模具设计师应具备的能力
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1.UG运用能力:基础建模、出工程图、产品分模、结构设计等,现在分模的主流为手动加自动分模,即半自动分模方法,利用基础建模,曲面,曲线,同步建模等基础再
加上MOLDWIZARD及胡波外挂工具进行模具设计。在工厂里一般不用全参数化的分模方法。
2.模具结构理论知识:
1)模架:主要分为三大类(32种)
大水口:工字型模架四种AI/BI/CI/DI、无面板直身模架四种AH/BH/CH/DH。选择方法:(1)制件结构简单、外观要求不是很严格、允许侧边有浇口痕迹,无其他特殊结构(2)能用大水口模架时不用细水口模架,大水口模架用于一次分型的模具
细水口:有/无水口板的工字型模架、有/无水口板的直身行模架----适用于点浇口。选择方法:(1)单型腔和成型制件在分型面上投影面积较大,要求多点进胶时常用细水口模架(2)一模多腔,其中有个别制件客户要求必须多点进胶或者制件必须中心进胶(3)一模多腔,个别型腔大小悬殊较大,用大水口时浇口衬套要
偏离模具中心(4)齿轮模,多型腔的轮胎吹气模等(5)高度尺寸的的桶形、壳形或者盒形制品(6)制件精度高,尺寸公差范围小,寿命要求高的模具应
使用细水口模架
简化细水口:有/无水口板的工字型模架、有/无水口板的直身行模架。(1)两侧有较大的侧抽机构(滑块、油缸),用细水口模架时间很长(2)母模侧有滑块的大水口模具常用简化型细水口模架中的GAI和GCI系列
2)成型系统:
分型面的设计:原则:1.要通过产品的最大外形轮廓线。2.让产品外观漂亮、美观“不留”痕迹。3.让模结构简单,而又能满足产品的质量要求。4.开模时产品要留后模。5.保证产品的制造精度。6.应满足注塑生产时的排气要求。7.应考虑脱模斜度的影响。8。能做碰穿绝不做插穿。
行位、斜顶:
3)浇注系统:
浇口:普通大水口入水方式:优点:结构简单、加工方便。注塑速度快。生产率高、补压方便、易调模改模。缺点:产品表面会有一个小疤痕,增加了注塑工的修剪工作量。常用接口有三种,平行入水,内八字入水,外八字入水。
大水口兜底入水方式:特点直接进胶,而且表面没有水口痕。
潜水入水方式:能自动断开六道,具备全自动生产的条件。分潜前模和潜后模。
牛角入水方式:适合高档产品的高要求,比如手机盖,笔记本外壳等。外表面没有水口疤痕。
潜水+牛角入水方式:产品较高、或产品比较复杂,要直接涉及牛角入水弯度太大,在定出时很容易顶断牛角流道时使用。
细水口转大水口入水方式:当产品进胶要用大水口进胶,不允许要细水口进胶,产品顶部又没有碰穿孔,而产品只出一穴,分中排位时。
大水口薄片入水方式:产品入水位置很薄,或者产品是平板类的产品,为了使熔胶能均匀地同时射进模具型腔,使熔胶呈平行流动,以减少产品的变形。
分流道:圆形截面流道:流动性好,弯道阻力小,压力损失小,唯一一种两块板都要加工的流道,加工量偏大。
U形流道:黏模力不大,加工比圆形简单。
梯形流道:比圆形和U形流道加工都方便,粘模力也不大,在细水口模具的流道中常用。
半圆形流道:小产品分流道上常用,补压足够。
定位圈、唧嘴:根据注塑机参数选择标准件。
4)顶出系统:顶针、司筒、拉料杆等。
5)冷却系统:三种冷却方法,空冷,水冷,油冷。
原则:1.冷却水道要加工方便,拆装水管接头方便。2.冷却水道网要尽量使模具冷却均匀,尽量减少因温差引起塑件变形3.加工用刀具购买要方便,尽量用常规标准刀具4.尽量不要让冷却水道留有死水,以免生锈堵塞水道5.冷却水尽量要冷却到与塑件有直接接触的模具材料,尽量不要才要你管间接冷却。6.冷却水道尽量设计成垂直或水平的通道,易加工,尽量不要采用斜向水道。
6)排气系统:排气系统的设计主要是根据塑胶的流动过程和方向,有经验的可以根据浇口位置判定可能困气的位置,也可以根据CAE软件分析出困气位置。
排气方式:1.在前后模分型面开排气槽排气。2.用现成的镶件排气。3.用现成的顶针排气。4.用工艺镶件排气。5.用透气钢排气。
7)模具其它零件的设计:边锁设计---包括直身锁和斜边锁。当制品有较大的插穿位时要设计边锁结构。当制品精度要求较高或客户有要求时可安装直身锁。
撑头设计:当模具尺寸较大且注射压力较大时要设计撑头。
3.模具设计流程:了解产品的装配关系,作用,材料等-----浇口位置和浇口类型的确定----产品分型面的确定-----浇注系统的设计----滑块斜顶的设计----顶出出系统的设计-----
冷却水的设计----排气的设计------出零件的2D图(看备份)
4.机械制图:
零件的表达方法:原则是用最简单的方法表达零件,并能让操机人员看懂。
能运用各种视图:1.视图:主要表达零件的外形,辅助表达内形2.剖视图:表达零件的内形尺寸3.断面图:表达难表达位置的形状尺寸4.局部放大图:表达细微位置的形状尺寸。
线型运用正确:粗实线---可见轮廓线棱边线、相贯线、螺纹牙顶线终止线、剖切符号用线等。细实线---过渡线、尺寸线、辅助线、投影线、指引线、基准线等。细虚线---不可见棱边线轮廓线。粗点划线---限定范围表示线。细点划线--轴线、对称中心线、分度圆线、孔隙分布的中心线、剖切线。
CAD应用:绘图环境的建立与图层的设置,图形的绘制与编辑,尺寸标注。
识别模具图:在模具总装图中主要有四个图,模具的主视图,前模视图,后模视图,零件轴测图。
5.高分子注塑生产工艺知识:
常用塑料的特性,缩水率,适用范围,比如ABS、ABS+PC、PC、PS、PA6、PA66
注塑机与模具的关系:注塑机的注塑量与模具的关系
注塑机的拉杆内距与模具大小的关系
注塑机模板的最大开距与模具厚度的关系
注塑机料嘴与模具浇注系统的关系
6.质量体系相关文件
7.换件安全消防体系相关文件
8.电脑操作