JIS G3141-1996冷轧钢板及钢带

宽 ≥630～<1000 ±0.020 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.040 ±0.045 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10
表 10
宽 <1250 ≥1250 度
宽度允许偏差 A
允许偏差
单位：mm
+7 0 +10 0
注：对拉伸矫直机加工的钢板，不规定正偏差。
弯曲性能
硬 度 试样 内侧半径 贴紧 贴紧 贴紧 厚度的 0.5 倍 厚度的 1.0 倍 — 3 号试样 轧制方向
弯曲角度 180 180 180 180 180 —
备注 退火状态及标准调质的钢板及钢带可省略弯曲试验。
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4 尺寸的表示方法 钢板及钢带的尺寸表示方法按下列规定： (1) 钢板的尺寸要用毫米表示厚度、宽度及长度。 (2) 钢带的尺寸要用毫米表示厚度及宽度。 5 标准尺寸 宽度≥500mm 的冷轧钢板及钢带的标准厚度安表 7 的规定 表 7 标准尺寸
计 算 顺 序 基本重量 kg/mm·m 单位重量 kg/m2 钢板面积 m2 单张重量 kg 单捆重量 kg 总重量 kg
2
重量的计算方法
计 算 方 法 有 效 位 数 — 舍入至 4 位有效数值 舍入至 4 位有效数值
2 2 2
7.85(厚度 1mm×面积 1m 的重量) 基本重量(kg/mm·m2)×(厚度 mm) 宽(m)×长(m) 单位重量(kg/m )×面积(m ) 1 张的重量(kg)×同一尺寸的 1 捆内张数 各捆重量之和
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冷轧钢板及钢带
1 适用范围
本标准主要适用于冷轧钢板及钢带( 以下称钢板及钢带)。包括镜面钢带(宽度<500mm、以冷轧的 钢带)及镜面钢带分切得钢板。
备注：1.本标准的引用标准列于附表 1。 2.本标准的对应国际标准如下所示。ISO 3574-1996 Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities 3.附件中有本标准的对应国际标准的部分译文。该附件可以用以代替本标准正文第 1、2、3、10 条的规定。
表 11
宽 <1250 ≥1250 度
宽度允许偏差 B
允许偏差
单位：mm
+3 0 +4 0
表 12
按公称厚度划分 <0.60 ≥0.60~<1.00 ≥1.00~<1.60 ≥1.60~<2.50 ≥2.50~<4.00 ≥4.00~<5.00 <160 ±0.15 ±0.20 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.40
单位：mm
≥1600 — — — ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.20 —
≥630～<1000 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17
6.3 宽度允许偏差 宽度允许偏差按下列规定： (1) 宽度允许偏差适用于公称宽度。 (2) 宽度允许偏差分为 A、B、C 三类，如表 10、表 11 及表 12 所示。
厚度允许偏差 B
度 ≥1000～<1250 — — ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.045 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.10
单位：mm
≥1250～<1600 — — ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.045 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.11
厚度允许偏差 A
公 称 宽 度 ≥1000～<1250 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.19 ≥1250～<1600 — — ±0.06 ±0.06 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.20
抗拉强度、延伸率及无时效性能
延 伸 % 按公称厚度划分(mm) ≥1.0 ~<1.6 ≥37 ≥39 ≥41 ≥1.6 ~<2.5 ≥38 ≥40 ≥42 ≥2.5 ≥39 ≥41 ≥43 5 号试样 轧制方向 拉伸试样 率
备注 1.SPCC 的拉伸试验值原则上不用。但订货人要求时(SPCCT)可采用括弧内的值。 2.厚度<0.60mm 时，原则上省略拉伸试验。 3.本表适用于宽度≥30mm 的钢板及钢带。 4.SPCE 类标准调质钢板及钢带在用户要求无时效性能时，在从生产厂出厂 6 个月内保证无时效性能。
3.2 硬度 1/8 硬、1/4 硬、1/2 硬及硬质钢板及钢带，按第 10 条进行试验，其硬度按表 5 之规定。 表5
调质类别 1/8 硬 1/4 硬 1/2 硬 硬 调制代号 8 4 2 1
硬度
硬 HRB 50~71 65~80 74~89 ≥85 度 HV 95~130 115~150 135~185 ≥170
9
外观 外观按如下规定： (1) 钢板及钢带如无特别注明，一律涂油。
表面加工类别
摘 要
表面加工代号 D B
用经物理或化学方法打毛后的轧辊轧制 用光亮轧辊轧制
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3 机械性能
3.1 抗拉强度、延伸率及无时效性能 标准调质及退火状态的钢板及钢带按第 10 条进行试验，其抗拉强度、延伸率及无时效性能按表 4 规定。 表4
抗拉强度 (N/mm2) 牌号 ≥0.25 SPCC SPCD SPCE ≥270 ≥270 ≥270 ≥0.25 ~<0.40 ≥32 ≥34 ≥36 ≥0.40 ~<0.60 ≥34 ≥36 ≥38 ≥0.60 ~<1.0 ≥36 ≥38 ≥40
2
种类及牌号 钢板及钢带分为 3 类，其牌号列于表 1。此外，还规定了表 2 及表 3 的调质类别及表面加工类别。 表1
牌 SPCC SPCD SPCE 备注 1. 上 T 而成为 SPCCT。 2. SPCE 的标准调质钢板及钢带，根据订货人的要求要保证无时效性时，规定在牌号的末尾加上 N 而成为 SPCEN。 号
牌
号
摘 普通用 深冲用 深度深冲用 要
SPCC 的标准调质及退火状态的钢板及钢带， 根据订货人的要求保证拉伸试验值时，规定在牌号的末尾加
表2
调质类别 退火状态 标准调质 1/8 硬 1/4 硬 1/2 硬 硬
调质类别
调质代号 A S 8 4 2 1
表3
表面加工类别 毛面终轧 光亮终轧 备注 不适用于退火状态的钢板及钢带。
6.4 长度允许偏差 长度允许偏差按如下规定： (1) 长度允许偏差适用于钢板的公称长度。
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(2) 长度允许偏差可分为 A、B 两类，如表 13 和表 14 所示。 表 13
按公称长度划分 <2000 ≥2000~<4000 ≥4000~<6000 备注 对拉伸矫直机加工的钢板，不规定正偏差。
单位： mm
中间浪形 6 8 8 9
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表 16
按公称宽度划分 <1000 ≥1000~<1250 ≥1250~<1600 ≥1600 翘曲、折皱 2 3 4 5
平直度 B 的最大值
变形的种类 边部浪形 2 2 3 4
单位： mm
中间浪形 2 2 2 2
备注 平直度 B 原则上适用于经拉伸矫直机加工的钢板。
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表9
公称厚度 <0.10 ≥0.10～<0.16 ≥0.16～<0.25 ≥0.25～<0.40 ≥0.40～<0.60 ≥0.60～<0.80 ≥0.80～<1.00 ≥1.00～<1.25 ≥1.25～<1.60 ≥1.60～<2.00 ≥2.00～<2.50 ≥2.50～<3.15 ≥3.15 <160 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.035 ±0.040 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.05 ±0.09
标 准 厚 度 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 注：最好实用( )以外的标准厚度。
单位：mm
3.2
0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5(2.6) 2.8(2.9)
6
尺寸的允许偏差
6.1 尺寸的测定部位 尺寸的测定部位按下列规定： (1) 对钢带的正常部分及钢板来说， 测定厚度的部位应在距两边 15mm 以上内侧的任意一点。 但宽度 小于 30mm 时，则在宽度的中心测定。 (2) 测定宽度的部位可在钢带正常部分及钢板的任意位置。 (3) 测定长度的部位为钢板的任意位置。 6.2 厚度允许偏差 厚度允许偏差按下列规定： (1) 厚度允许偏差适用于公称厚度。 (2) 厚度允许偏差分为 A、B 两类，如表 8 及表 9 所示。 表8
公称厚度 <0.25 ≥0.25～<0.40 ≥0.40～<0.60 ≥0.60～<0.80 ≥0.80～<1.00 ≥1.00～<1.25 ≥1.25～<1.60 ≥1.60～<2.00 ≥2.00～<2.50 ≥2.50～<3.15 ≥3.15 <630 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16
备注 硬度可采用 HRB 或 HV 中的任一种。
3.3 弯曲性能 SPCC 类钢板及钢带要进行本标准第 10 条规定的试验，其弯曲性能依据表 6 之规定。此时，试样外侧 不得发生裂纹。 另外，1/8 硬、1/4 硬及 1/2 硬的钢板及钢带，在订货人提出要求时方适用本款之规定。 表6