产品质量保证体系
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机修厂产品质量保证体系
、质量目标:
1、验收后产品必须为“零缺陷”,达到国家及行业现行验收质量标准。符合设计文件及有关技术规范要求,达到合同要求的质量目标。
2、产品一次交验合格率达98%以上。
3、顾客满意率达95%以上。并在今后三年内逐年递增。
4、杜绝各类质量事故的发生。
二、质量管理组织机构:
成立以总工程师为组长,技术科长,质检科长为副组长的质量控制领导小组,
体质量管理组织机构见下图:
三、质量保证体系:
认真贯彻IS09001国家质量标准,以保证和提高产品质量为目标,以强化内部责任和管理,加强控制产品生产过程控制为手段。建立一个从生产计划、质量、安全、物质采购到产品检验、产品质量控制的质量保证系统,把质量管理的各阶段、各环节的质量监管措施严密组织起来,,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能相互协调、促进的质量的保证体系。
四、质量保证措施:
1、加强技术管理,认真贯彻规范,标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉所制作产品图纸及技术要求,做好技术交底工作。
2、实施内部市场化管理,进行目标分解,按生产流程分项落实到责任部门和人员。从生产过程的各个环节点进行控制,层层落实。
3、严格控制进厂原材料的质量,原材料必须堆码整齐,并挂好标识以防错用,对钢材、稀有金属、焊材、等关键物料必须有出厂合格合格证、质量保证书,并二次对有严格含量要求的物料进行二次检验,严禁不合格材料用于生产。
4、坚持质量检查与验收制度,严格执行“三按三检”原则,上道工序不合格不得进入下道工序,对容易产生质量问题的薄弱环节,要加强预检、中间检、和技术
复检工作,以确保产品质量。
5、质检,技术部门做好生产工艺按排,对因技术数据提供错误造成的产品质量不合格,有关人员负全部责任,赔偿全部损失。
6、质检部门执行对产品的最终检验、认可,对所检产品要认真、正确界定等级,检验错误率不超2%,并在产品工序卡上签字,以备以后复检,及出厂后出现质量问题的责任追究
7、不合格产品严禁出厂,出厂产品合格率需达到98%.
&认真执行《质量手册》等管理文件,各部门要协同检验,明确分工,搞好质量的控制工作。
新乡焦煤陈召二矿机修厂