TT210涂层测厚仪使用说明书
时代TT220 数字式覆层测厚仪 说明书
时代TT220数字式覆层测厚仪使用说明书时代集团公司北京时代之峰科技有限公司目录第一章概述 (2)一、适用范围二、基本原理三、基本配置及仪器结构第二章技术参数 (3)一、性能指标二、主要功能第三章使用方法 (4)一、基本测量步骤二、各项功能及操作方法⒈测量方式（单次测量⇔连续测量）⒉工作方式（直接方式⇔成组方式）⒊删除⒋统计计算⒌打印⒍关于“MODE”键第四章仪器的校准 (7)一、校准标准片二、基体三、校准方法第五章与仪器使用有关的注意事项 (9)一、影响测量精度的因素及有关说明二、使用仪器时应当遵守的规定三、关于测量结果的说明第六章保养与维修 (11)第一章概述一、适用范围本仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。
可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。
二、基本原理本仪器采用了磁性测厚法、可无损伤地测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。
基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。
三、基本配置及仪器结构⒈基本配置TT220主机1台标准样片1盒标准基体1块充电器1个⒉选购件TA210打印机1台⒊仪器结构本仪器基本组成部分见图1。
⒈测头⒉液晶显示屏幕⒊▲键⒋▼键⒌ MODE键⒍ ON/C键⒎充电插座⒏打印机插座⒐外壳图1一、 性能指标⒈ 测量范围及测量误差（见表一）表一示值误差（µm ） 型号 工作原理测量范围（µm ） 低限分辨力（µm ）零点校准 二点校准TT220 磁感应0~1250 1±（3%H+1） ±[（1%~3%）H+1]型号 待测基体 最小曲率半径 （mm ） 基体最小面积的直径（mm ）基体临界厚度（mm ）TT220 凸1.5 凹9∅7 0.5注：H —标称值⒉ 使用环境：温度：0~40℃ 湿度：20%～75% 无强磁场环境⒊ 电源：镍镉电池3.6 V 二节⒋ 外型尺寸：150mm ×55.5mm ×23mm ⒌ 重量：150g 二、 主要功能● 可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；● 具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE ）和单次测量方式（SINGLE ）；● 具有两种工作方式：直接方式和成组方式；● 具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；● 设有五个统计量：平均值（MEAN ）、最大值（MAX ）、最小值（MIN ）、测试次数（NO ．）、标准偏差（S ．DEV ）； ● 具有打印功能，可打印测量值、统计值； ● 具有欠压指示功能； ● 操作过程有蜂鸣声提示； ● 具有错误提示功能； ● 具有自动关机功能。
超声波测厚仪使用说明和注意事项
超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项一、产品描述：TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
液晶屏显示：键盘功能是说明：二、性能指标三、基本原理：超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
四、主要功能：1.自动校对零点，可对系统误差进行修正；2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4.低电压提示；5.自动关机：定时自动关机会帮你断电；6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。
五、测量步骤1.测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。
2.校准：在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示：用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm 即校准完毕。
说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。
3.测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：拿开探头后厚度值保持，耦合标志消失。
如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
当材料实际声速与5900m/s不同时，按以下公式计算实际厚度值：Ho=H×Vo/5900,公式中H—5900m/s声速下测得厚度值；Vo—材料实际声速值；Ho—材料实际厚度值。
时代集团公司 TT100超声波测厚仪 说明书
6.2 查看存储内容 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，显示当前厚度存储单元号，用▲ 或▼键找到要查看*
的单元（用▲或▼键可循环显示０～９号单元），再操作一次即显示该单元的* 内容。此时测量也可将新测的值存入该单元。按 VEL 键可退出厚度存储状态。
7 低电压指示
如果屏幕显示 BATT 标志，说明电池电压己低落，应及时更换电池后再继续使用：
1
键盘功能说明：
ON----开机键 ZERO--校准键 VEL---声速键 ▲----声速、厚度、厚度单元调整键 ▼----声速、厚度、厚度单元调整键 VEL＋ZERO---厚度存储键
2 性能指标
显示方式:四位数字液晶显示 显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2～225.0mm(钢) 管材测量下限: Φ 20×3mm(钢) 测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围 1000～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度不超过 ±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm 时，声速测量精度不超过±5% 使用温度范围:0～40℃ 电源:二节 5 号电池 功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸:126×68×23(mm[/3]) 重量:170g
10.2 油灰尘的附着会使探头缆线逐渐老化，使其断裂，使用后应清除缆线上的污垢。 10.3 仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与极片。 10.4 严格避免碰撞、潮温等。
5
附表:
材料 铝
锌 银 金 锡 铁 黄铜 铜 SUS 丙烯酸(类)树脂 水(20℃) 甘油 水玻璃
各种材料的声速
5 测量声速
时代 TT210 数字式覆层测厚仪 使用说明书
时代TT210数字式覆层测厚仪使用说明书1概述 (1)1.1测量原理 (1)1.2准配置及可选件 (2)1.2.1标准配置 (2)表1-1 标准配置清单 (2)1.2.2可选件 (2)1.3仪器各部分名称 (3)1.3.1仪器各部分名称 (3)1.4技术参数 (4)1.4.1测量范围及测量误差（见附录1） (4)1.4.2使用环境 (4)1.4.3电源 (4)1.4.4外型尺寸和重量 (4)2仪器的使用 (4)2.1基本测量步骤 (4)2.2各项功能及操作方法 (5)2.2.1测量方式（单次测量⇔连续测量） (5)2.2.2工作方式（直接方式⇔ 成组方式） (5)2.2.3测头选择 (6)2.2.4 存贮 (6)2.2.5删除 (6)2.2.6设置限界 (7)2.2.7打印 (7)2.2.8与PC机通讯 (8)2.2.9单位制式转换（米制<=>英制） (8)2.2.10背光设置 (8)2.2.11在线统计值显示 (9)2.2.12操作一览表 (9)2.2.13关于测量和误差的说明 (9)3仪器的校准 (9)3.1校准标准片（包括箔和基体） (10)3.2基体 (10)3.3校准方法 (10)3.3.1零点校准 (10)3.3.2二点校准 (10)3.3.2.1一试片法 (10)3.3.2.2二试片法 (11)3.3.2.3在喷沙表面上校准 (11)3.3.7.1铜上镀铬层的校准方法 (11)3.3.3修改组中的校准值123.4基本校准的修正 (12)4影响测量精度的因素 (12)4.1影响因素相关表 (12)4.2影响因素的有关说明 (13)4.3使用仪器时应当遵守的规定 (14)5保养与维修 (14)5.1环境要求 (14)5.2更换电池 (14)5.3故障排除 (14)6用户须知 (16)7附表 (17)171概述本仪器是磁性、涡流一体的便携式覆层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。
涂层测厚仪的操作与使用培训课件--湖北项目部PPT资料26页
目录
1 实物介绍 2 实物用途 3 面板说明 4 使用过程 5 仪器校准 6 测量注意事项 7 更换电池
五 仪器校准
1.将测量探头压在铁基上（或不带涂层的测量体上），再轻按 一下校零键ZERO进行校零。在按ZERO键时，测量探头在铁基上不要 晃动。同时要注意：只有在按完ZERO键后，才能提出探头，否则， 校零不正确。
目录
1 实物介绍 2 实物用途 3 面板说明 4 使用过程 5 仪器校准 6 测量注意事项 7 更换电池
一 实物 介绍
涂镀层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、 合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、 橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌等）上非 导电覆层的厚度（如：橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚 仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点， 是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在 制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
目录
1 实物介绍 2 实物用途 3 面板说明 4 使用过程 5 仪器校准 6 测量注意事项 7 更换电池
3-3 校零键 3-6 电源键
三 面板说明
3-1 测量传感器（探头） 3-2 显示器
3-4 加1键 3-8 um/mil软换键
3-5 减1键
目录
1 实物介绍 2 实物用途 3 面板说明 4 使用过程 5 仪器校准 6 测量注意事项 7 更换电池
8.要更换测量单位，实现um(微米)和mil(密耳) ,只要轻按一 下单位转换键3-8即可。
1um=0.03937 mil 注：锌层厚度不得小于设计要求。设计未规定时，可按下列 标准执行：对厚度不小于6mm的构件，锌层平均厚度不小于86um； 对厚度小于6mm的构件，锌层平均厚度不小于65um（中国移动通信 集团湖北有限公司通信工程施工规范）。
TT220数字式涂层测厚仪使用说明
TT220数字式涂层测厚仪使用说明第一章概述一、TT220数字式涂层测厚仪适用范围本仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。
可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。
二、基本原理TT220数字式涂层测厚仪采用了磁性测厚法、可无损伤地测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。
基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。
三、基本配置及仪器结构⒈ 基本配置TT220 主机 1 台标准样片 1 盒标准基体 1 块充电器 1 个⒉ 选购件TA210 打印机 1 台⒊ 仪器结构本仪器基本组成部分见图 1。
⒈ 测头⒉ 液晶显示屏幕⒊ ▲键⒋ ▼键⒌ MODE 键⒍ ON/C 键⒎ 充电插座⒏ 打印机插座⒐ 外壳图 13第二章技术参数一、性能指标⒈ 测量范围及测量误差（见表一）表一示值误差（µm）型号工作原理测量范围（µm）低限分辨力（µm）零点校准二点校准TT220 磁感应0~1250 1 ±（3%H+1），±[（1%~3%）H+1]型号待测基体最小曲率半径（mm）基体最小面积的直径（mm）基体临界厚度（mm）TT220 凸 1.5 凹 9 ∅7 0.5注：H—标称值⒉ 使用环境：温度：0~40℃湿度：20%～75%无强磁场环境⒊ 电源：镍镉电池 3.6 V 二节⒋ 外型尺寸：150mm×55.5mm×23mm⒌ 重量：150g二、主要功能● 可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；● 具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）；● 具有两种工作方式：直接方式和成组方式；● 具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；● 设有五个统计量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）；● 具有打印功能，可打印测量值、统计值；● 具有欠压指示功能；● 操作过程有蜂鸣声提示；● 具有错误提示功能；● 具有自动关机功能。
TT100超声波测厚仪工具系列说明书
重庆里博仪器有限公司TH100超声波测厚仪系列说明书目录1.概述 (2)2.性能指标 (4)3.测量与操作 (5)4.测量技术 (14)5.测量误差的预防方法 (17)6.主要事项 (18)7.维修 (19)8.附表 (20)1概述1.1适用范围TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1台L51 探头 1支耦合剂 1瓶仪器箱 1只1.3.2 选购件：L77探头LZ2探头LG5探头标准试块1.3.3 仪器各部分名称（见图）液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面）键盘功能说明：存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。
查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。
↑ --- 用于加数字或菜单选择。
↓ --- 用于减数字或菜单选择。
菜单--- 用于进入菜单或确认。
◎ --- 用于开关机或退出菜单。
2性能指标测量范围：0.7mm～250.00mm显示分辨率：0.01mm或0.1mm示值误差：±0.05mm或0.1mm管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)φ15mm×2.0mm(L77探头)示值误差不超过±0.03mm声速调节范围：1000m/s～10000m/s已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。
漆膜厚度测试仪的使用方法
漆膜厚度测试仪的使用方法一、了解漆膜厚度测试仪。
1.1 这漆膜厚度测试仪啊，就像是咱检测漆膜厚度的小能手。
它的模样呢，通常不大，方便咱拿在手里操作。
您得先瞅一瞅这测试仪的各个部件，有显示屏，就像它的小脸蛋，能把测量的数值给您显示出来，一目了然。
还有探头，这探头可是关键部位，就好比人的手指头，专门用来接触漆膜的。
1.2 不同的漆膜厚度测试仪可能功能会有些小差别，就像人各有不同的本事一样。
有些可能测量的范围广一点，有些精度更高一些。
所以在使用之前，您得把这测试仪的功能说明书好好看看，就像要出远门先看地图一样，心里有个底儿。
二、测量前的准备。
2.1 您得保证这测试仪是有电的，要是没电，那它可就成了个摆设，“巧妇难为无米之炊”嘛。
一般的测试仪会有电量显示，您得留意着点。
要是电量不足，就赶紧充电或者换上新电池，可别到了测量的时候掉链子。
2.2 接下来，要把测试仪校准一下。
这就好比给它定个标准，让它知道什么样的厚度是准确的。
校准的方法呢，不同的测试仪也不太一样，不过通常说明书上都会写得清清楚楚，您就按照那上面的步骤来，别嫌麻烦，这一步可是相当重要的，所谓“磨刀不误砍柴工”。
2.3 还有啊，要测量的漆膜表面得清理干净。
要是上面有灰尘啊、杂质啊，就像人脸上有脏东西一样，会影响测量的准确性。
您可以用干净的布轻轻擦拭，让漆膜表面干干净净、清清爽爽的。
三、进行测量。
3.1 现在就可以开始测量了。
把测试仪的探头轻轻放在漆膜表面，要稳稳当当的，就像把鸡蛋放在窝里一样小心。
然后按下测量按钮，这时候测试仪就开始工作啦，它就像一个小侦探，在探寻漆膜的厚度秘密。
3.2 测量的时候呢，您可以多测量几个点。
为啥呢？因为漆膜的厚度可能不是完全均匀的，就像人的头发，有的地方厚一点，有的地方薄一点。
多测几个点，取个平均值，这样得到的结果就更准确可靠，就像“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。
四、测量后的工作。
4.1 测量完了之后，把测量的数据记录下来。
涂层测厚仪的操作与使用培训课件--湖北项目部
一 实物 介绍
涂层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型：
1.磁性测厚法 适用导磁材料上的非导磁层厚度测量.导磁材料一般为:
钢\铁\银等，此种方法测量精度高。
2.涡流测厚法 适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性
测厚法精度低。 3.超声波测厚法
目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂 家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或那么是以上两种 方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵\测量精度也不高。
目录
1 实物介绍 2 实物用途 3 面板说明 4 使用过程 5 仪器校准 6 测量本卷须知 7压约为5V时，显示器上将出现电池符号，需要更换 电池。
2.如果在很长一段时间内不使用该仪表，请将电池取出，以防 电池腐烂而损坏仪表，依照电池盒上标签所示，正确地装上电池。
五 仪器校准
2.将测量探头提起1厘米以上，然后再将探头压放铁基上 〔或不带涂层的测量体上〕，观察铁基上的测量值，假设测量值 在0附近，说明校零成功，否那么，应重新校零。
五 仪器校准
3.校满度 〔1〕根据要测量的涂层厚度，选择适当的标准膜片，进行满度 校准。
3.校满度
五 仪器校准
〔2〕先将标准膜片入在铁基上〔或不带涂层的测量体上〕。
4.在确认校准正确的前提下，就可开始测量。假设对以 前的校准有所疑心的话，应再进行一次校准。校准的具体方 法详见仪器校准局部。仪器一旦校准，校准结果将自动存贮 在仪器中，下次开机测量时，可不必再次进行校准，除非对 测量的准确性有所疑心。
四 使用过程
5.将测量传感器压紧到被测涂层上，显示器上的值即 为待测涂层的测量值。
8.要更换测量单位，实现um(微米)和mil(密耳) ,只要轻按一 下单位转换键3-8即可。
涂层测厚仪的使用如何 测厚仪操作规程
涂层测厚仪的使用如何测厚仪操作规程涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，是一种用于测量金属底材涂层厚度的专用仪器。
由于涂层测厚仪品牌浩繁，因此其操作方法也会有所差异。
但总体而言，涂层测厚仪的操作步骤还是大同小异的。
涂层测厚仪的使用1.轻按电源键3—6,接通整机电源后，进入测量状态。
注意:本仪器在打开电源时，自动进行自检。
为确保测量的精准性，打开电源时的前后2秒钟，确定不要将测量探头放在铁基上，也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。
2.在确认校准正确的前提下，就可开始测量。
若对以前的校准有所怀疑的话，应再进行一次校准。
校准的实在方法详见仪器校准部分。
仪器一旦校准，校准结果将自动存贮在仪器中，下次开机测量时，可不必再次进行校准，除非对测量的精准性有怀疑。
3.捏住探头前部约15mm处，将测量传感器压紧到被测涂层上，显示器上的值即为待测涂层的测量值。
4.要进行下次测量，必需将测量传感器提起到10厘米以上，然后再重复第3点。
5.如有必要，测量值可通过加1键或减1键来修正。
需要注意的是，按加1键或减1键时，测量探头确定要阔别铁基或其他被测体。
涂镀层测厚仪测量数据的影响因素薄涂层的测量精准度和厚度没有关系，是一个常数，厚涂层的测量精准度是一个貌似恒定的分数和厚度的乘积。
基体磁性的变化会影响测量的数据，所以涂镀层测厚仪校按时要接受材质和试样基体相同的校准；接受待镀产品做基体进行仪器校准，以避开不相同的集体或局部热处理和冷加工影响测量数据。
涂镀层测厚仪在靠近试样边缘或内转角处的测量数据往往是不牢靠的，这种效应可能从不连续处向前延续约20mm。
涂镀层测厚仪测量曲面时，数据随曲率半径的减小而明显。
涂镀层测厚仪探头和试样要保持清洁，由于外来的附着尘埃会影响测量的数据。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
涂层测厚仪使用说明
涂层测厚仪（单用探头）（两用探头)一、概述本仪器采用磁性、涡流两种测厚方法，可无损伤地检测磁性金属基铁（如：铁、钢、合金和硬磁性钢等）上非磁性覆层的厚度（如：锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）本仪器广泛地应用于一切金属表面涂层。
1）本仪器符合以下标准GB/T4956-1985磁性金属基体上非磁性覆层厚度的测量（磁性方法）GB/T4957-1985非磁性金属基体上非导电覆层厚度的测量（涡流方法）JB/T8393-1996磁性和涡流式覆层厚度测厚仪2）特点便携设计，手掌大小采用高速的DSP芯片，具有快速的测量能力人性化设计，简单操作。
在双用探头时自动识别铁基和非铁基材质，无需手动转换两种校准方式，零点校准和二点校准宽角度LCD液晶显示公制和英制单位转换具有电源欠电压提示操作过程有蜂鸣声提示具有自动关机功能3)测量原理a)磁性法当测头与覆层接触时，测头与磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆层的存在，使磁路磁阻发生变化，通过测量其变化量，可测得其覆层的厚度。
b)涡流法利用高频交变电流线圈中产生一磁场，当测头与金属接触时，金属基体上会产生涡流，并对测头具有反馈作用，通过其反馈作用的大小可测出覆层厚度。
二、显示说明●μm/mil测量单位●CAL校准提示●Fe表示磁性基体测量状态●NFe表示非磁性基体测量状态●8.8.8.8测量厚度显示区●电源欠电压提示三、使用说明1）开机按下ON键后仪器听到一声鸣响，屏幕上显示仪器编号GO8100。
自动恢复上次关机前的参数设置后，将显示0，仪器进入待测状态。
可测量工件了。
经过一段时间不使用仪器将自动关机。
2）测量仪器会自动感应被测基体：感应到是磁性基体时仪器显示Fe；感应到是非磁性金属是仪器显示NFe。
测量时请始终保持仪器处于垂直状态！3）零位校准在待测状态下将探头垂直压在基准块上，之后屏幕上会显示<╳.╳μm>，然后按下“ZERO”键进行零位校准。
涂层测厚仪怎么用
涂层测厚仪是什么？如何使用呢？这是一种无损检测金属基体涂层的专业设备，常用的涂层测厚仪分为有一体式测厚仪和分体式测厚仪，本文就为大家简单的介绍一下涂层测厚仪的使用方法，感兴趣的朋友不妨来看看吧！什么是涂层测厚仪？涂层测厚仪也叫做膜厚仪、镀层测厚仪或者漆膜测厚仪，不同类型的测厚仪可以通过磁性法、涡流法、超声波法、电解法、放射法来检测金属基材表面的涂镀层的厚度，不同测厚仪应用于原理不一样，测量的精度也是有所有差异的。
常用的涂层测厚仪一般支持磁性测厚法以及涡流测厚法，相对而言，磁性法测量精度更高，不过这种方法也是有一定的限制。
磁性法可用于检测喷涂在各种磁性基体（比如钢铁材质）上各种非磁性涂层厚度，例如铁板上的油漆层、喷粉层、涂瓷层、镀铬层、镀铜层、镀锌层等。
涡流法可以检测喷涂在非磁性金属基体（比如铝、铜、黄铜、不锈钢等）上所有绝缘涂层厚度。
所以常见的涂层测厚仪测量功能不同，就可以分为铁基涂层测厚仪、铝基涂层测厚仪、两用涂层测厚仪，然后有根据探头的形式，可以分为一体式和分体式。
涂层测厚仪怎么用？虽然不同涂层测厚仪测量的原理不同，不过基本操作区别并不大，用户可以按照以下方式，快速的检测钢铁板材涂层的厚度或者铝质板材涂层的厚度。
1、开机手指按涂层测厚仪上的开关键，就可以进行开机。
开机时带背光显示屏会有显示，并且蜂鸣器也会进行提示，若仪器电量不足，就会发出低电量报警。
2、校准可采用单点校准和多点校准两种方法对仪器进行精确校准。
3、测量仪器校准完成后，就可以开始测量了，按测量键就可以一键测试。
有多种测量模式可供选择，包括单点测量、连续测量等等，用户可以自行选择测量模式。
单次测量——侧头没接触被测件一次，随着一声鸣响，显示一个测量结果；连续测量——不提起侧头动态测量，测量过程中不伴鸣响，屏幕连续显示测量结果。
特别说明，不同型号的仪器适合测量的基体是不一样的，Fe基探头用于铁基涂层测量，NFe基探头用于铝基涂层测量，用户在测量时不要搞混淆。
ATX210覆层测厚仪说明书
ATX210覆层测厚仪ATX210覆层测厚仪概述ATX210覆层测厚仪是磁性、涡流一体的便携式覆层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量；既可用于实验室，也可用于工程现场；广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域；是材料保护专业必备的仪器。
ATX210覆层测厚仪符合以下标准：•GB/T4956-1985 磁性方法•GB/T4957-1985 涡流方法•JB/T8393-1996 磁性和涡流覆层测厚仪•JG889-95 《磁阻法测厚仪》•JJG818-93 《电涡流式测厚仪》ATX210覆层测厚仪功能特点•采用了磁性和涡流两种测厚方法，可无损地测量•磁性金属基体(如钢、铁、合金等)上非磁性覆层厚度(如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等)•非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层厚度(如:橡胶、油漆、阳极氧化膜等)•具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）•具有两种工作方式：直接方式(DIRECT)和成组方式(Appl)•设有五个统计量：平均值、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差•可采用两种方法对仪器进行校准,并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正•具有存贮功能：可存贮100 个测量值•具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据•可设置限界：对限界外的测量值能自动报警；并可用直方图对一批测量值进行分析•具有电源欠压指示功能•操作过程有蜂鸣声提示•具有错误提示功能，通过屏显或蜂鸣声进行错误提示•设有两种关机方式：手动关机方式和自动关机方式ATX210覆层测厚仪技术参数•测头类型：F | N•测量原理：磁感应 | 电涡流•测量范围：0-1250um | 0-1250um 0-40um(铜上镀铬)•低限分辨力：0.1um•探头连接方式：一体化•示值误差：F | N1. 一点校准(um)：±[2%H+1]2. 两点校准(um)：±[（1%~3%）H+1]3. 一点校准(um)：±[2%H+1.5]4. 两点校准(um)：±[（1%~3%）H+1.5]•测量条件：F | N1. 最小曲率半径(mm)：凸1.5 | 凹92. 基体最小面积的直径(mm)：ф73. 最小临界厚度(mm)：0.54. 最小曲率半径(mm)：凸3 | 凹105. 基体最小面积的直径(mm)：ф56. 最小临界厚度(mm)：0.3•温湿度：0~40℃ | 20%RH～90%RH•统计功能：平均值、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差•工作方式：直接方式(DIRECT)和成组方式(Appl)•测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）•上下限设置：有•存储能力：100个测量值•关机方式：手动和自动•电源：二节AAA型（7号）1.5V电池•外形尺寸：110×50×23mm•重量：100gATX210覆层测厚仪基本配置•ATX210覆层测厚仪主机•铁基体和铝基体•标准片一套|五片•二节AA型（5号）1.5V电池•使用说明书。
漆膜测厚仪操作规程
漆膜测厚仪操作规程
一、引言
漆膜测厚仪是一种用于测量涂层（漆膜）厚度的仪器，广泛应用于涂装行业中。
本操作规程将介绍漆膜测厚仪的正确使用方法，帮助操作人员准确测量涂层厚度，确保涂层质量。
二、安全注意事项
1. 使用漆膜测厚仪前，确保操作人员已经了解并熟悉本操作规程；
2. 在操作漆膜测厚仪时，应戴上适当的防护手套和眼镜，以防止测量过程中的意外伤害；
3. 在操作漆膜测厚仪前，检查仪器是否正常工作，如有故障或异常情况，应及时报修；
4. 操作人员应维持仪器的整洁和干燥，防止因不当保管而导致仪器损坏。
三、漆膜测厚仪的使用步骤
1. 准备工作
a. 将漆膜测厚仪放置在稳定的平面上，确保其显示屏幕处于操作人员可见的位置；
b. 打开漆膜测厚仪的电源开关，并等待仪器初始化完成；
c. 对测量探头进行校准，根据实际需要选择合适的探头并进行校准工作；
d. 准备好待测涂层样品，确保其表面干净平整，无杂质和其他影响测量的物质。
2. 测量操作
a. 将漆膜测厚仪的探头轻轻贴附在待测区域上，确保其与样品表面充分接触；
b. 在测量过程中，保持探头平稳移动，以覆盖待测区域，并确保探头始终与样品表面保持垂直；
c. 当测量结果稳定后，记录下涂层的厚度数值，并及时清零仪器以进行下一次测量。
测厚仪操作说明
• 检查 CD Control Setup 中螺栓输出（图7.2）分配比例，1140以上厚度胶片建议采 用5-7颗螺栓比例输出（0.35；0.2；0.1；0.025），760以下胶片厚度建议采用3-5 颗螺栓比例输出（0.5；0.2；0.05）。
• 图7.2 螺栓输出比例画面
• 四、扫边故障 • 扫描过程中，扫边跑位或者扫描幅宽错位，现场测厚仪支架拥有3处干簧管位置检测， 分别为中间、两端： • 中间位置检测，为自纠正位置检测，若信号时有时无，会造成扫边跑边、错位等 现象； • 两端位置检测，为设备零点检测复位及扫描头行程保护，若信号故障则会造成扫 描头无法复位或超出扫描最大安全边。
2、产品厚度修正：
• 取样当前时间点及当前坐标处产品进行化验检测并且记录当前时间点及当前坐标处厚 度，待实际厚度与测量厚度进行偏差计算。
• 修正厚度参数，选择 Recipe change 项，修改 NSP11 KCM 前扫描架（NSP21 KCM 后扫 描架）在原有参数基础上进行数字加减，暂无比例，微量调整参数，直至实测与检测 一致。并且保存产品设置 SAVE Recipe。
• 2.部分区域突然变厚故障（模头温度正常的情况下） • ——检查模头机柜控制卡件是否输出正常 • 故障设备检查区域：卡件输出正常，但底板未对现场输出，检查卡件 （分2部分供电1-8通道与9-16单独供电）供电部分是否虚接现象，压紧前 连接器或检查供电电源
• 产品稳定后，取样2#扫描架处左中右三处检定水份，同时记录当前系统显示水份含量。 • 修正水份参数，主页选择STEP——Recipe Main——右侧选择产品型号——寻找参数栏
32. NSP21 Calibration Table 点击参数内容——点击画面下方Main code table——寻找参 数IRP22 Calibration table 确认——右侧产品型号——修正参数 3. IRP WW Dynamic intercept • 计算方式，按{实验室测量值—扫描仪测量值（取同时间点平均值）}*厚度值/100 +当 前 3. IRP WW Dynamic intercept参数值即可，然后数据保存save • 重新调用产品规格。（水份标定为不同规格都必须进行标定。）
漆膜测厚仪使用方法
漆膜测厚仪使用方法
漆膜测厚仪是用来测量物体表面上涂层或漆膜的厚度的仪器设备。
下面是漆膜测厚仪的使用方法：
1. 准备工作：确保漆膜测厚仪已经充电或者装上新鲜的电池。
根据漆膜测厚仪的型号，将合适的探头连接到仪器上。
2. 校准仪器：将仪器放在未涂有漆膜的基材上，按照仪器说明书上的指导进行校准操作。
校准操作通常是调整零点或者设置一个参考标准值。
3. 测量漆膜厚度：选择一个要测量的位置，在该位置上将仪器的探头贴紧在涂有漆膜的表面上。
保持仪器探头与表面垂直，并保持稳定，避免因为不正确的测量位置或者不稳定的探头压力而影响测量结果。
开始测量后，漆膜测厚仪会显示出漆膜的厚度值。
4. 记录并评估测量结果：将每次测量的数据记录下来，可以使用纸笔记录或者连接到电脑上使用软件进行保存。
根据需要，可以使用测量结果进行评估和判断，例如根据标准厚度要求来评估漆膜质量，或者比较不同测量点的厚度差异。
5. 维护和保养：使用后，及时清洁探头和仪器的外部表面。
定期检查仪器的探头和仪器本体的磨损情况，如果有损坏或磨损的情况，及时更换。
请注意，具体的使用方法可能会因为不同的漆膜测厚仪型号而有所差异，建议在使用前仔细阅读并遵守仪器的使用说明书。
涂层测厚仪说明书
f) 试件的变形 测量头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。
g) 表面粗糙度 基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面
会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种 偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个 位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的 零点。 h) 磁场
b) 如果待测试件的金属基体厚度没有超过表一中所规定的临界厚度，可采用下面两种方法进 行校准： 1) 在与待测试件的金属基体厚度相同的金属标准片上校准； 2) 用一足够厚度的，电学性质相似的金属衬垫金属标准片或试件，但必须使基体金属与 衬垫金属之间无间隙。对两面有覆盖层的试件，不能采用衬垫法。
c) 如果待测覆盖层的曲率已达到不能在平面上校准，则有覆盖层的标准片的曲率或置于校准 箔下的基体金属的曲率，应与试样的曲率相同。
采用已知厚度的、均匀的、并与基体牢固结合的覆盖层作为标准片。对于磁性方法，覆盖 层是非磁性的。对于涡流方法，覆盖层是非导电的。
4.2 基体
a) 对于磁性方法，标准片基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与待测试件基体金属的磁性和 表面粗糙度相似。对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与待测试件基体金属的 电性质相似。为了证实标准片的适用性，可用标准片的基体金属与待测试件基体金属上所 测得的读数进行比较。
b) 涡流法(N 型测量头) 利用高频交变电流在线圈中产生一个电磁场，当测量头与覆盖层接触时，金属基体上产生电 涡流，并对测量头中的线圈产生反馈作用，通过测量反馈作用的大小可导出覆盖层的厚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1 测量原理.............................................................................................................................................................................1 1.2 准配置及可选件.................................................................................................................................................................2
2.2.1 测量方式（单次测量⇔连续测量）...........................................................................................................................5 2.2.2工作方式（直接方式⇔ 成组方式）..........................................................................................................................5 2.2.3测头选择 ......................................................................................................................................................................6 2.2.4 存贮 .............................................................................................................................................................................6 2.2.5删除 ..............................................................................................................................................................................6 2.2.6 设置限界.....................................................................................................................................................................7 2.2.7打印 ..............................................................................................................................................................................7 2.2.8与 PC 机通讯................................................................................................................................................................8 2.2.9 单位制式转换（米制<=>英制）................................................................................................................................8 2.2.10背光设置 ....................................................................................................................................................................8 2.2.11 在线统计值显示......................................................................................................................................................... 9
1.2.1标准配置 ......................................................................................................................................................................2 表 1-1 标准配置清单...........................................................................................................................................................2 1.2.2可选件 ..........................................................................................................................................................................2 1.3 仪器各部分名称..................................................................................................................................................................3 1.3.1仪器各部分名称 ..........................................................................................................................................................3 1.4 技术参数......................................................................................................................................................4 1.4.1测量范围及测量误差（见附录 1）............................................................................................................................4 1.4.2使用环境 ......................................................................................................................................................................4 1.4.3电源 ..............................................................................................................................................................................4 1.4.4外型尺寸和重量 ..........................................................................................................................................................4
2 仪器的使用...................................................................................................................................................................4