第5章车间作业管理

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车间员工管理规定(5篇)

车间员工管理规定(5篇)

车间员工管理规定一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

____本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理____车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前____分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;____车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;____车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;____对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;____车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理____车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;____车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;____车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;____车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.____车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

生产车间班组生产控制管理规定

生产车间班组生产控制管理规定

第一条目的。

为了加强对日常生产活动的控制管理,促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责,做好生产控制的各项工作,保证生产计划任务的完成,特制定本规定。

第二条合用范围。

本制度合用于生产部各生产单位的班组及个人。

第三条管理职责。

1.生产部负责抓好各生产单位相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作,负责与各职能部门进行业务沟通,以配合做好各项生产服务保障工作。

对企业总体生产计划任务的完成负责。

2.各生产车间负责抓好本车间内各工段及班组的生产作业控制,要按照生产作业部下达的计划和工作要求,认真贯彻落实,负责抓好生产现场的人、机、料的管理,抓好生产进度控制和余力管理。

对本车间的生产作业计划的全面完成负责。

3.各职能部门均应面向生产、服务生产,根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工作,并保证工作质量,要对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作的到位负责。

第四条各生产单位必须严格按照生产计划部门下达的出产进度计划组织好产品(零件)的生产,并准时按照规定的日期出产,以保证产品(零件)在工序进度上与其他车间衔接,以及保证产品的出产期能满足用户的交货期要求。

第五条为了确保生产的顺利进行,仓储部门在接到生产线的次日计划后,应即将通知相关仓管人员在当日下午五时前将生产物资发送到各生产单位。

第六条各生产单位要保证在当日上班后30 分钟内完成生产前的准备工作,准备工作包括班前工作布置、设备保养、工具准备、材料(配件)分配到岗等,30 分钟后应准时开始生产,确保每日的生产任务按质按量完成。

第七条对于生产线上的产品的质量检验,质检部门的检验工作要与各生产单位的生产进度保持一致,签收时应注明签收的时间 (必要时精确到小时或者分钟)。

第八条在生产线的产品工序发生转移时,发出部门应随着生产物资流动的单据的交接催促接受部门进行签收,签收时应注明签收的时间(必要时精确到小时或者分)。

第九条各生产单位如果因产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套件等问题导致生产停线,应根据停线时间的长短采取相应的措施。

第五章 生产作业计划

第五章 生产作业计划

练习题
1、经济批量计算题
2、生产间隔期
3、生产提前期
4、在制品定额
§2 生产作业计划的编制
1、厂级生产作业计划的编制 2、车间内部生产作业计划的编制
1、厂级生产作业计划的编制 厂级生产作业计划主要工作内容是编 制分车间的作业计划,确定各车间的月度 生产任务和进度。 (1)在制品定额法 (2)累计编号法
练习题
1、在制品定额法
2、累计编号法
1)工序周期
工序周期按零件经过的各道工序分别计 算,其计算公式如下:
2)工艺阶段的生产周期
3)产品生产周期
(4)生产提前期 生产提前期是指产品(零件、部件)在 生产过程的各工艺阶段投入(或出产)的 日期比成品出产日期所提前的天数。 生产提前期可分为投入提前期与出产提 前期。生产提前期的制定有两种情况:

2、生产作业计划的编制原则与依据 (1)生产作业计划的编制原则 (2)生产作业计划的编制依据
(1)生产作业计划的编制原则 结合当前生产实际情况,既要考虑市场、合 同的需要,又要考虑生产实际的可能性; 通过生产作业计划,必须把年度计划全面、 具体、深入地落实下去,一级保一级,保证 年度计划的完成; 生产作业计划的编制一定要在充分挖掘和利 用企业生产能力的基础上,在充分调动一切 积极因素的基础上,留有余地;
第五章 生产作业计划
本章主要内容
§1 生产作业计划概述 §2 生产作业计划的编制
§1 生产作业计划概述
1、生产作业计划的特点及作用 2、生产作业计划的编制原则与依据 3、期量标准的制定
1、生产作业计划的特点及作用 (1)生产作业计划的特点 (2)生产作业计划工作的主要内容 (3)生产作业计划的作用
(2)生产间隔期 生产间隔期指相邻两批同种产品投入 生产(或出产)的时间间隔,其与批量的 关系可用下式表示:

车间作业标准化管理制度

车间作业标准化管理制度

第一章总则第一条为加强车间作业管理,提高生产效率,确保产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间及从事生产作业的员工。

第三条本制度遵循科学、合理、规范、高效的原则,通过标准化管理,实现车间作业的规范化、系统化、精细化。

第二章组织机构与职责第四条公司设立车间作业标准化管理小组,负责本制度的制定、实施、监督和考核。

第五条车间作业标准化管理小组职责:1. 制定车间作业标准化管理制度,并监督执行;2. 组织开展车间作业标准化培训,提高员工标准化意识;3. 定期检查车间作业标准化执行情况,发现问题及时整改;4. 对车间作业标准化成果进行总结、推广和表彰;5. 负责车间作业标准化相关资料的收集、整理和归档。

第六条各车间负责人对本车间的作业标准化工作负总责,具体职责如下:1. 组织员工学习并执行本制度;2. 定期检查车间作业标准化执行情况,确保作业规范;3. 对违反本制度的行为进行纠正和处理;4. 配合车间作业标准化管理小组开展工作。

第三章作业标准化内容第七条作业标准化内容主要包括以下几个方面:1. 作业流程标准化:明确各工序的操作步骤、工艺要求和质量标准;2. 设备操作标准化:规范设备操作程序,确保设备安全、稳定运行;3. 工艺参数标准化:明确各工艺参数的设定范围和调整方法;4. 工具使用标准化:规范工具的使用方法和保管要求;5. 安全操作标准化:制定安全操作规程,确保生产安全;6. 环境卫生标准化:保持车间环境整洁,符合环保要求。

第八条各车间应根据本制度要求,结合自身实际情况,制定具体的车间作业标准化操作规程。

第四章考核与奖惩第九条公司对车间作业标准化工作实施考核,考核内容包括:1. 作业标准化执行情况;2. 质量控制情况;3. 设备运行情况;4. 安全生产情况;5. 环境保护情况。

第十条对在作业标准化工作中表现突出的个人和团队,给予表彰和奖励。

第十一条对违反本制度的行为,根据情节轻重,给予警告、罚款、降职等处分。

作业现场清扫管理制度(5篇)

作业现场清扫管理制度(5篇)

作业现场清扫管理制度一、目的:为了保证生产安全,遏制粉尘爆炸事故的发生,保障公司的财产和职工的生命安全,根据有关法律法规规定和省安监局编制的《涉可燃粉尘企业火灾与爆炸防护实践指导书》,结合我公司实际情况制定本制度。

二、适用范围:本制度适用于本公司的作业现场管理三、管理内容:1.作业场所应至少每班清扫____次。

2.除尘系统管道应至少每月清扫____次。

3.墙壁、建筑钢结构表面,以及吊顶和其它隐藏表面,应至少____个月清扫一次。

4.清扫时应避免形成粉尘云。

5.清扫应使用不产生火花的工具,不应使用铁质工具,最好使用移动式粉尘防爆型真空清扫设备。

禁止使用高压空气吹扫,在无法用其它工具清扫,必须使用压缩空气吹扫时,应满足以下条件:①在吹扫前,区域和设备已经用真空吸尘方式进行了清扫。

②区域内不适于在粉尘爆炸危险场所使用的电气设备已经关停。

③区域内点火源已经全部清除,不存在能够点燃粉尘云或粉尘层的热表面或火焰。

④使用的蒸汽或压缩空气的压力低于103kPa。

6.清扫时应保持车间通风良好,不应敲打管道和设备。

7.在用水清扫设备或地面上的粉尘后,不应留有泥浆或粉尘结块。

8.除尘器布袋根据收尘量随时进行清理,每天下班必须清理干净。

秦皇岛卡尔•凯旋木艺品有限公司____年____月____日作业现场清扫管理制度(2)第一章绪论1.1 研究背景和意义随着现代社会的进步,建筑行业得到了快速的发展,各类工程项目不断涌现。

然而,在工程施工过程中,作业现场产生了大量的废弃物和垃圾,严重影响了环境的卫生和整洁。

为了提高工程施工现场的环境质量,确保工作人员的安全和健康,制定一套科学、规范的作业现场清扫管理制度是非常必要的。

1.2 研究内容与目标本次研究的主要内容是针对工程施工现场的清扫管理工作进行研究,探讨如何制定一套科学、规范的管理制度,以提高工程施工现场的环境质量。

研究的目标是规范作业现场的清扫管理工作,确保作业现场的环境卫生、安全和整洁。

作业安全管理制度模版(四篇)

作业安全管理制度模版(四篇)

作业安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障公司作业过程中的安全,减少事故发生的风险,提高员工的作业安全意识,特制订本制度。

第二条本制度适用于公司内所有相关作业岗位,包括但不限于工厂车间、办公室、仓库等。

第三条本制度应以保障员工作业安全为出发点,注重预防为主,综合施策,全员参与。

第四条公司应加强对作业安全管理的领导和组织,设立作业安全管理机构,明确责任分工。

第五条公司应建立完善的作业安全管理体系,包括制度、流程、培训和监督等。

第六条公司应根据不同作业环境和作业项目,制定相应的作业安全操作规程,并定期进行修订和公布。

第七条公司应加强对作业设备和工具的维护保养,确保其正常运行和安全使用。

第八条公司应定期开展作业安全检查,发现问题及时整改,确保作业过程的安全和稳定。

第九条公司应建立完善的作业事故报告和调查制度,及时处理作业事故,防止事故再次发生。

第二章作业管理第十条公司应制定详细的作业计划和组织,确保作业过程的有序进行。

第十一条作业前,作业人员应进行必要的安全培训和岗位技术培训,熟悉作业环境和操作规程。

第十二条作业现场应设立明确的标识和警示标志,确保人员和作业物料的安全分区。

第十三条作业中应加强对危险源的识别和控制,采取相应的防护措施,确保作业过程的安全。

第十四条作业过程中应严格按照操作规程进行,禁止违规操作和违章指挥。

第十五条作业结束后,作业人员应及时清理作业现场,归还工具和设备,确保工作环境的整洁。

第十六条作业人员应及时向上级报告重大安全隐患和事故,并积极参与事故调查和处理。

第三章作业设备管理第十七条公司应建立作业设备清单和档案,定期检查设备的安全状态和使用情况。

第十八条作业设备应经过严格的验收和鉴定,符合国家和行业安全标准。

第十九条作业设备应配备必要的安全设施和防护装置,确保人员和设备的安全。

第二十条作业设备的维护和保养应按照制定的计划进行,记录维护细节和结果。

第二十一条作业设备故障和事故发生后,应及时停机并采取措施,确保作业现场的安全。

钢铁厂作业管理制度范本

钢铁厂作业管理制度范本

第一章总则第一条为确保钢铁厂生产安全、高效、有序进行,提高产品质量,保障员工身心健康,特制定本制度。

第二条本制度适用于钢铁厂所有生产作业区域、设备、人员和物料。

第三条钢铁厂作业管理遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严格执行国家相关法律法规和行业标准;3. 科学合理,持续改进;4. 全员参与,责任到人。

第二章组织机构与职责第四条钢铁厂设立作业管理领导小组,负责全厂作业管理的统筹规划和监督实施。

第五条作业管理领导小组职责:1. 制定、修订和发布作业管理制度;2. 组织开展作业安全培训和教育;3. 指导、监督各车间、部门落实作业管理制度;4. 调查处理作业事故,追究相关责任;5. 定期对作业管理进行总结和评估。

第六条各车间、部门应设立作业管理负责人,负责本部门的作业管理工作。

第七条作业管理负责人职责:1. 组织落实作业管理制度;2. 定期检查作业现场,确保安全措施到位;3. 组织开展作业安全培训;4. 处理本部门作业事故,及时上报;5. 协助作业管理领导小组开展工作。

第三章作业安全与防护第八条钢铁厂应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

第九条作业人员必须经过安全培训,取得相应资格证书后方可上岗。

第十条作业现场应设置安全警示标志,确保作业人员能够及时了解安全风险。

第十一条作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

第十二条作业现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。

第十三条作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

第四章设备与物料管理第十四条钢铁厂应定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备安全运行。

第十五条作业人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。

第十六条物料应分类存放,标识清晰,确保物料质量。

第十七条物料运输过程中,应采取有效措施防止物料洒落、泄漏。

第五章作业培训与教育第十八条钢铁厂应定期开展作业安全培训,提高员工安全意识。

第十九条新员工入职前,必须接受安全教育培训,并考核合格后方可上岗。

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。

7、礼貌装车,堆码合理。

第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

加工车间安全管理制度(5篇)

加工车间安全管理制度(5篇)

加工车间安全管理制度应包括以下内容:1. 安全责任制度:明确各级管理人员和职工在安全工作中的责任和职责。

2. 安全生产管理制度:明确车间安全生产的原则、规定和要求,包括岗位安全操作规程、设备安全使用规程等。

3. 安全培训制度:制定车间安全培训计划,进行安全教育和培训,提高职工的安全意识和技能。

4. 安全设施和防护措施制度:规定车间必备的安全设施和个人防护用品的配备和使用要求。

5. 安全检查和隐患排查制度:建立定期的安全检查和隐患排查制度,及时发现和整改存在的安全隐患。

6. 事故报告和处理制度:规定事故的报告程序和处理流程,包括事故报告、事故调查、责任追究和事故救助等。

7. 紧急预案和应急管理制度:制定车间紧急预案,明确事故、火灾、泄漏等紧急情况的应急处理程序和组织架构。

8. 安全奖惩制度:建立健全的安全奖惩制度,对安全生产表现突出的人员进行表彰和奖励,对违反安全规定的人员进行惩处。

9. 安全会议和安全月活动制度:定期召开安全会议,组织开展安全宣传教育和主题月活动,提高职工对安全的重视和参与度。

10. 安全监督和评估制度:建立监督机制,定期对车间安全管理进行评估,发现问题及时整改并提升安全管理水平。

加工车间安全管理制度(二)一、总则为了加强加工车间的消防安全管理,预防和减少火灾事故的发生,保障人员的生命财产安全,特制定本消防安全管理制度。

二、组织领导1. 加工车间应设立专门的消防安全管理机构,负责消防安全管理工作的组织、协调和监督。

2. 加工车间应配备专职或兼职消防安全管理人员,确保消防安全管理工作的开展。

3. 加工车间应与当地公安消防部门建立紧密联系,定期接受消防安全教育培训,提高消防安全管理水平。

三、消防设施1. 加工车间应按照相关法律法规和标准要求,配备完善的消防设施,包括灭火器、消防栓、消防水泵等。

2. 加工车间应定期对消防设施进行检查和维护,确保其良好工作状态。

3. 加工车间应设置明显的消防设施标志,合理布置消防设施,提高使用效能。

工厂车间管理制度(5篇)

工厂车间管理制度(5篇)

工厂车间管理制度为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安全文明生产,对安全文明生产特作如下规定:1.迟到或早退一次罚款____元。

2.工作时间乱串岗位罚款____元。

3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款____元。

4.在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款____元,写出检查。

态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款____元,写出检查。

态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款____元。

造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款____元。

没收衣物。

8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值____倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。

晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款____元。

10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款____元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款____元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款____元,涂改、遗失工号牌罚款____元。

13.严禁跨越或____坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

违者,每次罚款____元。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款____元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

违者每次罚款____元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

打扫不干净,每次对车间罚款____元,对清洁工罚款____元。

车间员工管理规定(4篇)

车间员工管理规定(4篇)

车间员工管理规定第一章总则第一条根据国家有关劳动法律、法规和企业管理制度的规定,为了规范车间员工的行为,提高车间生产效率,制定本管理规定。

第二条本规定适用于车间内所有员工,包括生产人员、技术人员和管理人员。

第三条车间员工应遵守国家有关法律法规,遵守本管理规定,认真履行岗位职责,为车间的生产和发展做出贡献。

第四条车间员工应遵循公平、公正的原则,与同事和睦相处,积极参与集体活动,共同营造良好的工作氛围。

第五条车间员工应始终保持工作状态,严禁违反劳动纪律,干扰车间正常生产秩序。

第六条车间员工应遵守企业的保密制度,保护企业的商业机密和客户隐私,严禁私自泄露或利用相关信息。

第七条车间员工应尊重车间内的各级管理人员,服从其工作安排和指导,做到言听计从、遵从命令。

第八条车间员工应妥善使用和维护车间的设备和工具,保持工作场所的整洁和安全。

第九条车间员工应及时报告工作中的问题和困难,配合领导和同事的工作,共同完成工作任务。

第十条车间员工应加强学习和培训,不断提升自己的专业技能和素质,为车间的发展做出积极贡献。

第二章车间员工的权利和义务第十一条车间员工有权享受国家规定的工资福利待遇,享受合理的工作条件和休息休假。

第十二条车间员工有权参与车间相关的决策和管理活动,提出自己的意见和建议。

第十三条车间员工有权获得公平公正的评价和奖惩,有权申诉、上诉。

第十四条车间员工应按时完成工作任务,不得懈怠、拖延工作。

如遇临时紧急情况无法完成工作,应及时向领导请假或换班。

第十五条车间员工应遵守工作纪律,包括但不限于准时上下班、按时上岗、不串岗、不迟到早退、不旷工等。

第十六条车间员工应保护和正确使用企业的财产,严禁私自占用、挪用企业的资金和物资。

第十七条车间员工应遵守车间的安全生产规定,正确佩戴防护用品,防止事故和灾害的发生。

第十八条车间员工应积极参加各种培训和学习活动,提升自己的业务水平和综合素质。

第十九条车间员工应保护环境,遵守环境保护的相关法律法规和企业要求,不得随意扔掉废弃物。

车间规章制度通用15篇

车间规章制度通用15篇

车间规章制度车间规章制度通用15篇在快速变化和不断变革的今天,越来越多地方需要用到制度,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编帮大家整理的车间规章制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

车间规章制度1目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度1、员工要坚持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要坚持办公台的整齐干净。

2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。

车间规章制度及管理细则

车间规章制度及管理细则

车间规章制度及管理细则第一章总则第一条为了加强对车间生产管理的监督和管理,促进生产效率的提高,维护企业的正常生产秩序,特制定本规章制度。

第二条车间是企业生产的主要场所,所有生产人员在此处工作需要遵守本规章制度。

第三条车间的管理分为生产管理和安全管理两部分,注意事项和规定详见下文。

第四条车间作业人员应遵守车间规章制度的应有条款,服从管理,不得有违反生产纪律的行为。

第五条有违反本规定,将按照企业纪律处理。

第六条本车间规章制度由车间主任负责执行,并监督所有工作人员的执行情况。

第七条所有车间作业人员必须贯彻执行本规章制度,做到自觉遵守,服从管理,共同维护企业的生产秩序。

第二章生产管理第一条生产人员必须按照作业安全规定,正确使用生产设备,不得私拆私用,操作不当引起的事故后果自负。

第二条生产人员必须严格按照生产计划进行工作,不得擅自调整生产进度,防止过期浪费。

第三条生产人员必须按照标准化操作程序进行作业,不得随意更改工艺流程,确保产品质量。

第四条生产人员必须做好生产过程中的设备保养和维护工作,确保设备良好运转。

第五条生产人员必须保持工作场所的整洁,定期清理生产垃圾,确保车间环境卫生。

第三章安全管理第一条生产人员必须严格遵守安全作业规程,做到文明作业,杜绝安全事故发生。

第二条生产人员必须全程佩戴安全防护用品,确保自身安全。

第三条生产人员必须定期参加安全生产培训,增强安全意识。

第四条生产人员发现安全隐患,应立即上报,并及时排除。

第五条生产人员在作业过程中,发现有违章的行为,应立即制止,并向车间主任汇报。

第四章违章处罚第一条对于违反车间规章制度的人员,将按照企业规定进行处罚,包括但不限于口头警告、记过、记大过、开除。

第二条对于因违反规章制度导致的经济损失,责任人需承担相应的赔偿责任。

第五章附则第一条本规章制度自颁布之日起执行,任何人不得有异议。

第二条本规章制度由车间主任负责解释,并在执行过程中根据实际情况进行补充和修改。

车间特种作业管理制度

车间特种作业管理制度

车间特种作业管理制度第一章总则第一条为了规范车间特种作业,确保工人安全生产,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本管理制度。

第二条本制度适用于车间内进行的特种作业,包括但不限于高空作业、高温作业、有毒有害作业等。

第三条车间特种作业管理应以安全第一为原则,依法织防灭险,加强管理和监督,确保工人安全作业。

第四条车间特种作业管理制度由车间主管领导负责执行,由专门的安全管理人员具体负责实施。

第二章车间特种作业人员管理第五条车间特种作业人员须持有相应的特种作业操作证,并定期参加特种作业安全培训。

第六条车间特种作业人员必须严格按照操作规程进行作业,不得违章操作,否则将追究相关责任。

第七条车间特种作业人员必须穿戴符合作业要求的安全防护用品,并且在作业前进行检查确认。

第八条车间特种作业人员必须严格遵守作业许可制度,未经许可不得擅自进行特种作业。

第三章车间特种作业设备管理第九条车间特种作业设备必须经过定期检修、维护,并取得相应安全验收合格证。

第十条车间特种作业设备在作业前必须进行检查,确保设备完好无损,并由指定人员进行核查。

第十一条车间特种作业设备必须定期更新,确保设备符合国家安全标准和技术要求。

第四章车间特种作业安全管理第十二条车间特种作业必须建立安全生产责任制,明确责任分工,做好日常安全生产工作。

第十三条车间特种作业应切实加强安全防范措施,对高风险特种作业必须进行专门的安全预防措施。

第十四条车间特种作业应建立安全生产档案,纪录作业过程,及时总结经验,不断改进安全管理制度。

第十五条车间特种作业应定期组织安全演练,提高特种作业人员的安全防范意识和应急处理能力。

第五章车间特种作业监督与检查第十六条车间特种作业应建立定期检查制度,确保作业人员和设备的安全运行。

第十七条车间特种作业应加强日常监督,发现问题及时处理,做到防患于未然。

第十八条车间特种作业应配备专门的监督人员,定期进行安全检查,并向车间主管领导报告。

5第五章 班组生产管理

5第五章  班组生产管理

第五章班组生产管理精益生产运用价值流工具对企业经营的全过程进行了分析,最终发现,企业所有经营活动中,只有产品的制造过程是增值活动,其他的活动和过程都只会消耗资源、增加成本。

因此在精益生产体系中,一切活动都是围绕着产品制造这个唯一增值的活动进行的,采取的所有管理方法和工具都是为了保证生产过程的顺畅、高效进行。

生产班组的主要职责就是完成产品的制造,实现产品的增值过程。

班组长要树立精益思想,掌握精益管理工具和方法,用科学的管理方法进行班组生产管理,保证生产过程顺畅、高效进行。

第一节班组生产管理的过程生产管理是班组日常管理的核心工作,一切工作都要围绕这个核心来开展。

班组生产管理是一个循环进行、持续改善的过程,也是一个PDCA循环,P:制定生产计划,D:执行生产计划、控制生产过程,C:进行生产总结,A改善生产异常。

班组生产管理的内容如表5-1所示。

表5-1 班组生产管理的内容一、制定班组生产计划班组生产计划源于企业总体计划,制定好班组的生产计划,有助于企业总体计划的实现。

班组生产计划在生产管理过程中起着承上启下的作用,既要执行车间生产计划,又要对车间计划进行分解细化,使之成为具体可执行的班组作业计划。

班组生产计划按产品可分为主产品计划、备件(合同)计划和科研计划,在军品、民品共同生产的公司还要分为军品计划和民品计划;按时效性可分为月生产计划、周生产计划、日生产计划和临时生产计划。

(一)与班组有关的生产计划下面按照计划的时效性,分别对几种与班组有关的生产计划进行介绍。

1. 月生产计划月生产计划一般是由生产管理部门以年度计划和客户订单为依据,结合企业近期生产实际制定的。

月生产计划实际上是准备计划,一般要提前一到两个月制定,覆盖周期为一个月,通常包括产品的型号、批号、数量、交货期等。

班组长在接到月计划后,首先要认真阅读,将与本班组有关的内容摘录出来,对于月计划中存在的问题及执行过程中可能存在的困难,要及时向上级反映,尽快协调解决。

检修车间管理制度(5篇)

检修车间管理制度(5篇)

检修车间管理制度为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。

第一章总则第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。

第二条、管理原则:1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。

2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。

第二章管理体制第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。

第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。

第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。

第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。

第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。

第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。

严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。

第九条、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。

第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。

第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。

第十二条、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。

生产车间管理规定(5篇)

生产车间管理规定(5篇)

生产车间管理规定第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为____小时,晚上如加班依生产需要临时通知。

若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前____分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过____分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

安全生产技术(第五章 职业危害控制技术)(2017.9)

安全生产技术(第五章 职业危害控制技术)(2017.9)

第五章职业危害控制技术第一节职业危害控制基本原则和要求一、防尘、防毒基本原则优先采用先进的生产工艺、技术和无毒或低毒的原材料,消除或减少尘、毒职业有害因素。

对于工艺、技术和原材料达不到要求的,应根据生产工艺和尘毒特性,设计相应的防尘防毒通风控制措施,使劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合相关标准的要求;如预期劳动者接触浓度不符合要求的,应根据实际接触情况,采取有效的个人防护措施。

1、无毒低毒替代有毒高度;2、优先采用机械化和自动化,避免直接人工操作;3、对于逸散粉尘的生产过程,应对产尘设备采取密闭措施;设置适宜的局部排风除尘;尽量采用湿式作业,湿式作业仍不能满足卫生要求时,应采用其他通风除尘方式;4、在生产中可能突然逸出大量有毒有害物质的室内作业场所,应设置事故通风装置及连锁泄露报警装置。

在放散有爆炸性危险的物质的工作场所,应设置防爆通风系统或事故排风系统;5、可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性配备现场急救用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。

二、防噪声和振动的基本原则和要求(一)防噪声应首先从声源上进行控制,使之达标;仍不能达标的,应根据实际情况合理设计劳动作业时间,并采取适宜的个人防护措施。

1、噪声车间与非噪声车间、高噪车间与低噪车间应分开布置;注意增加隔声和吸声措施;2、宜将高噪设备相对集中,并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等控制措施;3、减少噪声的传播。

三、防辐射基本原则和要求辐射分为非电离辐射和电离辐射。

(一)防非电离辐射。

主要防护措施有场源屏蔽、距离保护、合理布局以及采取个人防护措施等。

(二)防电离辐射。

包括辐射剂量的控制和相应的防护措施。

四、防高温基本原则和要求使操作人员远离热源,同时采取必要的隔热、通风、降温等措施,消除高温职业危害。

第二节生产性粉尘危害控制技术一、生产性粉尘的来源和分类生产性粉尘分3类:1、无机性粉尘。

有矿物性粉尘,如硅石、石棉、煤等;金属性粉尘;人工无机性粉尘,如水泥、金刚砂。

风管生产车间管理规章制度

风管生产车间管理规章制度

风管生产车间管理规章制度第一章总则第一条为规范风管生产车间的管理,提高生产效率,确保生产安全和产品质量,制定本规章。

第二条本规章适用于风管生产车间所有员工,必须严格遵守,违反规定将受到相应的处罚。

第三条风管生产车间负责人须严格执行本规章,对员工进行监督和管理,确保生产秩序正常运转。

第四条各部门负责人要认真了解本规章内容,并将其传达给部门员工,确保员工遵守规定。

第二章工作环境管理第五条风管生产车间要维护良好的工作环境,保持车间整洁,杜绝乱丢乱放现象。

第六条各个工作岗位要确保安全生产,严禁在工作时饮食、吸烟等行为。

第七条在工作中要保持工作台面整洁,杜绝积灰现象,定期清理设备和工具,确保生产质量。

第八条工作人员要保持良好的工作状态,不得擅离岗位,不得私自离开工作现场。

第九条工作完成后,员工要及时清理工作区域,保持车间的整洁和卫生。

第三章生产管理第十条生产车间要合理安排生产进度,保证生产计划的顺利进行。

第十一条严格执行生产作业规范,确保产品符合相关标准和质量要求。

第十二条生产车间要加强设备维护保养,定期检查设备运行状况,及时排除故障。

第十三条生产车间要保持生产设备的正常运转,确保生产过程稳定进行。

第十四条生产车间要加强对生产原材料和产品的质量检测,确保产品质量达标。

第四章安全管理第十五条生产车间要加强安全生产意识,严格执行安全操作规程,杜绝安全事故的发生。

第十六条生产车间要配备必要的消防设备,定期进行消防检查和演练,确保发生火灾时能够及时处置。

第十七条生产车间要保障员工的人身安全,做好防护工作,严禁冒险行为。

第十八条员工要严格遵守消防安全和用电安全规定,不得私拉乱接电线,不得使用不合格的电器设备。

第五章纪律管理第十九条生产车间要建立严格的纪律管理制度,严格执行考勤制度,不得迟到早退。

第二十条员工不得在工作中玩忽职守、懈怠工作,发现问题要及时汇报。

第二十一条生产车间要严格执行各项规章制度,对违反规定的员工要做出相应处理。

五章现场管理

五章现场管理
如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了? *
第五章 现场管理
条件: (1)全员参加 (2)让正常与否一目了然 (3)充分利用五官 (4)使其有助于提高管理效率 (5)重视源头管理 (6)描绘出理想状态(愿景) (7)投入具体的钻研和创意
常用道具
第五章 现场管理
企业目标管理 公司经营理念、方针的明示与解说; 销售额分析表、亏损商品的展示台; 月度预算管理表;新产品销售额比率; 丧失订货的状况;增加订货率;
第五章 现场管理
一、基本概念
1.定义 “现场”指的是“实地”
— 实际发生行动的场地。 能满足顾客要求的活动场所。
举例:
第五章 现场管理
能满足顾客要求的活动场所。
举例:宾馆的大厅 饭店的餐厅 银行的柜台 各种办公室
习惯称呼: 车间、工场或生产第一线。
第五章 现场管理
现场管理: 运用科学的管理制度、标准、方法和手段, 对现场的各种生产要素 进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制, 使它们处于良好的结合状态,
科 玉 律
PDCA循环 分析:张女士的朋友们
通用公司服务客户的故事
麦当劳奇招: 面临严重危机 原因之一是各职能经理官僚主义 将所有经理的椅子靠背锯掉!
MBWA: Management by Walkabout
MBWA?
Sam Walton: 4天/周 80%时间在商店里走动
《搬走椅子和电脑,公司就会发展 ——佳能业绩飚升第一步》
“百闻不如一见” (5)全员性 — 核心是人。
德国某小镇,原来只有一家洗车店 现在附近增加到3家
广告: 凡来本店洗车者 均可免费获得手套一副、打火机一个!
对手:生意非常好,车水马龙 无特殊之处:干净?快?服务?
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第5章车间作业管理
5.2准时制生产管理(JIT)
---看板式车间管理
重复/流程生产
是产品系列的大批量生产环境,通常将生产设备按产品系列 进行组织,构成固定的工艺路线,零件按照固定的顺序在生 产线上迅速流动的制造环境。
特点:
(1)简单化:固定的工艺路线、简单的物料清单,决定生产 过程和生产管理的简单化;
值越小,优先级越高
第5章车间作业管理
紧迫系数法
n 紧迫系数(critical ratio,CR)是剩余可用时间 与剩余计划提前期的动态比值,计算公式 如下:
第5章车间作业管理
作业排序
n 作业排序方案的评价标准
n 工作流程时间 n 全部完工时间 n 延迟:用比预定完工时间延迟了的时间部分来
表示,也可以用未按预定时间完工的工件数占 总工件的百分数来表示。 n 在制品库存(WIP) n 总库存 n 有效工作效率
n 作业排序的目的:
n 将作业任务按优先级编排; n 按能力(设备、人工)分配任务; n 保证任务如期完成; n 完成任务时间最短。
第5章车间作业管理
作业排序
车间作业排序方法:
(1)FCFS(first come first served):最早到达的作业最先安排 (2)EDD(earliest due date):最早交货的最先安排 (3)SPT(shortest processing time):处理时间最短的作业最先安排 (4)LPT(longest processing time):处理时间最长的作业最先安排 (5)SLACK(slack time):松弛时间最短的最先安排 松弛时间=交货期之前剩余时间-剩余加工时间
MRP/FAS
生成车间任 务
加工单
派工单
在制品管理
完工入库
投入产出控 制
第5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
车间作业管理子系统与其它子系统的关系
制造标准
工艺路线等
质量管理
检验
物料需求计划
输入计划
设备管理
车间管理
设备情况
成本资料
成本管理
发料与入库 库存管理
考勤与报酬 人力资源管理
第5章车间作业管理
第5章车间作业管理
工作中心派工单 (举例)
工作中心: 8513 名 称:车床
日期:自 2001/05/04 至 2001/05/31
物料号 物料 加工 名称 单号
数量
工序号
日期
需用 完成
开始 完成
剩余时间 上工序 下工序 定单 准备 加工 工作中心 工作中心
正加工的工件
75831 88501
D 01087 C 01098
WCn
输出 产品
物流
信息流
WC:work center
推进式生产系统
在推进式系统中,物流和信息流是分离的
第5章车间作业管理
准时制生产管理(JIT)
从市场需求出发,由市场需求信息牵动产品装配,再由产品装 配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照 当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求,这 种需求信息就是生产指令,上游工序、车间和生产阶段完全按 这些指令进行生产。这种方式为牵引式(pull)方法。
第5章车间作业管理
2020/11/26
第5章车间作业管理
车间管理
5.1 车间作业管理 5.2 看板式车间管理
第5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
n 车间作业管理(Shop Floor Control-SFC)处于ERP的计 划执行与控制层,其管理目标是按MRP的要求,按时、 按质、按量与低成本地完成加工制造任务。
车间任务型生产-任务下达
来自工艺路线文件
定 单 号:010214 物 料 号:11100 物料名称: C
车间定单(加工单)格式举例
来自MRP运算
需用数量: 100件 需用日期:20010430
计划日期:20010125 计 划 员:CZY
工序 工序 名称
工作中心 编号 名称
标准时间 (小时)
准备
加工 机器
n 投入产出控制(或称为输入/输出控制, input / output control-I/O)是衡量能力执行 情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告 是一个计划与实际投入以及计划与实际产 出的控制报告。
n I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心 的计划投入工时(台时、能力标准),计 划产出工时(台时、能力标准)等其它信 息。
8420 8510
入库 8523
将到达的工件
37414 75776 10215 30422
...
M 01501 25
R 01241 10
P 01347 100
T . . .
014...32
30 ...
15 010510 010511 010530 0.1 8.0
20 010512 010512 010531 0.1 3.0
10 010512 010517 010605 0.5 30.0
30 010518 010520 010528 0.2 10.0
. . .
. . .
. . .
. . .
. . .
.200
...
8200 8532 8300 8300
...
第5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
第5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
n 投入产出的物流控制模型
投入控制
产出控制
在制品
第5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
n 投入产出报表分析
n 计划投入 > 实际投入,加工件推迟到达 n 计划投入 = 实际投入,加工件按计划到达 n 计划投入 < 实际投入,加工件提前到达 n 实际投入 > 实际产出,在制品增加 n 实际投入 = 实际产出,在制品维持不变 n 实际投入 < 实际产出,在制品减少 n 计划产出 > 实际产出,工作中心落后计划 n 计划产出 = 实际产出,工作中心按计划 n 计划产出 < 实际产出,工作中心超前计划
(2)流动性:前工序零件迅速流向后工序,整个物流迅速流 向各道生产工序;
(3)能力固定:主要设备的能力限制了整个生产线的生产率
(4)生产周期性:零件产品的生产周期性进行,甚至多种产 品的混批生产也是周期性重复的。
第5章车间作业管理
准时制生产管理(JIT)
生产计划部门
输入 原材料
WC1
WC2
……
WCn-1
n 车间作业管理进一步生成以零件为对象的加工单和以工 作中心为对象的派工单。这是执行计划的两项主要文件。
n 车间管理的方法与企业生产类型有关。分为两类:
(1)车间作业生产(Job shop manufacturing):又叫间歇生 产 ,多品种小批量的生产,生产任务以批量按订单方式下达。
(2)重复生产(Repetitive manufacturing):批量流水生产车 间作业管理
车间任务型生产-任务下达
1、下达的处理流程 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但这还只是一个推荐
日期。在计划人员将任务下达到车间之前,还需确认以下信息 : (1)工艺路线文件(说明加工顺序) (2)工作中心文件(说明在何处加工) (3)工艺装备或专用工具文件(核实加工条件是否具备)
第5章车间作业管理
(1)优先级=最晚完工日期-系统日期 (2)优先级=(最晚完工日期-系统日期)/(最晚完工日期-最晚开工日期) (3)优先级=交货剩余时间(天数)-完工剩余时间(天数)
第5章车间作业管理
作业排序
n 派工单中:各任务间的顺序关系,决定这 些加工顺序的规则为任务分派规则 (dispatch rule),使用这些分派规则对车间 作业进行排序
(6)FOPR(fewest operation remaining):工序数最少作业优先安排
(7)LSPO(least slack per operation):松弛时间与剩余加工工序数的 比值最小的最先安排 (8) CR( Critical Ratio ):(需用日期-今日日期)/剩余的计划提前期, CR
* 热处理炉装载量:100件
系统运第算5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
车间作业管理处于ERP的计划执行与控制层,其管理目标是按 物料需求计划的要求,按时、按质、按量与低成本地完成加工制 造任务。
MRP
生成车间任务
加工单
分析/报表
派工单
在制品管理
完工入库
投入产出控制
第5章车间作业管理
5.1 车间作业管理
(工时) (台时)
本工序 总时间
(小时)
计划进度 开始日期 完工日期
10 下料 01001 锯床 0.5 0.25 ---
25.5 20010710 20010712
20 车削 02030 车床 1.0 1.25 --- 126.0 20010715 20010724
30 热处理 06010 电炉 1.2 --- 5.00* 6.1 20010725 20010726
典型加工单的格式同工艺路线报表很相似,见下表。它的表头和左侧各栏 的信息取自工艺路线文件;只是增加了加工单号、加工单需用单日期、每 道工序的开始日期和完成日期。
第5章车间作业管理
车间任务型生产-任务下达
n 加工单生成流程
车间任务
工艺路线
工作中心文 件
生成物料的工 序作业计划
加工单
第5章车间作业管理
第5章车间作业管理
两种车间生产组织方式导致两种车间作业管理方法:
(1)对于Job shop manufacturing:用加工订单、各工序 任务分解单、生产准备清单、工具单等进行各工序作业的管 理;
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