最新湿电除尘器顶盖吊装方案(含施工图片)培训资料
电除尘内外顶盖安装安全措施
汇报人： 2023-12-13
目录
• 引言 • 准备工作 • 安装过程安全措施 • 安装后检查与验收 • 常见问题及解决方案 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保电除尘内外顶盖安装过程中的安全，防止事故发生。
背景
电除尘器是一种广泛应用于电力、化工、冶金等行业的环保 设备，而其内外顶盖的安装是设备安装过程中的重要环节。 由于安装过程中存在高空作业、机械操作等多种危险因素， 因此需要采取有效的安全措施。
定运行。
持续改进
根据实际运行情况，对 设备进行持续改进，提 高设备的性能和效率。
THANKS
谢谢您的观看
在安装现场设置明显的安全警示标识，提醒其他人员注意安全，避免误操作或 干扰安装过程。
03
安装过程安全措施
吊装作业安全要求
01
02
03
吊装设备选择
根据顶盖的重量和尺寸， 选择合适的吊装设备，如 吊车、起重机等。
吊装绳索检查
确保使用的吊装绳索符合 安全标准，无破损或老化 现象。
吊装指挥
设置专职的吊装指挥人员 ，负责指挥吊装作业，确 保吊装过程的安全。
使用符合安全标准的电 气设备，确保其接地良 好、绝缘完好。
在电气作业前进行安全 检查，确保设备完好无 损。
遵守电气作业规范，确 保操作人员持证上岗， 按照操作规程进行作业 。同时，定期对电气设 备进行检查和维护，及 时发现和排除安全隐患 。
06
总结与展望
本次安装工作总结
完成情况
详细列举本次电除尘内外顶盖安装工作的完成情况，包括安装的 具体步骤、时间、人员等。
吊装作业问题：在吊装作业过程中，可 能出现钢丝绳断裂、吊钩脱落等安全问 题。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
除尘器工程上部结构施工方案
除尘器工程上部结构施工方案1.方案概述本方案的施工目标是在除尘器设备库上方建造一个安全、稳定、易于维护和访问的上部结构。
方案包括以下步骤：筹备工作、测量和设计、材料采购、施工准备、平台支撑结构安装、平台搭建、访问梯子安装和安全防护设施安装等。
2.筹备工作在正式启动施工之前，应当进行必要的筹备工作。
包括确定施工设计要求、准备施工图纸和文件、了解上部结构材料的性能和使用要求等。
3.测量和设计根据对除尘器设备库的测量数据，设计并绘制上部结构的平面图和立面图。
确保平台的尺寸、高度和结构与除尘器设备库相匹配。
4.材料采购5.施工准备对施工区域进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物，满足施工安全要求。
准备必要的施工机械、设备和工具，如起重机、焊接设备和螺栓紧固工具等。
6.平台支撑结构安装按照设计图纸的要求，进行平台支撑结构的安装。
首先安装主梁和纵向梁，然后安装横向梁和支撑柱。
确保每个结构件都正确并紧固。
7.平台搭建在平台支撑结构上搭建平台。
要根据设计要求选择合适的平台板材，安装在支撑梁和柱上。
确保平台板材之间的连接紧密、平整。
8.访问梯子安装选择合适的访问梯子类型，根据设计图纸的要求安装在平台上。
确保梯子的坚固、平衡和可靠。
9.安全防护设施安装在平台和梯子上安装必要的安全防护设施，如栏杆、防滑垫和安全标识等。
确保施工区域符合安全生产要求。
10.施工验收施工完成后，进行施工验收。
检查上部结构是否满足设计要求，检查所有连接点是否稳固，检查安全防护设施是否齐全有效。
通过以上这个除尘器工程上部结构施工方案，可以确保施工过程安全、高效，建造出符合设计要求的上部结构。
当然，具体的施工方案还需要根据具体的工程情况进行调整。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种用于工业颗粒物净化的设备，其安装施工是确保设备正常运行的重要环节。
下面将介绍湿式电除尘器的安装施工方案。
1. 设备验收在进行安装之前，首先需要对湿式电除尘器设备进行验收。
验收包括检查设备的型号规格、零部件完整性、外观是否损坏等，确保设备完好无损。
2. 安装场地选择选择安装湿式电除尘器的场地时，应考虑到设备的排放口位置、进出口管道连接等因素。
场地应通风良好，方便设备排放处理后的气体。
3. 基础施工进行湿式电除尘器安装之前，需要对设备的基础进行施工。
包括基础的平整、固定设备的螺栓孔等工作，确保设备安装在稳固的基础上。
4. 设备搬运安装将湿式电除尘器设备搬运至安装场地，并进行设备的吊装和安装。
在安装过程中要注意设备的定位和固定，确保设备不会出现晃动或倾斜。
5. 连接管道连接设备的进出口管道是安装施工的重要环节之一。
确保管道连接严密、不漏气，并且布局合理，符合设计要求。
6. 电气连接完成管道连接后，进行设备的电气连接工作。
按照设备的电气图纸进行连接，确保设备正常供电，并进行必要的电气调试。
7. 设备调试安装完毕后，进行湿式电除尘器设备的调试工作。
包括设备的启动、运行情况检查、排放口气体检测等，确保设备正常运行。
8. 安全交底在安装施工完成后，进行安全交底工作。
告知相关人员设备的安全操作规程、设备的日常维护保养等，确保设备的安全运行。
以上是关于湿式电除尘器安装施工方案的介绍，通过以上步骤的认真施工，可以确保设备的安装质量和工作效果。
希望以上方案能够对湿式电除尘器的安装工作提供帮助，保障设备的正常运行和环境保护工作。
湿法电除尘方案
2．粒子荷电
• 两种机理 –电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运 动，与粒子碰撞而使粒子荷电 –扩散荷电--离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程； 依赖于离子的热能，而不是依赖于电场
• 粒子的主要荷电过程取决于粒径
–对于dР ﹥0.5m的微粒，以电场荷电为主 –对于dР ﹤0.15m的微粒，以扩散荷电为主
4．粉尘的清除
• 电晕极的清灰一般采用机械振动的方式。集尘极清灰方法 有在干式和湿式除尘器中是不同的。
• 在干式除尘器中，沉积在集尘极上的粉尘是由机械撞击或 电极振动产生的振动力清除的。
• 在湿式除尘器中，则采用水冲洗的形式清除。
三、电除尘器的基本结构
1．管式电除尘器和板式电除尘器
1.1单管电除尘器示意图
• 1.1 电晕放电机理
• 金属丝放出的电子迅速向 正极移动，与气体分子撞 击使之离子化
• 气体分子离子化的过程又 产生大量电子－雪崩过程
• 远离金属丝，电场强度降 低，气体离子化过程结束 ，电子被气体分子捕获
• 气体离子化区域－电晕区
• 自由电子和气体负离子是 粒子荷电的电荷来源
22
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• 1.2 起始电晕电压---开始产生电晕电流所施加的电压
（7）粉尘的黏附性：粉尘之间存在黏附力（分子力、毛细黏附 力、库仑力）而形成团聚的性质。
（8）粉尘的荷电性质：由于摩擦和电场的作用而荷电的能力。
（9）粉尘的比电阻：每平方厘米面积上厚度为1cm的粉尘层， 沿厚度方向测得的电阻值，[Ω ·cm]
（10）粉尘的成分：粉尘的化学成分。
（11）粉尘的浸润性：粉被水浸润的现象（用浸润速度表示， 亲水性粉尘/疏水性粉尘）
1.2多管电除尘器示意图
除尘器培训课件(完)
旋风除尘器气流与尘粒的运动
旋风除尘器内气流与尘粒的运动
切向速度决定气流质点离心力大小， 切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒 在离心力作用下逐渐移向外壁 到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下 沿壁面落入灰斗 上涡旋－ 上涡旋－气流从除尘器顶部向下高速旋转 时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋 转向上，到达顶部后， 转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋 转向下， 转向下，最后从排指利用质量力（重力、惯性力和离心力） 机械除尘器通常指利用质量力（重力、惯性力和离心力）的 用使颗粒物与气体分离的装置， 用使颗粒物与气体分离的装置，常用的有
– 重力沉降室 – 惯性除尘器 – 旋风除尘器 (涂装车间喷砂间使用） 涂装车间喷砂间使用）
旋风式除尘器图示
旋风式除尘器工作过程
我公司的除尘器基本都是采用 袋式除尘器
袋式除尘器的工作原理
含尘气流从下部进入圆筒形滤袋， 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在 通过滤料的孔隙时， 通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤 料上 沉积在滤料上的粉尘，可在机械振的 沉积在滤料上的粉尘， 作用下从滤料表面脱落， 作用下从滤料表面脱落，落人灰斗中 粉尘因截留、惯性碰撞、 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散 等作用，在滤袋表面形成粉尘层， 等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常 称为粉层初层
除尘器吊装方案
焦化LP-9800布袋除尘器吊装施工方案编制：审核：审批：编制单位：编制日期：年月日第一章、工程概况1.1工程概况本次吊装方案为除尘器吊装施工方案。
1.2施工工期本次吊装时间暂定为年月日，共天时间。
1.3施工内容吊装设备技术参数一览表1.4施工条件此方案为除尘器吊装，施工现场空间宽敞平整，吊装场地不受限制，支车位于主干道，须做好警界线及安保工作，预留单向通道通行。
1.5吊装特点1.5.1除尘器尺寸较大，为现场制作，无须运输，直接起吊就位。
1.5.2 除尘器重量为35T，所选用的吊机必须是能满足其安全吊装工作要求的主机，选用300T汽车吊。
1.5.3摆放场地须按到图示摆放。
1.6 编制依据1.6.1、工程施工合同文件1.6.2、《中华人民共和国建筑法》主席令第46号（2011年）1.6.3、《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号（2014年）1.6.4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号1.6.5、《建设工程质量管理条例》国务院令279号1.6.6、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号1.6.7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]31号1.6.8、《钢结构设计标准》50017-20171.6.9、《钢结构施工规范》GB50755-20121.6.10、《钢结构焊接规范》GB50661-20111.6.11、《工业建筑防腐蚀设计标准》GBT50046-20181.6.12、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20121.6.13、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20131.6.14、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20201.6.15、《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-20161.6.16、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20181.6.17、《钢结构加固技术规范》CECS77:961.6.18、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.6.19、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.6.20、1.6.21、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6.22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.6.23、《吊车吊装施工工艺标准》QB-CNCEC J21604-20061.6.24、《起重机械安全规程》GB6067.1-2010第二章、施工部署2.1方案的选择与优化2.1.1方案的选择除尘器重65吨左右，起吊物高度最高32米，选择在设备就位中心12米处就位300吨吊车进行吊装（见下图），以此进行验算。
湿式除尘器安装流程图
检查
电气电工准备 接地网线铺设 电控设备安装
支座/钢支架安装 铺设组装平台 立柱安装 灰斗/进风/出风 烟道安装 均流板层支撑梁安装 导流板安装 护板墙安装、防腐 阳极支撑桁架及侧向 支撑梁安装 预置内部排污管、阴 极下梁、下小梁 均流板安装 阳极单元划线、安装 喷淋层支撑梁安装 箱型梁划线、安装 预置阴极上主梁、上小 梁、吊杆及支撑管、喷 淋管、冲洗管 楼梯平台安装 屋面板安装 内部连接件安装 剩余防腐 阴极系统安装 内部、外部管路安装 检查，试车 补充防腐、保温
灰斗/进风/出风烟道组对
电缆桥架架设 电缆铺设
导流板组对
电缆接线检查试来自前检查调试检查
检查
检查
电除尘内外顶盖安装安全措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工前安全准备 • 安装过程中的安全措施 • 特殊情况下的安全措施 • 安全监督和管理
01 施工前安全准备
确保施工人员的安全教育
01
确保所有施工人员接受安全教育 培训，了解并掌握电除尘内外顶 盖安装过程中的安全操作规程和 注意事项。
02
对新员工进行三级安全教育，使 他们了解施工现场的危险因素和 应对措施。
保各项安全规定的落实。
强化安全管理的持续性，定期对 安全管理制度和规定进行审查和 更新，以适应新的安全形势和发
展需求。
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感谢您的观看
中的内容。
遵循安装程序
安装过程中必须遵循制造商提供的 安装程序，不得擅自更改或跳过任 何步骤。
进行技术交底
在安装前，应由专业技术人员向安 装人员进行技术交底，确保所有人 了解并掌握安装过程中的安全注意 事项。
保持施工现场的整洁和有序
清理现场
在安装过程中，应随时清 理现场，确保没有杂物或 障碍物影响安装进程。
02 安装过程中的安全措施
确保安装人员的安全防护措施
01
02
03
安全帽
所有安装人员必须佩戴符 合安全标准的安全帽。
安全鞋
建议安装人员穿着专业的 安全鞋，以防止意外滑倒 或受伤。
防护眼镜
进行电除尘器内部作业时 ，必须佩戴防护眼镜以防 止飞溅物伤害眼睛。
遵循安装程序和步骤
仔细阅读安装手册
在开始安装之前，所有安装人员 必须仔细阅读安装手册并理解其
加强员工的安全意识和自我保 护能力，使员工能够自觉遵守 安全规定，提高安全意识。
通过演练，使员工熟悉应急处 理程序பைடு நூலகம்措施，提高应对突发 事件的能力。
除尘器吊装专项施工方案
除尘器吊装专项施工方案1. 引言除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除废气中的颗粒物和污染物，保障环境的清洁和员工的健康。
在除尘器的安装和维护过程中，吊装是一个重要的环节。
本文将详细介绍除尘器吊装的施工方案，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 施工前准备2.1 设计评估在进行除尘器吊装前，需要进行设计评估，确认合适的吊装方案。
评估内容包括除尘器的重量、吊装点的位置和数量、吊装工具的选择等。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好吊装所需的材料和工具，包括吊索、吊装绳、吊装框架、吊车等。
2.3 安全措施吊装工作需要注意安全问题，施工前需要制定安全措施和操作规范，确保施工过程中人员的安全。
3. 施工步骤3.1 设备检查在进行吊装前，需要对吊装设备进行检查，确保设备正常运行，并记录检查结果。
3.2 吊装点确定根据设计评估的结果，确定合适的吊装点。
吊装点应选择在设备结构强度良好的部位，以保证吊装时的安全。
3.3 吊装绳绑定在吊装点附近，将吊索或吊装绳绑定到设备上。
绑定时需要注意绳索的牢固度和均匀性。
3.4 吊装工具安装根据吊装方案的要求，安装吊装工具，如吊装框架或吊车。
确保吊装工具的稳定性和安全性。
3.5 吊装操作根据设计评估的结果和吊装方案的要求，进行吊装操作。
操作时需要注意吊装过程中的平衡和稳定，确保设备顺利上升并避免倾倒。
3.6 安装固定在吊装完成后，对设备进行固定，以确保设备的稳定性和安全性。
3.7 清理和整理吊装完成后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
4. 施工安全要求4.1 人员安全在吊装过程中，人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人员的安全。
4.2 设备安全吊装设备需要经过专业人员检查和维护，确保设备的安全可靠性。
4.3 现场安全施工现场需要设置相应的警示标志和安全警戒线，确保施工现场的安全。
5. 总结通过本文的介绍，我们可以了解到除尘器吊装的专项施工方案。
除尘器吊装方案
除尘器吊装方案1. 引言本文档旨在介绍除尘器的吊装方案，以便确保安全和高效地安装除尘器设备。
除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除生产中产生的粉尘和污染物。
正确的吊装方案对于设备的安装和正常运行至关重要。
2. 准备工作在开始吊装除尘器设备之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装位置根据除尘器的设计要求和工厂的布局，确定合适的吊装位置。
吊装位置应满足以下条件： - 承重能力强，能够承受除尘器设备的重量； - 位置合适，方便维护和操作； - 可以确保设备的稳定性。
2.2 准备吊装设备准备所需的吊装设备，包括起重机、起重索具、吊装钩等。
确保吊装设备符合安全规范，并进行必要的检查和维护。
2.3 制定吊装计划根据除尘器设备的重量、尺寸和安装要求，制定详细的吊装计划。
计划应包括吊装步骤、吊装设备的使用方法、安全措施等内容。
3. 吊装过程3.1 安装起重设备在吊装除尘器设备之前，先安装起重设备。
根据吊装计划，使用起重机将吊装钩或其他起重设备安装在吊装位置上，确保吊装设备牢固可靠。
在吊装除尘器设备之前，对设备的状态进行检查。
确保设备无损坏、松动或其他问题，以免在吊装过程中发生意外。
3.3 吊装除尘器设备根据吊装计划，使用起重机将除尘器设备吊装到预定位置。
吊装过程中需要注意以下事项： - 控制吊装速度，避免摇晃或突然停止导致设备受损； - 均匀分配吊装索具的力量，以避免设备倾斜或变形； - 吊装过程中，工作人员应保持沟通畅通，并根据需要调整吊装设备的位置和角度。
3.4 固定设备在将除尘器设备吊装到预定位置后，需要进行固定。
使用螺栓、螺母或其他固定装置，将设备牢固地固定在所选位置上，确保设备稳定且不会移动。
吊装完成后，对安装效果进行检查。
确保除尘器设备安装稳固，没有松动的部件。
检查设备各功能部件的连接是否牢固，并进行必要的调整和修正。
4. 安全注意事项在吊装除尘器设备的过程中，需要注意以下安全事项：•所有参与吊装的人员应经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求；•在吊装过程中，严禁有人站在设备下方或在设备上方进行作业；•吊装设备的承重能力应严格按照设计和规定来执行，避免超载导致安全事故；•在吊装过程中，严禁吊装设备与其他设备或结构物相撞；•如遇异常情况或发现问题，应立即停止吊装并进行检查和修复。
02湿式电除尘器吊装方案
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程方案报审表施工单位：南京龙源环保有限公司编号：NJLY-01AQ-A04-002 致：河北电力建设监理有限责任公司项目监理部我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2×350MW供热机组湿式电除尘器工程吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：国电廊坊热电厂2×350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案施工单位（章）项目负责人：年月日专业监理审查意见:专业监理工程师：年月日安全监理审查意见：安全监理工程师：年月日总监理审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业主管审查意见:专业主管：年月日安全主管审查意见：安全主管：年月日工程部主任审查意见：工程部（章）工程部主任：年月日填报说明：本表一式四份，由施工单位填报，建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。
特殊施工技术方案由施工单位总工程师批准，并附验算结果。
施工方案审批页工程部审批意见：审核人：年月日质量部审批意见：审核人：年月日安全部审批意见：审核人：年月日经营部审批意见：审核人：年月日总工审批意见：审核人：年月日国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程#1湿式电除尘器工程吊装施工方案编制：审核：批准：南京龙源环保有限公司二零一六年三月目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、资源配置五、施工总平面布置图六、主要施工方案和技术措施七、施工管理措施八、安全注意事项九、重大危险源和安全技术措施十、应急预案一、工程概况国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，拟规划建设2台350MW供热机组，并留有扩建条件。
建设场地位于河北省廊坊市东南部约6.5km处，北侧为大枣林庄，东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄，西南侧为104国道，交通十分便利。
其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装，吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。
除尘器吊装专项施工方案
除尘器吊装专项施工方案一、施工前准备1.1 施工图纸审核在施工前，需对除尘器的施工图纸进行详细审核，确保理解设计意图，明确施工要求。
1.2 施工现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、周围环境及潜在的障碍物。
1.3 施工计划制定根据施工图纸和现场勘查结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员、材料、设备等资源的配置。
二、吊装位置评估2.1 确定吊装位置根据施工图纸和现场勘查结果，确定除尘器的吊装位置，确保吊装位置平稳、安全。
2.2 吊装位置加固对吊装位置进行必要的加固处理，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装设备准备3.1 选择吊装设备根据除尘器的重量、尺寸和吊装位置的特点，选择合适的吊装设备，如吊车、塔吊等。
3.2 吊装设备检查对吊装设备进行详细检查，确保设备状态良好，安全可靠。
四、安装起重设备4.1 安装吊装设备基础根据吊装设备的要求，安装相应的基础设施，如吊装设备的支撑架、轨道等。
4.2 安装吊装设备按照设备说明书和相关规范，安装吊装设备，确保安装质量。
五、设备状态检查5.1 除尘器检查对除尘器进行详细检查，确保其状态良好，无损坏、变形等问题。
5.2 吊装设备检查再次对吊装设备进行检查，确保其在吊装过程中能够正常运行。
六、除尘器吊装过程6.1 制定吊装方案根据除尘器的重量、尺寸和吊装位置的特点，制定详细的吊装方案。
6.2 吊装操作按照吊装方案，进行除尘器的吊装操作，确保吊装过程的安全性和稳定性。
6.3 吊装监控在吊装过程中，安排专人负责监控吊装情况，确保吊装过程的安全和顺利进行。
七、安全措施与规范7.1 安全教育培训对参与施工的人员进行必要的安全教育培训，提高其安全意识。
7.2 安全防护措施在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、安全网等。
7.3 遵守安全规范在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工的安全性和顺利进行。
八、施工后设备固定8.1 设备固定在除尘器吊装到位后，进行必要的固定处理，确保其在运行过程中不会发生移位或倾覆。
湿式电除尘器安装施工方案
黑山污水处理厂中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目湿式除尘器系统安装施工组织设计批准：审核：编制：浙江宏电环保科技有限公司页脚内容1黑山污水处理厂二O一六年六月二十五日页脚内容2黑山污水处理厂目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工作业准备工作 (2)项目管理组织机构 (2)2.2拟担任本工程的项目经理简历表及资格证书 (3)2.3投入本项目的其他主要管理及技术人员表 (1)A、 3.项目部职能构成及岗位职责 (1)3.1管理工作 (1)3.2 岗位职责 (1)3.3 项目组织的运作 (3)3.4 施工准备 (4)4、湿式除尘器安装及调试 (8)5、质量控制和质量标准 (21)6、防腐施工措施 (21)7、安全文明施工措施 (22)8、环境因素的识别和评价环境保护管理 (23)9、重要环境因素的控制措施 (23)页脚内容0黑山污水处理厂页脚内容1黑山污水处理厂1、工程概况1.1概况工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目建设单位：中国石油克拉玛依石化公司建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。
本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。
1.2 湿式电除尘安装主要工程量湿式电除尘安装包括以下项目：入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。
2、编制依据DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》我方提供的施工图纸及相关技术资料脱硫的安装设计文件有关安装、质量、安全的会议纪要3、施工作业准备工作3.1 人力资源项目管理组织机构3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。
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目录1 编制依据........................................................................................................................................2 工程概述........................................................................................................................................3 主要工程量....................................................................................................................................4 作业条件........................................................................................................................................5 作业方案........................................................................................................................................6.安全防护措施.................................................................................................................................7 创优质量保证措施 ........................................................................................................................ 8安全文明施工措施.........................................................................................................................9 绿色施工控制措施 ........................................................................................................................10 附件..............................................................................................................................................1、编制依据1.1施工图纸1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2－2009；1.3《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012；1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002；1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DLT/5210.7-2010；1.6《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；1.7《起重机械安全规程》GB6067-2010；1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；2、工程概述本工程为XXXX公司新建锅炉UG－160/9.81－MQ型160t/h高温高压自然循环掺烧高炉煤气锅炉的烟气脱硫项目。
采用“石灰石-石膏烟气湿法脱硫”方法，脱硫塔、湿电除尘器、玻璃钢烟囱一体式布置，在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，保证烟气含硫量符合国家规定排放标准。
3、主要工程量4、作业条件5、作业方案5.1将脱硫塔周围道路铺设平整并夯实，满足500T汽车吊进入。
5.2将500T汽车吊站位于主厂房3/F与2/F柱之间，将2根直径37钢丝绳绑在外加固方钢上作为起吊绳索，吊物重50吨，500T汽车吊操作半径12米，高度57.7米可吊54吨，满足此次吊装需求。
5.3将湿电顶盖吊至与湿电连接处后用人扶住，慢慢落钩，待达到连接高度后停止落钩，对口人员用楔子进行顶盖与湿电圆筒的对接，待对口结束焊接完成后方可松钩。
6、人员组织针对此次安装作业的复杂性和危险性，我项目部做出如下组织安排。
现场总指挥起吊指挥吊车司机安全员班组长技术员现场总协调看火人员班组Ⅰ：班组Ⅱ：7、安全防护措施由于脱硫塔内已做好玻璃鳞片，特别要注意防火。
7.1 动火前办理一级动火证，经各部门检查确认各项安全措施到位后方可动火。
7.2 塔底，塔周围的易燃物和施工垃圾清理干净，周围15m范围内拉设警戒线。
7.3 在阳极管上铺设防火布并用水将防火布浇湿。
7.4 在脱硫塔底部及阳极管上各设两个监护人员，并配备灭火器。
7.5 在对口位置放置水桶若干并注满水。
7.6 配备一台水泵(流量20m³/h，杨程50m，功率7.5kW)将管道引至对口位置(45m)，接上消防水带。
7.7 塔壁和阳极管之间填充硅酸铝棉，并用水浇透，防止焊渣和火星落入阳极管缝隙。
7.8 工作结束后，仔细检查确认动火区域内是否有残留焊渣，割掉的铁块掉入玻璃鳞片上。
7.9 修口时，必须从塔内往外塔外切割，监火人员注意观察火星掉落情况。
如有少量火星，立即浇水扑灭。
8、创优质量保证措施8.1质量目标：确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；8.2质量保证措施：8.2.1严格实行验收制度，在施工中做好所用原材料试验资料、施工技术记录和质量验评记录，要求准确齐全，质量问题和设备缺陷处理完，应有可靠的技术文件。
8.2.2加强对质量的考核，健全考核管理制度。
8.2.3开工前从施工角度组织图纸会审，按《规范》、《验标》及合同规定的技术标准和技术规范编写《作业指导书》。
8.2.4健全质量管理制度，接收质量检查部门的监督和指导。
8.2.5加强对职工的教育、培训工作，全体职工必须树立“安全第一”的观点。
8.2.6施工过程中必须作好各项技术记录和验收签证；9、安全文明施工措施：9.1安全措施和应急预案9.1安全施工措施9.1.1 所有参加施工人员均应体检合格且经安全教育培训,并有相应的施工技能，特殊工种人员必须持证上岗。
9.1.2 施工人员参加施工前，应进行详细交底，并签证记录。
禁止非交底人员进入施工现场，禁止非有关人员进入现场。
9.1.3 本次吊装过程中所使用的钢丝绳、结构件等均经过计算论证并符合安全使用的要求。
9.1.4施工人员应正确使用安全带等安全防护用品。
9.1.5吊装应安排在白天进行。
9.1.6施工电源应可靠，并有应急备用电源。
9.1.7一切正式、非正式（临时）梯栏平台，应经检查合格后方可使用，禁止任何人随意拆除、修理改变。
9.1.8个人防护用品应完备合格。
9.1.9应防止杆件等设备、设施切割、磨割钢丝绳扣，固定设施设备时，应给钢丝绳扣加垫瓦加道木等。
9.1.10在起吊指挥过程中，通过指挥信号监护保护来实现信号的可靠传递，以保证起吊过程的安全顺利起吊。
9.1.11所有钢丝绳的使用安全系数≥6.9.1.12一切用电设施，应有防漏电、触电保护设施，防止人员触电发生危险。
9.1.13六级以上（含）大风等恶劣天气，禁止施工。
9.2应急预案本次安装工作涉及到特大型构件吊装、超高作业、受限空间作业、一级动火作业等高风险作业。
施工过程中易出现高空坠落，玻璃鳞片着火，高空坠物伤害，受限空间伤害等安全事故。
为此特制定安全应急预案如下：9.2.1 现场发生高空坠落事故后，第一时间通知现场总指挥，专职安全员。
及时拨打120急救电话，第一时间抢救伤员。
现场工作人员除积极配合医疗人员救治伤员外，不得盲目挪动伤员受伤部位，以免造成二次伤害。
9.2.2 施工部位发生局部着火，看火人员必须第一时间予以扑灭，同时通知施工人员停止作业。
待明火扑灭后，浇水降温并观察1小时，确认无火情后方可恢复作业。
9.2.3 现场发生火灾且未能第一时间扑灭，所有施工人员立即停止施工，投入灭火工作，应急灭火队员按照预案分批次上塔进行灭火，不得一哄而上。
9.2.4 火势失控或者灭火力量不济时，立即拨打119火警电话，同时立即疏散塔上的施工人员，塔上人员疏散至地面安全区域内后，立即按名单进行人员清点。
9.2.5 确认塔上无被困人员后，扩大脱硫塔周围的警戒范围，及时疏散周围其它部位的施工人员。
严禁施工人员围观、混乱，堵塞消防通道。
9.3环境保护措施9.3.1施工垃圾先在场内分类存放，及时外运不得大量堆积。
9.3.2 现场使用的油料、棉纱等要实行集中保管、随用随清，将废物清理到指定的位置。
9.3.3现场工作人员要注重职业道德，不得乱涂、乱抹油料。
9.3.4包装物集中统一收回，并充分利用，木质板材可用做二级库货架，方木可用做垫木。
9.3.5封盖因大部分为塑料材料,回收后卖掉,以利于资源二次利用。
9.3.6下班时关闭电器设备的电源开关，严禁用火焊照明以节约用气，注意节约用水。
9.3.7施工现场的焊条头全部回收,焊接设备应集中布置,统一布线。
9.3.8施工现场严禁吸烟10、绿色施工控制措施10.1施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放；10.2焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线；10.3施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内；10.4施工场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”；10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。
夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，禁止长明灯；10.6开箱后的包装物应及时清理；10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定；10.8下班前检查所用的电源应切断，如：焊机、照明等；10.9当出现火情，应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶，立刻切断电源。
10.10图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。