高压管道安装(主蒸汽、主给水)

7.1加强“安全三宝”的使用，增强自我防护意识，对所有施工作业人员应进行体格检查，不合格者不得从事高空作业。
7.2施工用脚手架必须符合要求，脚手板绑扎牢靠，不得站在探头板上工作。
7.3起吊、运输管道，管件应绑扎牢靠，须有起重专业人员密切配合。
7.4链条葫芦使用前，须经负荷试验，吊装时及时向起重人员提供管道单重及单根重量等相关数据。
8.3附表三、《金东纸业热电工程汽机侧主蒸汽管技术参数一览表》。
8.4附表四、《高压管道安装施工工序流程图》。
二、编制依据:
2.1《金东纸业热电工程汽机专业施工组织设计》。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1984版。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）DL/T5011-92。
2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。
2.5金东公司提供的FW/MHI设计图纸、说明书及有关资料。
五、施工前的准备工作：
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5.1施工前认真阅读FW及MHI设计的系统图及管道立体图、管道说明书、管道支吊架详图以及有关合同和资料。
5.2对已运至现场的管件及管材、阀门、支吊架等，应对照图纸逐一检查管段编号，做到一一对应，并逐段实测长度及规格，发现问题及时反馈给金东及分公司有关部门。
6.4.5根部应严格按支吊架图纸要求焊接，必要时应加强焊缝。
6.4.6现场要求变更设计型号、规格或材料代用时，应得到金东公司及现场外专同意或认可，并有书面通知。
6.5阀门安装:
主汽管共有各种规格、型号的高压阀门23只，主给水管共有30只，
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清点领用时应参照外方《阀门手册》一一核对编号及型式，对号取用，安装时注意阀门流向及位置。本工程按合同，系统及设备的分部试转及调试工作均由金东公司负责，我公司仅负责机务安装，但在安装过程中必须充分考虑到锅炉酸洗、系统水冲洗及蒸汽吹管的需要，对如下部位应采取临时措施。
四、机具、工器具准备及劳动力配备：
250t、200t、150t履带吊10t载重汽车50t、16t汽车吊
40t/42M龙门吊35t/5t行车各种吨位卷扬机
25t平板车各种吨位链条葫芦及起重工器具
劳动力配备:
安装工作由溧阳建安公司担任，焊接工作由焊铆工程处承担，计划配备安装工30人、起重工8人、焊工10人、架子工4人、打磨工4人。
6.3.3.2对口应满足焊接要求，焊口的局部错口：内壁不大于1MM，外壁不大于4MM。
6.3.3.3坡口内径、外径10~15MM范围内的油漆、污垢、铁锈等应清理打磨干净，直至露出金属光泽。
6.3.3.4对口符合要求后应垫置牢靠，各支点受力均匀，避免焊接或热处理过程中产生变形。
6.4支吊架安装：
金东工程主汽管、主给水管支吊架组件均已在车间加工成型，但外方供货装箱较混乱，与中、低、压管道支吊架混装在一起，为此，在领用安装前必须做到：
6.5.1每台机任意拆除其中一台给水泵的进口滤网及出口最小流量阀，分接临时管以引接酸洗临时系统，旁路给水泵。
6.5.2给水流量计三只缓装，用临时套管连接。
6.5.3主汽流量计缓装，用临时套管连接（机侧三只，炉侧三只）。
6.5.4管道系统上所有气动、电动调节控制阀门均缓装，用临时套管连接。
6.6疏水、排汽、取ห้องสมุดไป่ตู้、压力表管安装原则：
5.3参照外方提供的壁厚等级进行测厚，对各管段进行100%外观检查，对所有合金钢部件光谱复查，作好检验记录，并在部件上做好标记。
5.4对照管道布置图，会同技术、起重、安装人员现场确定临时吊点的位置，并确定临时吊点的材料、规格等，对汽机房+10M层下方的混凝土结构上的预埋件，应检查其位置的正确性和承载性能。
6.2.2锅炉侧管道:
在#1炉与#2炉之间+21M层、#2除氧水箱南侧、C轴线附近设置一台5t卷扬机，吊装炉前主给水管和主汽管以及A-B轴线间管架上其它管道，炉顶及炉后+40M层主汽管用行走在炉后与电除尘间的150t履带吊进行吊装，同时借助于开口及链条葫芦将管道摆渡、转接到位，临时支吊于钢结构上。
6.2.3中控楼顶管道:
7.5严禁在合金钢管和钢丝绳上搭地线或引弧，合金钢管须制作专用夹具。
7.6高空作业须有防止工具、物件坠落措施。
7.7施工中电动工具性能可靠，并有防护措施。
7.8焊接或切割时应做好防爆、防火措施，必要时办理安全施工作业票。
7.9非电气人员不得从事电气作业。
7.10夜间作业或阴暗地方应设有足够的照明设施。
6.4.1领用时认真核查、验收支吊架零部件的质量和数量，合金钢部件安装前须光谱复查，严格按编号取用零件，不得擅自代用。
6.4.2组合安装时应注意弹簧的型号、压缩值及冷、热态值，并作相应记录。
6.4.3主汽管热膨胀较大，支吊架安装时管部与根部应严格按设计要求进行安装。
6.4.4在高温、高压管道上直接焊接的零件（如立管吊架挡块应均匀分布在同一截面上。
工程名称：金东纸业热电站
机组容量：1×50MW+2×80MW
编号：机-20
类型：Ⅰ类
作业指导书
作业项目名称
高压管道安装（主汽、主给水）
出版日期
1998年7月10日
审核
陈宝发
批准
汪昌德
编写
蔡科鸿
审定
徐云泉
编写单位
汽机专业工程处
会审
李忠陈桂禄
江苏省电力建设第三工程公司
作业指导书
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编写内容
一、概述
6.6.1“忠于设计”，但现场需修改或重新布置时，应布置合理、短捷、美观，阀门便于操作和检修。
6.6.2支吊架安装牢固，间距合理。
6.6.3走向、坡度正确，有良好的热补偿措施。
七、安全注意事项及防护措施:
主汽、主给水管安装具有单重大、管线长、技术要求高、劳动强度大，高空作业，交叉作业多，诸工种配合协同要求高等特点，故应注意：
三、作业条件:
3.1施工现场钢结构及土建部分已施工完，并交付安装。
3.2各类辅机设备已就位、安装找正结束。
3.3汽机房行车已投用及各种吨位卷扬机已布置完，其它起重、安装用工器具配备齐全。
3.4 250t、150t、200t履带吊性能均能满足吊装需要。
3.5 MHI及FW所供管道及附件已基本到货。
3.6安装用图纸、资料等基本完备。
此区域主要为三台炉至高压蒸汽联箱的主蒸汽管道，首先将用于支撑主汽管的十四根钢结构梁用设置在炉侧A-B轴间的250t履带吊（后更换为200t履带吊）吊至设计位置，组合制作成整体架，再将该区域的12根主
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汽管吊至楼顶临时搁置，用临时门架和葫芦吊装就位。
6.3管道对口、安装:
6.3.1安装前对炉侧主汽、机侧主汽、主给水管经过区域的柱头引测基准标高，并明显标注在各柱上。
6.2吊装方案:
6.2.1汽机侧管道:
6.2.1.1 0M层管道吊装：在C轴线#4柱布置5t卷扬机一台，管道用25t平板车或10t载重汽车拖运至汽机房内，由35t/5t行车配合卸车，再用卷扬机拖进、吊装就位。
6.2.1.2 +10M层管道吊装：用25t平板车或10t汽车将管道拖运至汽机房内，用35t/5t行车吊运至+10米层，并配合吊装就位，对于D轴与E轴线间管道，则需在上方屋顶桁架上生挂临时吊点，借助于葫芦及行车水平摆渡，二次到位。
6.3.2管道对口原则:
6.3.2.1把握关键尺寸，尤其与主要设备接口的定位尺寸，如主汽门进口尺寸，三级过热器联箱出口尺寸、高加、除氧器、给水泵接口尺寸、高压蒸汽联箱接口尺寸等。
6.3.2.2与设备连接时，应在设备定位后进行。
6.3.2.3管道连接不得强力对口。
6.3.3管道对口工艺：
6.3.3.1对口时要检查管道内是否有杂物，向上或水平敞口要临时加堵，不得在管口内放置工具和其它物件。
六、管道安装:
6.1吊装总则:
6.1.1吊装原则“三个先后”：先锅炉侧向汽机侧、先里边管段后外口管段、先下端管段后上端管段。
6.1.2吊装前检验管段坡口的完整性，发现问题及时上报处理。
6.1.3吊装前应对照安装图核对编号及方向，以免吊错返工。
6.1.4吊装就位后用链条葫芦、钢丝绳临时吊挂时，在钢结构或混凝土棱角处应适当补以衬垫，尤其在钢丝绳须经常移滑处应补以半园钢管。
7.11起重作业，应由专人指挥，精心操作。
7.12加强外包队伍的安全、质量管理，实行全过程管理。
7.13对于安规中应知应会，请自觉遵守执行。
7.14密切与金东公司及外方人员关系，及时处理、配合有关事宜。
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八、附录：
8.1附表一、《金东纸业热电工程锅炉侧主蒸汽管技术参数一览表》。
8.2附表二、《金东纸业热电工程锅炉侧主给水管技术参数一览表》。
A.锅炉侧主汽管：自高压蒸汽联箱出口到汽机侧高压蒸汽联箱进口的管道、支吊架及疏水、排汽、取样、压力表管等。
B.汽机侧主汽管：自高压蒸汽联箱出口到汽机高压主汽门前的管道、支吊架及疏水、排汽管等。
C.主给水管：自锅炉电动给水泵出口至省煤器联箱进口管道、支吊架及疏水、排汽取样管等（汽机工程处施工范围至给水操作台前）。
二、编制依据
三、作业条件
四、机具、工器具准备及劳动力配备
五、施工前的准备工作
六、高压管道安装
七、安全注意事项及防护措施
八、附录
作业指导书
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一、概述:
金东纸业热电站为江苏金东纸业有限公司的配套工程，一期工程为“三机三炉”，装机容量为210MM，热力系统采用集中切换母管制，设置高、中、低压蒸汽联箱。其高压管道主要指主蒸汽管与主给水管，其中锅炉侧主汽管与主给水管由芬兰FW公司设计并供货，汽机侧主汽管由日本MHI公司设计并供货。二大管道及其坡口均已在车间加工成型，并以预制管形式供货，外方不提供坡口加工机械，管道支吊架也都已工厂化，以组件形式供货，本工程高压管道的工程范围为：