第三章 计算机直接制版技术(课堂PPT)

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二、CTP版材 (1) CTP版材的要求
①感光度高 CTP版材曝光速度比常规PS版高万倍，曝光能量多
在100mJ/cm2以下。因此，要求感光波长位于特定的波 长范围，而且必须满足激光在短时间内曝光的过程控 制要求，同时，激光器还要经济耐用。
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②分辨率与网点再现性 CTP制版机的输出分辨率都大于2000dpi，图像阶调
再现范围在1%～99%，主要用于加网线数175dpi以上的 高质量彩色印刷。因此，版材要求感光度高、反差高、 分辨率好、网点再现能力强以及耐印刷率高。
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③操作性与印刷特性
CTP制版自动化程度高，多采用数字化控制，要求
版材的印刷适性、耐印力等符合印刷要求，显影液符
合有关排放标准。
根据成像机理，热敏型CTP版可以分为热交联型、
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②外鼓式直接制版机 外鼓式直接制版机是指版材安装在圆柱滚筒的外
侧，曝光时滚筒转动，激光头横向移动，单束或多束 的激光束垂直于圆柱滚筒轴线在圆柱滚筒外面的版材 上曝光成像的设备。
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外鼓式直接制版机
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外鼓式制版机的优点： 1)采用多束激光曝光成像，滚筒转速较低，不超过1500 转/分； 2)光路短，利于曝光成像； 3)光学系统不依赖于照排幅面。
第三章 计算机直接制版技术
第一节 计算机直接制平版技术 第二节 计算机直接制凹版技术 第三节 计算机直接制柔性版技术 第四节 计算机直接制丝网版技术
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第一节 计算机直接制平版技术
通常所述CTP技术即计算机直接制版技术 （Computer-to-Plate），目前该技术替代了传统的银 盐制版工艺，在各类印刷方式中都获得了大量的应用。 在胶印工艺过程中的CTP技术为计算机直接制平版技 术，是指将数字页面经过RIP后的加网信息，通过计算 机直接直版机在CTP印版上直接输出网点来制作印版 的工艺技术流程。CTP技术是目前胶印制版的主要生
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一、 CTP设备 从结构上分为内鼓式、外鼓式和平台式三种。 从版材特性上分为热敏型CTP和光敏型CTP两类。
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①内鼓式直接制版机 内鼓式直接制版机是指在转鼓内部安装CTP印版，
通过安装在沿鼓轴线方向运动的旋转反射镜，将扫描 激光束以90°角反射到真空吸附于转鼓内壁的CTP版 材上的设备。激光束的光点大小可根据成像版材的分 辨率来改变，具有版材表面与转镜之间的距离保持恒 定不变，光点大小和聚焦在成像版材的各部位相同， 无需复杂的光学系统的特点。
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三、CTP制版流程 CTP制版流程：数据检查、曝光模板选择、曝光成像、印版冲洗及
印版质量检查等。 (1)数据准备与检查 印前数据内容、控制要素以及曝光数据的检查。 (2) CTP参数设置 正确设置曝光条件、加பைடு நூலகம்方式、版式模板等各项
参数。 (3)曝光成像 曝光使感光版诸如溶解性、黏着性、亲和性及颜色等
热烧蚀型、热熔融型、热致极性转化型及热升华型等。
具有可不经过化学处理、无环境污染问题，耐印力高，
网点再现性好，以及可明室操作等优点。
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主要的热敏CTP技术包括： 感热固化技术、感热分解技术、免处理热敏技术。
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感热固化技术： 采用热交联感应型印版，激光扫描的热能使印版聚合 物中的酸性引发剂聚合形成潜影，再在高温处理室烘 烤后潜影部分充分聚合，形成固化在铝基版上的不溶 于碱显影的交联体，即曝光部分的图文。
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感热分解技术： 在亲水的版基上涂覆不溶于碱溶液，且具有亲油性能的感热物 资，红外激光的曝光热能使印版上感热物资因受热而发生物理 或化学变化，变成可溶于碱液的物资，即亲水的非图文部分， 而未曝光部分的感热物质保留在印版上，形成亲油的图文部分。
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免处理热敏技术： 在印版版基上涂布亲水性涂层，经扫描曝光后，曝光区的涂层 发生物理或化学变化，而变成亲油的图文部分，印版也无需再 进行显影处理。
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平台式直接制版机
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平台式制版机的优点： 1)结构简单，容易维护； 2)上下版容易，稳定性好，成本低； 3) 装版速度快，生产效律高； 4)可同时支持多种打孔规格。
平台式制版机的缺点：
1)曝光区域小，目前最大宽度只能达到62cm；
2)激光点有光学变形；
3)激光光路长短不同，要求持续变焦；
4)光学路径长；
性能发生变化，并利用这种性能变化在CTP版上形成成像的图文信息 和未成像的非图文信息以即可见或不可见的影像。
(4)显影冲洗 采用湿式化学处理或干式处理等方式对版面上曝光形 成的图文部位和非图文部位进行表面性能处理，建立亲油性图文基 础和亲水性空白基础，即显影除去版面上空白部位的感光膜露出版 基原有亲水层，保留图文部位的亲油性感光膜，使版面达到满足印 刷要求的稳定二相结构表面。
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(2) CTP版质量检测 CTP版是一种成熟的商品化版材，可直接用来制版，制版前需 要对印版质量进行检查，主要内容：版材平整度、感光涂层的 均匀度、版材四边厚度和厚度误差、感光度和显影性能、网点 分辨力和再现能力以及生产日期和保存期。
CTP制版对印版版材的要求主要包括观平整、干净、无划伤、 无折痕、无氧化斑点以及无污脏，厚度在0.15～0.30mm、厚薄 均匀、同一版材上的厚度误差小于0.03mm，砂目深度为0.05～ 1.0μm、砂目深度误差小于0.2μm以及网点再现范围为0.5%～ 99.5％，耐印力高，着墨性能好，感光范围稳定。
外鼓式制版机的缺点： 1)光束间的相互调节不当会产生“条状效果”； 2)采用多光学元件组合，光路复杂； 3)打孔装置较难和制版机一体化。
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HeidelbergCTP滚筒外观图
Leopard800滚筒外观图
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③平台式直接制版机 平台式直接制版机是指将版材装在平台之上，通
过曝光时平台板向前水平移动以及激光头与平台保持 垂直方向水平移动来完成曝光成像的设备。
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内鼓式直接制版机
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• 内鼓式制版机的优点： • 1)光源单一，避免了激光束间的相互调节； • 2)采用一次性光学元件，更换时只需调换激光头； • 3)扫描速度快，精度高，稳定性好； • 4)支持多种打孔规格，设计简便； • 5)成像时版材固定不动，整体结构简单。
• 内鼓式制版机的缺点： • 1)不能使用一般的激光二极管； • 2)光学路径长，抖动敏感； • 3)显影复杂。