石墨烯制备方法研究
石墨烯常用制备方法
石墨烯常用制备方法石墨烯是一种由碳原子构成的单层二维晶体结构，具有极高的导电性、热导率和机械强度，因此在电子学、光电子学、能源储存等领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍石墨烯的常用制备方法。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被发现的石墨烯制备方法之一，也是最简单的方法之一。
该方法的原理是通过机械剥离的方式将石墨材料剥离成单层石墨烯。
具体操作方法是将石墨材料放置在硅基底上，然后用胶带反复粘贴和剥离，直到得到单层石墨烯。
这种方法的优点是简单易行，但是制备的石墨烯质量较差，且产量低。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种通过化学反应在基底上生长石墨烯的方法。
该方法的原理是将石墨材料放置在高温下，使其分解成碳原子，然后在基底上沉积成石墨烯。
具体操作方法是将石墨材料放置在石英管中，然后将氢气和甲烷气体通入管中，使其在高温下反应生成石墨烯。
这种方法的优点是制备的石墨烯质量高，但是设备成本较高。
3. 化学还原法化学还原法是一种通过还原氧化石墨材料制备石墨烯的方法。
该方法的原理是将氧化石墨材料放置在还原剂中，使其还原成石墨烯。
具体操作方法是将氧化石墨材料放置在还原剂中，如氢气、氨气等，然后在高温下反应生成石墨烯。
这种方法的优点是制备的石墨烯质量高，且产量较高，但是还原剂的选择和操作条件对制备的石墨烯质量有很大影响。
4. 液相剥离法液相剥离法是一种通过液相剥离的方式制备石墨烯的方法。
该方法的原理是将石墨材料放置在液体中，然后通过超声波或机械剥离的方式将其剥离成单层石墨烯。
具体操作方法是将石墨材料放置在液体中，如水、有机溶剂等，然后通过超声波或机械剥离的方式将其剥离成单层石墨烯。
这种方法的优点是制备的石墨烯质量高，且操作简单，但是产量较低。
石墨烯的制备方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的制备方法。
随着石墨烯制备技术的不断发展，相信未来石墨烯的制备方法会越来越多样化，也会越来越成熟。
石墨烯纳米片的制备及性质研究
石墨烯纳米片的制备及性质研究石墨烯是石墨的一种单层结构，它是一种新型的二维纳米材料，具有优异的物理、化学和机械性质。
石墨烯具有高的电导率、高的热导率、高强度、高的化学稳定性、透明和柔韧等特性，因此被广泛应用于化学、生物、电子、材料等领域。
本文将重点探讨石墨烯纳米片的制备及性质研究。
一、石墨烯纳米片的制备方法目前石墨烯制备的方法主要包括机械剥离法、化学气相沉积法、化学还原法和化学氧化法等。
下面我们分别介绍一下这几种方法。
1. 机械剥离法机械剥离法是一种制备石墨烯的最早方法，主要是利用图形石墨材料的机械剥离来获得单层石墨烯。
这种方法的原理是在嵌入一层胶带后，将其撕下，这样可以将石墨材料的一层单晶体剥离下来。
但是这种方法具有高成本、低产率和不利于规模化生产等缺点，因此不适用于大规模生产。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种较为成功的石墨烯制备方法，主要是通过将化学气源转化成石墨烯，在衬底上生长单层石墨烯。
这种方法的原理是在高温下将烷烃分子或其他含氢气体转化成碳源，从而生长出原子尺寸大小的石墨烯膜层。
这种方法具有成本低、量大、效率高等优点，可以用于规模化生产。
3. 化学还原法化学还原法是一种将氧化石墨烯还原成石墨烯的方法。
这种方法的原理是将氧化石墨烯在还原剂作用下还原成石墨烯，实现从红外吸收的金属氧化物到金属氧化物的转变。
4. 化学氧化法化学氧化法是一种将石墨材料在含有强氧化剂的酸性溶液中氧化成氧化石墨烯的方法。
这种方法的原理是氧化剂可以将石墨材料中的碳原子中心的轨道变成氧原子的轨道而转化成氧化石墨烯，在水溶液中形成分散的纳米片。
二、石墨烯纳米片的性质研究石墨烯具有许多优异的物理、化学和机械性质，具体如下：1. 电导率高石墨烯具有高达 1 × 10^5 S/cm 的电导率，这是金属的 100 倍以上。
这是因为石墨烯的电子能带结构与传统的半导体和金属材料有很大不同，其导带和价带相接，并呈现线性带结构，电子具有质量接近于零的状态。
石墨烯制备方法的研究进展
石墨烯制备方法的研究进展一、本文概述石墨烯，一种由单层碳原子构成的二维纳米材料，自2004年被科学家首次成功制备以来，就因其独特的物理、化学和电子特性引起了全球范围内的广泛关注。
由于其出色的导电性、超高的热导率、优异的力学性能和潜在的大规模应用前景，石墨烯在众多领域如能源、电子、生物医学等都有着广泛的应用潜力。
然而，石墨烯的制备技术仍然是制约其大规模应用的关键因素之一。
因此，研究和开发高效、稳定、可规模化的石墨烯制备方法成为了当前科学研究的重要课题。
本文旨在全面综述石墨烯制备方法的研究进展，通过对各种制备方法的原理、特点、优缺点以及最新研究成果的详细分析和讨论，为石墨烯的大规模制备和应用提供理论支持和技术指导。
文章将首先介绍石墨烯的基本结构和性质，然后重点介绍目前主要的石墨烯制备方法，包括机械剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法、碳化硅外延法等，并对各种方法的最新研究进展进行评述。
文章还将探讨石墨烯制备技术的发展趋势和未来研究方向，以期为石墨烯的进一步研究和应用提供有益的参考。
二、石墨烯制备方法概述石墨烯的制备方法众多，每一种方法都有其独特的优点和适用场景。
目前，主要的制备方法可以大致分为物理法和化学法两大类。
物理法主要包括机械剥离法、SiC外延生长法和取向附生法等。
机械剥离法是最早用来制备石墨烯的方法，其原理是通过使用胶带对石墨进行层层剥离，得到单层或多层的石墨烯。
这种方法制备的石墨烯质量较高，但产率极低，难以实现大规模生产。
SiC外延生长法是在高温和超真空环境下，通过加热SiC单晶使其表面分解出碳原子，进而在单晶表面生长出石墨烯。
这种方法制备的石墨烯面积大，质量好，但设备成本高昂，且制备过程复杂。
取向附生法是利用生长基质原子结构“种”出石墨烯，首先让碳原子在1150℃下渗入钌，然后冷却，使碳原子以单层形式从钌表面析出，形成悬浮的单层石墨烯。
这种方法制备的石墨烯层数可控，但同样面临制备成本较高的问题。
石墨烯的制备方法
采用粘胶带的方式，胶带采用特殊的3M思高牌胶带。使用镊子 夹取16 cm长的思高牌胶带贴附在高定向热解石墨片表面，轻轻压 实，使胶带和石墨片紧紧贴附，慢慢撕下。胶带表面会粘附有很薄 的一层石墨薄片，然后把胶带的两端对折，使石墨薄片夹在胶带具 有粘性一侧的中间，轻轻的压实，慢慢撕下，平稳的将石墨薄片一 分为二。完美的剥离，剥离的石墨薄片表面如原子般平滑，复制出 的石墨薄片是发亮的。重复3到l0次剥离，直到胶带上出现颜色如 墨水斑点一样的石墨薄片。小心的将附有石墨薄片的胶带贴附在氧 化的硅片上，轻轻挤压掉胶带和硅片之间的空气，使样品和胶带完 全贴附，保持l0 min，慢慢从硅片表面撕下胶带。这时数千小片石 墨都粘到了硅片上，而其中部分样品就是少层、甚至单层的石墨烯 。
1. 机械剥离法 2. 氧化石墨还原法
3. 化学气相沉积法 4. 外延生长发
机械剥离法：
是最早面剥离出石墨烯片层。早期的机械剥离法所制得的石墨薄片 通常含有几十至上百个片层,随着技术方法的改进,逐渐可以制备出 层数为几个片层的石墨薄片。 机械剥离法被广泛用于石墨烯片层的制备,特别在石墨烯的一 些光学、电学性能研究中,一般均以机械剥离法作为主要的制备方 法。与其他方法相比较，机械剥离法是最简单的方法，对实验室条 件的要求非常简单，并且容易获得高质量的石墨烯。 但制备的石墨烯薄片尺寸不易控制、重复性差，产率较低,而 且难以规模化制备单层石墨烯。
氧化石墨还原法
该方法主要采用强酸(如浓硫酸和发烟硝酸等)将本体石墨进行 氧化处理,通过热力学膨胀或者强力超声进行剥离,利用化学还原法 或其它方法将氧化石墨烯还原为石墨烯。所以，主要过程就分为氧 化和还原两个阶段。 氧化阶段：目前,对本体石墨进行氧化处理多采用 Hummers 法 。一般步骤为：将石墨粉和无水 NaNO3 加入置于冰浴内的浓 H2SO4 中，以 KMnO4 为氧化剂进行氧化处理，用 30% H2O2 还原剩余的氧 化剂，最后过滤、洗涤、真空脱水得到GO。 为了进一步强化其氧化强度,还可以利用过 K2S2O8 和 P2O5 对 本体石墨进行预氧化处理后,再进行 Hummers 法氧化。
论石墨烯的制备方法
论石墨烯的制备方法石墨烯是一种由碳原子组成的二维材料，由于其在电子、光学、机械等方面的独特性能，引起了广泛的关注和研究。
石墨烯的制备方法有很多种，下面就几种常见的制备方法进行介绍。
一、机械剥离法机械剥离法是最早发现的石墨烯制备方法之一。
这种方法是通过用胶带等机械手段将石墨材料中的层状结构分离得到石墨烯。
将石墨材料表面涂覆一层胶水或胶带，随后在胶面上用力撕去一小块，再将这块小块对折数次，然后再撕开，就可以得到一个更薄的石墨片，重复这个过程多次即可得到石墨烯。
这种方法简单易操作，但是比较耗时和耗力。
二、化学气相沉积法化学气相沉积法是一种较为常见的石墨烯制备方法。
该方法主要包括两个步骤，首先将金属催化剂（如铜、镍等）表面进行处理，然后将预先加热至高温的石墨片放入反应室中，在高温下与氢气、甲烷等碳源气体反应，然后通过冷却使其沉积在基底表面。
此时，石墨片原子层和基底表面结合，形成石墨烯薄膜。
三、化学还原法化学还原法是一种通过化学手段来制备石墨烯的方法。
这种方法一般是将氧化石墨氧化物如氧化石墨烯或氧化石墨烯纳米带等经过还原处理得到石墨烯。
常见的还原剂有氢气、氨气等。
四、电化学剥离法电化学剥离法是一种比较新颖的石墨烯制备方法。
该方法是通过在石墨基底和溶液中施加电场，将石墨片剥离成石墨烯。
具体操作过程是将石墨片作为阳极，放入含有离子溶液的电化学池中，然后施加电压，使石墨片与阳极之间发生剥离和离子交换，最终得到石墨烯。
电化学剥离法具有高效、可控性好等优点。
除了上述几种常见的制备方法外，还有许多其他的方法可以用来制备石墨烯，例如热解法、氧化还原法等。
这些方法各有优缺点，适用于不同的实际应用场景。
随着石墨烯研究的深入，相信会有更多更高效的制备方法被开发出来。
论石墨烯的制备方法
论石墨烯的制备方法石墨烯是一种由碳原子构成的二维晶体材料，具有独特的电学、热学和力学性质，因此在电子学、光学、催化等领域具有广泛的应用前景。
石墨烯的制备一直是科学界和工业界关注的热点问题，目前已经发展出多种制备方法，包括机械剥离法、氧化还原法、化学气相沉积法、化学气相沉淀法等。
本文将对这些制备方法进行综述，分析其原理、优缺点以及发展趋势。
一、机械剥离法机械剥离法是最早被发现的石墨烯制备方法之一，其原理是通过机械力将石墨材料剥离成单层石墨烯。
最早由安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫于2004年利用胶带将石墨片剥离成单层石墨烯，这一方法简单易行，但产率低，且容易产生杂质和缺陷。
后来，科学家们通过改进机械剥离方法，如采用不同的剥离材料、改变剥离角度等，提高了制备效率和质量。
尽管如此，机械剥离法的制备成本较高，无法满足大规模生产的需求，因此并不适合工业生产。
二、氧化还原法三、化学气相沉积法化学气相沉积法是一种通过在金属衬底上沉积碳源气体，然后利用热分解或化学反应制备石墨烯的方法。
这一方法具有制备成本低、产率高、质量好的优点，因此受到了广泛关注。
最早由安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫等人于2009年提出，他们利用化学气相沉积法在镍表面沉积碳源气体，然后在高温条件下制备了高质量的石墨烯。
后来，科学家们通过改进反应条件、衬底材料、碳源气体等方法，进一步提高了石墨烯的制备效率和质量。
目前，化学气相沉积法已经成为制备石墨烯的主流方法之一，被广泛应用于科学研究和工业生产中。
石墨烯的制备方法多种多样，各有优缺点。
机械剥离法简单易行，但产率较低，不适合工业生产；氧化还原法制备石墨烯质量较高，但不环保；化学气相沉积法和化学气相沉淀法制备成本低、产率高、质量好，逐渐成为主流方法。
随着科学技术的不断进步，相信石墨烯的制备方法将会得到进一步改进和提高，为其在电子学、光学、催化等领域的应用提供更好的支持。
cvd石墨烯的制备与转移
cvd石墨烯的制备与转移CVD石墨烯的制备与转移引言：石墨烯作为一种二维材料，具有优异的电学、热学和力学性能，在电子器件、传感器、催化剂等领域具有广泛的应用前景。
其中，化学气相沉积（CVD）是一种常用的制备方法，可以在金属衬底上快速高效地合成大面积的石墨烯薄膜。
本文将重点介绍CVD石墨烯的制备过程以及转移技术。
一、CVD石墨烯的制备过程1. 基本原理CVD石墨烯的制备是通过在高温环境下使碳源气体分解生成石墨烯，并在金属衬底表面沉积形成薄膜。
常用的碳源气体有甲烷、乙烯等。
在高温条件下，碳源气体分解生成碳原子，然后在金属表面进行扩散和聚合，最终形成石墨烯结构。
2. 制备步骤（1）准备金属衬底：常用的金属衬底有镍、铜等。
首先需要对金属衬底进行表面处理，以提高石墨烯的生长质量。
（2）预处理：将金属衬底放入热处理炉中，在惰性气氛下进行退火处理，去除表面氧化物等杂质。
（3）生长条件设置：将处理后的金属衬底放入石墨炉中，加热到适当的温度。
同时，通过注入碳源气体和惰性气氛来控制反应气氛。
（4）生长时间控制：根据需要得到的石墨烯薄膜厚度，控制反应时间。
一般情况下，生长时间越长，石墨烯的厚度越大。
（5）冷却处理：将反应结束后的金属衬底冷却至室温，取出即可得到CVD生长的石墨烯。
二、CVD石墨烯的转移技术将CVD生长的石墨烯从金属衬底上转移到目标衬底上是进行后续器件制备的关键步骤。
常用的转移技术有机械剥离法、热释放法和湿法转移法。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被采用的一种石墨烯转移技术。
通过在石墨烯上涂覆一层粘性较弱的聚合物，然后用胶带或支撑材料将石墨烯剥离下来，再将其转移到目标衬底上。
这种方法操作简单，但对石墨烯的质量和完整性要求较高。
2. 热释放法热释放法通过在金属衬底上生长一层较厚的二硫化钼（MoS2）薄膜，然后通过加热使MoS2与金属衬底分离，从而将石墨烯转移到目标衬底上。
这种方法相对较容易实现，但需要使用高温来实现MoS2与金属衬底的分离。
机械法制备石墨烯的研究进展
机械法制备石墨烯的研究进展摘要：作为近年来的材料“明星“石墨烯，其制备方法的研究大多集中在化学方向，然而其许多本征物性的发现却来自于微机械剥离法制备的石墨烯。
本文全面介绍了各类机械法诸如胶带法，“纳米铅笔“法，超薄切片法，超声波法，行星式球磨法，搅拌球磨法，低能纯剪切磨法和三棍磨剥法制备石墨烯的研究进展，评述了以上制备方法的特点及其面临的问题，并展望了机械法制备石墨烯的未来发展前景。
关键词：石墨烯；制备；机械剥离一、微机械剥离法1.1胶带法胶带法作为一种微机械剥离法，其剥离原理：由于石墨为层状结构，其碳原子层之间以较弱的范德华力结合在一起，当胶带的黏力对石墨表面进行撕揭作用时，层与层之间易发生滑动、分离，不断重复该动作，即制备出层数较少的石墨烯材料。
应该说，胶带法是为了剥离石墨而发明的微机械剥离法[1]。
K. S. Novoselov等[1]利用胶带法成功地剥离出了单层石墨烯。
他们首先利用等氧离子对高定向热解石墨(Highly Oriented Pyrolytic Graphite, HOPG)进行表面刻蚀，并用光刻胶将其转移到玻璃衬底上，再用透明胶带反复撕揭，然后把玻璃衬底放入丙酮中，以溶解光刻胶，再用单晶硅片捞出悬浮于丙酮溶液中的石墨片，最后把硅片放千丙醇里超声以去除较厚的石墨片，而石墨薄片（包括单层石墨烯）会由千范德华力或毛细作用力吸附在硅片上。
]. C. Meyer 等[23]研究了单层石墨烯和双层石墨烯的结构，研究表明单层石墨烯并不是一个平整的平面，而是带有一定高度的褶皱，且单层石墨烯表面褶皱程度明显大千双层石墨烯，并随着石墨烯层数的增加褶皱程度越来越小，并趋千平滑。
这是因为单层石墨烯片为降低其表面能晕，由二维向三维形貌转换[24]。
胶带法是制备高质量石墨烯最为简单有效的方法，被广泛用于石墨烯本征物性的研究[27-29]。
目前报道的石墨烯的大量优越特性大多来自胶带法制备的石墨烯，但该方法产猷低且不可控，难以实现石墨烯的规模化制备。
石墨烯基复合材料的制备与性能研究
石墨烯基复合材料的制备与性能研究石墨烯是一种单层碳原子排列成的二维晶体，具有极高的强度、导电性和导热性。
在过去的几年里，石墨烯在材料科学领域引起了广泛的关注。
为了进一步发展石墨烯的应用，研究人员开始将石墨烯与其他材料相结合，形成石墨烯基复合材料。
这些复合材料具有优异的性能和多样化的应用前景。
本文将探讨石墨烯基复合材料的制备方法以及其性能研究。
一、石墨烯基复合材料的制备方法1. 化学气相沉积法（CVD）化学气相沉积法是一种常用的制备大面积石墨烯的方法。
该方法通过在金属衬底上加热挥发的碳源，使其在高温下与金属表面反应生成石墨烯。
石墨烯的生长在具有合适结晶特性的金属表面上进行，如铜、镍等。
CVD法制备的石墨烯可以获得高质量、大尺寸的单层石墨烯。
2. 液相剥离法液相剥离法是一种以石墨为原料制备石墨烯的方法。
通过在石墨表面涂覆一层粘性聚合物，然后利用粘性聚合物与石墨之间的相互作用力，将石墨从衬底上剥离，最终得到石墨烯。
这种方法能够制备出大面积的石墨烯，并且使用简便、成本较低。
3. 氧化石墨烯还原法氧化石墨烯还原法是一种制备石墨烯的简单方法。
首先将石墨烯氧化生成氧化石墨烯，然后通过还原处理，还原为石墨烯。
该方法可以在实验室条件下进行，操作简单方便。
然而，由于氧化石墨烯的导电性较差，所得石墨烯的质量较低。
二、石墨烯基复合材料的性能研究1. 机械性能石墨烯具有出色的机械性能，其强度和刚度超过大多数材料。
石墨烯基复合材料的机械性能主要取决于基体材料和石墨烯的界面相互作用。
研究表明，合适添加石墨烯可以显著提升材料的强度和硬度。
2. 电学性能石墨烯具有优异的电学性能，可以用作电极材料、导电填料等。
石墨烯基复合材料在导电性能方面表现出色，可以用于制备柔性电子器件、传感器等。
3. 热学性能由于石墨烯的热导率高达3000-5000 W/(m·K)，石墨烯基复合材料在热学性能方面具有巨大的潜力。
石墨烯能够显著提高基体材料的热导率，因此可以应用于散热材料、热界面材料等领域。
石墨烯研究总结报告(一)
石墨烯研究总结报告（一）引言概述:石墨烯作为一种新型二维材料，具有出色的电子、光学和力学性能，引起了广泛的研究兴趣。
本文通过梳理相关文献，对石墨烯的研究进展进行总结，以期为石墨烯的应用开发和进一步研究提供参考。
正文：一、石墨烯的制备方法1. 机械剥离法2. 化学气相沉积法3. 液相剥离法4. 氧化石墨烯还原法5. 其他新型制备方法的研究进展二、石墨烯的物理性质研究1. 石墨烯的带电输运性质2. 石墨烯的光学特性3. 石墨烯的力学性能4. 石墨烯的热导率研究5. 石墨烯的磁性研究三、石墨烯的化学功能化1. 石墨烯的表面修饰\ta. 按照种类分类\tb. 按照表面修饰方法分类2. 石墨烯复合材料的研究进展\ta. 石墨烯在聚合物复合材料中的应用 \tb. 石墨烯在金属基复合材料中的应用 \tc. 石墨烯在陶瓷基复合材料中的应用四、石墨烯的生物应用研究1. 石墨烯在生物传感器中的应用\ta. 生物传感器制备方法研究\tb. 石墨烯在DNA传感器中的应用\tc. 石墨烯在蛋白质传感器中的应用2. 石墨烯在药物传输和治疗中的应用\ta. 载药石墨烯的制备方法\tb. 石墨烯在癌症治疗中的应用\tc. 石墨烯在抗菌治疗中的应用五、石墨烯的应用前景展望1. 石墨烯在电子器件中的应用前景2. 石墨烯在能源领域中的应用前景3. 石墨烯在环境保护中的应用前景4. 石墨烯在医疗领域中的应用前景5. 石墨烯在材料领域中的应用前景总结：通过对石墨烯的制备方法、物理性质研究、化学功能化以及生物应用研究的详细梳理，我们可以看出石墨烯具有广泛的应用潜力。
虽然石墨烯的应用仍面临一些挑战，但可以预见，随着研究的深入和技术的进步，石墨烯将在各个领域发挥重要作用，并成为未来材料研究的热点之一。
石墨烯的制备方法及应用研究
石墨烯的制备方法及应用研究石墨烯是一种由碳原子排列成二维晶格的材料，具有很高的导电性、热导性和机械强度，被广泛认为是迄今为止发现的最有潜力的材料之一。
本文将介绍石墨烯的制备方法以及一些重要的应用研究。
石墨烯的制备方法有多种，其中最为常见的方法是机械剥离法。
这种方法利用胶带或刮刀等工具将石墨材料从石墨晶体中剥离出来，形成一层一层的薄石墨烯片。
这种剥离的方法简单易行，但是只能得到少量的石墨烯，并且很难控制石墨烯的厚度和形状。
化学气相沉积法是另一种常用的制备石墨烯的方法。
这种方法首先在表面上析出一层碳原子，并在高温下形成石墨结构，随后通过化学气相沉积反应使石墨结构形成二维结构，最终形成石墨烯薄膜。
这种方法可以得到大面积、高质量的石墨烯，但是设备复杂，成本较高。
电子束蒸发沉积法是一种制备石墨烯的新方法。
这种方法通过电子束的瞄准和蒸发来控制沉积的碳原子，形成石墨烯薄膜。
这种方法可以得到较大尺寸的石墨烯，且薄膜均匀致密。
但由于技术限制，目前这种方法还在实验室阶段，尚未实现产业化规模化制备。
石墨烯的应用研究非常广泛。
在电子领域，石墨烯具有优越的电子迁移率和导电性，而且可以制备成柔性电子器件，被广泛应用于柔性显示器和太阳能电池等领域。
在光电领域，石墨烯具有很强的吸光性能和宽波段吸收特性，可以制备成高效的光电器件，如光电探测器和激光器。
在储能领域，石墨烯具有高比表面积和优异的电容性能，可应用于超级电容器和锂离子电池等高能量密度电池。
石墨烯还被广泛研究和应用于传感器、催化剂、生物医学和环境污染治理等领域。
石墨烯基传感器可以通过石墨烯表面与目标物质的相互作用，实现对气体、溶液中化学物质的灵敏检测。
石墨烯基催化剂具有高的电化学活性和稳定性，被广泛应用于水分解、电催化还原和二氧化碳捕获等领域。
石墨烯还具有生物相容性和生物活性，可以作为药物载体用于癌症治疗和组织工程。
石墨烯的制备方法和物理性质
石墨烯的制备方法和物理性质石墨烯是一种由碳原子构成的单层平面晶体材料，具有极高的强度、导电性、热传导性和柔韧性等优异性能，在材料科学和纳米技术领域受到广泛的研究和应用。
本文将介绍石墨烯的制备方法和物理性质，以及在材料科学和纳米技术领域的应用前景。
石墨烯的制备方法1. 机械剥离法机械剥离法是最早被报道的石墨烯制备方法之一，它利用石墨的层状结构，在硅衬底上加工磨砂纸，使碳原子分层剥离并转移到硅衬底上。
这种方法简单易行，可以制备出大面积、厚薄均匀的石墨烯，但缺点是产率低、成本高、无法控制石墨烯的尺寸和形状等。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种高效、可控的石墨烯制备方法。
该方法利用高温下的催化剂，将气态前体分子（如甲烷、乙烯等）在金属表面上沉积并裂解，生成碳原子层状沉积在金属表面上，形成石墨烯。
该方法可以制备出高质量、大面积、走向统一的石墨烯，但需要高温反应条件，需要复杂的仪器设备和专业的操作技能。
3. 化学还原法化学还原法是一种以氧化石墨为前体，通过化学还原还原成石墨烯的方法。
该方法简单易行、操作方便，但化学过程中产生的有毒物质对环境和健康有一定危害。
4. 离子注入法离子注入法是一种通过离子注入技术，在石墨上注入高能度离子，使其形成缺陷、空陷、裂纹等，从而剥离出石墨烯的方法。
该方法可以制备出高质量、规模可控的石墨烯，但需要特殊的离子注入设备和专业的技术。
石墨烯的物理性质1. 强度石墨烯具有极高的强度，是目前已知最强的材料之一。
石墨烯是由碳原子单层构成的平面晶体，具有很好的延展性和柔性，在受力时可以自由伸展、收缩或扭曲，而不会断裂或变形。
2. 导电性石墨烯具有极高的导电性，是目前已知最好的导电材料之一。
由于石墨烯具有特殊的层状结构和π电子共轭体系，它的电子可以在单层平面上自由运动，形成二维电子气，导电性能极佳。
3. 热传导性石墨烯具有极高的热传导性，是目前已知最好的热传导材料之一。
由于石墨烯具有特殊的层状结构和强的σ键和π键共轭体系，它的热电子可以在平面内自由传递，热传导性能极佳。
论石墨烯的制备方法
论石墨烯的制备方法石墨烯是由碳原子构成的一种二维晶格结构的物质，具有非常特殊的物理和化学性质。
自从2004年Novoselov等科学家首次成功地从石墨中分离出石墨烯以来，人们对石墨烯的研究逐渐增多，并发现了它在电子学、光学、生物医药等多个领域的潜在应用价值。
石墨烯的制备方法是研究人员关注的重点之一，本文将介绍一些常用的石墨烯制备方法及其优缺点。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被用来制备石墨烯的方法之一。
这种方法是通过用胶带粘取石墨晶体表面的碳原子层来制备石墨烯。
首先,将石墨单晶(现经常采用的石墨片)与粘合胶带接触并撕开，然后将剥离的胶带贴在硅衬底上,在去除胶带之后,石墨烯晶片滞留在硅衬底上。
机械剥离法的优点是操作简单，不需要复杂的设备，但缺点是低产量和低纯度。
2. 热解法热解法是一种利用化学气相沉积技术制备石墨烯的方法。
在热解法中,石墨晶体被加热至高温，然后通过化学气相沉积的方法，将其转化为石墨烯。
这种方法可以获得较大面积、高质量的石墨烯，但需要高温反应和高成本的反应装置。
3. 化学气相沉积法(CVD)化学气相沉积法是一种通过气态反应在衬底表面生长石墨烯的方法。
在CVD过程中，将金属蒸汽(如镍或铜)和甲烷气体送入反应室，金属蒸汽先在衬底表面形成成核点，然后甲烷气体在这些成核点上发生热解反应产生石墨烯。
CVD法能够制备大面积、高质量的石墨烯，是目前最为广泛应用的制备方法之一。
4. 氧化石墨烯还原法氧化石墨烯还原法是通过将氧化石墨烯还原为石墨烯的方法。
氧化石墨烯是一种将石墨烯氧化产生的产物，它的制备方法相对简单，可以采用Hummers法或Brodie法将石墨氧化。
然后,通过还原剂(如还原型烷基锂化合物、还原型到渗透性有机分子或水溶液形式的还原剂等)将氧化石墨烯还原为石墨烯。
这种方法能够通过氧化石墨烯生产大规模的石墨烯，但是还原后的石墨烯质量和电学性能较差。
液相剥离法是通过化学剥离来制备石墨烯。
将石墨粉末与一些表面活性剂如DBP溶解在有机溶剂中形成混合液，然后利用机械剥离的方法将石墨分散在溶剂中。
石墨烯材料的性能研究
石墨烯材料的性能研究一、引言石墨烯是一种具有独特性质的二维材料，由于其独特的结构和性质，在材料科学、电子学、能源等领域具有广泛的应用前景。
本文将从石墨烯材料的制备、结构、性质及应用等方面综述石墨烯材料的性能研究。
二、石墨烯材料的制备方法石墨烯的制备方法包括：机械剥离法、化学气相沉积法、化学还原法、热解法等。
其中，机械剥离法是最早被报道并且最容易实现的方法。
该方法通过用胶带剥离石墨，可以制备出石墨烯单层，但是这种方法的制备效率和单层石墨烯质量不稳定。
化学气相沉积法是近年来石墨烯制备的一种主要方法。
该方法通过让石墨烯生长在特定的金属或者非金属基质上，可以制备出大面积的石墨烯。
由于其制备过程中可精确控制制备条件和结构，因此化学气相沉积法成为了制备优质石墨烯的主要方法。
三、石墨烯的结构和性质石墨烯是一种由碳原子形成的二维晶体结构，在其晶体结构中每个碳原子都与其四周三个碳原子通过sigma键结合，形成一个六角网格的结构。
石墨烯材料的结构和性质与普通的三维材料有很大不同。
石墨烯具有良好的机械性能、光学性能、电学性能、热学性能等独特的性质。
1.机械性能：由于石墨烯的结构非常紧密，因此具有极高的强度和韧性。
文献报道，石墨烯具有比钢材还要强硬的机械性能。
2.光学性能：石墨烯具有很强的吸收作用，其在可见光和红外光区域的吸收率超过了90%。
3.电学性能：石墨烯是一种半金属材料，具有导电性能。
石墨烯的电导率达到了6.5×10¹⁵ S/m，是铜的140倍。
4.热学性能：石墨烯的热导率很高，是钻石的五倍，并且稳定性也非常高。
四、石墨烯在能源领域的应用由于石墨烯具有独特的性质，因此在能源领域有着广泛的应用。
1.储能器件：石墨烯作为一种优良的电极材料，可以被广泛应用于储能器件中，如锂离子电池、超级电容器等。
2.光伏材料：石墨烯可以被用作高效光伏材料，具有良好的光吸收和光电转换性能，可以用于太阳能电池。
3.热电材料：石墨烯具有优秀的热传输性能和电导性，可以被用于生产热电器件，实现热能转换。
石墨烯材料的制备与表征
石墨烯材料的制备与表征石墨烯，是由Carbon原子通过共价结合形成的一种非常薄的二维晶体材料。
它的强度极高，导电性也非常强，在现代科技领域中有着广泛的应用，受到了广泛的研究和关注。
本文将探讨石墨烯材料的制备与表征方面的相关问题。
一、石墨烯的制备方法目前，石墨烯的制备方法较多，常见的方法包括化学气相沉积法、机械剥离法、还原氧化石墨烯法、电化学剥离法等。
1.化学气相沉积法化学气相沉积法（Chemical Vapor Deposition, CVD）是石墨烯制备的一种常见方法，其基本原理是通过在特定的反应条件下，将气态中的碳元素沉积在固体底物上，形成单层石墨烯结构。
在制备过程中，需要使用具有金属催化作用的基底材料，如Ni、Cu等金属，在反应室内将目标金属材料与甲烷转化为氢气反应生成碳源，经过高温热解后，生成单层石墨烯。
2.机械剥离法机械剥离法（Mechanical Exfoliation）是利用机械剥离的方法，将多层石墨分解成单层石墨烯的一种方法。
这一方法通过加工去除石墨烯材料中的几何层，使其成为单层的颗粒，进而将其离散出来。
机械剥离法制备的石墨烯优点在于制备工艺简单、成本低，但制备的产量低，难以满足大规模生产的需要。
3.还原氧化石墨烯法还原氧化石墨烯法（Reduction of Graphene Oxide, RGO）是将氧化石墨烯还原成石墨烯的一种方法。
在该方法中，石墨烯初步制备得到的是氧化石墨烯，这一过程通过化学氧化法、热处理法等方法进行，之后再通过还原反应将氧化石墨烯还原为石墨烯，最终制备出单层石墨烯。
4.电化学剥离法电化学剥离法是以电化学腐蚀为基础，通过在电解液中加入石墨和外电势，去除一定厚度的层，从而制备出单层石墨烯的方法。
该方法制备石墨烯可能会出现氧化问题，但也能够无需使用多层材料，制备出大量的单层石墨烯材料。
同时也可以控制电压、电流、腐蚀时间等参数，控制剥离的质量和数量等方面。
二、石墨烯的表征方法石墨烯的表征方法对其性质研究，以及其在各种应用领域中的应用具有重要意义。
石墨烯制备技术的研究现状和应用
石墨烯制备技术的研究现状和应用石墨烯是近年来发现的一种全新的二维材料，以其独特的结构和性质引起了广泛关注和研究。
石墨烯由单层的碳原子组成，具有高度的电子导电性、热导性、机械强度和化学稳定性，被认为是未来材料科学领域的重要突破口。
石墨烯的制备技术是研究者们最为关心的问题之一，本文将介绍石墨烯制备技术的研究现状和应用。
石墨烯的制备技术主要分为机械剥离法、化学气相沉积法、化学还原法、等离子体增强化学气相沉积法和电化学法等。
机械剥离法是最早的制备石墨烯的方法之一，其原理是用胶带等简单的方法将石墨表面的石墨烯层剥离，由于其制备技术简单，常用于一些小量制备的实验室研究中。
但是，其存在的缺陷之一是无法控制单层石墨烯数量和尺寸，因此在大范围应用上有很大的局限性。
化学气相沉积法是一种基于金属表面催化剂的制备方法，通过在金属表面沉积碳原子的方式合成石墨烯。
该方法具有高度的可控性，可以控制石墨烯的数量、尺寸和品质，但是需要高昂的实验设备和复杂的实验操作流程，对实验人员的操作技能和经验要求较高。
化学还原法是将石墨烯氧化制备氧化石墨烯，再通过还原反应还原制备石墨烯的方法。
化学还原法的优点是简单易行、石墨烯质量较高，但其缺点是存在产物纯度较低，制备过程中可能由于还原不彻底产生致密的点阵缺陷等问题。
等离子体增强化学气相沉积法是将化学气相沉积法和等离子体技术相结合的一种新型石墨烯制备技术，可以在几乎所有的基底上制备石墨烯，并且可以有效地控制石墨烯的生长速度和晶粒大小。
但是该方法仍存在改进和优化的空间，需要进一步研究和发展。
电化学法是在电解液中通过电解提供模板，通过模板上的碳原子自组装形成石墨烯。
电化学法制备石墨烯的优点是制备过程可重复性较好，并且可以控制石墨烯的厚度和形状。
但是该方法仍存在制备周期长，质量控制难度大等问题。
石墨烯的应用已经涉及到了许多领域，如电子学、光学、化学、生物医学、能源等等。
石墨烯在电子学领域的应用表现出了其出色的性能，可以用于制造半导体器件、光电探测器、晶体管和透明导电膜等电子元器件。
石墨烯制备方法
石墨烯制备方法石墨烯是一种由碳原子构成的二维晶格结构材料，具有优异的导电性、热导性和机械性能，被认为是未来材料科学领域的重要研究对象。
石墨烯的制备方法多种多样，下面将介绍几种常见的制备方法。
化学气相沉积法（CVD）。
化学气相沉积法是目前制备石墨烯最常用的方法之一。
其制备过程是在金属衬底上，通过加热挥发源产生的气态碳源（如甲烷、乙烯等）与载气（如氢气）在高温下反应，使得碳原子在金属表面沉积形成石墨烯。
CVD法制备的石墨烯具有较高的结晶度和较大的尺寸，适合用于大面积石墨烯的制备。
机械剥离法。
机械剥离法是一种通过机械剥离石墨烯单层的方法。
其制备过程是利用胶带或者刮刀等工具，将石墨晶体不断剥离，直至得到单层石墨烯。
这种方法制备的石墨烯单层质量较好，但是产率较低，适合于小规模实验室制备。
化学剥离法。
化学剥离法是利用化学剥离剂将石墨晶体表面的原子层一层一层地剥离，直至得到单层石墨烯。
这种方法制备的石墨烯单层质量较好，且可以实现大规模制备，但是对剥离剂的选择和使用条件要求较高。
氧化还原法。
氧化还原法是一种通过氧化石墨后再还原得到石墨烯的方法。
其制备过程是先将石墨氧化形成氧化石墨，再通过还原剂（如高温、化学还原剂等）将氧化石墨还原为石墨烯。
这种方法制备的石墨烯单层质量较好，且可以实现大规模制备，但是制备过程中需要严格控制氧化和还原的条件。
化学氧化剥离法。
化学氧化剥离法是一种通过将石墨氧化后再进行化学剥离得到石墨烯的方法。
其制备过程是先将石墨氧化形成氧化石墨，再通过化学剥离剂将氧化石墨一层一层地剥离，直至得到单层石墨烯。
这种方法制备的石墨烯单层质量较好，且可以实现大规模制备，但是对氧化和剥离剂的选择和使用条件要求较高。
总结。
以上介绍了几种常见的石墨烯制备方法，每种方法都有其特点和适用范围，科研工作者可以根据实际需要选择合适的制备方法。
随着石墨烯制备技术的不断发展，相信未来会有更多更高效的制备方法出现，推动石墨烯在材料科学领域的广泛应用。
石墨烯制备方法
石墨烯制备方法石墨烯是由碳原子层层叠加成的二维单层晶体结构，具有优异的导电、热传导、机械强度等性质，引起了广泛的研究兴趣和应用前景。
本文将介绍十种常见的石墨烯制备方法，并对其具体原理、优缺点、适用范围等方面进行详细描述。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被用于制备石墨烯的方法之一。
其基本原理是利用粘性较小的胶带或其它材料粘取石墨材料，通过不断剥离得到具有单层结构的石墨烯。
该方法操作简单，无需复杂的仪器设备，但其制备的单层石墨烯规模较小，不利于大规模应用。
2. 化学剥离法化学剥离法是利用氧化剂将多层石墨氧化成石墨烯氧化物，再通过还原剂将其还原成石墨烯的方法。
此方法实现了石墨烯的大规模制备，但其过程中需要使用腐蚀性氧化剂和还原剂，对环境及操作人员都有一定的危害。
3. CVD法化学气相沉积(CVD)法是目前最为常用的石墨烯制备方法之一。
其原理是在铜、镍等金属基底表面上通过热解碳源气体，使其在金属表面上形成石墨烯。
该法的优点是可实现大面积石墨烯制备，操作相对简单，但需要高温反应，生产成本相对较高。
4. 红外激光还原法红外激光还原法是通过用红外激光照射氧化石墨烯氧化物，使其还原成石墨烯的方法。
该方法可以在常温下进行，不需要高温反应，具有高效、快速的优点。
该方法难以控制石墨烯的尺寸和形态，需要对反应中氧化剂等物质进行处理。
5. 化学气相沉积-石墨烯转移法化学气相沉积-石墨烯转移法是将通过CVD法制备的石墨烯在聚丙烯酰胺凝胶表面进行生长，再将其转移到其它基底表面的方法。
该方法可以实现制备大规模、高质量的石墨烯，但转移过程中容易产生褶皱、损伤等问题。
6. 氧化还原法氧化还原法是通过对石墨进行氧化处理，形成氧化石墨烯，再通过还原剂还原成石墨烯的方法。
该方法可以制备大面积石墨烯，但氧化过程可能影响石墨烯的性质。
7. 液相剥离法液相剥离法是利用毛细现象将石墨材料悬浮于溶液中，通过范德华力将单层石墨烯从基底上剥离的方法。
论石墨烯的制备方法
论石墨烯的制备方法石墨烯是由碳原子构成的单一层薄片，具有许多独特的物理和化学性质，因此被广泛应用于能源存储、生物传感、光电器件等领域。
这篇文章将介绍一些常见的石墨烯制备方法。
最常用的石墨烯制备方法之一是化学气相沉积法(CVD)，该方法利用气相沉积过程在金属基底上生长石墨烯薄片。
在金属基底上制备一层金属催化剂，如铜或镍；然后，在高温下，将碳源气体（如甲烷或丙烷）导入反应室中，并通过金属催化剂上的溶解和扩散形成石墨烯。
用稀释的酸或碱溶液将金属基底溶解掉，得到石墨烯薄片。
CVD方法可以控制石墨烯的生长条件，如温度、压力和气体组分，从而获得高质量的石墨烯。
另一种常用的石墨烯制备方法是机械剥离法，也被称为“苏式剥离法”。
该方法最早由苏州大学的教授团队发现并发展起来。
这种方法利用胶带或其他粘性材料，将石墨烯从石墨块上剥离下来。
在石墨块上粘贴胶带，并用手指或其他工具轻轻压实。
然后，将胶带迅速撕离，并重复这个剥离过程多次，直到获得单一层的石墨烯。
将石墨烯转移到特定的基底上，如硅片或绝缘层。
这种方法简单、低成本，但难以实现大规模、高质量的石墨烯制备。
化学剥离法是另一种常见的石墨烯制备方法，也被称为氧化剥离法。
这种方法在机械剥离法的基础上进行了改进，通过在石墨块上进行氧化处理，使其表面形成氧化物层。
然后，通过化学或热处理，将氧化层还原为氧化物气体，进而剥离出石墨烯薄片。
这种方法可以实现对石墨烯数量和质量的一定控制，但也存在一些挑战，如氧化和还原的条件控制、残留的氧化物对石墨烯性能的影响等。
还有一些其他的石墨烯制备方法，如液相剥离法、热解法、电化学法等。
液相剥离法是利用溶剂的化学作用力将石墨烯从石墨块上剥离下来。
热解法是利用高温热解石墨粉末或其他碳源来制备石墨烯。
电化学法是利用电化学反应在电极表面生长石墨烯薄片。
目前石墨烯的制备方法有很多，每种方法都有自己的优势和限制。
通过不断的研究和发展，相信未来会出现更多高效、低成本、大规模的石墨烯制备方法，推动石墨烯在各个领域的应用。
石墨烯的制备及其应用
石墨烯的制备及其应用石墨烯是一种单层的碳原子晶体，具有颠覆性的科技应用前景。
由于石墨烯具有极高的导电、导热性能及优异的力学性能，因此被广泛研究。
本文将介绍石墨烯的制备方法以及其在电子、机械、化学等领域的应用。
一、石墨烯的制备方法1. 机械剥离法：利用氧气等物理和化学剥离方式在石墨烯的表面使其自然剥离。
这种剥离方法简便易行，但是制备的石墨烯质量较低。
2. 化学气相沉积法：将甲烷等含碳气体通入高温下的石墨基底上，使其碳原子从气体中沉积在基底上，最终得到石墨烯。
该方法的制备质量较高，但实验条件复杂。
3. 化学还原法：利用还原剂还原氧化的氧化石墨烯，实现对石墨烯的制备。
该方法简单易行，但还原过程中易出现杂质的情况。
以上三种制备石墨烯的方法各具特点，研究者可以根据具体应用场景和制备要求选择相应的方法。
二、石墨烯的应用1. 电子领域：由于石墨烯对电子的传输特性很好，因此石墨烯可以作为电子器件的材料使用。
例如，石墨烯场效应晶体管可以用来构建微型高性能晶体管集成电路等微型电子器件。
2. 机械领域：石墨烯具有优异的力学性能，强度高，抗拉强度高达130GPa，可以作为高性能复合材料的增强材料。
例如，石墨烯可以与聚合物制作成复合材料，用于轮胎、飞机、汽车的外壳等领域。
3. 化学领域：石墨烯具有高表面积和良好的分子吸附性能，因此被广泛用于分离和催化反应等领域。
例如，石墨烯可以用作催化剂，在化学反应过程中发挥催化作用，促进反应的进行。
总之，石墨烯的制备和应用一直是研究人员关注的热点问题。
随着技术的不断发展和创新，石墨烯的制备方法越来越简单，制备质量也越来越好，其应用领域也在不断拓展。
相信在未来，石墨烯会在各个领域发挥越来越大的作用，为人类的生活带来更多的福利。
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碳 原 子 与 周 围 三个 碳 原 子 以 ｃ—Ｃ单 键 相 连 ， 同 时 每 个 碳 原 墨 片 层 内 的 定 域 化 现 象 等 。
表 １ 天 井 湖 水质 现 状 评 价 结 果
注： 低 于检 出 限 的指 标 按检 出限 的 一 半进 行 评价 。
根据 现有 的监测 数据 资 料 和技 术 规 范评 价 ， 铜 陵 市 天 象 ， 现采 取麻袋堵漏 ， 为避免后患 ， 应 建设 规 范 的 闸 门 。 井 湖 现 状 水 环 境 质 量 能 满 足 地 表 水 环 境 质 量 标 准 Ⅲ 类 标 准 （ ４ ） 定 期 换 水 。定 期 将 水 质 较 好 的 长 江 水 源 引 入 天 井 要求 ， 综 合 营 养 状 况 为 贫 营养 和 中 营 养 的 状 态 ， 综 合 营 养 状 湖 ， 可 以增强 天 井 湖水 体 的 流动 性 ， 使 水 体 的 自 净 系 数 增 态指数小 于 ６ Ｏ ， 水质基本达 标 。 大、 自净 能 力 增 强 。
０ 引 言
石 墨 烯 具 有 强 度 很 大 的 Ｃ— Ｃ键 ， 因此 其 具 有 极 自２ ０ ０ ４年 Ｎ ｏ ｖ ｏ ｓ ｅ ｌ ｏ ｖ ， Ｋ．Ｓ ． 等 使 用 微 机 械 剥 离 法 从 高 决 定 性 质 ， 其强 度为 １ ３ ０ Ｇ Ｐ ａ ， 而 无 缺陷 的石 墨烯 结构 的 断 定 向热解 石墨上 剥 离观 测 到石 墨烯 以来 ， 碳 元 素 同 素 异 形 高 的强度 （ ２ Ｎ／ ｍ） 。而 其 可 自由 移 动 的 电 子 又 赋 予 了 石 体 又 增 加 了新 的 一 员 ， 其独 特 的性 能 和优 良的 性质 引 起 了 裂强 度是 ４ 墨烯超强 的导 电性 （ 石 墨烯 中电子 的典 型 传导 速率 为 ８ × 研 究人员 的极大关 注 ， 掀起 了一波石墨烯 的研究 高法
中圈分类号 ： Ｔ Ｂ
文献标识 码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ４ — ０ １ ８ ８ — ０ ２ 子 中未 成 键 的 一个 电 子 形 成 与 平 面 垂 直 的 轨 道 。 结 构
源 地 的有 效 监 管 。建 议 每 月 监 测 数 据 中增 加 集 中 式 生 活 饮 用 水 地 表 水 源 地 补 充 项 目中 ５项 指 标 ， 每 年 开 始 开 展 了 一 和水体 沿途的环境 管理 ， 严 禁 人 员 清洗 衣 物 。 （ ３ ） 规 范 闸 口 。 由于 县 委 大 楼 的 建 设 ， 使 玉 带 河 水 路 不 次 水 质 全 指 标 分 析 。
０ ５ ｍ／ ｓ ） 。同时 ， 石墨烯 还 具有 一系列 奇特 的电子 特性 ， 如 石墨烯 又称单层 石 墨 ， 是 只 有 一 个 Ｃ 原 子 层 厚 度 的 石 １ 反 常 的 量 子 霍 尔 效 应 ， 零 带 隙 的 半 导 体 以 及 电子 在 单 层 石 器， 足 构建其 他碳质材料 的结构单 元 。通过 Ｓ Ｐ ２杂 化 成 键 ，
现 代 商 贸 工业 Ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ Ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
２ ０ １ ３ 年第 １ ４期
石墨 烯 制 备方 法研究
同 鑫
（ 贵 州师 范大学化 学与材料科 学学院 ， 贵 州 贵阳 ５ ５ ０ ０ ０ １ ）
３ 运 行 期 水 质 保 护 措 施
３ ． １ 清 淤 整 治
（ ５ ） 环湖绿化 隔离带 及 水生 态修 复 。在湖 区周 边 种植 陆生植 物等 ， 可 以形 成 一 道 绿 化 隔 离 屏 障 ， 有 效 减 少 人 类 活 动 对 湖 区水 质 的 影 响 ； 湖 区 内 近 岸 水 域 种 植 有 效 积 累 氮 磷 天 井 湖 现 状 湖 内 淤 积 较 为 严 重 应 积 极 开 展 清 淤 整 治 工 如 黄菖 蒲 、 梭鱼 草 、 再 力花 、 水葱、 作， 定期将 长江水 引 入天 井 湖 ， 增 强天 井 湖水 体 的流 动性 ， 等 营养物 质 的水生 植物 ， 聚 草、 黄花水龙 等 ， 以降低 天 井湖水 体 的氮磷 含 量 ， 同 时 美 使 水 体 的 自净 系 数 增 大 、 自净 能 力 增 强 。 化景 观 。 ． ３ ． ２ 相 关 水 源 保 护 措 施 ． ３ 建 立 完 善 的 环 境 监 测 计 划 （ １ ） 饮 用 水 源 保 护 区 划 分 建 议 。根 据 饮 用 水 水 源 保 护 ３ 天井湖作为铜 陵 市地 表 环境 湖泊水 体 ， 月 监测 项 目以 区划 分 技 术 规 范 （ ＨＪ ／ Ｔ３ ３ ８ —２ ０ ０ ７ ） 要求 ， 铜 陵 市 人 民 政 府 可 ４项 基 本 项 目为 主 ， 仍 然 缺少 《 地 表 考虑 组织对 天井湖 应 急备 用水 源 地进 行 保 护 区划 分 ， 设 立 地 表 水 环 境 质量 标 准 ２
保护 区标 志。 水 环境质量标 准》 （ Ｇ Ｂ ３ ８ ３ ８ —２ ０ ０ ２ ） 表 ２中 集 中 式 生 活 饮 用 （ ２ ） 整 顿 污 染 源 。① 关 闭 溢 沁 园 饭 店 ； 禁 止 江 南 文 化 园 水 地 表 水 源 地 补 充 项 目及 表 ３中 特 定 项 目监 测 数 据 。这 既 客 观的评 价 ， 也 不 利 于 备 用 水 游 船污水 直接排入 天 井湖 ； ② 截 流 天井 湖 内公 厕和 秀 水 山 不 利 于 作 为备 用 水 源 地 系 统 、 庄阳 近涵洞（ 直径约 １ ． ２ ｍ） 污 水 。 ③ 通 过 保 护 区 标 志 的 树