第2节 竖井施工

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第2节竖井施工

本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。

2.1 竖井初衬结构施工

竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。

竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底

2.2锁口圈梁施工的方法及步骤

锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。

锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。

2.2.1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。

2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底

高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。

2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。

2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线。

2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光。

2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1.2m,护栏上安密目网封闭。

2.3龙门架安装

根据竖井工作坑尺寸,每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦,龙门架、电葫芦设计及安装由具有专业资质的专业公司进行,由专业检测机构检查合格后方可使用。

2.3.1龙门架安装施工

1)在进行竖井圈梁施工同时,按龙门架立柱设计安装位置施工地锚,地锚采用钢板加工,底部焊接钢筋,插入基础混凝土中,地锚外露表面要水平。

2)龙门架主梁、吊梁必须设置门形加固,所有钢梁接口处,采

用加固板进行焊接。土斗子重量、大小必须经过计算,上报项目部验算后方可投入使用。

3)龙门架立后进行起重设备安装,电葫芦安装到横梁后运行要顺畅,端部加限位器及检修平台,横梁上部设置波纹瓦防雨棚。电葫芦安好后先进行空载和重载的安全检验,检验合格后方可使用。

4)电葫芦修理平台宽度不小于 1.5m,大板满铺,用铅丝绑牢,不许有探头板。并设置护栏,水平护栏不少于3道,挂设安全护网,电葫芦钢丝绳卡环不得少于4个。

5)竖井护栏必须焊接牢固,自地面起高度不小于1.2m,水平护栏不少于2道,并沿护拦挂绿色护网。护网底部必须固定牢固。竖井周围的排水设施必须畅通。

6)竖井内的临时爬梯采用花纹钢板,爬梯宽度不小于60cm,踏步宽度不小于25cm。

2.3.2门架受力计算

因施工现场条件限制,各竖井提升架宽度不统一,现以7#点竖井提升架为例进行计算。竖井提升架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接):

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