污水处理厂长距离大口径尾水外排管设计
污水处理厂尾水长距离排放系统设计
録包科枝Journal of Green Science and Technology 第6期2019年3月污水处理厂尾水长距离排放系统设计髙晓凤严国培彳（1.中国电建集团建筑规划设计研究院有限公司，北京100024；2.北京冠华英才国际经济技术有限公司，北京100000；3.中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司，北京100024）摘要：介绍了巩义市坞罗水库上游污水处理厂尾水排放系统的工程概况，论证了尾水长距离排放管的走向、管材选择、管道采用重力流•还是压力流等关键技术，设计了尾水长距离排放系统。
尾水外排管线总长7.8km,管径采用DN200和DN300,尾水通过重力流由涉村镇污水厂输送至夹津口镇汾水厂，再通过夹津口镇污水厂设置的一体化泵站将尾水输送至坞罗水库下游冏峰毛沟，结果表明：该系统的设计满意地解决了工程需求。
关键词：污水处理厂；尾水排放；重力流；压力流中图分类号：X932文献标识码：A1工程概况坞罗水库位于河南省巩义市东南13km的坞罗河与石关河汇合处，是巩义市常用水源.根据国家环境保护总局文件《饮用水水源保护区污染防治管理规定》，在库区周围一定水域和陆域范围内划定了水源地一级保护区和二级保护区。
其中，一级保护区水质管理目标为II类，二级保护区水质管理目标为HI类。
一、二级保护区内均无环境容量，均不允许新增排污口。
坞罗水库主要入库支流分布在坞罗河上游的夹津口镇和涉村镇。
根据《巩义市城乡总体规划》（2014〜2030）,夹津口镇将新建一个污水处理厂，涉村镇扩建一个污水处理厂，处理规模各为3000m3/d,总处理规模为6000m3/d,污水处理厂执行《污水处理厂污染物排放标准XGB18918-2002）一级A排放标准，处理后直接排入坞罗河，最终进入坞罗水库。
为防止夹津口镇和涉村镇污水厂排放的尾水进入坞罗水库污染水库水质，夹津口镇和涉村镇的污水厂的尾水需排入坞罗水库下游的峰毛沟最终汇入伊洛河。
长距离排海管道设计
长距离排海管道设计作者：黄璟来源：《珠江水运》2018年第10期摘要：随着海峡西岸经济区发展战略上升为国家战略，沿海城市的经济开发区建设加快步伐，为避免污水排海对环境和渔业的影响，合理利用海洋的自净能力，长距离排海管道越加普遍，本工程以东吴浆纸基地尾水排海工程为例，介绍了最新的海上管道敷设方法，对长距离海上管道的设计有一定的借鉴意义。
关键词：排海管铺管船冲槽埋管1.引言社会经济发展是一个不可逆转的必然趋势，要满足社会经济发展的需要，又要充分考虑水环境的承受能力，同时对水资源进行切实可行有效的保护，使水资源得以持续利用，支持社会经济的可持续发展。
这就要求我们必须首先对工业园区污水进行处理，进而实现综合治理，改善我们的水环境和生活环境，并使水资源可持续利用，以满足经济可持续发展的要求。
因此，长距离尾水排放工程已成为经济开发区建设和可持续发展的当务之急，是改善开发区环境状况，进一步提高生活质量，建设优美的人居环境、投资环境和旅游环境的迫切需求。
2.工程概况海域段尾水排海管道入海点位于莆田市秀屿区文甲码头的东北侧约1km处，山柄东北侧。
尾水经陆域管道和提升泵站进入高位井后，再通过海域段排放管输送至拟定排放口进行排放，排放口位于入海点东南侧约12.4km的海域。
具体位置如下图所示。
根据本项目水量的分析预测，东吴浆纸基地尾水排海工程和环湄洲湾北岸尾水排放工程近期（2020年）设计排水总量为25万m3/d，其中东吴浆纸线近期排水量为20万m3/d，环湄洲湾线近期排水量为5万m3/d；远期（2030年）设计排水总量为100万m3/ d，其中东吴浆纸线远期排水量为40万m3/d，环湄洲湾线远期排水量为60万m3/d3.建设条件本工程海域段尾水排放管道路由总长约12.4km，其中滩地高程在平均低潮位-2.22m以上的山体和滩涂段长度约100m，海底高程为-2.22m～-10.0m段长度约300m，海底高程为-10.0m ～-18.2m段约为12000m。
常州市西部沿江片区水环境综合整治项目—西源厂尾水管和廖沟污水输送管工程设计简介
常州市西部沿江片区水环境综合整治项目—西源厂尾水管和廖沟污水输送管工程设计简介1项目背景近年来西夏墅园区污水厂排江管道多次抢修，造成的人力和资金极大的损失。
抢修期间污水厂大量污水蓄积无法处理，甚至溢流入水体，严重影响污水处理厂正常运行，增加了水环境污染风险。
为此，非常有必要对该DN1100排江管进行修复及改造。
孟河镇和西夏墅镇经过多年特别是近两年的快速建设，污水管网实现了全覆盖，污水系统逐步完善，污水收集量将大幅提高，已建的污水处理设施容量不够。
急需解决增量污水的出路问题。
2工程概况本次工程范围为西源厂尾水管道和廖沟污水输送管道。
西源厂尾水管自西源污水处理有限公司尾水提升泵房，沿缙云山路、富春江路、太行山路、S122省道、长江路，至长江路DN2000排江尾水管。
设计规模3万m3/d，尾水输送管管径DN800，长22公里。
图1 西源厂尾水管路径示意图廖沟污水输送管道自廖沟污水泵站，沿S122省道、长江路至新民西路,接入长江路d2600污水主干管，设计规模3万m3/d，污水输送管管径DN800，长18公里。
图2 廖沟污水输送管路径示意图3工程设计3.1管线设计3.1.1输送方式污水输送一般有两种方式，压力输送和重力输送，或者两者相结合。
本工程线路较长，达10公里以上，且末端接入点重力管道标高较高，不具备重力输送的条件，设计考虑全线压力管道直接输送至接管点释放。
3.1.2管径采用DN1000管流速太低，采用DN700管，水泵扬程接近40米，已到给水供水管道供水压力的限值，且DN700口径非常规，为了使投资和运行费用更合理化，因此本设计考虑采用DN800管。
3.1.3管材由于管材占输水管道工程投资的大部分，因此在长距离输水管工程设计时必须进行管材的比选。
根据工程规模、管道的工作压力、输水距离的长短、工程的进度与重要性，以及工程所在地的地形、地貌、地质情况，当地管材的生产情况，应用管材的习惯，特别是工程的资金落实情况，经技术、经济、安全等方面论证比较后确定采用球墨铸铁管。
某污水处理厂尾水管道设计研究
某污水处理厂尾水管道设计研究泰安市自来水有限公司山东泰安 271000摘要：本文以某污水处理厂尾水管道为研究对象，结合当地环境提出三条路线进行论证选择，通过分析可实施性及经济性，提出最优的管道走向方案。
该研究思路可为同类型尾水管道设计提供参考。
关键词：尾水管道；路线选择前言：某污水处理厂总规模5.0万m3/d，近期尾水排放量3万m3/d；出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。
尾水排放管约6.03公里，管径DN900。
为达到尾水排放标准，本文将针对该污水处理厂尾水管道展开设计分析。
1污水处理厂尾水管道设计路线选择结合当地环境提出三条选线。
分别如下：方案一：管道沿三角地块规划路网，至高铁路向北，沿S304道路铺设至排放口。
方案二：管道沿三角地块规划路网，过高铁后，穿越现状农田至沟渠，沿沟渠北上，穿过小河流，顶管过S304道路接至排放口。
方案三：管道沿堤顶路，蚌固路，S304铺设至排放口。
通过现场踏勘及征求各部门意见，方案一、方案三线路沿线现状道路、建筑较多，可实施性较差，推荐方案二为选线方案。
线路二沿线主要地表障碍物有高铁、沟渠、小河流、S304道路等。
2尾水管管径本工程尾水排放管暂按照5.0万m3/d规模，安装建成始投入运行3.0万m3/d，设置尾水管一道。
《室外排水设计规范》规定：排水管道采用压力流时，压力管道的设计流速宜采用0.7m/s～2.0m/s。
选用DN900管道满足设计及校核要求。
3管材比选3.1管材介绍对于尾水输水管线工程来说，管材的选择是很重要的，它直接关系着供水的安全性和经济性。
水管材料的选择，首先其性能必须满足下列要求：（1）有足够的强度，可以承受各种内外荷载。
（2）水密性，它是保证管网有效而经济地工作的重要条件。
如因管线的水密性差以至经常漏水，无疑会增加管理费用和导致经济上的损失。
同时，管网漏水严重时也会冲刷地层引起严重事故。
长距离尾水排海管道工程设计与研究
长距离尾水排海管道工程设计与研究摘要：尾水排海管道工程通过在指定海域选定合适排放口，将达标尾水经放流管输送至末端扩散器，利用海洋稀释扩散作用达到处置污水处理厂尾水的目的。
涉及海洋工程、市政工程等多个专业内容，较陆上污水管道设计更为复杂。
本文以辽东湾新区尾水排海管道工程为例，介绍了长距离尾水排海管道的工艺组成、路由选择、纵向设计以及稀释扩散设计，论述了相关设计要点和经验，为类似工程设计提供指导。
关键词：排海管道；路由；纵向设计；稀释扩散；1引言《中国海洋21世纪议程》中指出“合理利用海洋自净能力，深水管道排污可以减少污水治理费用，利用海洋自净能力净化污水。
沿海城市应逐步推广污水深水管道排海工程”。
滨海城市具有得天独厚近海巨大的环境水体，可以科学地利用海洋的环境容量来解决一部分城市污水处置的负担和经济压力。
盘锦辽东湾新区濒临渤海湾，总规划面积400km2，以石油化工及精细化工为主要发展产业。
石化行业作为污水排放大户，其排水量占整个工业污水产生量的70%。
随着兵器炼油化工、精细化工项目等重点项目的入驻，各企业将产生大量的高含盐废水，近期无法得到综合利用，在现有技术条件下，再继续回用经济上不可行，实施达标尾水深海排放势在必行。
本文介绍了该项目工程概况及海域管道组成、管道排放口及路由的选择、管道纵向设计以及尾水稀释扩散计算。
2工程主要工艺组成辽东湾新区尾水排海管道工程设计排水量为5万m3/d，包括陆域管道和海域管道，其中陆域管道长约8400m，海域管道长约9400m。
尾水在污水处理厂内经排放泵房提升后进入陆上排放管道，一直输送至岸边阀门井，海上排放管道自阀门井出发，穿越围堰后，一直延伸到-8.400m海床线处。
本工程海域管道部分包括阀门井、水下放流管段、扩散器管段、导航设施以及附属的挡桩、护坦等。
（1）阀门井：在尾水深海排放系统中，常在岸边设置一座砼竖井式控制构筑物，即阀门井。
本工程阀门井为6.1m×3.6m矩形钢筋混凝土结构，是陆域管道和海域管道的分界，内设止回阀、双法兰聚乙烯管、排气阀，具有防止海水倒灌、隔绝海域管道电流和管道溢气的作用。
超大直径顶管工程施工管理重难点及控制要点
超大直径顶管工程施工管理重难点及控制要点昆明主城污水处理厂尾水外排及资源化利用建设工程（二期）是滇池流域水污染防治“十二五”规划中的重点项目。
该项目是在将牛栏江引水至滇池外海后，将位于滇池北岸昆明主城的污水外排至滇池下游，同时，为滇池下游安宁市提供工业水资源再利用，实现污水处理厂尾水的资源化利用。
该工程采用顶管法施工，该顶管内径4000mm，外径4700mm，是目前国内最大直径水下顶管工程，沿线地形复杂，在滇池水域施工，工程风险大，安全文明施工及环境要求都非常高。
一、工程水文地质情况：1、地质情况：顶管工程管道顶进主要穿越粉土层、粉砂层和淤泥质粉质粘土层，大概以海埂公园9号工作井为界，向沉砂池方向为粉土层、粉砂层，局部地段为园砾层，个别部位夹公分石，顶进排石不畅，容易造成塌方风险，向草海方向主要是淤泥质粉质粘土层，管道底部局部有泥碳质土，注意顶管机磕头及成环隧道上浮风险。
2、水文情况：滇池水面标高为1887.251m，草海水面标高为1886.826m，水面基本比地表低0.1～2m。
地下水存于浅部土层孔隙中，属潜水型孔隙水，潜水水位稳定为0.1～3.1m，稍微低于滇池水面，地下水富含于砂层中，与外部水力联系明显，工程施工风险极大。
二、施工中重点及难点1、地层复杂多变：尤其是部分砂层地段有公分石，顶管机选型困难，顶进施工难度大，容易造成出土、出泥不畅，超排土，顶管机选型不当容易造成地面塌陷、透水等危险，尤其容易造成进洞透水淹顶管机。
2、下穿河底、滇池底：顶管下穿河流、滇池底，河底部位管道上敷土5～6m不等，没有满足泥水平衡2倍隧道直径的上覆土要求，易造成河底坍塌、透水事故，在滇池下面顶进约1.8km。
3、长距离、曲线顶进：顶管有2个顶段顶进距离超过1000m，还有2个顶段是曲线顶进，顶进控制及测量难度较大。
4、顶管制作：直径大、工期短、在云南首次施工，采用钢模板、蒸汽养护及人工振捣，在短时间内完成整个制作工艺试生产，大规模的组织生产，满足顶进需要。
某污水处理厂尾水排海工程设计探讨
1引言排海管道是沿海污水厂的重要组成部分,排海管的设计方案要求技术先进、经济合理、安全可靠。
伴随城区面积不断扩大,产业不断升级,污水量随之增大。
为更好地保护陆域水环境,充分利用海洋的环境功能,某污水厂实施扩建的同时新建污水排海管。
目前该工程正在开展施工相关工作,通过对设计方案的优化,为施工的顺利推进提供了技术支撑。
2排海管工程设计2.1排放方案比选排放方案需要结合排水流量、水泵能耗、排水安全性等因素进行综合分析,管径的选择既应保证管道流速不可过低,又要保证管道沿程损失适中[1]。
本工程排海管按远期处理规模5.25万m 3/d 设计,并按近期处理规模3.25万m 3/d 校核。
不同管径下的管道流速比较见表1。
排水管道采用压力流时,压力管道的设计流速宜采用0.7~2.0m/s ,同时扩散器中流速需达到自净流速,即不小于0.6m/s ,一般可取0.8~1.0m/s [2]。
由表1可知,若采用单管道,则管径DN900最优;若采用双管道则管径DN700最优。
由于单管道海域用海面积小,工程造价低,近期泵站水头损失小,本次尾水达到地表水准四类标准,管道出现故障时,可通过中水回用管排放至河道,本次工程设计推荐采用单管道排放方案。
2.2扩散器设计扩散器一般分为3种类型Ⅰ、T 、Y 。
在强流区,当水流速度大于1.5m/s 时,扩散器走向不应与流向垂直,相反在弱流区,当流速小于0.5m/s 时,扩散器走向应尽量与流向垂直[3]。
污水排海能力不仅与深度相关,还和扩散器的喷口数有着密【作者简介】石晓东（1991~），男，安徽宿州人，工程师，从事市政给排水设计与研究。
某污水处理厂尾水排海工程设计探讨Discussion on the Design of Tail Water Discharge Engineeringof a Sewage Treatment Plant石晓东，郑超，王玮（杭州市市政工程集团有限公司，杭州310014）SHI Xiao-dong,ZHENG Chao,WANG Wei(Hangzhou Municipal Engineering Group Co.Ltd.,Hangzhou 310014,China)【摘要】介绍了尾水排海工程的设计方案，包括排放方案、扩散器设计、警戒装置及标识设计，探讨了排海管管材选取、防腐设计及排海管的施工方式。
污水处理厂管道施工方案设计
管道施工方案一编制依据《水处理配套室外给排水管网设计图纸》《岩土工程勘察报告》《室外给水设计规范》GB50013-2022《室外排水管排水规范》GB50014-2022 (2022 版)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2022《地埋聚乙烯给水管道技术规程》CJJ1012004《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》国家建设标准设计图集地形图业主、相关部门其他专业提供的基础条件及现场要求二工程概况及内容本工程为水处理配套室外管线工程。
建设地点：建设单位：有限公司现场内管线包括：厂区雨污水管：管径为、、、，管材为管。
管道采用以下连接方式：管采用承插式橡胶圈接口。
管线施工地段的地区浅层地下水属第四系潜水，地下水主要来源为大气降水，并以渗透等方式排泄，地下水位埋深较浅为。
三施工准备1. 人力资源配置现场准备配备了如下人员：技术工人：普工5 人；电焊工2 人；电工1 人。
管理人员：施工员1 人；质检员1 人；材料员1 人；实验员1 人。
2. 施工机械准备挖掘机：1 台；铲车：1 台运土车：1 辆；起重机：1 台；水泵：2 台(基坑降水用)；3. 技术准备。
) 施工人员认真熟悉图纸，把图纸上的疑问解决在施工之前。
)编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。
) 结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。
) 施工前对相关人员做好各种技术交底。
4. 现场准备1) 施工用电检查，确保施工正常用电及用电安全。
2) 保证现场施工道路的畅通。
3) 检查施工机械，确保施机械性能良好。
四施工部份安装管线之前，要首先查看槽底是否有杂物，如果有，则必须经理干净；并检查管口是否有缺陷保证借口密封性，槽帮如有裂缝或者坍塌的危（wei）险，必须用支撑加固的方法进行处理。
检查槽底的宽度及沟槽高度，看其是否符合设计要求；如不符，则必须及时进行修整。
厂区内的管道连接方式有以下四种：钢管采用焊接接口，与阀门、流量计等设备连接处采用法兰或者丝扣接口；承插铸铁管采用防腐橡胶接口；UPVC 管采用承插式橡胶圈接口；钢塑复合管连接采用热熔对接。
废水厂尾管工程施工方案
一、工程概况废水厂尾管工程是指将废水厂处理后的尾水排放至河流、湖泊或其他受纳体的管道工程。
本工程位于XX市XX区，废水厂尾水排放管道全长约1000米，管径为DN1000，采用PE100材质，埋设深度为2米。
工程内容包括管道施工、管道连接、管道防腐、管道试压、管道回填等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）施工班组：负责管道施工、管道连接、管道防腐、管道试压、管道回填等具体施工任务。
2. 施工材料（1）管道：PE100材质，DN1000，长度1000米。
（2）管道连接件：承插式连接件、法兰连接件等。
（3）防腐材料：环氧煤沥青防腐涂料。
（4）试压设备：试压泵、压力表、试压软管等。
3. 施工机械（1）挖掘机：用于开挖管道沟槽。
（2）吊车：用于管道运输和安装。
（3）焊接设备：用于管道连接。
（4）防腐设备：防腐涂料喷涂设备。
三、施工工艺1. 管道沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场放样。
（2）采用挖掘机开挖沟槽，沟槽深度为2米，宽度为1.5米。
（3）在沟槽底部铺设一层厚度为0.2米的砂垫层。
2. 管道安装（1）采用吊车将管道运输至现场。
（2）将管道放置在沟槽内，进行承插式连接或法兰连接。
（3）连接完成后，进行管道防腐处理。
3. 管道防腐（1）采用环氧煤沥青防腐涂料对管道进行防腐处理。
（2）涂料厚度为0.5毫米。
（3）涂层干燥后，进行管道试压。
4. 管道试压（1）采用试压泵对管道进行试压，试验压力为管道工作压力的1.5倍。
（2）试压过程中，检查管道是否存在泄漏、变形等问题。
（3）试压合格后，进行管道回填。
5. 管道回填（1）回填材料为砂石混合料，比例为3:1。
（2）回填分层进行，每层厚度为0.2米。
（3）回填过程中，确保管道周围密实，不得出现空洞。
四、施工进度安排1. 管道沟槽开挖：3天2. 管道安装：5天3. 管道防腐：2天4. 管道试压：1天5. 管道回填：3天总计：14天五、施工质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
某污水处理系统一期工程尾水排放管工程施工组织设计116页word
目录第一章工程概况及工程重点、难点 (1)第一节工程概况 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (2)三、工程概况 (3)工程名称：某污水处理系统一期工程尾水排放管工程 (3)四、工程设计 (3)五、主要工程量一览表 (4)主要工程量表 (4)第二节实施目标、重点、难点分析及对策 (6)一、工期目标 (6)二、质量目标及承诺 (6)三、安全施工目标 (6)四、文明施工目标 (6)五、服务目标 (6)六、成本目标 (7)七、工程重点、难点分析及对策 (7)八、协调好附近居民关系 (10)第二章项目组织机构 (11)一、项目组织机构形成 (11)二、主要职能部门的职责 (11)第三章施工总平面布置 (13)一、临设平面布置图 (13)二、临时施工用水 (13)三、临时施工用电 (14)四、临时排水沟及排污沟 (15)五、施工围蔽 (15)六、施工便道、场内运输道路的设置及标准、等级 (15)2、临时料场、仓库等生产设施设置位置 (16)第四章主要分项工程的施工方案、施工方法、施工工艺 (17)第一节测量控制 (17)一、测量说明 (17)三、高程控制 (17)四、顶管测量 (18)五、控制测量第三方复核制度 (18)六、放线方法 (18)2、距离测量 (18)3、高程测量 (19)4、内业计算 (20)第二节排水管道土方开挖施工 (21)一、管沟开挖方式 (21)二、放坡开挖 (21)三、垂直开挖 (22)（二）基坑支护施工技术措施 (23)第三节排水管道施工 (26)一、明挖排水管道施工工艺流程图 (26)二、基础垫层施工 (26)2、砼带形基础施工工艺 (26)3、碎石砂垫层基础施工工艺 (26)三、砼管管道安装 (27)（6）质量标准 (27)3、接口、抹带、管座的浇筑 (27)四、溢流井、检查井施工 (28)4、基坑测量放样 (28)5、基坑开挖 (28)6、立井筒内模和支架 (28)7、钢筋绑扎 (29)8、立外模和支架 (29)9、浇捣混凝土 (29)10、养护及拆模 (30)五、污水管道闭水试验 (31)六、管沟回填 (31)第四节顶管工程施工 (33)一、顶管工程施工工艺 (33)2、基坑测量放样 (33)3、基坑开挖 (33)5、立井筒内模和支架 (34)6、钢筋绑扎 (34)7、立外模和支架 (34)8、浇捣混凝土 (35)9、养护及拆模 (35)10、封砌预留孔 (36)11、井点安装及降水 (36)12、凿除垫层、挖土下沉 (36)13、沉降观察 (36)14、铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (36)15、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (37)三、顶管施工 (37)四、钢板桩围堰施工 (42)第五章施工计划 (47)第一节总体施工进度计划 (47)一、整体控制目标 (47)二、编制原则 (47)三、施工进度计划图 (47)第二节各阶段施工进度计划及控制措施 (48)一、各阶段施工进度计划 (48)二、实现各阶段进度的方法及措施 (48)1、从组织管理措施方面保证 (48)2、从物资供应方面保证 (48)3、从生产调度方面保证 (49)4、进度的调控管理 (49)三、机械、水、电等设施的施工保证 (50)四、各阶段工程进度的保证体系 (50)五、施工总进度计划实施的可行性分析 (50)第三节工、料、机、资金等的使用计划 (52)一、劳动力的使用计划 (52)2、其他资源计划 (52)二、主要施工机械设备及检测检测工具使用计划 (52)三、主要施工机械设备及检测检测工具使用计划表 (53)四、人、材、机、资金投入保证措施 (53)1、材料保证供应措施 (53)2、机械设备保证措施 (53)3、资金保证措施 (53)4、劳动力保证措施 (53)（1）专业施工队的使用 (54)（2）混合施工队的使用 (54)（3）劳动组织的调整与稳定 (54)（4）劳动过程的管理 (54)5、计划管理措施 (54)第六章环保与文明施工 (56)第一节环保保护 (56)一、环境保护 (56)二、施工场地围蔽 (56)三、噪音控制及振动控制 (57)四、空气污染（防尘）的控制 (57)五、水质污染的控制 (58)六、路面卫生及路况维护措施 (58)七、工地生活区卫生控制措施 (59)八、防止固体废弃物污染措施 (59)第二节文明施工 (61)一、文明施工的目标、组织机构及实施方案 (61)二、文明施工措施 (61)1、管理措施 (61)（2）材料堆放 (61)（3）排水沟和集水井 (61)（4）垃圾杂物 (61)三、文明施工保证措施 (62)四、防扰民措施 (62)4、计划、统计及信息管理 (63)（5）在施工进度计划的执行管理中建立完整的记录，记载施工日记 (63)五、文明生产检查措施 (64)8、流动人口管理 (64)（2）统一办理暂住证、工伤保险等； (64)9、教育利导 (64)（2）加强对工人的文明教育和素质教育，禁止袒胸露腹，不得赤膊作业 (64)10、人员着装形象 (65)12、现场治安保卫措施 (65)（1）保安的配置 (65)（2）保安员的职责 (65)第七章质量、安全生产目标及保证体系和保证措施 (66)第一节质量、安全生产目标及保证体系和保证措施 (66)一、质量安全生产目标 (66)二、质量保证体系与保证措施 (66)（2)认真落实各项管理制度，强化检测试验工作 (72)(3)主要材料检验 (73)（4）质量检验程序 (73)三、安全保证体系与保证措施 (77)（2）安全保证措施 (77)第二节质量通病预防措施 (79)一、排管工程施工质量控制及其对策 (79)2、管道基础变形过大 (80)3、管道基础标高偏差 (80)4、管道接口渗漏 (80)二、顶管工程施工质量控制及其对策 (81)三、沉井工程施工质量控制及其对策 (81)第八章保修承诺及成品保护措施 (83)第一节竣工资料 (83)第二节工程维修及回访 (83)第三节成品保护措施 (84)第九章保证民工工资支付的方案和措施 (86)一、民工工资支付方案 (86)二、民工工资支付措施 (86)1、不得拖欠或克扣 (86)三、民工工资支付承诺 (87)第十章与各单位施工配合方案 (88)一、与设计单位的配合 (88)二、与监理工程师的配合 (88)三、与业主的配合 (88)四、各专业、各工种之间的配合 (89)五、例会制度 (89)第十一章季节性施工措施 (91)第一节雨季前的施工准备 (91)第二节雨季施工的措施 (91)一、气象方面 (91)二、现场排水 (91)三、运输道路 (92)四、临时设施和设备的防护 (92)第三节暴雨期间施工措施 (92)一、密切注视每日的天气预报 (92)二、在此期间停止室外作业 (92)三、暴雨后的检修 (92)第四节高温天气期间的施工措施 (93)第十二章降低成本的技术措施 (94)第一节综合节约措施 (94)一、加强现场管理 (94)二、主要材料节约措施 (95)第二节项目限额领取的规定 (95)一、实行限额领料 (96)二、限额的依据 (96)三、限额领取的形式 (96)四、限额领料的程序 (96)五、限额领料的管理 (97)附图1《项目部管理组织机构图》 (97)项目部管理组织机构图 (97)附图2《施工总平面布置图》 (98)附图3《施工进度计划网络横道图》 (99)附图4《劳动力使用计划表》 (101)附图5《拟投入的主要材料、半成品、设备及品牌计划表》 (103)附图6《拟投入的主要施工机械设备计划表》 (104)1、拟投入主要机械设备使用计划 (104)2、拟投入主要设备使用计划 (105)附图7《资金使用计划表》 (106)根据本项目施工进度计划，资金需用量计划及柱状图如下： (106)第一章工程概况及工程重点、难点第一节工程概况一、编制依据1、辽宁省城乡建设规划设计院设计的《某污水处理厂尾水排放管道工程施工图》；2、本项目的招标文件、答疑及现场实际情况；3、国家现行技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作及操作规程；4、广东省、广州市有关法律、法规及标准结合我公司对类似工程的施工经验、施工技术技能等进行编制。
集美污水处理厂尾水排海管项目外加电流阴极保护施工
集美污水处理厂尾水排海管项目
外
加
电
流
阴
极
保
护
施
工
河南汇龙合金材料有限公司
项目部
一、项目的名称及概要
1、项目名称
集美污水处理厂尾水排海管工程
2、项目概况
（1）地理位置
本工程起于集美污水处理厂，终于同安湾凤林临时排污区，具体地理位置如图1所示。
图1项目地理位置示意图
（2）建设内容
本次工程建设内容主要包括建设尾水排海管1条及配套设施，规模为18万吨/天，长度约3公里，管径为DN800~DN1600。
全长约2公里
集美排海管长约2公里
其中，陆地段长度约0.6公里，海域段长度约1.4公里。
全省口径最大
海域段采用管径DN1640（直径1.64米）钢管，是目前福建省钢管口径最大的海上沉管，于6.30日完工。
我公司承接集美污水处理厂尾水排海管项目外加电流阴极保护施工，主要产品有：钛基贵金属氧化物阳极（6米深井阳极施工）、深井阳极地床井深30米，二合一恒电位仪安装、电厂与管道交叉的杂散电流排流（固态去耦合器HL-SSD/EX-L100安装施工）、杂散电流排放防雷接地网施工（接地电阻小于0.5欧姆）、通电点安装、管道阳极线安装、管道零位线安装、管道阴极线安装、管道参比电极线安装、阴极保护测试桩安装、硫酸铜参比电极安装、警示桩安装、ZP-2锌合金牺牲阳极施工、MG-22预包装镁合金牺牲阳极安装、防雷接地模块安装、ZR-2带状锌阳极施工、绝缘接头保护器（火花间隙保护器HL-D/EX-L100安装）、双锌接地电池安装。
此次外加电流阴极保护采用放热焊接工艺，带管道补伤片施工，得到业主单位、监理单位、设计院的一致好评和认可。
施工周期20天。
某港区污水处理厂尾水深海排放管工艺设计
某港区污水处理厂尾水深海排放管工艺设计1.概况本工程为广西某港区污水处理厂尾水排海管工程顶管工艺设计。
排海管道设计流量*****m3/d，排海段管长为4333m，考虑到长距离顶管施工工艺要求，管材选用钢管DN2000（壁厚14mm），工程设计使用年限可达到50年。
污水经管网收集后集中进入污水处理厂处理，污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB*****-2002一级标准的B标准后通过深海排放口排入海域排污区。
2.路由设计2 . 1管线路由排海自流管由深海排放井沿规划排水明渠南侧穿过内港港池及外港至B3排污口。
尾水通过深海放流管和扩散管以浮射流形式排入海域。
埋深较浅市政管道采用竖直槽开挖施工，深海段管线则采用泥水平衡顶管法施工。
采用人工筑岛设置两个顶管工作沉井，由两个工作井向中间顶管，其中从第一个顶管工作井到港池前沿采用曲线顶管。
再由第二个顶管工作井向B3排放点水平顶管，然后开挖安装扩散管段。
管线路由图见图1：2 . 2管线深埋说明由于管线在K1+336处穿越规划10万吨级码头港池岸线，这为本工程增加了很大的难度。
该处管道管内底标高设计为-23.66m，此设计充分考虑了将来10万吨级港口建设和运营的要求。
按照2021年《海港总平面设计规范》（JIJ211-99）局部修订（设计船型尺度部分）10万吨级船型资料如表1。
海港10万吨级船型包括散货、油船、集装箱船及化学品船等，船型最大满载吃水14.9m，港池及回旋水域设计水深-18.36m。
本次设计尾水排海管线基槽开挖至-24.66m，管线安装深度-23.66m，管线有块石及砂袋保护，完成面标高-19.66m，扩散器喷口标高-18.66m。
管线埋深能满足10万吨级港口建设和运营的要求。
3.施工工艺论证3 . 1陆域排放管施工工艺第一段K0-K0+661，从深海排放井到第1个顶管工作井段，选用Φ2000钢管，管底标高H3.34～-3.27。
这一段管线基础地质条件较差，连接深海排放井为避免造成较大的不均匀沉降，采用Φ400钢筋混凝土管桩管墩基础，K0+400处开挖深度约5m。
污水处理厂尾水排放管施工组织设计
（4）加强资源调配、提高机械化施工水平
提高机械化施工水平，加强机械设备的配备、管理保养和维修工作，尽可能选用性能优越的施工机械，强化机械设备的管理，坚持经常性的机械保养和维修，减少设备故障，使施工机械在施工过程中始终保持良好的工作状态。施工设备是否足够和能否充分使用是影响工期的一个关键因素，因此在机械配置时按充足富余考虑，在本工程使用施工机械管理工作上，配备责任心强，技术精通的设备抢修专业队，实行24小时驻场。工地现场配备一定数量的各种机械常用易损配件以应急需，从而提高施工设备的完好率。各种施工机具应分阶段在使用前预先进场安装准备、调试好，保证所需时能立即投入使用。具体施工时，在各单位工程开工前可抢时间安装施工设备，争取尽快能投入使用，满足施工需要：安装好发电机组，以保证停电和高峰期供电所需：设置有足够蓄水量的水池和加压水泵，以保证停水和水压不足的情况。
（3）布置好材料仓库及加工场地的防雨措施，避免对材料及加工作业的影响。
（4）雨水不大时，管道施工作业可搭设雨棚进行施工。
（二）工程量大,施工项目多,工期短,各项目施工的协调衔接十分重要,必须统一调配,优化组合熟练的施工队伍,调集充足的机械设备作保证,逐步落实每月计划进度。本工程的工期较紧，地质情况较差，工程施工 难度高，施工期内需科学合理地安排好各分部分项工程的施工次序，组织好交通，并与甲方、监理及设计单位，其它工程承包商做好协调工作，及时调整施工组织计划以适应实际施工环境。
室外排水管和市政雨水污水工程施工设计
室外排水管和市政雨水污水工程施工组织设计一.编制依据1、1施工图纸:1。
给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））1.2现行国家工程质量验收规范：1。
2。
1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）.1。
2。
2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2002).1。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69—87）。
1。
2。
4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2。
5《电力建设安全施工管理规定》.二。
工程概况及特点本工程为*＊**＊＊＊室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为＊***米，管材为预制钢筋砼排水管,直径有：＊*㎜、＊＊＊㎜、＊*㎜及＊焊接*,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。
混凝土,管道坡度为：百分之一、千分之四,两种。
室外给水管道总长度为*＊*米，管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法3。
1施工工序:3。
1。
1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工＃3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
3。
1。
2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖—清基底—基底垫层-混凝土管对口—砼检查井—上部砼-通水试验-土方回填3。
1。
3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖—清基底-沙垫层-管道防腐—管道安装-通水打压-土方回填3。
2施工方法：排水管道：3。
2。
1土方工程本工程土方工程,排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数0.75,管道交叉处一次开挖至-3。
5米，RW管下预留300㎜土层，DD 管下预留200㎜土层,余土采用人工挖土，人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。
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控 制顶 管 与 交 叉 的 管 道 之 间 间距 ， 小 控 制 间距 为 最 １９ｍ。为确保 高 压 燃 气 管 的 安 全 ， 制 高压 燃 气 管 ． 控
最大沉降 、 变位 量为 １ ｍ， 降、 ０ｍ 沉 变位 速率 不 得＞ ２ｍ ／ ； ｍ ｄ 并提 出了严格 的监测措施 ， 降大于设计值 沉
Ｄ ２０ Ｎ ０ ０管 。现 场 踏勘 后 发 现 ， 划 预 留 的尾 水 外 排 规
管管 位 附近 障碍物 众 多 ， 已不 具备 再 敷 设 ２根 外 排 管
的条件 。 因此 ， 拟将 未 实施 的 ２根 尾 水 外 排管 合 并 为
１根 ， 计 水量 为 ６ 设 ０万 ｒ ／ ， ｎ ｄ 总变化 系数 为 ＝１３ ．，
件， 故尾水外排管道按顶管施工设计 。 ２ １ 管材选 择 ．
大 口径 顶管 可 选 管 材 有 钢 筋 混 凝 土 管 、 管 、 钢 玻 ２ 管道 走 向及 定 位 。Ｄ ３ ０ ） Ｎ ０ ０尾 水 外 排管 自厂 区 西 门 ， 长江路 向北 敷设 ， 向基本 与 现有 Ｄ ２ ０ 沿 走 Ｎ ０ ０的
第 ５期（ 总第 １ ２期） ６
２１ ０ ２年 １ ０月
中彳 国 盛
ＣＨＩ ＮＩ Ｉ ＡＬ Ｅ ＮＡ ＭＵ Ｃ Ｐ ＮＧＩ ＥＥ ＮＧ Ｎ ＲＩ
Ｎ ． （ ｅｉ ｏ １ ２ ｏ５ Ｓ ｒｌ ．６ ） ａＮ
ＯＣ ． ０１ ｔ２ ２
ＤＯ ：０ ３ ６ ／． ｓ ．０ ４— ６ ５ ２ １ ．５ ０ ５ Ｉ１ ．９ ９ ｊｉ ｎ １ ０ ４ ５ ．０ ２ ０ ． １ ｓ
高峰流量为 Ｑ ＝ ． ｓ ９０ｍ ／ 。江边污水处理厂加氯接 触池的出水水位为 ６９ 黄海高程系， 同） 排江 ．５ｍ（ 下 ，
泵站设 计最 高水 位为 ２ １ 最 低 水位 为 ０９ 尾 ．０ｍ， ．０ｍ， 水外 排管 线 总长 为 ２４０ｍ， ５ 确定 管径 为 Ｄ ３０ 。高 Ｎ ００
２２ 第 期 ０ 年 ５ １
蚀 能 力 强 于 钢 管 ， 接 头 连 接 比较 快 ， 不 需 另 作 防 其 且 腐 处理 ， 在顶 管施 工 效 率 上优 于钢 顶 管 。但 钢 筋 混 故 凝 土顶 管单 节 管长 度 为 ２ ５ｍ， 施 工 的 管 道 有 大 量 ． 所 接 头 ， 加 了渗 漏 风 险 ， 道 比较笨 重 ， 工 场 地 需 具 增 管 施
考虑 单根输 送管 的不 安 全性 ， 结 合 污水 厂 最 终 规模 并
旱季 ６ ０万 ｍ ／ ， ｄ 汛期 ８ ０万 ｍ ／ ， ｄ 需再 敷 设尾 水 输 送 管道 ， 以保 证 污水处 理 厂 的正 常 运行 ， 避免 环 境 污染 ，
降低 风 险 。
１ 管 径确 定及 管道走 向 １ 管径 确定 。原江 边污水 处 理厂规 划 需敷 设３根 ） Ｄ ２０ Ｎ ００的尾水 外 排 管 排 往 排 江 泵 站 ， 已建 成 １根 现
峰 流量 时 的设 计 流速及水 头损 失见 表 １ 。
表 １ 高 峰 流 量 时 的 设 计 流 速 及 水 头 损 失 表
，口
～
慵 州市江边污水处理厂
图 １ 尾 水 外 排 管道 平面 设 计 图
２ 管道设 计
长 江路两 侧 建 （ ） 物 密集 ， 路 下 管线 较 多 ， 构 筑 道 加 上施 工对交 通产 生 的影 响 ， 具备 大 开 挖施 工 的条 不
长 江约 ３ｋ 污水 厂规模 ３ ｍ， ０万 ｍ ／ 。尾 水 通 过长 江 ｄ 边 的排 江泵 站 提 升 至 高 位 井 后 利 用 管 道 深 水 排 放 入
尾水 外排 管一 致 。现 场踏 勘证 明 ３ ８省 道与港 区大 道 ３ 交叉 口附近 管 线 错 综 复 杂 ， 电力 管 、 水 管 、 水 管 、 污 雨
燃气管 、 电信管等不 明管线纵横交错 ， 管道施工困难 。
为减小 对原有 管线 及 建 （ ） 物 的影 响 ，３ 道 以 构 筑 ３８省 北 的尾 水 外 排 管 道 确 定 在 长 江 路 车 行 道 下 敷设 。管
道平 面设计 见 图 １ 。
长 江 。污水 厂 与 排 江 泵 站 之 间沿 长 江 路 东 侧 已敷 设 １ Ｄ ２０ 根 Ｎ ００玻璃 钢 夹 砂 管 ， 送 能 力 为 ２ 输 ０万 ｍ ／ 。 ｄ
收 稿 日期 ：０ ２— ８—１ ２１ ０ ４
４ ６
璃 钢 夹 砂 管 ， 择 何 种 管材 需 从 使 用 功 能 、 工 方 便 选 施 可靠 、 运行 安全 等方 面 比较 。 １ 钢筋 混凝 土管 。钢 筋 混凝 土 管使 用 最 多 ， 腐 ） 抗
中 彳盎 ｌ Ｊ２ 习
戴 平居 艳夏 伟 污 处 厂 距 大 径 水 排 设 罗 ，凯 ，文 ： 水 理 长 离 口 尾 外 管 计
污 水 处理 厂 长 距 离 大 口径 尾 水外 排 管设 计
戴 罗 平 ， 居 凯 艳 ， 夏 文 伟
（ 常州市市政工程设计研 究院 ， 苏 常州 ２３０ ） 江 １０３
摘要 ：介绍 了常州市 江边污水处理厂大 口径尾水外排管 的设计 。尾水外排管 线总长 ２４ ０ｍ， ５ 管径 Ｄ ３０ 。尾 水通过 Ｎ ００ 长江边 的排江泵站提升至高位井后利用管道深水排 放入 长江。分别 阐述 了管径 与管材 的选择 ， 工作井 、 接收 井结构 围
护方案及施工工艺 。
关键 词 ： 口径 ； 大 尾水外排管 ；顶管施工 ； 结构围护 ： 力发 电 水
中 图 分 类 号 ： Ｕ ９ ． Ｔ ９ ０３ 文 献标 志码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ０ ４—４ ５ （ ０ ２） ５— ０ ６—０ １０ ６５２１ ０ ０４ ３
常州 市 江边污 水 处理 厂 位 于常 州城 市 北 部 ， 离 距