操作规程汇编汇总

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安全操作规程汇编

安全操作规程汇编

xxxxx有限公司岗位及设备安全操作规程编制:审核:批准:发布日期:2023-01-01 生效日期:2023-01-05目录1、一般安全操作规程 (3)2、机械设备安全操作规程 (6)3、主要工具使用安全操作规程 (8)4、登高作业安全操作规程 (12)5、电工岗位安全操作规程 (14)6、质检员、物检员岗位安全操作规程 (19)7、仓库保管员安全操作规程 (20)8、无心磨床安全操作规程 (21)9、双端面磨床安全操作规程 (22)10、外圆磨床安全操作规程 (22)11、外沟道磨床安全操作规程 (25)12、内沟道磨床安全操作规程 (26)13、内圆磨床安全操作规程 (26)14、精研机安全操作规程 (27)15、压力机安全操作规程 (29)16、轴承清洗机安全操作规程 (30)1、一般安全操作规程一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。

2、厂内不准骑自行车,进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。

3、生产区各通行道、仓库、车间等,严禁吸烟。

4、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

5、工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。

6、各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。

7、注意通道上面的危险标志和警告牌,不准冒险进入危险区域。

8、机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。

9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施,否则不能使用,以防发生意外事故。

二、工作前1、必须要有足够的休息,保持充沛的精力,凡是酗酒者不准上班。

2、认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。

3、工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。

4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。

5、必须熟记本岗位安全操作规程,发现不安全的隐患,要设法消除后再进行工作。

安全操作规程汇编(52篇)

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序:二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

安全操作规程汇编

安全操作规程汇编

目录一、冶炼工安全操作规程 (1)二、炉前工安全操作规程 (2)三、炉顶下料工安全操作规程 (3)四、配电工安全操作规程 (4)五、成品破碎工安全操作规程 (5)六、维修工安全操作规程 (6)七、电工安全操作规程 (7)八、装载司机安全操作规程 (8)九、化验工安全操作规程 (9)十、电极糊工安全操作规程 (10)十一、配料工安全操作规程 (11)十二、清渣工安全操作规程 (12)十三、精整工安全操作规程 (13)十四、行车工安全操作规程 (14)十五、原料破碎工安全操作规程 (17)十六、电工安全操作规程 (19)十七、电焊工安全操作规程 (20)十八、电焊、氧、乙炔焰焊(割)、电器设备安全操作规程 (21)1、上班前四小时不得喝酒,提前10分钟进入工作岗位参加班前会,做好接班,按规定穿戴好劳保用品;2、接班时必须对设备进行全面检查,发现设备故障和炉子内漏水等情况立即报告班长和炉长,并认真做好记录;3、停送电由班长或值班炉长一人指挥,要求指挥必须正确,热停炉进行检修时,没有指挥口令、任何人不得动开关,送电前严格检查设备,确认安全后方可送电;4、正确冶炼过程中,铜瓦下距料面100mm;5、生产中经常检查上料系统,液压系统,水冷系统及电极抱闸,发现不安全因素及时报告;6、推料时要左右观看,防止推耙将人碰伤;7、加料、推料、扎眼时必须处于安全距离,防止炉内喷火喷料烧伤人,做完以上工作后把炉门关上;8、严禁用导电体同时接触两相电极及其他设备;9、工作中发生头痛、头昏、恶心等症状,应及时报告班长,退出工作岗位;10、工作短暂休息,必须到规定位置,严禁在炉台上睡觉、打闹、或离开工作岗位;11、工具物资堆放整齐,场地保持整洁,通道畅通无阻,搞好文明生产。

1、上班前四小时不能喝酒,提前10分钟进入工作岗位参加班前会,做好接班,按规定穿戴好劳保用品;2、出炉前,使用水冷锭镆是否通水,流槽是否做好;使用二次浇注的,要检查铁水包是否完好,是否烘干,水冲渣水泵是否运行正常,出铁地坑、包内和锭镆周围要保持干燥,绝不允许有积水;3、氧气瓶应放在指定的安全位置,搬运时轻拿轻放,烧铁口时,先检查氧气皮管、套筒是否紧固和有无漏气现象,开气者严禁吸烟;4、渣包不准在有积水的地方停放,渣包内不得有积水;5、经常检查链条、平车、轨道、龙门钩和钢丝绳,发现问题及时维修更换;6、必须有专人指挥天车,指挥者面对驾驶室,哨声要清晰,手势要准确;7、禁止指挥天车工起吊超重物体,碰包碰锭镆,或歪拉斜吊;8、浇渣或浇铁时,要离开5米以上的距离,不得用手直接转包;9、严禁倒液体渣和未凝固的铁;10、严禁私自动用焊机及启动其他电器。

机械设备-岗位操作规程汇编(15篇范文)

机械设备-岗位操作规程汇编(15篇范文)

机械设备:岗位操作规程汇编(15篇范文)第1篇机械设备:岗位操作规程机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。

机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露,高空作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高空往下头抛物体。

机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。

使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全要求。

但机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并报告有关领导和有关部门听候处理。

在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修,保养或调整等作业。

第2篇机械设备检修安装安全技术操作规程一、检修1、检修人员必须熟悉掌握所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。

2、准备好所需检修工具及仪表。

检修前佩戴好劳动保护用品。

准备齐所需材料,配件、工作场所干净整洁。

3、执行钳工,行车工安全技术操作规程。

4、拆卸设备部件时,必须按顺序进行,并做好拆卸记录。

拆卸的零部件按顺序清洗干净,摆放整齐。

5、对于较精密的液压元件,拆卸时要轻拿轻放,严禁乱扔乱放,并注意防尘防堵。

6、用油液清洗零部件时,不得在有明火的地方进行,清理时不准吸烟,清洗干净的部件要妥善保管。

7、更换下来的部件,旧件,损坏件要统一回收保管,不得乱扔。

8、多人一起检修时,要有专人指挥。

9、装配时,部件要顺序放好,所有使用的配件,材料规格型号要正确,不得错误,装配完毕后,要仔细检查各部件的连接,密封情况。

最后上盖之前应详细检查内部是否有脏物杂物。

10、装配时,应严格按工艺要求进行,对较大型非精密的组装和拆卸时,可用锤击,但应在机械上垫好钢片或木板。

11、个部件之间装配时,相互连接部位,装配尺寸,密封,连接螺栓要符合要求,各连接管路,接头要保证不漏油,连接紧固。

操作规程汇编汇总

操作规程汇编汇总

操作规程汇编汇总操作规程汇编是指将公司或组织内部各项操作规程进行整理、归纳和汇总,以便于员工参考和使用的文件。

本文将详细介绍操作规程汇编的标准格式以及编写内容的要求。

一、操作规程汇编的标准格式1. 封面:封面应包含公司或组织的名称、操作规程汇编的名称、版本号、生效日期等基本信息。

封面设计应简洁明了,突出重点信息。

2. 目录:目录应列出操作规程汇编中各个章节和对应的页码,方便读者快速查找所需内容。

3. 介绍:介绍部分应简要说明操作规程汇编的目的、适用范围、编写原则等内容,让读者对操作规程汇编有一个整体的了解。

4. 操作规程章节:根据公司或组织的实际情况,将各项操作规程按照相关性进行分类,每个章节应包含以下内容:a. 章节标题:明确章节的名称,以便读者快速定位所需内容。

b. 引言:简要介绍该章节的背景和目的,让读者了解该章节的重要性。

c. 适用范围:明确该章节适用的部门、岗位或场景,避免误用。

d. 主要内容:详细描述该章节规定的操作步骤、流程、注意事项等,确保读者能够正确理解和执行。

e. 相关附件:如有必要,可以在章节末尾附上相关的表格、模板、示意图等资料,便于读者参考和使用。

5. 附录:附录部分可以包含一些与操作规程相关的补充资料,如术语解释、缩写词解释、参考文献等。

对于一些较为复杂或专业性较强的操作规程,可以在附录中进行详细说明。

6. 修改记录:修改记录应详细记录每次对操作规程进行修改的日期、版本号、修改内容等信息,以便于追溯和管理。

7. 批准页:批准页应包含操作规程汇编的批准人、批准日期等信息,确保操作规程汇编的合法性和权威性。

二、操作规程汇编的编写要求1. 准确性:操作规程汇编中的内容应准确反映公司或组织的实际操作流程和要求,避免出现错误或模糊不清的表述。

2. 易读性:操作规程汇编应使用简洁明了的语言,避免使用过于专业化的术语或复杂的句子结构。

段落之间应有明确的分隔,使用标题和编号等方式提高可读性。

操作规程汇编

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操作规程汇编XXXXXXXXXXXXX有限公司目录(一)电工安全操作规程 (6)(二)锅炉工安全操作规程 (6)(三)机修工安全操作规程 (7)(四)配电室安全操作规程 (8)(五)空压机安全操作规程 (9)(六)铲车安全操作规程 (9)(七)牛头刨安全操作规程 (10)(八)砂轮机安全操作规程 (10)(九)行车安全操作规程 (11)(十)电动葫芦操作规程 (13)(十一)电焊操作规程 (13)(十二)氧气、乙炔设备使用安全操作规程 (14)(十三)剪断机操作规程 (15)(十四)翻钢操作规程 (16)(十五)穿孔操作规程 (16)(十六)打头安全操作规程 (17)(十七)煤气发生炉操作规程 (17)(十八)切割机安全操作规程 (18)(十九)矫直机安全操作规程 (19)(二十)酸洗安全操作规程 (19)(二十二)热处理炉安全操作规程 (22)(二十三)涡流探伤机操作规程 (22)(二十四)液压打头机操作规程 (23)(二十五)圆盘锯操作规程 (23)(二十六)冷轧机操作规程 (24)(二十七)长管矫直机操作规程 (25)(二十八)酸洗操作规程 (26)(二十九)三辊矫直机操作规程 (28)(三十)锯床操作规程 (28)(三十一)洗管机操作规程 (29)(三十二)普通车床安全操作规程 (30)(三十三)无芯磨床安全操作规程 (31)(三十四)攻丝机操作规程 (32)(三十五)双头车操作规程 (32)(三十六)数控车床操作规程 (33)(三十七)钻床操作规程 (34)(三十八)抛光操作规程 (35)(三十九)封口机操作规程 (35)(四十一)打包机操作规程 (36)(四十二)点校液压机操作规程 (37)(四十三)化验室安全操作规程 (38)(四十五)碳硫分析仪操作规程 (39)(四十六)万能试验机操作规程 (40)(四十七)洛氏硬度计操作规程 (41)(四十八)粗糙度仪操作规程 (42)(一)电工安全操作规程1、操作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好;2、所有电器设备未经验电测量,一律视为有电,不准用手触及;3、维修电器设备不准在运转中拆卸修理,必须在停机后切断电源,挂上禁止合闸的牌子再进行修理;4、每次维修以后,必须清查所带的工具、零件,以防遗失和留置在设备内出现事故;5、维修检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电;6、电器设备的金属外壳必须接地;7、电力配电板、配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近,不准堆放易燃潮湿和其它影响操作的物件;8、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电;9、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

煤矿操作规程制度汇编范本

煤矿操作规程制度汇编范本

煤矿操作规程制度汇编范本一、煤矿安全操作规程1. 采掘部分安全操作规程:(1) 禁止以下人员入井:未经安全教育、不懂井内一般安全知识者;视力、听觉不正常或患有其他禁忌性疾病者;未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者;睡眠不足、休息不好、精神恍惚、班前饮酒者。

(2) 井下作业人员须经过三级安全教育,掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度,熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口,并通过考试合格后方可从事工作。

(3) 禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。

(4) 上下天井、采场时,不准两人同时蹬一节梯子,并须事先同上部人员取得联系。

(5) 不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。

(6) 不准在井筒里和采场垂直平行作业。

(7) 不准擅自进入封闭和采空区里作业。

(8) 不准单人执行爆破或通风检查工作。

(9) 不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。

(10) 不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。

(11) 不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。

(12) 不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。

(13) 不准乱摸乱动机电设备,拾到爆破材料要交给有爆破权的人员,不许私自处理。

2. 掘进操作规程:(1) 每班工作前和放炮前后,严格执行敲帮问顶制度。

所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。

在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。

(2) 认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。

(3) 掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。

(4) 打眼注意事项:打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。

打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。

打眼前应除找空帮松动部分的矸石,严防掉矸伤人。

安全生产操作规程汇编

安全生产操作规程汇编

安全生产操作规程汇编安全生产操作规程汇编1. 一般规定1.1 根据《安全生产法》和相关法律法规,制定本规程,确保安全生产。

1.2 适用范围:本规程适用于企业内所有岗位的员工。

1.3 企业应配备专职安全生产管理人员,负责安全生产工作,监督和检查员工的安全操作。

1.4 员工应接受安全培训,并遵守本规程的要求。

2. 工作环境安全2.1 工作场所应保持干净整洁,通风良好。

2.2 防止火灾:禁止吸烟,明火和易燃物品必须存放在指定的地点。

2.3 防止跌倒和滑倒:保持地面干燥,清理雪、冰、污物等。

2.4 防止触电:检查电气设备是否完好,禁止私拉乱接电线。

2.5 健康安全:员工应佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3. 动火作业3.1 动火前应进行安全检查,并设置消防器材。

3.2 动火作业必须在专用区域进行,周边人员需撤离。

3.3 动火作业结束后,应检查火源是否熄灭,并清除作业现场。

4. 机械设备操作4.1 操作前应检查机械设备是否完好,并进行必要的维护。

4.2 严禁在机械设备运行中进行调整和维修。

4.3 操作时应佩戴符合规定的安全防护装备。

4.4 在操作过程中发现异常情况,应及时停机排除故障。

5. 化学品储存和使用5.1 严格按照化学品的储存和使用要求进行操作。

5.2 储存化学品的仓库应标明危险品标志,制定相应的防护措施。

5.3 使用化学品时应佩戴防护装备,并注意防止泄漏和混合。

5.4 发生泄漏和事故时,应立即采取应急措施,并向管理人员报告。

6. 高处作业6.1 高处作业前应进行安全检查,设立安全防护设施。

6.2 高处作业时应佩戴安全带,并固定在安全支撑点上。

6.3 操作结束后,应清理现场,并检查安全设施是否完好。

7. 防爆作业7.1 定期检查防爆设备和电气设施的可靠性。

7.2 进入防爆区域前必须穿防静电服和防爆器具。

7.3 禁止带入易燃物品和电子设备。

7.4 发现可燃气体泄漏或异常情况时,应立即采取紧急措施并报告上级。

各岗位安全操作规程汇编超全

各岗位安全操作规程汇编超全

各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时,为了保证工作安全和顺畅,每个岗位都需要有明确的安全操作规程。

以下是各岗位的安全操作规程汇编。

一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前,必须先进行安全检查,确保设备完好无损,各项指示灯、警示器等功能正常。

2.在使用机械设备时,必须接受过专业培训并持有相关资格证书。

3.操作设备时,必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。

4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作,并严格按照操作指南执行。

5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备,必须由专业技术人员进行操作。

1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时,必须先切断电源,关掉气源、油门等操作开关,确保设备安全无误。

2.维护结束后,必须对设备进行全面检查,确保保养完整无缺。

3.在清洁设备时,严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。

4.对电气设备的维护、安装,必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。

1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出,严禁直接排入自然水源。

2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定,否则需要采取责任追究措施。

3.废水处理设备必须定期检查、维护,确保运作正常。

二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存,重要物品必须设置独立存储区域。

2.仓库货物必须标识清晰,防止混淆和丢失。

3.入库时必须验收清点物品,对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品,必须及时退还供货商。

4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况,确保储存环境符合规范。

2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据,确保出库合法、安全。

2.出库时必须对货物进行分类分拣,确保出库正确、无误。

3.对不同性质的货物,必须采取不同的包装方式,防止损失或污损。

2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理,对配额、过期、损坏等物品,必须及时进行处理和清理。

2.应定期对仓库内的货物进行检查,确保物品质量严格符合要求。

操作规程汇编

操作规程汇编

公司安全操作规程汇编一.报废汽车拆解线安全操作规程二.预处理设备安全操作规程1、油液排放系统安全操作规程2、燃油排放凿孔设备安全操作规程3、氟利昂回收装置安全操作规程4、龙门举升机安全操作规程5、安全气囊安全操作规程三.拆解设备安全操作规程L行车安全操作规程2、空压机安全操作规程3、储气罐安全操作规程4、汽车翻转平台安全操作规程5、液压剪悬挂平衡装置安全操作规程6、液压剪板机安全操作规程7、龙门式剪板机安全操作规程8、发动机、变速箱拆解平台安全操作规程.10、等离子切割机安全操作规程9、吸钢机安全操作规程10、等离子切割机安全操作规程11、快速解体机安全操作规程12、扒胎机安全操作规程13、金属压块机安全操作规程14、垃圾撕碎机安全操作规程15、废水处理设备安全操作规程16、活性炭除尘设备安全操作规程17、滤筒除尘设备安全操作规程四.岗位安全操作规程1、电工安全操作规程2、机修工安全操作规程3、叉车工安全操作规程4、起重工安全操作规程5、电焊工安全操作规程6、气割工安全操作规程五、新能源汽车设备安全操作规程1、充放电机安全操作规程2、防静电绝缘真空抽油机安全操作规程3、防静电塑料接口制冷剂回收机安全操作规程4、绝缘吊具安全操作规程.5、新能源汽车拆解安全操作规程报废汽车拆解线安全操作规程1、“安全生产,人人有责”。

所有员工必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。

不准穿拖鞋、背心、短裤,必须穿工作服,带工作帽,要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。

3、设备操作工应经过岗前培训,其专业技能应能满足规范拆解、环保作业、安全操作等相应要求。

4、操作前应检查设备或工作场地,排出故障和隐患;确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠。

混料机-安全操作规程汇编(6篇范文)

混料机-安全操作规程汇编(6篇范文)

混料机:安全操作规程汇编(6篇范文)第1篇混料机:安全操作规程一、安全规程1、按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混料机。

2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。

3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。

4、清理或检修时必须关闭电源。

5、严禁超出额定重量(50kg),混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。

6、混料前先点动,确保无异常情况下方开机使用。

7、混料结束后应关闭电源。

8、各班次必须保持机台的清洁,每天都要进行机器的维护,混料机周围严禁摆放其他杂物。

二、生产操作流程1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。

2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。

3、启动。

在时间仪表上设定所需的时间,然后按下启动按钮,机器开始运转。

4、设定时间结束后,机器自动停止。

确认机器完全停止后,才能打开盖子。

5、出料。

拉动出料挡板,开始收料。

三、注意事项1、加料时为了避免出差错,必须严格按放料顺序要求放料放量,如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员,不得虚报。

2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料,如果不是同样,应该把机内彻底清理干净。

3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类,并打开袋先看清,料的色泽是否一致,及此较色差与上一次混料一样的颜色,发现异常必须分开并及时通知主管。

4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧,是否有其他人员在机台边,避免人身安全事故。

5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关,以免引起触电事故。

第2篇高速混料机组安全操作规程目的:为了确保工作人员的人身安全和延长设备的使用寿命,实现安全生产的目的,特制定安全操作规程。

具体内容如下:一、开机前准备工作:1、上岗人员要将工作服穿戴整齐,特殊岗位必须穿戴规定的劳保防护。

2、该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员定岗操作。

3、打开气路、冷却水阀,检查管路是否畅通,有无泄露。

(回水管路严禁堵塞,以防损坏锅壁)4、在线工作人员必须相互协作,确保人员安全和设备正常的情况下,方可开机作业。

操作规程汇编(定稿)

操作规程汇编(定稿)

第一章驾驶员行车安全操作规程第一条上岗前的准备一、检查驾驶证是否齐全有效等行车所必须的各种证件、驾驶员服务卡是否齐备,是否携带工作装,严禁酒后、服用违禁药品或者疲劳驾车。

二、提前 15 分钟到达车辆停放点,开展对车辆先后及摆布有无异样,车底有无异物,车辆先后牌照是否齐全,车身有无擦挂,轮胎是否缺气等的检查。

三、出车前的检查:检查车身外观、号牌、轮胎、电瓶是否完好,有无漏水、漏油、漏气现象,灭火器、安全锤、警示标识等安全消防设施设备齐全有效,车窗玻璃、扶手杆、吊环、座椅、内饰等是否紧固、完好,发动机是否有油污、有无天然气泄漏、皮带完整和松紧度适当。

点火启动,检查仪表、灯光、喇叭、雨刮、后视镜是否有效。

手、脚制动有效,转向灵便无卡滞,离合器分离彻底、无打滑现象。

车载投币箱、语音报站系统、监控设备、头尾腰牌是否有效。

( 一) 灭火器检查程序:1、检查灭火器数量、规格是否符合标准,每车必须配置 4kgABC 干粉灭火机2 具;2、检查灭火器压力表,压力表指针在绿色区域内为正常;指针指向黄色区域内挨近绿色区域处,可能是新充装后或者气温高造成压力较高所致,应注意观察,防止碰撞,偏离绿色区域较远则必须即将进行更换;指针指向红色区域必须即将更换,更换后方可出车;3、检查灭火器喷管有无断裂、脱落;4、检查灭火器保险销、铅封是否完好。

(二) 安全锤检查程序:1、安全锤数量是否齐全;2、安全锤有无损坏、卡座有无松动、损坏。

四、到调度室向当班调度员报到,接受当班调度员对其开展的酒精测试和每日出车前针对性的安全生产提示及驾驶证照的查验,并按照规定签名。

第二条出车前的准备一、在调度室整理好个人物品,换上工作征服,检查个人形象是否整洁、大方。

二、检查驾驶室及车箱是否干净整洁,并按照要求放置本人服务证。

第三条始发站的要求一、提前上车将车票挂在投币箱醒目位置,检查车上消防器材、安全锤是否齐全、有效。

然后关闭好车门将车行至上客位置,端坐在驾驶室开启前车门迎候乘客,并礼貌回答乘客问询,监督乘客投币,是否携带违禁物品,不得在行驶过程中使用挪移电话、MP3,严禁吸烟、饮食和与人闲谈等无关工作的事情。

完整版)安全操作规程汇编

完整版)安全操作规程汇编

完整版)安全操作规程汇编叉车安全操作规程1.工作前1.1 司机在开车前应检查发动机水位和油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗漏油。

1.2 检查燃油和液压油的油量以及各油管接头是否漏油。

1.3 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其他导线是否松脱。

1.4 检查轮胎气压、方向盘和制动踏板的自由行程是否合适。

1.5 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。

1.6 如果发现问题,应在出车前进行排除。

1.7 发动机发动后,检查各项仪表是否正常。

如果发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。

1.8 叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行驶,并检查脚踏制动效果是否良好。

检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活。

确认正常后方可投入作业。

2.工作中2.1 叉车行驶时应注意听有无异常声响。

2.2 叉车在厂区、车间干道上行驶时,速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。

2.3 叉车只能在完全停车后才能换向。

严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。

2.4 出现异常情况时,应停车检查并及时排除。

3.工作后3.1 发动机熄火前,应使发动机怠速运转2-3分钟后再熄火。

发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。

3.2 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。

3.3 当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

3.4 转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。

3.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程1.冲床工必须经过研究,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上的安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。

装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

58个安全操作规程汇编

58个安全操作规程汇编

操作规程汇编目录第1章油漆、喷漆工安全操作规程1.工作场地和库房严禁烟火。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。

浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。

操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。

工具、漆桶要稳妥放好。

在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。

在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。

严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。

操作时,必须戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。

手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。

禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。

用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。

工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

第2章油漆爆炸引发夏季装修安全话题5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工的两名工人被严重烧伤。

据包工头说,爆炸是因油漆挥发的气体遇火花引起的。

当时两名工人在室内3米高的脚手架上进行装修作业,因为室内通风不好,刚刷过油漆的屋子里充满挥发出来的易燃油漆气体,工人在拖曳设备时,铁制设备和脚手架摩擦,打出火花,顿时一个大火球腾空而起,冲击波将两名工人推到脚手架下。

操作规程(汇编)

操作规程(汇编)

炼铁厂仪表维护安全操作规程1、严格遵守自动化部仪表工通用安全操作规程及各项安全作业标准2、熟悉所在岗位的工艺流程及仪表性能、结构原理,在不懂或不熟悉的情况下,不得进行相关操作.3、在处理自动调节和现场仪表故障时,须经操作人员同意方可进行工作,工作完毕后,要向操作人员交代清楚仪表现状.4、在煤气、氧气及其他易燃易爆区域工作时,必须两人以上,必须严禁烟火、油脂。

严禁用氧气吹扫煤气导压管。

5、在维护或处理蒸汽系统的仪表时,须防止烫伤或使仪表灼热烧伤。

6、严禁带电、带压操作,特殊情况须带电、带压操作时,应经有关人员同意,并采取必要的防护措施,方可进行工作。

7、处理现场仪表的电气线路时须两人以上,电源开关,要挂安全标示牌。

8、到高炉、热风炉炉顶工作时应事先与高炉值班工长联系,并携带煤气报警器,两人以上方可进行工作,工作时注意风向及风机运行情况。

9、更换风温和热风炉炉顶热电偶,应在停风时进行,并且与操作工联系好。

10、煤粉区域工作时,须两人以上,严禁烟火。

11、所有报警系统的仪表、线路及调节控制系统应定期检查,必须确保量值准确、声光齐全、动作可靠。

12、开启放射源时,要穿戴好防辐射用品,以防辐射。

13、在启动测量高温、高压的仪表前须先排污,排污前关紧二次阀、14、检修前,参加人员要进行危险源辨识,严格按照工作票施工。

热电厂仪表维护安全操作规程1、严格遵守自动化部仪表工通用安全操作规程及各项安全作业标准2、熟悉所在岗位的工艺流程及仪表性能、结构原理,在不懂或不熟悉的情况下,不得进行相关操作.3、在处理自动调节和现场仪表故障时,须经操作人员同意方可进行工作,工作完毕后,要向操作人员交代清楚仪表现状.4、在煤气、氧气及其他易燃易爆区域工作时,必须两人以上,必须严禁烟火、油脂。

严禁用氧气吹扫煤气导压管。

5、在维护或处理蒸汽系统的仪表时,须防止烫伤或使仪表灼热烧伤。

6、严禁带电、带压操作,特殊情况须带电、带压操作时,应经有关人员同意,并采取必要的防护措施,方可进行工作。

操作规程汇编范文

操作规程汇编范文

操作规程汇编范文第一章总则第一条为了规范各项操作行为,保障工作安全,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条本规程适用于本单位的各类操作人员,包括但不限于生产操作人员、驾驶员、操作机械设备的人员等。

第三条本规程内容包括操作人员的基本要求、操作程序、应急措施等,在具体工作中必须严格遵守。

第四条所有操作人员必须认真学习并遵守本规程,对违反规程的行为将依法进行处理。

第二章操作人员的基本要求第五条操作人员必须具备相关岗位所需的资质和技能,并持有有效的操作证件。

第六条操作人员要了解并熟悉所操作设备的结构、性能、操作方式以及相关操作标准。

第七条操作人员必须严格遵守公司的各项规章制度,服从管理和指挥。

第八条操作人员必须自觉检查所操作设备的运行状态,确保设备安全可靠。

第九条操作人员不得在酒精、药物或疲劳状态下从事操作工作,必须保持良好的精神状态。

第十条操作人员要时刻保持警惕、集中注意力,发现异常情况要立即报告上级。

第三章操作程序第十一条操作人员在进行操作前,必须进行适当的检查和准备工作,确保设备和环境的安全。

第十二条操作人员必须按照操作手册中的操作流程进行操作。

第十三条操作人员必须正确使用操作设备的各个按钮、开关、控制面板等,切勿乱拨乱动。

第十四条操作人员必须对设备进行必要的保养和维护,如润滑、清洁等工作,确保设备的正常运行。

第十五条操作人员必须定期检查设备的工作状态,如发现故障要及时上报,并配合维修工作进行修复。

第十六条操作人员在操作过程中要随时注意设备的运行状态,如出现异常情况要立即停止操作并报告上级。

第四章应急措施第十七条操作人员在应急情况下要迅速反应,并按照公司制定的应急预案进行处置。

第十八条操作人员要熟悉应急设备的位置和使用方法,如灭火器、紧急停车按钮等。

第十九条操作人员在应急情况下要保持冷静,遵循上级指挥,确保自身安全和设备的安全。

第五章违反规程的处理第二十条对违反本规程的操作人员,将按照公司相关规定进行处理。

常用工具安全技术操作规程汇编(7篇范文)

常用工具安全技术操作规程汇编(7篇范文)

常用工具安全技术操作规程汇编(7篇范文)第1篇常用工具安全技术操作规程常用工具主要是指:台钻、手电钻、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。

凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规定。

台钻1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子。

女工必须将头发塞进帽子里。

操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿棉纱等物。

2、工作前先检查机器、工具、电器设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位。

变换车速,测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

4、工件必须垫稳夹牢,必要时要在工件下面放垫块。

5、工件即将钻透时,应减慢进刀速度。

6、钻孔时,工作台面上不准放置刀具、量具及其它物品。

7、调整钻头的松紧必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。

手电钻1、认真执行台钻的安全技术操作规程2、手电钻应使用三芯(单相)四芯(三相)橡胶软线。

露出的线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。

3、使用前必须认真检查,如发现电线绝缘不良、插头破裂、无接地线等情况时,禁止使用。

接电源时,必须了解电源电压与电钻电压是否相符。

4、使用手电钻要戴好绝缘手套或站在绝缘台上操作。

工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象必须立即停止使用,请电工检修。

5、手电钻时身体要保持平稳,操作者持稳电钻不可晃动。

工作时用力要适当。

6、工作中不准把电线缠在身上、肩上。

移动手电钻时必须手握钻柄,严禁拖拉电线。

7、手电钻使用的导线必须保证不受其他物体撞击、碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。

8、在高处作业需使用手电钻必须有安全措施。

在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

扳手1、扳手与螺帽的规格必须相符。

扳手上有油污应随时擦干净。

2、活扳手的活动吻头应放在用力的方向。

3、使用扳手时用力要适当,不准两只扳手连在一起使用。

不准加套管。

4、不准将扳手当作锤子使用。

六、手锤1、锤头与锤把间必须加木楔楔进。

安全操作规程汇编(服装企业)

安全操作规程汇编(服装企业)

安全操作规程汇编(服装企业)发布日期:2023年11月10日实施日期:2023年11月10日目录缝纫工岗位安全操作规程 (1)裁剪机安全操作规程 (3)充绒机安全操作规程 (5)自动拍绒拍棉机安全操作规程 (7)烫印岗位安全操作规程 (9)熨烫岗位安全操作规程 (11)绗缝机安全操作规程 (15)包装岗位安全操作规程 (17)打码机安全操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)维修工安全操作规程 (22)缝纫工岗位安全操作规程一、操作前检查1. 检查缝纫机各部件是否完好,有无异常。

如有异常,需立即停止使用并联系维修人员。

1. 检查电源插头是否牢固,线路是否老化。

如有问题,需立即停止使用并联系维修人员。

1. 检查面料和线是否符合要求,有无异物。

如有问题,需立即停止使用并联系维修人员。

二、操作步骤1.插入电源,打开电源开关。

2.根据面料和线选择合适的设置。

确保机器能够正常运行。

3.缓慢推动缝纫机,确保机针与面料接触良好。

4.根据需要调整针脚和线张力。

确保缝纫效果符合要求。

5.操作完成后,关闭电源,拔下插头。

确保安全关机。

三、安全注意事项1.不要在疲惫或不清醒时操作缝纫机。

容易发生安全事故。

2.不要在危险的环境下操作缝纫机,例如潮湿、高温、易燃物附近。

容易发生事故。

3.不要在没有成年人监护的情况下让儿童操作缝纫机。

容易发生事故。

4.不要在缝纫机上放置杂物或工具,以免掉落造成危险。

5.缝纫机出现异常声音或震动时,应立即停机检查。

确保机器正常运转。

四、维护保养1.定期检查电线、插头和插座是否良好。

确保用电安全。

2.定期检查缝纫机各部件是否有松动或磨损。

如有异常,需立即停止使用并联系维修人员。

3.清理缝纫机内部的线头、布屑和灰尘。

保持机器良好运转。

4.润滑缝纫机的运动部件,保持润滑良好。

延长机器使用寿命。

五、风险管控5.1风险分析、评估1. 机械伤害:缝纫机在运转过程中,如果操作不当,可能会对操作者造成夹压、割伤等机械伤害。

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目录1.油罐车现场加油作业安全技术操作规程 (3)2.IC卡加油机安全技术操作规程 (5)3.油罐车装油作业安全技术操作规程 (7)4.油罐车卸油作业安全技术操作规程 (9)5.螺杆泵安全技术操作规程 (11)6.油罐检尺作业安全技术操作规程 (12)7.油品取样安全技术操作规程 (13)8.油气回收系统安全技术操作规程 (15)9.充电起动机安全技术操作规程 (16)10.手持电动工具安全技术操作规程 (17)121.油罐车现场加油作业安全技术操作规程1、操作前1.1油罐车司机、押运员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套、胸牌,严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

1.2 油罐车司机、押运员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试,考试合格后方可上岗,考试不合格者进行补考,两次考试不合格者不得上岗。

1.3 油罐车司机、押运员按时参加班前会,明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4油罐车司机驾驶油罐车进入指定加油现场,车辆停稳。

1.5押运员佩戴好安全帽下车,确认周边环境是否安全后,指挥油罐车进入固定加油点。

1.6油罐车应停稳停牢,拉下手刹。

1.7车辆停好后,押运员先将4个安全警示帽分别放置在油罐车左前方、右前方、左后方、右后方四个位置,距离车体2米左右,再将车辆后轮掩住防溜楔,防溜楔子放置在油罐车右侧二桥外侧轮胎前方和三桥外侧轮胎后方,斜面距离轮胎1公分左右(油罐车给待修机械加油即移动加油时,在确保安全的情况下可不掩防溜楔),并将灭火器箱盖打开,方便随时取用,严禁其他车辆、机械及无关人员进入安全警示帽区域内,严禁车辆、机械在油罐车前方或后方加油。

1.8押运员检查车况、加油枪、输油软管、流量表等无误后方可开始作业。

2、操作中2.1加油前押运员应提前与用户共同确定计量表起数或回零,并做好记录。

2.2押运员确认输油胶管连接及展开正常后,再打开输油管总阀。

2.3押运员将加油枪插入油箱后,通知司机开启输油泵。

2.4押运员向油箱内加油时,要一手持枪,一手扶加油管,防止滑脱,不准折扭加油软管或拉长到极限,禁止用加油枪敲打油箱口。

2.5加油时,油罐车司机在驾驶室内控制油泵开关。

2.6当油箱快满时,押运员应放慢加油速度,防止油品冒溢。

2.7加油完毕,押运员通知油罐车司机停泵。

2.8押运员将油枪内剩余油品控净后拔出油枪,禁止用加油枪敲打油箱口。

2.9加油间隙,押运员要确认加油枪开关是否处于关闭状态,并将加油枪放入控油桶内, 及时控净枪内余油,禁止将加油枪放在地上或交给无关人员。

2.10押运员关闭输油管总阀。

2.11将输油胶管及加油枪盘好挂牢,严禁拖拉输油管移动车辆。

2.12油罐车司机与用户共同确认加油数,填写加油记录并双方共同签字认可。

2.13油罐车司机及随车加油工(或用户),在加油操作时不得吸烟,并严禁吸烟人员接近油罐车30米范围内。

2.14油罐车加油期间,30米区域内不得有明火作业。

3、操作后3.1作业完毕,押运员检查各部阀门、接口,避免跑、冒、滴、漏,并锁好流量表箱。

3.2押运员保持加油现场卫生整洁,及时清除油污和洒漏。

3.3押运员收回防溜楔,再按照先收取车辆前面,后收取车辆后方的顺序,收取安全警示帽,关闭灭火器箱盖,收取警示帽同时要检查油罐车周边环境,确认安全后,3指挥车辆驶离加油点。

3.4严禁在主干道、正在作业的高大机械下等危险区域作业。

3.5作业中如遇到雷电、火灾等危险时,应立即停止现场加油,并将车辆撤离到安全区域。

3.6现场作业中如需倒车时,驾驶员和押运员应共同查明周边情况,确认安全后,根据押运员的指挥倒车。

4、记录填写4.1油罐车运行日志。

4.2油罐车运行记录。

5、编制单位:通达分公司前湾港区加油站。

6、实施日期:2016年1月。

42.IC卡加油机安全技术操作规程1、操作前1.1 加油工上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套,佩戴胸牌。

1.2 加油工登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试,考试合格后方可上岗,考试不合格者进行补考,两次考试不合格者不得上岗。

1.3 加油工按时参加班前会,明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 加油工应明确相应罐内液位高度,防止液位低于最低液位限值,一旦低液位报警,应立即停止作业。

1.5 接班前,加油工对加油机、油罐区状况进行巡检,确保正常后,进行交接班。

1.6 加油工严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具进入加油现场或罐区。

1.7 加油工严禁将客户IC卡插入现金加油机进行加油操作。

2、操作中2.1 交班人员插入IC卡,按下班键输入员工密码,确认加油机处于下班状态。

插入IC卡,按上班键输入员工密码,确认加油机处于上班状态。

2.2 车辆进站时,加油工主动询问顾客所加燃油的品种,引导车辆到达指定加油地点。

2.3 待确认车辆熄火、停稳后,加油工主动打开油箱口盖。

2.4 加油工询问顾客需加注油品的数量(L)或金额(P)。

2.5 加油工复述需加注油品的数量(L)或金额(P)。

2.6 加油工将IC卡插入读卡器内,查验卡内余额,如IC卡是客户卡,请顾客确认卡内余额。

2.7 在加油机上设定加油数量或金额。

2.8请顾客确认升数(L)、金额(P)回零后,将加油枪轻轻放入油箱口,不可用力压枪,不准折扭加油软管或拉长到极限。

2.9 根据车辆油箱出气通畅情况选择合适档位,设定档位后手不能离开加油枪。

2.10当油品将加满时,放慢加油速度,防止油品冒溢,满足顾客要求的指定数量(L)或金额(P)。

2.11 如加油枪跳枪后,顾客要求加满时,应询问顾客需加注油品的数量(L)或金额(P),按“定升”或“凑整”进行凑整,满足顾客要求,防止油品冒溢。

2.12 禁止将所有客户IC卡在现金加油机上操作加油。

注意事项:2.13 加油工应每小时对责任区域进行巡查,保证责任区域安全。

2.14 必须由加油工操作加油机和加油枪。

2.15 卸油时,相对应的加油机禁止从事加油作业。

2.16 提枪加油前,检查确认加油枪开关是否处于关闭状态。

2.17 加油时,加油工一手持加油枪,一手扶加油管(禁止按压),防止滑脱。

对于需升起箱体加油的车辆,加油工须双手扶加油软管,注意安全,防止箱体自落。

对于油箱口过高的车辆,可将油枪交给司机操作,加油工须双手扶5加油软管,做好全过程现场监护。

2.18加油工加强对加油现场的安全管理,加油期间禁止启动、维修车辆或敲击铁器;严禁顾客在加油现场吸烟、使用明火、接打手机、对讲机等非防爆通讯工具;严禁顾客进入加油岛黄线内及跨越加油机软管,确保安全后方可加油。

2.19 摩托车、拖拉机应在规定的加油区域停放,用加油站统一配备的铝桶到加油机加油,禁止向非导电性容器内加注油品。

2.20 遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时,应立即停止加油。

2.21 加油车辆较多时,加油工要指挥车辆有序通行,避免堵塞加油通道。

2.22 加油工要注意观察来往车辆,确保自身安全。

3、操作后3.1 加油完毕,将油枪内剩余油品控净,请顾客确认加油数量(L)或金额(P),禁止用加油枪敲打油箱口。

3.2 放下油枪启动开关后,将加油枪复位、挂牢,挂机时要确保加油枪开关处于关闭状态,按“退卡”键,退出IC卡。

3.3 将加油软管盘好放置在加油岛上,防止车辆碾压。

3.4 加油工确认汽车油箱盖关好后,收取现金、刷卡或填写油本、票据,开具发票并引导车辆离站。

注意事项:3.5 随时保持加油机及作业现场卫生整洁,环境文明达标,禁止使用化纤、丝绸材质的拖把、抹布擦拭加油机、油枪和地面。

3.6 当班加油工在交班过程中,应说明设备运行状况,消防、安全设施、辅助工具等是否正常,有无丢失。

4、记录填写4.1 燃油加油记录本4.2 工作日志5、编制单位通达分公司。

6、实施日期2016年1月。

63.油罐车装油作业安全技术操作规程1、操作前1.1 装油操作人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套,佩戴胸牌。

1.2 装油操作人员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试,考试合格后方可上岗,考试不合格者当天不得上岗。

(当装油操作人员为维修工时,不参加岗前测试)1.3 装油操作人员按时参加班前会,明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 装油操作人员应明确当日各油罐罐存量,防止液位低于最低液位限值,一旦低液位报警,应立即停止作业。

1.5 装油操作人员检查泵房、打油鹤管、静电导除器等设备设施,确保安全可靠。

1.6 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中2.1 油罐车进入罐区前,在加油站划定的停车线外停车、熄火。

司机下车,其他人员在办公区域等候,装油操作人员对照《进入罐区车辆安全检查表》,对车辆、人员的安全状况进行检查,合格后装油车辆进入罐区,装油操作人员如实填写检查记录,油罐车司机签字确认。

2.2 装油操作人员站在安全位置引导油罐车到达指定位置停稳后,拉好手刹,车头朝外,司机熄火下车。

如需倒车,必须服从装油操作人员的指挥。

2.3 油罐车司机将静电导除线牢固连接到与油罐车罐体直接相连的接触点。

2.4 与油罐车司机核对需装油品品种及数量,装油操作人员根据需求的油品品种及数量开启储油罐输油阀门,并检查确认正在卸油储油罐阀门处于关闭状态。

2.5油罐车司机、装油操作人员触摸打油亭处人体静电消除器,消除人体静电。

2.6油罐车司机、装油操作人员手扶栏杆,依次登上装油平台,油罐车司机正确佩戴好安全帽、安全带,装油操作人员协助检查。

2.7油罐车司机放下悬梯,拉紧锁链,卡好锁扣,确认安全带生根牢靠,登上油罐车罐顶,打开顶盖,将鹤管插至距罐底10-20厘米处,关闭鹤管放气阀,通知装油操作人员装油。

2.8装油操作人员核对需装油品数量,操作控制仪:按两次设置键选中定量值,按清除键后设置装油升数,点击2次确定键后,开启手动阀,按启动键开始装油。

2.9装油操作人员注意观察控制仪运行情况,如有异常,立即按暂停键。

2.10装油过程中装油操作人员、油罐车司机要现场监护,油罐车司机不得离开装油口,防止油品冒溢。

2.11装油结束时,装油系统自动关闭,装油操作员关闭手动阀,提示油罐车司机装油完毕。

2.12油罐车司机打开放气阀,提起鹤管放空管内余油,盖好油罐车罐体顶盖,挂好鹤管,收起悬梯,卡好锁扣。

73、操作后3.1 油罐车司机摘下安全带、安全帽,放回原位。

装油操作人员填写装油记录,经油罐车司机核对并签字确认。

装油操作人员、油罐车司机手扶梯,依次走下装油平台,注意安全。

3.2 油罐车静止5分钟后,油罐车司机收回静电导除接地线,在装油操作人员指挥下,驾车驶离装油现场。

3.3 装油操作人员清理作业现场,锁好打油亭门窗,关闭罐区大门。

3.4 装油操作人员每天下班前切断泵房及装油亭电源。

注意事项:3.4 装油时,禁止使用正在卸油的油罐进行装油作业。

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