煤气化制甲醇工艺实训

甲醇的精制
采用精馏的方法对粗甲醇进行纯化，得到精甲醇。
双效法三塔粗甲醇精馏工艺流程
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Leabharlann Baidu
3 提高综合能力，包括锻炼动手能力，培养团队合作意 识，提高工程素养和创新能力等。
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二、工艺流程简介
造气
CO变换
煤气净化
甲醇的合成
粗甲醇的精制
气化煤气的变换 煤气C化O制变备换甲工醇序原使料过气量的CO变换成H2和CO2，同时使有机 以硫最煤水终或解使煤转变焦化换为为 气原H的2料碳S，，氢多与比余气达的化到C剂2O.1在20和~高2H.温125S下。在发煤生气化净学化作工用段将脱煤除， 或煤焦中的有机物转变为煤气。
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现场图：在现场图中只可以操作手动阀门和开关泵，而不能操作自控 阀门。
两者可以通过界面左上角的按钮进行切换。
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四、课程安排
每四个同学一小组，第一次课预习仿真软件，熟悉工艺流程； 第二次课连接现场冷态开车操作，同时进行考核。
每组分为两名内操和两名外操： (1)内操：操作仿真软件。在中控室依据工艺指标，负责操作仿 真系统DCS图上的自控阀门，调节各个参数，包括温度、压力、 流量和液位。
(2)外操：在装置现场进行操作。与内操同学协调配合，进行 现场调控，开启和关闭各个截止阀、泵，调节手动调节阀的开 度，检查现场仪表显示值。
预习时内操同学重点熟悉仿真软件，外操同学同时需要熟悉各 个截止阀、手动调节阀、泵的开关等在现场的具体位置。
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四、课程安排
预习时启动软件进行操作即可。 连接现场操作时点击下拉菜单中“连接OPC Sever”，一般服 务器会有十几秒的延迟。
4. 实验步骤
简述开车各步骤。
5. 分析与讨论
冷态开车的难点是什么，如何解决。总结扣分和发生事故 的可能原因及调整方法； 做完实验后的心得体会。这部分内容如果出现雷同的，实 验报告成绩计0分。
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六、评分标准
平时成绩(20%)：包括出勤，实验完毕后卫生打扫情况； 仿真操作(40%)：考核时参考仿真系统自动评分； 实验报告(40%)：每组一份，按照规定格式撰写。
煤气化制甲醇工艺实训
王训遒，高健，宁卓远 2012年4月
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一、课程意义及目标
1 通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车以及事故 处理等操作过程，建立化工流程级概念，进一步认识 化工生产各个设备操作的相互联系和影响，理解化工 生产的整体性。
2 深入了解煤气化制甲醇过程的工艺和控制系统的动态 特性，提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控 制能力。
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七、注意事项
1 各组同学一定要按时到实验室预习 ，预习时讨论尽量不要影响 他人；
2 实验室计算机安照软件编写单位北京东方仿真公司要求，均未 安装杀毒软件（与仿真软件存在一定冲突）， 因此请同学们遵守实 验室规定，自觉不要使用U盘等可移动存储设备。
3 开关截止阀和手动调节阀要力度适当，过于用力可能使其损坏；
连接现场后，现场图中各种手动调节阀的开度、泵的开关等 只能由外操现场操作调节，内操软件操作无效。
考核时注意一定要使用局域网模式-连- 接教师站。
五、实验报告格式
1 .封皮
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2. 实验目的
3. 实验过程工艺流程图
画出工艺路程图，简述各主要设备中物料的来源及下游 设备。要求画出塔设备、换热器、泵等主要设备，进料线 和出料线标明物质种类。 不允许原封不动的照搬实习教材或软件中系统总图。
4 对讲机使用的是可充电电池，如果对讲机电力不足，可联系指 导教师更换电池，切勿当作普通废电池丢弃；
5 每天最后一组同学，关闭计算机主机和显示器，打扫卫生；
6 每组同学在实验结束后一周内上交实验报告。
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八、推荐书目
1 侯翠红, 王训遒, 陈卫航 等. 煤气化与氯碱生产实习教程[M]. 郑 州：郑州大学出版社, 2010. 2 彭建喜. 煤气化制甲醇技术[M]. 北京：化学工业出版社, 2010. 3 徐宏，时光霞，黄玲 等. 化工生产仿真实训[M]. 北京：化学工 业出版社, 2010 . 4 广东省石油化职业技术学校, 北京东方仿真软件技术有限公司 [M]. 化工仿真实训指导. 北京：化学工业出版社, 2010. 5 杨百梅, 张淑新, 刁香. 化工仿真：实训与指导（第2版）[M]. 北京：化学工业出版社, 2010.
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工艺流程简图
煤气的净化
采用物理吸收的方法，利用低温、高压下和高 温、低压下甲醇对H2S、CO2溶解度的不同，对气化煤 气进行脱硫、脱碳。
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主反应
甲醇的合成
副反应
工艺流程简图
净化后的合成气在一定的压强（低中压工艺5～15MPa）和 温度（235～285℃）范围、催化剂存在下合成得到甲醇。
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三、仿真软件操作简介
1. 软件启动界面及设置
(1) 低温甲醇洗工段
预习及连接现场操作时使用“单机练习”，而考核时使用 “局域网模式”连接教师站。教师站IP为192.168.0.1
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然后出现如下界面：
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(2) 甲醇合成工段 (3) 甲醇精制工段
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三、仿真软件操作简介
仿真系统启动之后，启动两个窗口： (1) 流程图操作窗口 在下拉菜单中可以进行“进度存盘”、“进度重演”、“系统冻结” 等常用操作。
点击下方接近任务栏的按钮可以在不同部分的DCS和现场图进行切换。
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三、仿真软件操作简介
(2) 智能评价系统
开车和停车各个各步骤的详细说明和指导，系统自动给出评分。 步骤分分为两种，一种是操作正确后即可得分，另一种是工艺参数 参数满足设定范围的质量控制得分。
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2 仿真软件简介
DCS图：画面和工厂DCS控制室中的实际操作画面一致。在DCS 图中显示温度、压力、流量和液位工艺参数，并通过各种自动调节阀 进行调节，但不能操作截止阀或其它手动阀门。