加筋土挡墙施工注意要点_secret

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加筋土挡墙施工方案

加筋土挡墙施工方案

加筋土挡墙施工方案1. 引言加筋土挡墙是一种结构简单、施工方便、经济实用的挡土墙体形式。

本文将介绍加筋土挡墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料和设备: - 挡墙用的混凝土 - 加筋材料(如钢筋、钢丝网等) - 基础处理设备(如铲子、推土机等) - 砂、石头和水3. 施工步骤3.1. 地基处理首先,我们需要对挡墙的地基进行处理。

具体步骤如下: 1. 清理地基表面的杂物和泥土。

2. 使用铲子或推土机将地基按照设计要求进行均匀夯实。

3. 确保地基表面平整、水平。

3.2. 挡墙基础挡墙基础的建造是保证挡墙稳定性的重要步骤。

具体步骤如下: 1. 挖掘基础沟槽,宽度根据设计要求而定。

2. 按照设计规定的混凝土配比,将混凝土倒入沟槽中。

3. 使用平板摊平混凝土,并使用水平仪调整基础水平。

3.3. 加筋土墙体施工在挡墙基础完成后,可以开始加筋土墙体的施工了。

具体步骤如下: 1. 搭建模板。

根据设计要求,搭建与挡墙形状相适应的模板。

2. 倒入混凝土。

将混凝土倒入模板内,用工具顶平并压实。

3. 安装加筋材料。

在混凝土还未凝固之前,将预先准备好的钢筋或钢丝网等加筋材料按设计要求安装在混凝土内部。

4. 加强振捣。

使用振动器等设备加强振捣混凝土,确保其均匀分布,排除空隙。

5. 表面处理。

在混凝土表面涂抹一层砂浆,以增加挡墙的表面平整度和美观度。

3.4. 养护完成挡墙施工后,需要进行适当的养护措施,以确保挡墙的稳定性和强度。

具体养护步骤如下: 1. 在施工完成后,及时对挡墙进行浇水。

2. 在挡墙表面覆盖维护膜,以保持墙体湿润和温度适宜。

3. 防止外力破坏,如避免车辆碰撞等。

4. 注意事项在施工过程中,需要注意以下事项: - 挡墙的加筋材料必须按照设计要求进行安装,不得少安装或错位。

- 混凝土的配比必须符合设计要求,以保证挡墙的稳定性和强度。

- 施工过程中必须保持挡墙的垂直度和水平度,避免出现倾斜或不平整的情况。

加筋土挡土墙适用范围

加筋土挡土墙适用范围

加筋土挡土墙适用范围加筋土挡土墙是一种常见的土木工程结构,广泛应用于公路、铁路、水利、建筑等领域。

它以土为主要材料,通过加筋材料的加固和支撑,具有良好的抗压和抗滑性能,能有效地防止土体滑坡和土壤侵蚀。

本文将从加筋土挡土墙的结构、适用范围和施工要点等方面进行介绍。

一、加筋土挡土墙的结构加筋土挡土墙主要由土体和加筋材料组成。

土体可以使用黏土、砂土等地质材料,通过合理的压实和排水处理,使其具有一定的稳定性和强度。

加筋材料一般采用钢筋、钢丝网等材料,将其嵌入土体中,形成均匀分布的加筋体系,提高土体的整体强度和稳定性。

二、加筋土挡土墙的适用范围1.公路和铁路工程:加筋土挡土墙可以用于公路和铁路的路基填筑和边坡加固。

它可以有效地抵抗路基土体的侧向压力,减少路基的沉陷和变形,保证路面的平整和稳定。

2.水利工程:加筋土挡土墙可以用于河道、堤坝和水库等水利工程的防洪和护岸。

它可以有效地抵抗水流的冲刷和侵蚀,保护水利设施的安全和稳定。

3.建筑工程:加筋土挡土墙可以用于建筑工程的地基处理和边坡支护。

它可以提高建筑物的地基承载力和稳定性,防止地基沉陷和滑动。

4.环境工程:加筋土挡土墙可以用于环境工程的土壤修复和土地整治。

它可以改善土壤质量,减少土壤侵蚀和水土流失,保护生态环境的可持续发展。

三、加筋土挡土墙的施工要点1.选材:选择适宜的土体和加筋材料,确保其质量和稳定性。

同时,根据工程要求和设计要求,进行相应的试验和检测,确保施工质量。

2.施工工艺:根据设计要求,采用合理的施工工艺和方法,进行土体的填筑和加筋材料的嵌入。

同时,注意施工过程中的压实和排水措施,确保土体的稳定性和强度。

3.加筋布置:根据设计要求,合理布置加筋材料,确保其均匀分布和合理连接。

同时,注意加筋材料与土体的黏结和传力,确保加筋土体的整体性能。

4.施工监控:进行施工过程的监控和检测,及时发现和解决施工中的问题和隐患。

同时,做好施工记录和资料整理,确保施工质量的可追溯性。

铁路路基加筋土挡土墙施工要点

铁路路基加筋土挡土墙施工要点

铁路路基加筋土挡土墙施工要点
1.加筋土挡土墙可在一般地区用作路堤墙。

2.加筋土挡土墙的高度在i级干线上不宜大于lom.
3.安装直立式墙面板应按不同填料和拉筋预设仰斜坡,墙面不得前倾,坡度一般为1:0.02—1:0.05.
4.拉筋应具有粗糙面,并按设计布置水平铺设,当局部与填土不密贴时应铺砂垫平。

钢材外露部分应作防锈处理。

连续敷设的拉筋接头应置于其尾部;拉筋尾端宜用拉紧器拉紧,各拉筋的拉力应大体均匀,但应避免拉动墙面板。

5.反滤层及排水层必须按设计要求设置;沉降缝应根据加筋土挡土墙高度及地基土质的变化情况设置。

6.土工合成材料拉筋的加筋土挡土墙施工,应符合现行《铁路路基土工合成材料应用技术规范》的有关规定。

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加筋土挡墙工程施工

加筋土挡墙工程施工

加筋土挡墙工程施工一、施工前的准备工作1. 施工前的勘察和设计:在进行加筋土挡墙工程施工之前,首先需要进行现场勘察和设计。

勘察工作主要包括地质勘察、地形测量和土壤力学试验等,以了解工程所在地的地质条件和土壤情况,并根据实际情况进行设计计算。

2. 材料和设备准备:在进行加筋土挡墙工程施工前,需要准备好所需的材料和设备,包括挡墙体的土方材料、加筋材料、水泥、砂、石料等,以及施工设备如挖掘机、搅拌机、压路机等。

3. 施工方案和技术要求确定:在进行加筋土挡墙工程施工前,需要确定施工方案和技术要求,包括挡墙的高度、长度、坡度等设计参数,以及具体的施工工艺和施工步骤。

4. 安全防护和环境保护措施:施工现场应做好安全防护和环境保护工作,包括设置施工警示标志、围挡、通道、安全网等,保障施工人员的安全和周边环境的保护。

二、加筋土挡墙的施工步骤1. 土方开挖:首先进行土方开挖工作,根据设计要求开挖挡墙的基础坑和挡土面,并保持坡度和平整度。

在挖土过程中应注意保护周边环境和避免挖掘机损坏挡墙基础。

2. 基础铺垫:在土方开挖完成后,需进行基础铺垫工作。

首先在基础坑底部铺设一层砂石垫层,以增加基础的稳定性和承载能力,然后进行压实处理。

3. 加筋安装:在基础铺垫完成后,开始进行加筋材料的安装工作。

通常采用金属筋或塑料筋加筋,按设计要求在挡土面上设置加筋网格,并固定在基础上。

4. 砼浇筑:加筋安装完成后,进行砼浇筑工作。

首先在加筋网格上方设置挡墙的砼模板,然后进行混凝土的浇筑和压实,确保挡墙的稳定性和耐久性。

5. 后期处理:在挡墙的砼浇筑完成后,需进行挡墙的后期处理工作,包括挡墙的养护、抹灰和漆面等工艺,以确保挡墙的表面光滑、美观和防水。

6. 环境整治:最后进行施工现场的环境整治工作,包括清理施工垃圾、整理场地、种植绿化等,保持施工现场的整洁和美观。

三、加筋土挡墙施工中需要注意的问题1. 施工过程中需严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量和工程安全。

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案引言挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土体的滑坡和崩塌。

加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式,通过钢筋的加筋作用,提高挡土墙的抗力和稳定性。

本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案,包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。

工艺流程加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤:1.地基处理:清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。

如果地基不平整,可以采用填土或夯实等方法进行处理。

2.钢筋加筋:根据设计要求,在挡土墙基底铺设钢筋网,并确保钢筋网与地基牢固连接。

3.模板安装:根据设计要求,在挡土墙两侧安装模板,并确保模板的水平和垂直度。

4.混凝土浇筑:将混凝土均匀倒入模板中,使用振动器进行振动,以排除混凝土中的气泡。

5.加筋:在混凝土未完全凝固之前,在适当的位置插入钢筋,并与下方的钢筋网连接。

6.表面处理:等混凝土凝固后,进行表面处理,如刮平或刷涂防水剂等。

7.凝固养护:按照设计要求对挡土墙进行养护,确保混凝土强度达到要求。

材料准备在进行加筋土挡土墙施工之前,需要按照设计要求准备以下材料:1.混凝土:选择适当强度等级的混凝土,确保其质量符合相关标准要求。

2.钢筋:选择符合设计要求的钢筋,进行切割和弯曲,确保其准确度和质量。

3.模板:选择适当的模板材料,并按照设计要求进行切割和安装。

4.振动器:用于混凝土浇筑后的振动,以确保混凝土的密实度。

5.工具:包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。

施工步骤以下是加筋土挡土墙的施工步骤:1.清理地基:清理挡土墙基底,去除杂物和不均匀的土壤,并确保基底平整、坚固。

2.安装钢筋网:根据设计要求,在挡土墙基底上铺设钢筋网,并保证与地基的牢固连接。

3.安装模板:在钢筋网两侧安装模板,并严格按照设计要求进行水平和垂直度的检查。

4.混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土均匀倒入模板中,并使用振动器进行振动,以确保混凝土的密实度。

5.加筋:在混凝土浇筑后,立即在适当的位置插入钢筋,并与下方的钢筋网连接。

加筋挡土墙的施工技术及质量控制措施

加筋挡土墙的施工技术及质量控制措施

加筋挡土墙的施工技术及质量控制措施加筋挡土墙是随着工程实践的发展逐渐兴起的一种挡土墙,它是填土、拉筋和面板三者的有机结合体,通过填土和拉筋之间的摩擦力实现了对土的物理力学性质的改善。

通过工程实践证明,加筋挡土墙的使用可以减少占地面积、加快工程进度、降低工程造价,因此值得大力推广。

本文笔者结合自己参与的实际工程,从施工技术和质量控制的角度对加筋挡土墙进行了介绍,以供同行参考。

1加筋挡土墙简介1.1加筋土挡土墙定义加筋土挡土墙是指由填料、在填料中布置的拉筋以及墙面板三部分组成的承受土体侧压力的挡土墙。

1.2加筋土挡土墙原理加筋土挡土墙中,土中加入的拉筋会与土体之间产生摩擦作用,这种摩擦作用有助于对土体的变形条件和工程特性进行改善和提高,最终实现土体的稳定。

1.3适用范围加筋挡土墙适用于地形较为平坦且宽敞的填方路段,切忌在不利于拉筋布置的挖方路段或地形陡峭的山坡使用。

1.4优点1)加筋挡土墙施工工艺简便、快捷的同时还可以很大程度上节省劳动力和缩短工期。

2)加筋挡土墙的使用可以减少占地面积、增加美观度,并且可以大大的降低造价,实现良好的经济效益。

3)加筋挡土墙的抗震性能也非常好。

4)加筋土作为一种柔性结构物,由其组成的挡土墙的稳定性受填土影响很小,地基处理也比较简便。

2工程概况2.1工程简介本文中引用的工程实际是位于某市境内的一条二级公路,公路全长约75 km,其中在某标段内由于其右侧填方量较大,填方高度可达80 m,极易造成路堤失稳,填土质量控制十分困难;与此同时,标段内左侧移线方案因地形限制而无法实现。

2.2工程方案由上面所述,工程实际面临着“填方过高,放坡无条件”的状况,经多方研究决定在此设置由墙身和混凝土帽梁两部分组成的路堤式加筋挡土墙,并按高度将墙体分段,在各墙段间设置一定宽度的沉降缝,并用沥青麻絮填缝。

3加筋挡土墙的施工技术及质量控制措施加筋挡土墙施工的工艺流程如下:基础施工→筋带铺设→填料施工→面板安装→帽石施工。

加筋土施工注意事项

加筋土施工注意事项

土工加筋带施工时注意事项
钢塑复合拉筋带施工程序及注意事项按照设计要求,对加筋体下地基进行垫层处理,整平压实。

注意:核对加筋土边坡断面,确定横断面的宽度满足筋带铺设的长度要求和施工车辆的通行要求后方可。

筋带铺设:(1)筋带下料:下料长度按照对应断面要求的长度再加上回折用的2.1米裁取。

长度不足、表面破损严重者,不计入设计数量使用。

(2)筋带铺设:筋带要垂直于坡面,水平摆放,尽量间距相等且平行地铺设;不得有重叠、卷曲、褶皱的现象;筋带不得与尖锐物体接触。

(3)筋带与砂石袋的组合铺设:在靠近边坡处,筋带约需回折2.1米,回折前在筋带上铺放一排砂石袋,回折后再在筋带上铺放三排砂石袋。

砂石袋按照设计要求制作,砂石袋铺放时,同一层之间順长向首尾相接,上下相邻层间则需将上层缩进约10厘米,且上下层间应交错咬合铺放。

(4)筋带固定:靠近边坡处的筋带被压住后,人工牵拉,设法使筋带张紧,然后从其尾部开始,间隔1.5-2米用U形卡或者U形钉固定筋带在地面或填料上。

注意:筋带铺放后,未摊铺填料前禁止机具在其上行驶或停留,且应尽快覆盖填料,避免长时间日晒雨淋。

建议:筋带尾部较好设法增加锚固措施。

挡土墙的施工工艺与注意事项

挡土墙的施工工艺与注意事项

挡土墙的施工工艺与注意事项挡土墙是一种用于抵抗土壤侧向压力的结构工程,广泛应用于道路、水利、建筑等领域。

它通过合理的设计和施工,能有效地控制土壤的侧向位移,保证工程的稳定性和安全性。

本文将介绍挡土墙的施工工艺和注意事项。

一、挡土墙的施工工艺1. 前期准备工作在施工前,首先需要进行现场勘测和设计。

根据实际情况确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数。

然后进行土壤力学性质的测试,以确定合适的材料和土壤密实度。

接下来进行场地平整和梯田开挖,在挖掘过程中要注意保持边坡的坡度,避免松散土壤带来的不稳定因素。

2. 材料准备挡土墙的主要材料包括背填土、排水材料、过渡层和挡土墙面材料。

背填土的选择应根据土壤类型和工程要求进行,通常采用粘土或砾石等。

排水材料可以选择砾石或排水管等,用于排除背填土中的水分。

过渡层的作用是平衡挡土墙表面和背填土的应力分布,可以采用细砂或砾石等。

挡土墙面材料的选择可以根据美观度和经济性来确定,一般有混凝土、石材、钢板等。

3. 割台和基础施工在挡土墙施工的开始阶段,首先进行割台开挖,即挡土墙面前的台地。

割台的宽度和坡度要符合设计要求,同时边坡要均匀,以保证挡土墙的稳定。

接下来进行基础施工,通常采用钢筋混凝土基础,埋入地面的深度要符合设计要求,同时要进行密实和养护。

4. 挡土墙面的施工挡土墙面的施工通常是按层次进行的。

首先是过渡层的铺设,将细砂或砾石均匀覆盖在基础上。

然后是挡土墙面材料的安装,根据设计要求选择合适的材料进行拼接或堆砌。

在施工过程中要保证挡土墙的坡度和表面的平整度。

最后是背填土的挖填,要保持土层的均匀性和密实度。

5. 排水系统的建设挡土墙施工完成后,还需要建设排水系统,以及防渗透层和防护层。

排水系统通常包括排水管和排水沟,用于排除背填土和挡土墙中的积水。

防渗透层和防护层可以采用土工膜和防渗土等材料,以防止水分渗透和地下水的损害。

二、挡土墙施工的注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求操作,确保挡土墙的稳定性和安全性。

加筋土挡墙施工及其施工控制要点

加筋土挡墙施工及其施工控制要点

科技资讯科技资讯S I N &T NOL OGY INF ORM TION 2008NO.06SCI EN CE &TECHNOLOGY I NFORMATI ON 工程技术加筋土挡土墙主要由墙面板、拉筋组成,它是依靠填料与拉筋间的摩擦力拉住墙面板,以承受面板后的土的压力,保证加筋土结构的稳定。

其主要优点是对地基要求低、结构简单、施工方便,同时,加筋土挡土墙可以节约占地,减少土方量,降低造价,美化环境等。

1工程概况和库高速公路贯穿焉耆盆地,属于南天山内凹陷盆地,略呈菱形。

盆地中部为开都河冲积平原,地势平坦,北西高,东南低,四周为山前戈壁平原,均向中部的博斯腾湖倾斜。

盆地南缘为库鲁克塔格山脉,盆地以北为中天山山脉。

主线附近有国道G314伴行,交通便利。

本合同段为平原微丘区地形,穿越焉耆盆地,地貌为第四系全新统湖泊。

为提高路基稳定性,减少占用耕地及征迁,作到省料、省时,在位于K 416+087.31-K 416+544.40段设加筋土挡土墙。

墙最高6m ,6m 收进台阶,填料要用砂砾土。

面板有两种形式,其中A 型为1.2m ×0.5m,板厚0.14m;B 型为0.75m ×0.5m,板厚0.14m 。

采用C 25钢筋混凝土预制。

拉筋采用钢塑符合拉筋带。

极限抗拉强度不小于(80~120)kN /m,延伸率不大于10%,与填料间的近似摩擦系数f=0.4,拉筋抗拔稳定系数F s 不小于2.0。

2施工工艺根据加筋土挡土墙施工特点,施工过程主要工艺流程为:基础施工……面板预制——面板安装——拉筋铺设——填料摊铺碾压。

3施工工艺流程控制要点3.1基础施工基础浇筑采用C25高抗硫酸盐水泥,浇筑时按《公路桥涵施工技术规范》(JT J041-2000)有关规定进行施工。

在浇注时按设计要求分段浇筑,并预留沉降缝,沉降缝宽度为2c m,沉降缝用沥青麻絮嵌缝。

基础工程质量的好坏直接影响加筋土挡土墙壁的稳定性和整体美观,为了保证面板安装的水平美观,不同高度、面板安装缝在一条线上。

加筋土挡墙施工要求

加筋土挡墙施工要求

1加筋土挡土墙基坑开挖时,应做好基坑及地面排水,确保施工范围内无积水。

严禁积水浸泡基底。

2墙面板在运输、吊装及存放过程中应有可靠的防止面板断裂、保护企口不受损坏的措施。

3墙面板安装时,应按不同填料和拉筋预设仰斜坡,板面应适当后倾,确保填土后墙面板垂直度符合设计要求,不得前倾。

4拉筋进场后应妥善保管,尤其是复合土工带、土工格栅、编织土工袋等土工合成材料,严禁暴晒。

施工过程中,应随铺设随填筑,尽量减少拉筋在阳光下直接暴晒的时间。

5帽石分段应与墙身一致。

6组合式墙面板钢筋骨架形式、钢筋连接方式应符合《高速铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的有关规定。

墙面板预埋拉筋连接件形式、与钢筋连接方式、外露宽度应符合设计要求。

7包裹式加筋挡土墙整体式护墙钢筋骨架形式、钢筋连接方式以及与包裹墙体锚杆连接方式应按《高速铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的有关规定检验。

8包裹式加筋挡土墙整体护墙、组合式墙面板、帽石的混凝土强度等级应符合设计要求。

9墙后反滤层袋装砂卵砾石层、透水土工布、反滤层最低处隔水层的设置位置、构造尺寸及厚度应符合设计要求。

10拉筋应铺设在平整压实的填料上。

严禁施工机械在未覆盖填料的筋材上行走。

11金属拉筋及拉筋与组合式墙面板、锚杆与护墙预埋钢筋的连接应符合设计要求,并应按设计要求做好防锈、防腐蚀处理。

12加筋土体内的泄水管孔径、埋设位置、管身小孔型式应符合设计要求,其向外排水坡不应小于4%,管身和进水口应用透水土工布包裹,并应与护墙身泄水孔连同,确保排水通畅。

13加筋土挡土墙墙后的填料类别、质量应符合设计要求,土工合成材料作为拉筋的墙后填料不应采用碎石土,严禁采用膨胀土、淤泥质土、盐渍土、冻胀土、有机质土。

14填料应分层填筑、碾压,填料的碾压顺序应从筋带中部压向筋带尾部,再由中部压向面板,全面静压后再振动碾压。

填料未压实前碾压机械不应作90转向操作。

压实机械与面板距离不应小于2m,在此范围内应采用小型夯实机械或人工夯实。

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施加筋挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵御土体的侧向压力,防止土体滑动和塌陷。

施工操作和质量控制对于确保加筋挡土墙的稳定性和耐久性至关重要。

一、施工操作1. 土壤处理:在施工前,需要对土壤进行处理,确保其具备适合挡土墙施工的物理和力学性质。

如果土壤含有过多的杂质或有机物质,应将其清除或改良。

2. 基础施工:加筋挡土墙的基础是其稳定性的关键。

在施工前,需要对基础进行充分的地质勘探,确保基础具备足够的承载能力。

然后进行基础的挖掘和夯实,确保基础平整并达到设计要求。

3. 加筋材料安装:在基础完成后,需要安装加筋材料。

加筋材料一般采用钢筋或地工合成材料。

在安装过程中,应确保加筋材料的排列密度和间距符合设计要求,并保证其与基础和墙体的牢固连接。

4. 砌筑挡土墙体:在加筋材料安装完成后,可以开始砌筑挡土墙体。

一般采用砖、石或混凝土进行砌筑。

在施工过程中,应注意墙体的垂直度、水平度和墙体间的连接,确保墙体的整体稳定性。

二、质量通病防治措施1. 加筋材料质量:加筋挡土墙的稳定性和耐久性与加筋材料的质量直接相关。

因此,在施工前,应对加筋材料进行质量检查,确保其符合相关标准和设计要求。

2. 墙体裂缝:挡土墙的墙体裂缝是常见的质量问题。

为了预防墙体裂缝的出现,需要控制混凝土的水灰比,避免混凝土过于干燥或含水量过高。

此外,在施工过程中,应注意墙体的养护,避免快速干燥或过度受潮。

3. 土壤侧向压力:加筋挡土墙主要用于抵御土壤的侧向压力。

为了预防土壤侧向压力引起的问题,需要对土壤进行合理的排水和排气处理,避免土壤过于湿润或积水。

此外,还可以采取适当的加固措施,如增加加筋材料的密度或改变加筋材料的布置方式。

4. 基础沉降:加筋挡土墙的基础沉降是一个常见的问题。

为了预防基础沉降,需要在施工前进行充分的地质勘探,确保基础具备足够的承载能力。

此外,还可以采取适当的加固和加固措施,如增加基础的厚度或加固基础的周边。

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施一、引言加筋挡土墙是一种常见的土木工程结构,其通过加入钢筋和混凝土,增加了挡土墙的承载能力和稳定性。

本文将介绍加筋挡土墙的施工操作及一些常见质量通病的防治措施。

二、施工操作2.1 施工准备在开始施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 制定详细的施工方案和施工图纸;2. 安排人员和设备,确保施工进度;3. 准备所需的材料,包括钢筋、混凝土等;4. 清理施工现场,确保施工安全。

2.2 挡土墙开挖挡土墙施工的第一步是进行开挖工作。

具体步骤如下: 1. 根据设计要求,在挡土墙位置进行开挖; 2. 保持挡土墙底部水平,确保挡土墙的整体稳定性; 3. 开挖过程中要注意地下管线和周围结构的保护。

2.3 钢筋加固钢筋加固是加筋挡土墙的核心工作。

具体步骤如下: 1. 根据设计图纸要求,在挡土墙内插入钢筋; 2. 确保钢筋的位置和数量符合设计要求; 3. 使用钢筋扎实工具将钢筋与挡土墙紧密连接。

2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是加筋挡土墙的最后一步。

具体步骤如下: 1. 在挡土墙内部进行混凝土浇筑; 2. 控制混凝土的浇筑速度和厚度,以防止出现开裂现象; 3. 在浇筑过程中使用振动器进行压实,提高混凝土的密实度。

三、质量通病防治措施3.1 开裂加筋挡土墙在施工和使用过程中容易出现开裂现象。

为了防止开裂的发生,可以采取以下措施: 1. 控制混凝土浇筑速度和厚度,避免一次性浇筑太厚; 2. 在施工过程中使用合适的膨胀剂,提高混凝土的延展性; 3. 加强墙体与地基之间的连接,增加墙体的整体稳定性。

3.2 渗漏挡土墙的渗漏问题会导致墙体变松散,降低了挡土墙的承载能力。

防治渗漏问题的措施如下: 1. 增加挡土墙的密实度,提高墙体的防水性能; 2. 对于湿性地区,可以在墙体内部安装排水系统,及时排除积水。

3.3 坍塌挡土墙的坍塌会导致严重的安全事故,因此必须采取措施防止墙体的坍塌,具体方法如下: 1. 严格按照施工图纸和设计要求施工,确保挡土墙的稳定性; 2. 在施工过程中及时发现并处理墙体的裂缝和变形现象。

加筋土挡土墙施工技术方案

加筋土挡土墙施工技术方案

加筋土挡土墙施工技术方案一、前言加筋土挡土墙是基础工程中常见的防护型挡土墙,它采用以钢筋和土为主要构造材料组成的挡土墙体,采用特定的施工工艺和技术进行构建。

本文将介绍加筋土挡土墙的施工技术方案,并详细分析施工时需要注意的事项。

二、施工前准备1.施工方案的编制:在施工之前需要制定施工方案,明确施工的具体方法和步骤,并进行详细的勘测和计算,确保土挡土墙的稳定性和安全性。

2.施工过程中需要用到的材料:主要材料是钢筋、水泥、砂、石子、土等。

3.施工工具:主要工具有混凝土搅拌机、挖掘机、抹灰机、打钢筋机、平头铲等。

4.施工基地准备:需要选择相对平坦、没有积水和泥泞的场地,确保施工过程中操作流畅,且灰尘少。

5.检查和验收:在施工前应对基坑和埋件进行检查和验收,将涉及到的设施进行标记,避免损坏。

三、施工步骤1.基坑挖掘:根据施工方案确定的尺寸和深度挖掘基坑,确保基坑墙体与标高的符合施工设计要求。

2.基础施工:首先在基坑底部加毛石垫层,制作钢筋筋架,并进行钢筋混凝土浇筑。

混凝土强度不低于C20,并应进行充分的养护。

3.墙体施工:将钢筋筋架按照施工方案进行布置,然后按照设计要求在钢筋上绑扎模板,并进行模板拆卸和钢筋的修整。

4.混凝土浇筑:在模板和钢筋的基础上进行混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中,需要进行充分的振捣,使混凝土密实。

混凝土强度不低于C25。

5.墙体抹灰:混凝土浇筑完成后,按照设计要求,在墙体表面进行抹灰。

6.管道安装:挡土墙上的管道应按照设计要求进行开挖和管道设施的安装,并确保管道与挡土墙的结合牢固,没有破损和渗漏。

四、注意事项1.施工前应进行充分的勘测和计算,确定施工方案和材料的使用量。

2.墙体的建设要连接实、结实、美观,保证墙体的平整度和垂直度。

3.挖掘基坑时需要注意基坑壁的垂直度和平直度,避免对建筑物造成影响。

4.对于墙体上的开孔和预留口,需要在施工时进行预留,以方便安装管线等。

5.在施工过程中应注意工作环境卫生,避免灰尘过多,影响周围环境的卫生。

加筋土挡土墙施工要点

加筋土挡土墙施工要点

加筋土挡土墙施工要点1、土方工程必须按照有关土方工程施工及验收规范进行施工。

加筋土墙体构件包括墙面板、拉筋、帽石、栏杆,如属钢筋混凝土材质的,必须按现行的钢筋混凝土施工及验收规范的规定进行施工。

2、由于加筋土挡土墙是依靠拉筋与填料之间的摩擦力以维持结构的稳定。

因此,确保填土质量是关键。

施工中应做好临时排水设施,做到分层填筑,分层碾压,严格质量检查,保证达到设计要求的密实度。

填料中遇有大的土块应打碎,以利碾压。

施工时如遇雨天或过湿的土壤不得填筑,应及时采取晒干措施或掺生石灰吸水。

过干的填料(包括砂性土),应洒水后碾压。

3、施工过程中,面板拼装必须严密,防止产生过大的缝隙。

同时必须做好墙面板与拉筋之间的连接质量。

当采用电焊连接时,应按我国现行的钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定,进行施工,防止焊缝产生气泡,影响焊接质量。

采用螺栓连接时,应注意拧紧。

钢筋防腐处理,应按设计图要求制作。

4、墙面板和拉筋在运输、堆放、安装过程中要注意安全,防止破损。

如有损坏,应视其破损程度,采取补救措施,使用时应置于受力较小的部位。

破损严重的构件,不得继续使用。

搬运钢筋混凝土板拉筋时,应将拉筋侧立,以增大刚度,并按设计吊点位置起吊、搬运和安装,这是防止墙体构件发生断裂的有效措施。

5、为使墙背反滤层的实际效果良好,防止淤塞,应做到各层反滤层材料筛洗干净,并严格按设计图规定的级配、尺寸和层厚进行施工。

6、填土路堤内,含水量不断加大,将会降低土体的抗剪强度,是造成路基病害的原因之一,因此,加筋土挡土墙施工前,应做好施工场地的排水系统,防止地表水流入填方区域内。

加筋挡土墙原理及施工要点分析

加筋挡土墙原理及施工要点分析
3 . 墙 】 F i l l i n g , r e i n f o r c e d w i t h r i b s a n d wa l l p a n e l s a e r t h e
ma i n c o mp o n e n t s o f ei r n f o r ed c et r a i n i n g wa l 1 . C o mp a r e d wi t h o r d i n a r y et r a i n i n g wa il , t h e ei r n f o r c e d r e t a i n i n g wa l l f u r t h e r s t —
加筋挡土墙原理及施工要点分析
An al y s i s o f t h e Pr i n c i p l e a n d Co n s t r u c t i o n Po i n t s o f Re i n f o r c e d Re t a i n i n g Wa l l
f o r ed c r e t a i n i n g wa l 1 .

墙面板是预制件也是 加筋 挡土墙重要的构件之

板 的平整光 滑,排除掉角啃边等 问题 。斜交 类的挡
土 墙 ,要 为 其 定 制 适 合 的面 板 模 板 。
它有效地 防止 了填土 的滑落和挤 出。一般来说 ,
( 2 )安装面板 安装面 板的工作对于整个工程来 说是至关重要 的。第 一层 面板 的安装一般是在挡土墙 的基 层混凝 土强度达标 后开 始的,一般要求 的强度不 能低于设 计强度 的 7 0 % 。在安装第一层面板之 前,要进行砂 浆嵌 填坐缝 。这 是控制全墙基线 的关键 ,用来确保 面板 的拼接 位置 。然后分别在墙端和 沉降缝两侧 安 装两个 端块面板,此后 即可挂线安装 中间块件,整 个操作过程也可利用插筋孔机械 吊装就位 。 3 .筋带铺 设 将拉 筋按下料长度裁好 ,下料长度 为两倍设计 长度 再加上穿孔长度 。当填土达 到锚 环高度时,便 可将 筋带从面板的预留孔 中穿过 。折 回后 与另一端 对齐 ( 尽量使穿孔两端长度相等且分 布均匀 ),用 铁 丝绑扎筋带端部 ,以防止其抽动 。筋带拉紧后 , 为防止其发生松弛等变形 ,可用少 量填料 在筋带尾 部填压或用锚杆在尾部进行张 拉。施 工中 ,一般使 用土工格 栅作为 筋带进 行铺设 。

浅析加筋土挡墙施工技术控制要点与质量通病防治措施

浅析加筋土挡墙施工技术控制要点与质量通病防治措施
告. 其破 断拉力和延伸率应符合设计要求 , 同时该产品应有 良
设 好后 . 摊铺大于 5 m 0 m厚 的填料 , 再在其上铺设加强筋 。
34 面板安装 _ 面板安装前 , 编绘全墙面板安装接工作 图( 出伸缩缝处 示 面板设置等)由中部 向两端伸缩缝安装 , , 用全站仪定位 , 挂线操
断伸长率 : %。面板采用 C 5 ≤3 2 钢筋混凝土预制面板。
2 施工 准备
21 熟悉设计文件 , . 做好现场材料核查 。 根据调查资料 、 设计 文件和工期要求 , 出实施性 的施工组织设计。 做 22 中线测量 、 . 恢复原有 中线桩 , 水平测量 、 测量中线桩 和加
组成。南邓高速公路万新庄天桥引线工程采用了加筋土挡墙这

321 基槽 检查 : . . 在砌筑或浇筑基础前 , 必须 经过检查 验收 . 确认符合设计要求后方能进行下道工序。
技术 , 并经过一定时间的沉降变形观测 , 质量稳定, 现结合该工
3 . 现浇混凝 土基础 : .2 2 施工时一般分段开挖 , 分段处理 , 分 段验收 , 分段浇筑。 遇地下水时应做好排水 。 每段基础的轴线
钢塑土工加筋带 , 规格 :A 30 0 , C T 0 3 B 单根破断拉力 : 9 N 破 >  ̄ k,
墙 面板 预制必须采用钢模板 , 对钢模及底板要经 常检查
及维修 , 清除模板 上的砼残 留物 , 每次都要 刷脱模 剂后再 预 制, 以保证预制面板 光洁平整 , 达到设计精 度要求 。面板预留 的穿筋孑要保证 圆滑 。 L
要】 本文结合工程实例介绍 了加筋土挡墙施 工 术控 制耍 点与质量保障措施 。 技
【 关键词 】 加筋土挡墙 ; 施工要点 ; 质保措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施一、加筋挡土墙施工操作1.1 前期准备在施工前,应对场地进行勘察,了解地质情况和环境条件,确定合适的挡土墙类型和设计方案。

同时,还需要制定详细的施工计划,并对所需材料和设备进行充分准备。

1.2 基础处理加筋挡土墙的基础处理非常重要,必须保证基础坚实、平整。

首先需要进行清理和平整基础表面,然后按照设计要求进行基坑开挖和回填。

在回填过程中,应按照一定的压实程度进行夯实。

1.3 加筋材料安装加筋材料是加筋挡土墙的关键组成部分。

在安装过程中,应按照设计要求进行布置,并严格控制间距和竖向位置。

同时,在安装过程中还需要注意保护加筋材料不受损坏。

1.4 墙体填充及夯实在加筋材料安装完成后,需要对其进行墙体填充及夯实。

填充时应使用优质的背填土,并按照设计要求控制填充厚度。

夯实时应采用适当的夯实工具和方法,保证填充土的密实程度。

1.5 墙体表面处理墙体表面处理是加筋挡土墙施工的最后一步。

在处理过程中,应注意保持墙体表面平整、美观,并采取防水措施,以确保挡土墙的使用寿命。

二、加筋挡土墙质量通病防治措施2.1 加筋材料质量不合格在加筋挡土墙施工过程中,如果加筋材料质量不合格,则会直接影响到挡土墙的使用寿命。

因此,在选用加筋材料时应选择优质品牌,并进行严格检验。

2.2 基础处理不到位基础处理不到位会导致基础承载力不足,从而影响到整个挡土墙的稳定性。

因此,在施工前应对场地进行详细勘察,并按照设计要求进行基础处理。

2.3 增强层布置不规范增强层是加筋挡土墙的关键部分之一。

如果增强层布置不规范,则会导致挡土墙整体受力分布不均衡,从而影响到挡土墙的稳定性。

因此,在施工过程中应按照设计要求进行增强层布置。

2.4 填充土不均匀填充土不均匀会导致挡土墙整体受力分布不均衡,从而影响到挡土墙的稳定性。

因此,在填充过程中应控制填充厚度,并采用适当的夯实工具和方法,保证填充土的密实程度。

2.5 墙体表面处理不规范墙体表面处理不规范会导致挡土墙整体美观度差,同时也会影响到防水效果。

挡土墙施工注意事项

挡土墙施工注意事项

挡土墙施工注意事项挡土墙施工注意事项作为一名从事建筑业的人士,我们一定要掌握挡土墙施工注意事项哦。

以下是店铺精心准备的挡土墙施工注意事项资料,大家可以参考以下内容哦!1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。

在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。

2、地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工。

3、碎石垫层施工:根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。

基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土。

以便增加基底摩擦系数。

予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。

4、钢筋安装:现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后,进行墙身钢筋安装。

预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装,第一次安装最底层的钢筋,基础达到一定强度,安装好预制墙身后,再安装第二阶的基础钢筋。

5、现浇砼基础:按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。

6、现浇墙身砼:现浇钢筋砼挡土墙与基础的`结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用光面七夹板拼装,竖枋用8×10cm枋间距为40cm,用钢管作围楞,用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用ф16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm(见附件挡墙模板示意图),螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模,亦可一次立模。

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加筋土挡墙施工注意要点
1、工程概况
xx高速公路xx合同段K121+550~K121+640段右侧设计为加筋土挡墙。

加筋土挡墙面板采用混凝土预制件,其强度等级为C25,面板采用槽形面板,槽形面板筋带结点的水平间距为0.5m,垂直间距为0.5m。

筋带设计为CAT30020钢塑复合筋带,带宽≥30mm,带厚≥2mm,单根极限拉力≥9KN,伸长率≤2%。

墙后填料采用砾碎石土填筑。

2、清理场地、基底处理
施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。

加筋挡土墙基坑底整平夯实,在砌筑加筋土挡土墙前,对基础底面的地基土(岩)进行承载力检测,当达不到设计值时,一种办法是采用换填法进行处理,直到达到设计值,才可进行基础C20混凝土施工;另一种办法是扩大基础断面或采用钢筋混凝土基础。

K121+550~K121+640段加筋土挡墙采用的是扩大基础断面的方法处理。

3、面板预制
模板采用钢模,模板使用前一定要涂上足够的脱模剂,一则防止模板生锈;二则使脱模方便、容易。

每次脱模后,立即把模板表面的砼残渣清理干净,并涂上脱模剂或纯机油。

拆模时一定要待砼达到一定的强度后方能进行,以防弄毛砼表面和掉角;面板的穿筋孔要保证圆滑,这样可避免损伤筋带。

4、基础施工
在平整碾压好的地基上,测量放线,定出条形基础位置,结合基槽开挖后地形、结构物、基底标高、路面标高等实际情况,结合面板尺寸,调整预留沉降缝的位置和基底标高。

K121+550~K121+640段加筋土挡墙由于地形变化大,通过浇筑C20砼扩大基础找平层调整预留沉降缝的位置和基底标高,以符合面板安装模数。

条形基础采用现浇C20混凝土50cm,在预留的位置处设置2cm的沉降缝,并采用沥青软木填塞,墙后贴透水土工布,便于基础排水,基础顶面应平整,便于第一层面板的支立,强度达到设计要求后砌筑墙面板。

5、面板安装
面板安装时,基础用低强度砂浆砌筑找平,同层相临面板水平误差控制在10mm以内,轴线偏差为每20延米不超过10mm,面板缝宽10mm,不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板,砌筑时严禁用坚硬石子及铁片支垫找平,以免造成应力集中,损坏面板。

两层面板间的外露面凹槽不宜进行勾缝,便于排水。

沉降缝处墙后紧贴墙面设一层80cm宽的透水土工布,既便于排水又可以阻止砂砾流失。

面板安装可人工或机械吊装就位,面板错缝安装,严禁同缝安装。

安装时单块面板倾斜度一般可内倾1/100-1/200或内收5mm,作为填料压实面板外倾的预留度。

每一层安装时用垂球、挂线核对,每三层面板安装完毕及时测量标高和轴线,水平、垂直误差及时逐层调整,不得将误差积累后再进行调整。

6、拉筋带施工
根据筋带的包装规格及施工点各断面拉筋的设计长度来统筹安
排,合理下料,以免造成加筋材料的浪费和人为随意性造成尺寸误差。

筋带铺设采用一根筋带从面板预留孔穿过分成等长两股的形式,因此每根筋带的下料长度为该断面筋带的设计长度乘以2再加上20-30cm 的富余(作为筋带穿过所占长度)。

筋带在穿过面板预留孔时在筋带与面板接触面支垫一块土工布,避免筋带与面板磨擦造成筋带损伤。

筋带严禁在孔上绕成死结,筋带应人工张拉使之平顺、无扭、无折、无重叠,垂直与墙面成扇形、辐射状铺设在压实整平的填料上,筋带不宜拉的过紧,拉的过紧会造成面板在填料碾压过程中向内倾斜,筋带不得与硬质棱角填料直接接触在拐角处和曲线处。

与构造物相接处布筋方向与墙面垂直有困难处,将不能垂直布设的筋带逐渐斜放。

筋带拉紧定位后,采用木条压住加筋带尾段嵌固在路基压实整平的填料上,这样可以避免在填料倾倒时加筋带移位,填料摊铺后取出木条。

另外,筋带在保管、下料过程中尽量防止阳光照射,铺设时尽量缩短暴露时间,及时用填料覆盖,施工时暴露时间不宜超过8小时。

7、填料施工
由于施工期间雨水较多,填料本身透水性差,塑性变形大,为降低含水量,避免产生“弹簧土”现象,提高路基稳定性,填料采取翻晒、掺加生石灰的措施。

用装载机将填料倾倒在已铺好的一层加筋带上,倾倒填料时铲斗尽量放低,以减少倾倒下的填料对筋带产生的冲击,避免筋带发生扭曲、重叠,使用挖掘机或推土机摊铺过程中,及时检查筋带是否有扭曲、重叠;一层面板填料分两层填筑,一层摊铺厚度控制在30cm,在碾压机运行方向应平行于挡土墙的水平走向;
下一遍碾压的轮迹应与上一遍碾压的轮迹重叠轮迹宽度的1/3;碾压时,从加筋带中部向尾部逐步进行,然后逐步转向挡土墙面,最靠近面板的碾压面采用静压碾实;卸料时机具与面板距离不得小于1.5m,机具不能在未覆盖填料的筋带上行驶,填料不得含有锋利的碎砾石,严禁掺杂有机料及生活垃圾。

为保证路基排水顺畅,与面板距离1.0米范围内选用透水性良好的砂砾填筑,并确保正好填筑至与面板顶面齐平,用小型压实机械轻压或用人工夯实,严禁使用大、中型压实机械。

K121+550~K121+640段加筋土挡墙墙后填料的压实度要求:距面板 1.0m范围以外,槽底面以下0-80cm,压实度大于96%以上;80cm-150cm,压实度大于94%以上,150cm以下,压实度大于93%以上,距面板1.0范围以内,整个墙高范围内压实度大于90%。

8、护栏施工
顶层墙面板安装后,所形成纵向高低不平,用砂浆找平,严格控制设计标高,找平砂浆养生达到一定强度后,即可现浇护栏。

护栏采用波形护栏,波形护栏底座采用C25混凝土现浇,其高度由墙高确定,以利于调整纵坡标高。

同时,为确保护栏底座的安全稳定,在底座底面每隔10米设置一道钢筋混凝土横隔梁。

结束语
通过K121+550~K121+640段加筋土挡墙施工,我们认为采用加筋土技术,可以筑造很高的垂直填土,相比较传统支挡结构在诸多方面更具优势:回填土料就地采挖,没有大量圬工存在;占地少,对各种地形适用性强;装配式的施工方法使得施工快速、简便;具有较好的
柔性,因填土引起的地基变形小;对变形的自适应能力强,因而是很好的抗震结构物;工程直接造价省,综合经济效益明显。

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