边坡工程施工技术方法及工艺
边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求
边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求本项目工程的边坡支护中设置的急流槽、格构梁、排水沟、挡土墙、均采用C30混凝土、坡顶及平台罩面采用C15混凝土, 因山体边坡格梁其施工段位、陡坡及单梁体性质的特殊性, 给施工造成了一定困难, 因此我公司项目部制订了周密、具有针对性且行之有效的施工方法。
边坡格梁工艺流程如下:急流槽、纵横格构梁、伸缩缝定位格梁沟槽土方开挖水泥砂浆找平梁钢筋制安及锚固梁模板制安混凝土浇捣拆模、养护钢花管超前注浆及边坡植草正视图1. 施工准备（1）、本工程全部采用商品砼, 各施工部位均采用泵送。
（2）、根据施工工序及工期完成安排, 混凝土浇筑尽量安排在白天进行, 若砼浇筑量较大, 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时, 现场管理人员分成两班, 每班8~10小时, 各专业有关领导及施工人员跟班作业, 负责检查, 同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程, 是工程质量优劣的一个重要环节, 所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备:天泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、串筒、标尺杆、照明灯具。
2. 格构梁的施工方法2.1.准备工作（1）纵横格梁施工前, 应先将急流槽及施工缝的定位划分清析, 以此确定纵横格梁的准确位置。
（2）纵横格梁梁底在嵌入坡面20cm的沟槽土方开挖修整后, 纵横格梁钢筋安装前按设计要求需对梁底进行水泥砂浆找平, 因属山体边坡, 其找平厚度需在5cm 以上。
浇筑前应将模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净, 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好, 钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
（3）钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实轴线、预埋件的位置、数量及固定情况无误。
（4）模板的预检工作已经完成, 模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求, 支架稳定支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密, 符合规范要求。
边坡支护工程施工方案
边坡支护工程施工方案边坡支护工程是在山体或河岸等自然斜坡上进行的一项重要工程，目的是防止边坡发生滑坡、坍塌等意外事故，确保人民生命财产的安全。
本文将就边坡支护工程的施工方案进行探讨，讨论一些常见的施工方法和技术，并结合实际案例进行分析，以期为工程实践提供一些参考。
一、边坡支护工程的施工方法边坡支护工程的施工方法多种多样，根据具体情况选择合适的施工方案至关重要。
以下是一些常见的施工方法：1.防滑锚喷支护法：这是一种经济高效的施工方式，适用于较陡峭的边坡。
通过预埋锚杆、喷射混凝土等措施，增加边坡的稳定性和抗滑能力。
2.挡土墙法：适用于边坡高度较大的情况，可以采用挡土墙来减缓边坡的坍塌速度。
挡土墙可以采用混凝土、砂石等材料建造，一般需与边坡倾斜方向垂直，以增加稳定性。
3.钢筋混凝土喷射支护法：这种施工方法适用于边坡土质较松散或含水量较高的情况。
通过喷射高强度的钢筋混凝土来加固边坡，提高其稳定性和承载能力。
二、边坡支护技术的应用案例下面我们将结合几个典型的边坡支护工程案例，对其中应用的技术进行简要分析。
1. 案例一：A公路边坡支护工程针对A公路的边坡问题，工程施工方案采用了防滑锚喷支护法。
施工人员首先对边坡进行了细致的勘察和分析，确定了边坡的稳定性问题主要是由于土壤水分含量较高导致的。
因此，选择了锚杆喷射混凝土的方法，将锚杆预埋于边坡上，并对边坡进行了喷射加固，提高了边坡的稳定性。
2. 案例二：B河岸边坡工程B河岸的边坡问题主要是因为河流冲刷造成的坍塌。
为了解决这一问题，工程方案采用了挡土墙法。
施工人员构建了一个高度适当的挡土墙，并使用了混凝土和砂石进行加固，改变了河流冲刷的力向，保护了边坡不受损。
三、总结与展望通过以上的案例分析，我们可以看出，对于边坡支护工程来说，选择合适的施工方法和技术至关重要。
根据边坡的具体情况进行细致的勘察和分析，制定出科学合理的施工方案，才能确保工程的安全可靠。
未来，边坡支护工程将面临更多的挑战。
护坡工程中的技术要求与施工方法
护坡工程中的技术要求与施工方法护坡工程是指在土石法面上铺设保护层材料，以维护和加固边坡的工程。
在城市建设中，护坡工程起到了重要的环境保护和安全保障作用。
本文将探讨护坡工程中的技术要求以及常用的施工方法。
一、技术要求1. 材料选择在护坡工程中，材料的选择至关重要。
一方面，材料需要具备较强的抗水、抗冲刷和抗风化能力，另一方面，材料的抑尘和固结效果也应得到考虑。
常见的护坡材料包括生态草皮、抗裂纤维增强土和复合土工膜等。
这些材料不仅能保护边坡的稳定性，还能提供良好的生态环境。
2. 施工工艺在进行护坡工程时，施工工艺的选用对最终的效果至关重要。
首先，要进行土壤的平整和井孔的清理，确保施工过程中的顺利进行。
然后，需要根据具体的边坡情况选用合适的施工方式，如喷涂法、嵌锚法和植物绿化法等。
不同的工艺对材料的压实和固结效果有所不同，因此需要根据实际情况进行选择。
3. 施工质量控制在护坡工程中，施工质量是保证工程寿命和安全性的关键因素。
因此，在施工过程中，需要严格控制质量。
首先，要对材料进行严格的检验，确保其符合规定标准。
然后，在施工过程中，要根据工艺要求进行记录和验收，及时发现和解决问题。
最后，在施工完成后，还需要对护坡工程进行定期巡检和维护，以确保其长期的稳定性。
二、施工方法1. 喷涂法喷涂法是护坡工程中常用的一种施工方法，其特点是施工速度快、效果好。
喷涂法一般适用于边坡较大，且坡度较急的情况。
在喷涂法中，首先需要将护坡材料均匀地喷涂在边坡表面，然后使用压路机进行压实，最后进行养护。
喷涂法的好处是可以形成均匀、致密的保护层，能够有效防止土壤冲刷和风化，增加边坡的稳定性。
2. 嵌锚法嵌锚法是一种较为传统的护坡施工方法，主要适用于边坡较小，坡度较缓的情况。
在嵌锚法中，需要先在边坡表面预埋较长的锚杆，然后再将草皮或土工布等材料固定在锚杆上，最后进行压实和养护。
嵌锚法的优点是施工简单、成本较低，但其效果相对较差，容易出现松动和脱落的情况。
边坡护坡施工工艺流程及注意事项
边坡护坡施工工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!边坡护坡施工工艺流程及注意事项详解边坡护坡是建筑工程中的一项重要环节，其主要目的是防止边坡因自然或人为因素引发的滑坡、崩塌等灾害，确保工程的安全稳定。
云南边坡工程施工
云南边坡工程施工随着我国基础设施建设的快速发展，边坡工程在公路、铁路、水利等领域中占据着重要地位。
边坡工程的安全稳定直接关系到整个工程的安全运行和周边人民群众的生命财产安全。
云南省地形复杂，地质条件多变，边坡工程施工面临着诸多挑战。
本文将结合云南边坡工程施工的实际情况，探讨边坡工程施工技术方法及工艺。
一、地表、坡面清表地表、坡面清表是边坡工程施工的前期准备工作，对于确保工程质量和施工安全具有重要意义。
在清表过程中，需要对边坡范围内的树木、树根、腐殖土、有机土、种植土和垃圾等进行清理。
清表顺序应自上而下进行，采用装载机挖装。
在多水地段，如有积水，应首先疏通排干积水及做好雨季排水工作。
对于淤泥质土，应清除后采取排水疏干、挖除换填、抛填片石或换填砂砾石等低级加固措施。
在清表过程中，对于机械不能清理的部位，如树根等，应配合人工进行清除。
在清除树根时，必须一次性将树根挖掘干净，保证顺利施工。
二、边坡支护边坡支护是边坡工程的核心部分，其目的是保证边坡的稳定性和安全性。
边坡支护技术包括多种方法，如锚杆加固、喷浆防护、砌石框架防护、植物防护等。
在实际施工中，应根据边坡的地质条件、坡高、坡比等因素选择合适的支护方法。
例如，对于土质路堑边坡，可采用砌石框架防护；对于风化岩石路堑，可采用喷浆防护；对于沿河路堤边坡，可采用浆砌片石防护。
三、施工组织与管理边坡工程施工组织与管理是确保工程顺利进行和施工安全的关键。
在施工过程中，应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
同时，要加强施工现场的管理，确保施工材料、机械设备摆放整齐，道路畅通。
此外，还要做好施工安全管理工作，制定安全事故应急预案，加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
四、施工质量控制施工质量控制是边坡工程的关键环节，关系到工程的安全稳定和周边人民群众的生命财产安全。
在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
同时，要加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
边坡治理工程施工方案
边坡治理工程施工方案一、工程概况边坡是指山体、岩体或土体的边缘部分，其本身受到地质作用的影响，会出现坍塌、滑坡、泥石流等地质灾害。
边坡治理工程是为了减少或防止边坡发生地质灾害而进行的工程。
其施工范围主要包括边坡稳定、路基防护、护坡和防治地质灾害等。
本工程位于山区，地质条件复杂，属于高风险地区，因此我们要采取一系列的措施来确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 地质勘察和测量在开展施工前，首先要对施工区进行地质勘察和测量，了解地层情况、坡度、坡面性质等数据，研究地下水情况，以便确定合适的治理方案。
2. 施工场地准备施工场地要保持平整，以便机械设备进出和作业。
同时要在施工现场周边设置安全警示标志，确保施工期间行人和交通车辆的安全。
3. 施工材料准备根据治理工程设计方案，准备好相应的工程材料，包括水泥、钢筋、砂石等。
4. 施工机械和设备准备根据施工方案要求，准备好相应的施工机械和设备，包括挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
5. 施工人员安排根据工程的实际情况和施工计划，合理安排施工人员，确保施工进程顺利进行。
三、施工工艺1. 坡面清理首先要清理坡面的植被、杂物和松散土石，将坡面清理干净以便后续施工。
2. 边坡加固根据边坡的情况，采取适当的加固措施，包括爆破、挖掘、锚杆喷注等。
3. 坑槽开挖开挖坑槽，按设计要求设置排水系统，确保边坡下部的地下水排泄顺畅。
4. 防护设施安装在边坡治理工程中，要根据实际情况，安装适当的防护设施，如护栏、挡土墙等，以减轻坡面的承载压力。
5. 排水系统安装在施工过程中，要着重布置好排水系统，确保坡面不会因为积水而造成破坏。
6. 边坡表面处理对于裸露的边坡，可以进行表面覆盖处理，采用混凝土或人工石等材料进行坡面保护。
7. 绿化工作施工完毕后，要进行绿化工作，植被覆盖以减缓水土流失，保护边坡的稳定性。
四、施工安全在进行边坡治理工程时，安全是首要考虑因素，尤其是在山区地质条件复杂的情况下。
完整边坡开挖施工方案
放坡开挖方案3.1 护坡施工措施3.1.1施工工艺流程开挖→修坡→挂钢板网→喷射混凝土。
3.1.2 重要施工措施1) 修坡基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后旳边坡需用人工进行修整，在坡上每20m 左右吊线控制面角，坑深每增长lm,边坡外放0.9m，保证边坡旳立面角和壁面旳平整度。
当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔1.5—2m插放一种塑料泄水管，疏导滞水以免其影响坡面旳稳定。
2) 挂网(1)在坡面铺设板厚3mm、规格4cm×8cm 钢板网，以1.5m 间距梅花形钉入0.8m长丁字钢筋固定钢板网。
钢板网与坡面之间垫2cm厚旳混凝土保护层垫块。
(2)钢板网局部翘起旳部位，用Φ6.5 旳“U”形钢筋固定旳坡面上。
(3)钢板网在每边旳搭接长度至少不不不小于15cm。
3) 喷射混凝土喷射混凝土采用潮喷法。
潮喷法是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和和喷射时旳粉尘。
但大量旳水仍是在喷头处加入和喷出，其喷射工艺和干喷工艺近似。
1) 喷混凝土射混凝土旳强度级别为C20。
水泥采用P.S.A32.5水泥，砂采用中砂，粗骨料最大粒径不适宜不小于10mm.原材料进场后送实验室复试，并做喷射混凝土旳配合比实验。
2)喷射手均应持有培训合格证，射距宜在0.8—1.5m旳范畴内，从底部逐渐向上部喷射。
(3) 喷射先送风，后开喷射机；停喷时先停喷射机，后停风。
(4) 喷射时喷嘴尽量垂直于坡面，分片作螺旋往复运动，直到满足规定厚度，并控制好喷射混凝土表面旳平整度。
(5)喷混凝土气压应根据喷射距离合适调节。
喷射前先调水，当喷嘴喷射雾状水时开始喷射。
喷射时控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑和滑移流淌现象。
(6)对坡面渗漏水比较小旳地方，喷射从无水处向有水处进行；对于渗漏水较大旳地方，先采用引流措施后再喷混凝土。
(7)喷射混凝土旳厚度误差不超过±5mm,喷射混凝土回弹率控制在15%以内。
边坡开挖工程施工方案
边坡开挖工程施工方案一、工程概况边坡开挖工程是指在山体上进行挖土开挖的工程，其目的通常是为了道路建设、建筑基础工程或水利工程的需要。
边坡开挖工程的施工过程需要考虑山体的稳定性、施工安全、环境保护等一系列因素，是一项需要高度技术及管理水平的工程。
二、项目概况本项目为某市城市规划建设项目的一部分，需要对山体进行边坡开挖工程，共涉及到三个边坡，规划开挖面积约为20000平方米。
边坡高度在20米至50米不等，属于中大型的边坡工程。
三、工程内容1. 边坡开挖：根据设计要求，需要对边坡进行开挖，使得山体能够适应城市建设的需要。
2. 边坡处理：对开挖后的边坡进行处理，保证边坡的稳定性和建设用地的平整度。
3. 施工设备：根据工程需要配置相应的开挖设备、运输设备、辅助设备等；4. 施工方法：结合边坡的地质条件，选择合适的开挖方法和施工工艺；5. 施工技术：采用合理的施工技术，提高工程效率，保证工程质量。
6. 安全保障：确保施工过程中的安全，防范风险，保障人员和设备的安全。
7. 环境保护：保护施工环境，减少施工对周边环境的影响，做好生态环境修复和治理。
四、项目前期准备1. 工程测量：对边坡开挖区域进行详细的测量，绘制精准的工程图纸；2. 方案设计：编制开挖方案和工程设计方案，制定施工计划和时间节点；3. 土质勘测：对边坡地质进行详细勘测，了解山体的地质构造、岩性和土层等情况；4. 气象情况：了解当地的气象情况，防范自然灾害对工程的影响；5. 合理规划：根据以上情况，制定合理的开挖工艺和施工方法，确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 开挖工艺：根据不同的边坡地质条件，采用爆破、挖掘或抽运等方法进行开挖；2. 边坡处理：对开挖后的边坡进行处理，包括岩石爆破、边坡加固和支护等工序；3. 清理工程：清理开挖后的土石材料，确保施工区域的安全和整洁；4. 环境保护：在施工过程中，采取有效的措施减少扬尘和噪音对周边环境的影响，做好生态环境保护工作。
边坡工程施工技术方法及工艺
边坡工程施工技术方法及工艺一、地表、坡面清表（1）对边坡支护需要处理范围内的树木、树根、腐殖土、有机土、种植土和垃圾等进行清理。
清表顺序自上而下进行，采用装载机挖装。
坡面清表原则上不能削坡。
清表前，有水段必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工作，在多水地段如水池，修筑挡水围堰,高按现状情况水位来确定。
（2）将处理范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，应对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放。
任何永久或临时用地，都不得填埋或碾压腐殖土，腐殖土可备日后恢复植被所用。
对于淤泥质土应清除后，采取排水疏干、挖除换填、抛填片石或换填砂砾石等低级加固措施，对于耕地较厚的局部水田地段，应根据实际情况进行清表。
清表过程中对于机械不能清理的部位例如树根等应配合人工进行清除。
在清除树根时，必须一次性将树根挖掘干净，保证顺利施工。
（3）清表后作业面无树木、杂草、淤殖土等附着物，具备边坡土方开挖和修整条件。
（4）清除完毕后对人工造成的坑穴应填平压实，并对其碾压至规定的压实度为止。
对大腐质土开挖的区域换填处理后进行全面碾压，达到规定压实度。
清表完毕后，应经现场监理验收合格后，再进行场地整平和压实等工作。
（5）填挖交界处，即填土与原状土搭接地段，必须清除较松散的岩土以及地表植被有机土等，方能填土压实。
二、土方回填碾压夯实1、土方回填可以合理利用本工程开挖土方做为填料，分层碾压，填料压实度要求达到90％（场内压实度具体以整平单位为准）。
回填填土分层铺设时，一次铺筑厚度为300mm～500mm，碾压前应进行压实试验，根据碾压机械和填土性质确定填土分层铺筑厚度、碾压遍数以指导施工，并用灌砂法进行检测。
2、为保证填土压实的均匀性及密实度和避免碾轮下陷，提高碾压效率，在压路机碾压之前，宜选用挖掘机预压，使表面平实。
3、在雨季进行压实填土施工时，应采取防雨措施，防止填料受雨水淋湿，并采取措施防止出现“橡皮”土。
4、分段碾压碾迹搭接宽度：垂直碾压方向不小于0.3～0.5m，顺碾压方向应为1.0～1.5m。
边坡施工方案
边坡施工方案一、施工工序边坡线放样→坡顶、坡面、坡脚定标高→拉设坡面线→坡面土方开挖→坡面平展夯实→土料转运。
二、施工方法1、按照施工图定出坡顶边线和坡脚边线。
2、使用水平仪测量放样确定坡顶线和坡脚线标高，斜坡段每斜长处设置一个标高控制点，将控制点处的原始地面标高测出，然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深度，施工期间随时检测及复核。
3、按照设计坡度使用尼龙绳拉设坡面线，以控制开挖时坡面按设计坡度进行开挖。
4、使用反铲挖掘机进行削坡土方开挖，削坡过程中对开挖的坡面进行监控。
5、反铲开挖完成后，应立即检查完成面与设计坡面的差距，如有超挖、欠挖处，安排人工进行修整。
修整完毕后的坡面人工夯实。
6、开挖的土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。
第二节挡土墙及排水沟沟槽土方开挖施工一、施工工序：测量原始地面标高→沟槽开挖→槽底平展、找坡→槽底夯实→复核标高→土料转运。
二、施工方法1、施工前先使用水平仪测量原始地面标高，间隔10 米处设置一个标高控制点，将控制点处的原始地面标高测出，然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深度，施工期间随时检测及复核。
2、沟槽开挖采用人工配合反铲方式进行施工，按照施工图，下挖至设计基底标高。
3、沟槽开挖完成后，槽底人工进行平展，水沟基槽按设计坡度进行找坡，平展、找坡完成后使用打夯机夯实处理。
采用起跳试打夯机夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
4、槽底夯实完成后，对槽底标高再进行标高复核，使槽底平展度限制在 5cm 内，各处坡度都能达到设计的要求。
5、开挖的土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。
第三节挡土墙、排水沟砖砌体及垫层施工一、施工工序：现浇素混凝土垫层→砖砌体→钢筋混凝土压顶→抹面。
二、施工方法：（一）混凝土垫层1、现浇混凝土垫层混凝土全部采用机械搅拌，搅拌砼时严格按试验配合比拌制混凝土。
2、混凝土浇筑采用人工送料摊铺，采用D30 插入式振捣器振捣。
3、垫层浇筑完后，覆盖草袋洒水养护。
高速公路边坡工程设计及施工技术
高速公路边坡工程设计及施工技术随着经济的快速发展和人口的增加，交通运输也日益成为了各个国家发展经济的重要指标之一。
而高速公路的建设已成为一个国家成熟发达的标志，也是经济的重要支撑。
高速公路的建设离不开边坡工程的设计和施工技术，本文将从设计和施工两个方面，阐述高速公路边坡工程的相关知识。
一、高速公路边坡工程的设计高速公路边坡是指公路路基边缘部位的土石体，具有支撑路面的功能，对高速公路的安全运行具有重要的影响。
边坡的稳定性设计是边坡工程设计中的关键。
同时，在设计方案中，还需综合考虑各种地质条件，并根据不同地形地貌的差异，确定合适的设计方案。
1.设计前的准备首先，必须对项目的地型、地质及环境特征进行全面的分析和研究，包括考虑自然环境对边坡的影响因素，如震动、雨量和水流等。
对边坡土质及支承力等地质条件进行勘探和研究，分析边坡变形与破坏的机理及其影响程度，从而确定边坡的设计参数和稳定性分析方法。
2.设计方案的确定在确定设计方案时，必须优先考虑边坡结构的稳定性问题。
稳定性计算采用常规土力学方法和数值计算模拟方法，以确保设计的边坡结构在各种自然条件下具有可靠的稳定性。
其次，根据当地的气候和地质条件，制定合理的水利工程设计，以预防边坡工程在暴雨等恶劣天气中的冲刷和水土流失等安全隐患。
最后，根据边坡的地形地貌及支撑土质条件，确定边坡的造型和护面种类，以保证设计美观并起到防护和加强作用。
二、高速公路边坡工程的施工技术高速公路边坡工程的施工技术可以分为边坡造型施工、边坡护面施工、草坪等绿化植物种植等多个方面。
下面简要介绍高速公路边坡工程的主要施工技术。
1.边坡造型施工边坡造型施工主要包括开挖、坑内边坡倒塌、混凝土护坡、砖石护坡等工序。
要保证边坡施工质量，必须遵循边坡设计方案施工，坡度线必须按照设计要求进行测绘和标定。
边坡开挖时，要注意坑壁的平整度、斜度和边缘线与道路中线的误差控制。
2.边坡护面施工边坡护面施工主要采用生态护坡、混凝土护坡、砖石护坡、钢筋混凝土护坡等技术，保证边坡的稳定性和美观性。
边坡治理工程施工方案
边坡治理工程施工方案一、工程概况与目标本边坡治理工程旨在通过科学、合理的施工方法与措施，对边坡进行稳固处理，确保边坡的安全稳定，同时满足环境保护与生态恢复的要求。
工程位于XX地区，主要涉及边坡滑坡、崩塌等地质灾害的治理。
治理目标是通过综合治理措施，提高边坡稳定性，保障人民群众生命财产安全。
二、施工条件与环境施工前需对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、水文条件、气象条件等。
同时，对周边环境进行评估，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
根据勘察结果，制定针对性的施工方案，确保施工安全、高效。
三、施工方案与工艺根据工程特点，采用科学、合理的施工方法与工艺，包括边坡削坡、锚固、排水等措施。
具体施工步骤如下：对边坡进行削坡处理，去除不稳定部分，确保边坡坡度符合设计要求。
采用锚固技术，对边坡进行加固处理，提高边坡稳定性。
设置排水系统，确保边坡排水畅通，防止因水浸引发边坡失稳。
四、施工组织与管理为确保施工顺利进行，成立专门的施工组织机构，负责施工现场的组织、协调与管理工作。
同时，制定严格的施工管理制度，确保施工质量、安全、进度等方面得到有效控制。
五、质量安全保证措施施工过程中，严格遵守国家及地方相关质量、安全法规，确保施工质量与安全。
制定详细的质量安全保证措施，包括定期质量检查、安全教育培训等，确保施工过程中的质量与安全。
六、工期与进度安排根据工程特点与实际情况，制定详细的工期与进度安排。
合理安排施工顺序，确保施工各阶段有序衔接。
同时，制定应急预案，以应对可能出现的工期延误情况。
七、资源配置与调度根据施工进度计划，合理调配施工资源，包括人员、设备、材料等。
确保施工过程中各项资源的充足供应与有效利用。
同时，加强资源调度管理，提高资源利用效率。
八、环境保护与文明施工施工过程中，严格遵守环保法规，采取有效措施减少施工对周边环境的影响。
同时，加强文明施工管理，确保施工现场整洁有序。
通过环境保护与文明施工的措施，实现工程效益与生态环境保护的双重目标。
边坡支护及绿化施工技术措施
边坡支护及绿化施工技术措施一、挖方与填方施工1.填方区的堆填挨次应领先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。
直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。
2.场地平坦与找坡挖填方工程根本完成后，对挖填出的地面进展整理。
要铲平地面，变地面平坦度变化限制在 0.5 米内。
依据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进展找坡，保证场地内各处地面都根本到达设计的坡度。
3.依据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面。
二、坡面平坦限修正坡面之前应做好围护封闭措施，施工工具、机械设备、材料严禁抛掷。
严禁在边坡平台堆放岩石、材料、施工工具及设备。
依据设计边坡的掌握点坐标进展放线，掌握点坐标位于坡顶、坡脚及平台中心，在实际底面放出掌握点坐标，再依据设计坡率及坡高进展修整边坡。
依据山体地形地貌、最终工作水平和工作技术条件等，选择单斗挖掘机与自卸车组合的生产工艺系统进展施工作业。
工作作业的原则是从上到下分台阶有序施工，并应保持两侧边坡的稳定，保证弃土、弃渣的堆填不应导致边坡附加变形或破坏现象发生，此点要严格遵守，严禁追尾式推动，上下台阶不得并排作业。
修整坡面松散岩体时，应从上往下剥离表层松散岩土体，严禁从底部往上掏挖，应尽量避开或减小对坡面岩土体的扰动；(cm)1#边坡西侧坡体清坡承受机械开挖，装岩和运输应选择与生产规模相适应的装岩和运输设备，挖掘机斗容 4—6m 3比较适宜，协作 30—60 吨位级自卸汽车。
运输道路可承受矿山大路二级标准，防止暴雨对路堤的破坏作用。
岩质边坡修整如需爆破，拟承受静态爆破，编制特地爆破方案，同时做好围护措施，确保人员及周边建筑的安全，实行避开爆破对边坡及邻近建〔构〕筑物震害的工程措施。
建筑边坡工程技术规范
建造边坡工程技术规范引言概述：建造边坡工程是指在建造物施工过程中对地面进行修整，以确保建造物的稳定性和安全性。
而建造边坡工程技术规范则是指在进行建造边坡工程时所需遵循的标准和规定，以确保工程质量和安全。
本文将详细介绍建造边坡工程技术规范的相关内容。
一、边坡设计规范1.1 边坡坡度：根据地质条件和土壤特性，确定合适的边坡坡度。
普通来说，较软土壤的边坡坡度应较小，而较硬土壤的边坡坡度可以适当增大。
1.2 边坡稳定性分析：在设计边坡时，需要进行稳定性分析，确保边坡在各种荷载作用下不会发生倾覆或者滑坡。
常用的稳定性分析方法包括平衡法、极限平衡法和有限元法等。
1.3 边坡防护措施：根据边坡的高度和坡度等因素，采取适当的防护措施，如设置挡土墙、植被覆盖、排水系统等，以提高边坡的稳定性和安全性。
二、边坡施工规范2.1 施工方案设计：在进行边坡施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等，确保施工过程顺利进行。
2.2 施工材料选择：选择合适的施工材料，如土石方材料、加固材料等，保证边坡的稳定性和耐久性。
2.3 施工质量控制：在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料检测、施工工艺监测等，确保边坡施工质量符合规范要求。
三、边坡监测规范3.1 监测设备选择：选择合适的监测设备，如倾斜仪、位移计等，对边坡进行定期监测，及时发现边坡变形情况。
3.2 监测频率：根据边坡的高度和重要性确定监测频率，普通情况下，高边坡和重要建造物周围的边坡需要增加监测频率。
3.3 监测报告：定期编制监测报告，记录边坡的监测数据和变形情况，及时采取措施处理异常情况，确保边坡的稳定性。
四、边坡维护规范4.1 定期检查：定期对边坡进行检查，发现问题及时修复，防止问题进一步扩大。
4.2 维护措施：根据边坡的具体情况，采取适当的维护措施，如加固、清理、排水等，延长边坡的使用寿命。
4.3 灾害应急预案：制定边坡灾害应急预案，一旦发生边坡灾害，能够迅速采取措施保护人员和财产安全。
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法一、施工工艺流程二、施工方法1、搭设施工脚手架及操作平台(1)脚手架搭设根据土方开挖分层高度(2米左右)，本次边坡支护工程脚手架搭设高度在3米左右，脚手架钢管采用d48x3.0mm钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。
坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。
锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。
脚手架搭设形式见图。
脚手架搭设形式（2）搭设要求①在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和肋柱的位置，以设与脚手架发生冲突。
②脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求进行搭设。
③脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
④此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
⑤根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。
⑥脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
（3）搭设方法①立杆要求柱距1.50m，每根立杆应垂直不得歪斜。
联结必须采用对接扣连结，不得用直角扣件搭接，本工程满铺跳板操作面。
接头每相邻两立杆互相错开1000mm以上，同一截面直接头数量不得大于50%。
②对横杆的要求纵向水平杆，横向水平杆要求平直，纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。
纵向水平杆应采用对接扣件，设在立杆内侧，连接不小于3根立杆.纵向水平杆接头：相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内，同一跨距内应错开距离，要求±1000（规范为500）。
横向水平杆每一排立杆设一根，横向水平杆设于纵向水平杆之下。
对斜撑的要求：每三排立杆设一根斜撑，为确保整体性在1.80m高与纵向水平杆连通，以防斜杆出现失稳。
边坡的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，该城市属于典型的山地城市，地形复杂，地质条件多变。
边坡工程的主要目的是为了稳定边坡，防止滑坡、塌方等地质灾害的发生，确保周边环境和人民群众的生命财产安全。
本边坡工程长度约为1000米，高度约为30米，施工内容包括边坡开挖、支护、排水、绿化等。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）施工队伍：成立专业的边坡施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、边坡喷浆机、钻孔机、锚杆机等施工设备。
（3）施工材料：选用符合国家标准的边坡支护材料，如锚杆、锚索、喷射混凝土、钢筋网等。
2.施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量控制管理：严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
（3）安全管理：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产法规，确保施工人员安全。
三、施工工艺1.边坡开挖（1）采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，先进行人工开挖，再进行机械开挖。
（2）开挖过程中，严格控制边坡坡度，确保边坡稳定性。
（3）开挖过程中，及时清除松散土体，防止滑坡、塌方等事故发生。
2.边坡支护（1）锚杆支护：采用锚杆锚固边坡，锚杆长度根据边坡地质条件确定，一般长度为4-6米。
（2）锚索支护：在边坡较陡、稳定性较差的区域，采用锚索支护，锚索长度根据边坡地质条件确定，一般长度为6-10米。
（3）喷射混凝土支护：在边坡表面喷射混凝土，厚度一般为5-10厘米。
3.排水（1）设置排水沟，将边坡表面及地下水位以下的水排出。
（2）在边坡底部设置集水井，将集水井内的水排出。
4.绿化（1）选择适合当地气候、土壤条件的植物进行绿化。
（2）绿化过程中，注意植物间距、栽植深度等。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：选用符合国家标准的边坡支护材料，严格检查材料质量。
2.施工过程质量控制：严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
边坡防护及挡墙工程施工工艺
边坡防护及挡墙工程施工工艺1挡墙工程挡墙工程基支挡结构一个重要组成部分，主要施工内容包括基础开挖、墙体填筑、反滤层设置和墙后填筑等。
施工程序：坡面清理→基础开挖→地质复核→验槽合格→安装模板→混凝土浇筑→设置反滤层→挡墙回填碾压。
1、基坑开挖基础开挖采用机械开挖的方式进行，并辅以人工清理。
岩石基坑开挖应根据不同部位采用不同的方法。
基础开挖采用分段进行，开挖从上到下分层分段依次用机械进行开挖，开挖后及时清理坡面松散岩石，保证施工安全。
基础开挖过程中，应根据开挖情况随时进行地质核查，若发现基岩埋深与设计不符或存在不良地质，应及时通知勘察设计单位进行处理。
2、墙体混凝土浇筑混凝土挡土墙墙体施工流程如下图所示：（1）施工准备①基坑检查合格后，方可进行挡墙基础混凝土浇筑，测量管人员放设十字线和基础边线；②墙身施工前应清除并凿毛基础混凝土表面上的浮浆、放设十字线和墙身内外边线、坡度以及墙顶标高。
（2）搭设脚架墙身高度大于10米采用双排脚手架，小于10米采用单排脚手架，四周用直径8毫米的钢丝绳的风揽，每增高10米设一处。
（3）模板加工及安装1）模板加工模板全部采用大块钢模板拼装，模板套数根据挡土墙工程量、每次浇筑强度、施工周期和工期安排确定，在工厂定点加工，墙身混凝土浇筑根据墙身的高度确定分次施工还是一次浇筑，分次施工高度不小于4米，基础混凝土应一次浇筑。
2）模板安装墙身施工前应首先清理场地，并凿毛基顶面砼，用高压水清洗干净。
模板利用吊车及倒链配合进行安装，其连接螺栓及扣件按规定上够数量，并设好内部支撑及拉杆。
模板应有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构尺寸，板面要求平整，接缝密贴，确保不漏浆，板面变形不大于1.5mm。
（4）混凝土浇注混凝土浇筑之前必须在施工场地先试浇一段,试浇成功后方可进行正式浇筑。
1）混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，振捣采用插入式振捣器振捣，并配附着式振动器，灌注高度大于2米时，设置串筒，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。
边坡支护专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX边坡支护工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模：本工程主要对XX边坡进行支护，全长约1000米，坡高约20米，涉及土方开挖、基础处理、边坡支护、排水设施等施工内容。
4. 工程特点：本工程位于山区，地质条件复杂，边坡坡度大，稳定性较差，施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组：土方开挖班组、基础处理班组、边坡支护班组、排水设施班组等4. 施工进度：本工程计划施工工期为6个月。
三、施工方案1. 施工工艺流程（1）土方开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，开挖至设计标高后进行基础处理。
（2）基础处理：采用混凝土浇筑，对基础进行处理，确保边坡稳定性。
（3）边坡支护：采用预应力锚杆、锚索、喷射混凝土等材料进行边坡支护。
（4）排水设施：设置排水沟、排水孔等排水设施，确保边坡排水畅通。
2. 施工技术要点（1）土方开挖1）开挖前，对边坡进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的开挖方案。
2）采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，确保开挖质量。
3）开挖过程中，严格控制开挖深度，确保边坡稳定性。
（2）基础处理1）采用混凝土浇筑，对基础进行处理，确保边坡稳定性。
2）混凝土强度等级为C20，厚度为30cm。
3）浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保混凝土密实。
（3）边坡支护1）采用预应力锚杆、锚索、喷射混凝土等材料进行边坡支护。
2）锚杆长度为5m，直径为28mm，锚固长度为4m。
3）锚索长度为10m，直径为21.6mm，锚固长度为8m。
4）喷射混凝土强度等级为C20，厚度为10cm。
5）边坡支护施工过程中，严格控制施工质量，确保边坡稳定性。
（4）排水设施1）设置排水沟，长度为1000m，宽度为0.5m，深度为0.3m。
2）设置排水孔，间距为5m，直径为0.1m。
3）排水设施施工过程中，严格控制施工质量，确保排水畅通。
边坡开挖专项施工方案
边坡开挖专项施工方案一、施工测量在与设计单位接桩后，对在本施工标段内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测、导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作。
对所交导线点、水准点进行现场拴桩。
在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。
在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。
1、施工测量技术要求施工测量按施工图纸、《工程测量规范》有关规定执行。
对设计单位提供的控制点进行复核测量，符合要求后再进行工程的施工测量。
场区控制网按相当于二级导线精度布设平面控制网。
（如采用原有控制网作为场区控制网时，要先复测检查，符合精度要求后方能取用）。
2、平面、高程控制测量（1）平面控制：依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》、招标文件中对测量精度要求，建立场区平面控制网，目的主要是加密各高级导线点，以满足施工测量的平面控制的需要。
施工前由测量人员利用全站仪对设计院提供的平面坐标点、高程点进行复测，并对场区内的现况地面标高统一复测。
控制点的选择考虑便于长期保存，即要满足精度要求、分布均匀方便施工，还要考虑加密控制点的布设，对于重点平面控制点及高程控制点采用浇筑混凝土墩进行加固保护，并设立警示牌。
控制点每月进行复测一次，遇有特殊天气，过后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。
在边坡开挖前进行放线，每20m设置一个桩位并散白灰线，在开挖过程中和开挖后进行测量防止超挖和挖错位置。
（2）高程控制：建立高程控制网采用水准测量和测距三角高程测量法。
以水准网为主要形式，采用4等水准测量精度。
高程控制点由基本水准点组成，选择地质条件好、地基稳定处。
采用高程控制点直接对高程进行控制，如较远可适当加密，加密水准点时采用附合导线，用水准仪往返观测各次，往返误差不得大于土25VL。
精度合格后，作为线路高程控制点。
结合本工程的实际情况在施工过程可建立临时水准点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
边坡工程施工技术方法及工艺一、地表、坡面清表（1）对边坡支护需要处理范围内的树木、树根、腐殖土、有机土、种植土和垃圾等进行清理。
清表顺序自上而下进行，采用装载机挖装。
坡面清表原则上不能削坡。
清表前，有水段必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工作，在多水地段如水池，修筑挡水围堰, 高按现状情况水位来确定。
（2）将处理范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，应对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放。
任何永久或临时用地，都不得填埋或碾压腐殖土，腐殖土可备日后恢复植被所用。
对于淤泥质土应清除后，采取排水疏干、挖除换填、抛填片石或换填砂砾石等低级加固措施，对于耕地较厚的局部水田地段，应根据实际情况进行清表。
清表过程中对于机械不能清理的部位例如树根等应配合人工进行清除。
在清除树根时，必须一次性将树根挖掘干净，保证顺利施工。
（3）清表后作业面无树木、杂草、淤殖土等附着物，具备边坡土方开挖和修整条件。
（4）清除完毕后对人工造成的坑穴应填平压实，并对其碾压至规定的压实度为止。
对大腐质土开挖的区域换填处理后进行全面碾压，达到规定压实度。
清表完毕后，应经现场监理验收合格后，再进行场地整平和压实等工作。
（5）填挖交界处，即填土与原状土搭接地段，必须清除较松散的岩土以及地表植被有机土等，方能填土压实。
二、土方回填碾压夯实1、土方回填可以合理利用本工程开挖土方做为填料，分层碾压，填料压实度要求达到90％（场内压实度具体以整平单位为准）。
回填填土分层铺设时，一次铺筑厚度为300mm- 500mm碾压前应进行压实试验，根据碾压机械和填土性质确定填土分层铺筑厚度、碾压遍数以指导施工，并用灌砂法进行检测。
2、为保证填土压实的均匀性及密实度和避免碾轮下陷，提高碾压效率，在压路机碾压之前，宜选用挖掘机预压，使表面平实。
3、在雨季进行压实填土施工时，应采取防雨措施，防止填料受雨水淋湿，并采取措施防止出现“橡皮”土。
4、分段碾压碾迹搭接宽度：垂直碾压方向不小于0.3 -0.5m，顺碾压方向应为1.0〜1.5m。
5、碾压车行速度。
一般取2- 3km/h, 不得超过4km/h。
6. 土方开挖及回填技术要求对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。
严禁无序大开挖、大爆破作业。
边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施，避免长期裸露，降低边坡稳定性。
①场平开挖应采取自上而下、分区、分段、分层的方法一次进行，不允许先下后上切脚开挖。
②对于不稳定边坡的开挖，尽量避免采取爆破的方式施工，边坡加固应及时进行。
③应严格控制施工过程质量，避免超、欠挖或倒坡。
④采用机械开挖时，应距整平坡面留有不小于20cm 的保护层，最后用人工进行坡面修整。
⑤土方开挖一般要求在晴天进行，采用挖掘机挖装，自卸车运输；土方开挖施工工艺为：测量放线-- 便道修筑-- 坡顶截排水沟施工-- 清表-- 土方挖装-- 运输-- 边坡修整-- 边坡防护-- 质量验收。
对填方边坡施工应自下而上分层进行，每一层填土施工完成后应进行相应技术指标的检测，质量检验合格后方可进行下一步填土施工。
7、当局部路段需采用静力爆破开挖时，施工前应先编制《静力爆破开挖专项施工方案》，并经监理工程师审批后，方能进行静力爆破开挖作业。
三、排水设施边坡坡脚排水沟尺寸：道路北侧里程桩号K0+033〜K1+928.48 设置800mm宽x 800mm深盖板排水沟、K2+589.127 〜K4+270 设置1000mm宽x 800mm深盖板排水沟，道路南侧里程桩号AK0+292.894〜AK0+553.866、K3+439.728 〜K3+636.768 设置500mm 宽x 500mm深盖板排水沟，排水沟基本沿道路纵断走坡，沿线遇现状路口应考虑接过路管道，遇箱涵应结合相关专业综合考虑；坡顶设置梯形截水沟，底宽600mn X深600mm靠道路一侧垂直，远离道路一侧按1:1 外倾，坡顶截水沟与坡脚排水沟通过跌水踏步相连接，场地内通过坡脚排水沟及散排等方式排至场外。
四、钢筋砼格构梁施工工序为：锚杆（索）钻孔、安装杆件和注浆-刻槽-钢筋制作绑扎-模板安装-浇注砼、养护。
1 、锚杆施工1.1 施工准备1）组织施工器材进场，按规范对进场的原材料的品种、质量、规格型号以及相应的检验报告进行复查，并抽样送检。
2）根据设计要求定出钻孔水平坐标和钻孔方位，做出标识，搭设脚手架操作平台，安设钻机等施工设施。
钻机就位后重新复核孔位，定位误差不宜大于20mm同时定钻孔方向，确保钻孔偏斜度不大于5%。
1.2 锚杆制作1）锚杆钢筋，采用三级钢28、HRB400螺纹钢筋。
2）锚杆制作均应在加工棚内进行，按计算好的长度下料，下料时要考虑锚杆锚入框架梁中的长度，同时做好去污防锈处理。
锚杆连接及与的固定钢筋的连接用电焊机焊接，固定钢筋$ 8@200m。
1.3 钻孔钻孔宜采用钻机钻进，当无垮孔、掉块的情况（如基岩地段钻进）时，不用跟管钻进；当有垮孔、掉块等情况发生时，可适当跟管钻进，或采取其它措施防止垮孔。
钻进前应再次检查钻机倾角和方位角以及相邻钻孔轴向间距等是否符合设计要求，然后再次紧固钻机。
在钻孔达到设计深度后应清除沉渣，进行钻孔质量检查。
用孔斜仪测量，孔斜不超过孔深的5%,实际孔深应大于设计孔深500mm以上。
1.4 下锚锚杆入孔前应先用与锚杆直径相同的探头探孔，确定钻孔畅通及确认孔深，下锚前仔细核对孔深与锚杆长度、编号是否相符。
下锚中途如果受阻，须将锚杆退出来，用钻机扫孔，待畅通后再下。
1.5 注浆1）水泥浆采用P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥拌制。
水灰比为0.45〜0.5。
2）二次注浆成锚，第一次注浆压力为0.7 Mpa ，第二次注浆压力为3.5Mpa，二次注浆时间间隔可根据现场试验确定。
3）浆体28d 的无侧限抗压强度标准值不得低于30MPa。
4）采用二次注浆工艺，注浆管应在锚杆锚杆末端la/4 〜la/3 范围内设置注浆孔，孔间距宜取500mm〜800mm，每个注浆截面的注浆孔宜取 2 个；二次压力注浆液宜采用水灰比0.5 〜0.55 的水泥浆；二次注浆管应固定在杆体上，注浆管的出浆口应有逆止构造；二次压力注浆应在水泥浆初凝后、终凝前进行，终止注浆的压力不应小于 1.5MPa。
2、预应力锚索施工2.1 施工流程施工准备-锚索定位-核正孔位、调正角度-钻孔-至设计深度+500mm＞洗孔宀锚索制作安装宀第一次常压注浆养护T预应力张拉锁定T封锚。
T第二次咼压注浆T2.2 预应力锚索主要施工方法（1）准备工作：a. 材料准备，主材7①5钢绞线进场并进行有见证送检，辅材、注浆管，对中托架，锚具及张拉锁定所需材料。
b. 机具准备。
电源准备、YGL-100 型钻机、注浆机、张拉设备。
（2）定位孔位的核正：钻机就位时，应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位允许偏差为土20mm钻孔倾斜度允许偏差为5%，钻孔直径150mm。
（3）成孔根据地质情况，本工程选择钻机成孔，成孔时将钻杆逐段接长至设计深度，并用水冲射清出孔内虚土，成孔时应注意控制钻进速度，钻进应平直稳定。
（4）洗孔钻孔至设计要求的深度后，继续向孔内注水，洗孔时应不停置换孔内泥浆，以充分清除孔内沉碴。
直至孔口流出清水为止，方可停止洗孔，洗孔完毕后应立即安装。
（5）制作与安装：本工程选用3〜5束7①5, 1860Mpa级钢绞线。
原材料经检验合格后方准使用，严格按设计长度下料，下料误差小于土50mm安装就位前，认真清除钢绞线表面的污物。
绑扎时，对中托架间距应符合设计要求。
一、二次注浆管应与杆体绑扎在一起，自由段要抹一层黄油，并套塑料波纹软管，并扎牢，自由段应保证与浆体分隔。
二次注浆管扎孔间距800mm管端与出浆孔应胶封，注浆管孔底距为100mm推送锚索时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏锚索配件。
推送锚索时不得使锚索转动，在将锚索体推送至预定深度后，检查排气管和注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体，排除故障后重新安装。
(6) 注浆a. 一次注浆采用常压注浆，压力约0.7Mpa，待孔口溢浆，即可停止。
因地质原因注入的浆液向周围土层渗透，应在孔口进行补浆。
b. 二次高压注次浆则应在一次注浆初凝后，二次注浆压力3.5Mpa。
注浆过程，应做到封堵严密，确保形成高压浆体。
注浆选用专用拌浆桶，按设计压力进行操作，浆体应按设计配制，严格计量配料。
浆体应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，。
当天钻的锚孔，应在当天灌浆完毕。
(7) 预应力锚索张拉、锁定：准备工作-锚具安装- 预应力张拉T锁定。
a. 准备工作。
锚索张拉前应按规范要求，对张拉设备进行率定，张拉应在腰梁和锚索锚固体强度达到设计强度的75%后方可进行。
b. 锚杆锚具端头制作和安装。
安装时，应使钢垫板中孔与锚索分开对中，防止垫板压在锚索上而使锚杆受力不均衡。
c. 采用后张法施工，千斤顶和测力计同时配套使用，简单可靠，千斤顶采用分级加压，并作记录。
预张拉为设计拉力的1.1 倍进行张拉，然后卸荷至锁定拉力进行锁定，锁定拉力值为设计拉力的0.8 倍。
d. 张拉宜采用“跳张法” ，即隔二拉一。
正式张拉前，应做设计拉力的10-20%，对预张拉1-2 次，便各部位接触紧密，完全拉直。
e. 正式张拉宜分级加载，每级加载分级及观测时间应按下表进行，张拉至1.0〜1.1T时，保持10min（砂土）到15min （粘性土），观察其变位趋于稳定后然后卸荷至锚锁荷载进行锚锁。
锁定后若发现有明显预应力损失时，应查明行张拉以补足设计锚固力值。
（8）封锚锚索锁定后，做好记号，观察三天，没有异常情况即可用手提砂轮机切割余露锚索头，严禁电弧烧割，留长5〜10cm 外露锚索，以防滑。
最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C30 砼封锚处理，防止锈蚀和兼顾美观。
（9）监测在施加预应力前全面测量被加固体平面位置及高程，张拉过程中，实行“信息施工法” ，即边监测边施工，以反馈回的资料指导施工。
五、锚杆（索）施工注意事项（1）任何情况下作业人员不得站在预应力筋两端，同时在张拉千斤顶的后面设立防护装置。
操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。
油泵开动过程中如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
（2）千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程情况下使用，在使用过程中，必须保证活塞外露部分洁净，千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶是否位置偏斜，必要时进行回油调整，进油时必须平缓、均匀、平稳。
（3）锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。
（4）锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调满足。