冰机岗位基础知识
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冰机岗位基础知识(1)(某化工集团公司)
1 冰机岗位的设备
氨分离器:把气氨中夹带的油污和液氨分离掉
冰机:把低压气氨压缩成高压气氨
蒸发冷凝器:把压缩过的气氨冷凝成为液氨
氨罐:储存液氨
油冷却器:降低油温
集油器:将液氨煮成气氨
油分离器:把气氨中夹带的有分离掉
空分:分离氨和不冷凝气体,排放不冷凝气体
虹吸罐:把蒸发冷凝器下来的液氨分离缓冲到氨罐,并给油冷加氨
屏蔽泵:将多余的氨打走,保障氨罐的液位正常
2 冰机岗位的任务、工作原理、结构、性能、工艺原理
任务:将合成、空分(岗位)、甲醇洗来的气氨加压压缩、在常温下冷凝使之液化,液氨再供合成、空分(岗位)、甲醇洗使用,以平衡制氨系统的
冷冻能力。
工作原理:靠一对相互啮合的阴阳转子作回转运动,周期性的改变每对转子齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气的三个过程。
结构(五大部件):机体、转子、轴封、滑阀、联轴器
性能:当蒸发温度一定时,如果冷凝升高,则制冷量会减少,而轴功率增加;
当冷凝温度一定时,如果蒸发温度降低,制冷量也会减少。
工艺原理:气氨在常压下冷凝温度为-33.35℃,因此不能用常温水使之液化,气氨的温度随压力的升高而提高,当压力在 1.6MPa 时,气氨的冷凝温度为40℃,高于一般水温,可以用25—30℃的水使之液化
3 冰机岗位的气路、油路流程
气路流程:由合成、空分(岗位)、甲醇洗来的气氨到氨分,再到冰机加压压缩后到油分,再到蒸发冷,冷凝后缓冲到虹吸罐,再到氨罐储存,供合
成、空分、甲醇洗使用。不冷凝气体排放到空分
油路流程:由油分分离出来的油到油冷冷却后,到油过滤器,对油过滤后,再到油泵,加压送至压缩机起润滑、降温等作用,之后回到油分再循环
4 螺杆制冷压缩机的优缺点
优点:⑴转速高,结构简单,体积小,质量轻
⑵排气温度低可在大压力比下单级运行
⑶在大压力比下容积效率较高
⑷易损件少,运转周期长,使用安全可靠
⑸振动小,转速平稳
⑹能量可以无级调节
⑺对少量进液不敏感
缺点:⑴由于压缩机内喷人大量的润滑油、故需设置体积较大,结构复杂的高效油冷和油分,这就使机体的体积和质量加大
⑵噪音较高
⑶由于流动损失影响螺杆式高压机的总效率比往复式压缩机稍低
5 本岗位的氨去向简单了解
如去合成,气氨在冰机压缩成高压气体后冷凝成液氨,去合成的一级氨冷器和二级氨冷器,给合成岗位的氨降温,降温后分别回到氨分再循环制冷
6 冰机岗位的工艺指标
1﹟冰机机型:LG20CAB 制冷量:1389kw 转速:2960 机组:JZ2LG20-B 出口管:DN100 进口管:DN150
电机型号:YB2-3554-2 功率:250kw 电流:29A
油泵型号:JZX40-3B 流量:120L/min 功率:3kw
转速:1440r/min
油冷换热面积:18.9m2
2-5﹟冰机机型:KA31.5-1 制冷量:2-3# 5191kw,4-5#2343kw 转速2960 机组:JZ2KA31.5-B
出口管:DN200 进口管;DN300
电机型号:YB2-5003-2 功率:2-3# 1000kw 4-5#900kw
电流:2-3# 112.3,4-5# 101.2
油泵型号:YBXn132m2-6 流量20m3/h 功率:5.5kw
(齿轮泵)转速:960r/min
油冷换热面积:86 m2
6-8# 冰机机组型号:LG32BLZ20BLYJZ 制冷量:1042
高级机:LG20BL 制冷量:1486 电流:35.1 转速:2979 功率:315kw 低级机:LG32BL 制冷量:5182 电流:41.3 转速:2989 功率:355kw 出口管:DN150 进口管:DN350
油泵型号2ZH125A(F)RT 功率:2.2kw
油冷换热面积:110 m2
稀油站各工况
小稀油站型号:CLH-10K07 额定压力:0.6MPa 额定流量:10L/min
大稀油站型号:CLH-40K07 额定压力:0.6MPa 额定流量:40L/min
空分参数
型号:KFA50 换热面积:1.12 m2
设计压力:壳程2.0mPa 管程1.4mPa
设计温度:壳程50℃管程38℃
屏蔽泵
型号:CP4441M6102H 电压:380V 电流:63.7A 流量:11 m3/h
扬程:247m 功率:30kw 转速:2900r/min 最高温度:95℃
7 油分结构原理作用
结构:外壳中心管搭板过滤棒
工作原理:利用有和制冷剂密度不同当通道截面突然增大,流速骤降(10-25m/s降至0.8-1m/s)重量较大的油滴在重力作用下落下,在油分内
部使气体流动方向改变,利用离心作用使密度较大的油滴分离;利用制冷剂液体或冷却水管使混合气体冷却,使混合气体冷却,是其中夹带的油蒸汽凝结成较大颗粒的油滴;通过过滤器过滤。
作用:分离出压缩机排气中所夹带的润滑油,使进入冷凝的高压气体制冷剂纯净,减轻润滑油膜对传热的不良影响,降低润滑油的消耗,建立必须的油液位差,为油冷正常工作提供保证
8 空分的结构原理
结构:卧式结构,由4根不同的无缝钢管套焊而成,由内向外,一三相通,二四相通,一四之间连接一根旁通管装有节流阀
原理:从氨罐来的液氨经节流发节流后进入一三根钢管中,通过管壁吸收混合气体的热量而气化,气氨经第三根管口的出气管被压缩机吸走,由于液氨气化需吸收热量,使进入第4根和第2根管中的混合气体冷却,其中的气氨冷凝为液氨后进入第4根管的底部,通过节流阀送至第1根管使用;
不冷凝的气体经过第2根管放空
9 外加油泵的操作和注意事项
操作:首先连通外加油泵电源,打开油罐与外加油泵之间进油阀,打开要加油机子的加油阀,完全开启油泵加压阀,待外加油泵运转正常后,缓慢关闭加压阀,待油泵出口压力高于进口压力时,打开油泵出口阀,根据压力表适当关闭加压阀,油压要高于机子0.2MPa以上,待冰机油位升至2/3时,关闭外加油泵与出口阀,同时打开加压阀,停油泵关油泵进出口,关冰机加油阀
注意事项:
1 启动油泵前先看油罐内是否有油
2 启动油泵前检查加压阀回油阀是否完全打开
3 启动油泵后,加压不要过高,应略高于进口油压,以免油泵憋漏
4 启动时注意是否真正有油压,以免机子里的有倒回油泵