钢筋混凝土设备基础交底记录
砼基础浇筑技术交底
砼基础浇筑技术交底一、工程概述本工程为_____，基础类型为_____，基础砼强度等级为_____。
为确保砼基础浇筑质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____mm 连续级配石子，含泥量不大于_____%。
（4）水：采用自来水。
（5）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告及复试报告。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。
（2）混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。
（3）插入式振捣器：＿____根，型号为_____。
（4）平板振捣器：＿____台，型号为_____。
（5）铁锹、抹子、刮杠等工具若干。
3、作业条件（1）基础钢筋、模板已安装完毕，并经监理工程师验收合格。
（2）混凝土配合比已由试验室确定，并下达配合比通知单。
（3）施工人员已进行技术交底和安全交底。
（4）施工现场道路畅通，水电供应正常。
三、混凝土搅拌1、搅拌要求（1）严格按照配合比通知单进行配料，不得擅自更改。
（2）搅拌时间应根据搅拌机的型号、性能及所搅拌混凝土的和易性确定，一般不少于 90s。
（3）搅拌过程中应随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
2、材料计量（1）水泥、砂、石、外加剂等材料应采用电子计量设备进行计量，计量精度应符合要求。
（2）计量设备应定期校验，保证其准确性。
四、混凝土运输1、运输方式（1）短距离运输可采用手推车，长距离运输应采用混凝土搅拌运输车。
（2）混凝土在运输过程中应保持均匀性，避免产生离析、分层等现象。
2、运输时间（1）混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规定，当气温≤25℃时，延续时间不宜超过 150min；当气温＞25℃时，延续时间不宜超过 120min。
（2）如运输时间过长，应采取相应的措施，如加入缓凝剂等。
混凝土工程技术交底记录 (2)
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环，它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容，是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比，包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式：确定混凝土的搅拌方式，包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式，包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验：对水泥、骨料、砂等原材料进行检验，确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制：对混凝土的搅拌过程进行严格控制，确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验：对混凝土的浇筑质量进行检验，确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求：根据设计要求确定混凝土的强度等级，确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求：确定混凝土的抗渗性能要求，确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求：对混凝土的外观质量进行要求，确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求：确定混凝土施工现场的安全要求，包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施：确定混凝土的运输安全措施，确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施：确定混凝土浇筑的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准：确定混凝土强度验收标准，确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准：确定混凝土外观验收标准，确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准：确定混凝土抗渗性验收标准，确保混凝土的耐久性符合要求。
结语：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环，只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行，才能保证混凝土工程的质量和安全。
构支架等设备基础施工方案交底记录
SJSB8 交底记
交底记录
制作（如图），马蹬设置按5个/㎡。
3、模板工程
1）采用木制模板，将在上台阶模板的两侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉托木，以便于搁置在下台阶模板上。
近旁有基坑壁时，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和平撑支撑侧板木档。
2）杯口芯模板采用整体式：
（1）整体式杯口芯模板用胶合板根据杯口尺寸钉成一个整体，为了便于安装脱模，可在杯口芯模板两侧钉上轿杠，以搁置在上台阶模板上芯模的上口设吊环，或在底部的对角十字档穿设8号铅丝，以便于杯口芯模板脱模。
（2）杯口芯模板的上口宽度要比柱脚宽度大120~150mm，下口宽度要比柱脚宽度大40~60 mm ，杯口芯模板的高度将比构架插入基础杯口中的深度深20~30 mm，以便安装构架时校正钢架列轴线及调整柱底标高。
（3）模板拆除
在混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。
4、砼工程
1）严格控制好混凝土搅拌的施工配合比及水灰比，随时对混凝土的坍落度进行抽检，发现问题及时整改，确保混凝土的搅拌质量。
2. 本表由交底人填写；
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
技术质量交底记录表混凝土、钢筋、模板、土方
技术质量交底记录工程名称施工单位交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要：混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，交办理完隐检手续。
2、完成基槽验线，办完验收手续。
、地下降水工作完成，具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤校准、检定合格、准备好混凝土试模。
（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
（三）施工器具1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子塑料布等。
一、质量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
表1-1技术负责人交底人接受交底人工程名称徐州国基城邦1#-5#和V1#-V5#区域景观绿化工程施工单位上海市园林工程有限公司交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要：混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容：2、混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
表1-2三、工艺流程（一）混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
四、操作工艺（一）基础底板混凝土施工1、基础底板一般较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底一、工程背景和目的本工程为一项重要的基础设施项目，涉及到大量的混凝土浇筑工作。
为了确保工程的顺利进行和高质量的完成，我们进行这次基础混凝土浇筑技术的交底。
目的是让参与工程的每一位人员都了解和掌握基础的混凝土浇筑技术，明确施工过程中的重点和注意事项，提高施工质量和效率。
二、混凝土浇筑基础知识1、混凝土的组成：混凝土主要由水泥、砂、石子和水组成，也可能会加入一些添加剂以改善混凝土的性能。
2、混凝土的强度：混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标，通常用抗压强度来表示。
3、混凝土的浇筑：将搅拌好的混凝土运到施工现场，通过输送泵或人工方式倒入模板内，然后进行振捣和抹平。
三、基础混凝土浇筑技术要点1、施工前准备（1）设计评审：确保混凝土的设计符合工程需求。
（2）模板制作：必须根据设计图纸准确地制作模板。
（3）检查设备：确保所有混凝土输送和浇筑设备都是完好无损的。
2、混凝土搅拌（1）严格按照设计比例和材料清单进行配料。
（2）控制搅拌时间，确保混凝土充分混合。
3、混凝土运输和浇筑（1）在运输过程中要防止混凝土离析和初凝。
（2）浇筑时，应确保混凝土均匀、连续地倒入模板内，并避免形成空气囊。
（3）振捣要充分，以防止混凝土出现孔洞和气泡。
4、混凝土养护（1）在混凝土浇筑完成后应立即进行养护。
（2）根据环境条件和混凝土类型选择合适的养护方法。
5、质量检测（1）在浇筑过程中和浇筑后进行样品测试，以确保混凝土质量。
（2）按照规范进行抗压、抗拉等实验。
四、安全注意事项1、所有参与施工的人员必须接受安全培训并佩戴防护设备。
2、在操作过程中，要遵循安全操作规程，严禁违规操作。
3、施工现场应设置安全警示标志，并定期进行安全检查。
五、总结本篇文章我们介绍了基础混凝土浇筑技术以及相关的施工流程和注意事项。
我们强调了施工前准备的重要性，以及在搅拌、运输和浇筑过程中需要注意的关键点。
我们提醒大家施工安全，确保工程顺利进行。
最新混凝土浇筑技术交底记录文本
混凝土浇筑技术交底记录一、混凝土浇筑准备构件类别标高围强度等级设计抗渗基础垫层C15基础基础至-1层一层至六层墙七层至十六层墙一层至六层梁板七层至十六层梁板混凝土浇筑前应先对钢筋、模板等进行检查，并做好记录。
模板的杂物和钢筋上的油污等应清除干净。
木模板应洒水湿润，但不得有积水。
湿润后仍有缝隙，应嵌塞缝隙。
钢模板中的缝隙和孔洞应予堵塞，以防漏浆。
浇筑前布设混凝土泵管要做好钢筋的成品保护（见图H1)图H1混凝土浇筑前泵管铺设和钢筋成品保护措施在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对末风化的岩石，应用水清洗，但表面不得留有积水。
混凝土浇筑令已签字齐全。
人员组织合理，技术交底要详细到位使用工具要齐全，振捣设备部件是否完好，绝缘是否可靠，电压和频率是否正常，试运行后方可使用。
二.、混凝土的浇筑和振捣混凝土在浇筑中不得发生离析现象。
自高处倾落的自由高度，不应超过2m；在竖向结构中浇筑高度超过3m时，应采用滑槽、串筒、溜管等使混凝土均匀下落；如用铁锹浇筑时，应把铁锹反扣，不得投掷。
在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。
混凝土的浇筑厚度应符合表1—2的规定。
混凝土的浇筑层厚度（mm）表1—2混凝土浇筑应连续进行。
当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过表1—3的规定，超过规定时间应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）表1—3注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：1. 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
一般每点振捣时间为20s～30s，使用高频振动器时，最短不应小于10s。
2.当采用插入式振捣器时，应快插慢拔，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，必须保证各处混凝土得到均匀振实。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
钢筋混凝土设备基础交底记录
钢筋混凝土设备基础交底记录背景本记录旨在为钢筋混凝土设备的基础施工交底提供依据。
交底前，项目经理向现场施工人员介绍了设备和基础的设计图纸，并说明施工细节和重点，以保证施工质量和安全。
设备及基础概述设备及基础情况如下：•设备名称：XX钢筋混凝土设备•设备厂家：XX公司•设备编号：XX-XX-XX•设备总重量：XX吨•设备放置位置：XX处•基础尺寸：XX m x XX m x XX m•基础深度：XX m施工细节与重点在施工过程中需要注意以下细节和重点：1.基础打桩：基础需要先将钢筋混凝土桩打到设计深度，保证基础的承载能力。
施工时，需要根据现场地质条件和设计要求选择桩的长度、直径和间距等参数。
2.基础回填：基础打桩后，还需要进行回填工作。
回填料应选择经过筛分的石子或碎石料，以防止板材或桩身受到较大的振动和损坏。
回填料须保证小于等于桩间距，厚度需掌握好，以避免填充过密或过薄的情况。
3.基础浇筑：基础回填后，需要对桩极核心进行加固浇筑。
浇筑过程中应严格控制混凝土的含水量和杂质，保证混凝土的内部结构均匀牢固。
浇筑高度和层数需符合设计要求。
4.基础调整：基础浇筑完成后，需要进行验收，并对基础的高度和平整性进行调整。
如果发现基础高度偏差过大或者不平整，需要及时采取措施进行调整。
5.梁柱钢筋绑扎：在基础完成后，需要进行梁柱钢筋绑扎工作。
钢筋绑扎应保证钢筋与梁柱之间的距离、间隙和角度等数据符合设计要求。
安全要求1.施工过程中应严格遵守安全操作规程，减少人身和财产事故的发生。
2.施工人员应接受相关安全培训，掌握施工过程中的安全操作技能。
3.未经培训或未得到许可，禁止擅自操作设备和工具。
结论本次钢筋混凝土设备基础交底记录实现了设备与基础施工的有效沟通，明确了施工流程和操作细节。
同时，施工人员也掌握了相应的安全知识和操作技能，保证了施工过程的安全和质量。
基础混凝土工程质量技术交底记录内容附页
基础混凝土技术质量交底记录内容附页一、作业准备1.1机具准备1.1.1施工机具：混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线，盒尺、手电筒、手提式配电箱等。
1.1.2运输机具：混凝土运输主要采用输送泵。
1.1.3机具的使用、存放：机具均在库房统一存放，专人管理、维修，专人使用。
1.2材料准备1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。
1.2.2混凝土泵体设置在基础以外，在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固，泵管转弯处90°弯管，混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，水平向上铺脚手板来铺设泵管，竖向利用钢筋焊制的马凳固定，马凳不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使马凳晃动造成钢筋移位。
在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳也要随之及时拆除。
1.2.3底板、梁施工目前处于春季，浇筑前准备好塑料布、等覆盖材料。
1.3作业条件1.3.1检查验收:完成钢筋、模板、水电、等的隐检和预检。
1.3.2使用空压机、吸尘器等工具照明准备齐全，达到安全可靠有效。
1.3.3交接检查：混凝土浇筑前，对上道工序的底板、梁钢筋、模板加固情况进行检查，办理交接检查记录。
并检查浇筑用脚手架、施工马道、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。
1.3.4浇筑前浇灌申请已经批准，各项浇筑准备已完成。
1.3.5混凝土运输到时间间隔控制在10～20分钟，混凝土坍落度140～160㎜，出灌温度不小于13°，不符合要求混凝土退场二、混凝土工程技术要求及做法2.1工艺流程商品砼送至现场→泵送砼至浇筑部位→（摊平）浇灌振捣→拉线→找平→收面搓毛→凿毛→养护2.1主要技术质量要求2.1.1混凝土泵车要安置稳固并经过检查验收，合格后方可使用。
2.1.2混凝土泵启动后，须先泵送适量水，以润湿泵的料斗、活塞和管道的内壁等直接与混凝土接触的部位，确认管道中无异物，再用1：2水泥砂浆润滑。
中、小型混凝土设备基础施工技术交底记录
不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。 5.9 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 6 应注意的质量问题 6.1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成 蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。 6.2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真
±20 +0 +20 5 10 5 10 (顶部)+20 -0 ±2 ±10 +20，-0 10 +20 ±5 2 5 -0 -20 -0
中 心 距 中心线位移 7 预埋地脚螺栓孔 深度尺寸 孔铝垂线 标 高
或拉线尺量检查 尺量纵横两个方向检查 尺量检查 吊线或尺量检查
中心线位移 带螺纹孔锚板平整 度 带槽锚板平整度
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
Hale Waihona Puke 日期时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最 大厚度不超过 50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做 到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层 5cm，以消 除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过 2h 以上，应按设计要求和施工规范的规定留 置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走 动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再 继续浇筑混凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能 保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混 凝土的质量，否则不得任意施工。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、 原材料计量、 搅拌、 养护和施工缝处理， 必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107—87）的规定 取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于 400cm2， ，累计不大于 800cm2，无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。 4.3 允许偏差项目，见表 2-13。 5 成品保护 5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 5.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。 5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。 5.4 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。 5.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。 5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。 5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混 凝土。 5.8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅
基础钢筋绑扎三级技术交底
（三级）技术交底记录年月日（4）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计及图集要求进行绑扎。
同时需配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
基础钢筋施工时应注意保护防水（细石砼）保护层；半成品钢筋不得直接放置于防水保护层上，堆放钢筋下侧必须铺垫木脚手板，且钢筋堆放不得过于集中。
3.2墙钢筋绑扎1、基本要求（1）墙体钢筋连接做法除图中特殊标注外，纵向钢筋直径≥20㎜时采用直螺纹连接，直径﹤20㎜时，采用电渣压力焊接或绑扎搭接。
钢筋绑扎接头相互错开500，直螺纹连接和焊接应错开500和35d取最大值。
地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正插筋。
（2）画好横筋间距标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋间距标志。
横竖筋的间距及位置应符合图纸设计要求。
（3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度及搭接位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
（4）双排钢筋之间绑拉筋以固定钢筋间距，拉筋间距及型号要符合设计图纸及施工规范的要求。
（5）为保证砼截面尺寸，在墙筋上设置水泥垫块以保证砼保护层的厚度。
（6）各连接点的构造钢筋及锚固长度，均应按图纸及图集要求进行施工。
（7）配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
2、工艺流程及要求放线→钢筋调整、清理→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙梁钢筋绑扎→剪力墙身钢筋绑扎→设置拉钩→调整钢筋并安装水平定位框→验收总体要求：地下室外墙钢筋绑扎应严格按照图纸设计要求进行绑扎，且需满足相关图集要求。
（1）竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。
（2）绑扎暗柱钢筋：当剪力墙平面外与楼面梁连接时，梁墙相交处无边缘构件时，应按照下图设置暗柱；暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。
要求接头、搭接位置一致。
甩到上层的钢筋长度一致。
竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
设备基础钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备基础钢筋施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与设备基础钢筋施工的所有人员。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行各项安全操作规程。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术交底，使作业人员了解施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
（2）确保施工设备、材料齐全，符合国家相关标准。
3. 施工过程安全措施（1）钢筋加工与运输1）钢筋加工应在指定区域进行，严禁在地面加工钢筋，防止高空坠落事故。
2）搬运钢筋时，注意周围环境，避免碰撞电线、障碍物等。
3）钢筋堆放要整齐，避免倾倒、滚落伤人。
（2）钢筋绑扎1）绑扎基础钢筋时，按规定摆放支架或马凳，确保上部钢筋稳固。
2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3）柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
4）柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（3）钢筋焊接1）焊接作业人员必须持证上岗，确保焊接质量。
2）焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故。
3）焊接过程中，注意保护眼睛和呼吸道，防止烟雾、火花伤人。
（4）高空作业1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，确保安全。
2）高空作业时，下方严禁站人，防止坠落物伤人。
3）高空作业区域应设置警戒线，提醒他人注意安全。
4. 雷雨天气施工（1）雷雨天气，严禁露天作业，防止雷击事故。
（2）钢筋加工、运输、绑扎等作业应在室内进行。
5. 紧急措施（1）如发生事故，立即停止作业，迅速采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）及时上报事故，按照相关规定处理。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
2. 加强现场安全管理，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 加强对施工设备的维护保养，确保设备正常运行。
设备基础施工技术交底
设备基础施工技术交底设备基础施工是设备安装的重要环节，其施工质量直接影响设备的正常运行和使用寿命。
为了确保设备基础施工的顺利进行，提高施工质量，现将设备基础施工技术要点向相关施工人员进行交底。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确设备基础的尺寸、标高、位置等技术要求。
进行施工方案的编制，包括施工工艺流程、施工方法、质量控制措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
2、材料准备根据设计要求，准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合相关标准。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、施工机具准备配备好搅拌机、电焊机、振捣器、水准仪、全站仪等施工机具，并确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
按照设计要求，进行测量放线，确定设备基础的位置和标高。
二、施工工艺流程设备基础施工工艺流程一般包括：测量放线→土方开挖→地基处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆模→土方回填。
1、测量放线使用全站仪或经纬仪，根据设计图纸给定的坐标控制点，放出设备基础的中心线和轮廓线。
用水准仪测量出基础的标高控制点，并做好标记。
2、土方开挖根据基础的尺寸和深度，选择合适的土方开挖方式，如机械开挖或人工开挖。
开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
挖出的土方应及时运走，不得堆放在基础周围。
3、地基处理如地基承载力不能满足设计要求，需要进行地基处理，如换填、夯实、打桩等。
地基处理完成后，应进行承载力检测，确保其符合设计要求。
4、垫层施工在地基上铺设一层混凝土垫层，厚度一般为 100mm。
垫层混凝土应振捣密实，表面平整。
5、钢筋绑扎根据设计图纸，将钢筋进行下料、加工，并运至施工现场。
在垫层上弹出钢筋的位置线，然后按照位置线进行钢筋绑扎。
钢筋的接头应符合设计和规范要求，绑扎牢固。
6、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
按照设计要求，安装模板，并保证模板的垂直度和平整度。
钢筋混凝土结构施工技术交底
钢筋混凝土结构施工技术交底随着现代建筑业的不断发展，钢筋混凝土结构成为了一种非常常见的建筑结构形式。
在进行钢筋混凝土结构施工过程中，施工技术的交底显得尤为重要。
本文将就钢筋混凝土结构施工技术进行交底说明。
一、基础工程施工技术交底1. 基坑开挖在进行基坑开挖前，首先要进行土壤勘察，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
开挖过程中要注意挖掘面的垂直度和坡度，确保基坑的稳定性。
在挖掘时要及时排水，以防止地下水倒灌。
2. 梁基础的施工在基础施工中，首先要进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
然后根据设计图纸和施工方案，进行模板搭设和钢筋绑扎。
梁基础的施工要按照规定的浇筑顺序和浇筑层数进行，确保梁基础的强度和稳定性。
3. 柱基础的施工柱基础的施工过程与梁基础类似，同样需要进行混凝土搅拌、模板搭设和钢筋绑扎。
在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀浇筑，防止空洞的出现。
柱基础施工后，要进行养护，以保证其强度和稳定性。
二、主体结构施工技术交底1. 梁的施工梁的施工一般包括梁板的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
梁板的模板搭设要保证平整度和预留孔洞的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的安装牢固。
混凝土浇筑要注意浇筑顺序和浇筑层数，以保证梁的整体强度。
2. 柱的施工柱的施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设要保证柱的形状和尺寸的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和固定牢固。
混凝土浇筑要分层次进行，同时要注意振捣和养护，以确保柱的整体质量。
3. 楼板的施工楼板的施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设要保证平整度和预留开孔的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和固定牢固。
混凝土浇筑要分层次进行，同时要注意振捣和养护，以确保楼板的整体强度和平整度。
三、技术措施交底1. 钢筋焊接在进行钢筋绑扎过程中，需要进行钢筋的焊接。
钢筋焊接要按照相关标准进行，确保焊接质量达到要求。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、项目概述为确保砼浇筑工程施工安全，按照相关规定，特进行安全技术交底。
本次砼浇筑工程位于XX建筑工地，主要内容包括XX。
负责本次施工的施工队伍为XX队，施工负责人为XX。
二、施工前准备1.施工队伍应明确各人员职责，具备相应的安全技术知识，并穿戴符合要求的个体防护用品。
2.砼浇筑前应对砼搅拌机、输送设备等进行检查，确保设备正常运行。
3.现场应清理杂物，并划定施工区域和警示线。
三、安全操作规范1.施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个体防护用品。
2.操作砼搅拌机时，必须将使用工具和身体远离搅拌叶片，以免发生事故。
3.对于使用的输送设备，应注意设备运行时的稳定性，避免设备过载、倾覆等情况。
4.施工现场应设置合理的通道和梯子，避免人员跌倒、滑倒等事故的发生。
5.当进行高空浇筑时，必须使用谨慎选择侧墙和桥墙等安全辅助措施。
6.砼浇筑中应设置防坍塌设施，避免砼液流出施工区域导致交通事故。
四、事故应急预案1.紧急情况下，负责人应及时进行现场疏散，确保人员安全。
2.如发生事故，负责人应立即报告相关部门，并采取必要的应急措施，防止事态扩大。
五、安全交底签字本次安全技术交底会议于XX年XX月XX日在XX施工现场进行，并对相关工作人员进行了详细说明。
现场人员如下：施工队伍负责人：XXX安全管理人员：XXX参与人员：XXX六、总结砼浇筑安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
通过此次交底，广大施工人员对砼浇筑过程中的安全操作规范有了更加清晰的认识，能够及时发现并解决安全隐患，有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全，保障工程顺利进行。
希望各位施工人员能够严格按照本次交底内容进行操作，并时刻保持安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。
设备基础钢筋绑扎技术交底精选全文完整版
2.2.1液力分厂及地面设备分厂J-K轴设备基础土方开挖完成，垫层混凝土浇筑完毕，且可以上人进行施工。
2.2.2 钢筋加工前，对锈蚀钢筋做好除锈：并按照图纸及设计要求对钢筋进行放样，经检查钢筋下料单中钢筋的规格、形状、数量全部正确。
±20
5 安全文明施工措施
4.1 进入施工现场必须配戴好安全帽。
4.2 进入施工现场严禁嬉戏打闹、酒后严禁上岗。
技术负责人：交底人：接交人：
3.3按照划好的设备基础筏板钢筋分布线，按照设计和规范要求决定先码放哪个方向的钢筋，无要求时一般按照：先码放下层钢筋中短向钢筋，在码放长向钢筋。钢筋安装应先绑扎下层钢筋，然后再绑扎上层钢筋。
3.4钢筋绑扎时，受力钢筋必须将钢筋交点全部绑扎，保证钢筋不产生位移；下层钢筋网弯钩应向上弯，上层向下弯。
3.5检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按没1m左右距离梅花形摆放。
3.6钢筋绑扎过程中，由于钢筋直径一般较小采用绑扎搭接搭接长度应满足规范要求；当钢筋直径d＞25mm时应采用机械连接的方式，接头且应错开35d，采用绑扎搭接、机械连接方式接头百分率应为50%。
钢筋直径
搭接长度
机械连接接头错开距离
钢筋弯钩长度
12
622
420
144
14
725
490
168
16
829
560
192
18
933
630
216
注：单位为竖筋，在其上面划上水平钢筋间距，然后在下部及中部绑两根横向钢筋，在其上画竖向钢筋间距，接着绑扎其余竖向钢筋，再绑扎其余横向钢筋。池壁钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的绑扎长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用镀锌绑扎丝绑扎牢固。
基础承台、梁砼浇筑技术交底
基础承台、梁砼浇筑技术交底SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日交底内容：1.施工准备：1.1商品砼（基础承台、梁混凝土强度等级为C30，砼塌落度为160mm～180mm。
1.2主要工机具：泵车一辆（46m）、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。
2.作业条件：2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。
2.2砼浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。
2.3经检查模板拼接严密，加固牢固。
3.施工工艺流程：工艺流程：浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护3.1施工操作要点及要求：3.1.1出场检验、实验：罐车出场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由实验员每车检查坍落度，如呈现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土举行处理，严禁往罐车内加水。
第一车收配比单，每车搜集小票，保证收料精确。
3.1.2每车混凝土浇筑前，卖力放灰的职员（此职员应相对牢固）必须验证混凝土小票，核对浇筑楼号、浇筑部位、混凝土强度品级、坍落度等手艺指标，严禁浇错混凝土部位或强度品级。
3.1.3清理与湿润模板：浇筑前将模板内的杂物肃清干净，对混凝土下层浇水湿加入单位及职员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、XXX各一份。
XXX监制SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容：安博新都国际物流港(一期)二期XXX管理咨询基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日润，模板内严禁积水。
3.2混凝土浇筑：3.2.1基础承台、梁混凝土浇筑：浇筑时，要将泵管中混凝土放射在溜槽内，由溜槽入模。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关工作人员进行详细说明和交流，确保施工人员了解并掌握相关的技术要求和操作规程。
本文将从五个方面介绍钢筋工程技术交底的内容，包括施工前准备、钢筋材料要求、钢筋加工要求、钢筋安装要求以及施工安全注意事项。
一、施工前准备：1.1 确定施工方案：在进行钢筋工程技术交底前，施工单位应根据设计方案和施工图纸，制定施工方案，明确施工的步骤和要求。
1.2 安排施工人员：施工单位应根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工人员具备相关的技术能力和经验。
1.3 检查施工设备：施工单位应对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
二、钢筋材料要求：2.1 材料检查：施工单位应对钢筋材料进行检查，包括钢筋的规格、型号、质量等，确保材料符合设计要求和相关标准。
2.2 钢筋保护：施工单位应对钢筋进行防锈处理，采取适当的措施保护钢筋不受外界环境的影响。
2.3 钢筋标识：施工单位应在钢筋上进行标识，标明钢筋的规格、型号、批号等信息，方便施工人员进行识别和使用。
三、钢筋加工要求：3.1 钢筋切割：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行切割，确保切割的尺寸准确。
3.2 钢筋弯曲：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行弯曲，确保弯曲的角度和半径符合要求。
3.3 钢筋焊接：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的焊接方法对钢筋进行连接，确保焊接的质量和可靠性。
四、钢筋安装要求：4.1 安装位置：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和连接性。
4.2 间距要求：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的间距，确保钢筋的布置密度和均匀性。
4.3 固定方式：施工单位应采用适当的固定方式，如钢筋连接件、钢筋焊接等，确保钢筋的固定牢固和稳定。
五、施工安全注意事项：5.1 安全防护：施工单位应对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、安装安全网等，确保施工人员的人身安全。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录
一、施工单位基本信息
•施工单位名称：XXX公司
•负责人：XXX
•联系方式：XXX
二、工程基本信息
•工程名称：XXX工程
•工程地址：XXX
•施工单位：XXX公司
•监理单位：XXX公司
•设计单位：XXX公司
•客户单位：XXX公司
三、施工技术交底内容
1. 混凝土搅拌设备的选择和操作
•所选用的混凝土搅拌设备型号：XXX
•设备操作人员：XXX
•设备操作流程：（详细说明设备操作的步骤，包括清洗、加料、搅拌、卸料等）
•设备常见故障及处理方法：（列出常见故障及处理方法）
2. 混凝土材料的选用和质量要求
•所选用的混凝土材料：水泥、砂子、石子等
•材料的规格和型号：（列出所有材料的规格和型号）
•材料的选用原则和质量要求：（列出所有材料的选用原则和质量要求）3. 混凝土的浇筑和振捣
•浇筑方式：（详细说明浇筑方式，包括涂抹、搅拌、喷洒等）
•浇筑高度：（列出浇筑的高度要求）
•振捣方式：（详细说明振捣方式，包括使用的设备类型、振捣的频率等）
4. 混凝土施工后的养护
•养护时间：（列出混凝土施工后的养护时间要求）
•养护方式：（详细说明养护方式，包括浇水、遮阳等）
•特殊情况处理方法：（列出在养护过程中可能出现的特殊情况以及处理方法）
四、签名
本文档经施工单位、监理单位、设计单位、客户单位四方代表共同确认，签字如下：
•施工单位代表：XXX
•监理单位代表：XXX
•设计单位代表：XXX
•客户单位代表：XXX
五、时间
•编写日期：XXXX年XX月XX日
•审核日期：XXXX年XX月XX日。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
2.2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
3.4.4混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
3.4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
接收人
5.4在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
5.5在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
5.6较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
5.7基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。
2.2作业条件：
2.2.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
5.8夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。
5.9冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
6、应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
7、质量记录
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
7.5预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。
交底单位
接收单位
交底人
《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
6.2混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
6.3基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
6.4露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。
10
尺量检查
深度(mm)
+20，0
尺量检查
孔垂直度(mm)
10ห้องสมุดไป่ตู้
吊线、尺量检查
11
预埋活动地脚螺栓锚板
标高(mm)
+20，0
水准仪或拉线、尺量检查
中心线位置(mm)
5
尺量检查
带槽锚板平整度（mm）
5
尺量检查、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
尺量检查、塞尺检查
5、成品保护
5.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
4、质量标准
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表 (Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
外观质量
第8．2．1条
观察和检查技术处理方案（全数检查）
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8．3．1条
尺量检查和检查技术处理方案（全数检查）
—
般
项
目
1
外观质量一般缺陷
第8.2．2条
观察（全数检查）
2
坐标位置(mm)
20
尺量检查
3
不同平面的标高(mm)
O，-20
水准仪或拉线、尺量检查
4
平面外形尺寸(mm)
+20
尺量检查
5
凸台上平面外形尺寸(mm)
0，-20
尺量检查
3.4混凝土的浇筑：
3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
6.5缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。
6.6不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
5.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
5.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
6
凹穴尺寸(mm)
+20，0
尺量检查
7
平面水平度
每米(mm)
5
水平尺、塞尺检查
全长(mm)
10
水准仪或拉线、尺量检查
8
垂直度
每米(mm)
5
经纬仪或拉线、尺量检查
全高(mm)
10
9
预埋地
脚螺栓
标高(顶部)(mm)
+20，0
水准仪或拉线、尺量检查
中心距(mm)
±2
尺量检查
10
预埋地脚螺栓孔
中心线位置(mm)
3、操作工艺
3.1工艺流程：
槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护。
3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
2.1.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。
2.1.6主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
3.4.6混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。
3.4.7混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。