MRP与ERP拉式系统
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质量管理
• 质量管理远不止一 系列奖项和质量标 准
• 质量管理涉及到对 如何经营的全面再 思考
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质量管理
质量管理发展的三个阶段(Three Phases in the Development of Quality Management)
• 质量管理的概念 • 质量管理发展的三个阶段 • 今天的制造业还应在质量方面做出多大改善 • 用户至上的观点和质量观点的演变 • 质量和成本的关系 • JIT和质量管理 • 质量管理工具
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质量管理
质量运动起源于日本。 1951年首次颁发的戴 明奖(Deming Prize) 标志着努力提高质量的 开始。
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单元生产
• 单元生产(Cellular Manufacturing) 是根据各种零件、产品及其加工过程 的相似性将加工过程连接起来,亦即 将用于加工的机器和工作站连接起来。
• 传统的方法是将机器设备按其功能和 能力分组。
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单元生产
的均衡流动 • 减少库存,减少生产批量,缩短提前期 • 鼓励员工积极参与,持续不断地全面提
高企业管理水平
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问题和讨论
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7.2 全面质量管理---TQM
质量是企 业生死存 亡的问题
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全面质量管理---TQM
统计质量管理
使用数理统计的方法
•工序控制图 •抽样检查
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全面质量管理
• 全面质量管理(TQM) 是一种思想:用质量来 评价企业领导的推动能 力以及企业在设计、计 划、生产运作等方面的 状况和改进的积极性。 其信念是:要想获得长 期的财务成就,那么质 量提高是必不可少的。
在以后的15年中,质 量运动得到了迅速发展。
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质量管理
在1950年代后期, 美国国防部颁布一 系列质量标准
后来被英国标准局 采用,现在已发展 为ISO9000标准。
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质量管理
• 美国的第一个马可 姆.波里奇国家质量 奖(Malcolm Baldrige National quality Award)是 于1987年颁布的。
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供应商业绩
• 没有良好的供应商业绩作为支持,不可 能实现JIT
• 引导供应商按JIT的原则进行合作的责任 在企业本身
• 减少供应商基数,和供应商建立长期的 合作关系
• 供应商教育
• 供应商业绩评估
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减少机器准备时间和加工批量
ISO9000系列(ISO9000)
全面质量管理的基本过程 (Basic Processes of Total Quality Management)
质量管理工具(Tools for Quality Management)
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质量管理
质量管理发展的三 个阶段
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质量检测
• 强调事后把关 • 基于废品已经出现的事实 • 即使检验出,也已造成了
浪费 • 只能说明产品有问题
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统计质量管理
• 质量是设计、制 造出来的,不是 检验出来的
• 事先预防,把废 品消灭在出现之 前
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• 在这个过程中要向传统挑战,要改变人 的思维方式和行为方式。所以,一些深 有体会的企业提出这样的口号:“我们 的敌人就是我们自己”。
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JIT 引起的企业变革
• 重视产品质量、信息质量和工作质量 • 简化物料清单,改进生产过程 • 改进工厂布局,力求物料在生产过程中
• 在大多数制造企业中,机器准备时间是 作为一个规定的时间而被接受的。机器 准备时间影响到批量
• 日本人在某些实施JIT的企业中实现了 “以分计时的模具交换(Single Minutes Exchange of Die,简记为 SMED)的过程
• 机器准备时间减少,则加工批量可以减 少,推和拉可以得到统一。
• 企业多把他们的努力直接指向出现问题 最多的地方:加工批量、供应商、改善 物流、计划和控制
• 不论从那里开始,基本因素都是必要的
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JIT没有特定的起点,也没有终点
• 既要积极,又要坚持不懈。JIT不是一个 快修过程。
• JIT是长征,而不是目的地。无论一个企 业已经做得多么好,JIT都可以使他们做 得更好
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全面质量管理(TQM)
管理整个组织, 使其在对客户有 重要作用的产品 和服务的各个方 面都达到优秀。
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MRP与ERP拉式系统
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2020/11/2
MRP与ERP拉式系统
单元生产的优点—体现持续不断地消除浪费的思想
• 缩短物料搬运时间、消除排队,从而缩短交 货提前期
• 有效地简化计划过程和工艺路线文件,减少 车间占地面积(有数据表明,可减少30%)
• 简化物料清单结构。由于使用连接起来的机 器进行操作,可以减少入库次数,从而减少 物料代码。
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2020/11/2
MRP与ERP拉式系统
拉式系统
需求拉动的优点
• 操作简便,易于发现问题和解决问题 • 易于进行能力控制
– 可以通过看板卡调整能力且指明零件加 工情况
• 有效地控制加工队列
– 而不是“越多越好”
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推式系统
• 推式系统表明当前工序一完工,物 料便自动移至下一道工序。换言之, 物料的生产按事先给定的计划要求 的时间来进行。这意味着如果某工 作中心的速度比其前面的工作中心 慢,那么库存就可能在这个工作中 心前排队等候。
软件
对软件的基本要求: • 以天为时区单位进行计划的能力 • 频繁地进行重新计划的能力 • 处理多个库存位置以及“倒冲”的能力 • 对供应商的计划能力
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Hale Waihona Puke BaiduMRP与ERP拉式系统
JIT没有特定的起点,也没有终点
• JIT是企业持续不断的改进过程,不是线 形的,而是一个环。因此,不存在进入 这个环的特定的起点
• 统计质量管理 (Statistical quality control)
• 全面质量管理 (Total Quality Management)
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质量检验
• 操作者就是检验 者,经验就是标 准
• 出现了专门的检 验人员、工具、 技艺、机构和标 准
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质量方针、质量管理、质量控制、 质量保证和质量体系(Quality policy, Quality Management, Quality Control, Quality
Assurance, and Quality System)
今天的制造业还应在质量方面做 出多大改善 (How Much Improving in Quality is Needed for Today's Manufacturing? )
质量方针、质量管 理、质量控制、质 量保证和质量体系
今天的制造业还应 在质量方面做出多 大改善
用户至上的观点以及 质量观点的演变
质量和成本 JIT和质量管理 ISO9000系列 全面质量管理的基本
过程 质量管理工具
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质量管理发展的三个阶段
• 质量检测 (Quality test)
用户至上的观点以及质量观点 的演变(The Point of View that Customer is First and the Developing of the Point of View for Quality)
质量和成本(Quality and Cost)
JIT和质量管理(JIT and Quality Management)