施工缝的设置及处理

施工缝的设置及处理

1、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定: 柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

( 2) 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

( 3) 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

( 4) 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。

( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。

( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。

( 7) 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。

( 8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。

2、处理方法

砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

砼施工缝在浇筑时应做如下处理：

1、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层混凝土内万分相同的水泥砂浆；

2、假浇筑前施工缝处混凝土已硬化，则应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；

3、浇筑的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合；

4、注意，在施工缝处进行混凝土浇筑时，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。

面积大首先要尽量多增加混凝土的输送泵车和其他运输工具，尽量的利用塔吊、溜槽等运送混凝土。其次要根据使用的泵车数量确定各台泵车的浇筑路线和顺序，同时明确塔吊负责泵车结合处的混凝土浇筑，这样可以防止混凝土出现冷缝。

还有就是和混凝土供应单位提前做好准备，材料和运输车辆的准备，运输路线，还有如果在城市里还要注意上下班高峰期的影响。因此现场要准备施工缝的应急，就是提前计划好

混凝土供应不上了时，设置临时施工缝。

浇筑混凝土注意事项

2010-09-10 20:34

1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。

3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位臵的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。

4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。

注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPA）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。

（2）加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30MM振捣棒，振捣间距为100—200，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。

5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。

6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。）

7. 混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。

砼浇筑时，应严格按照砼配合比施工，尤其是坍落度要严格控制，它对新浇砼的侧压力影响较大。砼的浇筑速度也是影响新浇筑砼侧压力的一个重要因素，因此在计算时，应充分考虑现场砼生产、运输能力，结合以往的施工实际经验正确设定浇筑速度，施工时，要严格按计算设定的浇筑速度进行。

砼浇筑方法对剪力墙模板是一个十分重要的影响因素，在以往的施工实践中，施工队为了减少装、拆泵管次数，待一处墙体砼装满后再移泵管，从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致涨模，所以砼分层浇筑、分层振捣十分重要。在上层砼振捣时，振动棒只能深入下层砼中5cm，严禁振动棒重新伸入已振捣过的砼内振捣。