楦底样长。
所以：口门长度=楦底样长×33.5%=242mm×0.335=81mm。
在楦体背中线上，由前端点J1往后量取81mm确定F G点，即是口门长度点。
2．口门宽度通常口门宽度有两种方法确定。
第一种，计算法：口门宽度与楦跖围成正比例关系，口门宽度占17.5%楦跖围。
所以：口门宽度=楦跖围×17.5%=215mm×0.175=38mm过口门长度位置点FG作楦体背中线的垂线，所作垂线应是一条空间曲线。
然后在此垂线上，由FG点往下量取38mm确定Q P点，即是口门宽度位置点。
第二种，经验法：以口门长度位置点FG所在楦面的外踝宽度为依据，取楦面宽度的中点位置加2~3mm，就是口门宽度位置点Q P。
作图方法：过口门长度位置点F G，在楦面外踝上，作楦体背中线的垂线FGE1；然后找出垂线FGE1的中蹼位置加2~3mm的QP点，就是口门宽度位置点。
素头外耳式皮鞋贴楦设计
【重点】：
1．定位、画样； 2．取跷处理； 3．内外踝处理。
【难点】：
1．前帮取跷处理
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一、款式分析
1. 结构特点 2. 部件镶接关系
3. 各部件比例关系 4. 线条造型特点
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外耳式—兜底结构
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外耳式—镶盖结构
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外耳式—扣绊结构
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4、外踝帮高
外踝帮高：男鞋取45-49㎜；女鞋取42-45㎜
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5、后弧高度
后帮中缝高度：男鞋取60-61㎜；女鞋取53-56㎜
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6、鞋耳锁口点
鞋耳锁口点：即鞋耳与前帮缝合处，具有重要的加固作用 位置设计：与鞋耳形状有关，尖耳形靠前一些；直耳形靠后一些 通常，设计在口门位置点前5-10㎜
修整线条：依据定位点和款式设计要求，修整线条。
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四、制作半面版
加放帮脚余量：前尖部位12-13mm 腰窝部位16-17mm 后跟部位15-16mm
底边沿线内外踝处理：前部内踝收2-3mm 后部内踝放5-8mm
后帮上口内外踝处理：外踝帮高处内踝加2-3mm
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四、制作半面版
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9、鞋眼位置
鞋眼位置：距耳边轮廓线13-15㎜的平行线上 鞋眼数量：与鞋耳大小有Байду номын сангаас，通常设计为3-4个鞋眼
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10、鞋舌设计
长度：前端在第一二鞋眼之间，弧线或直线；后端超出鞋耳约5-8㎜。 宽度：以超过眼位12-13㎜为原则。前宽较口门宽度小5-8㎜；后宽较
前宽小一些（约5㎜左右）。
贴楦设计方法及其力的分析(2)
【美纹纸贴楦】：
a. 选较窄的美纹纸，分别粘贴背中线J1K0和楦面长J1A3。铰接弹簧楦还 需粘贴后弧线A0A1。
b. 从前往后横向粘贴美纹纸，保证足够的重叠量。铰接弹簧楦后半部分 纵向粘贴。
c. 标画背中线J1K0、后弧线A0A1。 d. 沿背中线J1K0、后弧线A0A1、楦底边沿线J1A1和统口边沿线K0A0割除多
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【牛皮纸贴楦——粘贴楦面后身部位凹槽】
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【牛皮纸贴楦——粘贴楦面前部伏面凹槽】
F0点不能擀平时，打一个剪口，记录剪口宽度，贴平纸 粘贴整个楦面 贴补F0点剪口
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【牛皮纸贴楦——磨画或割除楦底及统口边沿线】
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【牛皮纸贴楦——标划并割除背中线和后弧线】
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【定位举例】：
耳式鞋
舌式鞋
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6、描画帮样款式
根据定位点，在楦上描画帮样轮廓线。 描画时，应先以细线轻轻描画，待修改满意后，再加深线条。 注意设计尺寸与成鞋尺寸的差别。
7、揭纸、展平——制取原始样板
牛皮纸：从四周往中间轻轻揭下，不能着急，以免将纸撕破。 美纹纸：从前尖开始，逐渐往后揭起。 结论：从楦面上揭下来的纸型与楦面一样，呈曲面状态。
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【后跷差角及其特性】：
对于具体的鞋帮款式而言，后跷差角的大小受口门长度J1Fx的影响。 口门长度位于前掌凸度标志点F0时，后跷差角为（1/4-1/3）θ，由 F0点向前或向后每移动10mm的距离，后跷差角会相应增大或减少 10′-30′。
鞋样设计时，后跷差角一般不需给出，对于某些特殊款式才需要作 内外踝的分跷处理。
所以：内外踝后弧线在楦面（原始）样板中自然分离为二条不同的线。 分别制作内外踝楦面样板进行比较，可得出同样结论。
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CAD设计
Shoe master；CRISPIN；shoe power
平面设计
三角逼近法、复样设计法等
立体设计
贴楦设计法、比楦设计法等
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【目的要求】： 1．掌握贴楦设计的特点及定位规律； 2．掌握贴楦设计的方法和步骤； 3．掌握贴楦设计过程中力的变化规律； 4．掌握内外踝跷度、后弧线及底边沿线的差别规律和基本数据。
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2、贴楦设计定位规律
定位是帮样设计的开端，也是帮样设计的终点：须综合考虑各方 面的影响因素：设计创意、帮样结构及穿着性能、楦型特点及脚 型规律、工艺技术及材料性能等。
作用：各部件定位恰不恰当，对产品外观，市场竞争力，使用舒 适程度、寿命长短，以及生产的难易程度等起决定作用。
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重要性：头式是鞋楦的关键之处，是鞋楦的风格所在。 选择要点：选择的关键因素是流行时尚、款式特点、成鞋用途等。 应用举例：如老年人鞋楦应突出舒适、保健性，头式不宜太小、太
窄。年轻人鞋楦应首先考虑流行性，但不能丢弃舒适性要求。儿童 鞋楦应便于儿童脚型生长、发育，头式宜大不宜小。
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【选择鞋楦后跷高度】
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【重点】： 1．贴楦设计方法、特点及操作程序； 2．内外踝跷差形成原因，后弧线及底边沿线差别规律和基本数据； 3．贴楦设计中力的形成与变化规律。
【难点】： 1．内外踝跷差的形成原因； 2．贴楦设计中力的形成与变化规律。
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一、贴楦设计特点及定位规律
何谓贴楦设计：用纸直接在楦体上粘贴，然后定点并勾画出鞋帮 款式，再将纸揭下进行展平，制作鞋帮样板的一种设计方法。
鞋楦后跷高度取决于成鞋后跟高度。 根据变化范围，分为平跟、中跟、高跟三档，男鞋每5mm一档；女
鞋每10mm一档。 男鞋以平跟为主，女鞋则根据款式、用途不同鞋跟高度变化较大。
✓ 后跟高度、形状与女鞋款式设计
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【选择鞋楦跗面宽窄】
跗面：跗骨部位楦体表面，位于鞋楦中部。 原则：主要根据鞋帮式样跗面部件的特征进行选择。 应用：圆口和方口鞋应选用跗面较宽的鞋楦；尖口、尖圆口和椭圆口
2、贴楦设计定位规律
基本根据：楦底样长、脚长、跖围 ① 前帮各部位长度与楦底样长成比例关系。如前帮、包头、中帮、前
帮围、口门、鞋舌长度等。（原因分析） ② 前帮各部件宽度与楦跖趾围长成比例关系。如口门、前帮盖、鞋舌、
鞋耳宽度及横条长度等。（原因分析） ③ 后帮中缝高度和外踝帮高与脚长成比例关系。楦底轴线各部位点与
平跟鞋选用鞋楦的前伏面则不宜过宽。
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【选择鞋楦跗背高低】
舌式和橡筋式鞋适用跗背较低的鞋楦，以便成鞋合脚。 耳式鞋适用跗背较高的鞋楦，避免鞋带或扣绊对脚束缚过紧。 皮鞋跗背最高，布鞋跗背最低，旅游鞋、胶鞋等跗背居中。
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定位：贴楦设计时，对鞋样各部件位置的确定，也称其为定点或 定规格等。
贴楦设计特点 贴楦设计定位规律
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1、贴楦设计特点
直观性强：定位、各部件比例大小、整体鞋样的美观性确定等。 经验性强：取跷基本原理相同，但具体鞋样取跷方法不同，经验
积累重要。 易于掌握：师徒式技术传授，应用广泛。 易于符楦：不脱离鞋楦。 适应面广：单鞋、凉鞋、高腰鞋及靴。 不需要繁复的计算：与平面设计法比较。
=10∶1）。 d. 其它用具：鞋用软尺，拨锥，刷子，剪刀，绘图工具等。
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【鞋楦选择】
鞋楦与帮样具有较强的对应性，所以，应根据鞋样造型设计理念、 效果图、结构图、底跟等进行鞋楦的选择。
使鞋楦头式、后跷与鞋帮款式协调，鞋楦造型与帮面款式、外底、 鞋跟造型相互协调。
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【选择鞋楦头式】
以适应鞋样的千变万化，掌握不同款式的取跷技巧，满足制鞋企 业鞋样设计的要求。
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1、材料及工具准备
a. 美纹纸：根据需要灵纸：柔韧性较强的薄型牛皮纸（＞80g/m2），长宽略大于
楦体。 c. 汽油胶：粘度应达到使用要求，不能过稀或过稠（汽油∶胶
鞋应选跗面较窄的鞋楦。耳式鞋应选跗面较窄的鞋楦；舌式鞋应选跗 面较宽的鞋楦。（为什么？）
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【选择鞋楦前伏面宽窄】
前伏面：跖趾部位较为平坦的楦面，位于鞋楦前部。 前帮分割的影响：非围盖式鞋（如素头、三接头等）应选前伏面较
窄的鞋楦；而围盖式鞋前伏面则应稍宽一些。 鞋跟高度的影响：高跟鞋重心前移，选用鞋楦的前伏面不宜过窄；
脚长成比例关系，如前掌着地点、外踝骨部位点等。（原因分析）
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二、贴楦设计方法
1. 材料及工具准备 2. 标划“三点一线” 3. 刷胶 4. 贴楦 5. 计算及部件定位 6. 描画帮样款式 7. 揭纸、展平——制作半面版
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二、贴楦设计方法
技术关键：如何展平？如何取跷？ 学习重点：掌握取跷的实质与方法。 学习方法：在系统学习基本理论的同时，进行足够量的实践训练，