光伏焊带助焊剂的研制专题培训课件

光伏用焊带的种类
1、含铅焊带 2、无铅焊带
Sn63Pb37 Sn60Pb40 Sn62Pb36Ag2
Sn100 Sn96.5Ag3Cu0.5 Sn96.5Ag3.5 Sn42Bi58
注意
：在不
使用铅的Hale Waihona Puke Baidu焊料中普 遍存在熔 点高、流 动性差的 问题。
含铅熔点 （170℃190 ℃ ） 无铅熔点 （210 ℃ -230 ℃）
2013年下半年，光伏行业出现回暖苗头，2014年至今， 光伏行业处于加速回暖状态。
国家能源局数据：截至2015年6月底，全国光伏发电装机 容量达到3578万千瓦，其中，仅今年1-6月，全国就新增 光伏发电装机容量773万千瓦。
2015年3月28日，国家发改委、外交部、商务部联合发布 《推动共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿 景与行动》，强调沿线各国应积极推动水电、核电、风 电、太阳能等清洁、可再生能源合作。
涂覆合金的方法有电镀法、真空沉积法、喷涂法及热浸涂 法。
热浸涂法即将制备好的基体铜带通过导轮将其浸入配好的 熔液中，在助焊剂的作用下与合金熔液反应，将合金熔液 自然附着在基体表面，然后用一定的方法将其冷却，最常 用的方法是气吹法。
光伏用焊带的主要生产厂家
1、江苏太阳光伏科技有限公司 2、上海赛历新材料科技有限公司 3、昆明三利特科技有限责任公司 4、无锡市斯威克科技有限公司 5、苏州宇邦新型材料有限公司 6、保定市易通光伏科技有限公司 7、江苏阳晟能源科技有限公司 8、绍兴市力博集团有限公司 9、苏州工业园区盛事佳光伏有限公司 10、常熟市震奥太阳能器材有限公司
2019/12/29
光伏用焊带研究报告
——对焊带预涂助焊剂的研究
报告内容
光伏全产业链介绍 光伏组件构造介绍 光伏用焊带产业现状 助焊剂的组成与性能 研发项目的突破方向
光伏全产业链介绍
太阳能发电在世界
国际能源署2014年10月预测，2013年全球光伏行业市场 约38GW，到2030年有望增长到123GW，到2040年之前 可能会出现200GW的需求高峰。
美国彭博新能源财经的研究报告则称，到2030年，太阳能 将超越其他新能源技术，成为最便宜的能源。
目前，已有不少国家的太阳能电力达到了平价水平，甚至 低于化石燃料。
太阳能发电在中国
2011年前后，光伏组件的产量占到全球近80%，产能严 重过剩。美国与欧洲发起“双反”。
2012年前后，光伏企业为走出寒冬而进行自救，到海外 建光伏电站成为一种趋势。
工作内容
一、项目研究开发
煤干馏 查阅了一定量资料对煤干馏项目现有工艺状况、流程以及干
馏产物的去向进行了初步了解。 光伏焊带 1、了解了太阳能电池全产业链； 2、了解了光伏用焊带的产品种类、生产厂家、制作工艺以及
发展方向； 3、通过查阅大量文献和专利研究了助焊剂的组成及作用，并
初步拟定了光伏焊带预涂助焊剂的成分。
太阳能电池产业链
上游
单晶硅
硅原料（硅棒、硅锭、硅片）
多晶硅
中游
非晶硅（薄膜）
光伏电池
光伏组件
下游
光伏系统应用产品（组件、控制器、蓄电池、交 流逆变器）
光伏组件构造介绍
电池组件的概念及意义
具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小
不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即
光伏用焊带的国际国内指标
欧盟RoSH指令 《The Restriction of the use of Certain Hazardous
Substances in Electrical and Electronic Equipment》的 英文缩写，简称RoHS指令。欧盟议会和欧盟理事会于 2003年1月通过了RoHS指令明确规定了六种有害物质的 最大限量值:
电池组件组装中的EVA
EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便 操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并 变得完全透明，长期的实践证明：它在太阳电池封装与户 外使用均获得相当满意的效果。
固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片 组“上盖下垫”，将硅晶片组包封，并利用真空层压技术 和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT（聚氟乙烯复合 膜）粘合为一体。
多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。 将太阳能电池片串联、并联提高输出功率；防碎防腐蚀，
隔绝空气以延长电池的使用寿命。
电池组件的组装流程示意图
电池组件组装的主要步骤
单焊
是将互联条焊 接到电池正面 （负极）的主 栅线上，互联 条为镀锡的铜 带，焊带的长 度约为电池边 长的2倍
电池组件组装的主要步骤
互联条主要用于电池片之间的串联，将电池片上收集的能 量输出，要求其宽度与电池片主栅线的宽度一致。
汇流带主要用于电池片上互联条之间的焊接，将互联条上 收集到的电流进行最终输出。可以将电池片组进行串联、 并联，最终引出正、负极。
光伏用焊带的制备工艺
选择好与焊带规格对应的铜丝，利用压延机压片后进行退 火处理制成合格铜带，在其表面涂覆一层二元或三元低熔 点合金。
串焊
操作者使用电烙铁和焊带将单片焊 接好的电池的正面电极（负极）焊 接到“后面电池”的背面电极（正 极）上，这样依次将N张片串接在一 起并在组件串的正负极用汇流带焊 接出引线。
电池组件组装的主要步骤
层叠
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好 的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。
电池组件组装的主要步骤
层压
将敷设好的电 池放入层压机 内，通过抽真 空将组件内的 空气抽出，然 后加热使EVA 熔化将电池、 玻璃和背板粘 接在一起；最 后冷却取出组 件。
光伏用焊带产业现状
光伏用焊带概述
光伏焊带又称涂锡铜带，就是在设定规格的铜带表面，涂 覆一层二元或三元低熔点合金，应用于光伏组件电池片的 连接。互联条和汇流带统称为光伏焊带。
铅（0.1％） 汞（0.1％） 镉（0.01％） 六价铬（0.1％） 多溴联苯（PBB）（0.1％） 多溴联苯醚（PBDE）（0.1％）