起重吊装验收表

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施工机具验收记录表(1)

(章)
验收合格
2
电器设备
电控装置安全可靠、无缺损、开关不得远距离控制：漏电保护器符合要求并有效：负载线符合要求，接线规范，铜芯不得外露。
3
机械外部检查
机械装配完善固定可靠、有机必有棚，有轴必有罩。机械清洁、润滑。紧固，调整。油嘴、油泵、满足要求。机械无漏油、漏水、漏气现象。张挂安全操作规程。定人、定机、持证上岗。
符合要求
6
气瓶
各气瓶有明显标志，气瓶间距不小于5m,氧气瓶离明火不小于10m,乙炔瓶装回火防止器，不得平放，防震圈，防护帽齐全，做好防晒措施。
/
验收结论
参加验收项目人负责员
经现场检查,施工机具设备符合要求，验收合格。
总承包单位
验收日期： 2020年月日监理单位
(章)
总监理工
验收合格符合要求
4 电焊机应有防雨罩，应做保护接零，应有漏电保护器
符合要求
5
手持电动工具
漏电保护器动作电流＜15mA，动作时间＜0.1s•优先选用II、III类手持电动工具，1类电动工具必须接零保护。负荷线采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，不得更换插头，不得有接头,外壳，手柄，刀开关完好无损.单位来自子单位) 工程名称建设单位
施工机具验收记录表
XX单位
XX工程监理单位
GDAQ21206 XX有限公司
总承包单位
XX有限公司
验收部位
施工机具
序号检查项目
验收内容
验收结果
1
起重吊装机械
施工机械进场要验收，司机要交底、要持证上岗，起重吊机作业要有方案，吊装作业区域应设警戒标志，专人看护。设置高处作业平台及安全带悬挂点

汽车起重机安全检查验收表

整洁无泄漏
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常，锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期：
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2

安全检查验收表

施工单位
监理单位
序号
要求和标准
验收结果
1
高处作业上下通道应根据现场情况选用钢斜梯、钢直梯、人行塔梯，各类梯子安装应牢固可靠。（JTG F90-2015）
2
坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。（JGJ 80-2016）
3
悬空作业的立足处的设置应牢固，并应配置登高和防坠落装置和设施。（JGJ 80-2016）
2
分配电箱与开关箱的水平距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超3m。（DB 32/T 2618-2014）
3
配电箱、开关箱应选用专业厂家生产的定型产品，其电器元件必须通过国家“3C”认证。配电箱、开关箱的箱门应配锁，箱门外侧应标明编号、名称、用途、责任人及联系电话;箱门内侧标明分路标记及系统接线图。（DB 32/T 2618-2014）
起重吊装作业安全检查验收表
施工单位
监理单位
序号
要求和标准
验收结果
1
施工机械设备进场前应查验机械设备证件、性能、状况；进场后，应向操作人员进行安全技术交底。（JTG F90-2015）
2
钢丝绳钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。（GB/T 6067.1-2010）
3
吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。（JGJ 276-2012）
年月日
安全员
技术员
技术负责人
监理工程师
7
起重机械每日作业前，应对卷扬机、吊具及钢丝绳等进行检查，发现问题及时处理。（DB 32/T 2618-2014）
验收意见
年月日
安全员
技术员

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

起重吊装安全技术要求和验收通用表格

起重吊装安全技术要求和验收通用表格
施工单位:
工程名称: 安全
序号 1
验收项目起重机械
2
钢丝器与地锚
技术要求
起重机有可靠有效的超高限位器和力矩限制器，吊钩有保险装置，起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。缆风绳安全系数必须大于3.5，滑轮、地锚的设置符合方案要求。
3
吊点
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格、型号、绳径倍数须符合规范要求。
验收结果
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
收
验
结
收
论
人
意
员
见
验收日期：
年月日
7
高处作业
全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专
用爬梯、斜道。
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台
8
作业平台
应坚实、牢固、单独支撑，底板应用4cm厚以上
木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过1.6米，其
9
构件堆放
它构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应
有稳固措施。

起重机械验收试吊记录表

起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。

这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。

2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。

3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。

我们认为起重机械可以正常投入使用。

同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。

流动式起重机械检查验收表

流动式起重机械检查验收表概述本文档为流动式起重机械检查验收表。

在使用流动式起重机械前，需要对其进行检查验收，以确保其符合安全操作要求，并保证使用过程中不会出现问题。

检查内容外观检查外观检查主要目的是检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题，以及是否有明显的污染和腐蚀现象。

具体检查内容如下：•检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题；•检查起重机械外表面是否有明显的污染和腐蚀现象；•检查起重机械外表面是否有附着在其上的杂物；结构检查结构检查主要目的是检查起重机械的构造是否合理牢固。

具体检查内容如下：•检查各部件螺栓是否紧固，是否完好无损；•检查各连接件和焊缝是否完好无损；•检查吊装机械的支架和传动机械部件是否牢固；功能检查功能检查主要目的是检查起重机械是否具有正常的工作功能。

具体检查内容如下：•检查操作手柄或按钮操作是否灵活稳定；•检查钢丝绳和滑车是否在正常的速度范围内运行，是否拉扯顺畅；•检查电气控制电路及其电器元件是否可靠，且符合电气安全要求；试运行检查试运行检查主要目的是检查起重机械的性能是否正常，是否存在不足之处。

具体检查内容如下：•检查各部件在运行中的协调性；•对起重机械进行负荷试运行，观察操作是否正常，吊运情况是否符合要求；•检测起重机械运行轨迹是否正确，运动是否平稳；验收内容经过检查，如果结果合格，则验收合格。

具体验收内容如下：•外观、结构、功能和试运行检查各项均达到或超过本企业的安全操作、检查与验收标准；•经过调整、维修、更换部件等措施后，各项指标均符合标准；如果结果不合格，则需进行修理维护后，实施复检，直至合格为止。

结语流动式起重机械是一种重要的起重设备，对其进行检查验收至关重要。

只有在起重机械安全、可靠、功能正常，顺畅无阻的情况下才能进行作业，确保工人生命安全和财产安全，避免发生事故。

建筑施工起重吊装机具验收表

验收内容
验收结果
1
施工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明：起升、变福、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可验，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀；索具、吊具的安全系数大于6倍；缆风绳紧固良好，安全系数大于3.5倍。滑轮、地锚符合设计、规定要求
4
起重司机、指挥、司索
司机、指挥、司索、电焊工、起重工持证上岗，司机的上岗证要与本机
型相配
5
验收
意见
验收人员：年月日
注：本表应在吊装开工前进行验收

起重机械入场检查验收表

施工现场起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。

高处作业吊车使用验收表

高处作业吊车使用验收表
1. 吊车信息
- 吊车型号：
- 吊车编号：
- 吊车使用日期：
2. 检查项目
- [ ] 吊车底盘骨架完整、无变形或裂纹
- [ ] 吊车起重机构无松动或破损
- [ ] 吊车起重、回转、变幅、行走等操作机件灵活可靠- [ ] 吊车伸缩臂装置牢固可靠
- [ ] 吊车防滑措施完善，操作区域干净无障碍物
- [ ] 吊车安全标志齐全，操作说明书完整
3. 吊车操作员资质
- [ ] 操作员持有有效的特种设备作业证
- [ ] 操作员具备相关吊装操作技能和知识
- [ ] 操作员了解高处作业吊车的安全操作规程
4. 吊车安全措施
- [ ] 工作现场设置有效警戒线或安全围栏
- [ ] 吊车工作区域划定清晰，无明显威胁或隐患
- [ ] 吊车操作区域无电力线路或其他风险因素干扰
- [ ] 吊车配备必要的安全装备，如安全带、安全防护网等
- [ ] 吊车操作员按规定穿戴并正确使用个人防护器具
5. 使用注意事项
- [ ] 在操作前，确认吊车的起重量与作业物质的重量是否匹配- [ ] 严禁使用超载吊运
- [ ] 高处作业时注意周围环境的安全，避免与建筑物或其他设施发生碰撞
- [ ] 遇有恶劣天气或强风等气象条件时，暂停吊车工作
- [ ] 定期检查吊车的维护保养情况，确保其性能稳定可靠
6. 验收结果
- [ ] 吊车使用合格，可正常投入工作
---
以上是高处作业吊车使用验收表，请在吊车使用结束后进行检查，并在以上方框内勾选相应项目，确保吊车的安全操作和性能可靠。

如有问题或异常情况，请及时上报相关部门进行处理。

起重吊装作业验收表

当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求
索具安全系数应符合规范要求
吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求
5
作业环境
起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求
起重机与架空线路安全距离应符合规范要求
6
作业人员
起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符
起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业
起重吊装作业验收表
工程名称：年月日
工程名称
总承包单位
项目负责人
专业承包单位
项目负责人
序号
检查项目
检查内容与要求
验收结果
1
施工方案
起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批
超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项方案进行论证
2
起重机械
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置
荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠
参加验收人员
总承包单位
专业承包单位
监理单位
专项方案编制人：（签名）
项目技术负责人：（签名）
项目负责人：（签名）
（项目章）
专项方案编制人：（签名）
项目技术负责人：（签名）
项目负责人：（签名）
（项目章）
专业监理工程师：
（签名）
总监理工程师：
（签名）
说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。
作业前应按规定进行安全技术交底,并有交底记录
7
起重吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求
吊索系挂点应符合专项施工方案要求

塔式起重机基础验收表

5
预埋件尺寸大小及预埋要求
按使用说明书或基础专项施工方案中基础图尺寸及要求预埋
6
基础节顶面或栓（支腿）
规格、尺寸符合使用说明书基础图要求，有质保书
8
基础资料是否齐全
要求详见备注
9
其他需补充的内容
验收
总承包单位验收意见：
验收人：
日期：
安装单位验收意见：
验收人：
日期：
监理单位验收意见：
塔式起重机基础验收表
工程名称：型号规格：
工程地址：登记编号：
总承包单位：安装单位：
序号
内容
要求标准
结果
结论
备注
1
桩基基础
桩的类型（格构柱）长度、深度和根数符合基础专项施工方案设计要求
2
基础钢筋
符合使用说明书中基础图要求
3
基础砼强度
按使用说明书要求
4
基础桩基形式和单桩承载力
符合基础专项施工方案设计要求
验收人：
日期：
备注
基础验收时应附以下资料：
设备平面布置图；基础桩基设计图；基础承台设计图；基础承台混凝土强度试验报告；基础土壤承载力资料及计算书（如有）；非标基础专家论证报告（如有）。

起重吊装安装验收表

二
重经检测合格机Fra bibliotek超高限位器、力矩限制器、臂杆辐度指示器、吊钩保险装置符合要求
应符合作业工艺要求
起
规格尺寸通过设计计算确定，并经上级技术部门审批
三
重
材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格
扒
杆
经1.2倍额定荷载试吊确认符合要求
钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求
（附检测报告）
检测结论
验收结论
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
签
名
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
监理单位意见：
专业监理工程师：
年
月
日
起重吊装安装验收表
AQ2.10.1.10
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
序
检查
检查内容与要求
实测实量实查
验收
号
项目
结果
资
施工单位有专业资质，作业人员持证上岗
料
一
有施工方案，针对性强，审批手续完备
部
分
有安全操作规程及安全技术交底记录
起
起重机符合施工方案要求

起重吊装专项检查表

卷筒、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起重机械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录

汽车吊验收记录表

汽车吊验收记录表1. 验收信息验收日期验收人员吊车型号吊车编号2. 吊车基本信息2.1 吊车型号2.2 吊车编号2.3 吊车制造商2.4 发动机型号2.5 发动机编号3. 外观检查3.1 车身外观检查•☐车身漆面是否完好，无划痕、凹陷等损坏情况。

•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。

•☐玻璃是否完好，无碎裂、破损情况。

•☐前后灯光是否正常，无灯泡破损或灯罩脱落情况。

•☐轮胎是否磨损均匀，胎面是否有裂纹。

3.2 底盘外观检查•☐底盘表面是否清洁，无油污、泥浆等附着物。

•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。

•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。

•☐刹车系统是否正常，制动器是否灵敏。

3.3 吊机外观检查•☐吊机结构是否完好，无明显变形、裂纹等损坏情况。

•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行，无卡滞或漏油现象。

•☐吊具和钢丝绳是否完好，无断裂、磨损等情况。

•☐操作台及控制器是否正常工作。

4. 功能检查4.1 发动机检查•☐发动机启动是否顺畅，无异常噪音或抖动。

•☐发动机运行时转速是否平稳，无明显的加速或减速现象。

•☐发动机排气是否正常，无黑烟、白烟或异味。

4.2 操纵系统检查•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。

•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速，没有延迟或卡顿现象。

4.3 吊装能力检查•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。

•☐吊装过程中是否平稳，无明显晃动或不稳定现象。

4.4 安全系统检查•☐吊车的安全系统是否正常工作，如限位器、防倾倒装置等。

•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。

5. 验收结论•☐吊车外观和功能检查均符合要求，验收通过。

•☐吊车存在外观或功能上的缺陷，需进行修复后重新验收。

•☐需进一步检查吊车的特定部件或系统，待进一步评估后再作决定。

6. 验收人员签字验收人员签字日期以上是对汽车吊验收记录表的编写。

该记录表包括了吊车的基本信息、外观检查、功能检查以及验收结论等内容。