生产车间安全生产PPT课件
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安全生产培训课件(完整版)
*
六、生产车间安全
2.用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动, 发生故障不能带病运转, 应立即请 电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等, 必 须保持完好。
需要移动电气设备时, 必须先切断电源, 导线不得在地面上拖来拖去 , 以免磨损, 导线被压时不要硬拉, 防止拉断。
*
五、消防安全
灭 火 器 的 使 用 方 法
*
五、消防安全
消 防 栓 的 使 用 方 法
*
五、消防安全
火
初起阶段（最有于扑救
灾
火灾的阶段）。
四
发展阶段。
阶
猛烈阶段。
段
残余阶段。
*
五、消防安全
紧急撤离程序 八步撤离法
第一步 立即停止工作 第三步 有序听方从式领撤导离指挥 第五步 有序方式撤离 第七步 指定地点集合
*
四、员工常见的八种不安全行为
8.不安全装束: 在有旋转零件的设备作业穿着肥大服装，操纵 带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作机 器设备。
*
安全事故借口
• 1、我工作忙的很，哪有时间注意这
•
些！
• 2、不是我不小心，根本没法控制！
• 3.领导也没说，我怎么会知道！
•
？？？
2024/9/29
五、消防安全
*
五、消防安全
懂岗位火灾危险性 懂预防措施 懂灭火方法 会报警 会使用消防器材灭火 会自救、逃生
三懂 三会
五、消防安全
火灾的分类和扑救
A类火灾: 指固体物质火灾,如木材、棉花. 1
★扑救A类火灾应选用: 水型、泡沫型、磷酸铵盐型灭火器
六、生产车间安全
2.用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动, 发生故障不能带病运转, 应立即请 电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等, 必 须保持完好。
需要移动电气设备时, 必须先切断电源, 导线不得在地面上拖来拖去 , 以免磨损, 导线被压时不要硬拉, 防止拉断。
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五、消防安全
灭 火 器 的 使 用 方 法
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五、消防安全
消 防 栓 的 使 用 方 法
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五、消防安全
火
初起阶段（最有于扑救
灾
火灾的阶段）。
四
发展阶段。
阶
猛烈阶段。
段
残余阶段。
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五、消防安全
紧急撤离程序 八步撤离法
第一步 立即停止工作 第三步 有序听方从式领撤导离指挥 第五步 有序方式撤离 第七步 指定地点集合
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四、员工常见的八种不安全行为
8.不安全装束: 在有旋转零件的设备作业穿着肥大服装，操纵 带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作机 器设备。
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安全事故借口
• 1、我工作忙的很，哪有时间注意这
•
些！
• 2、不是我不小心，根本没法控制！
• 3.领导也没说，我怎么会知道！
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？？？
2024/9/29
五、消防安全
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五、消防安全
懂岗位火灾危险性 懂预防措施 懂灭火方法 会报警 会使用消防器材灭火 会自救、逃生
三懂 三会
五、消防安全
火灾的分类和扑救
A类火灾: 指固体物质火灾,如木材、棉花. 1
★扑救A类火灾应选用: 水型、泡沫型、磷酸铵盐型灭火器
生产车间安全培训ppt课件
3
生产车间安全设施
安全设备的配置
04
安全监控系统：实时监
控生产车间的安全状况
03
安全警示标志：提醒人
员注意安全
02
安全护栏：防止人员跌
落或碰撞
01
安全门：防止人员误入
危险区域
安全防护措施
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
安全警示标识： 设置明显的警 示标识，提醒 员工注意安全
安全防护设备： 配备必要的安 全防护设备， 如安全帽、防 护眼镜等
生产车间安全培训
演讲人
目录
01. 生产车间安全概述 02. 生产车间安全管理 03. 生产车间安全设施 04. 生产车间安全检查
1
生产车间安全概述
生产车间安全的重要性
保障员工生命安全：生产车间安全是保障员工生命安 全的重要措施，可以减少工伤事故的发生。
提高生产效率：生产车间安全可以减少生产事故的发 生，提高生产效率，降低生产成本。
安全通道：设 置安全通道， 确保员工在紧 急情况下能够 快速撤离
安全培训：定 期进行安全培 训，提高员工 的安全意识和 自我保护能力
应急处理方案
01 火灾应急处理：发现
火灾立即报警，使用 灭火器灭火，组织人 员疏散
03 机械伤害应急处理：
立即切断电源，使用 急救器材，组织人员 疏散
02 化学品泄漏应急处理：
2
整改措施：对发现的安全隐患 进行整改，确保生产安全
3 整改期限：根据安全隐患的严 重程度，制定整改期限
4 整改效果：对整改后的安全隐 患进行复查，确保整改效果
感谢您的观看
汇报人
立即切断泄漏源，使 用防护器材，组织人 员疏散
生产车间安全培训ppt课件
制定安全规章制度的程序：制定、审 核、批准、发布、实施、修订、废止 等
定期进行安全培训
培训内容：安全生产法律法规、操作
01
规程、应急处理等 培训对象：全体员工，包括管理人员、
02
操作人员、维修人员等 培训频率：每年至少进行一次，新员
03
工入职后必须接受培训 培训方式：线上培训、线下培训、现场
04
演示等，根据实际情况选择合适的方式
4
生产车间安全事 故应对
应急预案制定
制定应急预案的目的：预防和应对生产车间安 全事故
应急预案的内容：包括事故类型、应急措施、 应急组织机构、应急物资储备等
应急预案的制定流程：包括风险评估、预案编 制、预案评审、预案发布等
应急预案的演练：定期组织应急演练，检验应 急预案的有效性和可行性，提高应急响应能力。
03
02
安全生产可 以降低维修 成本，提高 设备利用率。
04
安全生产可 以降低生产 成本，提高 企业竞争力。
2
生产车间安全管 理
制定安全规章制度
制定安全规章制度的目的：确保生 产车间的安全生产，预防事故发生
制定安全规章制度的原则：科学性、 可操作性、实用性、可追溯性
制定安全规章制度的内容：安全生产 责任制、安全操作规程、安全培训制 度、安全检查制度、事故应急预案等
事故应急处理
立即报告：发现事故后， 立即向上级领导报告，并
启动应急预案。
疏散人员：迅速组织人 员疏散，确保人员安全。
切断电源：切断事故现 场的电源，防止事故扩
大。
救援伤员：及时救治伤 员，确保伤员得到及时
救治。
保护现场：保护事故现 场，防止现场被破坏或
污染。
车间生产安全知识培训PPT课件
4
到现场
时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用
班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告
5、手示呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分 工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认 即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的 操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
18
第二节 生产车间易发的安全事故 及防止措施
7
8.本质安全
本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够 从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的 内容：
1）失误－安全功能。设备、设施和技术工艺本身具 有自动防止人的不安全行为的功能。
2）故障－安全功能。指设备、设施或技术工艺发生 故障或损坏时，还能维持正常工作或自动转变为安 全状态。
3）上述两种功能应该在它们的规划、设计阶段就被 纳入其中，而不是事后补偿。
生产车间易发生的安全事故 有触电、坠落、被夹卷、受物 体打击和火灾等，为了防止事 故发生，我们应具备必要的安 全常识和技能。
19
企业安全隐患举例﹕
玻 璃 破 損
電線外陋
配 電 柜 生 產 機 械
20
一、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的 “带电” 部分，从而产生对人体的伤害事 故，且其后果一般都相关严重。生产车间 里用电设备很多，每位作业人员接触电气 的机会较多，故需具备和执行各项用电安 全知识。
3
2.生产过程中的安全：不发生工伤事故、职 业病、设备或财产损失的状况，即人不受 伤害，物不受损失。
3.事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害 和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡 事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害 和急性中毒事故。
4.工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工） 在工作或者其他职业活动中因意外事故伤 害和职业病造成的伤残和死亡。
生产安全ppt课件
遵守法律法规、强化管理、落实责任 、加强培训、推进技术进步、应急救 援。
生产安全的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
生产安全是保障员工生命 安全的重要措施，能够有 效地减少事故发生，降低 人员伤亡率。
维护企业稳定发展
生产安全能够保障企业的 正常生产和经营，提高企 业的经济效益和社会形象 ，促进企业的稳定发展。
某化工厂发生化学泄漏事故，造成多人中毒和环境污染。
02
原因分析
设备老化、维护不当以及操作失误导致化学物质泄漏。
03
安全建议
加强设备维护和巡检，确保设备处于良好状态；加强员工安全培训，提
高员工对化学物质危险性的认识；建立完善的事故应急预案，提高应对
突发事件的能力。
06
生产安全未来展望
智能化技术在生产安全领域的应用
促进社会和谐稳定
生产安全事关社会和谐稳 定，是构建和谐社会的重 要保障。
生产安全法律法规
国家安全生产法
规定了企业安全生产的基本要求和安 全生产监督管理体制，明确了各级政 府、监管部门和企业各自的安全生产 职责。
安全生产条例
行业安全生产标准
针对不同行业的特点和安全生产要求 ，制定了相应的安全生产标准，为企 业安全生产提供了具体的操作指南。
电气伤害
总结词
电气伤害是指由于电气设备、电线短路、过载等电气故障或 操作不当等原因，导致人员受到电击、电弧烧伤等伤害。
详细描述
电气伤害具有较高的危险性和致死率，应加强电气设备的安 全管理和维护，定期检查电气线路和设备是否正常，确保接 地、绝缘等防护措施的有效性。同时，加强员工安全用电知 识的培训和应急预案的制定与演练。
应急救援演练与培训
生产安全的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
生产安全是保障员工生命 安全的重要措施，能够有 效地减少事故发生，降低 人员伤亡率。
维护企业稳定发展
生产安全能够保障企业的 正常生产和经营，提高企 业的经济效益和社会形象 ，促进企业的稳定发展。
某化工厂发生化学泄漏事故，造成多人中毒和环境污染。
02
原因分析
设备老化、维护不当以及操作失误导致化学物质泄漏。
03
安全建议
加强设备维护和巡检，确保设备处于良好状态；加强员工安全培训，提
高员工对化学物质危险性的认识；建立完善的事故应急预案，提高应对
突发事件的能力。
06
生产安全未来展望
智能化技术在生产安全领域的应用
促进社会和谐稳定
生产安全事关社会和谐稳 定，是构建和谐社会的重 要保障。
生产安全法律法规
国家安全生产法
规定了企业安全生产的基本要求和安 全生产监督管理体制，明确了各级政 府、监管部门和企业各自的安全生产 职责。
安全生产条例
行业安全生产标准
针对不同行业的特点和安全生产要求 ，制定了相应的安全生产标准，为企 业安全生产提供了具体的操作指南。
电气伤害
总结词
电气伤害是指由于电气设备、电线短路、过载等电气故障或 操作不当等原因，导致人员受到电击、电弧烧伤等伤害。
详细描述
电气伤害具有较高的危险性和致死率，应加强电气设备的安 全管理和维护，定期检查电气线路和设备是否正常，确保接 地、绝缘等防护措施的有效性。同时，加强员工安全用电知 识的培训和应急预案的制定与演练。
应急救援演练与培训
《车间级安全教育》PPT课件
详细描述
在车间工作过程中，员工需要佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、护目镜、 手套、耳塞等，以降低受伤风险。这些用品可以有效减少意外伤害，提高员工 的安全意识。
安全警示标识
总结词
安全警示标识是提醒员工注意安全的重要手段，包括警告、禁止、提示等类型的 标识。
详细描述
在车间内，应设置明显的安全警示标识，如“当心机械伤害”、“禁止烟火”等 ，以提醒员工注意潜在的危险，遵守安全规定。这些标识应放置在显眼的位置， 以便员工随时注意。
安全评估标准与方法
安全评估标准
制定车间的安全评估标准， 包括设备安全性能、作业 环境卫生、员工防护措施 等。
安全评估方法
采用定性和定量评估相结 合的方法，如风险评估、 安全评价等，确保评估结 果的客观性和准确性。
安全评估流程
明确安全评估的流程，包 括评估准备、实施评估、 结果分析和报告编写等步 骤。
车间安全事故案例分析
事故案例一
某机械加工车间发生一起机床夹具崩裂事故，造成一名操作 工手部受伤。事故原因是夹具长期使用未及时维修，导致崩 裂。
事故案例二
某电器装配车间发生一起触电事故，造成一名工人死亡。事 故原因是操作工违章操作，在未断电的情况下进行维修作业 。
02 车间安全操作规程
设备操作规程
专业操作，持证上岗
特种设备操作人员培训
特种设备操作人员必须经过专业培训， 取得特种设备操作证。
定期检验
特种设备必须定期进行安全检验，确 保设备安全性能良好。
安全附件管理
特种设备的安全附件必须定期检查和 维护，确保其有效性。
03 车间安全防护措施
个人防护用品
总结词
个人防护用品是保障员工安全的重要措施，包括头部、面部、手部、足部等部 位的防护用品。
在车间工作过程中，员工需要佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、护目镜、 手套、耳塞等，以降低受伤风险。这些用品可以有效减少意外伤害，提高员工 的安全意识。
安全警示标识
总结词
安全警示标识是提醒员工注意安全的重要手段，包括警告、禁止、提示等类型的 标识。
详细描述
在车间内，应设置明显的安全警示标识，如“当心机械伤害”、“禁止烟火”等 ，以提醒员工注意潜在的危险，遵守安全规定。这些标识应放置在显眼的位置， 以便员工随时注意。
安全评估标准与方法
安全评估标准
制定车间的安全评估标准， 包括设备安全性能、作业 环境卫生、员工防护措施 等。
安全评估方法
采用定性和定量评估相结 合的方法，如风险评估、 安全评价等，确保评估结 果的客观性和准确性。
安全评估流程
明确安全评估的流程，包 括评估准备、实施评估、 结果分析和报告编写等步 骤。
车间安全事故案例分析
事故案例一
某机械加工车间发生一起机床夹具崩裂事故，造成一名操作 工手部受伤。事故原因是夹具长期使用未及时维修，导致崩 裂。
事故案例二
某电器装配车间发生一起触电事故，造成一名工人死亡。事 故原因是操作工违章操作，在未断电的情况下进行维修作业 。
02 车间安全操作规程
设备操作规程
专业操作，持证上岗
特种设备操作人员培训
特种设备操作人员必须经过专业培训， 取得特种设备操作证。
定期检验
特种设备必须定期进行安全检验，确 保设备安全性能良好。
安全附件管理
特种设备的安全附件必须定期检查和 维护，确保其有效性。
03 车间安全防护措施
个人防护用品
总结词
个人防护用品是保障员工安全的重要措施，包括头部、面部、手部、足部等部 位的防护用品。
车间安全生产月工作总结PPT
管理体系。
待改进之处与未来计划
加强设备维护
定期对生产设备进行维护保养，确保 设备的正常运转。
提高员工安全意识
持续开展安全培训和宣传活动，提高 员工的安全意识和技能水平。
完善应急预案
根据车间实际情况，完善应急预案， 确保在突发事件发生时能够迅速响应 并有效处理。
强化安全检查
加大安全检查力度，定期对车间进行 安全隐患排查，确保问题得到及时解 决。
通过加强安全培训和设备维护 ，车间事故率降低了30%。
安全隐患排查
组织专项检查，发现并整改了 50处安全隐患。
应急演练成功
组织了一次应急演练，全员参 与，提高了员工的安全意识和
应急处理能力。
安全文化宣传
开展了安全文化宣传活动，包 括海报张贴、安全知识竞赛等 ，营造了良好的安全氛围。
成功经验分享
领导重视
车间安全生产月工作总结
目录
• 引言 • 安全生产月活动回顾 • 车间安全隐患排查与整改 • 员工安全培训与教育 • 应急管理与演练 • 安全生产月成果与经验总结 • 结论与展望
01
引言
安全生产月背景
国家政策要求
根据国家安全生产监督管理局的要求 ，每年开展一次安全生产月活动，以 提高企业安全生产意识和能力。
通过测试了解员工对安全知识的掌握情况，以便制定针对性的改 进措施。
分析测试结果
对测试结果进行详细分析，找出员工在安全知识方面的薄弱环节。
个性化辅导与补充培训
针对测试结果，为员工提供个性化的辅导和补充培训，确保每位员 工都能达到规定的安全知识水平。
培训效果评估与改进
收集员工反馈
通过问卷调查、面谈等方式，收集员工对培 训效果的反馈意见。
待改进之处与未来计划
加强设备维护
定期对生产设备进行维护保养，确保 设备的正常运转。
提高员工安全意识
持续开展安全培训和宣传活动，提高 员工的安全意识和技能水平。
完善应急预案
根据车间实际情况，完善应急预案， 确保在突发事件发生时能够迅速响应 并有效处理。
强化安全检查
加大安全检查力度，定期对车间进行 安全隐患排查，确保问题得到及时解 决。
通过加强安全培训和设备维护 ，车间事故率降低了30%。
安全隐患排查
组织专项检查，发现并整改了 50处安全隐患。
应急演练成功
组织了一次应急演练，全员参 与，提高了员工的安全意识和
应急处理能力。
安全文化宣传
开展了安全文化宣传活动，包 括海报张贴、安全知识竞赛等 ，营造了良好的安全氛围。
成功经验分享
领导重视
车间安全生产月工作总结
目录
• 引言 • 安全生产月活动回顾 • 车间安全隐患排查与整改 • 员工安全培训与教育 • 应急管理与演练 • 安全生产月成果与经验总结 • 结论与展望
01
引言
安全生产月背景
国家政策要求
根据国家安全生产监督管理局的要求 ，每年开展一次安全生产月活动，以 提高企业安全生产意识和能力。
通过测试了解员工对安全知识的掌握情况，以便制定针对性的改 进措施。
分析测试结果
对测试结果进行详细分析，找出员工在安全知识方面的薄弱环节。
个性化辅导与补充培训
针对测试结果，为员工提供个性化的辅导和补充培训，确保每位员 工都能达到规定的安全知识水平。
培训效果评估与改进
收集员工反馈
通过问卷调查、面谈等方式，收集员工对培 训效果的反馈意见。
生产车间新员工安全培训教材(共 33张PPT)
安全生产相关知识
违规行为 ： 擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批 准任意动用非本人操作的设备和车辆。 不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊 接、清扫和排除故障等工作。 不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工 件和附件任意摆放，堵塞通道。 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工 具。 不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥 盲目服从不加抵制。 对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。
安全生产相关知识
违规行为 ： 不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与 本职工作无关的活动。 发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅 自将安全防护装置拆除并弃之不用者。 忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替 手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 等。
安全生产相关知识
单位在劳动安全卫生方面应尽的义务（劳动法规定的）： 对劳动者进行劳动安全卫生教育； 为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件；
为劳动者提供必要的劳动防护用品；
对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查；
对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格；
对女职工和未成年工进行特殊保护； 保证劳动者每周至少休息一日。
安全防护设施要做到“四有四必有”
1. 2ห้องสมุดไป่ตู้ 3. 4.
安全生产ppt课件
05
安全生产事故应急处理
事故预防与监测
1. 事故预防措施：通过制定严格的安全生产规章制度，加强员工安全培训，提高 员工安全意识，确保生产过程中的各项操作符合安全规定。同时，定期对生产设 备进行检查维护，消除安全隐患，降低事故发生的可能性。
2. 事故监测与预警：建立完善的事故监测与预警系统，实时收集生产过程中的关 键数据，对异常情况进行分析和处理。一旦发现潜在的安全隐患或事故发生的迹 象，立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，确保生产安全。
03
安全生产法律法规
法律法规概述
首先需要明确各类安全生产相关的法律法规，包括但不限于《中 华人民共和国安全生产法》、《工业企业安全生产管理条例》等 。这些法律法规为安全生产提供了明确的法律依据和操作指南， 是保障生产安全的基础。
在理解和掌握这些法律法规的基础上，还需要了解其适用范围和 具体规定，以便在实际工作中能够准确执行，避免出现违法行为 。同时，对于新的安全生产法规，也需要及时关注和学习，以适 应不断变化的生产环境。
事故发生后的紧急响应
1. 事故报告与信息传递：事故发生后，首先需要立即向上级领导和相关部 门报告事故情况，确保信息的准确、及时传递。同时，要迅速启动应急预 案，组织相关人员进行现场救援和事故处理，防止事故扩大和次生灾害的 发生。 2. 现场救援与伤员救治：在事故发生现场，要迅速组织救援力量进行现场 救援，尽量减少人员伤亡和财产损失。对于受伤的人员，要立即进行紧急 救治，确保伤员得到及时、有效的救治。同时，要做好现场的安全防护措 施，防止二次事故的发生。 3. 事故调查与整改措施：事故发生后，要对事故原因进行深入调查，找出 事故发生的根本原因，为防止类似事故的再次发生提供依据。针对事故原 因，要制定切实可行的整改措施，加强安全生产管理，提高员工的安全意 识和操作技能，确保生产环境的安全和谐。
生产车间安全教育管理培训ppt课件
c. 3.离法：就是要断绝可燃烧物。（1）将燃烧点附近的可燃物移到远离火的地 方，防止火势蔓延。（2）切断流向燃点的可燃液体。如关闭煤气管阀门等。
d. 4.制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此 在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾与手帕不要超过六层厚）。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不 要直立行走，应弯腰或匍匐前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度（自律遵章）。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳动用品）。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动（服从管理）。
电气设备着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器灭 火；救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源，并进行触电急救；
开关和电机附近不准存放杂物； 从事高空作业必须先检查有无高压线，严防触电；
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作，不 准开车进行；在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位；
允许不停车进行的工作 ，在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位；
d. 4.制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此 在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾与手帕不要超过六层厚）。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不 要直立行走，应弯腰或匍匐前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度（自律遵章）。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳动用品）。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动（服从管理）。
电气设备着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器灭 火；救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源，并进行触电急救；
开关和电机附近不准存放杂物； 从事高空作业必须先检查有无高压线，严防触电；
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作，不 准开车进行；在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位；
允许不停车进行的工作 ，在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位；
安全生产培训课件(完整版)PPT
安全评估与改进
对检查和评估结果进行汇 总分析，提出改进措施， 持续优化安全生产管理。
安全生产事故应急预案
制定应急预案
根据企业实际情况，制定 安全生产事故应急预案， 明确应急组织、救援程序 和资源调配方案。
应急演练与培训
定期组织应急演练和培训 ，提高员工应对突发事件 的能力和自救互救意识。
应急处置与报告
危险与可操作性研究
通过分析生产过程中可能出现 偏差的情况，找出危险源。
风险评估标准
事故发生的可能性
评估事故发生的概率。
事故的严重性
评估事故可能造成的损失程度。
风险等级
根据事故发生的可能性与严重性，确定风险等级 。
风险控制措施
工程技术措施
通过改善设备、设施等 技术手段降低风险。
管理措施
制定和实施安全生产规 章制度，加强人员培训
05
事故预防与处理
事故原因分析
直接原因
设备故障、操作失误、环境因素等。
间接原因
管理不善、培训不足、安全意识薄弱 等。
事故预防措施
01
02
03
04
强化安全管理制度
制定完善的安全管理制度，确 保各项安全措施得到有效执行
。
提高员工安全意识
定期开展安全培训和宣传，增 强员工的安全意识和技能。
加强设备维护保养
定期对设备进行检查和维护， 确保设备正常运行。
建立应急预案
针对可能发生的事故，制定相 应的应急预案，提高应对能力
。
事故应急处理与救援
立即报告
一旦发生事故，应立即向有关部门报告，并 启动应急预案。
救援与医疗救治
及时组织救援和医疗救治，最大限度减少人 员伤亡。
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缺陷 生产现场环境不良
15
工业事故的起因细则（续）
间接原因 技术和设计上有缺陷 教育训练不够 劳动组织不合理 对现场工作缺乏检查或指导性错误 没有安全操作规范或操作规程不健全 没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整
改不力
16
第三篇 安全事故预测与防止
预防为主
17
事故预测原则
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损
伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己
有遵的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
4
我国现行的 安全生产方针
安全第一 预防为主
5
安全管理组织结构
总经理 总经理室
生
技
品
行
资
企
产
术
管
政
材
划
部
部
部
部
部
部
6
各级安全职掌
总经理： 全面负责，直接管理安管专职机构 执行国家关于安管的法律、法规、制度 计划、布置、检查、总结安全生产工作 制定安管制度并贯彻执行 事故分析及处理
7
23
第四篇 安全生产教育训练
知，然后做
24
安全生产教育的主要内容
思想教育 法规教育 安全技术教育
25
安全教育的形式
安全教育的形式： 三级教育 日常教育 专门教育
26
三级安全教育
三级安全教育是企业安全教育的基本制度： 三级教育是指公司、部门(车间)、职位（岗位）三级教育 对象主要是：新进人员
27
固定或障碍防护：
通常优于其他防护器的使用，经常用来防止接近机器的危险部分， 使机器操作人员不易取走或挪做他用
连锁防护：
当机器发动时，连锁防护器自动将机器封锁，使操作者不会触及危 险部分。当连锁防护器打开时，机器就不能运转
自动防护器：
能自动将员工的手指、手臂或身体与危险部分拉开
22
个人防护
头部：安全帽、头巾 眼镜：杯形镜、安全透镜、纱网镜 面部：防尘罩、防毒罩 脚和腿：安全鞋 其他：手套，工作服
公司安全教育
• 所有新进人员在进入工作岗位前，由公司 组织进行安全教育
• 主要培训：
– 国家、公司的相关工安法规、制度 – 工业安全常识
28
部门（车间）安全教育
• 所有新进人员在到达具体部门(车间)时，由 部门主管或安全人员进行部门安全教育
• 主要教导员工识别本部门内的
– 安全标识 – 疏散路线 – 安全防护特点 – 应急措施 – 设备特点
各级安全职掌
总经理室： 贯彻安管制度、方针、法令、批示等 召开安管会议，分析形式并制定措施 检查安管工作 督促安管工作
8
各级安全职掌
行政部： 组织和推动公司的安全生产和劳保工作 公司安全保卫工作 日常安全检查 安全训练
9
各级安全职掌
生产部： 生产安全法规、制度、标准、文件的执行 编制劳动保护计划 安全事故的调查分析及改进 设备安全
20
机器防护
如果当作机器设备的永久附件，应尽可能用铰 链装置，但有需要更换或修理时，最好设计容 易取下
操作时间内，防止接近危险区 防护物的装置，注意不要妨碍工作效率和机器
的维修 对于特殊工作程序及机器，应另外设计防护物 防护材料，必须用耐用、防火、防腐并易于修
理的材料
21
防护设备三种基本样式
10
第二篇 安全事故起因
知，然后防
11
工业事故的起因
没有设立安全组织 不安全的环境 主管的督导不周 不安全的机器设备 不安全的行为
12
工业事故的起因细则
直接原因 操作错误、忽视安全、忽视警告 安全装置失效 使用不安全设备 以手代替工具操作 物体存放不当 冒险进入危险场所
31
专门安全教育
专门安全教育包括危险岗位和机台操作安全教育： 要经常不断进行训练 严格规定岗前培训与考核 对合格者颁发上岗证，准许上岗，对不合格者严禁 上岗操作
32
第五篇 安全检查的制度
提高警惕，安全 在我们行动中！
33
一、安全检查制度的内容
检查有没有进行三级教育 检查安全操作规程是不是公开张贴 检查布置生产任务时，有没有布置安全工作 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查工人劳动时的防护用品是不是齐备，会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理，是不是易造成安全事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查每一个车间、每一个班组、每一个部门是不是都制定
29
职位（岗位）安全教育
• 新进人员到达具体工作岗位，开始工作之前，由 班组长(安全人员)负责进行岗位安全教育
• 主要教导员工了解：
– 该岗位的安全操作规程、防护装置 – 劳保用品的使用 – 安全注意事项 – 预防措施 – 应急措施 – 自救等各种实务知识
30
日常的安全教育至少应包括以下内容：
①防火与消防知识 ②工业卫生基本知识 ③急救常识 ④夏季防暑常识 ⑤电、气安全基本知识 ⑥机械安全基本知识 ⑦工业安全录像 ⑧工业安全看板
安全生产
1
课程大纲
1. 安全生产总论 2. 安全事故起因 3. 安全事故的预测与防止 4. 安全生产教育训练 5. 安全检查制度 6. 安全事故处理 7. 5S与安全（6S） 8. 安全知识
2
第一篇 安全生产总论
3
对安全生产的认识
防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，
13
工业事故的起因细则（续）
直接原因 攀、坐不安全位置 在起吊物下作业、停留 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊
接、清扫等工作 注意力分散 未用个人防护装置
14
工业事故的起因细则（续）
直接原因 不安全装束 对易燃、易爆物处理不当 其他
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品，如安全帽、安全鞋等缺少或有
连贯：从过去和现在推测未来 系统：综合考察研究，全面分析 实事求是：尊重事实，客观分析 大量观察：从调查研究中求得规律，避免
以偏概全
18
事故预测方法
经验推断预测：头脑风暴、主观概率 时间序列预测：滑动平均、周期变动分
析 计量模型预测：回归分析、投入产出分
析
19
事故的防止
消除不安全状况 消除由于机械设备不良所造成的事故 实施定期安全检查 建立安全环境，保持厂房整洁
15
工业事故的起因细则（续）
间接原因 技术和设计上有缺陷 教育训练不够 劳动组织不合理 对现场工作缺乏检查或指导性错误 没有安全操作规范或操作规程不健全 没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整
改不力
16
第三篇 安全事故预测与防止
预防为主
17
事故预测原则
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损
伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己
有遵的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
4
我国现行的 安全生产方针
安全第一 预防为主
5
安全管理组织结构
总经理 总经理室
生
技
品
行
资
企
产
术
管
政
材
划
部
部
部
部
部
部
6
各级安全职掌
总经理： 全面负责，直接管理安管专职机构 执行国家关于安管的法律、法规、制度 计划、布置、检查、总结安全生产工作 制定安管制度并贯彻执行 事故分析及处理
7
23
第四篇 安全生产教育训练
知，然后做
24
安全生产教育的主要内容
思想教育 法规教育 安全技术教育
25
安全教育的形式
安全教育的形式： 三级教育 日常教育 专门教育
26
三级安全教育
三级安全教育是企业安全教育的基本制度： 三级教育是指公司、部门(车间)、职位（岗位）三级教育 对象主要是：新进人员
27
固定或障碍防护：
通常优于其他防护器的使用，经常用来防止接近机器的危险部分， 使机器操作人员不易取走或挪做他用
连锁防护：
当机器发动时，连锁防护器自动将机器封锁，使操作者不会触及危 险部分。当连锁防护器打开时，机器就不能运转
自动防护器：
能自动将员工的手指、手臂或身体与危险部分拉开
22
个人防护
头部：安全帽、头巾 眼镜：杯形镜、安全透镜、纱网镜 面部：防尘罩、防毒罩 脚和腿：安全鞋 其他：手套，工作服
公司安全教育
• 所有新进人员在进入工作岗位前，由公司 组织进行安全教育
• 主要培训：
– 国家、公司的相关工安法规、制度 – 工业安全常识
28
部门（车间）安全教育
• 所有新进人员在到达具体部门(车间)时，由 部门主管或安全人员进行部门安全教育
• 主要教导员工识别本部门内的
– 安全标识 – 疏散路线 – 安全防护特点 – 应急措施 – 设备特点
各级安全职掌
总经理室： 贯彻安管制度、方针、法令、批示等 召开安管会议，分析形式并制定措施 检查安管工作 督促安管工作
8
各级安全职掌
行政部： 组织和推动公司的安全生产和劳保工作 公司安全保卫工作 日常安全检查 安全训练
9
各级安全职掌
生产部： 生产安全法规、制度、标准、文件的执行 编制劳动保护计划 安全事故的调查分析及改进 设备安全
20
机器防护
如果当作机器设备的永久附件，应尽可能用铰 链装置，但有需要更换或修理时，最好设计容 易取下
操作时间内，防止接近危险区 防护物的装置，注意不要妨碍工作效率和机器
的维修 对于特殊工作程序及机器，应另外设计防护物 防护材料，必须用耐用、防火、防腐并易于修
理的材料
21
防护设备三种基本样式
10
第二篇 安全事故起因
知，然后防
11
工业事故的起因
没有设立安全组织 不安全的环境 主管的督导不周 不安全的机器设备 不安全的行为
12
工业事故的起因细则
直接原因 操作错误、忽视安全、忽视警告 安全装置失效 使用不安全设备 以手代替工具操作 物体存放不当 冒险进入危险场所
31
专门安全教育
专门安全教育包括危险岗位和机台操作安全教育： 要经常不断进行训练 严格规定岗前培训与考核 对合格者颁发上岗证，准许上岗，对不合格者严禁 上岗操作
32
第五篇 安全检查的制度
提高警惕，安全 在我们行动中！
33
一、安全检查制度的内容
检查有没有进行三级教育 检查安全操作规程是不是公开张贴 检查布置生产任务时，有没有布置安全工作 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查工人劳动时的防护用品是不是齐备，会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理，是不是易造成安全事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查每一个车间、每一个班组、每一个部门是不是都制定
29
职位（岗位）安全教育
• 新进人员到达具体工作岗位，开始工作之前，由 班组长(安全人员)负责进行岗位安全教育
• 主要教导员工了解：
– 该岗位的安全操作规程、防护装置 – 劳保用品的使用 – 安全注意事项 – 预防措施 – 应急措施 – 自救等各种实务知识
30
日常的安全教育至少应包括以下内容：
①防火与消防知识 ②工业卫生基本知识 ③急救常识 ④夏季防暑常识 ⑤电、气安全基本知识 ⑥机械安全基本知识 ⑦工业安全录像 ⑧工业安全看板
安全生产
1
课程大纲
1. 安全生产总论 2. 安全事故起因 3. 安全事故的预测与防止 4. 安全生产教育训练 5. 安全检查制度 6. 安全事故处理 7. 5S与安全（6S） 8. 安全知识
2
第一篇 安全生产总论
3
对安全生产的认识
防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，
13
工业事故的起因细则（续）
直接原因 攀、坐不安全位置 在起吊物下作业、停留 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊
接、清扫等工作 注意力分散 未用个人防护装置
14
工业事故的起因细则（续）
直接原因 不安全装束 对易燃、易爆物处理不当 其他
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品，如安全帽、安全鞋等缺少或有
连贯：从过去和现在推测未来 系统：综合考察研究，全面分析 实事求是：尊重事实，客观分析 大量观察：从调查研究中求得规律，避免
以偏概全
18
事故预测方法
经验推断预测：头脑风暴、主观概率 时间序列预测：滑动平均、周期变动分
析 计量模型预测：回归分析、投入产出分
析
19
事故的防止
消除不安全状况 消除由于机械设备不良所造成的事故 实施定期安全检查 建立安全环境，保持厂房整洁