低压加热器
低压加热器检修规程
低压加热器检修规程低压加热器是工业生产中常用的设备，它重要用于加热各种流体。
为确保低压加热器的正常运行，需要定期进行检修和维护。
为此，本文将认真介绍低压加热器的检修规程。
一、检查低压加热器的外观首先，需要对低压加热器的外观进行检查。
检查内容包括：1.低压加热器是否有变形或破损的现象，假如有，需要适时更换或修补。
2.低压加热器的管道是否有漏水或漏气的情况，假如有需要适时排出。
3.检查低压加热器的密封性能是否良好。
4.检查低压加热器的支撑架是否稳固。
二、检查低压加热器的热交换器热交换器是低压加热器最紧要的构成部分，因此需要特别注意检查。
检查内容包括：1.检查热交换器内部的污垢情况，假如有积垢就需要清洗。
2.检查热交换器板片之间的间距是否均匀，是否有变形或磨损的现象，假如有需要适时更换。
3.检查热交换器的管道是否漏水或漏气。
4.检查热交换器的密封性，并进行必要的维护。
三、检查低压加热器的掌控阀门低压加热器的掌控阀门是保证设备正常运行的关键之一，因此需要定期检查。
检查内容包括：1.检查掌控阀门的开启和关闭是否快捷。
2.检查掌控阀门的密封性能。
3.检查掌控阀门是否有异响和异味。
4.检查掌控阀门的位置是否正确。
四、检查低压加热器的电气设备低压加热器的电气设备是设备正常运行的必要条件之一，因此需要定期检查。
检查内容包括：1.检查电缆线是否磨损或老化，假如有需要适时更换。
2.检查电机运行是否正常，如有异常需要适时调整。
3.检查电气设备的接线是否稳固，是否有松动。
4.检查电气设备是否有漏电的现象。
五、检查低压加热器的安全阀安全阀是低压加热器的紧要保护装置，它能在超压的情况下自动释放压力，保障设备和人身安全。
检查内容包括：1.检查安全阀的安装位置是否合适，并且固定是否坚固。
2.检查安全阀启闭是否快捷，能否正常释放压力。
3.检查安全阀的调整压力是否合理。
4.检查安全阀是否有漏气的现象。
六、低压加热器的工作试验在检查后需要进行低压加热器的工作试验，确保设备正常运行。
汽机技术低压加热器知识讲解
汽机技术低压加热器知识讲解1、概述低压加热器是热力系统中加热主凝结水的设备，加热蒸汽来自汽轮机的抽汽，主凝结水则作为锅炉的给水。
采用抽汽加热凝结水的目的是减少冷源损失，提高电厂的热经济性。
因为这样能使汽轮机中作过部分功的蒸汽，从汽轮机中间级抽出倒入加热器加热凝结水放出其汽化潜热，而凝结成水，这部分蒸汽就不再进入排汽装置，汽热焰被加热器利用，所以减少了冷源损失。
另外由于加热了主凝结水，所以给水温度也就相应地提高了。
这样也可以减少锅炉受热面和因炉水温差过大而产生的热应力，从而提高了设备运行的可靠性。
2、结构特点低压加热器全部采用全焊接结构壳体、双流程卧式U型管，能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力及热应力的变化。
低压加热器按汽轮发电机组TMCR工况进行设计,VWO工况校核；加热器设计满足汽轮机各种工况下提出加热器端差要求（疏水和给水端差），在进行换热面积计算时留有10%的余量，且此部分换热面积未计入堵管裕量。
低压加热器由蒸汽凝结段和疏水冷器段两个传热段组成。
加热器疏水方式为逐级自流，最后流入排汽装置。
1）过热蒸汽冷却段过热蒸汽冷却段是利用汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高凝结水温度的；它位于凝结水出口流程侧，并由包壳板密封。
采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的凝结水温度，使它接近饱和状态，保证蒸汽离开该段时呈干燥状态。
这样，当蒸汽离开该段进入凝结段时，可防止湿蒸汽冲蚀和损坏传热管。
2）蒸汽凝结段凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热凝结水的，一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀地分布。
进入该段的蒸汽在隔板的导向下，流向加热器的尾部。
位于壳体两端的排汽接管,可排除非凝结气体。
因为非凝结气体的积聚会减少有效面积,降低传热效率并造成腐蚀。
3）疏水冷却段疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的凝结水，而使疏水降至颜口温度以下。
疏水温度的降低，使疏水流向下一级加热器时，在管道内发生汽化的趋势得到减弱。
火电厂高低压加热器工作原理
火电厂高低压加热器工作原理火电厂高低压加热器是火电厂中重要的热能转换设备，其主要作用是将高温高压的烟气中的热能传递给水，使水加热并转化为蒸汽，从而驱动汽轮机发电。
本文将从高低压加热器的工作原理、结构和性能等方面进行介绍。
一、高低压加热器的工作原理高低压加热器是通过烟气和水之间的热交换来实现能量转换的。
在火电厂中，燃烧产生的高温高压烟气从锅炉燃烧室进入高压加热器，与从给水泵送来的低温低压水进行热交换。
烟气在高压加热器中冷却下来，同时将部分热能传递给水，使水升温。
经过高压加热器后，烟气温度降低，水温升高，形成高温高压的饱和蒸汽。
饱和蒸汽从高压加热器流出后，进入汽轮机进行膨胀工作，驱动汽轮机发电。
而低温低压的水则被加热后送入锅炉再次循环，形成闭合的循环系统。
二、高低压加热器的结构高低压加热器通常由多个加热器组成，按照烟气流向可以分为高压加热器和低压加热器。
高压加热器通常设置在锅炉的后部，烟气从燃烧室通过锅炉过渡段进入高压加热器，然后经过多个加热器单元进行热交换。
每个加热器单元由一束平行的管子组成，烟气在管外流动，水在管内流动，通过管壁进行热传递。
高压加热器的结构紧凑，烟气侧和水侧流量都较大，热负荷大，工作压力高。
低压加热器通常设置在高压加热器的后部，水从给水泵送入低压加热器，烟气从高压加热器流入低压加热器进行再次热交换。
低压加热器的结构相对简单，烟气侧和水侧流量都较小，热负荷相对较低，工作压力也较低。
三、高低压加热器的性能高低压加热器的性能直接影响着火电厂的发电效率和经济性。
其性能主要包括传热效果、压力损失和结露问题。
传热效果是衡量加热器性能的重要指标之一。
传热效果好意味着烟气与水之间的热交换效率高，烟气的温度降低较多，水的温度升高较多。
为了提高传热效果，加热器通常采用高效的传热材料和结构设计，保证烟气和水的充分接触。
压力损失是指烟气在加热器内流动过程中由于管道摩擦和流动阻力而产生的压力降低。
压力损失越小，烟气流过加热器时的阻力越小，有利于提高烟气流速和热交换效率。
低压加热器的原理
低压加热器的原理低压加热器是一种常用于工业生产中的设备，它的原理是利用低压加热技术将液体或气体加热至所需温度。
在工业生产中，低压加热器广泛应用于石油化工、食品加工、制药等行业，起到了至关重要的作用。
低压加热器的工作原理是基于传热原理。
传热是指热量从高温区域传递到低温区域的过程。
在低压加热器中，液体或气体通过加热器内部的传热介质，如管道、加热元件等，与传热介质进行热交换，从而将其温度提升。
低压加热器的核心部件是加热元件。
加热元件是低压加热器中起到加热作用的部件，常见的加热元件有电加热管、蒸汽加热管等。
这些加热元件通过电能或蒸汽能量将其转化为热能，进而将液体或气体加热。
低压加热器的原理主要包括两个方面：加热介质的选择和加热方式的确定。
加热介质的选择是低压加热器设计中的重要环节。
传热介质应具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，同时还要考虑成本和可靠性等因素。
常见的加热介质有热水、蒸汽、导热油等。
不同的加热介质在不同的工业领域有着不同的应用。
加热方式的确定也是低压加热器设计中的关键因素。
常见的加热方式有对流加热、辐射加热和传导加热。
对流加热是指通过液体或气体的流动来传递热量，辐射加热是指通过电磁波辐射来传递热量，传导加热是指通过物体之间的接触传递热量。
不同的加热方式适用于不同的加热要求，工程师需要根据具体情况选择合适的加热方式。
在低压加热器的设计中，还需要考虑热量的传递效率和加热的均匀性。
传热效率是指单位时间内传递的热量与温度差之比，而加热的均匀性则是指加热介质在加热过程中温度分布的均匀程度。
工程师需要通过合理的设计和调整，使得低压加热器在工作过程中能够达到较高的传热效率和较好的加热均匀性。
低压加热器还需要考虑安全性和节能性。
在工业生产中，安全始终是第一位的考虑因素。
低压加热器应具备良好的安全保护设施，如过热保护、漏电保护等，确保工作过程中不发生事故。
同时，为了提高能源利用效率，低压加热器还应具备较好的节能性能，减少能源的浪费。
低压加热器毕业设计
低压加热器毕业设计低压加热器毕业设计在现代工业生产中，加热器是一种非常重要的设备。
它可以将电能、燃料等能源转化为热能，提供给生产过程中所需的热源。
而低压加热器则是一种特殊的加热设备，它能够在较低的压力下实现高效的加热效果。
本文将围绕低压加热器的毕业设计展开讨论。
首先，我们需要明确低压加热器的工作原理。
低压加热器一般采用电能作为能源，通过将电能转化为热能，将液体或气体加热至所需温度。
在设计低压加热器时，我们需要考虑的因素包括加热器的功率、加热效率、温度控制等。
为了提高低压加热器的功率，我们可以采用多种方法。
首先，选择合适的加热元件是至关重要的。
常见的加热元件包括电热丝、电热管等。
这些元件具有较高的导热性能和较好的稳定性，能够在较低的压力下实现高效的加热效果。
其次，我们可以通过增加加热元件的数量或改变其排列方式来提高功率。
例如，可以将多个电热丝并联或串联连接，以增加总的加热功率。
此外，合理设计加热器的结构和散热系统也是提高功率的关键。
另外，提高低压加热器的加热效率也是设计的重要目标之一。
加热效率是指加热器将电能转化为热能的效率。
为了提高加热效率，我们可以从以下几个方面入手。
首先，选择高效的加热元件是关键。
例如，采用具有较高导热系数和较低电阻的材料制造加热丝，可以提高加热效率。
其次，合理设计加热器的结构和散热系统，以减少能量的损耗。
例如，采用散热片或风扇等散热装置，可以增加加热器的散热面积，提高散热效率。
最后，合理控制加热器的工作温度，避免能量的过度消耗。
除了功率和加热效率外，温度控制也是低压加热器设计的重要考虑因素之一。
在实际应用中，我们往往需要将加热器加热至特定的温度范围内，以满足生产过程的需求。
为了实现精确的温度控制，我们可以采用多种方法。
首先，可以采用传感器来监测加热器的温度，并通过反馈控制系统来调节加热功率。
例如，当温度超过设定值时，控制系统可以自动减小加热功率，以保持温度在设定范围内。
其次，可以采用PID控制算法来实现更加精确的温度控制。
低压加热器水压试验标准
低压加热器水压试验标准
低压加热器的水压试验标准通常遵循相关的国家或行业标准，如GB150《压力容器》等。
具体标准可能包括以下几点：
1. 无渗漏：在规定的试验压力下，加热器不应有任何形式的渗漏现象发生。
2. 无可见变形：在整个水压试验过程中，低压加热器不应出现肉眼可见的变形。
3. 无异常响声：试验过程中不应有异常的响声发出，这可能意味着结构上的不稳定或者潜在的缺陷。
4. 保压时间：在达到试验压力后，需要保持一定的时间（例如30分钟），以观察压力是否稳定。
5. 压力下降：在保压阶段，压力的下降应在允许的范围内。
如果压力下降超出了允许的范围，则可能被视为不合格。
6. 设计压力：试验压力通常基于设备的设计压力来确定，有时可能会采用超过设计压力的值进行试验，以确保安全裕度。
7. 检测泄漏：在水侧试验过程中，应派专人检测低压加热器汽侧水位，以判断换热管是否存在泄漏情况。
8. 安全防护：进行耐压试验时，应有可靠的安全防护措施，并经过技术负责人和安全部门的检查认可。
9. 紧固螺栓：在进行耐压试验前，所有连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，并且紧固妥当。
总的来说，在进行低压加热器的水压试验时，应严格遵循上述标准，并由专业人员进行操作和监督，以确保试验的准确性和设备的安全性。
具体的试验参数和要求可能会根据不同的设备型号、使用条件以及相关法规而有所不同，因此在实际操作中应参照设备的技术文件和适用的规范进行。
低压加热器的原理
低压加热器的原理
低压加热器是一种常见的加热设备，其原理基于热传导和对流传热的基本原理。
下面将详细介绍低压加热器的工作原理：
低压加热器通过电能转换为热能，将冷物体加热至所需温度。
其核心部件是加热元件，通常采用电阻丝或发热管作为加热元件。
当加热器通电时，电能通过电阻丝或发热管产生热量。
然后，热量通过导热传递，传递到待加热的物体上。
导热传递主要依靠接触导热和热辐射两种机制。
首先，接触导热主要是指加热元件与被加热物体之间的直接接触导热。
加热元件会产生高温，散发出的热量会通过直接接触传递给被加热物体。
此时，加热元件与被加热物体之间的接触面积越大，接触导热效果就越好。
其次，热辐射是指加热元件通过辐射传热将热量传递给被加热物体。
热辐射是一种无需介质传递热量的传热机制，它是通过物体表面的电磁波辐射传播热量的。
加热元件表面产生的高温会辐射出红外线波长的热辐射，这些热辐射会被待加热物体吸收并转化为热能。
除了导热传递，低压加热器还利用对流传热来加热。
对流传热是指通过流体的传导和对流传输来传递热量。
当加热器加热物体时，物体表面的空气会被加热并产生热浮力，形成对流现象。
热空气会从加热元件周围上升，而冷空气会从上方下降，形成
对流循环。
这样，通过对流传热，加热器可以将热量均匀传递给物体。
综上所述，低压加热器的工作原理基于热传导和对流传热机制。
它通过加热元件产生热量，并通过接触导热和热辐射将热量传递给被加热物体。
同时，通过对流传热实现均匀加热。
这样，低压加热器可以提供可靠、高效的加热服务。
汽轮机介绍之低压加热器的运行
汽轮机介绍之低压加热器的运行汽轮机是一种将燃料的化学能转化为机械能的设备，通过利用燃气、燃油等燃料的燃烧释放出的热能来产生蒸汽，驱动涡轮旋转，进而通过轴承传递动力输出。
而在汽轮机中，低压加热器则是蒸汽循环系统中非常重要的组成部分之一低压加热器（Low Pressure Heater，简称LP Heater）位于汽轮机的锅炉的排气洗尘器和凝汽器之间。
它的主要作用是将由锅炉的蒸汽产生的高温高压蒸汽冷却成低温低压的蒸汽。
低压加热器能够更好地利用燃料能源，提高汽轮机的效率。
低压加热器的主要工作原理是通过将来自锅炉的高温高压蒸汽与蒸汽循环系统中的凝汽器的进口蒸汽进行热交换，从而降低蒸汽的温度和压力。
在这个过程中，高温高压蒸汽会传热给凝汽器的进口蒸汽，使其升温，而高温高压蒸汽自身则被冷却降温。
通过这种方式，蒸汽系统中的蒸汽被加热，使其达到一定的温度和压力，以满足汽轮机运行的需要。
低压加热器的运行过程中，除了与凝汽器的进口蒸汽进行热交换外，还需要考虑如何减小水垢和腐蚀的影响，以保证低压加热器的正常运行。
一方面，通过选用适当的材料和防腐措施来抵御长期的高温高压热交换环境对低压加热器的腐蚀影响；另一方面，需要定期对低压加热器进行清洗和维护，以防止水垢的堆积和产生，从而保证低压加热器的热交换效率。
低压加热器的运行也需要注意一些技术要点。
首先，应保证低压加热器的进、出口蒸汽温度的稳定性，避免因进口蒸汽温度的不稳定而导致系统温度波动。
此外，要确保低压加热器的水位稳定，防止水位过高或过低对加热器的影响。
同时，需要注意低压加热器的排污和排气，避免水垢、杂质和空气氧化对加热器的影响。
总之，低压加热器在汽轮机中扮演着至关重要的角色。
它通过将锅炉产生的高温高压蒸汽与凝汽器的进口蒸汽进行热交换，降低蒸汽的温度和压力，提高了汽轮机的效率。
在低压加热器的运行过程中，需要注意防腐和清洗维护，以保证其正常运行。
此外，还应注意蒸汽温度、水位稳定、排污和排气等技术要点，以确保低压加热器的安全和可靠运行。
低压加热器
一,给水回热加热系统是将汽轮机的某些中间级后抽出部分蒸汽去加热凝结水，由于回热抽汽不进入凝汽器，这部分蒸汽不产生冷源损失，使冷源损失减小；同时，使给水温度得到提高，炉内换热温差降低，减小了不可逆损失，这样机组的热效率得到提高。
如果回热加热器经常泄漏，投入率较低，将直接影响汽轮发电机组的经济性。
二,低压加热器的工作原理表面式加热器可分为立式加热器和卧式加热器两种。
立式加热器占地面积小、检修方便，但其传热效果要低于卧式加热器，由于便于布置，发电厂中应用较广。
表面式加热器的水侧进、出口容水空问称为水室，主凝结水在管内走，加热蒸汽在管外走。
低压加热器的受热面是由铜管直接胀接在管板上组成的管束，管柬用专门的管架加以固定。
为了便于加热器换热面的清洗和检修，整个管束制成一个整体，便于从外壳里抽出。
被加热的水由进口进入水室，流经u 型管束后流入出口水室流出。
加热蒸汽由加热器外壳上部引入汽空间，借导向板的作用，使汽流成S形流动，冲刷铜管管壁进行凝结放热。
加热蒸汽进口处管束外壁装有防护板，以减轻汽流对管束的冲刷及磨损，延长铜管的使用寿命。
三,低压加热器漏泄的原因分析根据电厂低压加热器的运行情况可以看出，随着机组运行时间的增长，低压加热器漏泄越来越严重。
U型管加热器内部管系漏泄主要分为管子与管板胀接处漏泄和管壁漏泄。
漏泄原因主要是低压加热器运行时的温差过大产生热应力、管板变形、堵管工艺不当、制造质量不良等；其次是由于汽水的冲刷、磨损、腐蚀、振动造成的管壁变薄。
3．1 管子与管板胀接处漏泄(1) 温差过大热应力的影响电厂低压加热器受热面为铜管退火处理后弯制而成，因受嫩江流域水质影响受热面结垢较严重，铜管内壁结垢之后将造成内壁与外壁的温差升高，造成管束的热应力增大，使铜管很容易漏泄。
加热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使低加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板在胀接处发生损坏。
加热器温降率的允许值为1．7～2．0℃／min，而温升率的允许值为2～5"C／min，加减负荷时如果汽侧停止蒸汽过快，或汽门关闭后水侧仍继续进水，因管子管壁薄，收缩快，管板厚，收缩慢，常导致管子与管板的胀接处损坏。
低压加热器的作用及类别分析 加热器常见问题解决方法
低压加热器的作用及类别分析加热器常见问题解决方法低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，削减了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，削减了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。
结构是较多的接受挺立管板式加热器。
加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U 形管束构成的。
被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加热器的蒸气空间，吸取加热蒸气的热量，由管壁传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出口水室流出。
紧要分类电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，按加热方式的种类来区分，大可分为三类：1.电磁加热电磁加热是通过电子线路板构成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规定运动，原子相互碰撞、摩擦而产生热能。
从而起到加热物品的效果 [1] 。
由于是铁制容器自身发热，全部热转化率特别高，最高可达到95%。
电磁炉，电磁灶都是接受的电磁加热技术。
2.红外线加热红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。
在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。
当发射的远红外线波长和被加热物体的吸取波长一致时，被加热的物体吸取远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生猛烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度上升，达到了加热的目的 [2] 。
3.电阻加热利用电流通过电热体放出热量来加热坯料的加热方法。
常见的电阻丝加热，陶瓷加热器，以及电阻圈加热，石英管加热，原理上都属于电阻式加热。
三类的区分：1.电阻式加热器的加热是最原始的，所以热效率也是最差的，通常热效率只有百分之七十左右，大量的热能散发到空气中。
低压加热器的作用与原理
低压加热器的作用与原理低压加热器是一种热交换器设备，主要用于将低温的流体加热至一定温度。
它的主要作用是为了满足特定工艺或系统对流体温度的要求。
下面将详细介绍低压加热器的作用和原理。
一、低压加热器的作用1. 提升流体温度：低压加热器将低温流体通过换热器内部的加热管加热，使其温度升高，满足后续工艺或系统对流体温度的要求。
例如，工业上的某些化学反应过程需要在一定温度下进行，低压加热器可以提供合适的加热温度。
2. 节能：低压加热器可以利用回收能量的原理，在流体加热过程中回收废热，并将其用于加热其他流体或用于其他工艺过程。
这种能量的回收利用可以有效地降低能源的消耗，提高能源利用率。
3. 维持流体的稳定性：某些工艺要求流体保持在一定温度范围内才能正常进行，低压加热器可以通过控制加热管的温度和流体的流量来稳定流体的温度，保证工艺过程的稳定性和可靠性。
4. 防止结垢和结冰：一些流体在低温下容易结垢和结冰，影响传热效果和设备的正常运行。
低压加热器可以提高流体的温度，防止结垢和结冰的发生，延长设备的使用寿命。
5. 调节流体的粘度：某些流体的粘度随温度的变化而改变，低压加热器可以通过提高流体的温度来调节其粘度，满足特定工艺对流体粘度的要求。
二、低压加热器的原理低压加热器的原理是通过传热的方式将热量传递到流体中，使其温度升高。
具体来说，低压加热器内部设置有加热管，流体流经加热管时与加热管之间发生热交换，实现流体的加热。
低压加热器一般采用传导、对流和辐射三种方式共同传热。
其中，传导传热是指通过加热管和流体之间的实际接触，通过分子间的振动和传递热量。
对流传热是指流体在加热管表面形成对流传热层，通过流体的循环和搅拌，实现热量的传递。
辐射传热是指加热管表面向流体辐射热量，通过辐射能量的传递实现热量的传递。
低压加热器的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1. 流体进入加热器：低温的流体通过进口管道进入低压加热器内部。
2. 流体与加热管接触：流体在加热器内部与加热管接触，传导、对流和辐射等方式的传热同时进行。
低压加热器液位升高的原因
低压加热器液位升高的原因
低压加热器液位升高的原因可能有多种。
首先，可能是因为进料流量增加，导致加热器内液体的积聚。
这可能是由于生产需求增加或者操作失误导致的。
其次，加热器内部可能存在管道堵塞或者阀门失灵，导致液体无法正常流动，从而使液位升高。
此外，加热器的控制系统可能存在故障，导致温度控制失效，加热器内液体温度升高，密度减小，液位因此升高。
另外，如果加热器设计不当或者使用条件超出设计范围，也可能导致液位升高。
最后，可能是因为加热器内部存在泄漏，导致外部液体进入加热器，使液位升高。
综上所述，低压加热器液位升高的原因可能是多方面的，需要仔细检查和分析才能找到准确的原因。
低压加热器系统流程
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低加说明书
D00.20SM★★★：以下仅仅提醒安装和使用人员（详细安装运行问题请见后面各章节）★：保持稳定和一定高的加热器水位，不仅对机组和加热器效率、安全运行很重要，低水位运行将引起加热器内部汽水二相流，导致加热器传热管迅速泄漏、损坏。
因此要求不仅要调整加热器冷态水位，而且加热器要进行热态水位调整。
是否建立了水位,是以疏水端差来衡量。
★：加热器不同的传热管对水质有不同的要求，水质对加热器传热管损坏影响极大。
对于碳钢推荐PH 9.5以上对于不锈钢、碳钢系统推荐PH9.5对于铜管推荐PH8.8--9.0★:机组启停的温升温降率对加热器的寿命影响见2.2.1章节。
★:安全阀出口管须支撑。
★: 加热器水位功能:高一水位报警发声光信号高二水位报警发声光信号，危急疏水阀打开高三水位报警发声光信号，高加解列加热器水位值推荐:卧式低加正常水位为零水位低一水位-38mm高一水位+38mm高二水位+88mm高三水位+138mm立式低加正常水位零水位低一水位-50mm高一水位+50mm高二水位+150mm高三水位+250mm★: 运行人员应注意疏水调节阀开度，一旦开度变大，应注意加热器是否发生泄漏，因为不及时发现泄漏，将冲蚀周围传热管并引起更大面积的损坏。
★: 如使用非焊接性的临时堵头,不得对壳侧进行水压试验。
前言本说明书提供给有关操作人员，在了解设备结构，熟悉操作程序，排除故障，掌握检修、保养等方面作参考，以便使操作人员使用液设备时收到最佳效果。
在应用本说明书之前，需适当考虑其他设备的要求和一些特殊情况。
说明书中不可能包括设备的所有细节，也不可能将设备在运行和维修中产生的不可预见的意外情况加以叙述和作出规定。
为了使设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的预期效果，正确的操作和妥善地保养极为重要，此外正确的安装和调试也很重要。
希运行操作人员能切实贯彻本说明书有关条例。
需要说明的是：本说明书是通用说明书，不列出加热器的性能和结构数据，水压试验和起吊重量数据。
低压加热器课程设计
低压加热器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解低压加热器的基本结构、工作原理及其在工业中的应用。
2. 学生能够掌握低压加热器的主要性能参数，如热效率、加热能力等。
3. 学生能够了解低压加热器的安全操作规程和日常维护保养方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析低压加热器在实际工程中的应用案例，并提出合理的解决方案。
2. 学生能够操作低压加热器进行简单的实验，收集并处理实验数据。
3. 学生能够运用相关软件或工具，对低压加热器进行简单的设计和优化。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习低压加热器，培养对热能工程领域的兴趣和热爱，提高职业素养。
2. 学生在学习过程中，能够体会到团队合作的重要性，培养团队协作精神。
3. 学生能够认识到低压加热器在节能降耗、环境保护方面的重要性，增强社会责任感和环保意识。
本课程针对高中年级学生，结合学科性质、学生特点和教学要求，课程目标既注重理论知识的传授，又强调实践技能的培养。
通过本课程的学习，使学生能够掌握低压加热器的基本原理和操作方法，培养学生在实际工程中的应用能力和创新意识，同时激发学生对热能工程领域的兴趣，提高学生的职业素养和环保意识。
二、教学内容1. 低压加热器的基本概念：包括加热器的定义、分类及其在工业中的应用。
2. 低压加热器的工作原理：热交换原理、热量传递方式、热效率计算等。
3. 低压加热器的结构及性能参数：主要部件、功能、性能参数解读及应用案例。
4. 低压加热器的安全操作与维护：安全操作规程、日常维护保养方法及故障排除。
5. 实验教学：低压加热器实验操作、数据采集、处理及分析。
6. 低压加热器的设计与优化：运用软件工具进行简单设计与优化，了解节能措施。
教学内容依据课程目标，结合教材章节进行安排。
具体教学大纲如下：第一周：介绍低压加热器的基本概念、分类及工业应用。
第二周：讲解低压加热器的工作原理、热量传递方式和热效率计算。
第三周：分析低压加热器的结构、性能参数及其应用案例。
低压加热器的工作原理
低压加热器的工作原理
低压加热器是一种用于加热流体的设备，其工作原理基于热传导和对流传热。
当低压加热器开始工作时，流体进入加热器，并通过进口阀门控制流量。
首先，流体进入加热器的加热管道中。
加热管道内部通常布置有电加热器或燃烧器，它们产生的热能会传递给流体。
电加热器通常通过通电产生热能，而燃烧器则利用燃烧过程产生的高温气体将热能传递给流体。
流体在加热管道内流动时，与加热管道壁面发生接触。
通过热传导，加热管道的高温会逐渐传递给流体，使流体温度升高。
这种热传导的过程使流体在加热器内获得热能。
同时，通过流体的对流传热，加热器也能将热能从加热器上部向下部传递。
在加热过程中，加热器通常设计有多个管道，使得流体能够遍布整个加热器内部。
通过流体在管道中的流动，热能逐渐从上部传递到下部，使得整个流体在加热器内均匀受热。
当流体在加热过程中温度达到设定值时，流体经过出口阀门离开加热器，用于下一步工艺或应用。
在整个加热过程中，加热器通常会配备温度传感器和控制系统，以监测和控制流体的温度，确保其达到所需的加热效果。
总体而言，低压加热器通过给流体加热，使其达到所需的温度，
以满足特定的工艺需求。
通过热传导和对流传热的方式，加热器能够有效地将热能传递给流体，实现加热效果。
低压加热器的原理
低压加热器的原理低压加热器是一种常用于工业生产中的加热设备，其原理是通过加热介质使物体达到所需温度，从而实现加热效果。
下面将详细介绍低压加热器的原理及其工作过程。
一、原理介绍低压加热器的工作原理是利用电磁感应原理和电阻加热原理。
在低压加热器中，通过通电的电阻丝产生热量，然后将热量传导给被加热物体，从而使其温度升高。
二、工作过程在低压加热器的工作过程中，需要将电源接通，并通过控制装置来控制加热器的工作温度和加热时间。
1. 通电首先，将低压加热器的电源接通，使其正常工作。
在低压加热器中，电阻丝是核心部件，它将通过电流通电产生热量。
2. 产生热量当电阻丝接通电源后，会产生电阻加热效应，即电流通过电阻丝时会产生热量。
这是因为电阻丝的材料具有一定的电阻率，当电流通过其中时，电子与离子之间的碰撞会产生能量转化为热量。
3. 传导给被加热物体热量产生后，会通过传导的方式传递给被加热物体。
传导是指热量从高温区域向低温区域传递的过程，通过物质分子的振动和碰撞来实现。
被加热物体在与加热介质接触的位置会吸收热量并逐渐升温。
4. 控制加热温度和时间为了保证被加热物体不超过所需温度，需要通过控制装置对低压加热器进行温度和时间的调节。
一般来说，控制装置会根据被加热物体的性质和加热要求进行设置，以达到最佳的加热效果。
三、应用领域低压加热器广泛应用于工业生产中的加热过程，特别是对于需要在较短时间内达到一定温度的物体，低压加热器可以高效且精确地完成加热任务。
1. 塑料加工在塑料制品加工过程中，低压加热器常用于对塑料原料进行预热、熔融加热等工序，以使塑料达到所需的流动状态，方便后续的成型处理。
2. 金属加热低压加热器也广泛应用于金属材料的加热过程中，特别是对于需要进行淬火、退火等热处理的金属工件，可以通过控制低压加热器的加热温度和时间来实现对金属的精确控制加热。
3. 化工领域在化工生产中，低压加热器可用于反应釜、蒸馏设备、干燥装置等加热工序中，以提供所需的温度条件，促使化学反应的进行或物质的转化。
低压加热器的作用及类别分析
低压加热器的作用及类别分析低压加热器是一种用来将实验室中的试剂或样品加热到特定温度的设备。
它的作用是为实验提供所需的温度控制和加热条件，以确保实验的准确性、可重复性和有效性。
低压加热器通常由加热元件、温度控制系统和安全保护系统组成，具有多种不同类型的机械和电子控制功能。
1.电阻丝型加热器：电阻丝型加热器是低压加热器的最常见类型。
它由一条或多条电阻丝组成，电流通过电阻丝时会产生热量。
这种加热器通常用于加热实验室的试剂瓶、试管、集装瓶等容器。
2.热板加热器：热板加热器是将试剂瓶或容器置于加热板上进行加热的设备。
它通常由一个均匀加热的金属板和一个温度控制系统组成。
热板加热器可以提供均匀的加热温度，适用于需要长时间加热的实验。
3.油浴加热器：油浴加热器是将试剂或样品置于浸泡在热油中的容器中进行加热的设备。
它的优点是可以提供稳定的加热温度和较高的加热效率，适用于需要高温加热的实验。
4.微波加热器：微波加热器是一种使用微波辐射进行加热的设备。
它可以提供快速、均匀、高效的加热效果，适用于需要迅速加热的实验。
5.振荡加热器：振荡加热器是一种可以同时加热和搅拌液体的设备。
它通常由加热板和磁力搅拌器组成，可以提供均匀的加热和混合效果。
6.热风炉：热风炉是一种通过燃烧燃料产生热风进行加热的设备。
它通常用于大规模实验或工业生产中，可以提供大量的热量和高温加热。
总之，低压加热器在实验室中扮演着重要角色，它们可以根据实验需要提供不同类型的加热方式和加热温度，以满足实验的要求。
不同类型的低压加热器具有各自的特点和适用范围，实验人员可以根据实验的具体要求选择合适的加热器进行使用。
低压加热器原理
低压加热器原理低压加热器是一种常见的加热设备，适用于各种工业和民用领域。
它的原理是基于电热效应来进行加热，通过电流在导线中产生的热量来加热介质。
本文将详细介绍低压加热器的原理，并探讨其在实际应用中的优势和限制。
一、低压加热器的工作原理低压加热器的核心部件是导线，它通常采用高导电率的材料，如铝或铜。
当电流通过导线时，会产生焦耳热效应，即电能转化为热能。
导线中的电流会激发导电材料中的自由电子，这些自由电子在与原子碰撞过程中会散发出热能，从而使导线加热。
为了提高低压加热器的效率和安全性，通常会将导线包裹在绝缘材料中，以防止电流泄漏和导线短路。
绝缘材料通常是一种高温耐受和电绝缘的材料，如陶瓷或聚四氟乙烯。
二、低压加热器的应用1. 工业领域：低压加热器广泛应用于各种工业生产过程中，如塑料加工、橡胶加工、玻璃熔化等。
通过控制导线的电流，可以精确地调节加热器的温度，从而满足不同生产需求。
2. 汽车工业：在汽车工业中，低压加热器被用于加热发动机冷却液和车内供暖系统。
通过加热冷却液，可以在寒冷的冬季提高发动机的启动性能。
而在车内供暖系统中，低压加热器则能够提供舒适的驾驶环境。
3. 家庭用途：低压加热器也被广泛应用于家庭生活中，如热水器、电炉和电暖器等。
这些设备通过低压加热器来加热水和空气，满足家庭生活的各种需求。
三、低压加热器的优势和限制低压加热器具有以下优势：1. 高效：低压加热器能够将大部分电能转化为热能，具有比较高的加热效率。
2. 安全：由于使用低压电流进行加热，低压加热器相对于高压加热器来说更加安全可靠。
3. 灵活性：低压加热器可根据需要进行调节，通过控制电流和时间来达到所需的加热效果。
然而，低压加热器也存在一定的限制：1. 加热速度较慢：由于低压加热器输出功率较低，因此加热速度相对较慢。
2. 加热范围受限：低压加热器适用于较小的加热范围，无法满足大面积的加热需求。
3. 电能消耗较大：虽然低压加热器具有较高的加热效率，但相比其他加热方法，其电能消耗仍然较大。
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热水出口
蒸汽进口
冷水进口 疏水出口
第八章 常规岛主要系统
卧式低压加热器详图
第八章 常规岛主要系统
2.2 凝结水系统
凝结水系统，通常称之为低压给水系统，即处于凝汽器热井与 除氧器之间的部分。利用低压缸抽汽加热凝结水，提高循环吸 热温度，从而提高循环热效率。
疏水管道及阀门等组成。
第八章 常规岛主要系统
第八章 常规岛主要系统
2.1 回热加热器
混合式加热器（除氧器）：汽水直接混合传热，合式加热 器可将水加热至蒸汽压力下的饱和温度。 优点：无端差，经济性好 缺点：单独设置水泵，增加投资
表面式加热器：由传热管将加热蒸汽和被加热水分隔开， 通过传热管壁实现热传递。 优点：系统简单，运行可靠 缺点：有端差，经济性差
给水泵采用的是电动离心泵； 回热加热器的疏水按逐级自流方式，高压加热器的疏
水按逐级自流汇入除氧器，低压加热器疏水逐级自流 最终汇入凝汽器。
第八章 常规岛主要系统
大亚湾核电厂二回路热力系统
第八章 常规岛主要系统
特点：
汽轮机采用一台双流高压缸和三台双流低压缸； 冲动式汽轮机，转速为3000rpm； 采用两级再热； 回热加热系统由4级低压加热、2级高压加热和1台除
氧器； 给水泵采用的是两台50%容量的汽动给水泵和一台
50%容量的电动给水泵。
第八章 常规岛主要系统
二回路系统及设备
第八章 常规岛主要系统
主要二回路热力系统
❖ 1 主蒸汽系统 ❖ 2 凝结水和给水回热加热系统 ❖ 3 给水除氧系统 ❖ 4 蒸汽排放系统（汽轮机旁路系统） ❖ 5 蒸汽发生器排污系统 ❖ 6 二回路水处理系统 ❖ 7 汽动/电动给水泵系统
一、主要二回路热力系统
第八章 常规岛主要系统
二回路系统的功能
构成封闭的热力循环，将核蒸汽供应系统产生 的蒸汽送往汽轮机作功，汽轮机带动发电机， 将机械能变为电能。
从安全角度讲，二回路的另一个主要功能是将 反应堆衰变热带走，为了保证反应堆的安全。
控制来自一回路泄漏的放射性水平。二回路系 统设计上，能提供有效的探测放射性漏入系统 的手段和隔离泄漏的方法。
第八章 常规岛主要系统
第八章 常规岛主要系统
常规岛系统
热力系统与设备 电力系统与设备
二回路热力系统 循环水系统
三回路系统
第八章 常规岛主要系统
第八章 常规岛主要系统
来自SG
汽水分离再热器
高压缸
低压缸 凝汽器
发电机 循环水系统
给水
给水泵 除氧器
高压加热器
低压加热器 凝结水泵
第八章 常规岛主要系统
加热蒸汽凝结生成的疏水逐级自流，进入加热器疏水箱， 然后进主凝汽器，或经疏水泵升压打入主给水管道；
设有轴封蒸汽凝汽器和主给水泵汽轮机凝汽器来加热凝结 水或给水，以便利用热能。
第八章 常规岛主要系统
秦山核电厂二回路热力系统（一期）
第八章 常规岛主要系统
特点：
具有汽水分离和二级再热； 设有3级低压加热器、3级高压加热器、1级除氧器； 汽轮机组采用一台双流高压缸和两台双流低压缸配置，
第八章 常规岛主要系统
Hale Waihona Puke 2 凝结水和给水回热加热系统
设备：低压（高压）加热器、给水泵、除氧器 凝结水系统（凝汽器热井——除氧器） 给水系统（给水泵——蒸汽发生器） 给水除氧系统（单独讲解） 抽汽系统 疏水系统 排气系统
凝结水和给水加热系统主要由凝结水泵、回热加热器、 疏水泵、除氧器、给水泵、疏水箱、疏水冷却器及抽汽、
7个安全阀
002VV
GCT-A
疏水 ASG
142VV
145VV
003VV 疏水
疏水
汽 动 给 汽动给水
水泵A
泵B
蒸汽旁路排放系统(GCT-C)
除氧器
第八章 常规岛主要系统
安全阀
主隔离阀
第八章 常规岛主要系统
1 主蒸汽系统 2 凝结水和给水回热加热系统 3 给水除氧系统 4 蒸汽排放系统（汽轮机旁路系统） 5 蒸汽发生器排污系统 6 二回路水处理系统 7 汽动/电动给水泵系统
第八章 常规岛主要系统
低加系统
第八章 常规岛主要系统
2.3 给水系统
给水系统，通常称之为高压给水系统，即处于除氧器与蒸汽发 生器之间的部分。利用高压缸抽汽加热给水，提高循环效率。
第八章 常规岛主要系统
西屋公司设计的压水堆核电厂二回路系统
第八章 常规岛主要系统
特点：
汽水分离再热器对高压缸排汽进行汽水分离和两级再热； 凝汽器真空除氧，在给水泵上游没有单独设置除氧器；
七级回热加热器分成两组，从凝结水泵至主给水泵之间的 属于低压加热器(6个)，主给水泵至蒸汽发生器之间的属 高压加热器（1个）；
第八章 常规岛主要系统
系 统 组 成
大亚湾核电厂：从每台蒸汽发生器顶部引出一根主蒸汽管道。三根主蒸汽管 道分别穿过安全壳，合并为一根公共的蒸汽母管。从蒸汽母管将蒸汽引往各 用汽设备及系统。
第八章 常规岛主要系统
每根主蒸汽管道上装有7只安全阀，分为两组，一组是4台自行动作的弹簧加载安 全阀，另一组为3台动力操作安全阀，这两组阀门都直接向大气排放蒸汽；
每根主蒸汽管道上设有主蒸汽隔离阀，主蒸汽隔离阀为快速隔离阀，在正常运 行工况为全开；在事故工况下，在收到主蒸汽隔离信号后5s内关闭。
7个安全阀
GCT-A ASG 140VV 143VV
001VV
7个安全阀
疏水 GCT-A ASG
141VV
144VV
汽机轴封系 统
疏水
汽水分离再热器系统
蒸汽旁路排放系统(GCT-C)
第八章 常规岛主要系统
1 主蒸汽系统
主要功能：把蒸汽发生器产生的蒸汽送到汽轮机组及各用 汽单元。如：汽轮机；汽轮机轴封系统；汽水分离再热器； 主给水泵汽轮机；辅助给水泵汽轮机；除氧器等。
安全功能：主蒸汽系统与主给水系统或辅助给水系统相配 合，能在电厂正常运行工况和事故工况下导出反应堆释放 的热量，为了实现这一功能可与蒸汽排放系统联合使用。
低压加热器：位于凝结水泵和给水泵之间的加热器。 高压加热器：给水泵下游的加热器。
第八章 常规岛主要系统
加热器端差概念
上端差：加热蒸汽压力对应的饱和温度和加热器出口水温 之差；
下端差：加热器疏水温度与加热器进口水温之差
第八章 常规岛主要系统
表面式加热器的结构特点
表面式加热器多用U型管作为传热管的管壳式加热器； 放置方式有立式和卧式两种，立式加热器占地面积小，便于