加筋土挡墙工法
加筋土挡墙施工工法
加筋土挡墙施工工法1 前言现代加筋土施工技术起源于法国，1967年法国首次在一条高速公路施工中使用了该技术，取得了较好的效果。
之后许多国家都开始使用该技术，1969年我国也开始在挡土墙工程中使用该技术，后来这项技术在我国得到了较大的发展，加筋土挡墙的高度也由几m增加到十几m。
1998年10月，本公司将该技术运用于天东92井井场挡土墙的施工中，取得了较好的经济效益和社会效益，1999年8月，“加筋土挡墙施工技术的应用研究”课题评为川东钻探公司科技进步一等奖。
2 特点2. 1 加筋土技术最大的特点，是可以做成很高的垂直填土，从而可以减少占地面积，这对于不利于开挖的地区、城市、道路以及土地珍贵的地区而言，有着巨大的经济意义。
2. 2 面板筋带可以在工厂中定型制造、加工，在现场可以用机械分层填筑。
这种装配式的方法使施工简便、快速并且节省劳动力和缩短工期。
2.3 加筋土是柔性结构物，能够适应地基较大的变形，结构自重小因而可以用于较软的地基上。
2.4由于加筋结构所特有的柔性能够很好的吸收地震的能量，故其抗震性好。
2.5 可以配合周围环境之需要，把面板设计成为所需图案，美化环境。
2.6 造价低廉，据国内部份工程资料统计，加筋挡墙造价一般为普通挡墙的40%—60%。
3 适用范围本工法适用于公路加筋土墙，公路梁（板）式加筋土桥台，钻前工程公路、井场大型挡土墙及高填方料场等。
4 基本原理加筋土是填土、拉筋、面板三者的结合体。
填土和拉筋之间的摩擦力改善了土的物理力学性质，而使得填土与拉筋结合成为一个整体。
在这个整体中起控制作用的是填土与拉筋间的摩擦力，面板的作用是阻挡填土坍落挤出，迫使填土与拉筋结合为整体（见图1）。
图15机械设备一般情况下加筋土施工的设备如下表：6 工艺流程及施工要点6.1工艺流程加筋土挡墙施工工艺流程如后页图2 加筋土挡墙施工工艺流程图。
6.2施工要点6.2.1施工准备1 填料的选择⑴天然土宜优选砾类土及砂类土，粒径不大于50cm。
预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙施工工法
预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙施工工法预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙施工工法一、前言预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙是一种常用的挡土结构施工工法。
该工法结合了预制面板和现浇加筋土的优点，可以提高施工效率、保证工程质量，广泛应用于各种挡土工程中。
二、工法特点1. 施工快速高效：采用预制面板的方式，预先在工厂进行加工，减少现场施工时间，提高施工效率。
2. 结构稳定可靠：通过使用钢筋网或钢筋筒实现加筋土结构，使挡墙具有较好的抗滑稳定性和抗拉强度。
3. 设计灵活多样：预制面板可以根据实际需要进行设计，可以根据不同的挡土高度和坡度进行组合使用，满足不同工程要求。
4. 施工质量稳定：预制面板和现浇加筋土结合使用，可以确保挡土墙的整体质量和施工质量的一致性。
三、适应范围预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙适用于各种挡土工程，包括公路、铁路、水利、市政等工程。
特别适合用于高填土、大边坡和复杂地质条件下的土方工程。
四、工艺原理该工法通过预制面板和现浇加筋土的结合使用，形成整体的挡土墙结构。
预制面板可以提前在工厂进行加工，钢筋网或钢筋筒则可以在现场进行布置。
预制面板在挡土墙的背部贴合，形成一个完整的包裹结构。
现浇加筋土则填充在预制面板背后，形成一个加固的挡土墙结构，提高整体的抗滑稳定性和抗拉强度。
五、施工工艺1. 预制面板的制作：根据设计要求，在工厂进行预制面板的制作，包括钢筋网或钢筋筒的布置。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行挡土墙的土方开挖和基础的施工。
3. 预制面板安装：将预制面板安装在挡土墙的背部，根据设计要求进行固定和连接。
4. 现浇加筋土施工：在预制面板背后进行现浇加筋土施工，包括土方的填充、压实和养护等。
5. 后期处理：根据需要进行挡土墙的后期处理，包括防水、排水和绿化等。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工时间，合理组织工人和施工队伍，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 挖掘机：用于土方开挖和基础施工。
面板加筋土挡土墙施工工艺
面板加筋土挡土墙施工工艺工法：1.基础处理根据设计要求，对挡土墙的基础进行开挖和处理，确保基础稳定。
如果基槽（坑）底土质为碎石土、砂性土、粘性土等，应整平夯实。
2.面板砌筑在清洁的条形基础顶面上，准确划出面板外缘线，曲线部位应加密控制点。
然后，采用特殊形状的面板砌块进行砌筑，保证面板的水平度和垂直度。
安装时用低强度砂浆砌筑调平，同层相邻面板水平误差不大于10mm；轴线偏差每20m不大于10mm。
安装时应防止角隅碰坏和插销孔破裂及插销变形。
3.面板加筋在面板的砌筑过程中，按照设计要求设置加筋土块，并与面板形成连续的加筋结构。
加筋土块可以提高整体抗拉和抗滑性能。
4.背填土填充完成面板砌筑和加筋后，将背填土均匀填充在面板与土方坡体之间，形成一个整体的结构。
当填料为粘性土时，宜在面板后不小于0.5m范围内回填砂砾材料。
5.第二层以上各层面板的安装为防止相邻面板错位，宜用夹木螺栓或斜撑固定。
在曲线部位尤其应注意安装顺适。
水平及倾斜的误差应逐层调整，不得将误差累积后再进行总调整。
不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。
严禁采用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中损坏面板。
设有错台的高加筋挡墙，上墙面板的底部应按图纸要求进行处理，并应及时将错台表面封闭（如浆砌块片石、铺砌混凝土预制块等）。
以上步骤完成后，面板加筋土挡土墙的施工就完成了。
这种工法通过对挡土墙的面板进行砌块加筋和背填土的填充，使挡土墙具有一定的抗水和抗滑功能，能够有效地防止土方坡体的塌方和滑动。
6.排水系统安装在挡土墙的适当位置设置排水系统，包括泄水孔和排水管。
泄水孔的设置应根据土壤类型和降雨量来确定，通常每隔一定距离设置一个。
排水管应连接到挡土墙的底部，将水引导到远离挡土墙的地方，防止水对挡土墙产生冲刷和侵蚀。
7.养护与保护施工完成后，应对挡土墙进行养护和保护。
定期清除挡土墙周围的杂物和积水，保持挡土墙的清洁和干燥。
在挡土墙周围设置警示标志，防止外力对挡土墙造成损害。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体的滑坡和崩塌。
加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式，通过钢筋的加筋作用，提高挡土墙的抗力和稳定性。
本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案，包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。
工艺流程加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.地基处理：清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。
如果地基不平整，可以采用填土或夯实等方法进行处理。
2.钢筋加筋：根据设计要求，在挡土墙基底铺设钢筋网，并确保钢筋网与地基牢固连接。
3.模板安装：根据设计要求，在挡土墙两侧安装模板，并确保模板的水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡。
5.加筋：在混凝土未完全凝固之前，在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
6.表面处理：等混凝土凝固后，进行表面处理，如刮平或刷涂防水剂等。
7.凝固养护：按照设计要求对挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到要求。
材料准备在进行加筋土挡土墙施工之前，需要按照设计要求准备以下材料：1.混凝土：选择适当强度等级的混凝土，确保其质量符合相关标准要求。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行切割和弯曲，确保其准确度和质量。
3.模板：选择适当的模板材料，并按照设计要求进行切割和安装。
4.振动器：用于混凝土浇筑后的振动，以确保混凝土的密实度。
5.工具：包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。
施工步骤以下是加筋土挡土墙的施工步骤：1.清理地基：清理挡土墙基底，去除杂物和不均匀的土壤，并确保基底平整、坚固。
2.安装钢筋网：根据设计要求，在挡土墙基底上铺设钢筋网，并保证与地基的牢固连接。
3.安装模板：在钢筋网两侧安装模板，并严格按照设计要求进行水平和垂直度的检查。
4.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。
5.加筋：在混凝土浇筑后，立即在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
加筋土挡墙施工工法
加筋土挡墙施工工法(91-17工字01)铁道部第十七工程局王新民一、概述加筋土挡墙是利用面板、土体、拉筋三者的互相制约作用，使土体力学性能得到改善，形成内力平衡的整体结构(见图1)，它与重力式挡墙具有相同的支档作用，但加筋土挡墙其结构轻巧、造型美观、适应性强、较之重力式挡墙可节省圬工95%以上，施工进度较快，经济效益和社会效益十分显著。
近年来，铁道部第十七工程局承建了山西省大运公路、陕西省三铜公路多座加筋土挡墙，在人工铺设拉带的基础上，经反复试验，研制出LD-Ⅲ型可调式抗干扰拉带自动张紧器，在利用LD-Ⅲ型可调式抗干扰拉带自动张紧器与土方机械配合施工方面，已形成系统完整的施工方法，技术经济效益显著，该项技术于1991年获中国铁道建筑总公司科技进步二等奖。
本工法与一般填方工程不同之处在于增加了安装面板和铺设拉筋带等工序，挡护结构与土方填筑施工同步进行。
二、特点本工法较加筋土挡墙常规施工方法的突出特点在于：1.易于掌握、针对性强，特别对初次施工有一定的指导作用。
2.简化施工，节省人工、材料、机械等费用，加快施工进度。
3.保证质量，特别是利用LD-Ⅲ型可调式抗干扰拉带自动张紧器完成筋带铺设工作，能防止筋带松弛引起的墙面早期变形；能有效地控制墙面平整度；对拉带蠕变引起的墙面后期变形也有一定的抑制作用。
三、适用范围本工法适用于以聚丙烯土工带为拉筋材料的各种公路、城市道路、水电及其它工程中的挡护、桥台、引道等加筋土挡墙工程。
四、工艺原理在松散的土体中分层加入了一定量的具有较高抗拉强度的拉筋，利用LD-Ⅲ型可调式抗干扰拉带自动张紧器配合土方机械施工，在填筑、碾压前拉带就处于自动张紧状态，经分层填筑充分碾压，使填土与拉筋之间产生摩擦和嵌结握裹作用，约束土体的侧向膨胀，提高土体的抗压剪性能，构成面板、筋带、土体之间连接可靠、互相制约的整体结构。
尤其重要的是使筋带处于正常工作状态，并与土体之间获得最佳锚固效果。
五、工前准备(一)三通一平施工现场电通、水通、路通及平整施工场地。
加筋土挡土墙施工方法
加筋⼟挡⼟墙施⼯⽅法加筋⼟挡⼟墙施⼯1 施⼯准备经过加筋⼟挡⼟墙设计计算和稳定性分析后，挡⼟墙进⼊施⼯阶段。
但是，在施⼯之前应做好施⼯准备，其需要准备的⼯作有[14]：（1）熟悉施⼯图和设计⽂件，做好现场材料，特别是填枓与⼟⼯格栅拉筋的核查⼯作（质量和数量）。
（2）根据现场情况、设计⽂件和⼯期要求，编制实施性施⼯组织设计⽂件。
其容⼀般包括施⼯⽅法、主要⼯程数量、开⼯、完⼯⽇期、劳动⼒、机械设备（重点是压实机械设备）和运输车辆的调配计划、主要材料数量和进度计划、关键技术问题、质量保证体系、安全施⼯措施、临时⼯程及现场布置等。
（3）设置施⼯基线和施⼯⽔准点，进⾏中线测量、⽔平测量，复测横断⾯。
施⼯基线和⾼程控制点布设时要考虑到⼯程施⼯中和竣⼯后能对加筋⼟⼯程的沉降和位移进⾏连续和可靠的观测数据。
（4）临时道路，临时设施，预制场和⼯地仓库的修建，施⼯⽤⽔、电和通讯线路的铺设等。
（5）加筋材料，钢筋，⽔泥，砂，⽯，防腐材料，反滤材料等的直接采购或招标采购；材料有关性能指标必须达到设计要求相符合国家标准或⾏业规要求。
勘测填料采集场，取样进⾏必要的⼟⼯试验。
（6）施⼯机具准备。
碾压机械：加筋⼟⼯程都必须⽤机械碾压；对砂砾⽯填料，宜选⽤振动式压路机：对坡⾯附近，宜选⽤平板夯、蛙式打夯机或轻型压路机；其它施⼯机械：混凝⼟搅拌机、挖掘饥、铲运车、点焊机、运输车辆、钢筋加⼯机械等。
测量检测仪器：⽔平仪、经纬仪、填料压实度检测设备和仪器及混凝⼟性能检测设备和仪器。
（7）⼯地现场管理⼈员，专业技⽊⼈员，技⽊⼯⼈和农民⼯等⼈员的组织。
（8）其它各种施⼯记录表格、各类材料出⼚质保书．分部分项⼯程质检（⾃检）和报检。
2 填筑前基底处理为了能更好的经济施⼯，在确保结构物整体稳定的前提下⼟⼯格栅加筋⼟结构⼀般都是利⽤当地⼟⽯作填料、按⼀定⽅案在原地⾯上填筑起来的。
为使基底与原地⾯两者结合紧密，避免沿基底发⽣滑动、防⽌因草⽪、树根腐烂⽽引起加筋⼟边坡沉陷，保证边坡具有⾜够的强度和稳定性，必须了解并掌握基底的⼟质、⽔⽂、坡度和植被情况及填筑⾼度等情况。
无面板加筋土挡墙施工工法
无面板加筋土挡墙施工工法1.前言加筋土挡墙是一种新型、柔性支挡结构，一般由面板、基础和加筋带三部分组成。
具有结构轻盈、造型美观、节省材料、造价低廉、施工简便、能适应地基变形、对基底承载力要求相对较低等特点。
近年出现的新型无面板加筋土挡墙，由路基填土、埋在土体内的加筋带及包裹于边坡上的土工袋共同组成自稳体系,省去了加筋土挡墙的面板及基础,并克服了加筋土挡墙面板易变形的缺陷，且更适于绿化,是一种很好的绿色环保节能型挡墙，值得推广应用。
2.工艺原理无面板加筋土挡墙又称包裹式加筋土挡墙，墙面由筋带( 土工格栅)反包填土网袋而成，每层土工格栅是由专用连接棒连接形成整体，网袋内填土适宜当地的草籽、灌木、花籽等生长，施工数月后即可形成绿色生态墙面。
为防止反包部分土工格栅日晒老化及迅速绿化墙面，墙面挂三维网喷灌草护坡防护。
边坡在自重和荷载作用下，单元土体产生压缩变形,侧向发生弹性膨胀，随着外荷载的增加和时间的延长，弹形变形越来越大,土体开始产生塑性变形,当变形超过一定时，土体开始失稳破坏。
该墙通过在路堤填料内分层满铺土工格栅，利用土工格栅与填料间的摩擦作用，将侧向变形传给筋带，由于筋带拉伸模量大，土体的侧向变形受到了限制，并随竖向应力增加，侧向限制荷载也成比例地增加。
从分析可看出，无面板加筋土挡墙利用筋带和土间的加筋原理及准粘聚力原理（莫尔一库仑理论），改良了土的力学特性，提高了土体的承压能力，限制了土体侧向位移，实现了路基本体的稳定和安全。
3.工法特点1、属柔性结构, 比传统的刚性结构挡土墙能更好的适应变形, 在不良地基处采用尤能显示其结构上的优势。
抗地震能力强2、能节省工程投资，挡土墙能做得高且陡，能有效的节约用地和填料,具有经济上的优势3、能有效的融入周边环境,绿化,美化，恢复自然生态，有着较好的社会效益施工方便快捷,能缩短施工工期，保证施工质量4。
使用范围1、适合于填方工程，特别是在修筑山区公路，铁路工程的半挖半填处的处理，尤能发挥作用.2、要结合支挡工程的地形地貌及地质条件等进行选择。
桥台加筋土挡墙施工工法(2)
桥台加筋土挡墙施工工法一、前言桥台加筋土挡墙施工工法是一种常用于公路桥梁施工中的土工工程方法。
它通过在桥台土挡墙内部设置钢筋网和预应力索，使得土挡墙具有更好的抗震和承载能力，可以有效地保护桥台结构。
二、工法特点1. 加筋土挡墙结构简单，施工便利，适用于不同类型和尺寸的桥台。
2. 加筋土挡墙具有较好的抗震性能，能够有效减轻地震对桥台的影响，并提高结构的稳定性。
3. 通过控制土挡墙的厚度和设置合理的钢筋布置，可以满足不同的承载要求。
4. 采用预应力索加筋，可以增强土挡墙的整体稳定性和强度，提高工程的使用寿命。
三、适应范围桥台加筋土挡墙适用于各种类型的公路桥梁，特别适用于桥台墙高度较大的情况。
它可以用于河道桥梁、公路立交桥、铁路桥梁等各类桥梁工程。
四、工艺原理桥台加筋土挡墙将土挡墙分为若干个梯段，每段采用加筋土工法施工。
施工工法的核心原理是通过设置钢筋网和预应力索，在土挡墙内部形成连续的加筋体系，增加土挡墙的抗震和承载能力。
具体的施工工艺是先挖槽、处理基底、设置钢筋网和预应力索，然后浇筑混凝土，形成加筋土挡墙。
五、施工工艺1. 挖槽：根据设计要求在桥台位置挖槽，保持槽底水平，槽宽和槽高根据设计要求进行控制。
2. 处理基底：清理槽底杂物，确保槽底平整，然后进行遍压和湿润处理，提高基底的密实度和粘结性。
3. 钢筋网和预应力索的设置：将钢筋网和预应力索按照设计要求进行布置，并与槽壁连接牢固。
4. 浇筑混凝土：按照设计要求控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土均匀浇筑，并使用振捣机械进行均匀振捣，排除气泡。
六、劳动组织根据工程规模和施工条件，合理组织施工人员和各项工作任务，确保施工进度和质量的控制。
七、机具设备施工工法需要使用挖掘机、起重机、钢筋加工机械、混凝土搅拌机和振捣机等机具设备，以及预应力索张拉设备和监测仪器。
八、质量控制在施工过程中，需要根据相关规范和要求对土挡墙的质量进行控制，包括材料的原材料检验、混凝土强度的监测、钢筋布置的检查等。
加筋土挡墙施工工法
ｉ 土 工格栅 ２ 面 板 ３ 夹具 ４ 绷联 杆 ５ 横联杆 ６ 脚 手 架 ７ 基础 ． ． ． ． ． ． ． 图 １ 加 筋土 挡墙 施工示 意 图 ２ ２ 施工工 艺说 明 个 主 要施 工 工 艺流 程 ， 即加 筋 挡墙 施工 ，三 个辅 助 施 工 工 艺流 程 ， 即钢筋 混凝 土面板 预 制 、材料 试验 、施 工控制 ，从始至 终 ，紧密 配合 。 （） １ 钢筋 混凝 土面板 预制 ①钢 筋 混凝 土 面板 为 ｃ ２ ０混凝 土 ，精度 要 求高 。常用 专用 钢模 ，便于 周转使 用 。 ② 土 工 格 栅和 面 板 联 结 方 式 有 两 种 ：埋 入 式和 拉 环 式 。前 者 优 于 后
～
面 板 安 装 、 压 实 密 度 、土 ＿ 格 栅 铺 设 、反 滤 层 、土 工 格 栅 抗 拉 抽检 等 。 Ｉ ＿ ＝ （） 筋土挡 墙施 工 ３加 ① 三 通 一 平 ：运 输 道 路 、 电力 线 、生 产 用 水 、排 水 沟 、 场 地 平 整 、 基底 处理 。 ② 检 查签 证 ：是指 施 工单 位 自检 合格 后 ，报监 理 工程 师 检查 签 证 ，包 含基 坑 检查 、每 层 面板 安装 检 查 、路堤 每 层填 筑 检查 、格 栅铺 设 检查 、反 滤层检 查 。 ⑧ 面 板下 路堤 填 筑 ：每 层 面板 （ ５ ｍ）分两 次填 筑 。在 格栅 下面 高 ０ｃ 为面板 下路 堤填筑 ， 在格 栅上 面为 面板上 路堤填 筑 。 求压 实后 厚度为 ２ ｃ 。 要 ５ｍ 压实 方法 ，在 距面 板 ｉ米 范 尉外 ，使 用大 型 碾压 机 械 ，但 严 禁羊 足 碾 。距 面板 ｌ 范 围 内 ，使 用 小型 机械 或 人工 夯 实 。碾压 顺 序为 拉 筋 中部一 一尾 米 部一 一前 部 。碾压 遍 数 随压 路机 类 型试 验 决 定 ，以确 保压 实质 量 。路堤 填 料 不 得 含树 根 、 杂物 和 块 石 。第 一层 面 板 下路 堤 靠 面 板 ，要 求夯 填 粘 土 ， 在 基顶 上 厚 ｌ Ｉ作 防渗 层 。其它 各层 靠 面板 ２ ｃｌ 砾石 砂 ，作 反滤 层 。 ｃｌ ５ ｌ Ｉ填 ０ ｌ ④ 面 板 安 装 ：先 要 测 定 线 路 中 线 ， 按法 线 方 向测 定 面 板 定位 线 ，迂 曲线 需加 密 ， 法线 间距 到 ５ ｍ以保 证 定位 线 圆顺 。其 次 ，按 定线 放 出榫 槽 边 线 ， 同时测 出基 顶标 高 ，后用人 工 修凿 嵌 补 到符 合 设计 要求 。再 次 ，人 工 抬 运 ， 初装 就位 ，安 装 夹 具 ，纵 横 连 贯 ，最 后 挂 线 逐 块 精 调就 位 ，有 专 人检 查 板 面标 高 ，均 匀板 缝 ，调 整 板 面 ，沉 降缝 垂 直 贯通 ，大 小一 致 。 路 堤在 碾 压时 ，会 使面 板 变 动 。通 过 实践 ，面 板安 装 时要 向前 倾 １ ％左右 ， 碾 压后面 板 会恢 复垂直 ⑤反 滤层 ：面 板背 设厚 ２ ｃ ０ ｍ反滤层 。先要 用人 工挖 除 填料 ，做到尺 寸准 确 、干净 。其 次 ，人 工车 运填 充渗水 料 ，略高地 面，人 工 整平 夯实 。 ⑥ 格栅 铺 设 、拉 紧 固 定 ： 是经 监 理 工 程 师 检 查 路 堤压 实 ，反 滤 层 合 格后 ，先 从挡墙 一 端开始 逐块 将格栅 拉 开，再 用紧线 器 端带三 只铁 钩，钩
加筋土挡土墙施工工法(2)
加筋土挡土墙施工工法加筋土挡土墙施工工法一、前言加筋土挡土墙是一种常见的土方工程结构，通过在土体中加入钢筋或其他加筋材料，以增加土体的抗剪强度和抗拉强度，提高挡土墙的整体稳定性。
本文将介绍加筋土挡土墙的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为读者提供相关的参考和指导。
二、工法特点加筋土挡土墙的工法特点主要包括以下几点：1. 结构简单：加筋土挡土墙的结构相对简单，不需要复杂的支护系统，施工便利。
2. 节约成本：与传统的混凝土挡土墙相比，加筋土挡土墙不需要使用大量的混凝土，可以减少工程成本。
3. 施工周期短：由于结构简单，施工工艺相对简单，可以缩短施工周期，提高工程效率。
4. 环保可持续：加筋土挡土墙采用自然土材料，与环境相融合，具有较好的环保性能和可持续发展能力。
三、适应范围加筋土挡土墙适用于以下情况：1. 适用于土质较好、地质条件稳定的地区，如黏性土、壤土等。
2. 适用于中小型挡土墙工程，如工业厂房、市政道路等。
3. 适用于较小的土方高差，一般不超过5米。
4. 适用于较小的荷载要求，如人行道、停车场等。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系加筋土挡土墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 根据实际工程的土质情况和挡土墙的设计要求，选择合适的加筋土挡土墙工法。
2. 通过钢筋的加入，提高土体的抗剪强度和抗拉强度，增强挡土墙的整体稳定性。
3. 选择合适的土材料，确保加筋土的质量和性能。
4. 根据工程要求和实际情况，采取适当的施工措施和技术手段，保证加筋土挡土墙的施工质量和安全性。
4.2 采取的技术措施在加筋土挡土墙的施工过程中，采取以下技术措施来确保施工质量和安全性：1. 土体处理：挡土墙施工前需要清除土体表面的杂物和松散土，保持土表的水平和垂直度，并进行必要的夯实和浇水。
2. 加筋处理：根据设计要求，在土体中安装钢筋或其他加筋材料，形成加筋土结构。
加筋土挡土墙施工工艺
墙面板基础拉筋加筋土挡土墙施工工艺7.6.1 工艺概述加筋土挡土墙是指由面板、拉带和填土组成的加筋土体来承受土体侧压力的挡土墙。
其作用原理为：在加筋土结构中，由填土自重产生的土压力作用于墙面板，通过墙面板上的拉筋连接件将此土压力传给拉筋，利用拉筋本身的强度及其与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，形成内力平衡的整体结构，从而达到稳定土体的目的。
加筋土挡土墙由填料、在填料中布置的拉筋以及墙面板三部分组成，其基本结构如图 7.6.1 所示。
帽石(a) 组合式(b)包裹式图 7.6.1 加筋土挡土墙基本结构示意图加筋土挡土墙是一种很好的柔性抗震结构物，能够适应地基轻微的变形，填土引起的地基变形对加筋土挡土墙的稳定性影响比对其他结构物小，地基的处理也较简便。
其结构轻巧， 适应性强，能节约占地，且造型美观。
7.6.2 作业内容1.施工准备；2.墙面板预制；3.基槽（坑）开挖；4.基础施工；5.墙面板安装；6.拉筋铺设；7.填料填筑与压实；8.防水、帽石施工；9 附属工程,其中现场墙面板拼装、筋带铺设、填料填筑与压实等工序是交叉进行的。
7.6.3 质量标准及检验方法一、工程材料检验标准拉筋产品应附有厂家的送检报告，其破断拉力和延伸率应符合设计要求，同时该产品应有良好的抗老化性能，其抗老化性能应经过国家法定的检测单位检测并有检测报告。
二、过程控制标准1. 施工前应检查地基承载力和基础混凝土强度。
预制构件的质量、尺寸、精度及土工合成材料拉筋的品种、性能均应符合设计要求，使用前必须抽样检查试验。
拉筋长度偏差为± 5%。
2. 安装直立式墙面板应按不同填料和拉筋预设倾斜坡，墙面不得前倾，倾斜度应满足设计要求。
3. 拉筋应具有粗糙面，并按设计布置水平铺设。
钢材外露部分应作防锈处理。
4. 墙背填料宜采用粗粒土。
压实度满足设计要求。
填料摊铺、碾压应从拉筋中部开始平行与墙面碾压，先向拉筋尾部逐步进行，然后再向墙面方向进行；严禁平行方向碾压。
模块加筋土挡墙施工工法
模块加筋土挡墙施工工法一、前言模块加筋土挡墙施工工法是一种多功能、高效、经济的土挡墙施工方法。
通过采用模块化设计和加筋技术，提高了挡墙的承载能力和稳定性，同时减少了施工成本和工期。
该施工工法的工艺原理和施工过程将在以下内容中进行详细介绍。
二、工法特点模块加筋土挡墙施工工法具有以下几个特点：1. 模块化设计：挡墙采用模块化设计，施工过程简单快捷，易于调整和扩展。
2. 加筋技术：通过在土体中加入钢筋或纤维增强材料等加筋措施，提高了挡墙的抗压、抗拉强度和稳定性。
3. 综合性能优异：模块加筋土挡墙在抗震、抗滑、抗渗等方面都表现出色，在各种环境下都能表现出良好的稳定性和耐久性。
4. 施工周期短、成本低：相比传统的土挡墙施工方法，模块加筋土挡墙施工工法节约了大量施工时间和人力物力成本，提高了施工效率。
三、适应范围模块加筋土挡墙施工工法适用于各种土质和地形条件下的挡墙工程，特别适用于以下情况：1. 需要承受较大荷载和抗震性能要求高的挡墙工程。
2. 地质条件复杂、土体不稳定的地区。
3. 需要快速完成挡墙施工的工程。
四、工艺原理模块加筋土挡墙施工工法的工艺原理是将模块块体与土体相互锁固，增强土体的整体稳定性。
具体采取的技术措施如下：1. 挡墙块体设计：根据工程需求设计块体尺寸和形状，以及连接方式，确保块体具有良好的整体性和稳定性。
2. 加筋设计：根据挡墙的荷载要求和土体条件，设计合适的加筋方案，包括钢筋、纤维增强材料等。
3. 施工过程控制：在施工过程中，控制土体湿度、块体安装位置、加筋策略等关键参数，以确保挡墙的稳定性和工程质量。
五、施工工艺模块加筋土挡墙施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基坑开挖和土体处理：根据挡墙的设计要求，在基坑中开挖，并对土体进行处理，确保土体的稳定性。
2. 块体制作和安装：根据设计要求，制作挡墙块体，并按照设计要求进行安装，采用特定的连接方式固定块体。
3. 加筋施工：根据设计方案，在土体中加入钢筋或纤维增强材料，提高土体的抗拉和抗压强度。
装配自锁式加筋土挡墙施工工法(2)
装配自锁式加筋土挡墙施工工法一、前言自锁式加筋土挡墙是一种常见的土方工程支护技术，其通过加筋土挡墙结构的自锁作用，在保证边坡稳定的同时实现了边坡整体的力学平衡。
本文将介绍装配自锁式加筋土挡墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点装配自锁式加筋土挡墙施工工法具有如下特点：1. 强度高：加筋土挡墙采用高强度钢筋和优质混凝土，具备良好的抗压、抗剪和抗拉能力。
2. 稳定可靠：通过自锁结构的设计，增加土体的内摩擦力，提高整体稳定性。
3. 施工周期短：采用装配式施工，减少施工时间，提高施工效率。
4. 环境友好：施工过程中少量的土方开挖和噪音，对周边环境影响小。
5.经济实用：相比传统的混凝土挡墙，装配自锁式加筋土挡墙施工成本较低。
三、适应范围装配自锁式加筋土挡墙适用于以下场所：1. 公路和铁路边坡的支护保护。
2. 城市建设中的土方工程，如居民小区、工业园区等。
3. 岩土工程中对边坡和挡土墙的加固与保护。
四、工艺原理装配自锁式加筋土挡墙的工艺原理是通过选择合适的加筋土挡墙结构类型和合理的加筋配置，在保证边坡稳定的基础上，通过土体的自锁效应实现整体力学平衡。
具体包括选择挡墙高度、倾斜角度、土体类型和加筋方式等。
五、施工工艺装配自锁式加筋土挡墙的施工工艺包括以下几个阶段：1. 土方开挖：根据设计要求开挖土方。
2. 加筋绑扎：根据设计要求，将钢筋按照规定的间距、数量和朝向绑扎在挡墙中。
3. 砼浇筑：将预制的钢筋构件放置到挡墙中，再进行混凝土的浇筑。
4. 校正与调整：在混凝土刚刚凝固后，对挡墙进行校正和调整，确保挡墙的垂直度和平整度。
5. 后续工序：对挡墙的表面进行保护，如喷涂防水材料或进行外墙砌筑。
六、劳动组织对于装配自锁式加筋土挡墙的施工，需要合理安排各岗位的人员，确保施工过程的顺利进行。
包括工地主管、土方开挖人员、钢筋绑扎工、混凝土浇筑工以及校正和调整人员等。
加筋土挡土墙施工工法
加筋土挡土墙施工工法加筋土挡土墙施工工法一、前言加筋土挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工工法直接影响工程质量和工期。
本文将介绍加筋土挡土墙施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者了解该工法的具体内容和实际应用。
二、工法特点加筋土挡土墙施工工法的特点如下：1. 结构简单、施工方便：该工法采用土壤和钢筋的结合方式，施工简单快捷。
2. 抗滑性强：通过在土体中加入钢筋和其他增强材料，提高挡土墙的抗滑性能，增强结构的稳定性。
3. 耐久性好：使用符合要求的材料制作加筋土挡土墙，能够有效提高结构的耐久性和使用寿命。
4. 对地基适应性强：加筋土挡土墙适用于各种土质和地基条件，具有较强的适应性。
5. 施工周期短：相比传统的挡土墙结构，采用加筋土挡土墙施工工法可以缩短施工周期，提高工程进度。
三、适应范围加筋土挡土墙适用于以下场合：1. 需要挡土的地方，如高坡地、山区、河道等。
2. 需要保护地下设施的地方，如基坑、地下室等。
3. 对地基要求较高的地方，如软土、淤泥等。
4. 地震烈度较高的地区，加筋土挡土墙能够增强结构的抗震性能。
四、工艺原理加筋土挡土墙的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 土体稳定性：通过在土体中加入钢筋和其他增强材料，提高土体的抗滑性能和稳定性。
2. 荷载传递性：通过合理设计和布置钢筋，将荷载均匀传递到土体中，增加土体的承载能力。
3. 水分平衡性：加筋土挡土墙在施工过程中需要合理控制水分含量，以保证土体的稳定性和强度。
五、施工工艺加筋土挡土墙的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基处理：根据实际情况进行地基的平整和加固等处理工作。
2. 围桩施工：根据设计要求设置围桩，以提高挡土墙的稳定性。
3. 钢筋布置：根据设计要求将钢筋布置在挡土墙内，并采取预埋或现浇等方式固定。
4. 试块制作：根据设计要求制作试块，并进行适度养护。
路堤加筋格宾挡土墙施工工法(2)
路堤加筋格宾挡土墙施工工法路堤加筋格宾挡土墙施工工法一、前言路堤是公路建设中常见的构造物之一，而加筋格宾挡土墙作为一种常用的土木工程结构，则可有效地保证路堤的稳定性。
本文将介绍路堤加筋格宾挡土墙的施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点路堤加筋格宾挡土墙施工工法的主要特点包括：施工方便、时间短、成本低、工程量较大、稳定性好、耐久性高等。
通过合理利用钢筋混凝土与土壤的相互作用，可以提高挡土墙的承载力和抗滑性，从而保证路堤的稳定性。
三、适应范围路堤加筋格宾挡土墙适用于各类公路工程、铁路工程、水利工程、市政工程以及工矿企业的土方工程等。
不论是在平原地区、山区还是高原地区，该工法都能够有效地应用，并能够适应多种土壤的地质条件。
四、工艺原理路堤加筋格宾挡土墙的工艺原理是在施工过程中，将钢筋混凝土格宾挡土墙与土体相互作用，通过钢筋的加筋作用增强土体的抗滑性能和承载能力。
具体的工艺措施包括：挖槽开挖、基础处理、钢筋预埋、砼浇筑、土壤填充、后续处理等。
五、施工工艺 1. 挖槽开挖：根据设计要求进行挖槽开挖，保证挡土墙的稳定性和加筋效果。
2. 基础处理：清除挖槽内的杂土和水分，保证基础土体的质量。
3. 钢筋预埋：按照设计要求，在挖槽内预埋钢筋，通常采用纵横交叉布置的方式。
4. 砼浇筑：在挖槽内浇筑钢筋混凝土，包括底梁、挡墙和顶梁。
5. 土壤填充：在挡土墙后填充土壤，保证挡土墙与土体的紧密结合。
6. 后续处理：进行挡土墙的养护和保护，如进行表面涂层、植被种植等。
六、劳动组织路堤加筋格宾挡土墙施工需要合理组织施工人员，分工明确，协调配合，确保施工进度和质量。
常见的劳动组织包括项目经理、技术员、施工队长、工人等。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机、输送车、压路机、平地机、水泵等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法都需要施工人员掌握和了解，以确保施工的顺利进行。
模块加筋土挡墙施工工法(2)
模块加筋土挡墙施工工法一、前言模块加筋土挡墙施工工法是一种常用的土工工法，通过加筋土的方式，在加固土体的同时增加土体的抗倾覆和抗滑动能力，有效地提高了土壤结构的稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点模块加筋土挡墙施工工法具有以下特点：1. 施工简单：采用模块化结构，施工过程较为简单，工期短，可以有效提高施工效率。
2. 抗倾覆能力强：采用钢筋或纤维增强材料对土体进行加筋，增加了土体的抗倾覆能力，能够承受较大的荷载和水压。
3. 适应性广：适用于不同类型的土壤，包括砂土、黏土、粉土等，具有很好的适应性。
4. 可持续性强：采用环保材料，对环境无污染，具有良好的可持续性。
三、适应范围模块加筋土挡墙施工工法适用于以下场合：1. 山体公路、铁路、河道等防护工程。
2. 坡地、河岸、海域的护坡工程。
3. 基坑支护、挡土墙、挡土台、填筑物的稳定。
4. 土坑的防护和加固。
四、工艺原理模块加筋土挡墙施工工法的工艺原理是通过钢筋或纤维增强材料对土体进行加筋，增加土体的韧性和稳定性。
具体的工艺原理包括：1. 钢筋加筋原理：在挡墙的土体中埋设钢筋，通过其抗拉能力增加土体的整体抗拉能力，提高挡墙的抗倾覆能力。
2. 纤维增强原理：在挡墙的土体中加入纤维增强材料，使土体具有更好的抗拉、抗裂能力，增加土体的整体稳定性。
3. 模块化结构原理：采用模块化结构，通过模块之间的连接，形成整体的挡墙结构，提高土体的整体抗力和稳定性。
五、施工工艺模块加筋土挡墙施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理：对施工场地进行清理，平整土地，并进行基础处理，为挡墙的坚固稳定提供支撑。
2. 模块制作：根据设计要求，制作挡墙的模块，包括预制钢筋构件或加筋土块的制作。
3. 土体填筑：将土体填筑到模块之间的空隙中，通过密实和加固，提高土体的稳定性。
4. 钢筋或纤维加筋：根据设计要求，在土体中埋设钢筋或加入纤维增强材料，增加土体的抗拉和抗倾覆能力。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案一、加筋土挡土墙简介加筋土挡土墙是利用加筋土技术修建的一种支挡结构物.加筋土具有一定柔性,能适应一定变形。
加筋土挡土墙是通过筋带与填土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的变形性能，从而达到加固、稳定土体的目的。
加筋土挡土墙是由填料和铺设在填料中的筋带（或筋网）以及墙面板三部分组成的复合结构。
具体结构组成如下图所示。
用矩形槽板，有两种不同长度（1.5米和1.0米）的,其中以1.5米长的面板为主板,1.0米长面板辅助调整安装。
加筋土为合格填料，粒径不宜大于填料压实厚度的2/3，且最大粒径不得大于15cm。
应易于填筑和压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。
筋带为CAT30020B钢塑复合拉筋带，宽A 30mm，厚A 2mm，极限抗拉强度。
L A 150Mpa，延伸率03%。
二、加筋土挡土墙施工工艺1、加筋土挡土墙施工工艺流程图2、加筋挡土墙施工工艺详解(1)由测量人员根据设计，实地放线，确定加筋挡土墙基础位置。
(2)开挖基坑，排除地下水，并且做好防水工作。
保证基坑宽度足够，基底承载力达到设计要求。
经监理工程师认可后方可进行下道工序。
(3)砌筑乂7.5浆砌片石基础。
(4)施工C25钢筋混凝土地梁。
须注意，地梁每隔3米应设一泄水孔，用g0mm 的PVC管预埋。
(5)第一层面板的安装。
安装时一律用经纬仪定位,挂线操作。
A、在安装第一层面板前，在干净的地梁基础顶面，准确划出面板外缘线，曲线段应适当加密控制点。
然后在确定的外缘线上定点并进行水平测量，按板长划线分割，整平板基座。
B、安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始，采用适当的吊装设备或人工抬运，吊线安装就位。
安装时单块面板倾斜度一般可内倾1%左右，作为填料压实时面板在侧向压力作用下的变形值。
任何情况下严禁面板外倾。
C、面板安砌时用M7.5砂浆砌筑找平，同层相邻面板水平误差不大于10mm，轴线偏差为为每20延长米不超过10mm。
预应力模块式加筋土生态挡墙施工工法
预应力模块式加筋土生态挡墙施工工法预应力模块式加筋土生态挡墙施工工法一、前言预应力模块式加筋土生态挡墙施工工法是一种新型的挡土结构施工工法，采用了预应力技术和模块化设计理念，结合土工合成材料，对挡土墙进行加固，强化抗滑、抗倾倒和抗渗能力，同时实现了绿色生态环境的建设。
二、工法特点1. 结构稳定: 采用预应力技术，通过预应力钢束将挡土墙整体紧固，提高了整体抗倾倒和抗滑能力，保证了结构的稳定性。
2. 环保生态: 工法采用土工合成材料作为挡土墙的加固材料，可有效减少土方开挖和资源消耗，同时与自然环境相融合，不对生态环境产生负面影响。
3. 施工效率高: 工法采用模块化设计，预先加工组装，现场拼装安装，简化施工过程，提高施工效率。
4. 经济实用: 该工法用材少、造价低，同时维护成本较低，经济实用。
三、适应范围预应力模块式加筋土生态挡墙适用于各种挡土工程，包括公路、铁路、园林绿化、矿山、河道等地方，特别适用于土质松软、坡度陡峭的工程地质条件下。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：预应力技术通过预应力钢束将挡土墙整体紧固，提高整体抗倾倒和抗滑能力；土工合成材料通过增加土体的强度和稳定性，提高挡土墙的抗渗能力和抗冲刷能力；模块化设计通过预先加工组装模块，现场拼装安装，提高施工效率和工程质量。
五、施工工艺1. 确定挡墙设计和施工方案，预先加工制作预应力模块和土工合成材料。
2. 进行基坑开挖和地基处理，确保基坑的坚固稳定。
3. 进行挡土墙模块的现场安装，预应力钢束的张拉以及土工合成材料的固定。
4. 进行挡墙表面的抹灰和美化处理，使其与周围环境相协调。
5. 进行工程验收以及必要的维护保养。
六、劳动组织施工过程中，需确定施工人员的数量和工作任务分工，建立合理的劳动力组织，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、起重机、压路机、搅拌站等大型机械设备，以及钢筋切割机、张拉设备等专业工具设备。
八、质量控制施工过程中需要严格按照设计要求和规范进行施工，并进行质量检验，包括挡土墙模块的准确拼装、预应力钢束的正确张拉和土工合成材料的合理固定等。
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高填方区边坡支挡加筋土挡墙一、前言：加筋土结构是一种在土中加入加筋材料而形成的复合体，即在土体中按一定的方向铺设具有较高拉伸模量和抗拉强度的筋材，从而增强土体的稳定性，提高土体强度和抵抗不均匀沉降以及限制水平位移的能力。
二、工艺特点1、低成本加筋土挡墙，与传统的重力式挡土墙、混凝土挡土墙相比较，是有经济优势的。
挡土墙愈高，加筋土挡土墙的经济优势就愈大。
对加筋土挡墙的分析与比较认为，加筋土挡墙可以节约20~50%工程造价。
便宜但耐久的拉筋激发潜在滑面后的稳定土体来协助保持结构的稳定，因而不需要大量的圬工，造价就得以降低。
在公路与铁路路堤的建设中，援用加筋土技术尚可以节省大量的用地。
2、结构稳固加筋土本身就是一种组合材料。
由于加筋与土的相互作用，加筋土加强了土颗粒间的联系，从而增加了土的抗剪强度，减少了沉降变形。
使用土工织物或土工合成材料来做加筋材料的挡土结构是柔性的。
地震时，这样的加筋土结构可以比传统的圬工挡土墙吸收更多的能量而不产生功能上的破坏。
模型实验与已发生的地震业已证明加筋土结构是抗震性能优良的结构。
三、适用范围用于形成公路、铁路路堤，进行斜坡填土的稳定加固，加固建筑地基，形成挡土结构。
四、工艺原理其工作原理是依靠填料与拉筋之间的摩擦力，来平衡面所承受的水平土压力( 属加筋土挡土墙的内部稳定 ) ；并拉筋、填料的复合结构抵抗拉筋尾部填料所产生的土压力( 即加筋土挡土墙外部稳定 ) ，从而保证了挡土墙的稳定。
1）三维护坡技术原理（1）三维排水生态边坡工程技术是集土木结构和生态环保绿化为一体的系统工程，他它主要由三维排水联结扣、生态袋等工程组件构成，三维排水联结扣用来将生态袋相互连接从而增强剪切强度，形成牢固的三角内摩擦紧锁结构，可以建造高而陡的生态环保边坡。
（2）生态袋是缝袋线要求是具有同样抗紫外线破坏的黑色线，生态袋扎口带要求是具有同样抗紫外线破坏的自锁式黑色带。
（3）生态袋内现场填充砂土，并采用塑料排水带以利边坡体排水。
（4）联结扣必须是有双向通道凹槽的垂直孔洞组合相互交错的非流线型凸肋结构，其一面又6个倒钩棘爪，棘爪的分布和形状是按结构受力特点与要求设计的，联结扣基板的垂直穿孔数不得少于33个。
（5）断裂强力：纵向围5.81KN/m，横向为7.23KN/m。
CBR顶破强力为1458N。
2）生态袋的技术原理（1）生态袋内采用级配良好的颗粒材料，混播种植的部位，生态袋应加入种子，与基肥或复合肥、土壤的混合均匀后再填装。
（2）生态袋垒砌摆放时，要挂水平线施工，山下层的竖缝要错开，三维排水联结扣要骑缝放置，人工压板踩踏压实，保证互锁结构的稳定性，袋扎口和线缝尽量靠内摆放或尽量隐蔽。
（3）生态袋的封口方式：采用封口扎带228型（高强度、线）（4）基础和上层形成的机构:将三维排水联结扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个三维排水联结扣跨度两个袋子，摇晃扎实袋子以便每一个三维排水联结口刺穿袋子的中腹正下面。
每层袋子铺设完成后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏，这一操作是用来确保联结扣和袋子之间良好的联结。
铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放，以修建一个平整漂亮的墙体。
五、工艺流程及操作要点：1、工艺流程2、操作要点1）基础施工挖掘平整建筑场地，使整个建筑场地可以展现在结构设计图上面。
不要破坏掉其他基石的原材料。
夯实基础，使基础足够地严密，减少墙体沉降。
挖掘区域必须足够地宽，以容纳生态袋填埋，和要求的加筋网长度。
注意把挖掘的材料放在一个方便的地方，这些材料可用于填充袋子。
外墙面是可渗透性的。
外墙面的渗透性通过对根部区域的水合作用减少了静水压力，帮助维持了植被。
2）碎石地基一旦表面浮土被搬走并适度地整平，就可以埋入放置已填满砾石（级配2-4厘米）生态袋去创建底部层，埋深为1/8坡高。
从前面到后面拉平袋子，使得生态袋一个接一个排列。
底部层单元安置好后，压实生态袋及其后面和前面的回填以防止移动。
如有可能，在开始上叠层前，安装好整个底部层的长度。
3）土工格栅剪裁单向格栅裁剪时，应预留反包长度，反包长度不小于 2.0m，水平铺设长度不小于设计要求长度，裁剪格栅时，不得直接沿着横档裁剪，横档外应留有不短于6cm的肋条。
关于格栅长度允许误差为±10cm 。
4）土工格栅的铺设单向格栅铺设时，应分段张拉格栅，一次张拉长度约6-7m，并采用U型钉（或者其它方式）固定，单幅格栅每2-3m固定一排，每排固定钉数不小于2个。
要求格栅张紧平顺，紧贴地面，不得在施工时隆起和褶皱。
相邻格栅沿道路纵向无需搭接，但相邻格栅应仅靠，不得留有缝隙。
格栅长度方向若需要连接，应采用连接棒进行连接加长。
5）回填土压实要求施工机械不得直接在格栅上行进，施工机械履带与格栅之间应保持不小于15cm厚的填土层。
填料要求满足设计要求，粒径不大于15cm，控制填料含水率为Wop(最佳含水率)±2%，压实度不小于93%（或者图纸要求）。
距离坡面麻袋1m范围内，应采用小型压实机械压实，此处压实度按照规范要求应至少不低于90%。
6）垒砌生态袋在施工现场装填袋子，把运输和处理费用减少到最小。
必须确保生态袋是完全地被填满了。
为减少生态袋内填充物，可以使用装袋机。
根据实际需要，合适的袋内填充物（最少含15%的土壤）包括：场地土壤、表土、碎石的混合物封袋技术包括：工业用手提缝纫机，扎口带5）底层和上叠加层把标准扣放在生态袋上面两个袋子之间，靠近内边缘1/3的位置，以便每个标准扣横跨两个生态袋（请参考下页图表）。
摇晃生态土袋上叠加层以便每个标准扣可以穿透生态袋的中部。
通过在生态袋上行走或压实来达到互锁性，以确保标准扣和生态袋之间的良好的接触。
6）中上部上叠程序上叠层将被放在先前的层上，把表层砂土袋放置于下层两个砂土袋之间的标准扣上。
继续放置生态袋，夯实回填土。
来自上面层的重量将驱使标准扣进生态袋，在生态袋之间形成一个强有力的连接。
安装过程：（1）放置生态袋的底部内锁程序（2）放置一个标准扣以使它横跨两个生态袋（3）放置生态袋的第二层（4）用同样的方式为整个墙体重复同样的动作沿着生态袋行走，或者压实生态袋的顶部，有助于确保生态袋之间被安全的互锁牢固。
7）夯实工程性挡土墙的回填土合适的压紧对于加筋挡土墙或机械上的土墙的稳定性是至关重要的。
压得松散的土壤会给墙体带来额外的压力，特别是当回填变得潮湿的时候。
当加筋网周围的土壤没有合适的压实时，加筋网加固将不会起作用。
回填土壤应该被压紧到最低95%的标准程度。
压实时回填材料必须有适当的湿度以达到最佳的效果。
（a）有机土或重富粘土材料不可使用。
这些材料拥有过多的湿度，并且不能被压得很牢。
（b）在机械压实器械的行走可以被用于压实土壤。
（c）机械压实器械在操作时离外墙面不能少于1米。
（d）避免用一种不能控制的方式过分压实靠近外墙面的土壤。
（e）专业人员应该进行所有的土壤测试。
用来进行测试的土壤应从生态袋后边缘1米内取得。
放多厚的材料就必须夯实取决于土壤和所使用的器械。
大多数无机土壤，很容易被湿度所影响，夯实厚度要更小，并且要求更大的压实度。
8）工程扣安装。
工程扣不仅把生态袋互锁住，而且为护坡和回填土提供一种机械，使其成为抗压抗拉的复合体。
为把加筋土工格栅连接进工程扣，简单地把加筋土工格栅套在钩上，然后把它拉紧。
一旦加筋土工格栅被安装固定，按水平放置要求的长度铺平，通过从回填区的背部到回填区的前部放置回填，回填的重量将帮助保持加筋土工格栅的笔直和稳平。
加筋土工格栅通常在一个方向比在其他方向更坚固，所以把它放在正确的位置是很重要的。
加筋土工格栅的最佳的方向必须是与外墙面垂直的。
按照加筋土工格栅制造商的说明以保证加筋土工格栅的安装合适。
注意，加筋土工格栅的类型、长度和间距依不同的制造商和不同的规格而改变。
按加筋土工格栅产品的安装指南和参考书说明使用。
9）土工格栅的铺设与反包裁剪出下一层土工格栅，并按格栅设计长度铺设。
用连接棒将该层格栅与上层反包格栅连接在一起。
10）封顶在墙顶，把生态袋长边垂直墙沿放置，以提供一个可靠的顶部。
用土把墙顶完全覆盖。
11）混凝土压顶加筋挡土墙墙顶采用C20混凝土现浇压顶，现浇混凝土厚度为300mm，宽度为600mm，每隔10米设置结构缝六、施工材料生态袋、土工格栅、排水板、U型筋、填料七、机具设备自卸汽车（15T）6台挖掘机（PC-200）2台推土机(D60P)2台装载机(50C)1台压路机(18T)1台八、质量控制（1）基础进行填铺碎石时,一定要控制好基础的标高,保证平整。
（2）每层垒砌完毕填料碾压稳定后, 应对回填后的表面的水平和坡度用挂线法检查、校对。
（3）拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布, 保证加筋体能发挥整体作用。
拉筋带应固定牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。
拉筋带的长度允许偏差为±5%。
（4）填料应易压实, 稳定性好。
填料中的块体的最大块径以不超过分层厚度的1/3为宜, 相应粒径的块体的总含量不大于15%, 且最大粒径不得大于10cm。
填料应分层回填和分层碾压。
（5）严格控制拉筋带分层铺设的虚铺厚度一般为40cm左右,最大不超过50cm。
(6）压路机运行方向应平行于墙面板, 下一次碾压的轮迹应与上一次碾压的轮迹重叠轮迹宽度的1/3。
第一遍先轻压, 使拉筋带位置在填料中能完全固定, 然后再重压。
(7）碾压时从拉筋带中部逐步压向尾部, 再由中部压向面板，全面轻压后再全面碾压，碾压的遍数以填料碾压后达到规定的压实度为准。
碾压机械不应该做90°转向操作。
（8）帽石砼模板应支架稳固、接缝严密、具有足够的强度和刚度，同时帽石钢筋砼的强度必须进行抗压强度试验。
帽石施工质量控制（9）位移观测：在每阶挡土墙顶部设置位移监测点，每20-30m 设置一观测点。
同时观测水平位移和竖向位移。
（10）监测频率：本挡土墙按照一级挡土墙进行监测，施工期间每15天观测一次，竣工后第一年每半月一次，第二年每一月一次，观测时间不少于2年，如发现异常及时与相关单位联系并采取有效控制措施。
九、安全环保措施1、安全措施（1）定期进行安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗制，实行安全技术交底制。
（2）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
（3）利用各种宣传工具，采取多种形式教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。
2、环境保护（1）创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。
（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、工地负责人，现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。