隧道二衬施工三年级技术交底
隧道施二衬工安全技术交底模板
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一、交底目的为确保隧道施工二衬工的安全作业,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,现将隧道施工二衬工的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 所有参与隧道施工二衬工的施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉隧道施工二衬工的施工流程、操作规程和安全注意事项。
3. 施工人员必须遵守国家安全生产法律法规和本公司的安全生产规章制度。
三、安全技术要求1. 施工前准备(1)检查施工设备和工具是否完好,确保其安全可靠。
(2)对施工区域进行清理,确保施工环境整洁,无障碍物。
(3)检查施工图纸和施工方案,确保施工质量。
2. 施工过程中注意事项(1)严格按照施工图纸和施工方案进行施工,不得擅自改变施工工艺。
(2)施工过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止施工,并及时上报。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 施工结束后处理(1)对施工区域进行清理,确保无残留物。
(2)对施工设备进行检查、保养,确保下次使用时安全可靠。
(3)对施工人员进行总结,总结经验教训,提高安全生产意识。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
2. 对高空作业人员进行安全防护,确保其安全。
3. 施工现场应配备消防器材,确保一旦发生火灾,能够及时扑救。
4. 施工现场应设置急救站,配备必要的急救药品和设备。
五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 按照应急预案,采取有效措施,控制事故扩大。
3. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
六、总结隧道施工二衬工安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生。
施工人员应严格遵守各项安全规定,确保自身和他人的安全。
安全生产,人人有责,让我们共同努力,共创安全、和谐的施工环境。
隧道施工二衬安全技术交底模板
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一、交底目的为确保隧道施工二衬作业安全、高效、质量达标,特进行本次安全技术交底,提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底内容1. 施工人员安全培训(1)所有参与二衬施工的员工必须经过专业培训,掌握二衬施工的基本技能和安全操作规程。
(2)新员工必须经过岗前培训,合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全警示内容。
(2)施工区域必须设置安全防护设施,如防护栏杆、防护网等。
(3)施工现场应设置安全通道,保证人员通行安全。
3. 施工机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)机械设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。
(3)施工过程中,机械设备操作人员应密切关注设备运行状态,发现异常立即停机检查。
4. 施工材料及施工工艺安全(1)施工材料必须符合国家相关标准和规定,严禁使用不合格材料。
(2)施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
(3)二衬混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等材料是否符合要求,确保施工质量。
5. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,施工区域应设置排水设施,防止积水。
(2)施工现场应保持良好的通风,确保施工人员身体健康。
(3)施工过程中,应加强对施工现场的监控,防止火灾、爆炸等事故发生。
6. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急措施和责任人。
(2)定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
三、施工注意事项1. 施工人员必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工现场严禁吸烟、酒后作业、疲劳作业。
3. 施工过程中,应严格按照操作规程进行作业,确保施工安全。
4. 施工现场应保持良好的沟通,发现安全隐患及时报告。
5. 施工过程中,应密切关注施工质量,发现问题及时整改。
四、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保隧道施工二衬作业安全、高效、质量达标。
请各位施工人员认真学习,严格遵守各项安全规定,共同保障施工安全。
隧道二衬施工安全技术交底
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隧道二衬施工安全技术交底一、前言在隧道二衬的施工过程中,安全是工作的首要考虑因素。
本文旨在向所有从事隧道二衬施工的人员全面介绍如何保障施工期间的安全工作。
二、施工安全措施1. 通风系统建设施工期间,我们必须安排合理的通风系统,确保工人可以在一个轻松的空气环境下劳动。
同时,我们也要考虑到污染物的排放,如 CO、CO2等。
另外,通风系统应该保证烟雾、粉尘等污染物随时能够被排出。
2. 爆破措施如果施工需要爆破,我们需要按照国家规定,为工人提供充足的安全防护。
同时需要在周围区域设置警告标志以及进行人员疏散。
炸药使用前,必须对安全措施进行严格检查,必须由经过培训的人员进行炸药的操作,并加入“三防”措施。
3. 爆破通风在隧道二衬内施工,爆破过程严重会影响工人的健康,对周围环境也会造成污染。
因此我们必须建设一个良好的爆破通风系统,确保爆破在安全和环保条件下进行。
4. 设备管理我们必须要管理好所有的施工设备,提高设备运行的稳定性和可靠性。
在使用设备时,必须严格按照使用规程进行操作,确保不会影响周围人员的安全。
三、施工人员要求1. 工人素质首先,施工人员必须经过专业培训,掌握建筑工程施工技术。
其次,我们要求工人要热爱工作、责任心强,积极配合管理人员的安排和措施。
2. 安全意识工人必须具有较强的安全意识,并能够严格按照操作规程进行工作。
施工时必须遵守安全作业规程,及时发现并报告安全隐患,切实保障施工人员的生命财产安全。
3. 操纵炸药人员资质要求在炸药施工中,我们必须要求炸药操纵人员经过专业培训认证,并获得操作证书。
此外,需要对操纵炸药人员进行健康体检,确保其身体良好。
四、施工现场管理1. 现场安全管理我们需要保证现场经常性开展的安全演练和评估工作。
管理人员必须随时在现场疏导施工人员,确保施工区域附近的安全。
2. 现场环境管理我们必须要保持现场的整洁和良好的工作环境,定期清理工作区域,以确保施工人员在一个清洁、美好的环境中工作。
隧道二次衬砌施工技术交底
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隧道二次衬砌施工技术交底一、介绍在隧道施工中,二次衬砌工程是非常重要的工程之一,主要是为了增强隧道的稳定性和安全性。
隧道二次衬砌施工技术对于确保隧道建造质量、提高施工效率以及保障工人安全具有至关重要的作用。
本文旨在介绍隧道二次衬砌施工技术交底,详细说明隧道二次衬砌施工技术注意事项,以及相关规范和标准。
二、施工前准备在进行隧道二次衬砌施工前,需要做好以下几方面的准备工作:2.1 现场勘察和设计需要对管片临时支撑和固定方法进行设计和施工方案制定,对衬砌墙板、支架、连接件等进行必要的检查和试验,确保设计质量符合要求。
2.2 材料准备在隧道二次衬砌施工中,需要用到各种不同材料,如隧道管片、混凝土、支架、连接件等。
在施工前,需将这些材料的种类、数量、质量进行核对和准备,确保施工过程中材料的充足性。
2.3 设备准备在隧道二次衬砌施工中,也需要一些专业设备,如吊篮、升降机等。
在施工前,需要将设备进行检查和试验,确保设备所有功能正常。
三、施工注意事项在进行隧道二次衬砌施工时,需要注意以下几点:3.1 施工操作规范施工人员需严格按照现行的建筑施工标准和规范进行操作,保证施工效果和质量。
3.2 安全措施隧道二次衬砌施工涉及到高空、重物吊运等危险环境,要求施工队伍对安全标准和控制措施必须严格落实,确保施工时安全无事故发生。
3.3 材料质量所有进场材料必须符合施工标准与要求,并经过质量检查合格后方可使用。
3.4 现场管理在施工中,需做好现场管理,包括安全提示、现场秩序、物资管理等,确保施工顺利进行。
3.5 防渗处理隧道在使用过程中,会有水涌入现象,因此在二次衬砌施工中,需要进行防渗处理,以防隧道内部产生渗漏。
四、质量控制在隧道二次衬砌施工中,需要对施工过程中涉及到的关键控制环节进行严格监管和质量控制,主要包括以下几个方面:4.1 现场巡查现场巡查人员需对施工现场每个环节进行检查,并对检查情况进行相应记录和报告。
4.2 技术标准施工人员需严格按照相关技术标准和要求进行施工,确保施工质量符合要求。
隧道二衬施工技术交底
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固定无纺布的垫圈拱部间距为50㎝,拱腰间距为70㎝,边墙间距为100㎝,并按矩形布置。
完成无纺布的铺设固定工作后,将防水板采用简易台车吊装在待铺设部位,由拱部向两侧采用电热焊粘结的办法与固定垫圈连接紧密。施工中注意控制焊接温度,防止烧穿防水板或破坏固定垫圈,见图1防水板施工工艺示意图。
(2)泵送混凝土前,先用水泥浆通过管道,同时泵送混凝土时,输送泵的受料斗应有足够的混凝土,并不得吸入空气。
(3)输送工作应连续进行,当因故间歇,宜每隔5分钟,将混凝土泵转动2—3圈,常温下间歇不宜大于30~40分钟。
(4)浇注混凝土工作结束时,将管内混凝土排空,并予以清洗。
施工中拱部及墙部施工缝均必须清洗干净,并进行凿毛处理。
二、隧道二次衬砌施工工艺
(一)监控量测
根据设计资料,对隧道拱顶下限量、仰拱顶隆起量及隧道周边位移进行监控测量,通过监控测量得出的数据,确定围岩及隧道稳定性、支护参数合理性,从而确定二次衬砌浇筑时间.
(二)隧道净空断面尺寸检查
先用断面仪沿隧道纵向每10m测一个断面,根据断面测量结果所反映的情况,处理超、欠挖。在铺挂防水层前,用铺挂防水层简易台车结合隧道中线和水平测量,再测量隧道净空断面尺寸.具体方法是:在简易台车前端焊接一钢筋圆弧,钢筋圆弧尺寸与衬砌外轮廓尺寸相同,在准备铺挂防水层的区段,人力推动台架沿中线方向行走,检查开挖洞身有无欠挖,若有欠挖及时处理,欠挖部分按规范要求进行修凿,并做好断面检查记录。
6)混凝土要对称、分层浇筑,分层捣固.每层浇注高度不大于30cm,两侧高差不得大于50cm,为了保证分层厚度和两侧高差处于可控状态,在同一层进料窗口用钢尺量测混凝土浇注的厚度。为保证混凝土的密实性,采用高频插入式振捣器振捣。拱部泵送压力不能过大,以防导致模板台车变形,所以拱顶往往会形成月牙状空腔(特别是线路标高较高的一端)。
隧道二衬破除安全技术交底模板
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一、交底目的为确保隧道二衬破除施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。
二、施工范围及内容本次安全技术交底适用于隧道二衬破除施工,包括但不限于以下内容:1. 隧道二衬破除前的检查与确认;2. 破除工具与设备的选择与检查;3. 破除过程中的安全防护措施;4. 破除后的清理与修复工作。
三、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉隧道二衬破除工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得酒后作业。
2. 设备安全(1)破除设备应定期检查、维护,确保其正常工作。
(2)破除设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法,确保设备安全运行。
3. 现场安全(1)施工区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
(2)施工区域应保持良好的通风,确保空气质量。
(3)施工区域应设置安全通道,方便人员疏散。
4. 破除作业安全(1)破除前应检查隧道二衬结构,确认无安全隐患后方可进行破除。
(2)破除过程中应采用正确的破除方法,避免对隧道结构造成损害。
(3)破除过程中应保持现场整洁,及时清理破除产生的废料。
(4)破除作业完成后,应及时对隧道二衬进行修复,确保隧道结构安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 及时上报安全事故,按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、附则本安全技术交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。
(以下为模板结束,具体内容可根据实际情况进行修改和补充。
)请注意,以上模板仅供参考,实际施工过程中应结合工程特点和现场情况进行调整。
隧道二次衬砌施工技术交底
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二次衬砌施工技术交底隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工。
仰拱施作完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,采用拱墙一次性整体灌注施工。
混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,混凝土输送泵泵送入模。
一、仰拱、填充砼浇筑仰拱、填充的开挖每循环只能施工6米长,按隧道宽度的一半施工,仰拱标高严格按测量技术的交底进行,严禁欠挖,墙角纵向排水管以下的边墙混凝土与仰拱一次浇筑。
在仰拱混凝土达到初凝后,开始安装填充混凝土纵向及横向挡头模,施工填充混凝土(10片石混凝土),片石的抗压强度必须>30Mpa,每循环填充混凝土纵向采取台阶进行衔接(除变形缝),填充混凝土表面必须与边墙检查井底面顺接,便于矮边墙的施工。
二、矮边墙砼浇筑墙角纵向排水管以上到电缆沟盖板底的混凝土在仰拱、填充施工完后,在混凝土达到初凝,才开始施工,矮边墙施工必须用小块钢模板进行施工。
三、隧道中心检查井中心检查井必须用加工的定型模板进行施工,必须按检查井的尺寸进行加工,在遇到有中心检查井的位置,检查井和仰拱、填充进行一次浇筑,但在填充范围内的检查井身混凝土必须用25号混凝土进行施工,同时施工检查井内的检查梯钢筋。
四、中心排水管及墙角排水管中心排水管及墙角排水管的位置必须按测量组的测量资料进行施工,要严格控制中心排水管的平面位置与行车道中心线的位置一致,边墙纵向排水管必须与线路平行布置,预留中心排水管的位置必须比设计宽20厘米以上;中心排水管及边墙纵向排水管的纵向坡度必须与线路坡度一致。
五、钢筋制作及安装二次衬砌钢筋根据设计尺寸在钢筋加工样台上成批加工制作,用汽车运输到施工现场绑扎安装成型。
仰拱的钢筋按隧道宽度的半幅进行加工,在隧道的中部进行搭接,搭接长度为25d;搭接必须是错开搭接,错开的距离不能小于50厘米,采取梅花形错开;每循环仰拱箍筋纵向必须预留,便于下道工序的主筋与上道主筋进行联接。
隧道二衬施工工程技术交底
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隧道二衬施工工程技术交底
1、工程采用双衬结构,外衬施工材料为混凝土,二衬施工材料为采掘本质石,采用
拉筋护筋工艺,护筋间距一般为1.5m。
2、隧道单衬施工全程设计、施工压力控制必须符合设计要求,以确保二衬和外衬的
施工质量和安全性。
3、施工过程应符合施工计划,全程做好施工过程质量和安全检查、试验,做到质量
可控。
4、采用吊装工艺,施工现场划分为小断面和施工区域,定期做好施工进度管理。
5、工程拆迁及补偿必须符合相关规定、有序进行。
二、技术交底
1、台车式吊装工艺
台车式吊装工艺是一种行走式的常见的吊装工艺,吊装时台车移动,其核心设备是大
型牵引机,其核心动力是电力、液压、内燃机等,台车式吊装工艺具有抗干扰能力高的特点,以及体积小、质量轻的特点,这种工艺可配备安全设施和现场自动监控系统,确保施
工安全。
2、斜拉筋护筋工艺
斜拉筋护筋工艺采用抗拉斜拉筋护筋来支撑二衬,施工中护筋间距严格按设计要求,
要求护筋的剪切强度符合设计要求。
护筋的横向抗拉强度要求≥140MPa,纵向抗拉强度要
求≥175MPa。
斜拉筋护筋工艺是确保二衬结构安全性的关键工艺,施工中应严格按照要求
进行施工。
因此,我们应该严格按照规定执行施工程序,在施工中加强安全管理,认真规范施工,保证施工质量,完成质量稳定、可靠、安全的二衬施工工程。
隧道二衬支护安全技术交底模板
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一、交底对象1. 施工单位全体参与隧道二衬支护施工的作业人员。
2. 施工单位管理人员、技术人员及现场监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工规范与标准- 严格遵守国家相关安全法规、标准及隧道施工技术规范。
- 按照设计图纸、施工组织设计和施工方案进行二衬支护施工。
2. 施工准备- 检查施工现场环境,确保满足施工条件。
- 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
- 对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
3. 施工工艺与操作- 二衬支护施工分为以下步骤:1. 模板安装:确保模板牢固、稳定,符合设计要求。
2. 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距、锚固等符合规范。
3. 混凝土浇筑:严格按照混凝土配合比、浇筑顺序和浇筑速度进行施工。
4. 混凝土养护:按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全注意事项- 严格遵循“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产管理。
- 进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,防止坠落。
- 严禁酒后上岗、违章作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 严格执行临时用电安全规范,防止触电事故发生。
5. 常见事故预防及处理- 塌方:加强对围岩的监测,发现异常情况立即停止施工,采取相应措施进行处理。
- 物体打击:加强施工现场管理,确保施工材料、工具等放置整齐,防止坠落。
- 高空坠落:严格执行高处作业安全规程,加强安全防护措施。
- 火灾:施工现场应配备灭火器材,加强火灾预防措施。
6. 应急预案- 制定隧道二衬支护施工的应急预案,明确事故发生时的应急响应措施。
- 定期进行应急演练,提高应急处置能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容落实到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容,提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,确保施工安全。
五、总结隧道二衬支护施工是一项技术性强、安全风险大的工程。
隧道二衬安全技术交底模板
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一、交底目的为确保隧道二衬施工安全,提高施工质量,现将隧道二衬安全技术交底如下,请各施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉隧道二衬施工图纸、规范、规程,了解工程特点、地质条件、施工工艺等。
(2)检查施工机械设备、材料、工具等,确保符合施工要求。
(3)组织施工人员学习安全技术操作规程,提高安全意识。
2. 施工过程安全措施(1)隧道二衬施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家有关安全生产法律法规。
(2)施工现场应设立安全警示标志,明确警示区域,加强安全宣传。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、违章作业、疲劳作业。
(5)施工机械、设备应定期检查、保养,确保安全运行。
3. 隧道二衬施工具体安全措施(1)模板安装1)模板安装前,应检查模板及配件是否完好,模板连接件是否牢固。
2)模板安装过程中,注意模板支撑系统的稳定性,确保模板安装平直。
3)模板拆除时,应先拆除支撑系统,再拆除模板,严禁逆序拆除。
(2)钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,应检查钢筋质量、尺寸是否符合要求。
2)绑扎过程中,注意钢筋间距、保护层厚度等要求。
3)绑扎完成后,进行自检、互检,确保质量。
(3)混凝土浇筑1)混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋、施工机械等是否符合要求。
2)浇筑过程中,控制混凝土坍落度,确保混凝土密实。
3)浇筑完成后,及时进行养护,提高混凝土强度。
4. 应急措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员迅速撤离危险区域。
(2)对受伤人员及时进行救治,同时报告相关部门。
(3)事故发生后,查明原因,总结教训,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全技术操作规程。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查,及时发现并纠正违章行为。
4. 定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
隧道二衬施工技术交底
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隧道二衬施工技术交底隧道二衬施工技术交底一、施工技术交底目的为让施工现场技术员、试验员、质检员及施工班组长明确我合同段隧道施工计划、施工方法、工艺流程、施工技术与质量检验标准,进一步指导和规范隧道二衬施工,针对我合同段的具体情况,特作以下施工技术交底。
二、质量控制目标分项工程自检一次性检验合格率95%,分部、单位工程质量等级合格率100%;交(竣)工验收质量等级评定合格率100%,优良率85%。
三、施工工期总工期:13个月,力争提前完成。
开工日期:2010年7月4日竣工日期:2011年7月31日(按13个月工期推算)四、主要机械设备配置挖掘机、装载机、自卸汽车、凿岩机、潜孔钻、开挖台车、二衬台车、湿喷机、湿喷料车、强制式搅拌机、高压注浆机、电焊机、柴油发电机组、变压器。
五、施工工艺、方法1、施工工序二次衬砌分矮边墙及拱圈衬砌两部分完成一循环,矮边墙采用定型钢模,拱圈采用12米液压台车,加宽段也使用加宽液压台车,人行、车行横洞则采用I20工字钢加定型钢模板,模板尺寸1200×300×10mm。
隧道拱圈衬砌砼根据新奥法原理,在初期支护完成后、根据施工量测,在量测净空变化速率小于0.2mm/d,变形量已达到预计总变形量围岩的80%以上,且变形速率有明显减缓趋势时方可进行,适时衬砌。
在隧道仰拱填充到一定的工作距离,并达到2.5Mpa以上后,即可进行矮边墙砼的施工,矮边墙浇注完毕,即可进行防排水及钢筋安装,砼达到2.5Mpa以上即可进行拱圈砼的施工,拱圈施工的基本程序是:“找平初期支护面、安设防排水设施、安装钢筋、根据测量台车就位、调整台车的各部件到工作状态、封端头模、砼的浇筑”。
2、施工方法1)矮边墙施工施工前准确测量放样,施工好拱脚处防排水,调好支模线及相应的砼高程,而后进行模板的架设,对于有钢筋段,矮边墙顶面应预留钢筋,以和拱圈衬砌钢筋相连接,钢筋预留长度应附合钢筋焊接要求,对于无钢筋段的衬砌,浇注砼时,矮边墙顶面应凿毛,以便与拱圈砼连接成一整体。
隧道二衬施工安全技术交底

隧道二衬施工安全技术交底(共6页 )-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-项目名称:中交三局循隆公路总承包项目经理部施工单位:中交三公局交底层级工程名称/部位隧道二衬施工安全技术交底日期三级编号1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
3.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。
5.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
6.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。
7.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。
8.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
9.作业时如遇到以下情况必须切断电源:a.改变电焊机接头;c.转移工作地点搬运焊机时;e.更换保险装置时;b.更换焊件需要改接二次回路时;d.焊机发生故障需要进行检修时;f.工作完毕或临时离开操作现场时;10.焊工高处作业时:a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;b.高处作业时必须在作业点下方 5 米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。
隧道二衬技术交底--

交底内容:隧道二衬施工技术交底一、施工工艺1、测量放线,测量人员准确测出洞轴线,并在边墙做好标记,为钢筋绑扎和矮边墙模板安装提供依据。
2、仰拱钢筋绑扎,仰拱钢筋在钢筋加工场按照设计尺寸加工制作成型后,运到现场绑扎,绑扎时严格按照设计图纸控制钢筋的位置、弧度及间距。
主筋及纵向筋搭接:主筋采用机械套筒连接,双面焊5d、单面焊10d、绑扎35d,在同一截面的钢筋接头不能大于50%,焊接接头一定要满焊,不符合要求的一律返工。
3、仰拱边模采用钢模,局部采用木模,支撑一定要牢固,防止振捣时出现跑模现象。
模板安装完成后,在模板上标出砼浇筑标高,防止超高。
二、混凝土工程1、隧道衬砌混凝土采用集中拌和,所用各项材料宜采用自动计量装置按重量投料计算。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝的时间。
灌注整体式衬砌时宜选用衬砌模板台车或移动式模板台架,并配置混凝土运输设备和混凝土输送泵。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后叫住上一层混凝土时,应按施工缝进行处理。
2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝进行处理。
3、隧道超挖回填必须符合设计要求。
拱、墙以上1m范围内超挖部分应采用同级混凝土进行回填。
边墙基底应无虚碴杂物及淤泥,边墙基础的扩大部分给仰拱的拱座应结合边墙同时灌注。
4、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝进行处理。
5、混凝土浇筑完毕后,应按技术方案及时采取有效的养护措施,并符合下列规定:a.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;b.混凝土浇水养护的时间:对采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土,不得少于14d;c.浇水次数应能保持混凝土处于保持湿润状态;混凝土养护用水应与拌和用水相同;d.采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。
隧道二衬钢筋安装安全技术交底模板
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一、交底目的为确保隧道二衬钢筋安装过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全纪律与规定- 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严格执行操作规程。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业前准备- 作业前应检查施工区域的安全状况,确认无误后方可进行施工。
- 确保施工机械和设备运行正常,检查是否存在安全隐患。
3. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行,不得在高空作业。
- 搬运钢筋时,注意检查周围环境,确保无障碍物、架空电线等。
- 钢筋堆放整齐,防止倾倒,堆放高度不得超过规定标准。
4. 钢筋安装- 钢筋绑扎前,应按设计要求核对钢筋规格、间距、位置等。
- 绑扎时,不得站在钢筋骨架上攀登,柱筋高度在4米以上时,应搭设工作台。
- 绑扎过程中,应确保钢筋骨架稳定,防止倾倒。
- 高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
5. 焊接作业- 焊接作业人员必须持证上岗,严格遵守焊接操作规程。
- 焊接作业区域应设置防火隔离带,并配备灭火器材。
- 焊接作业完成后,及时清理焊接产生的火花和熔渣。
6. 起吊作业- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,待骨架降至距离地面1米以下时,方可靠近。
- 起吊过程中,确保起吊设备完好,吊具牢固。
- 起吊过程中,注意观察周围环境,防止碰撞。
7. 雷雨天气- 雷雨天气时,禁止进行露天施工。
- 雷雨过后,检查施工现场是否存在安全隐患,确认安全后方可继续施工。
8. 现场管理- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物。
- 施工人员应服从现场管理人员指挥,遵守现场规章制度。
三、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 按照应急预案,及时上报事故情况,并采取相应措施进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、总结隧道二衬钢筋安装是一项重要的施工环节,施工过程中必须高度重视安全问题。
隧道二衬砌-技术交底
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隧道二衬施工技术交底一、衬砌模板模板衬砌台车必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造,钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
衬砌台车经施工单位会同监理单位验收合格后方可投入使用。
模板台车长度采用12m,工点设计应根据沉降缝、预留洞室和预埋管线位置综合确定。
模板台车侧壁作业窗宜分层布置,层高不宜大于 1.5m,每层宜设置4~5个窗口,其净空不宜小于45cm×45cm。
拱顶部位应预留2~4个注浆孔。
二衬台车控制标准:①严格控制轨道中心距,允许误差±1cm;②台车就位时,先调顶模中心标高,然后由顶模支撑梁上横向丝杆调整台车中线符合要求。
最后由侧向丝杠电动调节边模张开度,调整到位后放下翻转模和底脚斜撑丝杠加固。
③隧道衬砌前,对衬砌台车结构、构件进行全面检查,确保其中线、标高、断面尺寸和净空大小均符合设计要求。
模板安装要稳定、坚固,接缝要严密、平整、不漏浆。
④台车模板表面光洁平顺,接缝严密,与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂,结构轮廓线清晰平顺美观。
表1、模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1边墙角±15尺量2 起拱线±10尺量3 拱顶+10、0 水准测量4 模板表面平整度5 2m靠尺和塞尺5 相邻浇筑段表面高低差±10尺量二、防排水施工:1、基面处理:①、局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边;②、为保证防水层铺设质量,在铺设防水层前对喷射混凝土基面进行如下处理:a、平整基面至无明显的凸凹起伏;b、对需喷混凝土基面的钢筋、钢丝及凸出的管件,突出物,要切断、铆平并用砂浆抹平。
2、防水板施工方法:为保证防水可靠和便于施工,先将无纺土工布衬垫固定在喷混凝土基面上,然后用“热合”方法将防水板粘贴在固定垫上,使防水板无机械损伤。
其施工程序如下:1、基面清理,要求符合规范、设计、上述标准。
2、无纺土工布衬垫铺设首先在喷射混凝土的隧道顶部正确标出隧道纵向的中心线,再使裁剪好的无纺土工布衬垫中心线与喷射混凝土上的中心线标志重合,从拱顶开始向两侧下垂铺设。
隧道二衬施工技术交底
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隧道二衬施工技术交底好的,下面是一份关于隧道二衬施工技术交底的示例,希望能帮到你。
隧道二衬施工技术交底一、工程概述本次技术交底适用于[隧道名称]隧道二衬的施工。
该隧道二衬结构采用[衬砌类型]衬砌,厚度为[具体厚度]。
二、施工准备1. 材料准备:按照设计要求准备好衬砌所需的混凝土、钢筋等材料,并确保其质量符合相关标准。
2. 机具准备:配备足够的施工机具,如衬砌台车、混凝土输送泵、振捣器等,并保证其正常运行。
3. 人员培训:对参与施工的人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 基面处理:对初期支护表面进行清理,去除杂物和松动的岩石,保证基面平整、干燥。
2. 防水层铺设:在基面上铺设防水层,确保防水层与基面紧密贴合,无空鼓、破损等缺陷。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装:安装衬砌台车,调整好模板的位置和尺寸,确保衬砌的外形尺寸符合设计要求。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土输送泵将混凝土灌入模板内,分层、均匀地进行浇筑,同时使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于 7 天。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 对原材料进行严格检验,确保其质量符合相关标准。
3. 在施工过程中,加强对基面处理、防水层铺设、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等关键工序的质量控制。
4. 定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
五、安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,佩戴好安全防护用品。
2. 对施工机具进行定期检查和维护,确保其安全性能。
3. 在高处作业时,必须系好安全带,防止高处坠落事故的发生。
4. 加强对施工现场的安全管理,设置明显的安全警示标志。
六、环保措施1. 施工过程中产生的废水、废渣等污染物应按照相关规定进行处理,避免对环境造成污染。
隧道二衬施工三级技术交底
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2.7、衬砌背后回填压浆
衬砌前在防水板内侧,拱顶模筑衬砌外缘设置纵向注浆管,每10~12m设置一段,两边分别与预设的φ20mm镀锌钢管注浆口连接,镀锌钢管注浆口应突出衬砌内缘3~5cm。衬砌背后根据地质雷达检测情况和出水情况,选择合理的注浆参数和注浆材料,对衬砌背后进行回填及压浆堵水,达到设计标准。
⑴、材料:砼施工的原材料及外加剂应符合规范规定,采用饮用水进行拌制。选用水泥标号与混凝土设计标号相适应,运送到工地的水泥,应有制造厂的品质试验报告;试验室必须进行复验,复检送至中心试验室进行,必要时还应进行化学分析; 袋装水泥到货后,材料室应对其标明品种、标号、厂家、出厂日期,分类堆放;堆放袋装水泥,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。编制:xxx复核:xx签收来自见后附签到表保存期限:至工程结束
交底人:xx时间:201x年10月24日
2.4、混凝土浇筑
(1)拌合:混凝土采用强制式自动计量搅拌站拌制,严格按批准的配合比准确称量砼原材料,其最大允许偏差应符合下列规定:胶凝材料为±1%,外加剂为±1%,粗细骨料为±2%,拌合用水为±1%。混凝土拌合时间不少于3min。
(2)运输:采用砼运输车运输,运输过程中宜以2~4r/min的转速搅动。运输车浇筑现场时,应高速旋转20~30S后再将砼拌和物喂入泵车受料斗中。每辆运输车的运输时间不得大于20min,采用备用设备运输时,不得大于60min,运输车卸载时间不得大于10min,同时必须保证每小时10m3的运输量。
3、主要技术措施
隧道衬砌砼为了达到抗渗等级不小于S6,达到内实外美,不渗、不漏、不裂和砼表面无湿渍的质量标准,施工过程采取以下主要技术措施进行控制。
隧道二衬施工安全技术交底
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隧道二衬施工安全技术交底一、前言近年来,随着城市建设的不断发展,隧道工程建设也在蓬勃发展。
然而,在隧道工程建设过程中,施工安全问题始终是一个重要的话题。
本文旨在对隧道二衬施工安全技术进行交底,以确保施工过程的安全性和顺利性。
二、隧道二衬施工安全技术交底内容2.1 施工前的安全准备工作在进行隧道二衬施工前,施工单位应按照相关规定制定安全施工方案,并进行安全培训。
同时要确保施工现场的安全设备、工具以及防护措施都齐备。
在施工前还需要进行全面检查,确保施工中不会出现不安全因素。
2.2 隧道二衬施工的安全措施在进行隧道二衬施工时,施工单位需要根据实际情况采取相应的安全措施。
主要包括以下几个方面:1.工作人员应按照岗位职责进行分工,明确责任。
2.定期对施工场地进行安全防范检查,及时处理危险隐患。
3.在进行固结支护过程中,对支护杆进行周密检查,确保其牢固度。
4.严格按照施工工艺进行施工,避免施工中出现承重点过度偏移和变形问题。
5.在进行隧道地面喷浆时,确保机器的操作人员的安全。
2.3 施工中的危急应急处理措施在隧道二衬施工过程中,可能会出现一些危急情况,如安全事故、突发交通堵塞等。
因此,施工单位需要制定相应的应急处理方案,并根据实际情况进行应急处理。
特别是对于可能导致人员伤亡或周围环境损害的事件,要立即停止施工并通知相关人员,保障人员和车辆的安全。
同时,对事故损失进行评估和认定,并采取相应的赔偿措施。
三、施工安全管理要点隧道二衬施工安全管理工作是施工过程中的重要环节。
保证施工有序进行的同时,也要保障工人的安全。
因此,施工单位在进行隧道二衬施工安全管理时,需要注意以下几点:1.建立安全检查制度,对施工现场进行日常安全防范检查。
2.对工人进行安全培训,并严格执行安全操作规程。
3.加强对施工人员的现场指导和管理。
4.严格执行安全工作程序和措施。
四、隧道二衬施工是一个复杂的过程,需要施工单位的密切配合和严格管理。
只有坚持安全第一的原则,才能够在隧道工程建设中避免安全事故的发生,保障施工安全和建设质量。
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隧道二衬施工三年级技
术交底
公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
中交x公局重庆xx高速公路总承包项目经理部
技术交底书
编制单位:xx总承包项目x分部工程部
主送单位编号
工程
二衬施工日期201x 年 10月 24 日名称/部
位
隧道二衬施工工程技术交底
1、准备工作
⑴复核隧道工程地质和水文地质情况,分析围岩稳定性特点,根据地质情况的变化及围岩的稳定状态,制定施工技术措施或变更施工方法。
⑵对已完成初期支护地段,应继续观察隧道稳定状态,注意支护变形、开裂、侵入净空等现象,及时记录,做出长期稳定性评价。
⑶衬砌所用原材料的质量及其贮运方式应符合有关规定。
⑷做好地下水引排工作,仰拱及基础部位的虚渣及积水必须清理干净。
⑸防水层或喷层表面粉尘应清除并洒水湿润。
⑹施工机具、台架、模板台车等必须经过检查,并进行机械试运转。
2、隧道衬砌砼施工
隧道衬砌采用复合式衬砌,即以系统锚杆、喷砼、钢筋网、钢架组成初期支护与二次模筑砼相结合。
二次衬砌砼采用防水混凝土浇筑,防水混凝土等级不应小于S6。
衬砌工序安排采取先浇筑仰拱砼再进行仰拱砼填充,后拱墙施工,仰拱采用仰拱栈桥全幅施工,拱墙衬砌采用模板台车衬砌。
仰拱、填充与拱墙衬砌混凝土均采用自动计量搅拌站生产,混凝土罐车运输混凝土,泵送混凝土入模。
严格砼施工工艺和品质控制,严格按设
编制: xxx 复核: xx 签收: 见后附签到表保存期限:至工程结束交底人:xx 时间:201x年10月24日。