面板加筋土挡土墙施工工艺工法讲解
预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙施工工法
预制+现浇组合式面板包裹式加筋
土挡墙施工工法
预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙施工工法
一、前言预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙是一种常用的挡土结构施工工法。该工法结合了预制面板和现浇加筋土的优点,可以提高施工效率、保证工程质量,广泛应用于各种挡土工程中。
二、工法特点1. 施工快速高效:采用预制面板的方式,预先在工厂进行加工,减少现场施工时间,提高施工效率。2. 结构稳定可靠:通过使用钢筋网或钢筋筒实现加筋土结构,使挡墙具有较好的抗滑稳定性和抗拉强度。3. 设计灵活多样:预制面板可以根据实际需要进行设计,可以根据不同的挡土高度和坡度进行组合使用,满足不同工程要求。4. 施工质量稳定:预制面板和现浇加筋土结合使用,可以确保挡土墙的整体质量和施工质量的一致性。
三、适应范围预制+现浇组合式面板包裹式加筋土挡墙适用于各种挡土工程,包括公路、铁路、水利、市政等工程。特别适合用于高填土、大边坡和复杂地质条件下的土方工程。
四、工艺原理该工法通过预制面板和现浇加筋土的结合使用,形成整体的挡土墙结构。预制面板可以提前在工厂进行加工,钢筋网或钢筋筒则可以在现场进行布置。预制面板在挡土墙的背部贴合,形成一个完整的包裹结构。现浇加筋土则填充
在预制面板背后,形成一个加固的挡土墙结构,提高整体的抗滑稳定性和抗拉强度。
五、施工工艺1. 预制面板的制作:根据设计要求,在工
厂进行预制面板的制作,包括钢筋网或钢筋筒的布置。2. 土
方开挖:根据设计要求,进行挡土墙的土方开挖和基础的施工。
3. 预制面板安装:将预制面板安装在挡土墙的背部,根据设
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法
1、施工准备
(1)技术准备
组织技术人员认真考查施工现场,认真复核图纸,理解设计意图,熟悉相关规范,进行图纸深化和技术交底,并在施工中认真贯彻执行,保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修对工程带来影响。材料到场按规范及设计要求在监理见证下进行取样和试验。进行施工前按施工进度计划编制加工订货及材料一览表,供业主、监理审查,制定供方选择计划,保证物资供应,做好各项物资进场计划。
根据工程实际情况,合理选择劳务人员、机械设备,使人员、设备满足技术及现场施工需要,从而保证进度计划的顺利实施。积极做好冬季、雨季、夜间施工的各项准备工作,制定季节施工措施,确保施工正常进行。
(2)现场准备
根据临时用水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建生活、生产临时设施,搞好工程通信工作。做好施工现场道路、水、电、通讯工作,做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
(3)材料准备
开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议,并分期组织进场。
(4)机械设备准备
根据施工进度计划,工程量及机械台班量确定主要的机械投入,及时组织设备进场、安装、调试,保证使用。
2、加筋土挡土墙施工艺
加筋土挡土墙施工工艺流程框图
3、施工方法要点
(1)测量放样:
将加筋陡坡坡脚、挡墙墙趾线在地面上测量放样。
(2)基础开挖及清基:
清除基底松土并夯实地基后,进行C20片石混凝土浇筑,混凝土强度达到设计强度75%后方可进行网眼袋的铺设。
加筋土挡墙施工工法
加筋土挡墙施工工法
1 前言
现代加筋土施工技术起源于法国,1967年法国首次在一条高速公路施工中使用了该技术,取得了较好的效果。之后许多国家都开始使用该技术,1969年我国也开始在挡土墙工程中使用该技术,后来这项技术在我国得到了较大的发展,加筋土挡墙的高度也由几m增加到十几m。1998年10月,本公司将该技术运用于天东92井井场挡土墙的施工中,取得了较好的经济效益和社会效益,1999年8月,“加筋土挡墙施工技术的应用研究”课题评为川东钻探公司科技进步一等奖。
2 特点
2. 1 加筋土技术最大的特点,是可以做成很高的垂直填土,从而可以减少占地面积,这对于不利于开挖的地区、城市、道路以及土地珍贵的地区而言,有着巨大的经济意义。
2. 2 面板筋带可以在工厂中定型制造、加工,在现场可以用机械分层填筑。这种装配式的方法使施工简便、快速并且节省劳动力和缩短工期。
2.3 加筋土是柔性结构物,能够适应地基较大的变形,结构自重小因而可以用于较软的地基上。
2.4由于加筋结构所特有的柔性能够很好的吸收地震的能量,故其抗震性好。
2.5 可以配合周围环境之需要,把面板设计成为所需图案,美化环境。
2.6 造价低廉,据国内部份工程资料统计,加筋挡墙造价一般为普通挡墙的40%—60%。
3 适用范围
本工法适用于公路加筋土墙,公路梁(板)式加筋土桥台,钻前工程公路、井场大型挡土墙及高填方料场等。
4 基本原理
加筋土是填土、拉筋、面板三者的结合体。填土和拉筋之间的摩擦力改善
了土的物理力学性质,而使得填土与拉筋结合成为一个整体。在这个整体中起
面板加筋土挡土墙施工工艺
面板加筋土挡土墙施工工艺工法:
1.基础处理
根据设计要求,对挡土墙的基础进行开挖和处理,确保基础稳定。如果基槽(坑)底土质为碎石土、砂性土、粘性土等,应整平夯实。
2.面板砌筑
在清洁的条形基础顶面上,准确划出面板外缘线,曲线部位应加密控制点。然后,采用特殊形状的面板砌块进行砌筑,保证面板的水平度和垂直度。安装时用低强度砂浆砌筑调平,同层相邻面板水平误差不大于10mm;轴线偏差每20m不大于10mm。安装时应防止角隅碰坏和插销孔破裂及插销变形。
3.面板加筋
在面板的砌筑过程中,按照设计要求设置加筋土块,并与面板形成连续的加筋结构。加筋土块可以提高整体抗拉和抗滑性能。
4.背填土填充
完成面板砌筑和加筋后,将背填土均匀填充在面板与土方坡体之间,形成一个整体的结构。当填料为粘性土时,宜在面板后不小于0.5m范围内回填砂砾材料。
5.第二层以上各层面板的安装
为防止相邻面板错位,宜用夹木螺栓或斜撑固定。在曲线部位尤其应注意安装顺适。水平及倾斜的误差应逐层调整,不得将误差累积后再进行总调整。不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用坚硬石子及铁片支垫,以免造成应力集中损坏面板。设有错台的高加筋挡墙,上墙面板的底部应按图纸要求进行处理,并应及时将错台表面封闭(如浆砌块片石、铺砌混凝土预制块等)。
以上步骤完成后,面板加筋土挡土墙的施工就完成了。这种工法通过对挡土墙的面板进行砌块加筋和背填土的填充,使挡土墙具有一定的抗水和抗滑功能,能够有效地防止土方坡体的塌方和滑动。
6.排水系统安装
在挡土墙的适当位置设置排水系统,包括泄水孔和排水管。泄水孔的设置应根据土壤类型和降雨量来确定,通常每隔一定距离设置一个。排水管应连接到挡土墙的底部,将水引导到远离挡土墙的地方,防止水对挡土墙产生冲刷和侵蚀。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案
引言
挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土体的滑坡和崩塌。加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式,通过钢筋的加筋作用,提高挡土墙的抗力和稳定性。本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案,包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。
工艺流程
加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤:
1.地基处理:清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。如果地基不平整,可以采用填土或夯实等方法进行处理。
2.钢筋加筋:根据设计要求,在挡土墙基底铺设钢筋网,并确保钢筋网与地基牢固连接。
3.模板安装:根据设计要求,在挡土墙两侧安装模板,并确保模板的水平和垂直度。
4.混凝土浇筑:将混凝土均匀倒入模板中,使用振动器进行振动,以排除混凝土中的气泡。
5.加筋:在混凝土未完全凝固之前,在适当的位置插入钢筋,并与下方的钢筋网连接。
6.表面处理:等混凝土凝固后,进行表面处理,如刮平或刷涂防水剂等。
7.凝固养护:按照设计要求对挡土墙进行养护,确保混凝土强度达到要求。
材料准备
在进行加筋土挡土墙施工之前,需要按照设计要求准备以下材料:
1.混凝土:选择适当强度等级的混凝土,确保其质量符合相关标准要求。
2.钢筋:选择符合设计要求的钢筋,进行切割和弯曲,确保其准确度和质量。
3.模板:选择适当的模板材料,并按照设计要求进行切割和安装。
4.振动器:用于混凝土浇筑后的振动,以确保混凝土的密实度。
5.工具:包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。
施工步骤
以下是加筋土挡土墙的施工步骤:
1.清理地基:清理挡土墙基底,去除杂物和不均匀的土壤,并确保基底平整、坚固。
加筋土挡墙工程施工
加筋土挡墙工程施工
一、施工前的准备工作
1. 施工前的勘察和设计:在进行加筋土挡墙工程施工之前,首先需要进行现场勘察和设计。勘察工作主要包括地质勘察、地形测量和土壤力学试验等,以了解工程所在地的地质条件
和土壤情况,并根据实际情况进行设计计算。
2. 材料和设备准备:在进行加筋土挡墙工程施工前,需要准备好所需的材料和设备,包括
挡墙体的土方材料、加筋材料、水泥、砂、石料等,以及施工设备如挖掘机、搅拌机、压
路机等。
3. 施工方案和技术要求确定:在进行加筋土挡墙工程施工前,需要确定施工方案和技术要求,包括挡墙的高度、长度、坡度等设计参数,以及具体的施工工艺和施工步骤。
4. 安全防护和环境保护措施:施工现场应做好安全防护和环境保护工作,包括设置施工警
示标志、围挡、通道、安全网等,保障施工人员的安全和周边环境的保护。
二、加筋土挡墙的施工步骤
1. 土方开挖:首先进行土方开挖工作,根据设计要求开挖挡墙的基础坑和挡土面,并保持
坡度和平整度。在挖土过程中应注意保护周边环境和避免挖掘机损坏挡墙基础。
2. 基础铺垫:在土方开挖完成后,需进行基础铺垫工作。首先在基础坑底部铺设一层砂石
垫层,以增加基础的稳定性和承载能力,然后进行压实处理。
3. 加筋安装:在基础铺垫完成后,开始进行加筋材料的安装工作。通常采用金属筋或塑料
筋加筋,按设计要求在挡土面上设置加筋网格,并固定在基础上。
4. 砼浇筑:加筋安装完成后,进行砼浇筑工作。首先在加筋网格上方设置挡墙的砼模板,
然后进行混凝土的浇筑和压实,确保挡墙的稳定性和耐久性。
5. 后期处理:在挡墙的砼浇筑完成后,需进行挡墙的后期处理工作,包括挡墙的养护、抹
装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法
装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡
墙施工工法
装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙施工工法
一、前言装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙是一种新型的土工挡墙结构,能够有效地控制土壤侧向位移并提高挡墙的抗震性能。本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙具有以下几个显著的特点:1. 操作简单:工法采用模块化设计,可
以预制面板和加筋材料后进行组装,使施工过程更加高效和方便。2. 结构坚固:面板采用耐腐蚀的钢塑格栅,具有较高的
强度和刚度,能够有效抵抗土壤的水平力。3. 抗震性能好:
结构采用钢塑格栅和土壤之间的相互作用,提高了整体的抗震性能,能够在地震作用下保持稳定。4. 维护保养简便:面板
采用耐腐蚀材料制成,不需要经常性的维护和保养,节约了维护成本。
三、适应范围装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙适用于以下工程场合:1. 大型水利工程,如水库、堤防等。2. 公路、铁路路基工程。3. 城市市政工程,如城市围墙、园林景观等。
4. 塌岸处理、土石方边坡加固等工程。
四、工艺原理装配式面板钢塑土工格栅加筋土挡墙的工艺原理是通过面板和加筋材料的相互配合,形成一个整体结构,确保挡墙的稳定性和抗震性能。具体的工艺原理包括以下几点:1. 预制面板:根据实际需求,预制耐腐蚀的钢塑格栅面板,
确保面板的强度和刚度。2. 加筋材料:将面板与加筋材料相
结合,在挡墙中形成一层加筋层,提高挡墙的整体强度和稳定性。3. 土壤填充:在加筋层与挡墙之间填充土壤,确保土壤
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案
一、引言
加筋土挡土墙是一种常用的土木工程结构,用于防止土石坡面坡体失稳、护岸和挡土等。本文将介绍加筋土挡土墙的施工方案。
二、材料准备
1.挡土墙土工织物
2.钢筋
3.砖石或混凝土材料
4.背填土
5.施工工具:挖掘机、铲车、水泥搅拌机等
三、施工步骤
1. 地基准备
•清理施工场地,标明挡土墙的轮廓
•开挖挡土墙基槽,基槽深度根据设计要求确定
•对基槽进行振捣或喷浆处理,以提高地基承载力
2. 钢筋安装
•按设计要求,在基槽中设置预制挡土墙支撑钢筋
•确保钢筋连接稳固、符合设计要求
3. 墙体搭建
•将土工织物铺设在钢筋上,根据设计要求固定土工织物
•在土工织物上铺设砖石或混凝土材料,形成挡土墙的主体结构
•确保墙体垂直、水平度符合要求
4. 背填土处理
•在挡土墙内部进行背填土的处理,填土应采用细土或砾石土
•逐层进行背填土的夯实,以提高挡土墙整体稳定性
5. 环境保护
•在背填土施工过程中,要防止土石坠塌、环境污染等情况发生
•做好施工现场的环境保护工作,确保施工安全
四、验收与保养
•完成挡土墙的施工后,应进行验收,确保各项工程质量符合设计要求
•定期对挡土墙进行检查和保养,及时修复裂缝和破损部分,以延长挡土墙的使用寿命
五、结论
加筋土挡土墙的施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。只有确保施工质量和安全,才能保障挡土墙的使用效果和效益。
加筋土挡土墙施工方法
加筋⼟挡⼟墙施⼯⽅法
加筋⼟挡⼟墙施⼯
1 施⼯准备
经过加筋⼟挡⼟墙设计计算和稳定性分析后,挡⼟墙进⼊施⼯阶段。但是,在施⼯之前应做好施⼯准备,其需要准备的⼯作有[14]:
(1)熟悉施⼯图和设计⽂件,做好现场材料,特别是填枓与⼟⼯格栅拉筋的核查⼯作(质量和数量)。
(2)根据现场情况、设计⽂件和⼯期要求,编制实施性施⼯组织设计⽂件。其容⼀般包括施⼯⽅法、主要⼯程数量、开⼯、完⼯⽇期、劳动⼒、机械设备(重点是压实机械设备)和运输车辆的调配计划、主要材料数量和进度计划、关键技术问题、质量保证体系、安全施⼯措施、临时⼯程及现场布置等。
(3)设置施⼯基线和施⼯⽔准点,进⾏中线测量、⽔平测量,复测横断⾯。施⼯基线和⾼程控制点布设时要考虑到⼯程施⼯中和竣⼯后能对加筋⼟⼯程的沉降和位移进⾏连续和可靠的观测数据。
(4)临时道路,临时设施,预制场和⼯地仓库的修建,施⼯⽤⽔、电和通讯线路的铺设等。
(5)加筋材料,钢筋,⽔泥,砂,⽯,防腐材料,反滤材料等的直接采购或招标采购;材料有关性能指标必须达到设计要求相符合国家标准或⾏业规要求。勘测填料采集场,取样进⾏必要的⼟⼯试验。
(6)施⼯机具准备。
碾压机械:加筋⼟⼯程都必须⽤机械碾压;对砂砾⽯填料,宜选⽤振动式压路机:对坡⾯附近,宜选⽤平板夯、蛙式打夯机或轻型压路机;
其它施⼯机械:混凝⼟搅拌机、挖掘饥、铲运车、点焊机、运输车辆、钢筋加⼯机械等。
测量检测仪器:⽔平仪、经纬仪、填料压实度检测设备和仪器及混凝⼟性能检测设备和仪器。
(7)⼯地现场管理⼈员,专业技⽊⼈员,技⽊⼯⼈和农民⼯等⼈员的组织。
桥台加筋土挡墙施工工法(2)
桥台加筋土挡墙施工工法
一、前言
桥台加筋土挡墙施工工法是一种常用于公路桥梁施工中的土工工程方法。它通过在桥台土挡墙内部设置钢筋网和预应力索,使得土挡墙具有更好的抗震和承载能力,可以有效地保护桥台结构。
二、工法特点
1. 加筋土挡墙结构简单,施工便利,适用于不同类型和尺寸的桥台。
2. 加筋土挡墙具有较好的抗震性能,能够有效减轻地震对桥台的影响,并提高结构的稳定性。
3. 通过控制土挡墙的厚度和设置合理的钢筋布置,可以满足不同的承载要求。
4. 采用预应力索加筋,可以增强土挡墙的整体稳定性和强度,提高工程的使用寿命。
三、适应范围
桥台加筋土挡墙适用于各种类型的公路桥梁,特别适用于桥台墙高度较大的情况。它可以用于河道桥梁、公路立交桥、铁路桥梁等各类桥梁工程。
四、工艺原理
桥台加筋土挡墙将土挡墙分为若干个梯段,每段采用加筋土工法施工。施工工法的核心原理是通过设置钢筋网和预应力索,在土挡墙内部形成连续的加筋体系,增加土挡墙的抗震和承载能力。具体的施工工艺是先挖槽、处理基底、设置钢筋网和预应力索,然后浇筑混凝土,形成加筋土挡墙。
五、施工工艺
1. 挖槽:根据设计要求在桥台位置挖槽,保持槽底水平,槽宽和槽高根据设计要求进行控制。
2. 处理基底:清理槽底杂物,确保槽底平整,然后进行
遍压和湿润处理,提高基底的密实度和粘结性。
3. 钢筋网和预应力索的设置:将钢筋网和预应力索按照
设计要求进行布置,并与槽壁连接牢固。
4. 浇筑混凝土:按照设计要求控制混凝土的配合比和浇
筑工艺,确保混凝土均匀浇筑,并使用振捣机械进行均匀振捣,排除气泡。
加筋挡土墙施工方案
加筋挡土墙施工方案
1. 概述
加筋挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵抗土壤的侧向压力,有效地防
止土地滑坡和土壤侵蚀。本文档将介绍加筋挡土墙的施工方案,包括材料准备、基础处理、挡土墙体结构、加筋材料的安装以及施工步骤等内容。
2. 材料准备
在进行加筋挡土墙施工之前,首先需要准备以下材料: - 挖掘工具:铲子、挖
掘机等; - 辅助工具:水泥搅拌机、扬子板、刷子等; - 建筑材料:水泥、砂子、
砖块、编织袋等; - 加筋材料:钢筋、钢丝网等。
3. 基础处理
在施工前,需要对加筋挡土墙的基础进行处理。具体步骤如下: 1. 清理施工区域:清除施工区域的杂物和表层土壤。 2. 基础开挖:按照设计要求,在施工区域
内进行基础的开挖,确保基础的稳定和承载能力。 3. 基础修整:对基础进行修整,确保基础的平整和垂直。 4. 基础处理:在基础的底部铺设一层厚度约为10cm的
细砂,铺设后进行湿压,使其紧实。
4. 挡土墙体结构
加筋挡土墙的挡土墙体结构通常由砖石构成。具体步骤如下: 1. 砌石墙台:按照设计要求,确定挡土墙的高度和宽度,并在基础上进行墙台的砌筑,使用水泥和砖块固定墙台。 2. 砌筑砖石墙体:在墙台上开始砌筑砖石墙体,使用砖块和水泥
将墙体逐层砌筑。墙体厚度和数量应根据设计要求进行调整。 3. 墙体抹灰:砌筑
完成后,对挡土墙体进行抹灰处理,以增强其表面的平滑度和抗渗性能。 4. 排水
设施:根据需要,在挡土墙体内设置排水设施,以防止积水对墙体的损坏。
5. 加筋材料的安装
加筋材料的安装是加筋挡土墙施工过程中的重要步骤。具体步骤如下: 1. 安装钢筋:按照设计要求,在挡土墙体内预埋钢筋,并通过焊接或打结方式将其固定在墙体上。 2. 安装钢丝网:在挡土墙体内铺设钢丝网,用于增强挡土墙体的抗拉强
加筋土挡土墙施工工法(2)
加筋土挡土墙施工工法
加筋土挡土墙施工工法
一、前言加筋土挡土墙是一种常见的土方工程结构,通过在土体中加入钢筋或其他加筋材料,以增加土体的抗剪强度和抗拉强度,提高挡土墙的整体稳定性。本文将介绍加筋土挡土墙的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,为读者提供相关的参考和指导。
二、工法特点加筋土挡土墙的工法特点主要包括以下几点:
1. 结构简单:加筋土挡土墙的结构相对简单,不需要复杂的
支护系统,施工便利。2. 节约成本:与传统的混凝土挡土墙
相比,加筋土挡土墙不需要使用大量的混凝土,可以减少工程成本。3. 施工周期短:由于结构简单,施工工艺相对简单,
可以缩短施工周期,提高工程效率。4. 环保可持续:加筋土
挡土墙采用自然土材料,与环境相融合,具有较好的环保性能和可持续发展能力。
三、适应范围加筋土挡土墙适用于以下情况:1. 适用于
土质较好、地质条件稳定的地区,如黏性土、壤土等。2. 适
用于中小型挡土墙工程,如工业厂房、市政道路等。3. 适用
于较小的土方高差,一般不超过5米。4. 适用于较小的荷载
要求,如人行道、停车场等。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系加筋土挡土墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 根据实际工程的土质情况和挡土墙的设计要求,选
择合适的加筋土挡土墙工法。2. 通过钢筋的加入,提高土体
的抗剪强度和抗拉强度,增强挡土墙的整体稳定性。3. 选择
合适的土材料,确保加筋土的质量和性能。4. 根据工程要求
砌块式面板(非包裹式)加筋土挡土墙施工工法
砌块式面板(非包裹式)加筋土挡
土墙施工工法
砌块式面板(非包裹式)加筋土挡土墙施工工法
一、前言砌块式面板(非包裹式)加筋土挡土墙施工工法,是一种常用于土方工程中的挡土墙施工技术。该工法通过对挡土墙的面板进行砌块加筋和背填土的填充,使挡土墙具有一定的抗水和抗滑功能,能够有效地防止土方坡体的塌方和滑动。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点砌块式面板(非包裹式)加筋土挡土墙施工工法具有以下几个特点:1.施工简单:采用砌块结构,施工简便快捷。2.经济高效:材料成本低,施工速度快,可以大幅度节省施工成本。3.具有良好的可行性:适用于各种土质条件和斜坡高度的挡土墙。4.抗水性强:面板与背填土之间通过加筋土块形成结构一体化,能够有效防止水的渗透和侵蚀。5.抗滑性好:通过加筋土块的连接,能够提高挡土墙的整体稳定性,防止土体的滑动。
三、适应范围砌块式面板(非包裹式)加筋土挡土墙施工工法适用于以下范围:1.中小规模土方工程,如路基填筑、河堤工程等。2.土方工程中挡土墙的施工。3.需要抗水和抗滑功能的土方工程。
四、工艺原理砌块式面板(非包裹式)加筋土挡土墙施工工法通过面板砌块与背填土之间的结合实现挡土墙的稳定和强度提升。具体工艺原理如下:1.挡土墙面板砌块:根据设计要求,采用特殊形状的面板砌块进行砌筑,形成挡土墙的面板结构。2.面板加筋:在面板的砌筑过程中,设置加筋土块来提高
整体抗拉和抗滑性能。3.背填土填充:完成面板砌筑后,将背
加筋挡土墙施工方案
加筋挡土墙施工方案
1. 引言
挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土方的滑动和坍塌。加筋挡土墙是在传统的挡土墙结构中引入钢筋加固,以提高墙体的抗震和抗滑动能力。本文将详细介绍加筋挡土墙的施工方案。
2. 施工材料和工具
施工加筋挡土墙将需要以下材料和工具:
•混凝土:用于墙体的建造。
•钢筋:用于加固墙体。
•挡土墙模具:用于浇筑混凝土墙体的形状。
•挖掘机:用于挖掘墙体基础。
•手持工具:如铁锤、钢丝刷等。
•水平仪和测量工具:用于确保施工的准确性。
3. 施工步骤
3.1 地面准备工作
在施工加筋挡土墙之前,需要进行地面准备工作:
1.确定挡土墙的位置和尺寸,并在地面上进行标记。
2.使用挖掘机挖掘墙体基础,确保基础的深度和宽度符合设计要求。
3.清理基础底部的土壤,确保基础底部的平整度和坚实性。
3.2 安装挡土墙模具
1.将挡土墙模具按照设计要求放置在基础上,确保模具的位置和水平度。
2.使用锤子和木块等工具调整模具的位置,确保其稳固。
3.3 浇筑混凝土
1.准备混凝土,并按照设计要求的配比进行搅拌。
2.将混凝土倒入挡土墙模具中,使用铁锤等工具震实混凝土,确保混凝土填充完整并没有空洞。
3.使用振动棒震实混凝土,以确保混凝土的均匀分布和密实度。
3.4 安装钢筋
1.根据设计要求,将钢筋按照预定的间距和位置安装在挡土墙中。
2.使用钢丝刷清洁钢筋表面上的锈蚀和脱落物,确保钢筋与混凝土的粘结性。
3.使用钢筋与混凝土结合剂涂抹在钢筋周围,以增加钢筋与混凝土的粘结力。
3.5 浇筑剩余混凝土
1.在安装钢筋后,继续浇筑剩余的混凝土,直至挡土墙模具的顶部。
加筋土挡土墙施工工法
加筋土挡土墙施工工法
加筋土挡土墙施工工法
一、前言加筋土挡土墙是一种常见的挡土结构,其施工工法直接影响工程质量和工期。本文将介绍加筋土挡土墙施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以便读者了解该工法的具体内容和实际应用。
二、工法特点加筋土挡土墙施工工法的特点如下:1. 结构简单、施工方便:该工法采用土壤和钢筋的结合方式,施工简单快捷。2. 抗滑性强:通过在土体中加入钢筋和其他增强材料,提高挡土墙的抗滑性能,增强结构的稳定性。3. 耐久性好:使用符合要求的材料制作加筋土挡土墙,能够有效提高结构的耐久性和使用寿命。4. 对地基适应性强:加筋土挡土墙适用于各种土质和地基条件,具有较强的适应性。5. 施工周期短:相比传统的挡土墙结构,采用加筋土挡土墙施工工法可以缩短施工周期,提高工程进度。
三、适应范围加筋土挡土墙适用于以下场合:1. 需要挡土的地方,如高坡地、山区、河道等。2. 需要保护地下设施的地方,如基坑、地下室等。3. 对地基要求较高的地方,如软土、淤泥等。4. 地震烈度较高的地区,加筋土挡土墙能够增强结构的抗震性能。
四、工艺原理加筋土挡土墙的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 土体稳定性:通过在土体中加入钢筋和其他增强材料,提高土体的抗滑性能和稳定性。2. 荷载传递性:通过合
理设计和布置钢筋,将荷载均匀传递到土体中,增加土体的承载能力。3. 水分平衡性:加筋土挡土墙在施工过程中需要合
理控制水分含量,以保证土体的稳定性和强度。
加筋土挡土墙专项施工方案2
加筋土挡土墙专项施工方案2
一、项目背景
加筋土挡土墙是土木工程领域常见的一种结构物,具有防护、抗压等功能。本文旨在探讨加筋土挡土墙的施工方案,提出一套专项方案以确保工程质量和施工效率。
二、施工准备
1.审查相关设计图纸,确定墙体结构尺寸和加筋要求。
2.准备施工所需的材料和设备,包括土方机械、搅拌设备、模板、钢筋
等。
3.制定施工计划,合理安排施工顺序和施工人员。
三、施工步骤
步骤1:基础处理
1.在挡土墙基础位置进行清场和平整,确保基础承载力合格。
2.根据设计要求,进行基础开挖和垫层处理,保证基础稳固。
步骤2:加筋土砌筑
1.按照设计要求搭建模板,进行土工布铺设。
2.将混凝土按比例搅拌均匀,注入模板中进行振实。
3.同时在适当位置插入加筋钢筋,确保加筋的合理性和稳定性。
4.分段进行墙体砌筑,及时做好接缝处理。
5.外墙面进行抹灰处理,确保墙体表面平整。
步骤3:边坡处理
1.对挡土墙背后的边坡进行整理和加固,确保边坡稳定。
2.配套设置排水系统,预防因水土流失引起的滑坡等问题。
步骤4:验收和收尾
1.在施工结束后进行墙体的验收,确保墙体质量符合设计要求。
2.做好施工记录,整理工地并清理垃圾。
3.完成竣工报告,办理相关手续。
四、总结
加筋土挡土墙作为重要的土木工程结构,在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范来进行,确保工程质量与安全。本文所提出的施工方案,旨在为相关施工人员提供一套操作指南,希望能对实际工程有所帮助。
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面板加筋土挡土墙施工工艺工法
QB/ZTYJGYGF-LJLM-0404-2011
第三工程公司邓运涛
1 前言
1.1工艺概况
面板加筋土挡土墙是利用加筋土技术修建的一种轻型支挡结构物, 是由墙面板、拉筋、填料三部分组成的复合结构。
1.2工艺原理
加筋土挡土墙依靠填料与拉筋之间的摩擦力作用,平衡填料作用于墙面上的水平土压力,保证路基的稳定。
2 工艺特点
具有圬工数量少、造价低、墙面装饰美观和面板和拉筋可批量预制、抗震性能好、地基强度要求不高、施工进度快的特点。
3 适用范围
适用于高速公路及铁路高填方段路基施工。
4主要技术标准
1、《铁路路基施工规范》 TB10202
2、《铁路路基工程施工质量验收标准》 TB10414
3、《公路路基施工技术规范》 JTG F10
4、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1
5 施工方法
加筋土挡土墙墙体施工是人工砌筑墙面板、人工铺设拉筋和机械人工填筑填料工作循环。依靠插销将拉筋与墙面板连接起来,依靠销钉将拉筋固定的已填筑压实的路基上,并填筑上层填料,直至挡土墙墙身施工完成。
6 工艺流程和操作要点
6.1工艺流程(见图 1
6.2操作要点
6.2.1施工准备
核对图纸,做好现场调查;编制实施性施工组织设计,优化施工组织,并对作业人员进行必要的岗前培训;对进场材料进行检验,确保材料合格。
图 1 加筋土挡土墙施工工艺流程图
6.2.2基础施工
根据设计的基础尺寸、开挖深度,分段开挖基坑,检测基底承载力,采取现场模筑法施工混凝土(砌筑基础。基础施工必须严格按确定的沉降缝位置留设沉降缝,并在墙面板开始砌筑前对沉降缝按设计要求进行处理。挡土墙基础顶面平整,并按墙面板安装时的插销位置预留插销孔。
6.2.3墙体预制及施工
1墙面板预制
墙面板采用 C25混凝土或 C25钢筋混凝土预制而成,当墙面板高度较小时,不设置拉环(吊环 ,当墙面高度较大时,设置拉环和插销孔,插销孔一般为两排两列,砌筑时外侧一排用于与下部墙面板内侧插销孔采用插销连接,内部一排插销孔留于与上部墙面板外侧插销孔采用插销连接。
2墙体施工
施工应遵循先低后高的施工顺序分层分段施工,先施工墙面板较低的节段。施工过程按墙面板安装、拉筋铺设、填料填筑、拉筋铺设(墙面板较高中部设拉筋时、填料填筑 (墙面板较高中部设拉筋时、墙面板安装进行循环施工。在填筑未到达已施工墙面板顶高程时不得安装上一层墙面板。
1砌筑墙面板
先在基面上铺设拉筋材料,并敷设一层 2~3cm 水泥砂浆,然后砌筑墙面板预制块。预制块间的竖缝除排水缝外均采用水泥砂浆塞填密实, 排水缝为干砌的竖缝, 按设计布置。采用插销连接上下两层墙面板和中间夹设的拉筋。拉筋布设不得超出上层墙面板外侧,并保证插销与拉筋连接吃劲,当拉筋材料为单向受力土工材料时注意拉筋主受力方向与墙体垂直。当拉筋存在接头时,上下两层拉筋的接头必须错开。
2 拉筋布设
墙面板砌筑完成一段(几个连续的墙体段后,将拉筋拉展在事先做好的墙背填土基面上,墙背填土基面与拉筋面位置同一高度。将拉筋拉展并采用销钉固定在墙背填土基面上。设计设置回裹拉筋的同时铺设回裹拉筋,填筑回裹填料,压实后回裹拉筋,再填筑本层剩余填料。
对复合拉筋带的铺设时,要控制好预拉力。可采用张紧器对布好的一排拉筋带同时张紧的办法来完成。面板的预埋拉筋环,应在安装前就刷两道防锈漆,待拉筋定位后,应及时用水泥砂浆保护。
铺设预制钢筋混凝土拉筋时,面板预埋连接钢筋与拉筋节之间的焊接要牢固,钢筋的焊接接头和外露部分要认真进行除锈、防锈、防腐处理。
3 墙背填土
墙背填料应采用符合设计及规范要求的填料填筑,填料为非渗水土时,紧靠墙背后必
须填 0.3m 厚的砂夹卵石反滤层。
墙背填土应与路基主体同步、分层填筑,墙背填土层厚为两层拉筋间的土层压实厚度 30cm ,包含回裹土方在内。路基填筑时挡土墙侧不得设置排水横坡。路基压实质量现场试验检测不得在回裹拉筋上进行,以避免损害拉筋。距面板 1.0m 范围内及拐角处严禁用重型机械碾压,宜用 5t 以下压路机或振动夯等轻型机械压实。
填料碾压时应先从拉筋带长度的二分之一处开始,向筋带尾部碾压,然后再从二分之一处向墙边碾压。碾压时压路机运行方向宜垂直于筋带,且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应不小于轮迹的 1/3。第一遍宜慢慢轻压, 以免拥土将筋带推起或错位,第二遍以后可稍快并重压。每次应碾压整个横向碾压范围内,再进行下一遍碾压,碾压的遍数以达到规定的压实度为准。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。
4 吊环拉筋安装
墙面板中部设置有拉环的,墙面板中部增设一层拉筋(有回裹拉筋时同时也增设回裹拉筋 ,拉筋与拉环采用拉筋回裹拉环,并采用绝缘插销编织,使拉筋和墙面板拉环连接在一起。
5 施工缝处理
沉降缝跟随墙面板的施工进度逐层同步施工,施工方案遵循设计要求。墙面板水平砌缝和竖直砌缝在墙体施工完成后采用 M10水泥砂浆进行勾缝。
6.2.4帽石施工
帽石采用 C30混凝土模筑法施工,施工时必须预留好挡土墙栏杆所需的预埋件或预埋孔。
6.2.5隔水层施工
采用三七灰土施工隔水层,灰土施工采用现场路拌法施工,灰土施工范围为路基全幅宽度,位于挡土墙帽石同一高度。填筑前根据下承层的标高及每台车运载量确定方格网尺寸,然后再派专人指挥倒土,当进料达到 50m- 100m时,首先由推土机粗平,平地机摊铺平整,挡土墙背 50cm 以内采用小型夯机夯实,其余部位采用重型振动压路机进行压实。每层填筑完成后,按检测要求对路基施工质量进行检测。
7 劳动力组织