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砂泵操作规程(3篇)

砂泵操作规程(3篇)

第1篇一、概述砂泵是用于输送含有固体颗粒的流体(如砂浆、矿浆等)的重要设备。

为了确保砂泵的安全、稳定运行,提高工作效率,特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查砂泵及辅助设备是否完好,包括泵体、电机、传动装置、进出口管道、阀门等。

2. 检查润滑部位油量是否合适,各泵类螺栓是否紧固,是否有漏料现象。

3. 检查管道是否畅通,管路磨损情况和阀门位置是否正确。

4. 检查轮式三角带的松紧度、传动部位的间隙是否合适。

5. 检查电源线路、保护装置等是否正常。

三、操作步骤1. 启动前,首先盘车,确认泵无故障。

2. 关闭排水阀门,向泵内注满水,排除泵内空气。

3. 启动电机,观察电机温度和电流是否在额定范围内。

4. 在砂泵运转过程中,注意观察以下几点:a. 水封是否良好,给矿量和排浆量是否正常。

b. 电机温度和电流是否在额定范围内,声响是否正常。

c. 发现异常声响、振动、温度升高、电流过大等异常情况,立即停机检查。

5. 如需停车,先关闭电机,然后关闭排水阀门。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉砂泵的结构、性能和操作方法。

2. 操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保操作安全。

3. 严禁砂泵空载启动,以免损坏设备。

4. 严禁水泵开倒车,以免超负荷瞬间烧毁电机。

5. 严禁操作人员站在砂泵进出口管道附近,以免发生意外。

6. 定期检查和保养砂泵,确保设备正常运行。

五、操作后的维护1. 停车后,及时清理现场卫生,保证无污、无油、无矿浆。

2. 检查砂泵及辅助设备的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

3. 检查润滑油的质量,如有污染或变质,及时更换。

4. 定期对砂泵进行维护保养,确保设备正常运行。

本规程自发布之日起实施,如遇特殊情况,可按实际情况进行调整。

操作人员必须严格遵守本规程,确保砂泵的安全、稳定运行。

第2篇一、前言砂泵作为一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

为了确保砂泵的正常运行和操作人员的安全,特制定本操作规程。

SB系列砂泵安装使用说明手册(中文)

SB系列砂泵安装使用说明手册(中文)

精心整理砂泵型号SB4?5配15kW、22kW电机,常用有反转泵2个规格。

型号SB3?4配15kW、11kW、7.5kW 电机,常用有反转泵3个规格。

型号SB2?3配11kW、7.5kW、5.5kW电机,常用有反转泵3个规格。

前两种型号的泵其密封件是通用的。

反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样,蜗壳排出管,正转泵在左侧,反转泵在右侧(从吸入端看)。

砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用,砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。

SB系列砂泵的密封采用机械密封,该机械密封已申请实用新型专利,专利号ZL200720079857.2。

机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长;辅密封为填料密封,可防止意外事故。

经过使用证明,SB系列砂泵密封可靠,维护方便。

SB系列砂泵轴封采用脂润滑;轴承采用机油润滑,轴承两端的轴承盖上有黄油嘴,轴承精心整理也可用黄油润滑。

SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。

我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用,结果表明,除了密封件的正常更换外,其它维护费用非常少。

2.型号说明1.砂泵型号代号代表意义:SB—表示:SB系列单级单吸砂泵F—表示:反转(正对泵进口看,泵逆时针旋转,泵出口位于泵进口垂直中心线右侧)Z—表示:正转(正对泵进口看,泵顺时针旋转,泵出口位于泵进口垂直中心线左侧)J—表示:机械密封P—表示:皮带传动CSB6×SB注:2.3.4.3.)4.1.1.泵壳12.轴图一SB6×8砂泵结构图1.泵壳2.叶轮3.纸垫4.机封泵盖5.机封6.油封7.轴承8.泵座9.轴承座10.O形圈11.轴承12.锁紧螺母13.垫圈14.轴15.调整螺栓16.O形圈17.活节螺栓18.压板组件19.O形圈20.轴套21.盖形螺母22.方螺母23.垫圈图二、SB6×8(5×6)砂泵结构图SB5×6砂泵结构图SB4×5砂泵结构图1.泵壳2.盖形螺母3.机封4.叶轮5.轴套6.填料7.压板组件8.活节螺栓9.抛泥环10.油封11.轴承12.轴13.泵座14.轴承15锁紧螺母16.油封17.机封泵盖图三、SB3×4砂泵结构图SB2×3砂泵结构图2.SB砂泵外形及安装尺寸精心整理a.英制SB砂泵法兰尺寸(表4)泵机组皮带张紧合适,过紧过松都不适宜,检查方法是:在胶带的跨度中点垂直于胶带作用100N 力时,胶带垂直方向的挠度为10mm,并要求各带轮轴线应相互平行,各带轮相对应的V型槽对称平面应重合,误差不大于20'。

SB系列砂泵安装使用说明书2007汇编

SB系列砂泵安装使用说明书2007汇编

SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵,它采用轴向吸入结构,过流部件为抗磨铸铁,适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质,是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵,也是理想的泥浆泵的灌注泵,其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作,主要特点是零件的通用性和互换性强,轴封泄漏少,工作可靠,使用寿命长,维护方便。

SB系列砂泵有五种型号:SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2⨯3。

型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机,根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格;型号SB5×6配22kW、30kW、37kW、45kW电机,常用有反转泵4个规格。

型号SB4×5配15kW、22kW电机,常用有反转泵2个规格。

型号SB3×4配15kW、11kW、7.5kW电机,常用有反转泵3个规格。

型号SB2⨯3配11KW、7.5kW、5.5kW电机,常用有反转泵3个规格。

前两种型号的泵其密封件是通用的。

反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样,蜗壳排出管,正转泵在左侧,反转泵在右侧(从吸入端看)。

砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用,砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。

SB系列砂泵的密封采用机械密封和复合密封两种方式。

复合密封为副叶轮、特殊的聚胺脂骨架油封加矩型填料盘根密封。

机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长;辅密封为盘根密封,可防止意外事故。

经过使用证明,SB系列砂泵密封可靠,维护方便。

SB系列砂泵轴封采用脂润滑;轴承采用机油润滑,轴承两端的轴承盖上有黄油嘴,轴承也可用黄油润滑。

SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。

我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用,结果表明,除了密封件的正常更换外,其它维护费用非常少。

SB系列砂泵安装使用说明书(中文)

SB系列砂泵安装使用说明书(中文)

砂泵安装使用说明书成都西部石油装备有限公司SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵,它采用轴向吸入结构,过流部件为抗磨铸铁,适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质,是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵,也是理想的泥浆泵的灌注泵,其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作,主要特点是零件的通用性和互换性强,轴封泄漏少,工作可靠,使用寿命长,维护方便。

SB系列砂泵有五种型号:SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB23。

型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机,根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格,该型号已申请外观设计专利,专利号ZL 2007 3 ;型号SB56配22kW、30kW、37kW、45kW电机,常用有反转泵4个规格。

型号SB45配15kW、22kW 电机,常用有反转泵2个规格。

型号SB34配15kW、11kW、电机,常用有反转泵3个规格。

型号SB23配11kW、、电机,常用有反转泵3个规格。

前两种型号的泵其密封件是通用的。

反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样,蜗壳排出管,正转泵在左侧,反转泵在右侧(从吸入端看)。

砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用,砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。

SB系列砂泵的密封采用机械密封,该机械密封已申请实用新型专利,专利号ZL 2007 2 。

机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长;辅密封为填料密封,可防止意外事故。

经过使用证明,SB系列砂泵密封可靠,维护方便。

SB系列砂泵轴封采用脂润滑;轴承采用机油润滑,轴承两端的轴承盖上有黄油嘴,轴承也可用黄油润滑。

SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。

砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明[5篇模版]

砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明[5篇模版]

砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明[5篇模版]第一篇:砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明砂轮产品的正确安装和安全使用过程说明1.目的:为了保障操作人员的人身安全,达到安全使用的目的。

依据国标GB4674-84 磨削机械安全规程的有关内容,特向用户朋友介绍以下方法。

2.安装使用说明 2.1.砂轮的检查2.1.1.砂轮在使用前必须经使用者目测或音响检查有无破裂和损伤。

2.1.2.目测检查:所有砂轮在使用前必须目测检查,其上如有破损不准使用。

2.1.3.音响检查(敲击试验):陶瓷结合剂砂轮在使用前应进行音响检查(进行检查的砂轮必须干燥、无附着物,否则将影响检查结果)。

检查方法是:将砂轮通过中心孔悬挂(质量较小者)或放置于平整的硬地面之上,用200~300克重的小木槌敲击,敲击点在砂轮任一侧面上,垂直中心线两旁45°,距砂轮外圆表面20~50毫米处。

敲打后将砂轮旋转45°再重复进行一次。

若砂轮无裂纹则发出清脆的声音,允许使用。

发出闷声或哑声者不准使用。

2.2.安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速,不准超过砂轮允许的最高工作速度。

2.3.砂轮的安装2.3.1.砂轮必须自由地装到砂轮主轴或砂轮卡盘上,并保持适当的间隙。

2.3.2.砂轮与砂轮卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制的衬垫(如石棉橡胶板等),其厚度为1~2毫米,直径比压紧面直径大2毫米。

2.3.3.砂轮、砂轮主轴衬垫和砂轮卡盘安装时,相互配合压紧面应保持清洁,无任何附着物。

2.3.4.安装时应注意螺母或螺钉的松紧程度,压紧到足以带动砂轮并且不产生滑动的程度为宜,防止压力过大造成砂轮的破损。

如有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步旋紧。

旋紧力要均匀。

有条件时应采用测力扳手。

2.3.5.在一个砂轮卡盘上同时安装多于一片砂轮时,砂轮之间必须使用隔离片隔开。

隔离片的直径以及与砂轮压紧面的尺寸必须与砂轮卡盘相等。

2.3.6.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡。

砂泵操作规程15篇

砂泵操作规程15篇

砂泵操作规程15篇名目【第1篇】砂泵工操作规程1)熟识砂泵的许可运行条件:(1)电气掌握和仪表设施必需完善。

(2)保证肯定的吸砂液位,水封压力要高于砂泵实际压力1kg/cm2以上。

(3)吸砂池入口要加防护网,以防杂物堵塞。

(4)露出外面的转动部分必需装有牢靠的安全防护罩。

2)开车前,必需进行盘车,并对润滑系统、机体各部位、电气部分等各项逐一检查。

发觉问题,准时联系、处理。

3)检查无问题后,方可开车,并打开水封阀门。

4)砂泵运行过程中,必需准时观看,发觉问题准时处理。

5)设备在运转过程中不得移动防护罩,如因检查或检修已移动的防护罩,恢复原状后方可运转。

6)准时把握砂仓储砂状况,砂仓打满时,要准时换泵或换砂仓。

【第2篇】磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作状况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动爱护用品,并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧状况。

四、娴熟把握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发觉问题不能准时解决时,准时向有关部门报告并正确实行补救措施。

六、停车时准时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。

【第3篇】离心泵返砂泵、循环泵操作规程(一)启动前的检查1、停泵时间超过8小时,联系电工测电机绝缘。

2、各润滑点油质,油量是否符合要求。

3、各连接螺丝是否紧固,法兰是否密封,阀门是否则敏捷好用。

4、进、出口管道是否畅通,流程是否正确。

5、泵轴承密封是否良好。

6、泵轴攀车无问题。

(二)启动及运行中的检查1、关闭泵的放料阀。

2、打开机械密封喷水嘴。

3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。

M、AH、HH、G型渣浆泵、砂砾泵装配与拆卸说明及安装使用说明

M、AH、HH、G型渣浆泵、砂砾泵装配与拆卸说明及安装使用说明

M AH HH型渣浆泵使用、装配和维护说明书2013年01月版安全须知(一)泵是一种即承压又传动的机器,在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间,必须遵守所规定的安全措施。

辅机(如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置等等)也要遵守这项安全措施,并在安装、操作和维修前参考有关规程。

(二)装皮带或联轴器之前,必须检查转动方向,因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。

(三)未经专门人员许可,不得使泵超出原来销售时规定的工况运转,否则将导致设备或人身事故。

(四)泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。

(五)维修或泵送期间,内部真空的泵必须隔离,如果不能完好隔离,可能使叶轮变为“飞轮”,从而造成设备和人身事故。

注释应备有包括液池、泵送管路、阀门、控制装置等等在内的系列安装图,以免错装给泵带来不利影响M、AH、HH型渣浆泵使用、装配和使用说明书目录第一节:1、泵规格型号代号说明32、泵装配33、基础34、泵轴(与电机轴)对中35、管道36、启动47、维修5&备件79、润滑脂710、建议米用的润滑脂量和润滑周期8第二节:轴承装配说明B、C、D、E、F和G型托架9—14第三节:轴承装配说明R、Rs、S、ST、T 和Tu 型托架15—18第四节:轴承组件试验说明书19第五节:托架装配说明书20第八节:泵头的组装说明书21 —36第七节:叶轮间隙的调整37第八节:泵的拆卸38附表1:泵的基本零件号39附表2:装泵工具目录41第一节使用说明1、泵规格型号代号说明每台沃曼泵都有一个铭牌,钉在托架上,铭牌上印有泵规格号,泵的规格号由数字和字母组成,并排列如下:数字数字字母字母(a)(b) ( c) ( d)(a) 、吸入口直径,以英寸表示,女口1.5、2.4、10、20、36等等。

(b) 、吐出口直径,也以英寸表示,如1、1.5、3、8、18、36等等。

砂泵操作维护保养规程

砂泵操作维护保养规程

砂泵操作维护保养规程一、砂泵安装操作规程1.1泵的安装位置应尽可能靠近抽送源,以缩短吸入段的长度,减少吸入损失。

泵安装基础应水平、牢固可靠,以避免振动。

1.2、联轴器安装泵和电机的较长使用寿命取决于弹性联轴器的对正,我公司钻井液砂泵机组出厂联轴器已校好,因检修或换泵头时需重校。

可用钢直尺靠联轴器上下左右,用肉眼观直尺与联轴器外园各方应接触紧密不透光,即联轴器外园各方应在一条直线上,确保电机轴与泵轴的同轴度。

1.3、进口管路安装1.3.1吸入管路应与泵进口匹配。

1.3.2吸入管路中不允许安装节流阀,但可以安装常开阀以减少液流紊乱,该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。

1.3.3为避免吸人管路中产生汽泡,抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。

如果用户需要泵在有吸程状况下使用,请采用真空泵或底阀引水。

1.3.4泵入口处的管路必须平直,其长度至少为吸入管路直径的二倍。

1.3.5当临时使用软管吸人管路时,必须保证软管不被压缩,这是因为吸入段管内压力一般都比大气压低,在大气压作用下,软管被压缩,从而导致流量降低甚至断流。

1.4、出口管路1.4.1为了便于泵的检修,出口管路中应该安装常开阀。

1.4.2所有管路(包括人口管路)必须有自己的支撑,绝不允许由泵承受管路重量。

1.4.3当工作条件不明或不稳定时,出口管路中必须安装节流阀,以保证泵在设计点运行。

1.4.4当泵出口和压力设备相连接时,在节流阀和泵出口间必须安装一止回阀,以防止液体回流,否则,回流液会导致泵发生“水锤现象”而损坏。

二、砂泵维护检查与保养2.1电机运转正常后,检查电机启动控制柜电流表显示,如超过电机额定电流,应适当调节节流阀,使电机电流在额定电流以内保证泵与电机在设计点高效安全工作。

2.2泵正常工作2小时后检查轴承温升,轴承处温度不得高于80℃。

2.3如有剧烈振动、异响或其它不正常现象,应立即切断电源,防止事故并查明原因,排除故障。

2.4如较长时间停止使用,环境温度低于o℃,应将泵内液体排放干净,以免泵壳冻裂。

0529砂泵(渣浆、灰渣、泥浆、胶泵)SB(J)

0529砂泵(渣浆、灰渣、泥浆、胶泵)SB(J)

武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿设备检修规程砂泵(灰渣、渣浆、胶泵)编 号:WGKYDY/SB (J )-XK-29-2011(A/0) 页 数:第 1 页 共 6 页武钢矿业有限责任公司大冶铁矿2011-01-25批准 2011-03-01实施1 设备技术性能及主要部位结构示意图2 检修前准备 2.1. 检修前准备2.1.1.岗位人员必须将设备清扫或冲洗干净后交付检修。

2.1.2.检修班组长应同岗位及有关管理人员,按计划核对落实检修项目内容。

2.1.3.查看有关原始记录,并询问岗位了解设备情况。

2.1.4.做到检修四落实。

即:安全措施落实、人员组织落实、材料备件落实、施工技术措施落实。

2.1.5.准备好必要的施工用具或设备。

2.1.6.熟悉设备必要的图纸资料。

2.1.7.检查主要另部件的配合尺寸。

2.1.8.可以予装的另部件,应先予装好。

2.1.9.清理检修设备现场,提供必要的检修场地。

2.1.10.设备拆卸前必须索回岗位操作牌,并切断动力源。

2.2.检修周期及内容3设备的拆、装顺序及方法3.1矿浆泵的拆卸顺序与方法。

3.1.1拆卸进、排矿浆口短节和清水管。

3.1.2拆卸电机及联轴节,拆电机接线时做好相线标记。

3.1.3拆卸泵壳体和叶轮。

一般对轮与轴为左旋向螺纹连接,拆卸时则向左旋出。

3.1.4拆卸泵体护衬,轴护套、水封。

3.1.5拆卸泵体轴承压盖和轴承端盖及调整装置。

在拆卸轴承时应注意两端轴承位锁紧螺母的旋向。

3.1.6拆卸泵机座。

3.1.7安装顺序与拆卸顺序相反。

3.2电机的拆卸安装顺序及方法。

3.2.1电机检修时先拆电机的外部接线,并做好与三相电源线相对应的标记。

将地脚和对轮螺丝松开,拆卸的螺丝要妥善保管。

3.2.2把电机位移后放稳,用拉码卸下轴上对轮,拆卸时不能用大锤直接敲击对轮。

3.2.3大端盖和机座接缝处打上标记,两端的记号不应相同,松开端盖螺丝,用大端盖螺丝将大端盖顶出,用撬扛适当用力,端盖退出即可以从上移出。

砂泵工岗位操作规程范本(2篇)

砂泵工岗位操作规程范本(2篇)

砂泵工岗位操作规程范本一、概述砂泵工是负责操作和维护砂泵设备的关键工种。

为了确保作业安全和提高工作效率,砂泵工需要遵守以下操作规程。

二、工作前的准备1. 根据作业指示和工作计划,检查砂泵设备的工作状态和安全状况。

2. 确保砂泵设备的电源和供水源正常,并进行必要的检修和维护。

3. 检查砂泵及相关管道的连接是否牢固,消除泄漏隐患。

4. 佩戴个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞和防滑鞋。

三、操作规程1. 在开机前,确保砂泵设备的操作按钮处于停止状态。

2. 打开砂泵进水阀,并根据需要调整进水流量。

3. 按下启动按钮,开启砂泵设备并将转速调至设定值。

4. 检查砂泵设备的运行情况,确保转动部件无异常振动和噪音。

5. 进行常规巡视,观察砂泵设备和相关管道是否有泄漏现象。

6. 砂泵设备工作过程中,严禁擅自拆卸或调整设备部件。

7. 在砂泵设备需要停机维修时,首先关闭进水阀,然后按下停机按钮,等待设备停止运行。

8. 停机后,注意砂泵设备余压的释放,避免意外伤害。

9. 停止工作时,对砂泵设备进行必要的清洁和维护工作。

10. 完成工作后,关闭电源和供水源,并及时提交工作记录和异常情况报告。

四、事故应急处理1. 在砂泵设备发生异常情况或事故时,立即按下停机按钮,并通知相关人员。

2. 在事故处理期间,严禁私自动手修理设备,应待专业维修人员到场后进行处理。

3. 如有人员受伤,应立即拨打急救电话并进行必要的急救措施。

五、安全注意事项1. 在操作砂泵设备时,严禁戴手套,避免被卷入旋转部件。

2. 注意砂泵设备的电气安全,避免接触带电部位和潮湿环境。

3. 遵守作业现场的安全标志和禁止通行区域,注意人员和设备的安全距离。

4. 不得在作业现场吸烟,避免引起火灾和爆炸风险。

5. 不得擅自修改砂泵设备的工作参数和控制系统。

六、培训和考核1. 按照相关规定,定期对砂泵工进行培训和考核,确保其操作技能和安全意识。

2. 在培训和考核中,重点强调作业规程和安全注意事项的遵守。

泵安装使用说明解读

泵安装使用说明解读

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泵润滑的维护(1)
润滑的维护
轴承的润滑方式分为甩油润滑和油脂润滑,甩油润滑建议选用长城牌L-HM46抗 磨液压润滑油或昆仑牌L-HM46抗磨液压润滑油,油脂润滑建议选用北京产波音牌 HP-R高滴点全能脂 或MP-3高速高负荷润滑脂。适当的润滑油量是保证轴承长寿命和无故障运行的前
----如前面所述的步骤,用新的润滑油注入轴承箱至要求位置。
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泵的检修(1)
检修
应预先采购好所有必要的备件(易磨损的零部件)。当采购备件时,应提供零部件的确切名称 、型号、所需的个数以及泵的型号和制造厂出厂编号(见泵铭牌)。
1、拆 卸
----准备工作 关闭进、出口阀门,电机处于停止状态,并防止启动。 ----去掉联轴器罩、联轴节和加长段 ----去掉所有的辅助设备和辅助管路 ----拆卸泵并把拆卸部件拿到装配点 ----排空轴承箱内的润滑油
泵的维护与保养
维护和保养
1、泵维护概要 在泵的使用期间应检查泵机组运转的平稳性和振动情况,在停车期间(根据运行需要)检查联 轴器的对中情况(至少一年一次),必要时进行重新找正。 备用泵应该每隔一段时间启动一次,以此来确保它们能够随时投入使用。长期不用的泵及已 安装好的冷却系统,应该排净泵体和冷却腔中的液体并做其它必要保护。 2、轴封的维护 机械密封通常存在小的泄漏量。当密封液有较大泄漏时,可断定密封件已损坏,应立即停车 检修,损坏的部件必须更换。在每次装拆密封时,辅助密封件(如:0形圈)必须重新更换,动静 环也必须一起更换。机械密封根据标准规定使用期限:介质为清水、油类为一年;腐蚀性介质 为半年,(使用工况条件苟刻时除外)。
泵安装使用说明
您的需要,我的追求,海狮与您共创辉煌!

砂泵工安全操作规程范本

砂泵工安全操作规程范本

砂泵工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障砂泵工作的安全,预防事故的发生,制定本规程。

第二章安全管理第二条砂泵工作必须严格按照相关安全制度、规程和操作规范进行,不得违章作业。

第三条砂泵工必须熟悉砂泵设备的性能、结构、操作方法以及安全注意事项,并经过相关岗前培训和技术考核合格后方可上岗操作。

第四条砂泵工作必须全神贯注,注意观察设备运行情况,发现异常及时报告,不得随意漠视。

第五条在使用砂泵时,必须配备必要的防护设备,作业人员必须穿戴相关防护用品,并接受相关安全教育和培训。

第三章设备操作第六条砂泵工作前必须先检查设备,确保其正常工作状态。

第七条在操作过程中,必须按照设备操作说明进行操作,不得盲目调整设备工作参数。

第八条在设备运行过程中,必须及时关注设备的温度、压力、振动等指标,如发现异常情况,应立即采取相应措施。

第九条在更换砂泵配件时,必须切断电源并确认设备已停止运行,然后进行相关操作。

第四章安全防护第十条使用砂泵作业时,必须设立明显的安全警示标志,做好安全隔离措施,确保作业场所安全。

第十一条在砂泵工作过程中,必须配备防护屏、防护网等安全设施,防止砂泵喷射物飞溅伤及他人。

第十二条进入砂泵作业区域必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备,并确保装备完好。

第十三条操作过程中不得乱扔砂石,凡涉及人员操作及设备时,必须按照相关安全流程进行。

第五章突发事件处置第十四条在砂泵工作过程中,如发生设备故障、泵体堵塞等紧急情况,必须立即停止工作,并按照应急预案进行处置。

第十五条如发生人员受伤事故或其他紧急情况,应立即采取救援措施,并及时报告相关部门。

第六章罚则第十六条对违反安全操作规程的砂泵工,将按照有关规定进行相应的处理,情节严重的将给予处罚。

第七章附则第十七条本规程自颁布之日起执行,如有需要修改,应经相关部门批准。

第十八条本规程解释权归相关部门所有。

SB系列卧式砂泵型号及参数

SB系列卧式砂泵型号及参数

卧式砂泵-SB系列卧式砂泵-SB系列产品简介»石油钻井液固控设备,SB系列卧式砂泵适用于石油钻井净化系统中,也可用于矿山、煤炭、冶金、建筑、环保输送固液混合流体。

SB系列卧式砂泵型号及参数:200SB240-37,Q=240m³/h,H=37m,N=75kw,口径=200/150;200SB200-35,Q=200m³/h,H=35m,N=55kw,口径=200/150;200SB180-32,Q=180m³/h,H=32m,N=45kw,口径=200/150;150SB180-32,Q=180m³/h,H=32m,N=37kw,口径=150/125;150SB160-30,Q=160m³/h,H=30m,N=30kw,口径=150/125;150SB140-28,Q=140m³/h,H=28m,N=22kw,口径=150/125;125SB100-28,Q=100m³/h,H=28m,N=22kw,口径=125/100;125SB90-25,Q=90m³/h,H=25m,N=15kw,口径=125/100;100SB85-25,Q=85m³/h,H=25m,N=15kw,口径=100/75;100SB80-23,Q=80m³/h,H=23m,N=11kw,口径=100/75J Q B 5 - 6 剪切泵剪切JQB6-5剪切泵具有良好的剪切效果,在配浆过程中加快搬土颗粒的分散,节约大量水化时间,同时加快了泥浆添加剂的溶解速率,使其充分发挥功效。

利用JQB6-5剪切泵可以显著改善泥浆流变性,对于使用储备浆、改造旧浆、被动情况下的高粘切作业都有不可替代的作用。

大排量、高扬程满足配制和低压力工作现象,本产品对机械密封和油封作了精心设计,大大延长了使用寿命。

主要技术参数转速 r/min 流量m3/h 扬程 m 轴功率kw 配套电机功率kw2450 150 46 70 902250 138 38 52 752050 125 32 40 551750 105 24 25 37H Q - 2 0 0 型固液混合器用于HQ型固液混合器是固相添加剂(或胶体添加剂)与钻井液混合均匀的必备设备,用于加重、配制钻井液、大剂量处理作业,并有明显的剪切效果。

砂泵工安全操作规程标准范本

砂泵工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88987 砂泵工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑砂泵工安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、砂泵启动前应做到:(1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。

(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。

(3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。

(4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。

(5)开动前应与上下泵站联系好。

(6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。

2、开动和运转中的工作:(1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。

(2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。

(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通,注意扬送矿浆的浓度变化,防止高浓度输送。

(4)运转中如发现有异声或异常现象,必须停车检修处理,运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。

(5)裸露的转动部分必须有防护罩,并要经常保持完好。

砂(泥)浆泵操作规程

砂(泥)浆泵操作规程

砂(泥)浆泵操作规程砂(泥)浆泵操作规程之相关制度和职责,1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上,牢靠,不允许有松动。

泥浆泵、皮带轮与动力皮...1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上,牢靠,不允许有松动。

泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正,同一皮带的两槽必须在同一平面内。

3.开车前的准备(1)检查机器安装是否稳定可靠,各联接部分是否松动。

(2)机架内润滑油是否适量,稳压装里内机油是否充满机架内油池油面高度以超过很理大齿高40mm为准。

(3)检查离合器松开离合是否可靠,开车前离合器必须打开。

(4)检查安全阀是否正常。

(5)检查吸水龙头通道是否通畅。

(6)开车前吸水阀和泵体内必须注满水。

4.运转中的操作(1)开车后将离合器合闸,各部运转正常时,然后再徐徐给泵加压。

(2)注意滚动轴承部分的发热情况,不得超过60℃。

(3)注意压力表的工作情况,当提针摆差过大时,须停泵检查修理。

(4)调节压力表的稳压装置的阀针,使压力表指针摆差在±49Pa范围内。

(5)注意离合器的工作情况,若有打滑发热现象,则应紧固皮带轮上的12个螺栓调至不打滑不带车为止,若发现有合器有带车现象,要及时进行检查修理。

(6)注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性,应随时紧固压盖,以防止泥浆冲入机架内,缸套后盖与机架上密封目播随时涂抹黄干油润滑;(7)水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内,以免吸入污泥、岩粉,也不得放在离液面0.3m以上,以免吸入空气。

5.停车后的维护(1)在正常情况下,停泵应该是在空载下进行。

(2)当气温在零度以下时,停泵后需将泵体内、管路内的水放干净,如停泵时间较长,则需要将机架油池中油抽出,以免冻裂机件。

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砂泵安装使用说明书成都西部石油装备有限公司SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵,它采用轴向吸入结构,过流部件为抗磨铸铁,适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质,是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵,也是理想的泥浆泵的灌注泵,其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作,主要特点是零件的通用性和互换性强,轴封泄漏少,工作可靠,使用寿命长,维护方便。

SB系列砂泵有五种型号:SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2?3。

型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机,根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格,该型号已申请外观设计专利,专利号ZL 2007 3 ;型号SB5?6配22kW、30kW、37kW、45kW电机,常用有反转泵4个规格。

型号SB4?5配15kW、22kW 电机,常用有反转泵2个规格。

型号SB3?4配15kW、11kW、电机,常用有反转泵3个规格。

型号SB2?3配11kW、、电机,常用有反转泵3个规格。

前两种型号的泵其密封件是通用的。

反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样,蜗壳排出管,正转泵在左侧,反转泵在右侧(从吸入端看)。

砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用,砂泵SB5×6推荐用于2500m 以下钻机配套使用。

SB系列砂泵的密封采用机械密封,该机械密封已申请实用新型专利,专利号ZL 2007 2 。

机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长;辅密封为填料密封,可防止意外事故。

经过使用证明,SB系列砂泵密封可靠,维护方便。

SB系列砂泵轴封采用脂润滑;轴承采用机油润滑,轴承两端的轴承盖上有黄油嘴,轴承也可用黄油润滑。

SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。

我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用,结果表明,除了密封件的正常更换外,其它维护费用非常少。

2.型号说明1.砂泵型号代号代表意义:SB—表示:SB系列单级单吸砂泵F—表示:反转(正对泵进口看,泵逆时针旋转,泵出口位于泵进口垂直中心线右侧)Z—表示:正转(正对泵进口看,泵顺时针旋转,泵出口位于泵进口垂直中心线左侧)J—表示:机械密封P—表示:皮带传动C—表示:美制标准进出口法兰砂泵型号代号中还包括三组数字代号,分别代表泵进口直径,出口直径,叶轮名义直径或电机功率2.砂泵型号代表意义示例:示例1:SB6×8 F J C P-13(75kW)叶轮名义直径(英寸),括号内为配套功率皮带传动进出口法兰为ANSI美制标准法兰机械密封旋向:反转泵进口直径(英寸)泵出口直径(英寸)SB系列单级单吸砂泵注:1. 未注明旋向代号时:SB6×8公制泵默认旋向:正转;其它规格泵默认旋向:反转。

2. 未注明进出口法兰代号时,泵进出口法兰默认采用公制标准法兰。

3. 未注明传动代号时,泵默认采用直联传动方式。

4. 英制型号进口直径在前,出口直径在后。

如要求与默认状况不同,可用代号或文字说明。

3.性能表(清水性能,若用户对性能有特殊要求,可根据需要设计)(表1:50Hz)(表2:60Hz)4.特性曲线二、结构及外形安装尺寸1.结构图1.泵壳2.叶轮3.管堵4.抛泥环5.油封6.油杯7.锁紧螺母8.锁紧垫圈9.轴承 10.卡环 11.泵座12. 轴 13.轴承 14.压板组件 15.填料 16.机械密封 17.机封泵盖 18.轴套 19.盖形螺母 20.方螺母图一 SB6×8砂泵结构图1.泵壳2.叶轮3.纸垫4.机封泵盖5.机封6.油封7.轴承8.泵座9.轴承座形圈 11.轴承 12.锁紧螺母 13.垫圈 14.轴 15.调整螺栓形圈 17.活节螺栓 18.压板组件形圈20.轴套 21.盖形螺母 22.方螺母 23.垫圈图二、SB6×8(5×6)砂泵结构图SB5×6砂泵结构图SB4×5砂泵结构图1.泵壳2.盖形螺母3.机封4.叶轮5.轴套6.填料7.压板组件8.活节螺栓9.抛泥环 10.油封 11.轴承12.轴 13.泵座 14.轴承 15锁紧螺母 16.油封 17.机封泵盖图三、SB3×4砂泵结构图SB2×3砂泵结构图2.SB砂泵外形及安装尺寸a.英制SB砂泵法兰尺寸(表3)b.公制SB砂泵外形及安装尺寸(表4)C.皮带传动SB砂泵外形及安装尺寸三. SB砂泵安装、使用、维护指南1 引言本指南仅就SB砂泵的安装、使用、维护中的一般性问题作了介绍,供参考,本指南不能解决的问题,请与本公司售后服务部门联系,将会及时地给你答复。

2 强调说明该泵只能在设计范围内使用。

该泵主密封是机械密封,填料密封为辅密封,当机封失效后,方可压紧填料密封,否则造成机封不必要损坏。

该泵空转不能超过5秒,必须注满液体泥浆方可运转,否则会造成机封损坏。

3 安装泵安装泵的安装位置应尽可能靠近抽送源,以缩短吸入段的长度,减少吸入损失。

泵安装基础应水平、牢固可靠,以避免振动。

联轴器或皮带安装直联泵机组的较长使用寿命取决于弹性联轴器的对正,我公司砂泵机组出厂时联轴器已校好,因检修或换泵头时需重校。

可用钢直尺靠联轴器上下左右,用肉眼观直尺与联轴器外圆各方应接触紧密不透光,即联轴器外圆各方应在一条直线上,确保电机轴与泵轴的同轴度。

皮带传动泵机组皮带张紧合适,过紧过松都不适宜,检查方法是:在胶带的跨度中点垂直于胶带作用100N力时,胶带垂直方向的挠度为10mm,并要求各带轮轴线应相互平行,各带轮相对应的V型槽对称平面应重合,误差不大于20'。

联轴器或皮带安装完成后,在运转前,必须上好护罩,防止安全事故。

进口管路安装A. 吸入管路应与泵进口匹配。

B. 吸入管路中不允许安装节流阀,但可以安装常开阀以减少液流紊乱,该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。

C. 为避免吸入管路中产生汽泡,抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。

如果用户需要泵在有吸程状况下使用,请采用真空泵或底阀引水。

D. 泵入口处的管路必须平直,其长度至少为吸入管路直径的二倍。

E. 当临时使用软管作吸入管路时,必须保证软管不被压缩,这是因为吸入段管内压力一般都比大气压低,在大气压作用下,软管被压缩,从而导致流量降低甚至断流。

出口管路A. 为便于泵的检修,出口管路中应该安装常开阀。

B. 所有管路(包括入口管路)必须有自己的支撑,绝不允许由泵承受管路重量。

C. 当工作条件不明或不稳定时,出口管路中必须安装节流阀,以保证泵在设计点运行。

D.当泵出口和压力设备相连接时,在节流阀和泵出口间必须安装一止回阀,以防止液体回流,否则,回流液会导致泵发生“水锤现象”而损坏。

4 使用准备A.用手转动泵轴,必须保证运转灵活,各处不得有摩擦声。

B.检查转向,必须确保与泵要求转向一致。

C.全开吸入管的阀门。

D.给泵体和入口段管路注满液体,以排出空气。

运转操作A.准备工作全部结束后,开动电机。

B.电机运转正常后,检查电机启动控制柜电流表显示,如超过电机额定电流,应适当调节节流阀,使电机电流在额定电流以内保证泵与电机在设计点高效安全工作。

C.泵正常工作2小时后检查轴承温升,轴承处温度不得高于80℃。

D.如有剧烈振动、异响或其它不正常现象,应立即切断电源,防止事故并查明原因,排除故障。

停机A.切断电机电源,即停机。

B.如较长时间停止使用,环境温度低于0℃,应将泵内液体排放干净,以免泵壳冻裂。

C.如长期停止使用,应将泵清洗上油,包装保管。

5 润滑a.轴承采用30号机油润滑,润滑油应加至油标的中线,运转1500h换油。

b.轴承也可用3号通用锂基润滑脂润滑,运转1000h加脂40~50g。

c. 油和脂不能混用,二者选择一种,无论选用油润滑还是脂润滑,砂泵轴承运行800h至少检查一次,若出现润滑脂变质,必须及时更换。

6 维护(参照结构图)A.拆卸:a.拆下联轴器、压板组件。

b.卸下泵壳c.拆除叶轮:先用扳手拆掉叶轮螺母(正转泵螺母为反扣,反转泵为正扣。

),再用拉拨工具或斜铁,退出叶轮。

d.拆下轴封部件(包括机封泵盖、密封件等)。

e.取下机封动环。

f.从密封腔内退出各密封件如机封静环、填料等。

g.取出抛泥环等。

h.退出轴套,如果轴套过紧,可用楔形块敲击其尾部(轴肩处)使其松动。

i.拆下两轴承压盖。

j.拆出锁紧螺母和锁紧垫圈或卡环,如有轴承座,拔出轴承座。

k.从泵座拆出轴和轴承部件(注意不得损坏轴肩)。

B.检查a.叶轮:严重汽蚀(特别是主叶片)、过度腐蚀、磨蚀、破损时,要求更换叶轮。

b.轴:径向跳动超过0.05mm,油封位置严重擦伤,轴上螺纹、沟槽、台阶及其他表面有损伤时,要求修整轴,无法修整时,则更换轴。

c.轴套:表面粗糙及损伤严重时,更换轴套。

d.油封:经过拆卸的油封必须更换。

e.轴承:对过度磨损,运转时过紧、过松或有噪声的轴承必须更换(新轴承只有在更换时才能开封,所换轴承必须和泵原用轴承型号、尺寸一致)。

f.O形密封圈:一般经过拆卸的O形密封圈应更换,对其它密封垫片等,只要没有破损,可以再用。

g.机封:检查机封动静环密封面,如有明显损伤应更换机封。

C.装配(参考结构图)装配顺序按拆卸逆方向进行。

a.装配前所有零件必须清洗,特别是螺纹、轴承及轴承润滑部位,要仔细清洗,对一些粗糙部位还应用细纱布打磨。

b.先装动力端轴承,卡上卡环或旋紧锁紧螺母扣住锁紧垫片,锁紧螺母紧固力矩:346牛·米;如有轴承座先将轴承座装入泵座,将装有轴承的轴装入泵座,装上动力端轴承压盖,装上联轴器;后装入另一端轴承并压紧轴承压盖。

c.在装轴套时,在轴上涂上一薄层减磨剂,套上抛泥环。

d.装上机封泵盖 (机封静环等密封件先装)。

e.叶轮上套机封动环,装入叶轮,叶轮背面与机封泵盖之间的间隙为~1mm。

专用扳手上紧叶轮螺母。

f.装上泵壳。

g.装压板组件,松紧适度,不要拧紧,否则泵运转时可能导致填料烧坏。

h.装配每一步均需检查相应密封垫、油封、O型密封圈等密封件是否装配到位;装配好后,用手转动轴应灵活,各部位不得有卡阻现象。

四常见故障及排除方法:SB砂泵常见故障及排除(表5)附录一:S B 6×8Z J 砂泵爆炸图SB6×8ZJ砂泵爆炸图零件目录附录二:S B 6×8F J 砂泵爆炸图SB6×8FJ砂泵爆炸图零件目录附录三:SB6×8ZJ砂泵机组爆炸图SB6×8ZJ砂泵机组爆炸图零件目录SB6×8J砂泵随机备件清单附录五:S B 5×6Z J 砂泵爆炸图SB5×6ZJ砂泵爆炸图零件目录附录六:S B 5×6F J 砂泵爆炸图SB5×6FJ砂泵爆炸图零件目录附录七:SB5×6ZJ砂泵机组爆炸图SB5×6J砂泵随机备件清单附录九:SB3×4J砂泵爆炸图附录十:SB3×4J砂泵机组爆炸图SB3×4J砂泵随机备件清单附录十一:SB2×3J砂泵爆炸图附录十二:SB2×3J砂泵机组爆炸图SB2×3J砂泵随机备件清单附录十三:SB6×8ZJP砂泵机组爆炸图序号零件名零件号数量序号零件名零件号数量1 泵头-J SB68ZJP0001S 1 2 底座-JP SB68ZJP0002S 1 3 螺栓SB68ZJP0003S 4 4 弹垫SB68ZJP0004S 4 5 泵带轮SB68ZJP0005S 1 6 螺栓SB68ZJP0006S 3 7 弹垫SB68ZJP0007S 3 8 胀套SB68ZJP0008S 1 9 平键SB68ZJP0009S 1 10 三角V带SB68ZJP0010S 7 11 电机带轮SB68ZJP0011S 1 12 平键SB68ZJP0012S 1 13 护罩-JP SB68ZJP0013S 1 14 螺栓SB68ZJP0014S 4 15 螺母SB68ZJP0015S 4 16 弹垫SB68ZJP0016S 4 17 平垫SB68ZJP0017S 4 18 销-WJQ SB68ZJP0018S 3 19 开口销SB68ZJP0019S 3 20 螺栓SB68ZJP0020S 2 21 螺栓SB68ZJP0021S 2 22 螺母SB68ZJP0022S 8 23 弹垫SB68ZJP0023S 4 24 电机底座SB68ZJP0024S 1 25 电机SB68ZJP0025S 1 26 进口胶垫SB68ZJP0026S 127 出口胶垫SB68ZJP0027S 1附录十四:SB6×8FJP砂泵机组爆炸图序号零件名零件号数量序号零件名零件号数量1 泵头-FJ SB68FJP0001S 12 底座-FJP SB68FJP0002S 13 螺栓SB68FJP0003S4 4 弹垫SB68FJP0004S 45 泵带轮SB68FJP0005S 16 螺栓SB68FJP0006S 37 弹垫SB68FJP0007S 3 8 胀套SB68FJP0008S 19 平键SB68FJP0009S 1 10 三角V带SB68FJP0010S 711 电机带轮SB68FJP0011S 1 12 平键SB68FJP0012S 113 护罩-FJP SB68FJP0013S 1 14 螺栓SB68FJP0014S 415 螺母SB68FJP0015S 4 16 弹垫SB68FJP0016S 417 平垫SB68FJP0017S 4 18 销-WJQ SB68FJP0018S 319 开口销SB68FJP0019S 3 20 螺栓SB68FJP0020S 221 螺栓SB68FJP0021S 2 22 螺母SB68FJP0022S 823 弹垫SB68FJP0023S 4 24 电机底座SB68FJP0024S 125 电机SB68FJP0025S 1 26 进口胶垫SB68FJP0026S 127 出口胶垫SB68FJP0027S 1SB6×8JP砂泵随机备件清单地址:四川成都龙泉驿区东航路285号电话:传真:邮编:610100。

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