捞砂泵使用说明书
BQS型矿用隔爆型潜水排沙电泵说明书
BQS型矿用隔爆型潜水排沙电泵产品使用说明书执行标准：GB3836-2010;MT/T 671-2005警示语扬程超过50米的水泵，需方必须在水泵出水口和管路中加逆止阀，防止停泵或停电时产生水锤，对水泵造成损坏。
1，安装使用本产品前务必通读产品使用说明书，并严格按本说明书的规定进行安装和运行。
2，在配电系统中应配置过热或过电流保护装置，必要时应配接漏电保护器3，泵外配接的启动保护和矿用移动式软电缆，必须是具有煤安标志资质的产品，接线时严禁带电作业以防触电4，电泵应按相序标识的规定连接，电泵转向必须与转向标志一致。
四芯电缆黑色为地线，必须可靠接地。
使用前，应检查定子绕组对机壳的绝缘电阻不低于100MΩ5,电泵使用场所应设“严禁进入、防止触电”的警示牌，电泵运行时严禁移动电泵。
6，确认转向正确后，方能启动运行。
7，电泵运行时发生下列情况应立即停机检查，排除故障方可运行。
a,热态绝缘电阻低于1MΩ,冷态绝缘电阻低于200 MΩ；b，机组运行时发生异响或强烈振动时。
c，电泵出水严重不足或不出水；d,三相电源有断相。
e，电源电压不稳定或运行电流大于1.1倍额定值时。
8, 严禁带电开盖；配套用潜水电泵用电动机应有安全标志。
9，用户与本企业均不得随意变更安标配套件及零（元）部件配置。
10，电泵长时间不使用时，应放尽水泵腔内存水以防锈死或冻裂。
11，电泵安装或移动时严禁拉拽引入电缆。
12，严格按规定扬程使用电泵，低于规定扬程使用时，应在泵管路终端增加阀门控制流量，否则电泵电流超差大时，有可能损坏电机。
目录一、概述 (3)二、产品结构特征及工作原理 (5)三、技术特性 (5)四、泵的选型及安装调试 (8)四、使用前的准备和检查 (8)五、启动、运行、停机 (8)六、故障分析与排除 (9)七、维护、保养、维修 (9)八、运输、贮存 (10)九、“三包”条件 (10)十、受控零部件明细表 (11)十一、装箱单 (11)一、概述1、产品特点及主要用途本公司生产的BQS型矿用隔爆型潜水排沙电泵是一种先进可靠的排水工具，能在含有固体颗粒的污水中安全可靠进行排水作业，其特点是体积小、重量轻、启动平稳、噪音低、移动方便、安全可靠、使用寿命长，特别是在井下工作面具有瓦斯或煤尘爆炸危险环境的矿井中使用，可对采掘工作面、巷道、底水窝、局部积水、水坑等含有泥沙、煤粒、岩屑、固体颗粒的场所排水。
捞砂泵
捞砂泵在哈萨克斯坦北布扎奇油田的应用1概述原油从地层流入井筒的过程中,会携带一些砂粒进入井筒。
在油气田生产中,出砂的影响因素主要分为两大类:一是地质因素,这是指砂岩地层的地质条件,如胶结物含量及分布、胶结类型、成岩压实作用及地质年代等。
通常,胶结物含量低、地质年代新、埋藏浅、成岩强度低的砂岩容易出砂;二是开采因素,它包括采液速度突然发生变化或采油速度过高、不合理的生产及生产时抽吸过大或过快造成出砂,作业措施造成油层伤害地层压力下降,使胶结物和岩石破碎产生出砂等。
油井出砂会造成许多危害,如在井底形成砂柱、淹没产层、增加油流阻力和油井产量降低;降低泵效,增加泵的磨损,降低其寿命;对于电潜泵抽油井,容易造成泵砂卡,单流阀砂堵;抽油泵的使用寿命,增加地面负荷和修井成本等。
因此,油气田的清砂工作十分重要。
哈萨克斯坦北布扎奇油田位于里海东北部海岸的布扎奇半岛西北端,地处哈萨克斯坦Mangistau省Tyubkaraghan地区。
构造位置属于乌斯纠特盆地西部单斜。
油田工区长约27km,宽约7km,面积125.8km2储集层岩性主要为细粒长石岩屑砂岩,埋藏浅,北布扎奇油田纵向上共有白垩系、侏罗系两套含油层系,前者底界平均埋深425m,后者平均底部埋深540m,由于采油强度较大,油井出砂严重,井地层压力较低,90%的油井冲砂液难以返至地面,油田油井检泵目的主要就是清砂。
而机械法捞砂就成为油田的最主要的清砂方法。
2捞砂泵的工作原理捞砂泵在使用时,只需将管柱下到砂面,然后继续下放管柱,使捞砂泵活塞收回,然后上提管柱,拉开捞砂泵活塞,反复活动管柱实现捞砂作业,即采用活塞和翻版的组合,利用负压原理实现抽吸将砂吸入油管,上提管柱将砂带出地面。
作用机理:下放管柱时上、下翻板起初在重力作用下都关闭,由于砂面的支撑,在继续下放管柱时捞砂泵的活塞下行,捞砂泵以下管柱内液体受压后上翻板打开,实现捞砂泵的排液,上提管柱时捞砂泵的活塞上行,上、下翻板起初在重力作用下都关闭,由于活塞上行捞砂泵以下管柱内压力降低,在压差作用下下翻板打开,砂和井内液体进入捞砂泵以下的管柱内,实现捞砂泵的吸液(砂),类似于普通抽油泵,捞砂泵通过往复活动管柱实现捞砂,见图1。
常用打捞工具操作使用方法讲解
常用打捞工具操作使用方法一、公锥公锥是钻具、油管的水眼打捞工具（内部打捞工具），公锥是一次性打捞工具，因为在造扣和卸开时可能会受损伤。
特点：造扣面积小，容易造进扣；直径小，易断裂；水眼小，不能进行爆炸松扣、浴井等作业。
公锥的规格是根据钻具水眼的尺寸设计和制造的，常用的规格有：27/8゛、31/2゛、41/2゛、5゛、51/2゛、65/8゛等。
公锥的锥度通常是1:16，也有1:20、1:24,、1:32的。
锥度小，造进的扣数多；在落鱼比较轻的情况下，可以加工成1:12的锥度。
操作使用方法：1、钻具组合：公锥＋安全接头＋钻杆。
31/2゛以下的钻杆要接钻铤。
2、测量、会草图。
3、计算鱼顶方入和造扣方入。
4、冲洗鱼顶，探鱼顶，根据泵压判断公锥是否插进水眼。
5、停泵造扣，开始加压10KN左右，转1～2圈引扣，再逐渐增加造扣扭矩及钻压。
41/2゛以上的公锥一般加压30～40KN，有效造进6～8扣以后才上提钻具。
在公锥小、井眼大、无钻铤的情况下，要控制造扣钻压。
6、捞住落鱼以后，试开泵，观察水眼是否畅通。
上提3～5m猛刹2～3次，证实捞稳方可起钻。
注意事项1、下车、搬运和上扣时防止碰撞，用液气打钳紧扣，控制扭矩，不宜过紧。
2、造扣时加压不得过多，在大井眼和大斜度井内加压后，要控制扭矩，防止公锥折断。
3、可以短期循环，起钻控制速度，不允许转动转盘。
4、起出井口时防止挂断，不允许在井口卸公锥。
二、大头公锥大头公锥是钻具的丝扣打捞工具（内部打捞工具），在打捞丝扣完好的情况下可以再次使用。
其型号与钻具的扣型相同，锥度与同扣型的接头锥度一样（内平扣1:6,贯眼扣1:4）。
特点：强度高，不会折断，与丝扣接触的锥面同时造扣，牢靠（造扣很紧），不易滑扣，可接震击器；水眼比较大，便于测卡、爆炸松扣。
要损坏钻具丝扣。
操作使用方法：1、钻具组合：大头公锥＋安全接头＋钻杆。
31/2゛以下的钻杆要接钻铤。
根据井下情况需要可接震击器。
2、测量、会草图，检查打捞丝扣硬度。
捞砂泵工作原理
捞砂泵结构和工作原理
结构：捞砂泵由上接头、底阀总成、防砂管、泵筒、活塞、活塞杆、顶阀总成、捞砂笔尖等几部分组成，见图1。
工作原理：捞砂泵的工作原理基本上和管式泵的工作原理相似，都是通过活塞的运动，在泵筒内实现一段真空，使泵筒与套管环空建立一定的压差，随着活塞的上移，压差增大，泵筒底端的活门被打开，促使井底的液体带动沉砂一起进入泵筒底端把捞砂笔尖的活门打开。
随着进入油管内的液体不断增多并到达一定高度的时，压井液通过滤网和卸压孔返排到井筒，而沉砂则继续停留在油管内，捞砂结束后，井底砂粒静沉在油管内被带到地面，见图2。
捞砂泵的操作：捞砂笔尖接触砂面后将储砂油管全部重量加在砂面上，指重表显示为动力油管的重量。
这时捞砂泵活塞在上止点活塞下行4米（活塞冲程长度）的过程中指重表悬重仍为动力油管的重量。
活塞至下止点后指重表悬重稍有下降即开始上提动力油管，上提管柱4米的过程中悬重为动力油管的重量，当上提悬重大于动力油管悬重时说明活塞已经到了上止点。
重复以上过程，砂子不断地被吸入储砂油管。
砂面下降后动力油管也要下降，当吊卡接触到井口时，要接动力油管单根。
捞砂后依次起出管柱、捞砂泵、储砂油管、底阀从而完成捞砂。
图1
图2。
捞砂泵作业工艺技术
图 Ｉ 捞砂 泵工作原理 示意 图
表 １ 捞砂泵技术参数表
经过反复抽汲 ， 可把井底沉砂全部捞人储砂油
减去储砂管的携砂液形成的压差， 井液靠此压差携 管中。
［ 作者简介 】 杨 振威 ， ， 男 工程师 ， 事试油及油气井作业技 术工作 。 现从
维普资讯
不够 ， 甚至捞不到砂。
７加深油管接单根时 ， ． 速度要快 ， 防止储砂管 内 砂子因时间过长沉积堵死底 阀。
８抽汲时要保证抽汲速度 。速度过慢 ， ． 储砂 管
降， 动力油管也随着要加深 ， 直至井底或要求砂 面深 度， 捞完后 ， 依次起 出捞砂管柱 ， 完成捞砂作业 。 曹 １ 井 是一 口抽油 泵采油 井 ， ５ 该井人 工井 底 １３ １９７ｍｍ油层套管射孔完井 ， ９２ｍ，３ ． 生产井段为 １ １ ． １２ ． ｍ ９ ０ ２ ９７ ４ 。由于储层埋 藏深度较浅 ， 地层 胶结 不好 ， 层 出砂 。采 用 仍８ｍ 管 式泵 下 深 地 ｍ １０ ．８ｍ抽汲生产 ２个月 ， ８３４ 砂卡泵杆 造成油井停 产。后进行检泵作业 ， 探得砂 面位置在 １２ 砂 ９０ｍ， 埋油层 ７ｍ 。为恢复生产 ， 针对该井 现状 ， 防止地层 漏失 以减少对油层 的污染 ， 采用此工艺进行不压井 捞砂作业 。捞砂管柱 结构 （ 自下而上 ）底 阀 ＋ ： 储砂
活塞杆
泵筒 硬活塞 软活塞
储砂油管
底 阀
捞砂泵结｛’工作原理 ｛ 及
ａ 下行 ．
砂 子
ｂ 上行 ．
捞砂泵 由砂泵 和底 阀两部分组成 ， 中工作 在井 时， 阀接触砂面 ， 底 底阀、 储砂油管 、 砂泵的重量 由砂 面支撑。当上提油管时 ， 带动活塞杆 、 软活塞 和硬活 塞上行 。这时 ， 上部单流 阀关闭 ， 部底 阀打开 ， 下 捞 砂泵 内形成真空 ， 捞砂泵内和环空形成一个压差 ， 此 压差等于底 阀的沉没度形成的压差和泵 内真空之和
捞渣机使用说明
CZ系列刮板式捞渣机使用说明书洛阳星利达热力设备有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义CZ说明：1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。
见图（一）捞渣机宽度代号（上槽体内宽度1/100）设备除渣03图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机，单侧排渣（左侧或右侧）。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合，传动系统平台左置或右置。
形式B为一台锅炉配置二台捞渣机，双侧排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合，相背布置（即两尾相靠）。
形式C为一台锅炉配置一台渣机，炉后排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。
2、传动系统平台设置方位的确定：人面向捞渣机出渣口，平台在左侧者定为左量，平台在右侧者定为右量。
溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧，均在炉前一侧，即捞渣机拖出方向。
定货时需方应提出设置方位要求。
二、用途、原理及特点：1、用途：本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣，可与25-600MW机组（蒸发量130---2000t/h锅炉）配套。
我公司根据客户的具体要求，可设计不同规格，不同形式的捞渣机。
捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。
2、工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≦60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中，之后装车运出，供综合利用。
3、特点：本机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。
SB系列砂泵安装使用说明手册(中文)
精心整理砂泵型号SB4?5配15kW、22kW电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB3?4配15kW、11kW、7.5kW 电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB2?3配11kW、7.5kW、5.5kW电机，常用有反转泵3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封，该机械密封已申请实用新型专利，专利号ZL200720079857.2。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为填料密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承精心整理也可用黄油润滑。
SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。
2．型号说明1.砂泵型号代号代表意义：SB—表示：SB系列单级单吸砂泵F—表示：反转（正对泵进口看，泵逆时针旋转，泵出口位于泵进口垂直中心线右侧）Z—表示：正转（正对泵进口看，泵顺时针旋转，泵出口位于泵进口垂直中心线左侧）J—表示：机械密封P—表示：皮带传动CSB6×SB注：2.3.4.3.）4.1.1.泵壳12.轴图一SB6×8砂泵结构图1.泵壳2.叶轮3.纸垫4.机封泵盖5.机封6.油封7.轴承8.泵座9.轴承座10.O形圈11.轴承12.锁紧螺母13.垫圈14.轴15.调整螺栓16.O形圈17.活节螺栓18.压板组件19.O形圈20.轴套21.盖形螺母22.方螺母23.垫圈图二、SB6×8（5×6）砂泵结构图SB5×6砂泵结构图SB4×5砂泵结构图1.泵壳2.盖形螺母3.机封4.叶轮5.轴套6.填料7.压板组件8.活节螺栓9.抛泥环10.油封11.轴承12.轴13.泵座14.轴承15锁紧螺母16.油封17.机封泵盖图三、SB3×4砂泵结构图SB2×3砂泵结构图2.SB砂泵外形及安装尺寸精心整理a.英制SB砂泵法兰尺寸(表4)泵机组皮带张紧合适，过紧过松都不适宜，检查方法是：在胶带的跨度中点垂直于胶带作用100N 力时，胶带垂直方向的挠度为10mm，并要求各带轮轴线应相互平行，各带轮相对应的V型槽对称平面应重合，误差不大于20＇。
抽砂泵说明书
CB-TH-83*4000捞砂泵目前，现场清除石油开采井中沉砂的方法及设备主要是用水泥车或泵车将地面水加压，通过水龙头、水龙带、油套管将井中沉砂冲洗出地面。
这些工艺及装置存在着配套设施多，施工准备时间长，冲砂效率低，大量的地面水进入井内地层中易造成油藏污染，排至地面的冲砂液污染环境，以及施工安全性等诸多不足和缺点。
本工具是提供一种既克服上述现有技术中的不足和缺点，用修井机吊着油管上下移动，即可把砂子吸入油管中，又具有施工操作简单、配套设备少、施工准备时间短、冲砂效率高、不存在地面水进入井中或排出地面而造成的油藏和环境污染问题、施工安全可靠的捞砂泵。
一、工具结构：包括具有阀罩、阀球、阀座、阀座压帽、活塞杆、软活塞、泵筒上盖、泵筒、挡圈、螺母和泵筒下盖的砂泵，其阀罩一端连接带有与管内外连通孔的带孔接头，另一端连接阀球压帽，阀罩内腔安装阀球和阀座。
管状的活塞杆一端与球阀压帽相连，另一端装入泵筒中。
泵筒上盖和泵筒下盖分别安装在泵筒的两端。
软活塞装在泵筒中的活塞杆上。
存砂管一端与泵筒下盖相连接，另一端与包括接头、阀板、阀板轴、阀板轴支座、扭簧、阀座和砂铲的底阀连在一起。
二、连接形式：新型捞砂泵的活塞杆为变径管状体，一端与阀座压帽相连，另一端在泵筒中。
活塞杆在泵筒中的部分为变径结构，外径较小的下部安装软活塞。
软活塞用密封材料制成筒状结构，套在泵筒内活塞杆上，活塞间有挡圈相隔，其上部顶在活塞杆外径变大的台肩上，下部固定在活塞杆上，其外径与泵筒内径相密封。
泵筒为筒状结构，两端分别连接泵筒上盖和泵筒下盖，上部开有呼吸孔，泵筒内壁与软活塞相密封。
捞砂泵的底阀包括接头、阀板轴、阀板轴支座、扭簧、阀板、阀座和砂铲，它通过存砂管与砂泵泵筒下盖相连接。
阀座为带偏心孔的筒状结构，一端与接头相连，另一端与砂铲连为一体。
阀座上有阀板轴支座，其上安装阀板轴，阀板和扭簧套在阀板轴上，阀板盖在阀座的偏心孔上。
附图的图面说明如下：图1为组装主视图；图2为组装主视图中Ⅰ局部放大图；图3为组装主视图中Ⅱ局部放大图；图4为新型图3的A-A剖视图。
石油工程技术 井下作业 捞砂作业及捞砂泵操作保养规程
捞砂作业及捞砂泵操作保养规程1主题和使用范围本程序规定了捞砂作业和捞砂泵操作保养的内容及要求。
本程序适用于公司所属单位139.7mm套管捞砂作业和捞砂泵维护保养。
2捞砂操作2.1施工准备2.1.1捞砂作业井要求：2.1.1.1套管变形，井内有落物，如电泵电缆卡子等，不能下捞砂泵作业；2.1.1.2捞砂泵用于直井或小于20°的斜井。
2.1.1.3挤涂料砂防砂、固砂剂、抑砂剂的井不能下捞砂泵捞砂。
2.2设备准备：不清楚液面情况，需探液面，准备试井车1部。
2.3工具准备2.3.1工用具通井规Φ115×3.6m（双级通井规Φ115×1.8m，2根连接），捞砂泵（含内置式防沙管，底阀），传扭装置，1m～1.5m、27/8＂平式油管短节2根。
2.3.2捞砂泵检查检查底阀活门应关严，活门翻转灵活可靠。
下井时接头侧面有平衡孔的一头在上部。
在捞砂泵泵筒侧面小孔处加入1000ml润滑油，保证捞砂泵活塞和活塞筒充分润滑。
如图1。
图12.4施工工序2.4.1探砂面：探砂面用于计算储砂管长度，记录砂面位置。
2.4.2探液面：由于捞砂泵必须在沉没度大于200m条件下工作，若不能确定液面是否高于砂面700m时，需探液面，从而计算储砂管长度和单次捞砂量。
探液面执行《钢丝试井操作规程》，记录液面位置。
2.4.3准备储砂管：2.4.3.1储砂油管的长度（51/2＂套管）=（塞面位置-探砂面油管位置）*10+100（为了防止砂子卡泵至少需要附加100m，单位：m）。
储砂油管的长度不超过500m，捞砂泵每趟捞砂深度不得超过40m。
多于40m须分趟捞砂。
2.4.3.2液面高度小于700m时，储砂油管的长度=液面高度-200（单位：m）。
每趟捞砂量=（储砂油管的长度-100）/10（单位：m）。
砂量多时，分多趟捞砂，控制每趟捞砂量，防止损坏捞砂泵。
在下捞砂泵管柱时开始灌液，在捞砂过程中边灌液边捞，以提高捞砂作业成功率。
捞砂式抽油泵
旋流底阀抽砂泵为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成砂子返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将部分冲砂施工变为井筒抽砂，为此我公司设计了CB－DH-75×4100井下抽砂泵。
该泵是从油层保护角度出发，能把井筒砂全部捞出的新装置。
它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下反复移动即可把砂子吸入油管中，然后提出油管把砂子带到地面上来，从而达到对井筒清砂的目的。
为了便于推广和使用特作如下规定和说明：一、抽砂泵结构、施工过程：1.结构：CB－DH-75×3600型井下抽砂泵由两部分组成、一部分称为泵、一部分称为旋流底阀。
2.下井操作：工具下井操作时,应先下旋流底阀，底阀上面接2⅞″油管或2⅞″加厚油管，其长度根据井下砂柱高度而定，油管内孔容积能够装得下井筒中的砂子，然后再加长100米，如预计砂柱为60米、5½″套管内径为Ø124mm，2⅞″油管内径为Ø62mm，则套管内截面面积是油管内截面面积的4倍，则按下部油管管柱的长度为60米×4＋100米=340米。
下部油管柱连接好后，接上抽砂泵。
在抽砂泵上面再接油管直至旋流底阀接触砂面。
3. 抽砂操作：当管柱底部接触砂面时，注意悬重变化，原悬重下降约一个大格后下行3.6米时，悬重突然下降约1－2小格，即为泵下死点，其旋流底阀深度就是砂面深度，此时可上提油管3.6米为上冲程，悬重表现为突然上升到原悬重。
这样用通井机二档或三档车上下往复运动就可以实现抽砂。
随着油管上下往复运动，管柱深度不断地加深，而抽砂泵的上、下死点位置也发生了变化，其上、下死点位置的确定，可根据悬重的变化，随时确定抽砂泵工作上、下死点的位置。
当抽砂管柱抽至设计深度后，悬重加压约一个大格，停留10－20分钟后上提管柱至原砂面以上。
待0.5小时后回抽砂面，深度基本在设计抽砂位置，即可将全部管柱提出。
如砂塞很硬，可在加压50KN的条件下，用液压钳旋转管柱2—3min后进行抽砂。
捞渣机及其循环水设备远程控制说明书
捞渣机及其循环水设备远程控制说明书捞渣机及其循环水设备包括：1、捞渣机本体和液压动力站2、排污水池和排污水泵3、溢流水池和溢流水泵。
一、捞渣机本体设备捞渣机及其循环水设备的控制分为就地和远程两种控制。
其运行原理相同。
捞渣机启动和停止操作是对液压站油泵电机进行启动和停止操作。
油泵电机的转动带动液压马达的转动，从而带动刮板的运动。
液压马达的工作压力范围为0—350bar。
当捞渣机出现以下报警时，由泵电机停运：1、捞渣机断链报警；2、油泵电机过载；3、液压站超低油位报警；4、油温超低报警；5、油温超高报警。
当出现以上报警时，需及时检修设备。
液压站配有风冷电机和电加热器。
当油温>50℃时风冷电机自动运行。
当油温<15℃时电加热器自动运行。
捞渣机就地控制柜有就地/远程切换旋钮，就地操作时此旋钮需切到就地位置，远程操作时此旋钮需切到远程位置。
捞渣机远程操作时，其原理与就地相同，在捞渣机主画面点击捞渣机弹出捞渣机控制画面，当在远程位置且没有停机报警时可操作。
捞渣机自动补水阀分为手动/自动操作（操作按钮在捞渣机就地柜）。
手动时开关按钮可操作，且不进行水温水位判断。
自动时按钮不可操作，且根据水温水位判断。
当水温高或水位低时补水阀自动打开，水温水位报警消失时补水阀自动关闭，远程不需操作。
二、捞渣机水循环设备捞渣机水循环设备操作分为分就地/远控两种方式。
就地操作是单泵点动。
远程操作可自动和双泵联锁。
捞渣机水循环泵远程点动操作时，其原理与就地相同，在捞渣机主画面点击泵体，弹出水循环泵控制画面。
当水泵在集控状态、泵电源已送和取消自动时，启动停止按钮可操作。
当水泵在集控状态，自动按钮可操作。
自动运行时，水位高时自动运行，水位低时自动停止。
当双水泵都在集控状态、联锁按钮可操作。
实现双泵联锁，必须先起一台泵，然后双泵都在自动状态，方可投入联锁运行，连锁运行时，泵8小时切换一次。
且水位低时自动停止。
连锁运行时，只一台泵可运行，非连锁运行时，双泵都可运行。
SB系列砂泵安装使用说明书中文
砂泵安装使用说明书成都西部石油装备有限公司SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB23。
型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格，该型号已申请外观设计专利，专利号ZL 2007 3 ；型号SB56配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。
型号SB45配15kW、22kW 电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB34配15kW、11kW、电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB23配11kW、、电机，常用有反转泵3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封，该机械密封已申请实用新型专利，专利号ZL 2007 2 。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为填料密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。
SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
LH-0278捞砂操作规程
Q/CNPC—LH 辽河石油勘探局企业标准Q/CNPC—LH 0278—2007代替Q/CNPC—LH 0278—2003油气水井修井作业柔性捞砂操作规程辽河石油勘探局发布前言本标准代替了Q/CNPC—LH 0278—2003《油气水井修井作业柔性捞砂操作规程》本标准由辽河石油勘探局标准化技术委员会提出。
本标准由辽河石油勘探局井下专业标准化技术委员会归口管理。
本标准由辽河石油勘探局锦州工程技术处负责提出。
本标准起草人：齐胜武、刘锦奎、刘明江、林杰本标准代替标准的历次发布情况为：——Q/CNPC—LH 0278—2003油气水井修井作业柔性捞砂操作规程1 范围本标准规定了油气水井修井作业过程中柔性捞砂的定义和术语、选井原则、施工准备、作业程序、质量与安全要求、资料录取。
本标准适用于陆地上井口压力为零的低压油气水井捞砂作业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5170—1998 石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T 5587.6—1993 油水井常规修井作业起下油管作业规程SY/T 6127—1995 油水井井下作业资料录取项目规范3定义和术语下列定义和术语适用于本标准。
3.1柔性捞砂捞砂车通过绞车将与钢丝绳连接的井下捞砂工具下至砂面，带动捞砂工具、捞砂泵柱塞上下运动，将井内的沉砂吸入储砂筒，提出井口的施工过程。
3.2捞砂装置由捞砂车、井下捞砂工具与地面导向装置等组成的装置总称。
4 柔性捞砂选井原则4.1捞砂井段以上套管应完好；4.2井口压力为零；4.3井内技术数据清楚。
5 施工准备5.1资料5.1.1井史静态资料：人工井底、套管规格、套补距、射孔层位、井段等。
捞砂泵捞砂作业安全对策
捞砂泵捞砂作业安全对策文章标题：捞砂泵捞砂作业安全对策导语：捞砂泵是一种用于水底砂石清理的专业工具，然而在进行捞砂作业时，安全风险不可忽视。
本文将从多个角度探讨捞砂泵捞砂作业的安全对策，以提高作业人员的安全意识和保障作业的顺利进行。
一、了解捞砂泵工作原理与装备1. 工作原理：捞砂泵通过旋转螺旋桨或离心泵等装置，将底部的沉积物吸入泵体，并通过管道进行输送和排放。
作业人员应了解捞砂泵的工作原理，包括启动程序、运行机制和关键故障排除等。
2. 设备保养：捞砂泵是一项需要频繁使用和维护的设备。
作业人员应定期对捞砂泵进行检查、清洁和保养，确保其工作状态良好，并及时更换磨损零部件，防止意外事故的发生。
二、合理安排作业时间与流程1. 安全计划：在进行捞砂作业前，制定详细的作业计划，包括作业时间、人员配备和应急预案等。
应根据实际情况评估作业风险，并采取相应的安全措施，如设置警示标志、备足救生设备等。
2. 交通管控：捞砂作业通常伴随着水域交通的存在，作业人员应与相关部门或船只保持良好的沟通，确保作业现场的安全交通。
作业现场应设置明显的安全警戒标志，以提醒过往船只注意避让。
三、培训作业人员与提高安全意识1. 培训机制：作业人员应接受相关培训，包括捞砂泵的操作技能、安全知识和事故应急处理等。
定期组织模拟演练，以加强作业人员的应变能力和安全意识。
2. 安全标准：制定和完善相关的操作规范和安全标准。
作业人员应严格按照标准操作，遵守作业程序，确保操作的规范性和安全性。
四、加强事故应急响应与监测1. 应急预案：建立健全的事故应急预案，并进行定期演练。
作业人员应熟悉应急预案内容，清楚各类事故的应对方法和流程，以确保在发生事故时能够迅速、有序地采取措施。
2. 实时监测：作业过程中，应配备监测设备，及时掌握捞砂泵的工作状态和水域环境变化。
在发现异常情况时，立即停止作业并采取相应的措施，避免进一步的安全风险。
个人观点与理解：捞砂泵捞砂作业是一个技术含量较高且存在一定风险的工作，需要作业人员具备专业的知识和技能。
捞砂泵工作原理
捞砂泵结构和工作原理
结构：捞砂泵由上接头、底阀总成、防砂管、泵筒、活塞、活塞杆、顶阀总成、捞砂笔尖等几部分组成，见图1。
工作原理：捞砂泵的工作原理基本上和管式泵的工作原理相似，都是通过活塞的运动，在泵筒内实现一段真空，使泵筒与套管环空建立一定的压差，随着活塞的上移，压差增大，泵筒底端的活门被打开，促使井底的液体带动沉砂一起进入泵筒底端把捞砂笔尖的活门打开。
随着进入油管内的液体不断增多并到达一定高度的时，压井液通过滤网和卸压孔返排到井筒，而沉砂则继续停留在油管内，捞砂结束后，井底砂粒静沉在油管内被带到地面，见图2。
捞砂泵的操作：捞砂笔尖接触砂面后将储砂油管全部重量加在砂面上，指重表显示为动力油管的重量。
这时捞砂泵活塞在上止点活塞下行4米（活塞冲程长度）的过程中指重表悬重仍为动力油管的重量。
活塞至下止点后指重表悬重稍有下降即开始上提动力油管，上提管柱4米的过程中悬重为动力油管的重量，当上提悬重大于动力油管悬重时说明活塞已经到了上止点。
重复以上过程，砂子不断地被吸入储砂油管。
砂面下降后动力油管也要下降，当吊卡接触到井口时，要接动力油管单根。
捞砂后依次起出管柱、捞砂泵、储砂油管、底阀从而完成捞砂。
图1
图2。
旋挖钻机 捞沙斗使用流程
旋挖钻机捞沙斗使用流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!旋挖钻机捞沙斗的使用流程详解旋挖钻机是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道等基础设施建设中的大型机械设备，其捞沙斗是其重要的附属工具，主要用于提取地层中的砂石和泥土。
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为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成砂子返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将部分冲砂施工变为井筒捞砂，为此我公司设计了KYLB－70×4000Ⅲ型，83×4000Ⅲ型井下捞砂泵。
该泵是从油层保护角度出发，能把井筒砂全部捞出的新装置。
它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下反复移动即可把砂子吸入油管中，然后提出油管把砂子带到地面上来，从而达到对井筒清砂的目的。
为了便于推广和使用特作如下规定和说明：
一、捞砂泵结构、施工过程：
1.结构：
KYLB－70×4000Ⅲ型、 KYLB－83×4000Ⅲ型井下捞砂泵由两部分组成、一部分称为泵、一部分称为底阀。
2.下井操作：
工具下井操作时,应先下捞砂底阀，底阀上面接2⅞″油管或2⅞″加厚油管，其长度根据井下砂柱高度而定，油管内孔容积能够装得下井筒中的砂子，然后再加长100米，如预计砂柱为60米、5½″套管内径为Ø124mm，2⅞″油管内径为Ø62mm，则套管内截面面积是油管内截面面积的4倍，则按下部油管管柱的长度为60米×4＋100米=340米。
（其中为防止井口被井液污染，提油管途中可分级下入泄油器）下部油管柱连接好后，接上捞砂泵。
在捞砂泵上面再接油管直至底阀接触砂面。
3. 捞砂操作：
当管柱底部接触砂面时，注意悬重变化，原悬重下降约一个大格后下行4米时，悬重突然下降约1－2小格，即为泵下死点，其底阀深度就是砂面深度，此时可上提油管4米为上冲程，悬重表现为突然上升到原悬重。
这样用通井机二档或三档车上下往复运动就可以实现捞砂。
随着油管上下往复运动，管柱深度不断地加深，而捞砂泵的上、下死点位置也发生了变化，其上、下死点位置的确定，可根据悬重的变化，随时确定捞砂泵工作上、下死点的位置。
当捞砂管柱抽至设计深度后，悬重加压约一个大格，停留10－20分钟后上提管柱至原砂面以上。
待0.5小时后回抽砂面，深度基本在设计抽砂位置，即可将全部管柱提出。
当泵上油管和捞砂管提出后，泵下油管内若有液面，则打开第一级泄油器，直至将带砂油管全部提出并清砂。
二、使用注意事项：
1.了解井史资料，合理选井，有缩径变形、冲砂遇阻史,尽量不用。
有挤稳定剂或用冲砂管进行其它工艺施工的可不用。
2.下井时泵不要接反，接头上侧面有小孔的一头在上部,连接泵后，上下往复试抽一次检查泵的性能。
3.泵上单流阀必须在井内液面以下工作，否则捞砂泵抽不出砂子。
4.泵下部油管柱长度，一定要容得下井筒内全部砂子，再加100米，泵下管柱长度不足，砂子会进入泵筒，造成泵筒损坏。
5.下井快到砂面时，要慢放，防止遇阻后砂堵塞管柱，造成抽砂失败。
6.口井接单根时，越快越好。
7.从泵到下部管柱及底阀丝扣连接一定要确保密封，否则抽不出砂子。
8.捞完砂子后，把上部管柱、泵、下部管柱、底阀起出，起出后要清除底阀中的砂子，也要检查泵上单流阀和泵筒中是否有砂，如果有砂，应拆开并清洗。
9.泵用过5次后，要拆开泵筒检查橡胶活塞，橡胶活塞磨损时要更换，更换活塞时，要注意活塞有大小头，上面两个大头向上，下面一个大头向下，两并帽之间一定要并紧。
10.若管柱遇卡后，按正常解卡方法进行解卡，悬重控制在原悬重以上两个大格以内。
11.若有套管空径变形的冲砂史，能用2⅞″油管冲砂的，采用小直径底阀（Ø90mm）即可实现捞砂作业。
12.捞砂泵装运时，要避免重物压和摔，防止泵筒弯曲变形。
13.预计砂柱100米以上井最好不用，冲砂漏失井则可以使用。