煤矿危险源辨识培训共76页
煤矿危险源辨识和风险评估培训课件
❖ 隐患就是在某个条件、事物以及事件中所存 在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利 益的因素。
❖ 它是一种潜藏着的因素,“隐”字体现了潜 藏、隐蔽,而“患”字则体现了祸患,不好 的状况。隐患可存在于许多事情中。
一、煤矿危险源辨识与风险评价 有关的 几个概念
安全生产事故隐患(以下简称事故隐患), 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规 定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不 安全行为和管理上的缺陷。
一、煤矿危险源辨识与风险评价 有关的 几个概念
❖ 危险辩识:
❖ 危险源辨识就是识别危险源存在并确定其特性的过 程。
❖ 危险源辨识必须对危险源性质加以判断即对危险物 质的危险特性及其数量加以正确判断。
❖ 危险辨识是搞好煤矿安全工作的基础,是安全隐患 排查的前提,是每位员工必须掌握的知识。
一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的 几个概念
❖ 安全隐患排查治理的内容:
❖ 4、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、 装置的完好状况及日常管理维护、保养情况;
❖ 5、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容 器、运输工具的完好状况及检测检验情况;
❖ 6、对存在较大危险因素的生产经营场所以及重 点环节、部位重大危险源普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建设及措施落实情况;
❖ 危险源有显性危险源和隐性危险源之分。 ❖ 煤矿“显性危险源”是能通过人的观察、仪表的检
测可见的,如回风流瓦斯超限报警。 ❖ “隐性危险源”则是难于通过人的观察、仪表的检
测可见。如:密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃,留 有3一5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚和老空水 积存及老顶来压等等。
煤矿危险源辨识课件
煤矿安全管理体系与法律法规
煤矿安全管理体系建设
法律法规:制定和完善煤矿安全管理体系相关法律法规,明确各级政府和企业的职责和义 务
监管体系:建立完善的煤矿安全监管体系,强化对煤矿企业的监督检查和执法力度
培训教育:加强煤矿从业人员的安全培训和教育,提高其安全意识和技能水平
应急救援:建立健全的煤矿事故应急救援体系,提高应对突发事故的能力和水平
应急预案的制定:针对煤矿危险源的应急预案,包括应急组织、救援队伍、救援设备和救援路线 等。
应急演练的开展:定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的反应速度和救援能力。
演练效果评估:对应急演练的效果进行评估,总结经验教训,不断完善应急预案和演练机制。
应急物资储备:储备足够的应急救援物资,确保在突发事件发生时能够及时有效地进行救援工作。
危险源分类
物理性危险源 化学性危险源 生物性危险源 心理生理性危险源
危险源辨识方法
直接经验法:根据经验和判断能力对危险源进行辨识 对照分析法:通过对比类似作业条件或类似危险源进行分析 系统安全分析法:运用系统安全工程的方法对危险源进行辨识 危险指数法:通过危险指数评价法对危险源进行评估和辨识
煤矿危险源辨识
安全生产法律法规要求
安全生产法律法规的 制定和实施,旨在保 障煤矿工人的生命安 全和健康,促进煤矿 行业的可持续发展。
安全生产法律法规 要求煤矿企业建立 完善的安全管理体 系,确保各项安全 措施得到有效执行。
安全生产法律法规 规定了煤矿企业的 安全生产责任,对 违反法律法规的行 为将依法追究责任。
矿井瓦斯危险源
瓦斯爆炸:瓦斯与空气混合后,在一定条件下会发生爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失 瓦斯突出:在采掘过程中,瓦斯在高压下迅速释放,造成巷道堵塞、人员伤亡和设备损坏 瓦斯窒息:矿井中的瓦斯浓度过高,会导致人员缺氧窒息,甚至死亡 瓦斯燃烧:瓦斯与空气混合后,在一定条件下会发生燃烧,造成火灾和人员伤亡
矿山开采危险源辨识与控制培训
安全责任与考核
明确各级安全责任
01
建立健全的安全生产责任制,明确各级管理人员和作业人员的
安全责任。
实施安全绩效考核
02
将安全管理绩效与个人和部门的业绩考核挂钩,激励员工积极
参与安全管理。
强化责任追究与处罚
03
对于违反安全规定、造成安全事故的行为,要依法追究相关人
员的责任,并进行严肃处理。
04
矿山开采事故案例分析
精细化危险源控制策略应用场景
适用于各种类型的危险源管理,尤其适用于复杂 、多变的矿山开采环境。
全员参与的安全管理体系
全员参与的安全管理体系
建立一个全员参与、责任明确、协调一致的安全管理体系,实现安全管理的全面覆盖和有 效执行。
全员参与的安全管理体系优势
能够提高员工的安全意识和责任感,形成全员参与、共同维护安全生产的良好氛围,降低 事故发生的可能性。
安全教育方法
采用课堂讲解、案例分析、模拟演练等多种方法,使员工全面掌握安全知识和 技能,提高安全意识。
安全意识培养与提高
安全意识培养
通过安全教育和培训,培养员工的安全意识,使员工充分认识到安全工作的重要 性,自觉遵守安全规章制度。
安全意识提高
通过不断的安全教育和培训,提高员工的安全意识水平,使员工在工作中始终保 持高度的安全警惕性,预防事故的发生。
危险源控制措施
安全技术措施
采用先进的安全技术,如智能化 开采、机械通风等,提高矿山开
采的安全性和效率。
安全管理措施
建立完善的安全管理体系,包括安 全生产责任制、安全检查制度、应 急预案等,确保各项安全措施得到 有效执行。
人员培训与教育
加强员工的安全培训与教育,提高 员工的安全意识和技能水平,确保 员工能够正确应对危险源。
煤矿危险源辨识培训
危险源辨识
风险与隐患的区别
安全风险:运转的皮带机滚筒具有 伤人的风险
事故隐患:防止滚筒伤人风险的护 栏不合规
危险源辨识
● 风险与隐患的区别
安全风险:拉紧的钢丝绳具有断裂 伤人的风险
事故隐患:钢丝绳维护和更换不合 规出现疲劳损伤
危险源辨识
风险与隐患的区别
安全风险:顶板具有垮落的风险
事故隐患:支护材料和工艺不合规
危险源辨识
◆危险源辨识的方法
(2)经验判断法:
▪具体操作:组织专家、顾问和企业主管,根据他们长期积累的知 识和经验和分析综合能力,对预测目标作出未来发展趋向的推断。 推断的成功和准确与否取决于所掌握的资料,以及分析、综合和逻 辑推理能力。
▪主要用途:进行年度安全辨识评估及专项安全风险辨识评估。 ▪优点:简便、详尽、易发现遗漏的危险源。 ▪缺点:受人员主观因素影响。
(3)可知性。危险源虽然具有潜在性,但是按照辩证的观点来看, 一切客观事物都是可知的。根据多年生产的经验和对已发生的事故进行 总结分析,可以在生产作业中预先识别出危险源,这也是危险源辨识的 基础和前提。
(4)可预控性。危险源的可知性决定了人们可以事先识别出危险源, 相应地采取有效地措施或利用先进的技术控制危险源。
危险源辨识
危险源辨识
危险源辨识
危险源辨识相关概念
➢安全: 免除了不可接受的损害风险的状态。
理解:有危险并不代表不安全,(有一种安全是虚假的)只要“危险、 隐患”等在人们的可控范围内,就可以认为其是安全的。
所以对于“安全”一词大家可能在理解上有一些误区或者是理解不完全, 例如在工作、生活等环境中,危险是无处不在的,相信大家也能举出很多危 险的例子(开车、乘飞机、操作设备等),但是不能因为这些危险的存在就 说不安全。
煤矿危险源辨识课件
四、危险源辨识方法
四、危险源辨识方法
工作任务法 (1)以清单的形式列出本单位所有的工作任务或业务活动
四、危险源辨识方法
工作任务法 (2)列举出每一任务的具体作业步骤。
四、危险源辨识方法
1、直接经验分析法 直接经验分析法就是在大量实践经验基础上,
依据安全技术标准、安全操作规程和工艺技 术标准等进行分析,对系统中存在的危险源 作出定性的描述。
目前实践中常用的直接经验分析法主要包括: 工作任务分析法;直接询问法;现场观察法; 查阅记录法等。
四、危险源辨识方法
风险预控
石炭井焦煤公司 董征勋
本安体系提出的背景及概念
一、我国煤矿安全管理现状
建国以来,我国煤炭行业死亡人数超过23万人,每亿
吨死亡人数在600人;
1992-2006年,15年检产量翻番,死亡人数总体呈下
降趋势;百万吨死亡率从4.65下降到2.04,下降幅度 达到56%。这表明全国煤炭行业安全生产趋势良好,进 展较大,局面趋稳。
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注意:
人的管理标准的主语一定是工作任 务中的管理对象人。
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机
机的管理标准包括管理对象的完好标准、数量标 准、质量标准和正常运转状态。
例如:光学瓦检仪部件完整、电路畅通、光谱清晰、 气路畅通不漏气,药品颗粒直径3-5毫米,不结块、不变 色。
又如:矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用等的 总人数多10%。
风险矩阵表
五、风险等级确定
五、风险等级确定
(3)风险值的确定方法。风险值=可能性× 损失。
危险源辨识知识培训学习资料ppt课件
其他
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c) 生物性危险、危害因素
种类
致病微生物 传染病媒介物
致害动物 致害植物
其他
内容
细菌、病毒、其他致病微生物 引起(炭疽、森林脑炎、布氏杆菌 病)的老鼠、蜱(pi)、杂草等 飞鸟、老鼠、蛇等
杂草等
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d)心理、生理性危险、有害因素:负荷超限;健康状况异 常;从事禁忌作业;心理异常;辨识功能缺陷;其他
因素。 • 危险、有害因素辨识:是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程。
通常两者统称为危险、有害因素。 • 危险、危害因素的产生 • (1)能量、有害物质 • A、能量就是做功的能力,它既可以造福人类,也可以造成人员伤亡和
财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下,都 可能是危险、危害因素。 • B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能,破 坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。 • (2)失控 • A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等) • B、人员失误 • C、管理缺陷 • D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误
其他物理性危险和危害因素
内容
强度不够,运动件外露、密封不良等; 无防护、防护不当或距离不够等
带电部位裸露、静电、雷电、电火花 机械、电磁、流体动力噪声等 机械、振动、流体动力振动等;
电离辐射、非电离辐射 核放射在线分析仪
固体抛射、液体飞溅、坠落物等
熟料、水泥、蒸汽、烟汽、生料粉
粉尘大、光线不好、空间狭小、通道不畅等
存在可能导致事故发生物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
• 事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致
煤矿危险源辨识与风险预控培训课件
煤矿危险源辨识依据:
1、国内外相关法律、法规、规范、条例、 标准和其他要求。
2、相关的事故案例。 3、本企业内部的规章制度、作业规程、 安全技术措施等相关信息。
4、煤矿事故发生机理。 5、其他相关资料。
危险源辨识的方法:目前煤矿危险源辨 识的方法可分为两大类,即直接经验分析 法和系统安全分析法。
7、安全文化。通过安全文化的引领,可以有 效地促使员工由“要我安全”向“我要安全、我 会安全、我能安全”转变。
8、通过班组建设达到提高全员工素质,班组 自主管理,使各项管理措施落实到各岗位和员工。
三、矿本质安全管理体系的核心内容:
核心内容就是危险源辨识和风险预控。 危险源辨识:
进行危险源辨识时应考虑危险和有害因素的三 种状态和三种时态。
---新改扩建项目前; ---新设备、设施、工艺和技术应用前或有重 大改变时;
---为特定项目(采煤工作面安装、初次放顶、 收尾、回撤,采煤工作面过构造、过冲刷带、过 富水区、过空巷,排放瓦斯、井下电气焊、大型 设备安装及检修等)制定安全措施前;
---执行重大风险任务前; ---执行特定检查和实验前; ---审核发现重大不符合项; ---调查事故(包括未遂)暴露的新风险。
风险评估: 1、对所有辨识出的危险源进行评估,并对风
险评估资料进行统计、分析、整理、归档;(1) 风险评估应采用适宜的方法和程序,且与现场相 符;(2)根据风险评估结果对辨识出的危险源进 行分级分类。
2、风险评估:(1)发生的可能性;(2)严 重程度;(3)根据可能性和损失的严重程度估计 总损失的大小,确定风险等级;(4)在以下情况 时执行持续评估:
五大部分是:
第一部分保障管理26个元素,第二部分 风险预控管理5个元素,第三部分人员不安 全行为预控管理7个元素,第四部分生产系 统安全要素管理135个元素,第五部分辅助 管理45个元素。 ×
矿山开采危险源识别与管控培训
02
矿山开采危险源识别方法
直观识别法
总结词
通过直观观察和经验判断来识别危险源。
详细描述
这种方法主要依靠工作人员的经验和知识,通过现场观察、操作检查等方式,直 接发现潜在的危险源。它简单易行,但对工作人员的技能和经验要求较高。
故障树分析法
总结词
通过分析设备故障的原因来识别危险源。
详细描述
故障树分析法是一种系统的方法,通过分析设备故障的各种可能原因,找出导致故障的根本原因,从而识别出危 险源。这种方法有助于深入了解系统的薄弱环节,预防事故发生。
制定安全操作规程
对矿山开采过程中可能存在的危险源进行记 录和评估,以便及时采取应对措施。
建立危险源数据库
规范工人的操作行为,减少因操作不当引发 的安全事故。
实施安全生产标准化
通过制定和实施安全生产标准,提高矿山开 采的安全管理水平。
应急救援措施
配备应急救援设施
在矿山现场配备必要的应急救援 设施,如消防器材、急救箱等, 确保在事故发生时能够及时进行 救援。
05
矿山开采危险源管控发展趋势
智能化监控技术应用
实时监测
利用传感器、摄像头等设备,实时监 测矿山内的温度、湿度、气体浓度等 关键参数,及时发现异常情况。
远程控制
通过无线通信技术,实现远程控制和 调度,提高应急响应速度和效率。
数据处理与分析
通过大数据和人工智能技术,对监测 数据进行处理和分析,识别危险源, 预测可能的风险,为决策提供科通过评估潜在危险源的风险程度来识别危险源。
详细描述
风险矩阵法是一种定量的风险评估方法,通过评估危险源发生的可能性和后果的严重程度,确定风险 等级,从而确定需要重点关注的危险源。这种方法有助于合理分配资源,提高安全管理效率。
煤矿危险源辨识方法培训
危险源辨识
系统安全分析法:系统安全分析法是利用系统安全工程理论分析。根据设 定的安全问题和给予的条件,运用逻辑学和数学方法来描述安全系统,并 结合自然科学、社会科学的有关理论和概念,制定各种可行的安全措施方 案,通过分析,比较和综合,从中选择最优方案,供决策人员采用。
主要方法有:安全检查表法、事故树分析、事件树分析、因果分析、预先
设备故障安全风险辨识方法
• 1.掌握和了解对象系统 • 对故障类型和影响进行分析之前,必须掌握被分析对象系统的有关资料 ,以确定分析的详细程度。确定对象系统的边界条件包括以下内容: • (1) 了解作为分析对象的系统、装置或设备; • (2)确定分析系统的物理边界。划清对象系统、装置、设备与子系统 、设备的界线,圈定所属的元素(设备、元件); • (3)确定系统分析的边界,应明确两方面的问题: • ① 分析时不需考虑的故障类型、运行结果、原因或防护装置等。如分 析故障原因时不考虑飞机坠落到系统外和地震、龙卷风等对系统的影响 ; • ② 最初的运行条件或元素状态等,例如对于初始运行条件,在正常情 况下阀门是开启还是关闭的必须清楚;
设备故障安全风险辨识方法
• 对产品、设备、元件的故障类型、产生原因及其影响应及时了解和掌 握,才能正确地采取相应措施。若忽略了某些故障类型,这些类型故 障可能因为没有采取防止措施而发生事故。例如,美国在研制NASA 卫星系统时,仅考虑了旋转天线汇流环开路故障而忽略了短路故障, 结果由于天线汇流环短路故障使发射失败,造成1亿多美元的损失。
设备故障安全风险辨识方法
• 4.列出故障类型和影响分析表 • 根据故障类型和影响分析表,系统地、全面和有序地进行分析。最后 将分析结果汇总于表中,可以一目了然地显示全部分析内容。根据研 究对象和分析的目的,故障类型和影响分析表可设置成多种形式。 举例:空气压缩机储罐的故障类型和影响分析 空气压缩机的储罐属于压力容器,其功能是储存空气压缩机产生 的压缩空气。这里仅考察储罐的罐体和安全阀两个元素的故障类型 及其影响,分析结果列于下表。
危险源辨识培训
第二类危险源 正常情况下,生产过程中能量或危险物质受到约束或限制,不会发生 意外释放,即不会发一事故。但是,一旦这些约束或限制能量危险物质的 措施受到破坏或失效,则将发生事故。导致能量或危险物质约束或或限制 措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。第二类危险源主要包括物 的缺陷、人的失误、环境因素三个方面。上例中如果该项目制定危爆物品 管理办法或其他管理制度,规范人的行为、物的状态和环境因素,控制爆 炸事故的发生,这些办法或制度则是限制措施。但如果作业人员在煤仓内 内动火,可能发生爆炸事故,作业人员违规作业就是第二类危险源。
化学性能量
生物性能量
细菌、致害动物、植物等
空气中的细菌
常规工业和煤矿的能量形式及载体
能量形式 生理、心理 性能量 行为性能量 能量 生理能量、 心理能量 人员行为 常规工业载体 管理人员、操作人员 煤矿载体 管理人员、操作人员
岗位作业人员
岗位作业人员
其他
气象灾害、地质灾害、工 气象灾害、地质灾害 业火灾 、工业火灾、社会事 件、公共卫生事件、 煤矿五大自然灾害
2.机(物)的不安全因素
2.1没有按规定配备必需的设备、材料、工具 2.2设备、工具选型不符合要求 2.3设备安装不符合规定 2.4设备、设施、工具等维护保养不到位 2.5设备保护、不齐全、有效 2.6设施、工具不齐全、不完好 2.7设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理 2.8机的其他不安全因素
危险源辨识,达 到对安全生产的超前预控和主动管理,通过分析和辨识,知道影响安全生产的危险因 素,我们的安全管理工作才能有的放矢。
二、进行危险源辨识的目的
降低和消除事故; 保护员工的人身安全及健康安全;
保障企业的经济利益;
维护企业的外在形象; 公司持续发展的战略需要。
【精品】煤矿重大危险源的辨识
煤矿重大危险源的辨识1、危险、有害因素辨识与危害程度危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损坏的因素。
危险、有害因素辨识和分析是安全评估的基础.矿山生产过程复杂,生产条件多变,涉及的危险、有害因素众多。
必须选择适当的方法辩识分析危险和有害因素,为制定相关的防范措施奠定基础.1.1危险、有害因素辨识方法在矿山生产过程中,由于地质情况和生产工艺的限制,危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。
因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识.常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。
经验分析法有对照分析法、类比推断法、专家评议法等;常用的系统安全分析方法有危险性分析等。
评价主要采用了专家评议法、类比分析法.1)专家评议法组织技术专家,依据《煤矿安全规程》,对生产过程中及各个生产系统和环节,以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析,同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计,进行类比推断,从而提出本矿危险有害因素及其危险程度,按轻重缓急排序.2)类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾害治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全管理体系与措施等的全面调查分析,结合本项目的具体情况,进行系统的比对分析,以分析、判断、评价项目可能存在的危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。
1.2危险、有害因素辨识与分析过程1.2.1危险、有害因素辨识过程本矿按照科学、系统、全面和预测性原则,评估项目组采用对照分析、类比分析和系统安全评价方法,深入现场收集资料,依靠掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业标准等知识,对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析,选择地质条件及其他开采技术条件相同和相似的矿井进行调查研究,对其主要危险、有害因素及其存在场所进行分析,从而尽可能客观准确的辨识项目可能存在的主要危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础.1.2.2危险、有害因素的分类评估组参考了《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)的事故类别,并根据项目实际全面分析,突出重点,认为该煤矿存在的主要危险、有害因素有16类:1)瓦斯爆炸;2)冒顶片帮;3)其它爆炸(煤尘);4)透水;5)车辆伤害;6)物体打击;7)火灾;8)机械伤害;9)触电;10)高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;11)起重伤害,指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;12)中毒和窒息:包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息);13)放炮伤害;14)火药爆炸;15)容器爆炸;16)职业危害:噪声、振动、粉尘等.1.3生产过程中危险、有害因素辨识与分析1。
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容课件.doc
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时,进入煤帮不设置挡矸网,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支护不完好;2、开机前不发出开机信号;3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业;4、采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方;5、滚筒缠绕异物不及时停机处理;6、过断层时,不打眼放炮,强行使用煤机割岩石;7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号;9、采煤机停机时,不停电闭锁,不摘除隔离手把和离合器;10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,在作业上方设置挡矸网,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业;2、开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒 5 米范围内严禁有人;3、采煤机割煤时,架前严禁有人;4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作;5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出;6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理;7、采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚;8、采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员;9、采煤机挺及时,必须停电闭锁,并摘除隔离手把和离合器手把;10、交接班时,各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整,支护完好,严格执行敲帮问顶制度,瓦斯浓度不超过 1.0%;2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好;3、采煤机周围情况,滚筒上下无人作业;4、开机必须先给水后割煤,停机时必须先停牵引后停电动机,发出开机信号;5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部,下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机;6、采煤机运行时,煤机司机不得将身体置于电缆槽上方;7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒;8、采煤机割煤时顶底板必须割平,并严格控制采高;9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩;10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁,并将隔离开关和离合器摘除;11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号;12、过断层时运行速度不得超过3m/min,严禁强行割岩石;13、采煤机停机时,将上下滚筒放至底板,进行停电闭锁,摘除隔离手把和离合器;14、交接班时,设备运行情况交接清楚。
危险源辨识培训完整ppt课件
结合燃气行业特点,经试点公司实践,最终确定华润 燃气控股有限公司各成员公司在进行安全评价时,应采用安 全检查表法(SCA)、预先安全性分析法(PHA)、工作 安全分析法(JSA)。
方法名称
适用范围
工作安全分析法 (JSA)
具有安全生产特性的各项工作任务(如:调压器维修、管 道焊接作业等)
预先安全性分析 根据工艺流程可单独划分的工作单元(如:加臭单元、脱
人的因素
人的不安 全行为 如:进入 危险区域
物的因素
物的不安 全状态 如:保护 装置失灵
环境因素
作业环境 缺陷 如:场所 亮度不够
管理因素
管理缺陷 如:工作 时间安排 不当
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类,如下表所示:
序号 不 安 全 行 为 1. 操 作失误 、忽视 安全、 忽视警 告 1.1 未 经 许 可开 动 、关 停 、移 动 机器 1.2 开 动 、 关停 机 器未 给 信号 1.3 开 关 未 锁紧 、 造成 意 外转 动 、通 电 等 1.4 忘 记 关 闭设 备 1.5 忽 视 警 告标 志 、警 告 信号 1.6 操 作 按 钮、 阀 门、 扳 手等 错 误 1.7 供 料 或 送料 速 度过 快 1.8 机 器 超 速运 转
1.9 酒 后 作 业
1.10 冲 压 机 作业 , 手伸 进 冲压 模 1.11 工 件 固 定 不 牢 1.12 用 压 缩 空气 吹 扫铁 屑 2. 造 成安全 装置失 效 2.1 拆 除 安 全装 置 2.2 调 整 错 误造 成 安全 装 置失 灵 3. 使 用不安 全设备 3.1 临 时 不 固定 设 备 3.2 无 安 全 装置 设 备
全面识别危害因素, 准确评价风险、控制重 大风险,是日常活动风 险控制的基础。
危险源辨识培训
1R: 有什么潜在危险?
危险!
2R 1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸
危险的关键
2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤
3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人 危险!
4. 因在走道上作业,会被车撞到
5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 危险!
6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
和作业方法不合理或存在安全隐患; • 4、安全教育不到位,违章指挥失误等; • 5、安全设施资金投入不足; • 6、出现事故采取的措施不力; • 7、其他管理因素缺陷。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
4
<回答例>
1.钩子上没有防脱
落手段
2.吊东西时不平衡
8
3.未戴安全帽
3
4.没看后面
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10
• 据安全事故统计分析表明:70%~80%的人为误操 作事故都与习惯性违章有直接联系,它是导致人 身伤亡的重要危险因素,严重危及企业生产经营 正常运行。
(二)物的因素 • 物的不安全状态主要表现在: • 1、机械设备的安全防护装置是否齐全有效; • 2、危险部位是否采取有效的防护设施, • 3、设备的部件、工属具是否存在缺陷, • 4、用电设备的电源没有接地或绝缘等。
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5.边说话边操作 6.没盖好 7.东西散乱
8.窗户破了
9.在工作现场跑动
5
10.没系安全帯
7
11.没有安全护栏
12.動部位没有盖
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13
9 6
13.缺少传送带 14.堆积的货物超过
了标识线的高度
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15.链条脱落
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煤矿安全风险辨识评估培训PPT课件
危险因素 检查项目 风险类型
风险描述
风险等级
管控措施
责任岗位
1
2035综采工作