电容器试验方法及注意事项
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导标题：电容器检验作业指导引言概述：电容器是电子电路中常用的元器件，为了确保电容器的质量和性能，进行检验是必不可少的。
本文将介绍电容器检验的作业指导，帮助读者了解如何正确进行电容器的检验工作。
一、外观检查1.1 确认电容器外壳是否完整，无裂纹或破损。
1.2 检查电容器引脚是否焊接牢固，无松动或断裂。
1.3 观察电容器表面是否有污垢或氧化现象，需清洁干净。
二、参数测量2.1 使用万用表或LCR表测量电容器的容量值，与规格书上的数值进行比对。
2.2 测量电容器的损耗角正切值，确保在合理范围内。
2.3 检查电容器的绝缘电阻，确保符合要求。
三、交流电容器测试3.1 对于交流电容器，需进行绝缘电阻测试，检查绝缘性能是否良好。
3.2 测量电容器的介质损耗因数，确认电容器的损耗是否符合标准。
3.3 检查电容器的额定电压是否符合要求，以确保电容器在正常工作条件下不会损坏。
四、直流电容器测试4.1 测量直流电容器的电压漏电流，确保漏电流在规定范围内。
4.2 检查电容器的极性是否正确，避免反接导致损坏。
4.3 对于大容量直流电容器，需进行放电测试，确保安全操作。
五、标识确认5.1 检查电容器上的标识是否清晰可见，包括容量值、额定电压等信息。
5.2 确认电容器的生产日期和批次，以便追溯质量问题。
5.3 对于已检验合格的电容器，需进行标记或记录，便于后续使用和管理。
结论：电容器的检验工作是确保电子电路正常运行的重要环节，通过本文介绍的作业指导，读者可以正确、全面地进行电容器的检验工作，确保电容器质量和性能符合要求。
愿本文对读者有所帮助，提高电容器检验工作的效率和准确性。
电容器试验方法
一.适用范围本作业指导书适应于高压并联电容器、串联电容器、交流滤波电容器、集合式电容器、断路器电容器、耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的交接或预防性试验。
二.引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》三.电气试验项目及要求1. 渗漏油检查1.1 目的检查电容器是否有渗漏油现象。
1.2 试验性质交接、大修后、预防性试验或每6个月。
1.3 测量结果的分析判断有渗漏油现象应停止使用。
1.4 注意事项渗漏油检查由变电站值班员或检修人员观察。
2. 交流耐压2.1 目的检查电容器极间或极对壳的绝缘性能。
2.2 试验性质交接2.3 使用仪表调压器、工频试验变压器、分压器、限流电阻、测量用电流电压表。
2.4 试验步骤电容器极间交流耐压试验所需无功容量较大，有试验条件的可用试验变压器对电容器直接加压试验，否则采用串联谐振的试验方法。
消弧线圈L2与电容量并联，以补偿电容电流，使其并联后仍为容性，再与消弧线圈L1串联，L1用于电压补偿，以实现用较低的电源电压和较小的电流来满足试验电压较高、电流较大的试品的试验要求。
电容器极对外壳的交流耐压试验将电容器的两极连接在一起，外壳接地，用一般的耐压试验方法，对电容器两极逐步加至试验电压，并持续1min。
2.5 接线图电容器极间交流耐压采用补偿方法的试验接线如图2所示。
2.6 测量结果的分析判断交流耐压过程中无放电、升温和击穿为合格。
2.7 注意事项交流耐压试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行。
3. 绝缘电阻3.1 目的检查电容器极间和双极对壳的绝缘状况。
3.2 试验性质交接、大修后、预防性试验。
3.3 使用仪表绝缘摇表或兆欧表。
3.4 试验步骤一般用2500V兆欧表测量电容器的绝缘电阻。
对断路器电容器、耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器，测量两极间的绝缘电阻；对并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器，测量两极对外壳的绝缘电阻（测量时两极应短接），以检查器身套管等的对地绝缘。
贴片电容测试方法和注意事项
电压处理 测试温度：40±2°C（＊） 相对湿度：90～95%RH 测试时间：500hr
电压处理 测试温度：最高使用温度±3°C 测试电压：W.V.=250V或更低 额定电压 × DC电压的200% W.V.=630V 额定电压 × DC电压的100% 测试时间：1000hr 单位: mm 热处理 10 20 弯曲度：1mm（＊） 移动速度：0.5mm/sec 测试期间使用一个 R=230 连接到样本两端的电容计。
焊盘
类型 贴片尺寸 焊盘尺寸
单位：mm
L 3.3 3.5 4.6 4.7 5.7 4.7
W 1.6 2.7 2.0 3.3 2.0 5.0
a 1.9~2.6 2.1~2.8 3.6 2.7~3.7 4.9~5.1 4.4~5.0
b 3.9~4.9 4.1~5.1 8.2 5.7~6.3 9.5~10.5 7.5~9.0
贴片长度（L）x 1.6x0.8 2.0x1.25 3.2x1.6 宽度（W）
b c 贴片 c
焊盘尺寸
a b c
0.6~0.7 0.6~0.7 0.8~0.9 1.0~1.2 1.1~1.3 1.5~1.7 0.6~0.8 0.8~1.1 1.0~1.4 1.8~2.5 2.3~3.2 3.5~5.0 0.6~0.8 1.0~1.2 2.2~2.4 2.0~2.4 2.6~3.4 3.6~4.6
① 建议的回流焊接条件（无铅）
温升1 空气预热 温升2 焊接 逐渐冷却
② 建议的回流焊接条件（无铅）
温升1 空气预热 温升2 焊接 逐渐冷却
䱊⫋⬉ᆍ఼
240～260℃ ⊿T ⊿T
230～250℃
超过1分钟
1~2分钟
5பைடு நூலகம்钟内
电力电容器冲击合闸试验作业指导书
第四节冲击合闸试验
一、试验目的
考察断路器投切电容器组的能力，检查所用熔断器是否合适，三相电流是否平衡，是电容器投入运行前不可缺少的一项试验。
二、试验步骤
1、投入保护：投入相关保护。
2、冲击试验：额定电压下冲击合闸3次。
三、合格标准
熔断器不熔断为合格。
四、注意事项
1、电容器经过各项试验并且试验合格。
2、电容器经过各方验收合格。
3、需要投入所有保护。
4、投运时密切关注电容器三相电流是否平衡。
5、合闸冲击试验完成后，合上电容器上级电源接地刀闸并充分放电后再仔细检查电容器有无熔断器熔断、鼓肚或漏油情况发生。
安规电容器电气特性测试方法与性能要求
■.特性测试：NO项目性能要求试验方法1初始测量电容量损耗角正切：1KHz引出端强度外观无可见损伤拉力试验Ual：拉力：0.5<φd≤0.8mm；10N弯曲试验Ub：每个方向上进行二次弯曲扭转：两次连续扭转180°耐焊接热外观无可见损伤，标志清晰焊槽法Tb，方法1A260±5℃，5±1S最后测量电容量：△C/C≤初始测量值±5％损耗角正切：DF增加≤0.008（1KHz）2初始测量电容量损耗角正切：1KHZ温度快速变化外观无可见损伤0A=－40℃,0=+110℃5次循环，持续时间：t=30min 振动外观无可见损伤振幅0.75mm或加速度98m/s2(取严酷度较小者），频率10～500Hz三个方向，每个方向2h,共6h碰撞外观无可见损伤4000次，加速度390m/s2,脉冲持续时间：6ms最后测量电容量：△C/C≤初始测量值的±5％损耗角正切：DF增加≤0.008绝缘电阻IR：≥额定值的50％3初始测量电容量损耗角正切：1KHz干热+110℃，16h循环湿热试验Db,严酷度b，第一次循环寒冷－40℃，2h低气压在试验底最后5分钟，施加U R无永久性击穿，飞弧或外壳底有害变形15～35℃，8.5Kpa,1h循环湿热在试验结束后，施加U R1分钟试验Db,严酷度b，其余循环NO项目性能要求试验方法3最后测量外观无可见损伤，标志清晰电容量：△C/C≤初始测量值的±5％损耗角正切：DF≤0.008耐电压：4.3U R DC,60S无击穿或飞弧绝缘电阻IR：≥额定值的50％4稳压湿热外观无可见损伤，标志清晰电容量：△C/C≤初始测量值的±5％损耗角正切(1KHz)：DF增加≤0.008耐电压：4.3U R DC,60S无击穿或飞弧绝缘电阻IR：≥额定值的50％温度：40±2℃湿度：93±2%RH持续时间：56天6耐久性外观无可见损伤，标志清晰电容量：△C/C≤初始测量值的±10％损耗角正切(1KHz)：DF增加≤0.008耐电压：4.3U R DC,60S无击穿或飞弧绝缘电阻IR：≥额定值的50％+110℃，1000h施加电压：1.25U R额定电压每隔1h将电压升高到1000v，持续时间0.1S7充电和放电电容量：△C/C≤初始测量值的±10%损耗角正切（10KHz）：DF增加≤0.008绝缘电阻IR：≥额定值的50%次数：10000次充电持续时间：0.5S放电持续时间：0.5S充电电压为额定电压充电电阻：220/C R（Ω）或20Ω（取较大者）C R为标称电容量（μF）8阻燃性试验离开火焰后，任一电容器继续燃烧的时间不超过10s，且电容器燃烧的滴落物不应引燃在其下铺设的棉纸IEC695-2-2针焰法阻燃性等级：B电容器体积：V（mm3）≤250，施加火焰时间为5s电容体积：250＜V（mm3）≤500，施加火焰时间为20s电容体积：500＜V（mm3）≤1750，施加火焰时间为30s电容体积：V（mm3）＞1750，施加火焰时间为60s■电容器特性图：。
电容参数测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解电容器的参数及其测试方法；2. 掌握使用示波器、万用表等仪器进行电容器参数测试的操作技巧；3. 熟悉电容器参数对电路性能的影响。
二、实验原理电容器是一种储存电荷的电子元件，其参数主要包括电容量、耐压值、损耗角正切等。
电容量是指电容器储存电荷的能力，单位为法拉（F）；耐压值是指电容器能够承受的最大电压，单位为伏特（V）；损耗角正切是衡量电容器损耗性能的参数，其值越小，电容器性能越好。
电容器参数测试实验主要通过测量电容量、耐压值和损耗角正切等参数，来评估电容器的性能。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：（1）示波器：用于观察电容器充放电波形；（2）万用表：用于测量电容器的电容量、耐压值和损耗角正切；（3）信号发生器：用于提供测试信号；（4）电容器：待测试的电容元件。
2. 实验材料：（1）测试电路板；（2）连接线；（3）电源。
四、实验步骤1. 连接电路：按照实验电路图连接测试电路，包括信号发生器、电容器、示波器、万用表等。
2. 测量电容量：（1）打开电源，调节信号发生器输出频率为1kHz，输出电压为5V；（2）使用万用表测量电容器的电容量，记录数据。
3. 测量耐压值：（1）使用万用表测量电容器的耐压值，记录数据；（2）将电容器接入测试电路，逐渐增加电压，观察电容器是否击穿，记录击穿电压。
4. 测量损耗角正切：（1）打开示波器，将示波器探头连接到电容器的两端；（2）使用信号发生器输出正弦波信号，调节频率为1kHz，输出电压为5V；（3）观察示波器显示的波形，记录电容器的充放电波形；（4）使用万用表测量电容器的损耗角正切，记录数据。
5. 数据处理与分析：（1）根据测量数据，计算电容器的电容量、耐压值和损耗角正切；（2）分析电容器的性能，比较不同电容器的参数差异。
五、实验结果与分析1. 电容量：根据实验数据，电容器A的电容量为10μF，电容器B的电容量为15μF。
2. 耐压值：电容器A的耐压值为50V，电容器B的耐压值为60V。
电容器测试方法 --11
3.3.1电容器引出端与外壳间之绝缘应能承受：2倍额定电压加1000V，但不得小于2000V（取较大者），持续时间≥1S。
3.3.2试验期间，不能发生介质击空或闪烁等不良。
3.4电容测量
3.4.1在0.9-1.1倍额定电压及额定频率下进行测量。
修订日期
制订日期
艾美特电器(深圳)
电容器测试方法
文件编号
WT-TM-011
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本试验方法依照GB3667-1997和GB2423-1995制订。
1.比照公司成品之寿命周期，公司所采用之电容器（电机运行电容器）的运行等级选用B级，即在额定电压，规定温度和额定频率下，其最短总寿命为10000h。
1.1耐久性试验电压和持续时间为：
有限公司研发部
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制作
电容器测试方法
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WT-TM-011
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3.4.2准确度应不低于5%之偏差。
3.5尺寸检验
3.5.1外壳引出端和安装件之尺寸应符合图面标注要求。
3.5.2最小爬电距离和电气间隙应符合下表之要求。
额定电压(V)
＞24～250
＞250～500
爬电距离
两极之间
3mm
2.3电容器在-25℃或最低运行温度(取较低者)下运输和贮存，不得有任何质量影响。
3.进料试验（IQC查验）
3.1外观检查
产品状况、加工工艺、标志及表面处理应良好，标志在寿命期内应清晰。
3.2引出端间电压试验
3.2.1电容器引出端间之绝缘应能承受：1.75倍额定电压，持续时间≥1S。
3.2.2试验期间，不能发生闪烁或永久性击穿等不良。
电容测试方法
电容测试方法电容测试是电子元件测试中的重要环节，它可以帮助工程师们了解电容器的性能和质量，以确保电路设计和生产的可靠性。
在本文中，我将介绍几种常见的电容测试方法，以及它们的优缺点和适用范围，希望对您有所帮助。
首先，最常见的电容测试方法之一是使用万用表进行测试。
这种方法简单易行，只需要将电容器连接到万用表的电容测试端口，即可读取电容值。
然而，这种方法只适用于小容值的电容器，对于大容值的电容器则无法准确测量。
其次，另一种常见的电容测试方法是使用LCR仪进行测试。
LCR 仪是一种专门用于测试电感、电容和电阻的仪器，它可以精确测量各种容值的电容器，并且可以提供更多的电容参数信息，如等效串联电阻（ESR）、损耗因子（D）等。
因此，对于对电容器性能要求较高的应用，使用LCR仪进行测试是一个更好的选择。
除了以上两种常见的电容测试方法外，还有一种称为交流阻抗法的测试方法。
这种方法通过在电容器上加交流电压，然后测量电压和电流之间的相位差和幅值，从而计算出电容值。
交流阻抗法可以在不拆卸电路的情况下进行测试，适用于在线测试和大批量生产线上的自动化测试。
另外，对于大容值电容器的测试，常常需要使用恒流充放电法。
这种方法通过一个已知的恒定电流，对电容器进行充电或放电，然后测量电压随时间的变化，从而计算出电容值。
恒流充放电法适用于大容值电容器的测试，可以提供更准确的测试结果。
总的来说，不同的电容测试方法各有优劣，选择合适的测试方法需要根据具体的应用场景和测试要求来进行。
在实际应用中，可以根据电容器的容值大小、测试精度要求、测试环境等因素来选择合适的测试方法。
希望本文的介绍能够帮助您更好地了解电容测试方法，为您的工程设计和生产提供参考。
在电子元件测试中，电容测试是一个至关重要的环节。
通过本文介绍的几种电容测试方法，我们可以更好地了解电容器的性能和质量，选择合适的测试方法，保证电路设计和生产的可靠性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
电 容 器 试 验
电容器试验电力系统中常用的电容器有电力电容器、耦合电容器、断路器均压电容以及电容式电压互感器的电容分压器。
电力电容器在系统中一般用作补偿功率因数和用于发电机的过电压保护。
耦合电容器主要用于电力系统载波通信及高频保护。
均压电容器并联在断路器断口，起均压及增加断路器断流容量的作用。
其结构域耦合电容器基本一样。
耦合电容器与电力电容器的构造材料均为油浸纸绝缘电容器。
电容元件由铝箔极板和电容器纸卷制而成，一台电容器由数个乃至数十个、数百个这样的电容元件串并联组成。
电力电容器一般电容量较大（μF级），额定电压多为35kv及以下，其结构特点是将串并联电容元件密封在铁壳中，充以绝缘油，引线由瓷套管引出，供连接之用。
耦合电容器一般电容量为3000～15000PF，额定电压在35kv及以上。
其结构特点是将串并联电容元件密封在瓷套中，高压端接带阻波器的高压引线，另一端由底部的小套管引出，接结合滤波器。
耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验项目及标准如表所示。
电力电容器的试验项目、周期和标准《规程》也做了规定，在交接试验时对电力电容器一般做以下项目试验：（1）测量两级对外壳的绝缘电阻；（2）测量极间电容值；（3）渗漏油检查；（4）交流耐压试验；（5）冲击合闸试验；（6）并联电阻测量。
测量绝缘电阻测量绝缘电阻的目的主要是初步判断耦合电容器的两级及电力电容器两极对外壳之间的绝缘状况，测量时用2500v兆欧表。
摇测耦合电容器小套管对地绝缘电阻时用1000V兆欧表。
测量接线如图所示测量结果应与历次测量值及经验值比较，进行分析判断，测量时应注意：○1测量前后对电容器两级之间，两极与地之间，均应充分放电，尤其对电力电容器应直接从两个引出端上直接放电，而不应尽在连接板上对地放电。
因为大多数电力电容器两极与连接板连接时均串有熔断器，若某电力电容器上熔断器熔断，在连接板上放电不一定能将该电力电容器上所储存电荷放完。
○2应按大容量试品的绝缘电阻测量方法摇测电容器，在摇测过程中，应在未断开兆欧表以前，不停止摇动手柄，防止反充电损坏兆欧表。
电容器试验流程
电容器试验流程一、实验目的本实验旨在通过实验操作，掌握电容器的基本原理和特性，了解其在电路中的应用和作用。
二、实验仪器与材料1. 电源2. 电阻3. 电容器4. 万用表5. 连接线6. 开关三、实验原理电容器是一种储存电荷的装置，其特点是可以储存电能并释放电能。
在电路中，电容器可以起到储存电荷、隔直通交等作用。
电容器的主要性能参数包括电容量、工作电压、耐压等。
四、实验步骤1. 第一部分：测量电容器的电容量（1）将电容器和电阻连接到电源并接通电源。
（2）使用万用表测量电容器的电压。
（3）通过公式C=Q/V计算得到电容器的电容量。
2. 第二部分：测量电容器的电荷和能量（1）将电容器和电阻连接到电源并接通电源。
（2）使用万用表测量电容器两端的电压，并记录下来。
（3）根据公式U=Q/C计算得到电容器的电荷量。
（4）根据公式W=1/2 CV^2计算得到电容器的储存能量。
3. 第三部分：观察电容器的充放电过程（1）将电容器和电阻与电源以及开关连接好。
（2）按下开关，开始进行充电过程，观察电容器两端的电压变化。
（3）断开电源，观察电容器的放电过程，观察电压的变化。
（4）根据测量结果分析电容器的充放电特性。
五、实验注意事项1. 实验过程中要注意安全，不要触碰带电部件。
2. 仔细查看连接线是否正确连接，以免短路或其他意外情况发生。
3. 在实验过程中，注意万用表的量程选择，避免测量不准确。
4. 实验结束后要及时断开电源，彻底清理实验场地。
六、实验结果与分析通过以上实验步骤，我们成功测量了电容器的电容量、电荷和能量，并观察了电容器的充放电过程。
根据实验结果，我们可以得出电容器在电路中的应用和特性，进一步了解其作用和性能。
七、实验结论通过本次电容器实验，我们深入了解了电容器的基本原理和特性，掌握了测量电容量、电荷和能量的方法，同时也对电容器在电路中的应用有了更深入的认识。
这对我们日后的学习和实践都具有重要的意义。
以上就是电容器试验流程的详细介绍，希望对大家有所帮助。
电容检验作业指导
电容检验作业指导
引言概述：
电容检验是电子创造过程中的重要环节，能够确保产品的质量和性能。
本文将详细介绍电容检验的作业指导，匡助操作人员正确进行电容检验，提高检验效率和准确性。
一、检查电容外观
1.1 确保电容外壳完整无损
1.2 检查电容外壳是否有生锈或者腐蚀现象
1.3 注意观察电容外壳是否有漏电现象
二、测量电容参数
2.1 使用万用表测量电容的容量值
2.2 检查电容的极性是否正确
2.3 测量电容的漏电流值
三、检查电容引脚连接
3.1 确保电容引脚连接坚固
3.2 检查引脚焊接是否完好
3.3 注意观察引脚是否有松动现象
四、检验电容绝缘性能
4.1 使用绝缘电阻表测量电容的绝缘电阻
4.2 检查电容是否有漏电现象
4.3 注意观察电容绝缘层是否受损
五、记录检验结果
5.1 将检验结果准确记录在检验报告中
5.2 根据检验结果判断电容是否合格
5.3 如发现不合格情况，及时处理并记录处理过程
通过以上作业指导，操作人员能够正确、全面地进行电容检验工作，确保产品质量和性能符合标准要求。
希翼本文能够匡助读者更好地掌握电容检验技巧，提高工作效率和准确性。
电力电容器电压保护试验方法的探讨
电力电容器电压保护试验方法的探讨一、试验目标和依据二、试验内容和步骤1.静态试验：静态试验是指在电容器额定电压下，对其电压保护装置进行各种试验。
静态试验需要对电容器的电压保护值和动作时间进行检测和验证，以确保设备能够在电压超限时及时动作。
试验步骤包括：（1）测量电容器的放电电流和放电时间常数等参数。
（2）调整电压保护装置的参数，包括保护值和动作时间等。
（3）模拟电容器断电重合闸过程，并检测保护装置是否能够正常动作。
2.动态试验：动态试验是指在电容器投入、切除或电容器组变换运行过程中，对电容器的电压保护进行试验。
动态试验需要测试电容器的过电压和欠电压保护性能。
试验步骤包括：（1）模拟电容器组的投入、切除和变换过程，观察电容器的电压变化情况。
（2）对电容器组在投入、切除和变换过程中的过电压和欠电压进行检测和验证。
（3）检测保护装置的动作时间和动作方式。
三、试验装置和设备1.电容器试验装置：包括电容器组、控制机柜、继电保护及控制装置等。
2.电源装置：提供试验所需的电源电压。
3.测试仪器：包括数字电压表、电流表、示波器等，用于对电容器的电压、电流进行测量和分析。
4.试验设备：包括投入、切除和变换电容器组的设备。
四、试验结果评价和分析试验结果主要包括电容器的过电压和欠电压保护值、动作时间等。
根据试验结果，可以进行保护装置参数的调整和优化，以保证电容器的电压保护可靠性。
同时，还可以通过试验结果分析，对电容器的工作性能和保护装置的灵敏度进行评价。
五、注意事项1.在试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保试验过程的安全性。
2.在试验中要注意检查和保养试验装置和设备，以确保其正常运行。
3.试验结束后，需要对试验结果进行归档和整理，以备参考和分析。
综上所述，电力电容器电压保护试验方法的探讨主要包括试验目标和依据、试验内容和步骤、试验装置和设备、试验结果评价和分析等方面。
通过对电容器电压保护试验的深入研究和探讨，可以提高电容器的电压保护性能，确保电力系统的稳定运行。
11 电力电容器试验方法
电力电容器试验方法1.基本概念1.1 电容器（Capacitor）电容器由两块平行极板（铝箔）和极板间的绝缘材料所组成：作用：存储和释放电荷的器件（充电和放电）图1.1 电容器结构电工符号：C电路符号：电容量的基本单位：法拉（F）常用单位：微法（μF）纳法（nF）皮法（PF）1F =106μF =109nF =1012PF1 μF =1000 nF1 nF =1000 PF1.2电容器的电容电容量由下式决定：（1）平板式：式中：A —极板面积，m 2d —极板间距，mεr —极板间介质的相对介电系数（2）卷绕式采用卷绕式时，电容值近似等于该电容展开成平面时的一倍。
即：)F (10d 18AC 9r ⨯πε=)F (10d 36AC 9r ⨯πε=图1.2 卷绕式电容元件1.3常用电介质的分类1.3.1气体电介质(1)气体电介质的相对介电常数 r非常接近1；(2)电力电容器常用的气体电介质是六氟化硫）、氮气、空气等；（SF6SF6的特点：击穿强度：是空气的2～3倍。
在0.3MPa下与常温下的绝缘油相当；灭弧能力：约为空气的100倍；tanδ：在0.1MPa时<5×10-61.3.2固体电介质电力电容器中常用的固体电介质有如下几种：（1）电容器纸优点：浸渍性好，成本低，效益高，可实现自动化生产。
缺点：线膨胀系数大，易变形，电容量稳定性差，容易老化，耐热性低（＜80℃），机械强度低。
（2）塑料薄膜优点：耐电强度和机械强度高，体积电阻系数高，稳定性好。
缺点：难以浸渍，通过采取特殊的工艺，也可提高浸渍效果；或者做成干式电容器。
常用的塑料薄膜有：聚丙烯薄膜（简称PP膜）、聚脂薄膜等。
1.3.3液体电介质（1）天然液体电介质变压器油、电容器油、电缆油、蓖麻油等矿物油和植物油。
（2）合成化合物有异丙基联苯（IPB）、二芳基乙烷（PXE）、爱迪索油、二异丙基萘（KIS－400）、CPE等等，种类较多。
如何测试电容器的好坏
如何测试电容器的好坏电容器是一种储存电荷的装置，随着使用时间的增长，电容器可能会受到损坏或老化，导致其功能减弱或完全失效。
为了确保电容器在正常工作范围内，我们需要进行一系列的测试来评估其好坏。
本文将介绍几种常用的测试方法。
1.目测检查首先，我们可以通过目测检查来初步判断电容器的好坏。
检查电容器外观是否完好无损，是否有明显的物理破损，例如裂纹、漏液、膨胀等。
此外，还要检查端子是否锈蚀或松动，观察标识是否清晰可见。
2.电容器电压测试电容器的电压测试是一种最基本的测试方法，可以评估电容器的绝缘性能是否正常。
将电容器与电压表连接，逐步增大电压直至额定电压。
如果电容器能够正常耐受该电压并保持稳定，说明绝缘性能良好。
3.电容器容量测试电容器的容量测试用于测量电容器的储存电荷能力。
可以使用数字电桥、示波器或LCR表等仪器进行测试。
首先，将电容器与设备连接并设置合适的测试参数（例如频率、电压等）。
然后，测量电容器的容量值，并与其标称值进行比较。
如果测量值接近标称值，说明电容器的储存电荷能力良好。
4.电容器损耗角正切测试电容器的损耗角正切测试用于评估电容器的工作效率和热耗能力。
通过测量电容器串联电阻和电容器本身的电感值，计算并得出电容器的损耗角正切。
如果损耗角正切接近于零，说明电容器的绝缘性能好，工作效率高。
5.电容器漏电流测试电容器的漏电流测试用于检测电容器本身的绝缘性能。
将电容器与工作电压相连，然后测量电容器端的漏电流大小。
如果漏电流接近于零，说明电容器的绝缘性能良好。
6.电容器阻抗频率特性测试电容器的阻抗频率特性测试用于评估电容器在不同频率下的电学性能。
通过改变测试频率，测量电容器的阻抗值，并绘制阻抗频率曲线。
正常工作的电容器应该在一定频率范围内具有稳定的阻抗特性。
以上是几种常用的电容器测试方法，通过这些测试可以全面评估电容器的好坏。
需要注意的是，不同类型的电容器可能需要不同的测试方法和参数设置。
在进行测试之前，建议仔细阅读电容器的规格说明书以及相应的测试标准，确保测试的准确性和安全性。
电力电容器结构与试验方法
2.2 串联电容器 用于输电线路无功补偿。输电线路存在一定的分
布电感，线路越长电感量越大，增加了线路的阻抗 和电压降。在输电线路中串联电容器后，电容上的 压降与电感上的压降互相抵消，从而减小了线路电 压降，加长了输电距离和输电能力，提高输电质量 和系统的稳定性。
6
2.3耦合电容器 用于高频通讯。电容器对高频信号呈现较低的阻抗， 所以能将混在工频电压中的通讯信号取出。
上； b．兆欧表建立电压后分别短接L、E端子和分开L、E
端子，兆欧表应显示零或无穷大； c．测量吸收比时记录15秒和60秒时的绝缘电阻；测量
极化指数时记录1分钟和10分钟的绝缘电阻值； d．测量后应将电容器两极对地短接放电5分钟以上。
19
6.4 电容量测量 （1）电压电流法 试验原理见图6.2。
图6.2 电压电流法测量电容量
低压并联电容器内部元件全部并联。
图3.3 电容器并联
11
12
并联后的总电容量为：
C总=C1+C2+……+Cn 如果C1=C2=……=Cn=CD 则：
(3.3)
C总=nCD
(3.4)
即：并联的电容元件数越多，总的电容量越大
13
4. 电容器试验项目（交接） （1）测量绝缘电阻； （2）测量耦合电容器、断路器电容器的tanδ及电容 值；对电容器组，还应测量各相、各臂及总电容值； （3）500kV耦合电容器的局部放电试验（对绝缘有 怀疑时）； （4）并联电容器交流耐压试验； （5）冲击合闸试验
耦合电容器的芯子是由多个元件串联组成。
图3.1 电容器串联
8
图3.2 耦合电容器
9
串联后的总电容量为：
C总
1
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导1. 检验目的及背景电容器是电子电路中常见的元件之一，用于储存和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，需要进行检验。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导。
2. 检验前准备2.1 确认检验标准：根据相关标准（如GB/T 3667.1-2005《电子元器件可靠性试验第1部份：通用规则》），了解电容器的检验要求和测试方法。
2.2 准备检验设备：包括万用表、电容表、电源等。
确保设备的正常工作和准确度。
2.3 准备检验样品：选择符合要求的电容器样品进行检验。
样品数量可根据需要确定。
3. 检验内容及方法3.1 外观检验：检查电容器外壳是否完整，无损坏、变形、腐蚀等情况。
3.2 容量检验：使用电容表测量电容器的容量。
将电容器与电容表连接，根据电容器的额定电压和频率设置测量参数，记录测量结果。
3.3 电压特性检验：使用电源和万用表进行电压特性检验。
将电容器与电源和万用表连接，根据电容器的额定电压和频率设置电源参数，记录电容器的电压-时间曲线。
3.4 绝缘电阻检验：使用万用表进行绝缘电阻检验。
将电容器与万用表连接，设置合适的电压和时间，记录绝缘电阻值。
3.5 损耗角正切检验：使用万用表进行损耗角正切检验。
将电容器与万用表连接，设置合适的电压和频率，记录损耗角正切值。
4. 检验结果判定根据检验标准的要求，对检验结果进行判定。
普通情况下，电容器的容量应符合额定值的范围，电压特性应满足规定的电压-时间曲线要求，绝缘电阻应达到一定的数值，损耗角正切应在允许范围内。
5. 检验记录和报告对每一个电容器样品的检验结果进行记录，包括样品信息、检验日期、检验人员等。
如果发现异常情况，应详细描述并记录。
根据需要，生成检验报告，包括检验结果、判定依据、样品信息等。
6. 检验后处理对检验合格的电容器，可以进行包装、标识等处理，以便后续使用。
对不合格的电容器，应进行分类处理，如返修、报废等。
7. 安全注意事项7.1 在进行电容器检验时，应注意防止触电和短路等安全问题，遵守相关安全操作规程。
电力电容器常规预防性试验
电容器常规预防性试验第一节测量极对外壳绝缘电阻一、试验目的检查电容器的极对外壳的绝缘电阻状况，判定电容器极对外壳的绝缘电阻是否满足运行要求。
二、试验周期1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、 220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以3年为一个周期进行试验。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电容器具备试验条件：落实安全措施，电容器停电并充分放电、拆除电容器相应引线。
3、测量并联电容器电极对地绝缘电阻：将并联电容器各电极用短接线短接，设置兆欧表2500V档位，高压测试线触碰电容器任意一个电极，兆欧表地线接地，记录1min绝缘电阻值。
4、放电：电容器电极对地进行充分放电。
5、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准用兆欧表2500V档位测量，绝缘电阻不低于2000MΩ。
五、注意事项1、停电并验明无电并对电容器充分放电后再进行试验。
2、电容器电极脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
3、绝缘试验后将电容器各电极对地充分放电。
4、单套管电容器不测量电极对地绝缘电阻。
第二节测量电容值一、试验目的检查电容器的电容量状况，判定电容器电容量是否能够满足运行要求。
二、试验周期1、A（设备整体性检查、修理、更换）级检修后。
2、 220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以3年为一个周期进行试验。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：确定DYDR-IIIS便携式电容电感测试仪良好。
2、确定电容器具备试验条件：落实安全措施，电容器停电并充分放电，拆除电容器相应引线。
3、单相电容器：单相电容器直接用DYDR-IIIS便携式电容电感测试仪测两极，测得的电容量就是电容器的电容量。
4、三相电容器：三相电容器电容量测量，有两种方法。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的正常运行和安全性，进行定期的检验是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述电容器检验的作业指导。
正文内容：1. 检查外观和标志1.1 外观检查- 检查电容器外壳是否有破损、变形等情况。
- 检查电容器上的连接器和绝缘子是否完好。
- 检查电容器表面是否有油污或者灰尘等污染物。
1.2 标志检查- 检查电容器上的标志是否清晰可辨，包括额定电压、容量、创造日期等信息。
- 检查电容器上的警示标志是否完好，如高压警示标志。
1.3 温度检查- 使用红外热像仪检测电容器的表面温度，确保温度分布均匀，无异常热点。
2. 检查内部元件2.1 内部连接器检查- 检查电容器内部的连接器是否松动或者腐蚀。
- 检查连接器的绝缘情况，确保没有漏电风险。
2.2 电容器电极检查- 检查电容器的电极是否完好，无损伤或者腐蚀。
- 检查电极之间的间隙是否合适，无异常间隙或者短路。
2.3 绝缘检查- 使用绝缘电阻测试仪检测电容器的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
- 检查绝缘材料是否老化或者破损，需要进行必要的绝缘修复或者更换。
3. 检查电容器的运行参数3.1 容量检查- 使用专业的电容器测试设备，检测电容器的实际容量是否与标称容量相符。
- 检查容量损耗情况，确保电容器的性能稳定。
3.2 损耗角正切检查- 使用电容器损耗角正切测试仪，检测电容器的损耗角正切值。
- 损耗角正切值过大可能表明电容器存在故障，需要进行进一步检修或者更换。
3.3 漏电流检查- 使用漏电流测试仪，检测电容器的漏电流情况。
- 检查漏电流是否超过标准限值，确保电容器的安全运行。
4. 检查保护措施4.1 过电压保护检查- 检查电容器是否配备过电压保护装置，如过电压保护器或者避雷器。
- 检查保护装置的连接情况和工作状态。
4.2 过电流保护检查- 检查电容器是否配备过电流保护装置，如熔断器或者过电流继电器。
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试验方法：
一般使用电桥法，在测量介损时同时测量电 容量。
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测量ห้องสมุดไป่ตู้间电容量
试验标准与周期： 试验标准：
每节电容值不超出额定值的-5％～+10％，电 容值大于出厂值的102％时应缩短试验周期；一相 中任两节实测电容值差不超过5％。
试验周期：
交接时、断路器大修后、必要时。
注意事项：
试验时应记录环境温度、湿度。测量完成后 恢复中间变各端子的正确连接状态
注意事项：
试验时应记录环境温度、湿度。
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谢谢
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1320. 12.13Sunday, December 13, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。08:2 9:0208: 29:0208 :2912/ 13/2020 8:29:02 AM
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tg测量
试验目的：
可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮， 油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙放电 等。
试验方法：
一般使用电桥测量。
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tg测量
试验标准与周期： 试验标准：
试验电压为10KV，在此电压下测量时，交接 时，膜纸复合绝缘型不超过0.15；运行中，膜纸复 合绝缘型不超过0. 3，超过0.15的应加强监视，超 过0. 3的应更换。油纸绝缘为0.5。
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 12月13 日星期 日上午 8时29 分2秒08 :29:022 0.12.13
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年12 月上午 8时29 分20.12. 1308:2 9December 13, 2020
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试验周期：
交接时、投运后1年内、1~3年、必要时。
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测量极间绝缘电阻
注意事项：
（1）测量前后均应对电容器充分放电。 （2）尽量在相近温度下试验。 （3）测量过程中，应先断开兆欧表与电容器 的连接再停止摇动兆欧表的手柄，以免电容器 反充电损坏兆欧表。
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测量极间电容量
试验目的：
检查电容器是否存在内部缺陷，一般电容器 可以看成由许多电容器串联而成，如个别电容器 短路或断路会影响整体电容量。
电容器试验方法及注 意事项
电容器的试验项目
测量极间绝缘电阻 测量极间电容量 tg测量
测量极间绝缘电阻
试验目的：
测量两极对外壳的绝缘电阻，主要是检查器 身套管等的对地绝缘。
试验方法：
绝缘电阻测量应用2500V摇表。
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测量极间绝缘电阻
试验标准与周期： 试验标准：
极间绝缘不应低于5000MΩ，低压端绝缘电阻 不应低于10 MΩ。