毛毡与无纺布、无尘布、绣花布的区别详解
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什么是无尘布无尘布多少钱一包
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
产品的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
什么是无尘布？无尘布由一种叫无纺布的织物加工剪切而成。
无尘布是一种吸水性良好的清洗布，由聚酯纤维做成，用于一些产品的清洗;无尘布一般会应用在实验室、无尘车间、医疗设备等;那么这种无尘布有哪些特性呢？无尘布多少钱一包，小编接下来就为大家解答这两个问题。
什么是无尘布
无尘布由一种叫无纺布的织物加工剪切而成。
它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：
1。
无纺布
针刺无纺布
01 产品特点
03 用途
目录
02 保养 04 分类
05 产品区别
07 主要制品
目录
06 历史背景
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺 工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业， 比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等
无纺布与纺粘布的关系
纺粘无纺布纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，纺粘法是其中的一种无纺布生产 工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)
无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布， 通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。
产品区别
无纺布与无尘布的区别
无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特 点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任 何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结 技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的 时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤 维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织制布）知识之阳早格格创做一、无纺布（非织制布）的观念以及用途：无纺布（非织制布）是一种没有需要纺纱织布而产死的织物，不过将纺织短纤维大概者少丝举止定背大概随机撑列，产死纤网结构，而后采与板滞、热粘大概化教等要领加固而成.简朴的道便是：它没有是由一根一根的纱线接织、编结正在所有的，而是将纤维间接通过物理的要领粘合正在所有的，所以，当您拿到您衣服里的粘称时，便会创制，是抽没有出一根根的线头的.非织制布突破了保守的纺织本理，并具备工艺过程短、死产速度快，产量下、成本矮、用途广、本料根源多等个性.它的主要用途大概可分为：（1）调理卫死用布：脚术衣、防备服、消毒包布、心罩、尿片、妇女卫死巾等；（2）家庭化妆用布：揭墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟拆用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、百般合成革底布等；（4）工业用布：过滤资料、绝缘资料、火泥包拆袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：做物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其余：太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布（非织制布）的技能个性与分类：（一）无纺布（非织制布）的技能个性：1，多教科接叉2，工艺过程短程化，处事死产率下3，死产速度下，产量下4，可应用纤维本料范畴广5，工艺变更多，技能纺织品个性明隐6，资本规模大，技能安排央供下正在此，咱们将百般设备的死产速度搞了一个比较，大家对于无纺布（非织制）的死产速度有一个对于比相识：（二）无纺布（非织制布）分类1，依照死产工艺本量分歧，可分为三大类：搞法、散合物挤压成网法、干法，暂时海内中最多的死产工艺是搞法、散合物挤压成网法.2，依照加固技能去分（1）火刺加固：火刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化教要领粘合，其中还简曲分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大教对于无纺布（非织制布）的分类，供大家参照：3，以下枚举了几种罕睹的无纺布（非织制布）（1），火刺无纺布火刺工艺是将下压微细火流喷射到一层大概多层纤维网上，使纤维相互缠结正在所有，进而使纤网得以加固而具备一定强力.（2），针刺无纺布针刺无纺布是搞法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的脱刺效率，将蓬紧的纤网加固成布.（3），热合无纺布热粘合无纺布是指正在纤网中加进纤维状大概粉状热熔粘合加固资料，纤网再通过加热熔融热却加固成布.（4），纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是正在散合物已被挤出、推伸而产死连绝少丝后，少丝铺设成网，纤网再通过自己粘合、热粘合、化教粘合大概板滞加固要领，使纤网形成无纺布.熔喷无纺布的工艺历程：散合物喂进---熔融挤出---纤维产死---纤维热却---成网---加固成布.（5），缝编无纺布缝编无纺布是搞法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对于纤网、纱线层、非纺织资料（比圆塑料薄片、塑料薄金属箔等）大概它们的推拢体举止加固，以制成无纺布.三、无纺布（非织制布）的死产本理无纺布的最要害的关节，本文归纳为四个字：成网、加固.果此本文大略介绍几种最罕睹的成网以及加固要领.1、棉类主要采与梳理成网与纺纱中的分梳本理相似，梳理成网分歧的场合如下（1）非织制梳理历程爆收---纤维网中纤维的排列与背，央供“纯治技能”“凝结技能”，以真止非织制资料的各背共性的个性（2）非织制资料的纤维网具备较下的单位里稀度（g/m2）、薄度（mm），所以梳理机出去的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的本理梳理是成网的闭键工序，将启紧混同战准备佳的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，大概间接举止加固，大概经气流成网以织制纤维纯治排列的纤网.梳理所用设备不妨是“罗推式”梳理机，也不妨是“盖板式”梳理机.梳理机道妇间接输出的纤网中纤维呈纵背仄止排列，定背性佳；“纯治辊”、“凝结辊”梳理大概“接叉铺网”后纤维呈二维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定背性良佳.2、加固要领主假如针刺法以及火刺法（1）针刺法加固工艺本理利用三角截里（大概其余截里）棱边戴倒钩的刺针对于纤网举止反复脱刺.倒钩脱过纤网时，将纤网表面战局部里层纤维抑制刺进纤网里里.由于纤维之间的摩揩效率，本去蓬紧的纤网被压缩.针刺推出纤网时，刺进的纤维束摆脱倒钩里留正在纤网中，那样，许多纤维束胶葛住纤网使其没有克没有及再恢复本去的蓬紧状态.通过许多次的针刺，相称多的纤维束被刺进纤网产死“坐体结构”，使纤网中纤维相互缠结，进而产死具备一定强力战薄度的针刺法非织制资料.（2）火刺法加固工艺本理火刺法加固纤网本理与针刺工艺相似，但是没有必针刺，而是采与下压爆收的多股微细火射流喷射纤网.火射流脱过纤网后，受托持网帘的反弹，再次脱插纤网，由此，纤网中纤维正在分歧目标下速火射流脱插的火力效率下，爆收位移、脱插、胶葛战抱合，进而使纤网得到加固.保守的纺织过程：浑花→梳棉→并条→细纱→细纱→络筒→整经→浆纱→脱筘→织制→布一般非织制工艺过程：纤维本料→成网→加固→非织制资料用化教纤维动做本料的非织制过程还不妨再缩，即：下散物→成网→加固→非织制资料，那便是纺丝成网(spunlaid process)战熔喷(Melt blowing Process)非织制技能.正在下散合物的加固技能上，除了保守的针刺法以及火刺法，另有一种喊搞热轧法.下图为齐过程图四、无纺布的死产过程以及设备1，无纺布工厂示例江苏迎阳无纺板滞有限公司常死市飞龙无纺板滞有限公司2，工艺过程视频太仓市万龙非织制工程有限公司3，主要设备示例常死杉诺柯非织制设备有限公司棉类无纺布主要设备启包机启紧机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4，死产厂家一览表搞法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
无纺布有哪些作用？无纺布有哪些优缺点呢？
无纺布有哪些作用？无纺布有哪些优缺点呢？无纺布有哪些作用？无纺布有哪些优缺点呢？无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
无纺布优点：1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。
成品柔软度适中，具舒适感。
3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
4．无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
6．抗菌性。
制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。
7．物性佳。
由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。
8．在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。
聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固。
无纺布缺点：1）与纺织布相比强度和耐久性较差。
2）不能像其他布料一样清洗。
3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。
因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
无纺布要怎么保养呢？无纺布有哪些作用？无纺布由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布，无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布，那么无纺布要怎么保养呢？无纺布有哪些作用？无纺布要怎么保养呢？无纺布的保养：无纺布在保养和收藏中应注意以下几点：1、要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。
中国面料种类
中国面料种类中国面料种类丰富多样，具有独特的风格和特点，广泛应用于服装、家居、工艺品等领域。
下面将介绍几种常见的中国面料。
一、丝绸丝绸是中国传统的高档面料之一，具有光泽柔软、手感舒适的特点。
中国是丝绸的故乡，自古以来就以丝绸闻名于世。
丝绸面料适用于制作各种服装和家居用品，如旗袍、汉服、床上用品等。
中国的丝绸种类繁多，包括蚕丝、竹丝、蜘蛛丝等。
二、棉布棉布是一种常见的中国面料，具有透气、吸湿、柔软舒适的特点。
中国是世界上最大的棉花生产国，棉布种类繁多。
棉布适用于制作夏季服装、床上用品和家居饰品等。
三、麻布麻布是一种天然的中国面料，具有透气、吸湿、耐磨损的特点。
中国的麻布种类丰富，包括亚麻、苎麻等。
麻布适用于制作夏季服装、窗帘、桌布等。
四、毛织物毛织物是一种保暖性能较好的中国面料，适用于寒冷的季节。
中国是世界上最大的羊毛生产国之一，毛织物种类繁多。
毛织物适用于制作外套、围巾、帽子等。
五、刺绣面料刺绣面料是一种具有传统工艺特色的中国面料，通过刺绣工艺在布料上刺绣出各种花纹图案，增加了面料的美观和艺术价值。
刺绣面料适用于制作汉服、旗袍、抱枕等。
六、纱线纱线是一种常见的中国面料材料，适用于制作各种手工艺品和装饰品。
中国的纱线种类繁多，包括棉纱、丝纱、麻纱等。
纱线可以用来编织织物、制作刺绣和绣花等。
七、珠片面料珠片面料是一种具有闪光效果的中国面料，通过在布料上粘贴各种珠片、水晶等装饰物，增加了面料的华丽感和质感。
珠片面料适用于制作晚礼服、舞台服装等。
八、印花面料印花面料是一种通过印花工艺在布料上印制各种花纹图案的中国面料，具有丰富的图案和色彩。
印花面料适用于制作各种服装和家居用品。
九、绣花面料绣花面料是一种通过绣花工艺在布料上绣制各种花纹图案的中国面料，具有精美的绣花技艺和艺术价值。
绣花面料适用于制作汉服、旗袍、抱枕等。
十、碎花面料碎花面料是一种具有小花图案的中国面料，具有浪漫和清新的风格。
碎花面料适用于制作夏季服装、窗帘、桌布等。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）知识之袁州冬雪创作一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝停止定向或随机撑列，形成纤网布局，然后采取机械、热粘或化学等方法加固而成.简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的.非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来历多等特点.它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤资料、绝缘资料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，休息生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变更多，技术纺织品特征分明6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一个对比懂得：（二）无纺布（非织造布）分类1，依照生产工艺性质分歧，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，今朝国表里最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法.2，依照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还详细分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下罗列了几种罕见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具有一定强力.（2），针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是操纵刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布.（3），热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固资料，纤网再颠末加热熔融冷却加固成布.（4），纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成持续长丝后，长丝铺设成网，纤网再颠末自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布.熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布.（5），缝编无纺布缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是操纵经编线圈布局对纤网、纱线层、非纺织资料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体停止加固，以制成无纺布.三、无纺布（非织造布）的生产原理无纺布的最重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固.因此本文简略先容几种最罕见的成网以及加固方法.1、棉类主要采取梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网分歧的地方如下（1）非织造梳理过程发生---纤维网中纤维的摆列取向，要求“杂乱技术”“凝集技术”，以实现非织造资料的各向同性的特性（2）非织造资料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接停止加固，或经气流成网以织造纤维杂乱摆列的纤网.梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机.梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行摆列，定向性好；“杂乱辊”、“凝集辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维摆列：气流成网后纤维呈三维摆列，非定向性杰出.2、加固方法主要是针刺法以及水刺法（1）针刺法加固工艺原理操纵三角截面（或其他截面）棱边带倒钩的刺针对纤网停止反复穿刺.倒钩穿过纤网时，将纤网概况和部分里层纤维强迫刺入纤网外部.由于纤维之间的磨擦作用，原来蓬松的纤网被压缩.针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不克不及再回复原来的蓬松状态.颠末许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“平面布局”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造资料.（2）水刺法加固工艺原理水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不必针刺，而是采取高压发生的多股微细水射流喷射纤网.水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在分歧方向高速水射流穿插的水力作用下，发生位移、穿插、纠缠和抱合，从而使纤网得到加固.传统的纺织流程：清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程：纤维原料→成网→加固→非织造资料用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩，即：高聚物→成网→加固→非织造资料，这就是纺丝成网(spunlaid process)和熔喷(Melt blowing Process)非织造技术.在高聚合物的加固技术上，除了传统的针刺法以及水刺法，还有一种叫做热轧法.下图为全流程图四、无纺布的生产流程以及设备1，无纺布工厂示例江苏迎阳无纺机械有限公司常熟市飞龙无纺机械有限公司2，工艺流程视频太仓市万龙非织造工程有限公司3，主要设备示例常熟杉诺柯非织造设备有限公司棉类无纺布主要设备开包机开松机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4，生产厂家一览表干法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
无纺布的分类与应用
无纺布的分类与应用荐读无纺布学名：非织造材料(Nonwovens)，又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。
非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。
无纺布的分类如下：一、根据生产工艺分类：1、水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4、湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布：在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。
7、针刺无纺布：干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8、缝编无纺布：干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
二、根据用途分类：1、医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等；2、家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；3、服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；4、工业用无纺布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；5、农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；6、其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
面料知识介绍之无尘面料
面料知识介绍之无尘面料面料知识介绍之无尘面料简单的讲就是：无尘面料不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的`线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：(1)医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布：作物保护布、育秧布、灌布、保温幕帘等;(6)其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
无纺布的分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
服装基础知识培训之面料篇
化学纤维——合成纤维 氨纶：是一种弹性纤维，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随
天然动物纤维
羊毛： 从绵羊身上剪下来的毛。羊毛的品质跟绵羊的品种、
健康情况、年龄和饲养环境有关。目前世界上最重要 的产羊毛国家包括有澳洲、新西兰、中国、南非、英 国和阿根廷。
天然动物纤维——羊毛
优点： 1、有良好的保暖作用、耐酸、不易燃烧； 2、有较好的弹性、抗折皱性； 缺点： 1、耐热、耐光性较差，长时间日晒会导致强力下降； 2、不耐碱、碱会腐蚀毛纤维； 3、受潮后特别容易霉变、虫蛀
缺点： 1、光泽较差，吸湿性、透气性差，易产生静电而吸附灰尘； 2、经常磨擦易起毛球； 3、不耐高温，怕火，应避免与烟灰、火星接触；
化学纤维——合成纤维
腈纶：特性跟羊毛相似，一般被用作羊毛的廉价代用品。
用来制成毛衣、围巾、手套和冬天袜子等。此外，腈纶 更可跟羊毛、尼龙、粘胶等纤维混纺而制成更具商业价 值的纺织品。
服装基础知识培训
之面料及其保养
jossepon-nice
培训大纲
面料结构
纤维知识
洗涤标识
成衣流程
织造
纤维
商品面料 成衣
布料的种类
一、梭织类
1、定义：是指采用经、纬两组纱线相交织造而成的织 物，如西服、衬衫、休闲裤面料等。 2、特点：织物结构稳定，没有弹性（加入弹性纤维的面 料除外），布面平整，坚实耐穿，外观挺括。 3、运用：在纺织品中它是应用最多、产量最高、品种 最丰富、历史最悠久、用途最广泛的服装面料。
无纺布工艺分类图文详解(很全)
无纺布工艺分类图文详解（很全）什么是无纺布？又称：非织造布，不织布英文：NONWOVEN FABRIC不用机织No Waving不用针织No Knitting不用纱线No Yarn使用纤维或切片Use fibers or chips不同的纤维固结方式Variety bonding of fibers无纺布生产用纤维主要是丙纶（P P）、涤纶（P E T）。
此外，还有锦纶（P A）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（H D P E）、氯纶（P V C）。
按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
Non-woven fabrics are mainly made of polypropylene (PP) and polyester (PET). In addition, there are nylon (PA), viscose fiber, acrylic fiber, polyethylene (HDPE), polyvinyl chloride (PVC). According to the application requirements, non-woven fabrics can be divided into two categories: one-time application type and durable type.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
Nonwoven fabric is a kind of nonwoven fabric, which is a non woven fabric formed by directly using high polymer chips, short fibers or filaments to form a net of fibers through air flow or mechanical network, and then through water pricking, acupuncture, or hot rol lingreinforcement, and finally finishing.根据生产工艺分为：According to the production process, it can be divided into :1热粘合法热粘合工艺分为热轧和热风。
无纺布基本知识
无纺布基本知识无纺布是一种不织布，又称非织造布。
它是通过将短纤维或长纤维的纤维网络进行机械加工和化学处理而制成的一种纺织品。
与传统纺织品不同，无纺布不需要经过纺纱和织造的过程，因此生产工艺简单，用途广泛。
无纺布的主要成分是聚酯纤维和聚丙烯纤维，其中聚酯纤维具有良好的强度和耐磨性，而聚丙烯纤维具有较好的透湿性和透气性。
此外，还可以添加少量的纤维增强材料和特殊的添加剂，以提高无纺布的性能。
无纺布具有许多特点和优势。
首先，它具有透气性和透湿性，可以防止潮湿和过热引起的不适。
其次，无纺布具有良好的柔软性和手感，舒适度较高。
此外，它还具有较好的拉伸强度和抗撕裂性能，使用寿命较长。
另外，由于无纺布的制造工艺简单，因此价格较低，是一种经济实用的纺织产品。
无纺布的应用非常广泛。
首先，它常用于日常生活中的家居用品，如床上用品、窗帘、沙发套等。
此外，无纺布还可用于制造衣物内衬、衬料，以增加衣物的舒适度和保暖性。
除了家居和服装用品，无纺布还常用于医疗卫生领域，如手术衣、口罩、卫生巾等。
此外，无纺布还可用于工业过滤、土壤保水保肥、土壤防护等领域。
在无纺布的制造过程中，通常包括纤维混合、预处理、机械加工和最终整理等几个步骤。
首先，将不同种类的纤维进行混合，在一定比例下得到纤维网络。
然后，对混合的纤维进行预处理，以去除杂质、松散结构，并增强纤维间的粘合力。
接下来，通过机械加工，如纺粘和热熔，将纤维网络进一步加工成无纺布。
最后，对无纺布进行整理，如经过洗涤、干燥和抛光等工序，以提高其手感和外观质量。
总的来说，无纺布是一种重要的纺织品，具有许多优点和广泛的应用领域。
随着科技的不断进步和人们对生活品质要求的提高，无纺布的发展前景将更加广阔。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一个对比了解：（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
长丝无纺布和无尘布的区别是什么？
长丝无纺布和无尘布的区别是什么？在工业领域，经常使用无纺布或者无尘布进行清洁工作。
其中，长丝无纺布和无尘布是比较常用的两种材料。
虽然它们看起来很相似，但是它们的制作材料、特点和使用方式都不尽相同。
本文将详细介绍长丝无纺布和无尘布的区别。
长丝无纺布制作材料长丝无纺布是通过输入原料，加热熔融，喷出到高速旋转的气流中，经过快速拉伸而得到的。
制作材料通常是聚丙烯等高分子化合物。
长丝无纺布通常具有很好的拉伸性、柔软性和透气性。
特点由于聚丙烯等物质是较为稳定的化合物，因此长丝无纺布可以经久耐用、不易腐烂。
长丝无纺布具有良好的防水性和防尘性，可以长时间地蓄积灰尘而不会散发出来。
这种材料也容易加工，可以根据不同用途进行染色、覆膜和组合。
使用长丝无纺布常用于医疗、卫生和家庭清洁领域，用于卫生巾、口罩、婴儿尿布、擦拭布、吸油布等产品的制造。
此外，长丝无纺布还常用于工业体系中作为过滤材料。
无尘布制作材料无尘布是由纺织原料制作而成。
通常使用的有纯棉、尼龙、涤纶等。
其最突出的特点就是再制造过程中会去除掉原有的纺织毛发、棉絮等杂质，以防止在清洁过程中造成二次污染。
特点无尘布主要用于电子、机械、仪器等高科技领域中，用于敏感零部件、芯片等的清洁工作。
由于其材料越来越细微，皮肤和眼睛对其的刺激会越来越小。
从而降低了潜在的健康风险，大大增强了人体的舒适度。
无尘布清洁后还能重复使用，经济环保，可以节约用品开支。
使用无尘布常用于电子、仪器、食品、医疗卫生等重要领域的清洁工作。
将其沾水后擦拭零部件时，能够将微小的灰尘、杂质、颗粒等清除干净。
这是长丝无纺布所无法做到的。
总结经过上述分析，我们可以发现，长丝无纺布和无尘布虽然在外观上有些相似，但是它们的特点、制作材料、用途等都各有不同。
长丝无纺布适合制作一些耐久、柔软、防水、防尘等用品；而无尘布则适合于在高科技领域中清洁敏感零部件、芯片等。
在不同的应用领域中，我们可以根据需要使用两者中的任意一种。
无纺布常识
无纺布常识(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无尘布成分
无尘布成分
无尘布通常是由合成纤维或天然纤维制成的，主要成分可能包括以下一些：
1. 超细纤维：无尘布中常使用超细纤维材料，如超细纤维织物或非织造布。
这种材料的主要成分可以是聚酯纤维或聚酰胺纤维。
2. 微纤维：无尘布中的微纤维是一种非常细的纤维，通常由聚酯或聚酰胺制成。
微纤维的直径可以达到纤维之间的间距，因此能够有效地清洁表面。
3. 静电吸附材料：无尘布中的一种常见材料是具有静电吸附功能的纤维。
这些纤维可以吸附细小灰尘和颗粒，使其固定在布上，防止二次飞散。
4. 棉纤维：除了合成纤维，一些无尘布也可能使用棉纤维作为主要成分。
棉纤维可以提供柔软和吸水性能，适用于一些需要湿润清洁的场合。
要了解具体的无尘布成分，请查看产品的说明或联系生产商获取更详细的信息。
不同品牌和类型的无尘布可能使用不同的材料组合。
无纺布纤维毡的特点介绍
无纺布纤维毡的特点介绍一、无纺布（Non-woven Fabric）介绍无纺布，又称非织造布，是一种不采用纺织工艺，直接将纤维或其短切杂肃形成网状结构，并通过机械、热力或化学方法加固后成为成品的纤维毯类材料，其有纺织品所无法达到的新型特殊功能和用途。
无纺布生产过程的关键在于纤维成网，纤网成品后可以根据产品性能、要求的强度等要素的不同，进行预处理、加固等措施使其具有不同的性能。
无纺布生产工艺主要有纺粘法、尘埃法、湿法、热转印法、针刺法、水刺法、风刮法等等，其中以针刺法、湿法和纺粘法为广泛采用。
二、无纺布纤维毡的特点1. 优异的性能无纺布纤维毡具有良好、优异的拓展性和弹性，以及计划的合成酚醛树脂粘力和压缩性。
在吸水性、透气性、耐撕裂强度、过滤性能、抗腐蚀性、电绝缘性、耐高温等方面均表现出优异的性能。
基于这些特性，无纺布纤维毡被广泛应用在石化、机械、土木工程、基础设施工程、电力、逆渗透、铁路、公路交通、送风通风、医疗卫生等领域。
2. 成本低、生产效率高相比于传统的布料，无纺布纤维毡具有成本低、生产效率高的特点，使其在农业、医疗、服装等消费领域中，特别是日用生活必需品中得到了广泛应用。
同时，无纺布纤维毡还具有良好的制造智，能够实现大规模生产，无需经过任何切割和缝制就能制成各类所需的产品型号。
3. 环保型和适应性强无纺布纤维毡不含任何有害物质，不会对环境造成污染。
此外，其多样的生产工艺使其在不同应用领域都能提供适合的材料，满足对于生产效率、机械强度、保证可靠等因素的多重要求，同时还可以控制产品外观的透明度、色泽和印花质量，具有好的适应性和安全性。
综上所述，无纺布纤维毡在各个领域得到了广泛的应用和发展，亟待进一步发展和完善。
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毛毡与无纺布、无尘布、绣花布的区别详解
一、毛毡与绣花布的区别：
绣花布
绣花布成分主要为涤纶戟绒布，生产地多集中在新会。
主要用途:电脑绣花，重量:180（g/m2），成分及含量多为涤纶，重量:180（g/m2），绣花布主要用途:绣花,玩具,装饰,制鞋等等....。
斯丁尼(压克力)成分及含量:涤纶/腈纶，产地:新会，重量:100-1000（g/m2），主要用途:圣诞服,帽。
针刺(厚型)无纺布成分及含量:涤纶/晴纶，产地:新会，重量:100G--1000G（g/m2），主要用途:工艺品毛毡特点:富有弹性,可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。
二、毛毡布与无纺布的区别：
无纺布
毛毡一般指指较厚的产品,大于500克/每平米无纺布毡常规是针刺形成,表面即使压烫也有针孔,还有把它中间切开,更明显布面与断面呈垂直化纤拉伸现象,针刺毛毡太厚有分层现象,因为它是几层复合针刺的而不是用针刺形成的毛毡则没有以上特征。
三、毛毡、无纺布与无尘布的区别：
无纺布，又被称为不织布，是新型的环保材料，具有
透气、拒水、柔韧、阻燃、无毒无刺激、色彩丰富等诸多
特点。
如果将无纺布放置在室外，经自然分解，其最长寿命只有90天，放置于室内，分解时间最长为5年。
无纺布燃烧无毒无味，并且没有任何遗留物质。
其特性保证了无纺布的环保性，关键是宜于洗涤。
无纺布是一种新型纤维制品，它直接利用高聚物切片、短纤维或者长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成，具有柔软、透气和平面结构。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边；无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。
特适用于无尘净化车间。
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦
不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。
瑞诚毛毡厂生产的无尘布的清洗和包装均在超净车间完成。
无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。