耐驰螺杆泵说明书
螺杆泵使用及现场说明书(相对详尽).
单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。
因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。
螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。
驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“S”形封闭空腔。
工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采油目的。
因螺杆泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。
二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。
三、产品的规格型号说明G LB—泵的总级数泵每转公称排量抽油杆传动螺杆泵型号表示示例：GLB120-36 即为每转公称排量120ml，36级的单螺杆抽油泵四、螺杆泵的性能特点1、地面装置结构简单，体积小，重量轻。
2、泵效高、节能、管理费用低。
泵效可达60% ~ 95%，是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一，是石油行业的更新换代产品。
3、适应粘度范围广，是可以开采稠油的较好的机械设备，一般来说，螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa·S（50℃）以下的各种油品，因此多数稠油井都可以应用。
4、适应高含砂井，可输送含砂量达3%的砂浆。
5、适应高含气井，不会气锁，很适合于油气混输。
6、输出流量均匀，易于调节流量，通过改变地面驱动装置转速，很容易调节流量。
7、螺杆泵适应斜度不超过10°的油井，而且设备占地面积小，因此适合海上油田丛式井组，甚至水平井的采油使用。
螺杆泵安全技术操作规程范本（2篇）
螺杆泵安全技术操作规程范本1. 概述本操作规程旨在确保螺杆泵的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备的正常运转。
所有相关人员必须严格遵守本规程的要求，并按照规程进行操作。
2. 预备工作2.1 确保螺杆泵及配套设备正常运行，并进行必要的检查和维护。
2.2 确保工作场所的环境干燥、通风良好，并清除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3 工作人员必须佩戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜和防滑鞋等。
3. 操作要求3.1 在进行螺杆泵的开启和关闭操作时，必须先将电源开关切断，等待螺杆泵停止运转后方可进行操作。
3.2 操作人员必须根据螺杆泵的运输和安装要求，正确设置和调整泵站，确保其平稳运行。
3.3 在操作螺杆泵之前，必须检查泵体和管道连接是否牢固，防止泄漏和意外松动。
3.4 在泵体和管道连接处必须安装完善的防漏措施，避免泄漏引发火灾和爆炸。
3.5 在进行泵体和管道的维护和清洁时，必须先切断电源，并确保螺杆泵完全停止运转后再进行操作。
3.6 禁止随意拆卸螺杆泵的防护罩和安全设备，防止误伤和设备故障。
3.7 禁止在螺杆泵运转过程中将工具和零件等乱放在工作区域，防止造成意外和人员伤害。
3.8 在维护和检修螺杆泵时，必须依照相关的操作手册和维修要求进行，不得随意操作和修改设备。
4. 紧急处理4.1 在螺杆泵突发故障或发生意外时，必须立即切断电源，并及时通知维修人员进行处理。
4.2 若泵站发生泄漏或泵体起火时，应立即按照应急预案进行处理，并采取相应的灭火措施。
4.3 在处理紧急情况时，必须保持冷静，确保个人安全，并通知相关人员和部门，协助进行紧急处理。
5. 后续维护5.1 在螺杆泵正常运行后，必须定期进行清洁和维护，确保其正常运转。
5.2 定期检查螺杆泵的密封性能和泄漏情况，如有异常及时修复和更换。
5.3 按照规定的保养周期，更换润滑油和润滑脂，保证润滑系统的正常工作。
5.4 在维护和检修螺杆泵时，必须记录维护的时间、内容和人员，以便于追溯和评估设备的使用情况。
耐驰螺杆泵样本
耐驰螺杆泵政府政策和产业优势，积极保障展会的前瞻性和引领性，面向全球发布展会信息。
大会预设展位9个，预计展出面积7平方米，邀请专业观众45人次，重点加强专业观众和国外采购商的组织邀请工作。
激情亚运，和谐亚洲，中国国际泵阀展在亚运会与残运会之间举办，充分利用了两会带来的巨大商机！展会得到了美国、德国、日本、新加坡、越南等国家与地区的商会、协会与贸易机构的大力支持，积极组织境外企业参展或参观采购；CPVPE2将是世界资源共享的流体技【耐驰螺杆泵】产品简介：G型单螺杆泵，它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
【耐驰螺杆泵】型号意义：【耐驰螺杆泵】工作原理与特性：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。
内部流速代低，容积保持 不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。
单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。
本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。
同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。
针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。
螺杆泵操作规程
螺杆泵的操作规程适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。
1.开泵1.1开泵准备1)—新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须都独立于泵，保证对泵不施加额外的作用力。
2)一确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；3)--确认合格的润滑油（齿轮油N150#）、脂（通用锂基质ZL-2）已加好，润滑油油位正常；4)--确认泵出入口阀关闭，处于冷态，泵内无工艺介质；5)一关闭泵的排凝阀、放空阀；6)一手动盘车，检查确认泵轴与电机轴是否均匀的转动，无卡涩；7)一确认泵出口压力表安装好并投用；8)一投用泵的封油；9)一投用泵冷却系统：投用轴承箱及支座的冷却水系统、投用机封冲洗水、投用连接板低压保温蒸汽；10)--确认泵的入口过滤器干净并安装好；11)--确认泵的机械，仪表，电气完好；12)一确认电动机完好，联系电动机送电。
13)关闭去分馏塔底阀和预热油阀（甩油泵）；14)关闭出入口管线副线阀1.2 灌泵（暖泵）1)一打开泵出口阀2)一缓慢打开泵入口阀门，灌泵的同时进行暖泵，升温一定要缓慢（升温速度≯50℃/小时）；3)其间要不断盘车，保证泵体受热均匀；4)一待泵体温度升至介质温度时，等待开泵。
1.3启泵1)一泵腔和密封腔达到合适的温度后才可以启运电机2)-- 启动电动机3)一出现下列情况，停泵●异常泄漏●振动异常●异常声响●火花●烟气●电流持续超高4)一确认泵排出压力稳定、流量正常1.4 启动后的检查和调整1.4.1 泵1)一确认泵的振动在指标范围内2)一确认轴承温度和声音正常3)一确认润滑油油标液位正常4)一确认润滑油温度正常5)一确认泄漏在标准范围以内1.4.2 电动机1)一确认电动机运转无异常声音2)一确认电动机的振动在指标范围内3)一确认电动机轴承温度正常4)一确认电动机电流在指标范围内1.4.3 工艺系统1)一确认泵入口压力稳定2)一确认泵出口压力正常3)一确认泵出口流量正常1.5 状态确认：1)一确认泵入口阀全开2)一确认泵出口阀全开3)一确认排凝阀、放空阀关闭无泄漏2.停泵2.1 状态确认：1)－确认泵入口阀全开2)－确认泵出口阀全开3)－确认泵出口压力正常4)－确认泵出口流量正常5)－确认排凝阀，放空阀严密6)－确认密封点泄漏在标准范围内7)－确认泵处于稳定工作状态2.2 停泵1)－停电动机2)－确认泵停运，出口压力为03)- 关闭泵出入口阀4)停用封油。
螺杆泵作业指导书
(3)1.1合用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3主要性能 (3) (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (4) (4)3.1日常维护 (4)3.2定期检查 (4)3.3常见故障及处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (5) (5)4.1检修周期 (5)4.2检修内容 (6) (6)5.1泵体 (6)5.2螺杆 (6)5.3衬套 (7)5.4安全阀 (7)5.5机械密封与填料密封 (7)5.6联轴器 (7) (8)6.1试车前的准备工作 (8)6.2试车 (8)6.3验收 (8) (8)7.1维护安全注意事项 (8)7.2检修安全注意事项 (9)7.3试车安全注意事项 (9)1.1 合用范围本规程合用于本厂螺杆泵的维护检修。
1.2 结构简述本泵由泵体、衬套、主动螺杆、从动螺杆、吸入室、安全阀组件以及机械密封或者填料密封组成。
1.3 主要性能设备性能见表 1。
2.1 零、部件2.1.1 主体零、部件完整齐全。
2.1.2 机电及附属装置完整齐全。
2.1.3 各部连接螺栓、螺母齐全，罗纹外露 2~3 扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.5 压力表、电流表等灵敏，并定期校验。
2.1.6 基础、底座及地脚螺栓坚固。
2.2 运行性能2.2.1 油路畅通、油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。
2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。
2.2.4 轴封处泄漏符合规定。
2.2.5 能达到铭牌出力或者查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图。
2.3.2 有基础图。
2.3.3 有使用说明书。
2.3.4 操作规程、维护保养规程齐全。
2.3.5 设备档案齐全，数据准确，包括：a 产品合格证或者质量证明书。
b 安装及试车验收资料。
螺杆泵使用方法
螺杆泵使用方法
螺杆泵的使用方法主要包括以下几个步骤：
1. 检查泵的工作状态：首先需要检查螺杆泵的电源、接线、密封、滑轮等部分是否正常，确保泵的工作状态良好。
2. 开启泵的进料阀门：打开阀门，使介质进入泵体，准备开始泵送。
3. 启动电机：通过按钮开关或启动器来启动电机，使泵的主轴开始旋转。
4. 调节转速：根据需要，通过调整电机的转速来控制泵送介质的流量和压力。
在螺杆泵运行期间，需要注意以下事项：
1. 监测泵的运行状态，确保运行平稳且无异常噪音。
2. 定期检查润滑油的油位，确保泵的润滑状态良好。
3. 定期清理过滤器，以防止介质中的杂质对螺杆泵造成损害。
此外，操作螺杆泵时还需要注意安全，遵守相关操作规程和安全规范，确保人员和设备的安全。
以上内容仅供参考，具体使用方法应根据螺杆泵的型号和实际工况进行调整。
如有疑问，建议咨询专业技术人员或查看使用说明书。
耐驰螺杆泵样本
耐驰螺杆泵政府政策和产业优势，积极保障展会的前瞻性和引领性，面向全球发布展会信息。
大会预设展位9个，预计展出面积7平方米，邀请专业观众45人次，重点加强专业观众和国外采购商的组织邀请工作。
激情亚运，和谐亚洲，中国国际泵阀展在亚运会与残运会之间举办，充分利用了两会带来的巨大商机！展会得到了美国、德国、日本、新加坡、越南等国家与地区的商会、协会与贸易机构的大力支持，积极组织境外企业参展或参观采购；CPVPE2将是世界资源共享的流体技【耐驰螺杆泵】产品简介：G型单螺杆泵，它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
【耐驰螺杆泵】型号意义：【耐驰螺杆泵】工作原理与特性：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。
内部流速代低，容积保持 不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。
单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。
本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。
同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。
针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。
单螺杆泵说明书
目录一、工作原理...................................................... 错误!未定义书签。
二、螺杆泵特性 .................................................. 错误!未定义书签。
三、应用领域...................................................... 错误!未定义书签。
四、选型指南 .................................................... 错误!未定义书签。
五、结构说明...................................................... 错误!未定义书签。
六、使用时注意事项 ......................................... 错误!未定义书签。
七、安装……………………………………………………………错误!未定义书签。
八、试运转 (11)九、维护与保养 (12)单螺杆泵系列工作原理单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线的螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。
螺杆泵特性1.输送范围广泛：从含固量60%的物料，且粘度高达1，000，000CPS的物料均可有效输送。
2.机械振动及噪声低，运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。
3.自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米（28英尺）。
4.由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含固体颗粒的物料。
5.被输送物料的温度最高可达到摄氏120度，流量最高可达260m3/h。
压力可达0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa。
6.流量与转速成线性关系，可以方便的能过调整转速来控制流量，通常可作计量泵用。
螺杆泵使用及现场说明书相对详尽
螺杆泵使用及现场说明书相对详尽12020年4月19日单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。
因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。
螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。
驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“S”形封闭空腔。
工作时驱动装置经过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采油目的。
因螺杆泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。
12020年4月19日22020年4月19日二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。
三、 产品的规格型号说明泵的总级数泵每转公称排量抽油杆传动螺杆泵型号表示示例：GLB120-36 即为每转公称排量120ml ，36级的单螺杆抽油泵四、 螺杆泵的性能特点1、 地面装置结构简单，体积小，重量轻。
2、 泵效高、节能、管理费用低。
泵效可达60% ~95%，是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一，是石油行业的更新换代产品。
3、适应粘度范围广，是能够开采稠油的较好的机械设备，一般来说，螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa·S（50℃）以下的各种油品，因此多数稠油井都能够应用。
4、适应高含砂井，可输送含砂量达3%的砂浆。
5、适应高含气井，不会气锁，很适合于油气混输。
6、输出流量均匀，易于调节流量，经过改变地面驱动装置转速，很容易调节流量。
螺杆泵操作规程
6.2 螺杆泵的操作6.2.1 开泵操作纲要A级操作框架图6.2.1.1 开泵前的准备6.2.1.2 灌泵6.2.1.3 启动泵6.2.1.4 启动后检查与确认1）泵2）电动机3）工艺系统6.2.2 开泵操作B级开泵操作适用范围：适用于气分球罐罐区污水泵（P102）初始状态：(P) 一 确认机、泵单机试车完毕，电机转向正确 (P) — 确认机、泵各部分紧固符合要求 (P) 一 确认泵处于冷态，无介质 (P) 一 确认泵冷却系统投用正常(P) 一 确认泵机械，仪表，电气完好（联轴器及防护、接地设施、接线盒等） (P) 一 确认所有仪表投用(P) 一 确认所有用电仪表、电器送电 (P) 一 确认泵的入口过滤器干净并安装好(P) 一 确认驱动端箱体油位正常（视窗或游标尺中间位置） (P) 一 确认液压端箱体油位正常（视窗或游标尺中间位置） (P) 一 确认泵入口和出口阀关闭且与工艺系统隔离 (P) 一 确认泵的排凝阀和排气阀关闭 (P) 一 确认系统管线连接正确 (P) 一 确认电机具备送电条件6.2.2.1 开泵前的准备(P) 一 泵的排凝阀、排气阀关闭 (P) 一 确认输送液液位正常 (P) 一 确认泵冷却系统运行正常[I] 一 联系电工维护送电（有送电回执） (P) 一 确认电机送电(P) 一 确认电机转向正确（尽量在电机单机试车完成或点泵测试）6.2.2.2 灌泵[P] 一打开泵入口阀[P] 一 打开泵入口或出口排气阀 (P) 一 确认排气完毕[P] 一 关闭泵入口或出口排气阀 [P] 一 打开泵出口阀[P] 一 手动盘车（两到三圈）(P) 一 确认泵盘车灵活，无碰幢、卡死等现象操作提示：1）污染环境的介质排空、排污时要用容器盛放；有毒性介质防止中毒、易燃易爆介质防止泄漏。
2）严禁在没有灌泵的情况下长时间运行。
6.2.2.3 启泵(P) 一确认电动机送电，具备开机条件[P] 一与相关岗位操作员联系[P] 一投用泵出□压控返回[P] 一启动电动机(P) 一确认机泵运转无异常(P) 一确认排出压力正常稳定操作提示：1）如果出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、撞击、火花、烟气、电流持续超高。
双螺杆泵维护使用说明书
1重要提示1.1 安全提示遵守本手册是实现以下目标的前提：●无故障运行●获得制造商免费维修、更换和其他质量赔偿因此，安装螺杆泵前请认真阅读本操作手册。
本操作手册包含使用及维护资料，请将操作手册保存在泵安装地附近。
1.2 关于本手册本手册由正文和附件两部分组成，手册正文包含一般XS双螺杆泵的贮运、安装、操作及维修保养的知识，手册附件包括您使用这台泵的特殊调试、安装尺寸、装配结构及零配件名称、代码的资料。
1.3 警告标志对公众或环境有危害电伤害机械伤人悬吊物伤害设备损伤1.4 废物处理请遵守有关规定对更换拆卸的废物进行处理。
例如：●作为废铁处理：泵定子、转子零部件，滚动轴承等标准件，铸铁●作为有色金属处理：铜合金制造的衬套、螺旋套及其他零件●收集废油并按规定处理2 安全说明2.1 前言本安全说明主要涉及泵的使用，对配套的电机、机械密封等请注意相关使用说明书的安全要求。
也请同时注意本手册专用部分补充的安全提示。
除本说明书所列各项要求外，还应严格遵守各种安全生产法规及企业相关规章制度的规定。
不熟悉本手册可能出现以下危险： ● 局部损坏，损失设备某些功能；● 严重损坏，不能再维修，设备失去使用价值； ● 相关人员受到电、机械或化学伤害； ● 有害物质泄漏造成环境污染。
2.2 概述XS 型双螺杆泵机组运行时及停止后有： ● 带电部件 ● 运动部件 ● 发热表面只有具有特殊技能的专业人员才允许进行以下操作： ● 运输 ● 贮存● 安装/装配 ● 连接 ● 运行 ● 维护 ● 检修以下情形会造成人身伤害和物质损失： ● 使用不正确 ● 安装操作不正确 ● 拆除了防护罩 2.3 正确使用2.3.1. 在额定工况下使用泵和与其配套的机组是按订货时用户提供的使用条件配置的，其技术数据和资料在泵标牌及随机文件中可以找到。
任何超出预定使用条件的运行，必须事先向制造商咨询，并获得确认。
通常泵的适应性受以下限制：● 泵零件与所输送介质的适应性；● 密封方式及其材质对输送介质的适应性；● 额定的压力、温度和介质粘度与实际工况的适应性； ● 泵吸入能力与装置气蚀余量的适应性。
螺杆泵操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.螺杆泵操作规程正式版
规程范本系列| Regulations Template 编号：SMP-WJ01-74螺杆泵操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。
2.用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。
3.将料液注满泵腔，严禁干摩擦。
4.打开出液管阀门后，开启电机。
5.运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。
6.停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。
——此位置可填写公司或团队名字——
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双螺杆泵使用说明书
双螺杆泵使用说明书双螺杆泵的特点(1)油液在吸、排过程中无搅拌现象。
因此，三双螺杆泵适合输送润滑性好的清洁油类，单双螺杆泵、双双螺杆泵则可输送非润滑性液体和含固体杂质的液体。
(2)轴向吸入，吸入性能好。
三双螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱，单双螺杆泵可达8.5m水柱，而且双螺杆泵无往复运动部件，转速高，三双螺杆泵转速为145~3000r/min。
单双螺杆泵转速一般不超过1500r/min。
(3)流量均匀，脉动小。
从理论上说双螺杆泵的输液过程是一个等速过程，它的排量和压力都无脉动，考虑到实际工作中存在漏泄，因此双螺杆泵存在微小的流量和压力脉动。
(4)双螺杆泵的双螺杆轴向尺寸较长，刚性较差，齿形复杂，加工较困难，价格较贵。
(5)双螺杆泵中无困油现象，所以运转平稳，噪声和振动较少。
三双螺杆泵在高速、高压工作是噪声不超过57~62dB(A)。
(6)三双螺杆泵受力情况和密封性能良好，ηv高，允许的工作压力高，可达20MPa，特殊的可达40MPa。
单双螺杆泵和非密封型双双螺杆泵因轴承承受径向力，额定排出压力不宜太高，前者最大不超过2.4MPa；后者不超过1.6MPa。
(7)双螺杆泵的结构简单、零部件少，相对质量和体积小，磨损少，维修工作少，使用寿命长。
双螺杆泵的使用管理和维护1.启动(1)启动前应检查各机械及电气是否正常。
各阀的启闭状态，传动齿轮箱及轴承腔油位是否正常。
(2)启动前泵内必须充满油液。
双螺杆泵虽然具有自吸能力，但因转速很高，要避免在吸上油以前产生干摩擦，损伤零件，甚至发热、烧坏。
(3)双螺杆泵应在吸、排阀全开的情况下启动，以防止过载或吸空。
若是低温、黏度大或排量大的泵，应在泵吸、排阀及旁通阀全开的情况下启动，以降低启动负荷，待泵达到额定。
螺杆泵操作规程
螺杆泵操作规程螺杆泵是一种用于输送高粘度液体的机械设备，在很多行业中都有广泛的应用，如化工、石油、食品等行业。
为了确保螺杆泵的正常运行和安全操作，本文将介绍螺杆泵的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查设备在操作螺杆泵之前，必须先对设备进行全面检查，确保设备的各项指标符合要求。
主要包括以下方面：•看似是否正常，各管道是否连接良好；•液体储存罐、进液口、出液口上是否有异常；•各阀门是否开启或关闭正确；•电机是否与减速机正常配合工作；•润滑油是否充足；•紧固件是否牢固；•观察各仪器、管道的安装位置和连接方式是否合理。
2. 准备液体设备检查完毕后，应根据生产需要，准备需要输送的液体。
在准备液体的过程中，应注意以下事项：•液体的质量和性质符合要求；•液体的存储罐或容器是否清洁无杂质；•如果液体需要加热，应提前准备加热设备；•如果液体需要稀释或加入其他物质，应提前准备好。
二、操作步骤1. 启动设备启动螺杆泵前，应先将电机起动，待电机启动后再启动螺杆泵。
按照以下步骤进行：•启动电机，首先观察减速机和电机的联轴器是否运转正常；•待电机正常运转后，观察螺杆泵的转子是否能正常转动；•确认螺杆泵转子运转正常后，缓慢打开进液口阀门。
2. 调整阀门进液口和出液口两个阀门都必须保持在正确的状态，才能使螺杆泵正常运行。
进液口需要适当打开，使液体缓慢进入螺杆泵。
出液口阀门需要根据需要调整，以获得所需要的输出流量。
3. 观察液位当液体进入螺杆泵后，需要定期检查液位，以确保液位符合要求。
过高或过低的液位都会影响螺杆泵的正常运行，进而影响生产效率和品质。
4. 检查温度在螺杆泵运行过程中，需要注意液体的温度。
如液体温度过高，会影响螺杆泵的正常运行和使用寿命。
因此，需要检查螺杆泵运行时液体温度是否正常。
若发现温度异常，要及时通过调整加热设备或液体流量等措施来解决。
5. 关闭设备在使用完螺杆泵后，应及时对设备进行关闭。
关闭设备的具体步骤如下：•首先关闭螺杆泵的出液口阀门；•接着关闭进液口阀门；•倒掉液体储存罐或容器中的残留液体；•关闭电机。
螺杆泵操作规程
螺杆泵操作规程一、启动前：1、检查流程是否正确。
2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。
5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。
7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。
二、泵的启动与运行：1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。
2、打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机。
3、如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
4、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30秒/滴，则认为正常。
检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。
三、停泵：停车前需先停止电机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门（防止干转，以免擦伤工作表面）。
四、运行中注意事项1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。
严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开）。
2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。
3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。
4、出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。
5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。
7、密封泄漏不超过下列要求7.1、机械密封：重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。
7.2、填料密封：重质油不超过10滴/min，轻质油不超过20滴/min。