ABS和PC区别
密码箱abs材质好还是pc材质的好
密码箱abs材质好还是pc材质的好
随着密码箱在生活中的普遍使用，人们在购买密码箱时不仅会考虑密码箱的款式尺寸，更是注重密码箱的质量，今天
1、ABS材质具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
相对于其他材料而言较轻，表面比较柔韧、刚硬，耐冲击，更好的保护里面的物品，一般成年人站在上面都没问题，清洗比较方便，缺点是容易有划痕，出差或旅行中碰撞几次后在箱体表面会留下斑斑痕迹。
2、PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料。
3、混合PC材质通常是ABS+PC制造而成的，成本相对较低，但是抗压性、耐久性没纯PC材质好。
但是市面上纯PC材质的旅行箱不是很多，多数都是混合PC材质。
现今ABS+PC是制作拉杆箱的新型材料在欧美及日本已经非常的流行，并凭借着其抗压、耐摔，轻便
和亮丽的特性被广大消费者所喜爱。
其高贵的外型和独特的色彩，更是在商务旅行等场合成为了身份的象征和个性的体现。
ABS+PC箱包融合了PC材料的优点，成为一种新全新的材质具备了新的特点，因此比纯ABS的箱包在价格上肯定要高，因此在定做箱包的时候，也要看自己的需求和价格承受能力。
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）是常见的塑料管材材料。
它们在用途和特性上各有差异，以下是它们的区别和用途。
1.PP管材：聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、重量轻等特点。
因此，它被广泛应用于化工、制药、食品、医疗、环保等行业。
PP管材主要用于输送酸碱溶液、废水、热水、化学品等，应用范围广泛。
2.PVC管材：聚氯乙烯（PVC）管材具有耐腐蚀性好、抗老化、价格便宜等特点。
PVC管材主要用于城市给水、排水、化工输送、建筑排烟等领域。
在建筑方面，PVC管材常用于给水供排水管道、电线电缆保护管道等。
3.PE管材：聚乙烯（PE）管材具有耐压强度高、耐腐蚀性好、重量轻、安全卫生等特点。
PE管材主要用于供水、燃气、工业液体输送等领域。
在给水方面，PE管材由于其耐腐蚀性和无毒环保特性，被广泛应用于城市供水工程。
4.PS管材：聚苯乙烯（PS）管材具有良好的物理性能，如耐冲击、韧性好等特点。
PS管材主要用于给排水、工业输送等领域。
在装饰方面，PS管材透明度高，因此也被广泛应用于家具和建筑装饰领域。
5.ABS管材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管材具有耐热、耐寒性好、机械性能优异、耐腐蚀性好等特点。
ABS管材主要用于化工、建筑、电力等领域。
在建筑方面，ABS管材常用于地暖、空调系统等管道。
6.PC管材：聚碳酸酯（PC）管材具有透明度高、耐高温、耐压性好等特点。
PC管材主要应用于光纤通信、电子元件、汽车零部件等领域。
由于其良好的透明度和耐高温性，PC管材通常用于灯具、电脑外壳等制作。
总体而言，不同的管材具有不同的特点和应用领域。
选择合适的管材材料，可以根据具体的使用要求来决定。
以上只是对这些管材材料的简单介绍，实际应用中还需要考虑到更多的因素，如成本、使用环境等。
因此，在选择管材材料时，需要综合考虑各个方面的要素，以确保最佳的应用效果。
ABS PC 区别
PC性能优越，但其价位太高；亚克力透明度最好，但其耐溶剂性差，且不耐冲击；透明ABS透明度不高；透明K-树脂又较软，硬度太低。
而Z-聚酯具有透明度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点，可代替PC、透明ABS、亚克力、K－树脂等原料，且价位比较合理，是加工透明物件的首选材料。
下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较：Z-polymer 亚克力K-树脂TABS PCZ-6008 Z-6006 Z-6002/4透明度（％）91 92 90 70 68耐冲击J/m,23℃860 360 90 60 130 800-1000断裂生产率（％）330 310 270 20 50 120弯曲模量，MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400ABS工程塑料ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS 树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。
它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。
近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。
东莞龙明塑胶抽粒制品有限公司, 本公司是一家橡塑的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。
旗下还包括东莞市茶山龙达塑胶制品经营部，公司位于中国广东东莞市茶山。
东莞龙明塑胶抽粒制品有限公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，以诚信经营、高品质、低价格的理念为广大客户提供真诚的服务，得到了多家企业的真心认同并建立了长期的合作关系。
abs与pc材料的区别
abs与pc材料的区别ABS与PC材料的区别。
ABS和PC是两种常见的工程塑料材料，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
它们各自具有独特的特性和优势，下面我们就来详细介绍一下ABS与PC材料的区别。
首先，从材料的性能特点来看，ABS材料具有良好的耐磨性、耐冲击性和耐化学性，同时还具有较好的加工性能和表面光泽度。
而PC材料则具有更高的强度和硬度，同时还具有优异的耐高温性能和透明性。
因此，在不同的应用场合下，选择合适的材料可以充分发挥其优势。
其次，从外观和表面处理来看，ABS材料通常具有较好的表面光泽度和可塑性，可以通过喷漆、电镀等方式进行表面处理，使其外观更加美观。
而PC材料则通常具有较好的透明性，可以直接使用或通过注塑成型等方式制作透明零件，外观更加清晰明亮。
再者，从机械性能和加工性能来看，ABS材料通常具有较好的可加工性和成型性，可以通过注塑成型、挤出成型等方式进行加工，制作出各种形状复杂的零件。
而PC材料则具有更高的强度和硬度，同时还具有较好的耐热性能，适合制作高强度和耐高温的零件。
此外，从成本和环保性来看，ABS材料通常具有较低的成本，同时还具有较好的可回收性和再生性，符合环保要求。
而PC材料则通常成本较高，但具有更优异的性能，适合在特殊要求的领域应用。
综上所述，ABS和PC材料在性能特点、外观处理、机械性能、成本和环保性等方面都存在着一定的差异。
在实际应用中，需要根据具体的要求和条件选择合适的材料，以充分发挥其优势，提高产品的性能和质量。
总的来说，ABS材料适合于一般要求不高的零部件，而PC材料则适合于对透明度、强度、耐高温性等要求较高的场合。
希望本文对ABS与PC材料的区别有所帮助，谢谢阅读！。
如何辨别防水接线盒的材质是ABS的还是PC的？
2.工程材料 43;PC 合金是指 ABS 成分占多数的合金材料, 如 ABS 80%+PC 20% 合金, 同理, PC+ABS 是指 PC 料占多数的合金材料,如 PC 80%+ABS20%, 哪个成分占多数,该合金的特性就以此材料的特性为主, 占少数的成分是为了改善多数成分的某些不足而加入. 如 ABS 中加入 PC 是为了改善 ABS 的抗冲击 性能等.
ABS 价格相比 ABS+PC 便宜，抗冲能力不错，耐热性稍微差点，耐候性差，光泽度好。
ABS+PC 材料顾名思义，是 ABS 和 PC 材料两者相溶的合金，由于 PC 材料在抗冲击性，高光泽性以及天然防火，耐热高等优点，ABS 和 PC 的合金材料也秉承了 PC 的部分特性，相对 ABS 来说，提高了抗冲击性，高光泽度，防火性，耐热性也相对提高了一点。但 PC+ABS 的价格也相对 ABS 来说贵了不少，具体的选择需要客户自己的需求而去拿捏。
如何辨别防水接线盒的材质是 ABS 的还是 PC 的？
1.如何辨别防水接线盒的材质是 ABS 的还是 PC 的？ 现在这两种材料常混合使用，而且为了加强产品性能，常有不同的添加剂加入， 所以，如果单从外观上去看，是比较难的。 如果是比较纯的 ABS 和 PC 产品，可以通过产品的刚性来简单区分一下。 就是接线盒的硬度方面来区分：ABS 的比较软，但是韧性好；PC 的硬，但比较脆。 如果不怕损坏，也可以用个尖锐的东西划一下，容易有痕迹的是 ABS，不容易的是 PC。
ABS、PC+ABS
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
[1][2]典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。
二者的比率将影响PC/ABS 材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
收缩率在0.5%左右。
二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。
其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。
这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。
ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
ABS与PC/ABS塑料的区别？ABSABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。
pc 和 ABS
【塑料排名：】
韧性方面：PP>PE>PC>POM>ABS>PMMA
硬度分表面硬度（耐磨性）和通常人们所混淆的刚性，
表面硬度：PMMA>ABS>PC>PP>PE
刚性：PMMA、PC、POM差不多，PP、PE的刚性与前面三个要差好多
2：PC粉和PC粒的冲击强度的区别在于两种产品的分子量和你加工时的工艺
3：PC属于不耐厚壁尖锐缺口的材料，缺口冲击一般都很低，尤其是厚壁材料缺口冲击更低
△往pc中间打螺丝，pc容易裂；abs好些（abs和pc都可以叫树脂哦）这就是通常说的pc脆，不打螺丝还好，如果pc中间破入（壁厚太厚更加明显，因为薄的东西有韧性），会因为自身应力高而开裂的
【光线中的紫外线对塑料的老化腐蚀作用】
紫外线是一定要考虑的,室内的灯具也会发出紫外线,一般如果用耐候性好的塑胶原料+UV粉是可以提高使用寿命的,或者喷uv油；不过能不能达到塑料十年不变色，那就不一定了!
1.纯PC料与85%PC料+15%的料,哪个的抗拉性与抗冲击性能更好呢?
纯PC料与85%PC料+15%ABS相比，纯PC的抗冲击性能和抗拉伸强度以及扰曲强度和硬度，耐温更好。
2，根据以往的经验，注塑方面是PC+ABS比PC的更容易成型，流动性更佳。
3，外观颜色？纯PC是透明，无色无味的，市场上多见微蓝透明和白色透明。一般称为白透的或者蓝底的透明。而PC+ABS合金为浅象牙白色不透明颗粒。一般塑胶制件应该需要配色。
----------韧性ABS要好于pc,不过ABS不耐高温---------
ABS与PC的材质区别
ABS与PC的材质区别ABSABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
ABS塑料比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置PC名称：聚碳酸酯聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。
它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。
近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。
PCABS的概况
PC/ABS的概况1.1 PC/ABS的基本概况PC/ABS是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）按一定的比例合成的一种合金材料.聚碳酸酯(PC)具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点，但同时也存在加工流动性差、容易发生应力开裂、对缺口敏感、耐磨性差等缺点；丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的耐化学药品性和成型加工性，然而其耐热和耐候性差相对较差。
两者共混改性所得的 PC/ABS 合金在性能上可互补，不仅共混合金的耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于 ABS，而且其熔体粘度比 PC低，加工性能好，制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低，在电子电气、汽车以及许多高新技术领域用途广泛。
合金和共混物可以以最经济的途径量体裁衣地满足各个不同用途需要的性能组合，ABS树脂与较高价格的聚合物合金化或共混，可以从ABS树脂获益于价格低，易加工性和高抗冲性，同时又由其它高价格树脂得到较高的物理性能。
最主要的ABS 合金/共混物是ABS/PC，占75-80%，其次是ABS/PVC。
1.2 PC/ABS的性质PC/ABS的性能和PC与ABS的配比关系很大，其缺口冲击强度和热变形温度与PC的比例成正比；而熔体流动速率则与ABS的比例成正比。
ABS化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
ABS料与PC料在喷漆方面的区别简介
ABS料与PC料在喷漆方面的区别简介•不同塑料常用的涂料品种繁多、用途广泛,在塑料基材与涂料的适应性方面的要求也各不相同,主要是根据被涂塑料的性质与其对涂膜性能的要求而定;1根据被涂塑料的性质选择涂料;首先,所选择的涂料对塑料应具有良好的附着力,其次,所选择的涂料不得过分溶蚀塑料表面;对于极性强的,表面张力比较高的塑料,如ABS塑料,要选择具有一定极性基团,如羧基、羟基、环氧基等的涂料品种,这样,有利于提高涂膜的附着力；而对于聚乙烯、聚丙烯等非极性塑料应选择具有相似结构的涂料品种,如高氯乙烯、石油树脂等,这样,可在塑料与涂料的界面上产生混容层,有利于提高附着力；对于耐溶剂性很差的塑料,如聚苯乙烯、AS、聚碳酸酯塑料,应特别注意涂料中溶剂的溶解性能不能过强,使之在保证附着力的前提下,将溶剂处于塑料溶解区的近边缘附近,可以选择醇酸涂料、聚氨酯改性油或以醇类溶剂为主的涂料,这样,既不致过分溶蚀塑料基材,又可保证涂膜的附着力;而对于非极性塑料和热固性塑料则不需担心溶剂的溶蚀问题;根据塑料制品对涂膜性能的要求选择涂料与其他行业一样,涂料通常可分为内用和外用两大类,对于户内塑料物体表面使用的涂料多注重装饰效果,如电视机外壳、钟表壳体以及玩具、灯具等,可选择醇酸涂料、丙烯酸涂料、丙烯酸硝基涂料等;对于户外塑料物体表面使用的涂料多重视户外耐久性,如室外塑料装饰板、机动车外罩、童车、安全帽等塑料部件,可选择耐候性好的双组分脂肪族聚氨酯涂料、交联型丙烯酸涂料等;对于有特殊要求的场合,可在考虑上述基本要求的前提下,根据情况选择抗划伤涂料、导电涂料、防静电涂料、阻燃涂料等特种涂料;此外,在进行涂料选择时,还应考虑涂料与施工方式、施工条件的适应性、制品与涂料的价格因素等情况;根据塑料品种和表面处理方法选择涂料类型在塑料制品的实际涂装中,除了选择与塑料相适应的涂料外,还存在一个与塑料底材表面处理方法三者之间的相互适应问题,否则难以达到理想的效果;ABS塑料的耐候性差,颜色单调,需要通过涂层被覆提高它的耐候性和装饰性;常用的涂饰工艺有透明涂饰工艺和不透明涂饰工艺两种;ABS要求喷漆要求固体含量高、细度好、硬度佳、速度快,光泽优、色彩鲜艳、附着力好、不侵蚀底材、抗刮伤、表面硬度佳;自然挥发,要使用ABS专用喷涂稀释剂,建议添加用量：60~80%PC本身的一些缺点,比如耐开裂性差,应力强,特别是遇到芳香族,脂和酮等有机溶剂的侵蚀会导致应力开裂.有些问题很有可能就是应力可裂所制,所以要尽量使用含芳香族,脂和酮等有机溶剂较低的PS专用稀释剂;还有采用含酸性化学溶液进行预处理,,使PC塑料表面的分子链断开,这样喷涂后表观较好;鉴于塑料及其制品的特殊性,除了工业上通用的刷涂、滚涂、淋涂、浸涂、空气喷涂、高压无气喷涂外,塑料工业还采用下列较特殊的涂装方法;转桶涂装法;将形状简单的塑料玩具、日用品和涂料一起放入圆形、六角型、八角型等转桶中,一起旋转一定时间一般而言几分钟至几十分钟,使塑料表面全部浸润,用丝网捞出,沥干,烘烤即可;涂料的度要稍小,控制在涂-4杯16~20s,根据转桶的直径,其转速一般为20~40r/min,转速过快,制品被抛向桶壁,缺少自身转动；转速过慢,制品难以滚动,涂膜不均匀;;一般用于商标的,对于塑料薄膜多采用高速辊筒法静电喷涂;以接地的被涂物为阳极,涂料喷口为阴极并施以负电压,雾化后的涂料液滴,带着负电荷飞向带正电荷的塑料制品进行涂装;由于塑料容易产生静电,所以首先必须除静电,才能进行正常的涂装,一般采用放电式除静电器,产生与塑料表面相反的电荷中和由于摩擦等原因产生的不均匀电荷;第二,用导电剂对塑料表面进行浸、喷、淋等导电处理,降低表面电阻;使塑料的表面电阻＜108Ω/cm;而涂料的电阻也要控制在107Ω以内;。
abs与pc材料的区别
abs与pc材料的区别ABS与PC材料的区别。
ABS和PC材料都是常见的工程塑料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
它们具有各自独特的特性和优势，下面就来详细介绍一下ABS与PC材料的区别。
首先，ABS材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的简称，它具有良好的耐冲击性和耐磨性，同时还具有较好的加工性能，可以进行注塑、挤出、吹塑等加工工艺。
ABS材料还具有较好的表面光泽和耐候性，不易受到日光、氧气和湿气的影响，因此在家电、汽车、玩具等领域有着广泛的应用。
而PC材料是聚碳酸酯的简称，它具有优异的透明度和耐高温性能，同时还具有良好的抗拉伸强度和耐化学腐蚀性，因此在光学领域、电子领域和航空航天领域有着重要的应用。
PC材料还具有较好的阻燃性能，是一种自熄性材料，因此在一些特殊场合下有着重要的用途。
其次，从物理性能上来看，ABS材料的密度约为1.05g/cm³，而PC材料的密度约为1.2g/cm³，因此PC材料更加轻盈。
另外，ABS材料的热变形温度一般在90℃左右，而PC材料的热变形温度则在130℃以上，因此PC材料具有更高的耐热性。
此外，ABS材料的耐磨性和耐冲击性优于PC材料，而PC材料的透明度和耐化学腐蚀性优于ABS材料。
再次，从加工性能上来看，ABS材料的熔体流动性较好，容易进行各种加工，而PC材料的熔体流动性较差，加工难度较大。
因此在注塑成型、挤出成型等加工工艺中，ABS材料更加适用。
但是在成型后的产品中，PC材料具有更好的尺寸稳定性和表面光洁度。
最后，从成本上来看，ABS材料的价格相对较低，而PC材料的价格相对较高。
因此在一些成本敏感的领域，ABS材料更受青睐，而在对产品性能和质量要求较高的领域，PC材料更具竞争力。
综上所述，ABS材料和PC材料在物理性能、加工性能、成本等方面都存在一定的差异，各自具有独特的优势和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体的产品要求和使用环境来选择合适的材料，以确保产品具有良好的性能和品质。
abs材料和pc材料哪个好
abs材料和pc材料哪个好ABS材料和PC材料都是常见的工程塑料材料，它们在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
那么，究竟是ABS材料更好，还是PC材料更好呢？这个问题并不是简单的一句话就能回答清楚的，需要我们从各个方面进行比较分析。
首先，我们可以从材料的物理性能来进行比较。
ABS材料是一种具有良好的冲击强度和韧性的塑料，具有较好的耐磨性和耐化学腐蚀性，同时具有较好的加工性能，可以进行吹塑、注塑、挤出等加工工艺。
而PC材料则是一种具有优异的透明性和高强度的塑料，具有较好的耐高温性和耐候性，同时具有较好的阻燃性能，广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
综合来看，PC材料的物理性能要优于ABS材料。
其次，我们可以从材料的工程性能来进行比较。
ABS材料在工程领域中具有良好的绝缘性能和抗拉强度，同时具有较好的表面光泽和涂装性能，广泛应用于家电、汽车零部件等领域。
而PC材料则具有优异的耐热性和耐冲击性，同时具有较好的尺寸稳定性和刚性，广泛应用于光学透明领域和高端电子产品。
综合来看，PC材料的工程性能要优于ABS材料。
最后，我们可以从材料的成本和环保性来进行比较。
ABS材料相对来说成本较低，加工性能好，广泛应用于家具、日用品等领域。
而PC材料成本相对较高，但具有较好的耐候性和耐老化性，广泛应用于户外广告、建筑材料等领域。
同时，ABS材料在加工过程中会产生一定的有害气体，对环境造成一定影响，而PC材料则具有较好的耐候性和耐老化性，对环境影响较小。
综合来看，PC材料在成本和环保性方面略优于ABS材料。
综上所述，ABS材料和PC材料各有其优势和劣势，具体应用还需根据实际情况来选择。
在一般家用产品中，ABS材料更为常见，而在高端电子产品和光学透明领域，PC材料更为适用。
希望本文的比较分析能够帮助大家更好地选择适合的材料，提高产品的质量和性能。
PC材质接头盒与ABS材质接头盒的区别
PC材质接头盒与ABS材质接头盒的区别
PC立式塑料光缆接头盒
一.产品概述
立式光缆接续盒是相邻光缆间提供光学、密封和机械强度连续的接续保护装置。
在光通信网络中，由于光缆长度有限以及光缆在传输线路上需要分支，因此产生光缆接头，光缆接续盒为光缆接续、分支提供条件并对接头进行保护。
光缆接续盒又称光缆接头盒、光缆接续包、光缆接头包和炮筒,主要用于各种结构光缆的架空、管道、直埋等敷设方式之直通和分支连接。
盒体采用工程塑料，强度高，耐腐蚀，抗老化，能抵受剧烈的气候变化和恶劣的工作环境。
广泛用于通信、网络系统，CATV有线电视、光缆网络系统等等。
二.产品介绍
1. 整套塑件采用科学配方的高强度PC工程塑料，注塑成型能在－40℃～+65℃自然环境下长期使用。
2. 接续盒参考尺寸：
外形尺寸
立式（高×,底部直径）,380*160*154mm
3. 光缆进出孔有：2孔、4孔、6孔、8孔、12孔。
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4. 可安装光缆直径：Φ5mm～Φ20mm
5. 容量：小容量4芯大容量144芯
6. 标准配件：熔纤盘、光缆固定装置、密封件、挂壁固定装置。
7. 选择配件：热缩管、尼龙扎带、绝缘胶带、专用扳手等。
PC与ABS
PC与ABS\PC拉杆箱材质的区别来源：网友在线投稿点击：369次¦免注册快速投稿现在市场上的旅行箱一般都是普通ABS树脂材料，或者是ABS树脂外面只加裹一层PC膜，这种材料摸上去表面很硬，但是实际上韧性不够，因为太硬所以容易因外部压力或温差导致开裂，而且自重也会比纯PC的重。
PC拉杆箱的优点： PC 是一种综合性能优良的新型塑钢树脂现在市场上的旅行箱一般都是普通ABS树脂材料，或者是ABS树脂外面只加裹一层PC膜，这种材料摸上去表面很硬，但是实际上韧性不够，因为太硬所以容易因外部压力或温差导致开裂，而且自重也会比纯PC的重。
PC拉杆箱的优点：PC是一种综合性能优良的新型塑钢树脂，具有优异的延展性，尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度，耐热性和耐寒性，还具有可着色等优点，所以PC拉杆箱大都颜色亮丽，强度也可以满足防弹衣以及飞机的高压力，高冲击力的要求，，所以无论是重压还是摔打，只要你不试图用刀子把他划破，它就足够长寿。
PC材质的引入，使得箱子的强度和韧性得到了加强，而且自重轻量化，使拉杆箱的品质得到了提升，进入了革命化的新时代。
抗压，耐摔，轻便，防水，亮丽和易清洁。
ABS\PC拉杆箱的优点：ABS\PC俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等 1：轻薄的材质，却有最柔韧性和最抗压耐摔抗冲击的特性。
2：耐热和耐寒的性能良好，日本方提供的材质保证-40到100的温度下都没问题。
3：出行时遇到下雨，也没问题的，防水，防油都是特性。
4：颜色鲜艳时尚并且独特5：易清洁PC与ABS\PC材质的比较：PC材料只有ABS和ABS+PC材料厚度和重量的一半，但是抗压强度和韧性却是ABS和ABS+PC的一倍，因为PC材料的抗压力，抗冲击力和韧性的优良稳定性，所以PC材料多用于航空，防弹衣等高端器材但是由于PC材料加工工艺复杂，技术高端，现在国内无法生产，完全靠德国进口，所以到目前为止材料还是比较贵的，PC+ABS成本较低一些。
PC塑料接头盒与ABS塑料接头盒特性区别
PC大D卧式接头盒
产品名称： 品 型 牌： 号： PC卧式塑料接头盒、光纤接续盒 利特莱 AJS型 是 长 宽 高 460X165X100 mm (标准型号) 2孔、3孔、4孔、5孔、6孔
加工与否： 外形尺寸： 孔 数：
最大光缆外径 20mm ： 最大接头芯数 144芯 ： 耐压强度： 适用范围： 15KV ADSS光缆、导引缆、普通光缆
ABS大D卧式接头盒
产品名称： 品 牌： 型 号： 加工与否： 外形尺寸： 孔 数： ABS卧式塑料接头盒、光纤接续盒 利特莱 AJS型 是 长 宽 高 460X165X100 mm (标准型号) 2孔、3孔、4孔、5孔、6孔
最大光缆外径 20mm ： 最大接头芯数 144芯 ： 耐压强度： 适用范围： 15KV ADSS光缆、导引缆、普通光缆
盘片容量：12芯/24芯/48芯 功能特点： 1.盒体由新料ABS注塑成形，有良好的抗碱盐腐蚀、耐老化性能，且表面光洁美 观，机械结构牢固，具有顽强的抗野外环境的性能，能抵受剧烈的气候变化和恶 劣的工作环境。 2.适合于带状光缆与普通光缆，盒体内熔接盘可书页式翻转，并留有足够的光纤 盘绕曲率半径与空间,对每根光缆、每根光纤均可分开施工。 3.体积小、容量大、维护方便。 4.提供可靠的光缆固定及光缆加强芯接地保护装置。 工作条件： 工作温度：-40℃—+55℃ 相对湿度：≤95%（+40℃） 大气压力：70kPa—106kPa 技术要求： 1.密闭性能：盒体封闭后，向内充气到（100±5）Pa，浸泡在常温的清水容器 中稳定观察15分钟，无气泡逸出。 2.绝缘电阻：金属构件与地之间的绝缘电阻≥2x104ΜΩ 3.耐压：金属构件与地之间在15kV(DC)/ 1min的作用下不击穿，无飞弧。 4,光线盘绕曲率半径：≥40mm，光纤熔接盘内无附加衰耗。 5.拉伸：能承受≥1000N的轴向拉伸力。
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50~60℃ ，高光泽60-80°
比HIPS差一点，比PMMA、PC等 好，柔韧性好 PC注塑速度过慢制品易出现波纹，注塑速 提高材料的流动性，采取高料 度过快可能出现溶体破裂，在浇口附近出 温、高模温，或者改变入水位 现糊斑，制品表面毛糙，除薄壁、小浇口 等方法 、深孔、长流程制品外，一般采用中速或 慢速注塑，最好采用多级注射；
解决夹水纹
允许使用的温度
—40～8处理
为了消除PC制品的内应力可对制品进行热 处理,先在100～105℃的烘箱中烘烤10分 钟， 然后在120～125℃再烘烤30分钟， 自然冷却到常温即可
燃烧特性
慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄 色，黑烟碳束。燃烧后塑料熔 融，起泡，发出特殊的花果臭 气味。
化学名称 透明度 比重 热变形温度 成型温度 干燥条件 料筒温度 注射压力 模具温度 收缩率 流动性
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 1.05 85° 200-240℃ 80-90℃ 2小时，表面要求光 泽加1小时
PC（热塑性塑料） 聚碳酸酯 90% 1.2
干燥温度100-130℃之间 时间4-5小时 250~320℃ 50～80MPa 模温一般80-100℃，对于形状复杂、薄壁 制品、要求较高的制品模具温度可在100120℃； 0.4-0.7%
聚碳酸酯树脂与聚烯烃共混后，具有更高的冲击韧性，耐沸水性和耐老化性能 ，熔融粘 度和注射温度降低，因而易于加工成形。聚碳酸酯与此20~40%的ABS树脂共混后， 具有 优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好， 便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间