螺杆泵使用及现场说明书相对详尽
泵螺杆泵安全操作及保养规程
泵螺杆泵安全操作及保养规程
泵螺杆泵是一种用于输送各种液体的设备，广泛应用于石油、化工、制药等领域。为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，特制定以
下操作及保养规程，以供参考。
安全操作规程
1. 操作前准备
在操作泵螺杆泵前，必须先进行以下操作前准备工作：
•确认设备已经安装稳固，不会因为振动或其他原因移动或脱落。
•检查设备周围环境是否符合安全要求，如避开存在爆炸危险的区域、高温、高压等。
•检查电气设施是否正常。
•提前准备相关材料、工具等。
•穿戴符合要求的劳动防护用品。
2. 操作过程
在操作过程中，必须注意以下事项：
•严格按照设备说明书或操作指南操作，不得随意拆卸或更换元件。
•在操作前，要检查设备各部件是否正常，如清洁工作、各联接螺纹嵌合情况，润滑油是否充足等。
•在操作过程中，严禁向泵内加入腐蚀性液体，或将细颗粒物质加入泵内，以免堵塞或腐蚀设备。
•在泵泵入正常液体方面，应遵照设备的性质、流量、压力配合正常的运行温度，以免对设备产生超负荷损伤。
•如在操作中出现异常情况，如噪音、吸入困难、排气系统失效、发热等，应及时停止运转，并进行疏散处理。
3. 停机与复工
在停机与复工过程中，必须按照以下规则进行：
•停机前，应先将排出管道中的余液先挤出，再断电停机，待泵内没有余液后再进行加油清洗等后续工作。
•如停机时间超过一天，应将泵内液体全部倒出，以保证设备的使用寿命和性能不受影响。
•复工前，先检查加油量是否符合要求，再接通电源，待液晶显示屏幕上的液体量达标后方可复工，如有异常情况，应停机处理。
泵螺杆泵保养规程
螺杆泵使用说明书
螺杆泵使用说明书
一、产品概述
螺杆泵是一种常用的排水设备，由电机、变速器、螺杆和泵体等组成。它通过螺杆的旋转来产生吸入和排出液体的运动，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
二、安装与调试
1. 安装前应检查螺杆泵的外观，确保无损坏或松动的地方。
2. 将螺杆泵放置在平稳的基础上，并使用螺栓将其固定。
3. 检查电机与螺杆泵之间的连接，确保连接牢固可靠。
4. 连接电源，并按照电机额定电压进行接线。
5. 开启电源，检查电机和螺杆泵的旋转方向是否一致。
三、操作与维护
1. 操作前应确保螺杆泵的泵体内无杂物，以免影响泵的正常运行。
2. 启动螺杆泵前，应先打开进水阀门，待泵体内充满液体后再启动。
3. 启动螺杆泵后，应逐渐打开出水阀门，以免压力突增造成损坏。
4. 定期检查螺杆泵的密封件和轴承，如有损坏或磨损应及时更换。
5. 清洗螺杆泵时，应先切断电源，并将泵体内的液体排空，然后拆卸相应部件进行清洗。
6. 注意螺杆泵的冷却和润滑工作，确保其正常运转。
四、故障排除
1. 螺杆泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏或过载，以及连接是否松动。
2. 螺杆泵运转时有异常噪音：检查轴承是否损坏，润滑油是否充足。
3. 螺杆泵排出液体不畅：检查进水阀门是否打开，泵体内是否有杂物堵塞，以及出水管道是否正确安装。
4. 螺杆泵温度过高：检查冷却系统是否正常，润滑油是否充足。
5. 螺杆泵漏液：检查密封件是否磨损、老化，如有必要应及时更换。
五、安全注意事项
1. 使用螺杆泵时应戴上防护手套、口罩等个人防护装备，以免发生意外伤害。
2. 在清洗或维修螺杆泵时，应先切断电源，并确保泵内液体排空，以免触电或溅出液体造成伤害。
螺杆泵使用维护说明书
螺杆泵使用维护说明书
第一部分：引言
螺杆泵是一种常见的离心泵，被广泛用于工业领域中的液体输送。本文档旨在为用户提供螺杆泵的使用和维护指导，以确保其正常运行和延长使用寿命。
第二部分：螺杆泵的工作原理
螺杆泵是一种容积型泵，其工作原理基于螺杆对液体的压缩和输送。通过旋转螺杆，液体被吸入并由螺杆齿槽压缩。随着螺杆的旋转，液体被推送到出口，完成液体输送过程。
第三部分：螺杆泵的安装
1. 安装前的准备工作：
a. 确认螺杆泵的型号和规格是否与实际要求相符。
b. 检查螺杆泵的附件是否完整，并进行必要的清洗和维护。
c. 确定螺杆泵的安装位置，并确保周围无阻碍物。
2. 安装步骤：
a. 将螺杆泵安装到合适的基础上，使用螺栓固定。
b. 连接进口和出口管道，并确保连接处密封可靠。
c. 根据实际需要连接电源，并进行必要的电气接地。
第四部分：螺杆泵的使用
1. 启动和停止：
a. 在启动前，检查螺杆泵的润滑系统是否正常，并进行必要的添加润滑油。
b. 打开进口阀门，关闭出口阀门。
c. 启动电动机并逐渐打开出口阀门，使螺杆泵逐渐达到设计工作状态。
2. 注意事项：
a. 在运行过程中，定期检查螺杆泵的运行状态和噪音情况，确保其正常运行。
b. 严禁将螺杆泵用于输送不兼容的介质，以避免影响设备性能和损坏。
c. 避免长时间运行螺杆泵超过其额定工作条件，以防止过热和损坏。
第五部分：螺杆泵的维护
1. 定期保养：
a. 清洁螺杆泵的表面，并及时清除附着在泵体上的污垢和杂质。
b. 定期检查螺杆泵的密封件，并进行必要的更换和维护。
2. 润滑和维护：
ALLWEILER单螺杆泵操作说明书
请妥善保管 以备日后使用！
本操作维护手册内含有泵制造商提供的指 导信息。用户可以根据各自特定的操作要 求对这些指导进行补充。 本手册不涉及偏心泵所集成的配套设备有 关特定的操作和维护指导。这些特定指导 只能由负责设备制造和设计的人员（配套 设备制造商）提供。 这些工艺设备特定的操作维护信息比泵制 造商提供的操作维护指导更为重要。设备 制造商必须完全遵守应用限制规定！
-
上述代号被打在泵铭牌上。 1.4 质量保证 我们对供货中存在的缺陷责任在交货条件中有明确规 定。对违反操作说明和使用条件而产生的损坏，本公 司概不负责。 如果以后工作条件发生变化（如不同的输送介质、转 速、粘度、温度或压力条件），我们要根据具体情况 进行研究，并确认上述变化是否适用于此泵。如果没 有其它特殊的协议，则我们交付的泵在质保期内只能 由我们或者我们授权的委托服务单位拆卸或修理，否 则我们对可能出现的故障概不负责。 1.5 试验 所有的泵在出厂前都经过气密性和性能测试。出厂的 泵都能正常运转，并达到我们所承诺的性能指标。只 要遵守如下操作说明，就能保证泵无故障运行。 2.4
2.9
潜在爆炸危险场合的运行 如果在有爆炸危险的场合中应用泵或泵机组，则还必 须遵守ATEX附加说明。 运输与中间储存 包装 要遵守包装上面的图形符号。 在运输和储存时，要用堵头封闭泵的吸入口、排出口 以及辅助接口。安装泵机组时，则必须拆除。
螺杆泵使用维护说明书
螺杆泵使用维护说明书
螺杆泵使用维护说明书
一、螺杆泵概述
螺杆泵是一种常见的流体输送设备，具有结构简单、流量稳定、压力高且可调节等优点。它主要利用螺杆旋转来产生压力，将流体吸入后沿轴向推送至出口。螺杆泵适用于多种行业，如化工、石油、食品等。
二、使用前准备
在使用螺杆泵前，请确保以下准备工作已经完成：
1、安装位置：请将泵安装在干燥、通风良好的场所，并确保地面水平。
2、电源连接：根据泵的额定电压和电流要求，正确连接电源。
3、泵体接地：按照规定要求连接地线，确保安全接地。
4、入口管路：确保入口管路畅通，无异物堵塞。
三、螺杆泵的运行与维护
1、启动：在螺杆泵启动前，应打开出口阀，以免泵内产生高压而损坏泵体。然后，合上电源，启动泵，观察泵的运转是否正常。
2、运行：在泵运行过程中，请注意观察泵的振动、噪音、出口压力等指标是否正常。若有异常，应立即停机检查。
3、停机：停机前，先关闭出口阀，然后切断电源。
四、故障排除
若螺杆泵出现故障，请根据以下症状进行排查：
1、泵体过热：可能是轴承磨损或密封不良导致，需更换配件。
2、泵体漏油：可能是密封件老化或螺丝松动导致，需更换密封件或紧固螺丝。
3、流量不足：可能是入口管路堵塞或密封不良导致，需清理管路或更换密封件。
4、压力不足：可能是密封不良或轴承磨损导致，需更换密封件或轴承。
五、维护注意事项
为了确保螺杆泵的安全、稳定运行，请注意以下维护事项：
1、定期检查泵的运行参数，如振动、噪音、出口压力等，确保泵运行正常。
2、定期清洗泵的入口管路，确保无异物堵塞。
3、定期更换泵的易损件，如密封件、轴承等，确保泵密封良好。
螺杆泵说明书-北京海林柯(SCREW PUMPS)
GENERAL INSTALLATION, OPERATION,
MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
MANUAL
FOR:
THREE SCREW PUMP CLASS
SMT16B / SMT / SMAPI
Notes:
•Settima production includes: three screw pumps, helical rotor Continuum ® pumps, flow metering devices, motor-pump unit, custom products
•Please refer to the catalogues to have all the information about Settima production
•Pump drawing available in 2D and 3D format
•Please visit www.settima.it /
Settima Meccanica s.r.l.
Zone Industriale – 29020 Settima (PC) – Italy
Tel.: +39 0523 557623 – Fax: +39 0523 557256 – info@settima.it
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FOR THE SAFETY OF PERSONNEL AND TO PREVENT DAMAGE TO THE EQUIPMENT, THE FOLLOWING NOMENCLATURE HAS BEEN USED IN THIS MANUAL:
螺杆泵作业指导书
(3)
1.1合用范围 (3)
1.2结构简述 (3)
1.3主要性能 (3)
(3)
2.1零、部件 (3)
2.2运行性能 (3)
2.3技术资料 (3)
2.4设备及环境 (4)
(4)
3.1日常维护 (4)
3.2定期检查 (4)
3.3常见故障及处理方法 (4)
3.4紧急情况停车 (5)
(5)
4.1检修周期 (5)
4.2检修内容 (6)
(6)
5.1泵体 (6)
5.2螺杆 (6)
5.3衬套 (7)
5.4安全阀 (7)
5.5机械密封与填料密封 (7)
5.6联轴器 (7)
(8)
6.1试车前的准备工作 (8)
6.2试车 (8)
6.3验收 (8)
(8)
7.1维护安全注意事项 (8)
7.2检修安全注意事项 (9)
7.3试车安全注意事项 (9)
1.1 合用范围
本规程合用于本厂螺杆泵的维护检修。
1.2 结构简述
本泵由泵体、衬套、主动螺杆、从动螺杆、吸入室、安全阀组件以及机械
密封或者填料密封组成。
1.3 主要性能
设备性能见表 1。
2.1 零、部件
2.1.1 主体零、部件完整齐全。
2.1.2 机电及附属装置完整齐全。
2.1.3 各部连接螺栓、螺母齐全，罗纹外露 2~3 扣，连接紧固。 2.1.4 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.5 压力表、电流表等灵敏，并定期校验。 2.1.6 基础、底座及地脚螺栓坚固。 2.2 运行性能
2.2.1 油路畅通、油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 轴封处泄漏符合规定。
螺杆泵使用方法
螺杆泵使用方法
螺杆泵的使用方法主要包括以下几个步骤：
1. 检查泵的工作状态：首先需要检查螺杆泵的电源、接线、密封、滑轮等部分是否正常，确保泵的工作状态良好。
2. 开启泵的进料阀门：打开阀门，使介质进入泵体，准备开始泵送。
3. 启动电机：通过按钮开关或启动器来启动电机，使泵的主轴开始旋转。
4. 调节转速：根据需要，通过调整电机的转速来控制泵送介质的流量和压力。
在螺杆泵运行期间，需要注意以下事项：
1. 监测泵的运行状态，确保运行平稳且无异常噪音。
2. 定期检查润滑油的油位，确保泵的润滑状态良好。
3. 定期清理过滤器，以防止介质中的杂质对螺杆泵造成损害。
此外，操作螺杆泵时还需要注意安全，遵守相关操作规程和安全规范，确保人员和设备的安全。
以上内容仅供参考，具体使用方法应根据螺杆泵的型号和实际工况进行调整。如有疑问，建议咨询专业技术人员或查看使用说明书。
单螺杆泵(使用说明书)
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大吸力螺杆自吸泵,说明书
大吸力螺杆自吸泵,说明书
大吸力螺杆自吸泵是一种用于输送各类液体的泵类产品，它采用双螺杆结构，具有自吸能力，能够解决普通螺杆泵不能自吸的问题。
使用说明：
1. 现场安装前，应仔细阅读产品说明书，确认产品型号、规格、性能指标、使用场合与管道连接；
2. 泵体应水平，支座牢固，禁止将泵作为固定水泵使用；
3. 输送液体的温度应在-10℃至150℃之间，并且应该是无固体颗粒和纤维的清洁液体；
4. 连接管道应按照规定的方法连接，并且在启动前应该检查是否有泄漏；
5. 运转前应该检查电机与泵传动装置是否正确，润滑油是否充足，是否达到标准；
6. 如需停止使用，应先停止进水阀，然后再停止电机运转，避免泵内积液。
注意事项：
1. 在任何情况下，禁止使用该泵输送易燃、易爆液体或含腐蚀性介质的液体；
2. 传动部分禁止擅自改动或拆卸，应注意保养；
3. 保持传动部分通风,保证传动部分干燥；
4. 避免泵内晃动,损伤机械密封；
5. 如有异常情况,应立即停机排除故障。
使用和维护期间，如有任何问题，请及时咨询售后服务。
单螺杆泵(使用说明书)
单螺杆泵(使用说明书)
【正文】
1. 简介
单螺杆泵属于容积式泵的一种，主要由主轴、螺杆、外壳和密封装置组成。它是一种用于输送各种流体介质的装置，广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。本使用说明书旨在为用户提供单螺杆泵的正确安装、操作和维护方法。
2. 规格参数
在使用单螺杆泵之前，请先查阅产品规格参数表，了解泵的型号、流量、扬程、电压等技术要求，以确保选择和使用正确的单螺杆泵。
3. 安装与调试
3.1 泵的安装
3.1.1 安装前准备
在安装单螺杆泵之前，请确保以下工作已完成：
- 确定泵的安装位置，并确保其有足够的空间和稳定的支撑结构。
- 检查电源电压是否符合泵的要求，并做好电气连接准备。
- 检查进出口管道的连接口和密封性能。
3.1.2 安装步骤
- 将泵置于安装位置，使其与管道连接口对齐。
- 使用橡胶垫片和螺栓固定泵的进出口连接。
- 检查各紧固螺栓是否牢固，以及进出口连接是否紧密。
3.2 泵的调试
- 打开泵的电源，确保电机正常运行。
- 观察泵的进口是否有流体通过，并检查泵的出口是否有正常的出液压力。
- 根据所需流量和压力调整泵的运行速度。
4. 操作与使用
4.1 使用前的准备
- 检查泵的工作温度范围，确保介质不超出泵的允许范围。
- 清洁泵的进出口，并确保其无堵塞。
- 检查电源电压是否符合泵的要求。
4.2 正常运行
- 打开电源，启动泵的工作。
- 监测泵的运行情况，确保运行平稳，无异常噪音和振动。- 根据需要调整泵的运行速度和流量。
4.3 使用注意事项
- 请勿超负荷使用泵，避免损坏设备。
- 定期检查泵的密封性能，并及时更换密封件。
allweiler螺杆泵sn..er..原始说明书中文版
油，轴封填料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 示图. 28 SN..ER..E QT，外置式轴承，可添加润滑油，
圈 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 示图. 25 SN..ER..D，外置式轴承，不可添加润滑油，
端面密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 示图. 26 SN..ER..E，外置式轴承，可添加润滑油，端
目标群及其任务 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 适用文件及目的 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 警告提示与违规后果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 标志与含义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 泵型号标记 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 运行中断的措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 取决于输送介质性质的措施 . . . . . . . . . . . . . . . 26 回邮方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 故障分类 / 编号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 泵故障列表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 故障分类 / 编号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 限压阀故障列表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 接口名称缩写 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 根据部件编号命名部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 环境条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 声压水平 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 起动转矩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 启动时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 最小压差 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 润滑脂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 用于温度升高时的润滑脂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 润滑脂最小用量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 再润滑期限 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 清洁剂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 蒸汽加热器的连接数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 电加热器的连接数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 预热时间（所有规格） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 压力以及温度极限 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 调节螺钉上的高度校正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 安全证明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 根据欧盟机床指示方针的符合性声明 . . . . . . 47
单螺杆泵操作与维修说明书
1.4 安全操作
安全保护除本书所述的外，还应包括现有国家制定的事故预防规则及有用户自 己制定的操作安全规程，操作者在开机前都应熟悉这些规定。
1.5 用户的安全保护
■
机器零件太热或太冷，可造成机器损坏，应注意隔热或防冻
■
传动件（如传动轴，联轴器）的防护罩不应被拆除。
■
从泵某部位（如轴封处）泄漏出的危险介质（如易燃、有毒或
泵的适应性包括：
■
所输送的介质和与其接触的泵零件的相适应性。
■
密封件材质，尤其是密封接触面材质对输送介质的适应性。
2
单螺杆泵操作及维护保养说明书
■
泵的工作压力和温度与选型是规定的额定值的适应性。
注意：
单螺杆泵是容积式泵，异常情况下可产生很高的出口压力。在泵的排出管路里
若有固体状物料堵塞，管路不畅，阻力过大，以及阀门被关闭等情况，均可引起压
彻底清除表面的油脂，以免油脂与定子材质不相容时，损坏定子
或污染介质。
■ 在第一次启动前，应在泵里灌注液体介质。如介质太粘稠，可在
泵里灌注其他液体：从泵的进口连接管道灌入介质，然后逆时针
方向转动泵（指从驱动端观察），使介质充满吸入室。
■
吸入管路及轴封处应避免吸入空气。
■ 单螺杆泵是一种容积式泵，排出管路堵塞可产生很高的压力，会
子的重力使定子橡胶产生永久的变形，导致使用时起动困难和流量压力下降。
螺杆泵操作方法有哪些
螺杆泵操作方法有哪些
螺杆泵是一种常见的正向位移泵，具有自吸、稳定流量、高压力等特点。操作螺杆泵时需要注意以下几个步骤：
1. 检查泵的工作状态：检查螺杆泵的电源、接线、密封、滑轮等部分是否正常，确保泵的工作状态良好。
2. 开启泵的进料阀门：打开阀门，使介质进入泵体，准备开始泵送。
3. 启动电机：启动电机，使泵的主轴开始旋转。可以通过按钮开关或启动器来启动电机。
4. 调节转速：根据需要，通过调整电机的转速来控制泵送介质的流量和压力。螺杆泵通常可以通过变频器或调速阀来实现转速调节。
5. 观察运行情况：通过观察泵运行时的噪音、振动、温度等情况来判断泵的运行状态是否正常。如发现异常情况，应及时停机检修。
6. 关闭泵的进料阀门：当需要停止泵送介质时，应关闭进料阀门，防止介质进入泵体。
7. 停止电机：当不再需要泵送介质时，应停止电机，使泵停止运转。可以通过
按钮开关或刹车装置来停止电机。
8. 维护保养：定期对螺杆泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，以延长泵的使用寿命。
需要注意的是，操作螺杆泵时要遵循相关操作规程，并根据具体情况进行操作。如有特殊要求或需要，还应参考螺杆泵的使用说明书。
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单螺杆抽油泵
说明书
一、工作原理
地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀
油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。
螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“ S”形封闭空腔。工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“ S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采
油目的。因螺杆
泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。
二、产品的结构和组成
地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油
管锚、限位器、井下配件等组成。
三、产品的规格型号说明
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________________ 泵的总级数
-------------------------- 泵每转公称排量抽油杆传动
---------------------------------- 螺杆泵
型号表示示例：
GLB120-36 即为每转公称排量120m，36级的单螺杆抽油泵
四、螺杆泵的性能特点
1、地面装置结构简单，体积小，重量轻。
2、泵效高、节能、管理费用低。泵效可达60% ~ 95%, 是现
有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的
机械设备之一，是石油行业的更新换代
产品。
3、适应粘度范围广，是可以开采稠油的较好的机械设
备，一般来说，螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa -S
(50C)以下的各种油品，因此多数稠油井都可以应用。
4、适应高含砂井，可输送含砂量达3%的砂浆。
5、适应高含气井，不会气锁，很适合于油气混输。
6、输出流量均匀，易于调节流量，通过改变地面驱动装置转
速，很容易调节流量。
7、螺杆泵适应斜度不超过10°的油井，而且设备占地面积
小，因此适合海上油田丛式井组，甚至水平井的采油使
用。
8、体积排量高，螺杆泵大幅度降低了能耗，投资小。
9、承压高，可达0.6-0.7mpa。
五、设备的安装和调试及使用
(一)安装前油井准备
( 1) 彻底洗井，尽可能将井下砂石、死油等清除掉。
2) 如果是长期停产井，必须彻底洗井，可用水或热油
进行冲洗，将井内的死油、蜡块冲洗干净；如果用芳香稀
释液清洗，则在下定子前必须把芳香稀释液
循环出井筒。
（3）按规定进行全井通井，坐油管锚处套管必须保证完好，清理好地面场地，备好各种所需备品、备件。
（4）彻底检查抽油管是否有破裂处，严防泄漏。
（5）检查各转杆是否有破损现象。
（6）备齐各种所需短节及各种所需工具。
（二）作业工艺准备
（1）防脱方式的选择
螺杆泵的转子在定子内转动，工作负载直接表现为扭矩，转子扭矩使泵上部的正扣油管倒扣，所以螺杆泵井的油管必须实施防脱措施。
防脱措施有以下三种：
a、锚定油管；
b、反扣油管；
c、支人工井底。
一般不取支人工井底。
（2）泵挂深度的确定
多数情况下，要把泵下到射孔段之下，在产气井中尤为
重要，气量越大，所需要的沉没深度就应越深，以便在环形空间
把天然气和油气分开。在高含水油井，一定要把泵下到靠近射孔段的位置，但不要过高。
（3）上提防冲距的确定
在下转子时，应保证转子在定子内有适当的空间，如果安装位置太高，系统的压头将会减小，并且转子相对油管内部产生摩擦将造成损坏。限位器是使转子定位的唯一参考点。将转子下得太低可能造成限位器损坏。转子下到限位器后，上提杆柱一定距离，这个距离是从限位销到定子弹性体底部的距离，并且再上提附加的距离，这个附加距离△ L应是抽油杆柱的自然伸长△ L i与螺杆泵转子受液压差轴向力作用杆柱伸长量厶L2的和。即：
△ L= △ L〔+△ L2
△L i=r • L2/2 • E
△L2=4e • D • T •△ P • L/ n d2• E
式中：E —钢的弹性模量L —泵挂深度r —抽油杆比
重d —抽油杆直径
△ P —螺杆泵工作压差
般泵挂深度与上提防冲距有以下关系，参照如下:
（4）安装
a、按下列顺序安装固定锚一一变径接箍一一限位器一
—抽油泵定子——提拉短接——油管。注意：各油管之
间要紧牢，以防脱落。
b 固定锚不得安装在渗透区内（起码要高出2米以上）。
c、抽油管安装到位后，先锁住固定锚，然后坐封（坐封工艺
参照固定锚说明书）。
d、吊起抽油泵转子时，速度要缓慢，用手扶着转子中下部，
严禁损伤转子外表面，避免因吊装而引起转子弯曲变
形，向井下吊送以前，要在转子表面涂甘油。
e、与转子连接的各转杆一定要拧牢，以防脱杆。转子和抽油
杆及抽油杆之间螺纹上扣力矩不应小于1000N • m,当最
后接上光杆后，抽油杆下放速度应小于1m/min ，使转
子缓慢进入定子。
f、转子进入定子后，可见到抽油杆出现缓慢的逆转，这时要
轻轻地将转子下放到定子的限位挡板。将抽油杆吊起，