丙烷罐检修方案

中化三建钢构公司

丙烷储罐检修方案

1、情况概述

本公司现有丙烷储罐于2006年建成投入使用，设计压力为1.77MPa，为三类压力容器。

2、设备设计参数

3、管口参数

丙烷储罐示意图

4、检修准备程序

5、置换、清扫安全技术要求

5.1、丙烷储罐排空时，不得直接排入大气，应设置导管妥善处置；

5.2、放空期间，无关人员应远离设备放空区域，并严禁烟火； 5.3、注水置换时，上水管线接管壁接口P ，并设置阀门控制；

5.4、注满水后，放置48小时，设备顶部开孔全部打开，顶部需要打开的孔包括（a1、b 、c1、d 、e1、e2、c2）；

5.5、注水置换完毕后，通过排污口f 将罐内水放尽；

5.6、入罐清扫期间，设专人监护，做好人员的入罐、出罐记录； 5.7、入罐清扫时，在人孔处设置引风机，保证罐内气体与大气流通； 5.8、罐内清扫采用清洗泵清洗，清洗干净后，保证罐内通风，待罐内干燥后报检； 6、水压试验

储罐检修完毕后，应按要求进行水压试验，试验压力为 2.21MPa ，设计压力为1.77MPa 。将储罐充满水，封闭所有管口，连接打压泵开始打压，当压力升至设计压力时，观察有无渗漏或异常，如无异常则缓慢升压至试验压力，压力升至2.21MPa 时，关闭阀门保压30min ，保压期间用肥皂水检查接管、法兰有无渗漏，观察储罐有无异常变形，将压力将至设计压力1.77MPa ，保压10min ，检查无异常时将压力将至常压。

P(MPa)

T(min)

2.211.77

1030保

压时间

保压时间

6、试压期间安全技术要求

6.1、储罐试压期间，非试压人员不得在试压区逗留。

6.2、试压人员及检查人员登高作业必须系挂安全带，并系挂在安全牢固的构件上。

6.3、试压过程中，应经常检查充水管线、阀门及水泵，确保上水顺利进行。

6.4、施工期间，如产生非正常状况时应立即上报，并做好现场保护工作。

6.5、试压设备应配备专人看护保养，确保设备正常使用。

6.5、检查人员在检查过程中应注意防滑，做好防滑工作确保人身安全。