脱硫吸收塔除雾器改造方案

#3机组脱硫吸收塔除雾器改造方案

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2012年8月20日

#3机组脱硫吸收塔除雾器改造方案

一、概述

我公司脱硫系统投产至今，GGH一直频繁堵塞，机组连续高负荷运行时，GGH堵塞更快，期间通过调整蒸汽吹灰压力、频率和在线高压水冲洗频率，以及调整换热元件换热板间隙等方法，都不能使GGH的堵塞得到有效的控制，最后需要脱硫系统停运对GGH进行人工高压水冲洗。

我公司在2012年上半年的#1机组A修中，对吸收塔除雾器进行了换型改造，选用适应烟气流速更大的屋脊式除雾器。在改造前后请西安热工院对#1机组脱硫系统除雾器出口烟气的雾滴含量进行了测试。试验结果：改造前，负荷分别为600MW、350MW旁路挡板开度全关时，净烟气雾滴含量分别为121.6 mg/Nm3，87.8mg/Nm3（干基，6%O2）。改造后，负荷分别为600MW、305MW时净烟气雾滴含量分别为40.1 mg/Nm3（干基，6%O2）和14.9 mg/Nm3（干基，6%O2），均符合国家75 mg/Nm3标准。试验结果表明：#1机组通过除雾器改造，吸收塔出口净烟气雾滴含量大大降低，对缓解GGH堵塞和减少石膏雨现象可起到比较大的作用。

二、改造方案

拆除原平板除雾器，在现有吸收塔除雾器安装钢结构基础上，安装两级平行布置的单波纹式屋脊式除雾器，不破坏原塔内结构。同时安装配套的冲洗水系统。

第一级波纹板间距30mm，第一级波纹板间距25mm，第二级波纹板中部带切线勾，如图，可拦截更小的雾滴,提升除雾效果。

第二级除雾器示意图

管式除雾器布置在一级除雾器下部，支撑与一级除雾器共用，不单独设置冲洗水，通过屋脊除雾器冲洗落水冲洗。

改造后的冲洗水仍分三层间断控制冲洗，冲洗系统与现有冲洗系统相同，但内部管网需根据屋脊式的结构重新安装布置，接口仍使用原来的塔壁法兰。此次改造在第二级除雾器上部增加第四级冲洗水，现场需在吸收塔顶部侧面开孔，通过7只DN150手动蝶阀控制，以便在需要时冲洗，防止顶部堵塞。同时，为了便于修后的测试，在吸收塔顶部水平烟道上增设5个测试孔和相应的平台。

三、项目施工注意安全注意事项及主要步骤、要求

本项目计划在2012年#3机组C修期间实施。2012年7月完成供货合同签订；2012年8月完成施工合同签订；2012年9月5日前，全部备件到厂。

本项目为大型施工项目，施工关键在于除雾器的起重吊装和异形模块封板的焊接工作，同时在施工中需严格遵守《#3机组C级检修除雾器改造项目安全措施》，特别注意动火规范化，在整个施工过程中，除塔壁开孔需动火外，禁止任何可能产生火花的工作，同时尽量避免上下交叉

作业。

主要安全措施：

1、进入吸收塔内部前，必须保证塔内照明情况良好，以便能清楚观察除

雾器及塔内设备状况；工作人员入内工作必须有人监护；所有施工人员需系安全带，安全带牢固的悬挂在大梁处；

2、除雾器冲洗水管需吸收塔新开安装孔，进行电、气焊作业时，首先确

认旧除雾器全部拆除完毕，塔内上下无交叉作业，然后申请办理动火工作票；

3、准备动火区域，应备好足够的消防器材并指定熟悉使用方法的专人负

责。动火许可后在吸收塔内进行电、气焊作业时，在焊接点下部，需铺设石棉布或铁板防止火星溅落，以防止火花对易燃、易损部件的损坏；

4、使用切割机、角磨机该类转动工具时，使用人应作好防止触电的安全

措施；

5、现场工作中使用的电源盘、电焊机以及切割机、角磨机等电动工具在

使用前需经验收合格；

6、动火时动火区域周围配备专人巡视，用临时水源及时消除热熔块件和

火花；

7、动火结束后，专人巡视动火区域，用临时水源冲洗，确认所有区域无

明火、隐火；

8、在防腐施工前，施工人员需确认所有焊接、打磨等动火工作均已结束，

并将动火工具撤离现场施工区域（禁火区）；严禁在防腐施工过程中和防

腐施工结束后在吸收塔内或其外部5 米禁火区内动火；

9、吸收塔防腐施工区域用安全围栏隔离封闭警戒，并悬挂醒目的警示牌：

如“防腐施工，严禁烟火”、“禁火区”、“防火区”，禁止无关人员进入，使火源可控，并严格执行检查制度和施工区域出入制度；

10、凡进入吸收塔防腐施工区域作业人员严禁携带火种，监护人要严格检

查，在入口处设置火种箱，内部工作人员必须交出火种，方可入内工作；

11、任何单位严禁占用消防通道。在5 米以内禁火区和15 米以内防火区

施工人员必须自觉遵守防火规定，否则从严处理。

12、防腐施工时，严禁动火，禁止一切产生火花的工作，现场严禁吸烟；

13、防腐施工时，现场需放置检验合格的消防器具，并设专人负责看管；

14、防腐施工时，吸收塔内部需有良好的通风，便于易燃易爆气体挥发稀

释；

15、防腐施工区域和防腐所用的涂料存放处需有防火警示，并放置检验合

格的消防器具，由专职安全员监管，无关人员不得挪作他用；

16、每日防腐施工结束后，清点人员、工具。防腐材料放置在指定地点，

同时对通道进行封闭，并挂“防腐施工、严禁入内”警示牌；

17、施工单位专职监护人在防腐施工中要加强对封闭区和周边的安全巡

检，检查落实情况在《防腐防火检查表》内作好记录。监护人负责每隔

20 分钟与塔内作业人员联系一次，联系情况做好书面记录；

18、防腐施工结束后，在鳞片、衬胶等设备处挂“易燃设备、严禁动火”

警示牌；

19、除雾器和冲洗管道安装严格按照安装指导书要求进行，安装时塔内严

禁明火作业，严禁吸烟；

20、塔外除雾器和涂料暂存处需有防火警示，并放置检验合格的消防器具；

21、除雾器的搬运和安装应小心轻放，设备严禁踩踏、抛扔；

22、吸收塔封闭前需对人员、使用的工器具进行清点；

主要施工步骤及要求：

1、拆除旧除雾器及冲洗水管道、支撑：

首先在第一级除雾器下部搭设脚手架，脚手架铺满吸收塔截面；通过吸收塔顶部两只检修人孔进入吸收塔除雾器层，从里到外依次拆除冲洗管道和除雾器本体，拖离检修现场堆放在指定地点。

2、新开除雾器冲洗水接口，并做好防腐：

除雾器安装梁清理后，按照新冲洗管道布置要求，在吸收塔塔壁开孔。开孔前按照要求办理动火工作票，塔内（包括塔底、喷淋层、新搭设脚手架处）需做好防火措施，专人连续监护；冲洗孔处防腐施工时要求上下不允许任何交叉作业，同时保证塔内通风良好。

3、安装管式除雾器

利用原一级除雾器大梁，安装管式除雾器，施工时保证上部防腐工作已结束，禁止产生明火的作业。

4、安装第一级屋脊式除雾器、冲洗水管道和外部冲洗门（5天）；

在一级除雾器梁上部装设第一级屋脊除雾器，安装需由内向外，防止产生二次破坏。冲洗管路安装位置正确，冲洗确保无死角。施工时禁