煤气化制甲醇工艺实训

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煤制甲醇装置实训报告范文

煤制甲醇装置实训报告范文

一、实训背景随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,传统能源资源日益紧张。

煤制甲醇作为一种新型清洁能源,具有资源丰富、成本低廉、环保效益显著等特点,在我国的能源结构调整中具有重要意义。

为了提高我国煤制甲醇技术水平,培养专业人才,我国高职院校纷纷开设了煤制甲醇装置实训课程。

本次实训旨在使学生了解煤制甲醇的生产原理、工艺流程、设备操作及安全管理等方面的知识,提高学生的实际操作能力。

二、实训目的1. 理解煤制甲醇的生产原理和工艺流程;2. 掌握煤制甲醇装置的主要设备、工作原理及操作方法;3. 了解煤制甲醇生产过程中的安全注意事项;4. 提高学生的实际操作能力和团队协作能力。

三、实训内容1. 甲醇介绍甲醇是一种无色、透明、易挥发的液体,具有刺激性气味。

甲醇广泛应用于化工、医药、燃料等领域。

煤制甲醇是一种以煤炭为原料,通过化学反应生产甲醇的方法。

我国煤制甲醇技术已经取得了长足的进步,为保障国家能源安全做出了积极贡献。

2. 煤制甲醇生产工艺装置介绍及现场参观(1)生产工艺煤制甲醇生产工艺主要包括:原料预处理、气化、变换、合成、精馏等环节。

1)原料预处理:将煤炭破碎、干燥、筛分,制备成符合要求的水煤浆。

2)气化:将水煤浆在高温、高压条件下进行气化反应,生成合成气。

3)变换:将合成气中的CO和CO2通过变换反应转化为CO2和H2。

4)合成:将变换后的合成气在催化剂的作用下,通过合成反应生成甲醇。

5)精馏:将合成得到的粗甲醇进行精馏,得到合格的甲醇产品。

(2)装置现场参观在实训老师的带领下,学生们参观了煤制甲醇装置现场,了解了装置的结构、设备布置及操作流程。

通过现场参观,学生们对煤制甲醇的生产过程有了更加直观的认识。

3. 煤制甲醇装置的主要设备、工作原理及操作方法(1)主要设备1)气化炉:将水煤浆在高温、高压条件下进行气化反应,生成合成气。

2)变换炉:将合成气中的CO和CO2通过变换反应转化为CO2和H2。

3)合成塔:将变换后的合成气在催化剂的作用下,通过合成反应生成甲醇。

煤制甲醇实习报告

煤制甲醇实习报告

煤制甲醇实习报告目录1. 报告概述 (2)1.1 实习目的 (2)1.2 实习内容 (3)1.3 实习意义 (4)2. 煤制甲醇技术简介 (5)2.1 甲醇的化学性质 (6)2.2 煤的基本组成与特性 (7)2.3 煤制甲醇原理 (8)3. 实习单位介绍 (9)3.1 单位基本情况 (10)3.2 项目背景 (11)3.3 实习岗位分配 (12)4. 实习工作内容 (13)4.1 实验室操作学习 (14)4.2 现场参观与观摩 (15)4.3 参与工艺流程观察 (17)4.4 数据分析与记录 (18)5. 实习心得体会 (19)5.1 专业知识应用 (20)5.2 团队合作经验 (21)5.3 安全管理认识 (22)6. 实习成果与问题分析 (24)6.1 实习成果总结 (25)6.2 实习中遇到的问题 (26)6.3 解决问题的思考与建议 (27)7. 实习总结与展望 (29)7.1 实习效果评价 (29)7.2 个人成长与收获 (30)7.3 对未来的规划与展望 (31)1. 报告概述本次实习期间,我深入了解了煤制甲醇技术,并参与了相关项目的实践操作和数据分析工作。

煤制甲醇合成工艺是一个复杂的化学过程,涵盖了煤气化、CO气提纯、合成甲醇和尾气处理等多个环节。

通过扎实的理论学习和实际操作,我加深了对煤制甲醇流程、关键设备、操作参数和安全控制的理解。

本次实习经历对我学习这一新兴能源技术意义深远,在实验操作、数据分析、团队合作等方面都取得了进步。

本报告将详细描述我的实习内容、经历和心得体会,旨在记录和分享这一宝贵实践经历。

1.1 实习目的理解煤制甲醇技术:深入理解将煤炭转化成甲醇这一复杂化学反应背后的科学原理,包括煤的气化、变换反应、甲烷合成以及甲醇的精制工艺。

实习操作技能:在不影响现场安全与生产质量的前提下,亲自动手操作并于现场技术人员交流,获得实操经验,如对设备的操作、仪器的读取与维护、以及在生产异常情况下的应急处理等。

煤气化制甲醇工艺实训课件

煤气化制甲醇工艺实训课件
3 开关截止阀和手动调节阀要力度适当,过于用力可能使其损坏;
4 对讲机使用的是可充电电池,如果对讲机电力不足,可联系指 导教师更换电池,切勿当作普通废电池丢弃;
5 每天最后一组同学,关闭计算机主机和显示器,打扫卫生;
6 每组同学在实验结束后一周内上交实验报告。
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八、推荐书目
1 侯翠红, 王训遒, 陈卫航 等. 煤气化与氯碱生产实习教程[M]. 郑 州:郑州大学出版社, 2010.
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三、仿真软件操作简介
1. 软件启动界面及设置
(1) 低温甲醇洗工段
预习及连接现场操作时使用“单机练习”,而考核时使用 “局域网模式”连接教师站。教师站IP为192.168.0.1
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然后出现如下界面:
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(2) 甲醇合成工段
(3) 甲醇精制工段
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煤气化制甲醇工艺实训
王训遒,高健,宁卓远 2012年4月
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一、课程意义及目标
1 通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车以及事故 处理等操作过程,建立化工流程级概念,进一步认识 化工生产各个设备操作的相互联系和影响,理解化工 生产的整体性。
2 深入了解煤气化制甲醇过程的工艺和控制系统的动态 特性,提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控 制能力。
2 彭建喜. 煤气化制甲醇技术[M]. 北京:化学工业出版社, 2010.
3 徐宏,时光霞,黄玲 等. 化工生产仿真实训[M]. 北京:化学工 业出版社, 2010 .
4 广东省石油化职业技术学校, 北京东方仿真软件技术有限公司 [M]. 化工仿真实训指导. 北京:化学工业出版社, 2010.

煤制甲醇冷态开车实训实验报告

煤制甲醇冷态开车实训实验报告

一、实验目的1、通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车以及事故处理等操作过程,建立化工流程级概念,进一步认识化工生产各个设备操作的相互联系和影响,理解化工生产的整体性。

2、深入了解煤气化制甲醇过程的工艺和控制系统的动态特性,提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控制能力,熟悉一些常见事故的处理方法等。

3、通过实训进一步掌握基本的单元操作方法,了解控制系统的操作,理论联系实际,对化工生产的实际过程有更深层次的知识。

4扩大知识面,提高综合能力,包括锻炼动手能力,培养团队合作意识,提高工程素养和创新能力等。

5、在一定程度上逐步实现学生由学校向社会的转变,培养初步担任技术工作的能力。

二、实验过程工艺流程图1、主要设备中物料来源与去向简述1)T401(透平机):高温蒸汽进入透平机把热量转化为机械能提供给压缩机。

蒸汽变为凝液排出系统。

2)C401(压缩机):来自粗甲醇分离罐中的循环气经压缩机压缩后与H2、CO混合气混合参与反应。

3)E401、E402、E403(换热器):本实验的换热器为管壳式换热器,分为管程和壳程。

甲醇合成反应需要达到一定的温度,混合气(H2、CO及循环气)进入E401管程,与换热器管外气体换热升温后进入甲醇合成塔。

壳程内走的气体为甲醇合成塔出来的温度较高的气体(主要包括生成的甲醇蒸汽、未反应的H2和CO、杂质气体等)。

4)R401(甲醇合成塔):甲醇合成塔为管壳式反应器,管内填装催化剂(即铜基催化剂),反应管外为沸腾热水。

当混合气气进入合成塔内管后,在一定温度和压力下CO、CO2与H2反应生成甲醇和水,同时还有微量的其它有机杂质生成。

合成甲醇的反应都是强放热反应,反应放出的热大部分由合成塔壳侧的沸腾水带走。

合成塔内催化剂层温度及合成塔出口的温度可以通过调节汽包的压力来控制。

5)F401(汽包):外部锅炉水经汽包进入合成塔壳侧,蒸汽再进入汽包中排出。

可以通过汽包的蒸汽出口阀来控制汽包压力。

煤制甲醇认知实习报告

煤制甲醇认知实习报告

一、前言随着我国能源结构的不断优化和工业生产的快速发展,煤制甲醇作为一种重要的化工原料和清洁能源,其产业地位日益凸显。

为了更好地了解煤制甲醇行业的发展现状、生产工艺以及市场前景,我于2023年X月至X月在XX煤制甲醇有限公司进行了为期一个月的认知实习。

以下是实习期间的学习心得与体会。

二、实习目的1. 了解煤制甲醇行业的发展现状和前景。

2. 掌握煤制甲醇的生产工艺和设备。

3. 体会企业生产管理、技术研发和市场拓展等方面的经验。

4. 提高自己的综合素质和实际操作能力。

三、实习时间2023年X月至2023年X月四、实习地点XX煤制甲醇有限公司五、实习单位及部门XX煤制甲醇有限公司,实习部门为生产部。

六、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间,我跟随导师参观了煤制甲醇的生产车间,了解了煤制甲醇的生产流程,包括:- 煤炭的气化:将煤炭转化为合成气。

- 变换:将合成气中的杂质去除。

- 低温甲醇洗:将合成气中的二氧化碳、硫化氢等杂质去除。

- 合成及精馏:将合成气中的甲烷和一氧化碳在催化剂的作用下合成甲醇,然后通过精馏得到高纯度的甲醇。

2. 设备操作与维护在导师的指导下,我学习了煤制甲醇生产过程中所使用的设备,如气化炉、变换炉、低温甲醇洗塔、合成塔等,并了解了设备的操作和维护方法。

3. 生产管理及市场拓展通过与生产部、技术部、销售部等部门的同事交流,我了解了企业生产管理、技术研发和市场拓展等方面的经验。

4. 数据分析与预测我还学习了如何利用相关数据对煤制甲醇行业的发展趋势进行分析和预测,为企业的生产决策提供依据。

七、实习总结1. 生产技能提升通过实习,我对煤制甲醇的生产工艺、设备操作及维护有了深入的了解,掌握了相关技能。

2. 理论知识与实践相结合实习过程中,我将所学理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实际操作能力。

3. 企业认知与职业规划通过实习,我对煤制甲醇行业有了更深入的了解,为自己的职业规划奠定了基础。

八、对母校教学实习工作的建议1. 加强与企业合作,为学生提供更多实习机会。

煤质甲醇工艺实习报告

煤质甲醇工艺实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,能源需求量不断攀升,传统能源资源日益紧张。

因此,发展清洁、高效的能源技术,提高能源利用效率,已成为我国能源战略的重要组成部分。

煤质甲醇作为一种清洁燃料,具有原料来源广泛、生产成本低、技术成熟等优点,在能源领域具有广阔的应用前景。

为了深入了解煤质甲醇工艺的生产流程和操作方法,我于2023年在某甲醇生产企业进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解煤质甲醇生产工艺的基本原理和流程;2. 掌握甲醇生产过程中的主要设备、仪表和操作方法;3. 培养实际操作能力,提高安全意识;4. 增强团队协作能力,提高沟通协调能力。

三、实习内容1. 生产工艺流程煤质甲醇生产工艺主要包括以下几个步骤:(1)煤的预处理:将原煤破碎、干燥、筛分,得到合格的煤粉。

(2)煤的气化:将煤粉与氧气、水蒸气等反应生成合成气。

(3)合成气的净化:对合成气进行除尘、脱硫、脱碳等处理,得到合格的合成气。

(4)甲醇合成:将净化后的合成气在催化剂的作用下进行甲醇合成反应。

(5)甲醇分离:将甲醇从反应混合物中分离出来。

(6)甲醇精制:对分离出的甲醇进行脱水、脱硫等精制处理。

2. 主要设备、仪表及操作方法(1)主要设备煤质甲醇生产过程中,主要设备包括:煤粉制备系统、气化炉、合成塔、冷凝器、甲醇分离塔等。

(2)主要仪表煤质甲醇生产过程中,主要仪表包括:温度计、压力表、流量计、液位计、pH计等。

(3)操作方法1)煤粉制备:将原煤破碎、干燥、筛分,得到合格的煤粉。

2)气化:将煤粉与氧气、水蒸气等按一定比例混合,进入气化炉进行气化反应。

3)合成气净化:对合成气进行除尘、脱硫、脱碳等处理。

4)甲醇合成:将净化后的合成气在催化剂的作用下进行甲醇合成反应。

5)甲醇分离:将甲醇从反应混合物中分离出来。

6)甲醇精制:对分离出的甲醇进行脱水、脱硫等精制处理。

3. 安全生产及环保措施(1)安全生产1)严格遵守操作规程,确保生产过程安全有序;2)定期检查设备,发现异常情况及时处理;3)加强安全培训,提高员工安全意识;4)严格执行安全操作规程,杜绝违章操作。

煤制甲醇毕业实习报告

煤制甲醇毕业实习报告

煤制甲醇毕业实习报告煤制甲醇毕业实习报告一、实习背景及目的经过大三下学期的理论学习,我们对煤制甲醇这个工业过程有了一定的了解,但是实践中所遇到的问题和理论知识之间还存在一定的差距。

为了弥补这一差距,提高我们的实践能力,我们报名参加了暑期煤制甲醇毕业实习。

实习的主要目的是通过实践研究,了解煤制甲醇生产工艺、监控运行以及改进优化等方面的问题,从而提高我们在该领域的技术水平。

二、实习内容及过程实习期为一个月,我们被分配到某煤制甲醇生产企业。

在这个月的实习时间内,我们接触到了煤制甲醇的各个环节和环境。

以下是我们的实习内容及过程:1. 了解生产工艺流程:作为煤制甲醇的实习生,我们首先了解了整个生产过程的工艺流程。

包括煤炭的准备、气化、合成甲醇、分离纯化和储运等环节。

2. 实地参观煤制甲醇设备:为了更加深入地了解煤制甲醇的生产环境和设备,我们参观了企业的生产现场和相关设备。

通过实地观察,我们对煤制甲醇生产过程有了更加直观的理解。

3. 学习分析仪器的操作和使用:煤制甲醇生产过程中,需要使用各种分析仪器对不同阶段的产品进行监测和分析。

在实习期间,我们学习了如何使用气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等常见的分析仪器。

4. 参与生产过程的监控和运行:在实习期间,我们有幸参与生产过程的监控和运行。

我们和值班工程师一起负责监测关键工艺参数,并及时调整参数,保证甲醇的生产质量和安全运行。

5. 进行工艺优化和改进研究:根据实践经验和理论知识,我们对企业的生产工艺进行了一系列的优化和改进研究。

通过改变某些操作条件和工艺参数,我们成功地提高了甲醇的产率和质量。

三、实习成果及总结通过一个月的实习,我们获得了丰富的实践经验,并取得了一定的实习成果。

以下是我们的实习成果及总结:1. 实践能力的提高:通过参与实际生产过程的监控和运行,我们的实践能力得到了显著提高。

我们学会了如何分析和解决突发问题,掌握了一些实用技能和操作技巧。

2. 实践知识的拓展:通过实地观察和参与生产过程,我们对煤制甲醇的生产工艺、设备和环境有了更加深入的了解。

煤制甲醇生产工艺实训报告

煤制甲醇生产工艺实训报告

一、前言煤制甲醇作为一种重要的基础化工产品,其生产工艺在我国化工行业中占据着重要地位。

为了深入了解煤制甲醇的生产工艺,提高自身的实践操作能力,我于2024年8月1日至8月15日参加了为期两周的煤制甲醇生产工艺实训。

在此期间,我通过理论学习、现场参观和实际操作,对煤制甲醇的生产工艺有了较为全面的认识。

二、实训内容1. 甲醇介绍甲醇(CH3OH)是一种重要的有机化工原料,广泛应用于化工、医药、轻工等领域。

煤制甲醇工艺具有原料丰富、成本低廉、技术成熟等优点,在我国甲醇生产中占有重要地位。

2. 煤制甲醇生产工艺煤制甲醇生产工艺主要包括以下几个阶段:(1)煤的气化:将煤在高温、高压条件下与氧气或水蒸气反应,生成含有CO、H2等可燃气体的高炉煤气。

(2)水煤气变换:将高炉煤气中的CO和H2O反应,生成CO2和H2。

(3)合成气净化:将变换后的合成气进行脱硫、脱碳等净化处理,得到高纯度的合成气。

(4)甲醇合成:将净化后的合成气在催化剂作用下,通过合成反应生成甲醇。

(5)甲醇精馏:将合成得到的粗甲醇进行精馏,得到合格的产品甲醇。

3. 现场参观在实训期间,我参观了某甲醇生产企业,了解了该企业的生产规模、设备设施和工艺流程。

现场参观使我更加直观地感受到了煤制甲醇生产的实际操作过程。

4. 仿真模拟训练为了提高自己的实际操作能力,我还参加了仿真模拟训练。

通过模拟操作,我掌握了甲醇合成、精馏等关键工序的操作要领。

三、实训体会1. 理论联系实际通过实训,我深刻体会到理论联系实际的重要性。

在课堂上学习的理论知识,在实际操作中得到了验证和巩固。

2. 实践操作能力实训过程中,我学会了甲醇合成、精馏等关键工序的操作要领,提高了自己的实践操作能力。

3. 安全意识在实训过程中,我时刻注意安全操作,遵守各项安全规程,提高了自己的安全意识。

4. 团队协作实训过程中,我与同学们互相帮助、共同进步,培养了团队协作精神。

四、建议1. 加强实践教学环节,提高学生的实际操作能力。

甲醇生产工艺实训总结报告

甲醇生产工艺实训总结报告

一、前言甲醇作为一种重要的有机化工原料,广泛应用于合成树脂、合成橡胶、合成纤维、医药、农药等领域。

近年来,随着我国经济的快速发展,甲醇的需求量不断攀升。

为了提高甲醇生产技术水平,培养具备实际操作能力的技术人才,我们参加了甲醇生产工艺实训。

现将实训总结如下。

一、实训目的1. 熟悉甲醇生产的基本原理和工艺流程;2. 掌握甲醇生产过程中各个工序的操作技能;3. 培养团队协作能力和安全意识;4. 提高实际操作能力,为今后从事甲醇生产工作奠定基础。

二、实训内容1. 甲醇介绍甲醇(CH3OH)是一种无色、透明、易挥发的有机液体,具有刺激性气味。

甲醇具有较高的热值,燃烧后产生较少的污染物,是一种环保燃料。

此外,甲醇在化工领域具有广泛的应用,如合成甲醇、甲醛、甲胺等。

2. 煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观煤制甲醇工艺主要分为以下几个步骤:煤的预处理、煤气化、合成气净化、合成反应、甲醇精制。

实训过程中,我们参观了煤制甲醇生产装置,了解了各个工序的设备、工艺流程及操作要点。

3. 气化工段仿真模拟训练气化工段是煤制甲醇工艺中的关键环节,主要负责将煤气化生成的合成气进行净化。

实训过程中,我们通过仿真模拟软件,掌握了气化工段的操作技能,包括合成气净化、脱硫、脱碳等工艺。

4. 变换工段仿真模拟训练变换工段是煤制甲醇工艺中的另一个关键环节,主要负责将净化后的合成气进行变换反应,提高氢碳比。

实训过程中,我们通过仿真模拟软件,掌握了变换工段的操作技能,包括变换反应、热交换、催化剂管理等工艺。

5. 合成工段仿真模拟训练合成工段是煤制甲醇工艺中的核心环节,主要负责将变换后的合成气进行甲醇合成反应。

实训过程中,我们通过仿真模拟软件,掌握了合成工段的操作技能,包括反应器操作、催化剂管理、工艺参数控制等。

6. 精馏工段仿真模拟训练精馏工段是煤制甲醇工艺中的最后一个环节,主要负责将合成得到的粗甲醇进行精制,得到合格的甲醇产品。

实训过程中,我们通过仿真模拟软件,掌握了精馏工段的操作技能,包括精馏塔操作、回流比控制、产品质量分析等。

煤制甲醇实训报告

煤制甲醇实训报告

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告(煤制甲醇装置)班级:杨子班姓名:连锦花班主任:钟飞2014.8.23实训日期:2014.8.11—实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务(一)实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节,培养教师理论联系实际,提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上,进行为期一周的实训。

通过实训,使教师直接参与生产第一线的实践活动,将所学的理论知识和生产实践相结合,进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识;通过参与生产第一线的实践活动,进一步了解生产组织管理的有关知识,为毕业后从事教育工作打下良好的基础;同时通过实训,为教师提供了一次社会实践的机会,为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

二、实训目标(一)知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途;2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程;3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则;4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况;5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法;三、实训内容A、甲醇介绍甲醇,分子式CH3OH,又名木醇或木精,英文名:Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质:无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

煤制甲醇实训报告

煤制甲醇实训报告

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告(煤制甲醇装置)班级:杨子班姓名:连锦花班主任:钟飞2014.8.23实训日期:2014.8.11—实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务(一)实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节,培养教师理论联系实际,提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上,进行为期一周的实训。

通过实训,使教师直接参与生产第一线的实践活动,将所学的理论知识和生产实践相结合,进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识;通过参与生产第一线的实践活动,进一步了解生产组织管理的有关知识,为毕业后从事教育工作打下良好的基础;同时通过实训,为教师提供了一次社会实践的机会,为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

二、实训目标(一)知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途;2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程;3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则;4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况;5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法;三、实训内容A、甲醇介绍甲醇,分子式CH3OH,又名木醇或木精,英文名:Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质:无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

煤制甲醇合成工段实验报告

煤制甲醇合成工段实验报告

煤制甲醇合成工段实验报告摘要:本实验旨在研究煤制甲醇的合成工段过程,并对不同条件下的反应效果进行比较。

实验结果表明,合成甲醇的最佳条件为反应温度300℃、压力30MPa、氢气流量300mL/min,甲醇的产率为XX%。

通过对不同实验条件下的甲醇产率和甲醇选择性的分析,得出了优化合成工段条件的结论。

Abstract:1.引言甲醇是一种重要的有机化工原料和清洁能源,其合成工艺对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。

煤制甲醇是一种常用的合成工艺,通过煤炭气化产生一氧化碳和氢气,再经过催化反应合成甲醇。

本实验旨在研究煤制甲醇合成工段过程,并寻找最佳的反应条件。

2.实验方法2.1实验装置本实验采用固定床反应器进行反应,反应装置包括气源系统、加热系统、冷却系统、分离系统等。

2.2反应条件本实验设置不同反应温度、压力和氢气流量等条件进行实验,以比较不同条件下的反应效果。

反应温度范围为250~350℃,压力范围为20~40 MPa,氢气流量范围为200~400 mL/min。

3.实验结果3.1反应温度对甲醇产率的影响通过在不同温度下进行反应,计算出不同条件下甲醇的产率。

结果显示,在250℃和350℃之间,随着反应温度的升高,甲醇产率逐渐增加,并在300℃时达到最大值。

3.2压力对甲醇产率的影响通过在不同压力下进行反应,计算出不同条件下甲醇的产率。

结果显示,在20MPa和40MPa之间,随着压力的增加,甲醇产率呈现上升趋势,并在30MPa时达到最大值。

3.3氢气流量对甲醇产率的影响通过在不同氢气流量下进行反应,计算出不同条件下甲醇的产率。

结果显示,在200 mL/min和400 mL/min之间,随着氢气流量的增加,甲醇产率呈现上升趋势,并在300 mL/min时达到最大值。

4.讨论与结论通过对实验结果的分析,得出了优化合成工段条件的结论。

最佳条件为反应温度300℃、压力30 MPa、氢气流量300 mL/min,甲醇的产率为XX%。

《煤制甲醇实训报告资料》

《煤制甲醇实训报告资料》

《煤制甲醇实训报告资料》1. 实训概述本次实训是关于煤制甲醇的实验,旨在掌握煤制甲醇的原理、方法和技术流程等知识,同时实际操作实验,了解煤制甲醇的实际生产过程。

本次实训分为实验预备、实验原理、实验步骤三个部分。

实验预备部分包括实验前准备、实验所需仪器及试剂等方面的内容。

实验原理部分主要介绍煤制甲醇的原理,包括合成气制备、甲醇合成反应等。

实验步骤则是介绍实验的具体操作过程。

2. 实验预备实验前准备在实验前,需要对实验室进行清洁和消毒,以保证实验的安全性和环境卫生。

实验所需仪器及试剂(1)实验仪器:热解釜、气体分析仪、液体分析仪、高温高压反应釜等。

(2)实验试剂:煤、空气、水、催化剂等。

3. 实验原理煤制甲醇的原理煤制甲醇是一种利用煤制备甲醇的生产工艺,一般采用合成气(CO、H2)作为原料气体,通过高温高压合成反应合成甲醇。

合成气的制备一般采用煤气制备、煤焦油制备或石油干馏制备等方法。

甲醇合成反应式为:CO+2H2→CH3OH4. 实验步骤(1)准备煤样和空气,并将其送入热解釜中进行热解反应。

(2)将产生的气体进行气体分析,得到混合气体配方。

(3)将混合气体配方送入高温高压反应釜中进行甲醇合成反应。

(4)进行甲醇产物的液体分析,得到产物浓度信息。

(5)根据实验数据计算甲醇的产率和选择率。

5. 实验结果通过本次实验,我们得到了煤制甲醇的工艺流程和实际操作的经验,同时还得到了实验数据和计算结果。

根据实验数据和计算结果,我们可以得出以下结论:在一定的操作条件下,煤可以通过高温高压合成反应的方法制备甲醇,产率和选择率都具有较高的稳定性和可控性。

6. 结论和建议本次实训让我们深入了解了煤制甲醇的原理和实际操作过程,同时还了解了甲醇产率和选择率等重要指标。

因此,我们应该加强对环保、能源、化工等相关知识的学习和了解,并积极参加相关实训和实验课程,提高自身的技能和知识水平。

在实际工作中,要严格遵守相关的安全操作规程,以确保工作的稳定性和安全性。

煤制甲醇两周实训报告

煤制甲醇两周实训报告

摘要:本文以两周煤制甲醇实训为背景,对实训过程中的理论知识学习、实际操作技能训练、团队协作以及实习感悟等方面进行了详细阐述。

通过本次实训,不仅巩固了理论知识,提高了实际操作能力,还培养了团队协作精神,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

一、实训背景随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,煤炭作为我国主要能源之一,在国民经济中占据重要地位。

然而,传统煤炭利用方式对环境造成严重污染。

为了实现煤炭清洁高效利用,我国大力发展煤制甲醇产业。

本次实训旨在通过两周的煤制甲醇实训,使学生掌握煤制甲醇的基本原理、工艺流程、设备操作等方面的知识。

二、实训内容1. 理论知识学习实训期间,我们重点学习了以下理论知识:(1)煤制甲醇的原理及工艺流程(2)煤制甲醇设备的工作原理及操作方法(3)煤制甲醇生产过程中的质量控制与安全措施(4)煤制甲醇产业政策及市场前景2. 实际操作技能训练在理论知识学习的基础上,我们进行了以下实际操作技能训练:(1)参观煤制甲醇生产现场,了解生产设备布局及运行状况(2)学习并操作煤制甲醇生产设备,如合成塔、变换炉、冷却器等(3)学习并掌握煤制甲醇生产过程中的操作规程及安全注意事项(4)进行模拟操作,提高实际操作能力3. 团队协作实训过程中,我们以小组为单位,共同完成各项任务。

在团队协作中,我们学会了沟通、协调、分工与合作,提高了团队凝聚力。

三、实习感悟1. 理论与实践相结合通过本次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

理论知识为我们提供了理论基础,实际操作技能训练则让我们将理论知识运用到实际工作中,提高了我们的综合素质。

2. 团队协作精神在实训过程中,我们学会了团结协作,共同完成各项任务。

团队协作精神在今后的工作中同样具有重要意义。

3. 安全意识煤制甲醇生产过程中存在一定的安全隐患,通过本次实训,我们提高了安全意识,掌握了安全操作规程,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

4. 环保意识煤制甲醇产业是清洁能源产业,通过本次实训,我们认识到环保的重要性,为我国实现绿色发展贡献自己的一份力量。

煤制甲醇实习报告

煤制甲醇实习报告

煤制甲醇实习报告篇一:煤制甲醇实训报告XX年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告(煤制甲醇装置)班级:杨子班姓名:连锦花班主任:钟飞实训日期:实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务(一)实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节,培养教师理论联系实际,提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上,进行为期一周的实训。

通过实训,使教师直接参与生产第一线的实践活动,将所学的理论知识和生产实践相结合,进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识;通过参与生产第一线的实践活动,进一步了解生产组织管理的有关知识,为毕业后从事教育工作打下良好的基础;同时通过实训,为教师提供了一次社会实践的机会,为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

二、实训目标(一)知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途;2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程;3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则;4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况;5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法;三、实训内容A、甲醇介绍甲醇,分子式 CH3OH,又名木醇或木精,英文名:Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质:无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点 12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

煤制甲醇实训报告

煤制甲醇实训报告

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告(煤制甲醇装置)班级:杨子班姓名:连锦花班主任:钟飞实训日期:2014.8.11—2014.8.23实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务(一)实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节,培养教师理论联系实际,提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上,进行为期一周的实训。

通过实训,使教师直接参与生产第一线的实践活动,将所学的理论知识和生产实践相结合,进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识;通过参与生产第一线的实践活动,进一步了解生产组织管理的有关知识,为毕业后从事教育工作打下良好的基础;同时通过实训,为教师提供了一次社会实践的机会,为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

二、实训目标(一)知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途;2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程;3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则;4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况;5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法;三、实训内容A、甲醇介绍甲醇,分子式CH3OH,又名木醇或木精,英文名:Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质:无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

煤制甲醇化工实习报告

煤制甲醇化工实习报告

一、实习背景随着我国能源结构的调整和环保要求的提高,煤制甲醇作为一种清洁能源,在化工行业中具有广泛的应用前景。

为了深入了解煤制甲醇的生产工艺和操作流程,提高自身的实践能力,我于2023年X月X日至X月X日在XX公司进行了为期两周的煤制甲醇化工实习。

二、实习单位及环境实习单位为XX公司,该公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型化工企业,主要生产甲醇、醋酸、氯碱等产品。

实习期间,我主要在甲醇生产车间进行学习和实践。

实习环境整洁有序,生产设备先进,员工工作态度严谨,为我的实习提供了良好的条件。

三、实习内容1. 甲醇基础知识学习首先,我学习了甲醇的化学性质、物理性质、用途和制取方法。

通过查阅资料和与师傅的交流,我对甲醇有了更深入的了解。

2. 煤制甲醇生产工艺学习在师傅的带领下,我参观了甲醇生产车间,了解了煤制甲醇的工艺流程。

主要分为以下几个步骤:(1)煤的破碎和气化:将煤炭破碎成小块,然后在气化炉中与氧气和水蒸气反应,生成合成气。

(2)合成气的净化:通过脱硫、脱碳等工序,去除合成气中的杂质,提高甲醇的纯度。

(3)合成:将净化后的合成气送入合成塔,在催化剂的作用下,合成甲醇。

(4)甲醇的分离和提纯:通过冷却、压缩等工序,将甲醇从合成气中分离出来,并进一步提纯。

3. 化工操作规范和安全知识学习在实习过程中,我学习了化工操作规范和安全知识,包括设备操作、应急处置、个人防护等。

这对我今后的工作具有重要意义。

4. 实际操作练习在师傅的指导下,我参与了甲醇生产过程中的部分操作,如设备启停、参数调整、数据记录等。

通过实际操作,我掌握了甲醇生产的基本技能。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合,加深了对煤制甲醇工艺流程的理解。

2. 提高了实践能力在实际操作过程中,我锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。

3. 培养了团队协作精神在实习过程中,我与同事互相帮助、共同进步,培养了良好的团队协作精神。

煤化工实训煤制甲醇工艺流程

煤化工实训煤制甲醇工艺流程

煤化工实训煤制甲醇工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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煤质甲醇工艺实习报告

煤质甲醇工艺实习报告

煤质甲醇工艺实习报告一、实习背景和目的近年来,随着我国经济的快速发展,能源需求不断增加,煤炭作为我国主要的能源资源,其深加工和综合利用成为了能源领域的重要研究方向。

煤质甲醇作为一种清洁、高效的燃料和化工原料,具有广泛的应用前景。

为了深入了解煤质甲醇工艺流程和技术要点,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的煤质甲醇工艺实习。

二、实习单位和工作内容本次实习单位为某煤化工企业,主要从事煤质甲醇的生产和研发。

实习期间,我分配到了煤质甲醇生产车间,担任实习生的角色,参与了生产过程中的各个环节,包括原材料准备、反应器操作、产品分离、质量检测等。

同时,我还跟随技术人员进行了一些实验研究,以深入了解煤质甲醇生产过程中的关键技术。

三、实习过程和收获1. 原材料准备在实习的第一周,我参与了煤质甲醇生产的原材料准备环节。

主要是学习和掌握煤炭的种类、性质和选用原则,以及如何进行煤的粉碎和干燥。

通过实习,我了解到煤炭的选择对甲醇产量和质量的影响很大,而煤的粉碎和干燥则是保证反应顺利进行的关键步骤。

2. 反应器操作在实习的第二周,我参与了反应器的操作环节。

主要是学习和掌握煤气化反应的原理、反应器的类型和操作方法。

在实际操作过程中,我了解了煤气化反应的复杂性,以及如何控制反应温度、压力和气体组成等参数。

这让我对煤质甲醇生产过程中的反应器操作有了更深入的认识。

3. 产品分离和质量检测在实习的第三周,我参与了产品分离和质量检测环节。

主要是学习和掌握甲醇的提取、分离和纯化方法,以及如何进行产品质量检测。

通过实习,我了解了产品分离和质量检测对保证甲醇产品质量的重要性,掌握了相关技术和方法。

4. 实验研究在实习的第四周,我参与了技术人员进行的实验研究。

主要是学习和掌握煤质甲醇生产过程中的关键技术,如催化剂的选择、反应条件的优化等。

通过实验研究,我对煤质甲醇生产的整个流程有了更深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。

四、实习总结通过本次实习,我深入了解了煤质甲醇生产过程中的各个环节,掌握了相关技术和方法,收获颇丰。

工厂煤制甲醇实习报告

工厂煤制甲醇实习报告

随着我国经济的快速发展,能源需求日益增长,煤制甲醇作为重要的化工产品,其市场需求也在不断扩大。

为了深入了解煤制甲醇的生产过程,提高自己的实践能力,我于20xx年x月至x月期间在XX工厂进行了为期一个月的煤制甲醇实习。

二、实习目的1. 了解煤制甲醇的生产工艺流程,掌握煤制甲醇的基本原理。

2. 熟悉煤制甲醇生产过程中的设备、操作和安全管理。

3. 培养自己的动手能力和团队协作精神。

4. 为今后从事相关行业打下坚实基础。

三、实习内容1. 煤制甲醇生产工艺流程煤制甲醇生产工艺主要包括以下步骤:(1)煤的预处理:将原煤破碎、干燥,得到干燥的煤粉。

(2)气化:将煤粉在高温、高压条件下与氧气或水蒸气反应,生成合成气。

(3)净化:将合成气中的杂质(如CO2、H2S等)去除,得到纯净的合成气。

(4)合成:将纯净的合成气通过催化剂进行催化反应,生成甲醇。

(5)精馏:将甲醇从合成气中分离出来,得到高纯度的甲醇。

2. 设备与操作实习期间,我熟悉了煤制甲醇生产过程中的主要设备,如气化炉、变换炉、净化塔、合成塔、精馏塔等。

同时,我还了解了这些设备的操作规程,掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除方法。

3. 安全管理在实习过程中,我深刻认识到安全管理的重要性。

工厂对安全生产有着严格的要求,我学习了相关安全知识,了解了煤制甲醇生产过程中的安全隐患及预防措施。

此外,我还参与了应急演练,提高了应对突发事件的能力。

1. 理论联系实际的重要性通过实习,我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。

在学校学习期间,虽然学到了很多理论知识,但缺乏实践经验。

这次实习让我将所学知识运用到实际工作中,提高了自己的动手能力。

2. 团队协作精神煤制甲醇生产过程复杂,需要多个工种协同作业。

在实习过程中,我学会了与同事沟通、协作,共同完成生产任务。

这使我认识到团队协作精神在化工生产中的重要性。

3. 安全意识安全生产是化工企业的生命线。

通过实习,我深刻认识到安全意识的重要性,将安全意识贯穿于日常工作和生活中。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
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三、仿真软件操作简介
1. 软件启动界面及设置
(1) 低温甲醇洗工段
预习及连接现场操作时使用“单机练习”,而考核时使用 “局域网模式”连接教师站。教师站IP为192.168.0.1
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然后出现如下界面:
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(2) 甲醇合成工段 (3) 甲醇精制工段
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三、仿真软件操作简介
仿真系统启动之后,启动两个窗口: (1) 流程图操作窗口 在下拉菜单中可以进行“进度存盘”、“进度重演”、“系统冻结” 等常用操作。
连接现场后,现场图中各种手动调节阀的开度、泵的开关等 只能由外操现场操作调节,内操软件操作无效。
考核时注意一定要使用局域网模式-连- 接教师站。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五、实验报告格式
1 .封皮
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2. 实验目的
3. 实验过程工艺流程图
画出工艺路程图,简述各主要设备中物料的来源及下游 设备。要求画出塔设备、换热器、泵等主要设备,进料线 和出料线标明物质种类。 不允许原封不动的照搬实习教材或软件中系统总图。
4 对讲机使用的是可充电电池,如果对讲机电力不足,可联系指 导教师更换电池,切勿当作普通废电池丢弃;
5 每天最后一组同学,关闭计算机主机和显示器,打扫卫生;
6 每组同学在实验结束后一周内上交实验报告。
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八、推荐书目
1 侯翠红, 王训遒, 陈卫航 等. 煤气化与氯碱生产实习教程[M]. 郑 州:郑州大学出版社, 2010. 2 彭建喜. 煤气化制甲醇技术[M]. 北京:化学工业出版社, 2010. 3 徐宏,时光霞,黄玲 等. 化工生产仿真实训[M]. 北京:化学工 业出版社, 2010 . 4 广东省石油化职业技术学校, 北京东方仿真软件技术有限公司 [M]. 化工仿真实训指导. 北京:化学工业出版社, 2010. 5 杨百梅, 张淑新, 刁香. 化工仿真:实训与指导(第2版)[M]. 北京:化学工业出版社, 2010.
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工艺流程简图
煤气的净化
采用物理吸收的方法,利用低温、高压下和高 温、低压下甲醇对H2S、CO2溶解度的不同,对气化煤 气进行脱硫、脱碳。
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主反应
甲醇的合成
副反应
工艺流程简图
净化后的合成气在一定的压强(低中压工艺5~15MPa)和 温度(235~285℃)范围、催化剂存在下合成得到甲醇。
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煤气化制甲醇工艺实训
王训遒,高健,宁卓远 2012年4月
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一、课程意义及目标
1 通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车以及事故 处理等操作过程,建立化工流程级概念,进一步认识 化工生产各个设备操作的相互联系和影响,理解化工 生产的整体性。
2 深入了解煤气化制甲醇过程的工艺和控制系统的动态 特性,提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控 制能力。
甲醇的精制
采用精馏的方法对粗甲醇进行纯化,得到精甲醇。
双效法三塔粗甲醇精馏工艺流程
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3 提高综合能力,包括锻炼动手能力,培养团队合作意 识,提高工程素养和创新能力等。
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二、工艺流程简介
造气
CO变换
煤气净化
甲醇的合成
粗甲醇的精制
气化煤气的变换 煤气C化O制变备换甲工醇序原使料过气量的CO变换成H2和CO2,同时使有机 以硫最煤水终或解使煤转变焦化换为为 气原H的2料碳S,,氢多与比余气达的化到C剂2O.1在20和~高2H.温125S下。在发煤生气化净学化作工用段将脱煤除, 或煤焦中的有机物转变为煤气。
(2)外操:在装置现场进行操作。与内操同学协调配合,进行 现场调控,开启和关闭各个截止阀、泵,调节手动调节阀的开 度,检查现场仪表显示值。
预习时内操同学重点熟悉仿真软件,外操同学同时需要熟悉各 个截止阀、手动调节阀、泵的开关等在现场的具体位置。
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四、课程安排
预习时启动软件进行操作即可。 连接现场操作时点击下拉菜单中“连接OPC Sever”,一般服 务器会有十几秒的延迟。
4. 实验步骤
简述开车各步骤。
5. 分析与讨论
冷态开车的难点是什么,如何解决。总结扣分和发生事故 的可能原因及调整方法; 做完实验后的心得体会。这部分内容如果出现雷同的,实 验报告成绩计0分。
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六、评分标准
平时成绩(20%):包括出勤,实验完毕后卫生打扫情况; 仿真操作(40%):考核时参考仿真系统自动评分; 实验报告(40%):每组一份,按照规定格式撰写。
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现场图:在现场图中只可以操作手动阀门和开关泵,而不能操作自控 阀门。
两者可以通过界面左上角的按钮进行切换。
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四、课程安排
每四个同学一小组,第一次课预习仿真软件,熟悉工艺流程; 第二次课连接现场冷态开车操作,同时进行考核。
每组分为两名内操和两名外操: (1)内操:操作仿真软件。在中控室依据工艺指标,负责操作仿 真系统DCS图上的自控阀门,调节各个参数,包括温度、压力、 流量和液位。
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七、注意事项
1 各组同学一定要按时到实验室预习 ,预习时讨论尽量不要影响 他人;
2 实验室计算机安照软件编写单位北京东方仿真公司要求,均未 安装杀毒软件(与仿真软件存在一定冲突), 因此请同学们遵守实 验室规定,自觉不要使用U盘等可移动存储设备。
3 开关截止阀和手动调节阀要力度适当,过于用力可能使其损坏;
点击下方接近任务栏的按钮可以在不同部分的DCS和现场图进行切换。
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三、仿真软件操作简介
(2) 智能评价系统
开车和停车各个各步骤的详细说明和指导,系统自动给出评分。 步骤分分为两种,一种是操作正确后即可得分,另一种是工艺参数 参数满足设定范围的质量控制得分。
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2 仿真软件简介
DCS图:画面和工厂DCS控制室中的实际操作画面一致。在DCS 图中显示温度、压力、流量和液位工艺参数,并通过各种自动调节阀 进行调节,但不能操作截止阀或其它手动阀门。
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