加强管理 降低介耗
洗煤重介质消耗问题及降低介耗的措施
洗煤重介质消耗问题及降低介耗的措施摘要：重介洗煤是煤炭生产领域的常用工艺，具有较强的专业性和技术性特点，对于介质的消耗量较大。
为了提高企业的生产效益，防止出现严重的资源浪费问题，应该加强对介耗的严格控制。
本文将对洗煤重介质消耗的基本概念进行介绍，分析洗煤重介质消耗问题的影响因素，提出降低介耗的意义，探索洗煤重介质消耗问题及降低介耗的措施。
关键词：洗煤重介质；消耗问题；降低介耗；措施选煤厂在生产过程中，始终要对经济利润加以高度重视，为自身的长远健康发展创造良好的条件。
尤其是在重介洗煤当中，生产状况和管理效益会充分体现在介质消耗当中，这也引起了管理人员的高度重视。
随着科学技术水平的提升，很多选煤厂都加快了介耗管理系统的建设，在一定程度上有助于对消耗问题加以控制，提高企业的经济效益。
在竞争日益激励的市场环境下，只有加强对介耗的全面控制，才能为选煤厂的转型升级发展奠定保障，增强自身的综合竞争实力。
设备问题、人为因素和技术因素等，都会对洗煤重介质消耗造成直接影响，在管理与控制中也面临较大的难度。
应该逐步创新工艺手段，构建完善的介耗控制体系，实现选煤厂的绿色化发展。
一、洗煤重介质消耗概述对于原煤介质的消耗，我国制定了相关标准及要求，在生产实践中应该严格遵循规定内容，在减少企业成本投入的同时，防止对环境造成严重的破坏，满足经济可持续发展的要求。
重介选煤厂对于生产工艺的控制力度不足，会引起介质消耗增大的问题，会对整体经济效益造成影响。
由于存在一定的密度差异，因此根据该原理可以有效分选，有助于洗煤效率的提升。
重介质分选技术的应用，使得分选精度得到大大提升，其分选作用会受到介质密度的直接影响。
因此在选择重介质时，应该确保其具备较大的密度和纯度，而且要对细度进行合理控制【1】。
在传统工艺当中，硅铁和磁铁矿是加重介质的主要原料类型，但是也面临着较大的成本压力。
随着生产标准的不断提高，对于介质的性能要求也在增长，当前强磁选机和多种脱介设备的应用，也使得洗煤工作质量和效率得到逐步改善。
推行精细化管理,有效降低选煤厂介耗
推行精细化管理，有效降低选煤厂介耗发表时间：2019-05-20T14:43:48.780Z 来源：《防护工程》2019年第3期作者：户瑞典[导读] 针对鹤矿集团选煤总厂介耗高的原因，制定了降低介耗的有效途径，并取得了良好效果。
龙煤鹤岗矿业有限责任公司选煤总厂黑龙江鹤岗 154100摘要：针对鹤矿集团选煤总厂介耗高的原因，制定了降低介耗的有效途径，并取得了良好效果。
关键词：介耗弧形筛脱介筛磁选机1 前言龙煤鹤岗矿业有限责任公司选煤总厂经过多年的技术改造，先后引进末煤三产品重介旋流器和煤泥加压过滤机等工艺设备。
选煤总厂入洗原煤为末煤，煤质可选性好，精煤产率在60%以上，这给脱介带来一定困难，在近几年的生产过程中，系统中磁铁矿粉消耗量（介耗）较高且不稳定，一度成为生产中一大难题，介耗偏高，既增加了生产成本，同时人工加介增加劳动强度，还影响产品的质量，给生产也带来许多困难。
针对介耗居高不下的生产难题，经过多次深入调研分析研讨，逐渐找到了介耗高的主要原因。
2 影响重介选煤厂介耗的几个因素重介选煤厂原煤分选是在磁铁矿粉和水形成的悬浮液中进行的，悬浮液只是一种煤介，应该在系统内不断循环使用，由于介质质量、脱介和介质回收效果等原因，系统运行中必将损失一部分磁铁矿粉，为保持生产系统中悬浮液的稳定，损失部分要及时添加，这部分即是系统介耗，重介选煤厂影响介耗有以下几个因素：2.1 介质的质量和数量的影响三产品重介旋流器分选工艺对悬浮液的要求较高。
要使悬浮液稳定合格，还要便于回收，介质要求磁性物含量达到95％，介质粒度要求-320网目达到60％以上，如果介质质量满足不了技术要求，将增加介耗量。
2.2系统脱介效果的影响作为介质的磁铁矿粉能否及时从产品中脱掉，进入到循环系统中再用，这是介耗高低的主要原因。
2.3介质回收效果的影响介质被脱掉后要进入回收设备磁选机中进行回收，磁选机的回收效率对介耗影响较大。
系统跑冒滴漏的介质是否回收也影响到介耗。
加强管理降低介耗提高经济效益B5
加强管理降低介耗提高经济效益介质费用是构成洗煤成本的重要部分，约占直接洗煤成本16%，而且由于介质市场价格大幅上升，虽然吨耗有了一定幅度降低，但介质费用在洗煤成本的构成比重仍提高1%，而且有上扬势头，所以介耗控制直接影响洗煤经济效益的进一步提高，而且对于洗煤厂这样的年处理能力200多万乃至300万吨的大型企业而言，介耗每降低零点几公斤，都会给企业带来几十万元及至上百万元的经济效益。
所以控制介耗对提高现代重介洗煤厂的经营管理有着举足轻重的意义。
加强对影响介耗的各种因素管理就起到了积极的作用，降低介质消耗，提高企业的经济效益。
洗煤存在的主要问题，主要表现在：⑴ 由于介耗大，补充介质次数频繁，影响生产的连续性。
⑵ 产品质量不稳定，特别是对精煤产品污染严重，在一定程度上降低了精煤回收率，导致副产品带煤增多。
⑶ 介质仓液位不稳定，介水不平衡，分选比重不易保持，无法进行正常的洗煤过程控制与操作。
⑷ 脱介筛筛面直接跑水，跑介，磁选机负荷急聚增大，经常跑、冒料，介质流失严重。
并进入煤泥水处理系统，恶化浮选处理效果。
第一、应考虑采取尽可能完善或充分的传统脱介方式有效脱介，如加大喷水压力，增加了筛面面积，减少堆积、粘附或物料过厚等状态。
从技术解决路线方面来考虑：（1）影响介质消耗的因素分析传统脱介方式：介质消耗的控制是一个项系统工程，对于重介质选煤而言，介质消耗无非包括三个方面: ⑴ 产品带介损失；⑵ 磁选效率损失；⑶无法有效回收的跑、冒、滴、漏损失或储、运流失。
前者常称之为工艺损失，后两者称之为管理损失。
其中磁选效率损失在磁选机定型安装后，这种损失的大小取决于磁选机工艺效率高的高低和维护、使用和管理水平；跑、冒、滴、漏流失只要加强管路、溜槽更换和维修，并确保有效回收进入介质净化回收系统，也可得到充分复用，所以我认为，在影响介耗的众多因素中，产品带介损失和磁选机的效率才是工艺管理和控制的关键和重点，它不但大大增加了洗煤消耗成本，而且由于不利于保持介水平衡，导致洗煤操作分选比重大幅波动，分选比重上限波动对产品质量造成不利影响，分选比重下限波动在一定程度上会增加副产品和带煤率，降低了精煤有效回收率，制约了经济效益的进一步提高。
加强管理 降低介耗 提高经济效益
收稿 日 ２０— １２ 期：０５ １－９
加强管理
降低介耗
董 秀珍
提高经济效益
（ 原选 煤 厂 煤 质 化验 中心 ， 太 山西 太原 ，３ ０３ ００２ ）
摘 要 ： 太原 选 煤 厂 增 设 的 无 压 三 产 品 旋 流 器进 行 重 介 工 艺 洗 选 原煤 为例 ， 绍 了 以 介
太原选煤厂是 ２ 世纪 ５ 年代建造 的国营老 厂， ０ ０ 原设计能力 １ 万 ８ ０
ｔ。 ， 属于 中型选煤厂 ， ａ 后经多次改扩建现处理能力达到 ４ ０万 ｔ 。 ５ ／ 为了满 ａ 足市场对产品质量 的要求 ，０ ２年 ７月．太原选煤 厂开始分批进 行重介 ２０
上措施 ，提高 了磁 选机 的磁性物 回收效果 ，使磁 性物 回收率 达到 了
适量 压力要足够。太 原选煤厂通过保证加压泵运行状 态 良好来 保证喷
水的压力， 通过调节喷嘴的角度和高度来保证喷水的适量有效。
理尾矿管堵塞便利 、 ． 快捷 二使溢流量 占到尾矿量 的 ２ ％． 磁选机 的 ５ 保证 液位 ． 减少介质 的损失 另外还分 台并定期 检测磁偏角 ， 将磁偏角调节到 合适位置 ． 使磁性物在最佳 角度处脱落 ， 并在精矿脱落处加刮皮。 通过以
水量 、 水压不足的问题 。 虽然喷水量大有利于脱介 ， 但喷水量过大将影响
３ 提 高磁选 机 回收 率
针对磁 选机介 质回收不好 ． 首先改造了磁选机尾矿调节方式 ． 由原 来在机箱内垫不同尺寸 的中孔胶圈改为 自制可调节大小的插板 ， 一使清
磁选机的磁选效率 ． 因为磁选机人料浓度低 ， 影响回收效果 所以喷水要
了加介时的损失 二是浓介 系统加设了泵送循环管路， 介质添加到浓介
天能公司降低介耗的措施探讨
天能公司降低介耗的措施探讨【摘要】天能公司是一家知名的能源公司，但近年来面临着高额的介耗问题。
介耗不仅影响了公司的经济效益，还给环境带来了负面影响。
降低介耗成为了当务之急。
本文首先介绍了天能公司当前的介耗情况，接着分析了介耗带来的影响以及降低介耗的重要性。
然后详细介绍了天能公司降低介耗的具体措施，包括优化设备使用、加强员工培训等。
最后对不同措施的效果进行了比较分析。
结论部分总结了天能公司降低介耗的措施，展望了未来降低介耗的发展趋势，并提出了对天能公司未来发展的建议，希望能够帮助公司在降低介耗方面取得更好的成效。
通过这些努力，天能公司有望在节能减排的道路上走得更远。
【关键词】天能公司、介耗、措施、影响、重要性、比较、效果、总结、展望、发展趋势、建议。
1. 引言1.1 引言天能公司是一家致力于研究和开发清洁能源的企业，作为行业内的领军者，天能公司一直在积极探索新的技术和策略来提高能源利用效率。
近年来，随着能源问题的日益突出，介耗已经成为一个备受关注的话题。
介耗不仅会导致资源的浪费，还会增加企业的成本，影响企业的竞争力。
降低介耗已经成为天能公司发展的重要方向之一。
在这篇文章中，我们将介绍天能公司当前的介耗情况，分析介耗带来的影响，探讨降低介耗的重要性，具体介绍天能公司采取的降低介耗的措施，并比较不同措施的效果。
通过对天能公司的介耗问题进行深入分析和探讨，我们希望可以为天能公司未来降低介耗提供一些借鉴和参考。
让我们一起探讨天能公司降低介耗的措施，共同推动清洁能源行业的发展和进步。
2. 正文2.1 介绍天能公司的介耗情况天能公司是一家专注于可再生能源行业的领先企业，其主要业务包括太阳能和风能发电项目的开发和运营。
随着公司规模的不断扩大和业务范围的逐渐增加，介耗问题逐渐凸显出来。
介耗是指企业在生产和运营过程中消耗的能源和资源，包括电力、水资源、原材料等。
天能公司在太阳能和风能发电项目的建设和运营过程中，介耗较大。
如何降低介耗
如何降低介耗胡善群一、概述作为重介选煤工艺来讲，介耗高低是重介选煤厂一项重要的技术评价指标，这一指标能体现出该选煤厂的工艺流程先进可靠程度和现场管理水平。
控制介质的耗量是生产管理过程中的一项重要课题，直接影响选煤厂经济效益，因此，在生产过程中及时分析原因，有效控制介质的消耗是非常必要的。
二、影响介耗高低的原因分析（1）介质质量的影响介质质量在我国设计规范中规定，用磁铁矿粉作加重质时，密度须在4.5g/cm3左右；磁性物含量需达到95%以上。
现场实践表明：-0.044mm粒度含量必须达到80%以上才能保证悬浮液稳定，有利于减少因介质粒度粗、煤泥量大，以至于脱介筛和磁选机效率下降而造成的介耗损失；磁铁矿粉磁性物含量越高，回收再利用的数量也越大,介耗越低。
另外，磁铁矿粉水分重对介耗也是有影响的，如水分高，会使介质结团成块，不仅造成加介困难，而且，介质进入悬浮液中难于分散，造成悬浮液不稳定。
（2）介质制备效果的影响球磨机是主要的介质制备设备，进入系统的合格介质有严格粒度分布要求，为保证生产系统的正常，介质制备也要规范要求。
（3）弧形筛、脱介筛脱介效果经旋流器排出的物料在压力的作用下进入入料箱时有相当大的冲力。
由于原入料方式为侧面入料，在冲力的作用下，物料进入入料箱后不能均匀分布，从而容易造成物料在弧形筛及脱介筛上形成单边运动，不能沿筛子全宽面运动，使弧形筛及脱介筛的有效使用面积得不到充分运用，导致脱介效果差，介耗增大。
特别是香蕉筛，入料冲程达2m以上，大大降低了脱介效果。
（4）磁选机的分选效果现场实践表明：磁选机滚筒转速、磁偏角、滚筒与精矿接料槽的间隙大小、矿浆的通过量、以及入料浓度对介耗的影响较大。
（5）分流量的调节。
分流量的调节也是影响介耗大小的关键环节之一。
分流量过大，会使通过磁选机的矿浆量增大，导致磁选尾矿带介；分流过小，系统中的煤泥不能及时排除系统，使悬浮液流动性变差，分选精度降低，影响分选效果，所以我们必须保持分流量的稳定。
损耗降低管理解决方案
损耗降低管理解决方案损耗降低是企业运营过程中一个重要的管理课题。
有效的损耗降低可以提高企业利润，降低生产成本，改善产品质量。
本文将提出一些管理解决方案，帮助企业有效地降低损耗。
一、材料管理1. 进行详细的材料核准和验收，确保入库材料完好无损。
2. 实施定期的库存盘点，确保材料存货准确无误。
3. 优化库存管理，避免过高或过低的库存水平。
4. 建立材料保管制度，加强对材料的管理和保护，避免损坏或浪费。
二、设备管理1. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作，避免故障和损坏。
2. 培训员工正确操作设备，并提供详细的操作手册。
3. 严格执行设备使用规范，杜绝不正常的设备使用方式。
4. 寻找并改善设备故障根本原因，提高设备稳定性和持续可靠性。
三、生产过程管理1. 设计并优化生产工艺流程，降低生产过程中出现的问题和损耗。
2. 优化生产工艺参数，提高生产效率和产品质量。
3. 严格执行标准操作程序，规范员工的操作行为。
4. 加强对生产过程中各环节的监控和控制，及时发现和处理异常情况。
四、质量管理1. 引入质量管理体系，确保产品符合质量标准。
2. 设立质量检测岗位，对产品进行全面的检测和测试。
3. 加强对原材料和成品的质量把控，杜绝次品和不合格产品流入市场。
4. 追踪和分析产品质量问题的根本原因，采取措施进行改进。
五、员工培训1. 定期对员工进行技能培训，提高员工的专业水平。
2. 加强员工的安全意识和质量意识培养，提高员工的责任心。
3. 鼓励员工提出改进措施，并及时给予奖励和认可。
六、数据分析和改进1. 对生产数据进行分析，找出潜在的问题和改进的空间。
2. 利用数据分析技术，进行生产过程的优化和改进。
3. 经常性地评估管理解决方案的效果，并根据评估结果进行调整和改进。
通过以上的管理解决方案，企业可以有效地降低损耗并提升综合管理水平。
每个企业都应当根据自身的情况，选择适合的解决方案，并根据实际情况进行调整和改进。
洗煤厂降低介耗的研究与实践
洗煤厂降低介耗的研究与实践
洗煤厂是对原煤进行物理、化学、力学等多种处理手段，将原煤中的杂质和灰分剔除，提高纯煤品的生产率和降低对环境的污染。
然而，洗煤过程中存在一个介质——水，需要通过
污水处理设备处理后排放，同时，洗煤过程中也会产生一定的介质损耗，这就是介耗。
介耗问题直接影响着洗煤厂的经济效益、产品质量以及环境污染问题。
洗煤过程中，介质流量可以影响到洗煤的效果，较大的介质流量能够有效地剔除杂质和灰分，但同时也会增加介质损耗。
因此，在洗煤中如何降低介耗问题是值得研究和实践的。
1.研究介质流量规律
介质流量是影响介耗问题的重要因素，通过研究介质流量规律，能够有效地减少介质损耗。
首先，需要了解洗煤的杂质剔除效果和介质流量之间的关系，确定适当的介质流量。
其次，通过加强对介质的再利用，减少洗煤过程中的介质流失，从而降低介耗问题。
2.升级洗煤设备
现有的洗煤设备材料耐磨性和抗腐蚀性都比较低，导致介质流失率较高。
对洗煤设备进行升级改造，采用新型材料，能够有效地降低材料损坏和介质流失，从而达到降低介耗的目的。
3.加强质量管理
影响介耗的因素不仅仅是洗煤设备的性能和介质流量，还与作业人员的质量管理有关。
在进行洗煤过程中，应加强对作业人员的操作培训，提高其操作能力和品质意识，从而降低人为因素造成的介质损失和浪费。
在洗煤厂降低介耗的研究和实践中，需要全面考虑各种因素，采取多方面的策略，才能够真正达到降低介耗、提高洗煤效率和保护环境的目的。
浅谈加强材料管理好和节约材料消耗
浅谈加强材料管理好和节约材料消耗加强材料管理和节约材料消耗对于企业的可持续发展和利润最大化具有非常重要的意义。
通过科学合理地管理和利用材料资源，可以降低企业成本，提高生产效率，减少对环境的影响。
本文将从几个方面探讨如何加强材料管理和节约材料消耗。
首先，加强材料管理需要建立科学的物料管理体系。
这包括从采购到仓储再到使用的全过程管理。
在采购过程中，应选择可靠的供应商，确保材料的质量和供应的稳定性。
对于原材料的仓储管理，应实施分类标识、合理摆放和定期盘点等措施，保证材料的安全和一目了然。
在使用过程中，应制定合理的使用标准和规范，避免产生过多的废料和损耗。
其次，加强材料管理需要进行科学的材料成本控制。
在每个生产环节中，都应根据实际的需求制定科学的材料用量标准。
同时，加强生产计划管理，确保生产能够按时进行，避免产生因材料不足而暂停生产的情况。
此外，还可以通过定期组织材料的盘点和分析，找出材料消耗的原因和问题所在，及时采取对策，减少材料的浪费和损耗。
第三，加强材料管理还需要进行员工的培训和教育。
员工是企业材料管理的执行者和直接参与者，培养员工的材料节约意识和管理能力非常重要。
企业应通过定期的培训和教育，提高员工的材料管理水平和技能。
同时，应建立员工的激励机制，奖励那些在材料管理方面做出贡献的员工，激发他们的积极性和创造性。
第四，加强材料管理需要注重技术创新和工艺改进。
通过引进先进的生产设备和技术，可以提高生产效率和材料利用率。
此外，还可以通过改进工艺流程和材料配方，减少废料的产生和能源的消耗。
通过不断地技术创新和工艺改进，可以提高企业的竞争力和市场占有率。
总之，加强材料管理和节约材料消耗是企业可持续发展的关键环节。
通过建立科学的物料管理体系，进行成本控制，员工培训和技术创新，可以有效地降低企业的成本，提高生产效率，减少对环境的影响。
只有不断完善和改进材料管理，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
节能降耗管理制度（通用4篇）
节能降耗管理制度（通用4篇）节能降耗管理制度篇1公司管理手册：节能降耗管理程序1、目的为最大程度的保护环境、降低消耗，提高企业的经济效益2、范围适用于公司生产、办公生活经营的.全过程活动3、职责3.1办公室负责宣传贯彻节能降耗意识，制定奖惩办法;3.2生产部负责车间用电、原材料指标的制定和考核。
3.3各有关部门负责具体实施。
4、程序4.1办公用纸张必须本着节约节省的原则，非正式文件尽量使用纸的背面。
纸张严禁私用。
4.2办公人员用电要求随走随关闭电灯、空调、电脑等电器，禁止长明灯或白天亮灯。
控制空调的使用时间，夏季空调调整在26℃以上，冬季空调调整在15度以下，夏季调整室内温度的方法依次为通风换气、风扇降温、空调调整。
4.3节约用水，提高效率，坚决杜绝跑水、冒水、滴水、漏水现象;探讨洗衣水冲厕所、擦拭地面;采用太阳能加热水洗澡、取暖等节能措施。
4.4产品包装要采用简洁有效材料，以有效防护为原则，避免不必要的浪费，包装桶尽量回收重复使用。
4.5、车间应按操作要求操作，提高工作效率，降低原料的消耗，减少不合格品的产生，操作者严格执行设备操作规程，生产设备严禁空运转。
4.6、公司车辆及时维护保养，降低油耗，执行《车辆管理制度》4.7、车间负责用电、原料的控制，做到设备不得空运转，设备正常检修，不得带病运转。
4.8、生产部负责对单位产品材料消耗指标进行考核监控，统计单位产品材料消耗。
5、相关文件5.1《车辆管理制度》5.2《清洁生产法》6、相关记录6.1《办公用品领用记录》6.2《领料单》节能降耗管理制度篇2为了使车间节能降耗工作真正落到实处，根据废钢处领导关于进一步推进节能降耗工作深入开展的指示精神，我车间充分认识到节能降耗工作的紧迫性和重要性，要求全车间职工，从实际出发，进一步细化各项管理制度，无论在工作或生活中都要注意节能降耗，从点滴做起，培养职工的节约意识，增强自觉节能的责任感，按照废钢处对节能降耗工作的要求，结合我车间实际，为推进节能降耗工作的开展，制定以下工作措施。
天能公司降低介耗的措施探讨
天能公司降低介耗的措施探讨【摘要】天能公司在降低介耗方面做出了不懈努力。
本文介绍了天能公司降低介耗的背景和重要性。
分析了当前介耗较高的原因，并探讨了降低介耗的具体措施。
文章还介绍了天能公司已经实施的降低介耗的案例，讨论了可能面临的挑战。
最后总结了措施的效果和可持续性。
结论部分总结了天能公司的降低介耗措施，并展望了未来降低介耗的发展方向，强调了持续改进的重要性。
通过本文的研究，我们可以看到天能公司在降低介耗方面的努力和成效，同时也为其他企业在节能环保方面提供了有益的借鉴和启示。
【关键词】关键词：天能公司、介耗、降低、措施、原因、案例、挑战、效果、可持续性、发展方向、持续改进。
1. 引言1.1 介绍天能公司降低介耗的背景在这样的背景下，天能公司意识到降低介耗的重要性，不仅可以降低生产成本，提高竞争力，还能减少对环境的负面影响，实现可持续发展。
天能公司开始积极探索各种降低介耗的措施，希望通过自身的努力，成为能源行业的绿色引领者，为社会和环境作出积极贡献。
天能公司正在不断努力创新，探索降低介耗的新方法，希望能为行业的可持续发展做出示范和引领。
1.2 阐述降低介耗的重要性降低介耗能够有效减少能源消耗，从而降低对环境的影响。
介耗是指由于设备运行等原因导致的能源浪费，通过降低介耗，可以减少对煤炭、石油等传统能源的需求，减少对环境的污染，实现清洁能源的有效利用。
降低介耗可以提高企业的竞争力和可持续发展能力。
随着能源价格的不断上涨和环保政策的不断加强，介耗成为企业不可忽视的成本和风险因素。
而通过降低介耗，不仅可以降低企业生产成本，提高利润空间，还可以提升企业形象，获得政府和社会的认可。
降低介耗是企业应尽的社会责任，也是企业可持续发展的重要战略。
天能公司降低介耗的措施不仅可以带来经济效益，还可以实现环境保护和资源节约的双重目标。
加强降低介耗工作的重要性不言而喻，值得企业和社会共同努力。
2. 正文2.1 分析当前介耗较高的原因生产设备老化问题。
科学管理降低介耗
科学管理降低介耗摘要：介耗问题一直困扰着重介选煤厂的管理者，它不仅反映管理者的管理水平，也反映了工艺系统的合理性，同时对经济效益影响也非常大，就我们七台河洗煤厂而言，介耗是1kg/t，相比行业标准2.5kg/t降低1.5 kg/t，其材料消耗每年按入洗180万吨计算，一年就可节约270万元材料费，同时还能降低电力消耗。
关键词：介耗；处理量中图分类号：f407.21 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）02-00-01一、前言我们七台河洗煤厂是2007年8月才改成重介工艺流程的，以前从1973年筹建七台河矿区第一座选煤厂，我们一直都是跳汰浮选工艺流程，由于建厂时，新建矿的煤质属于易选煤，是适于当时的煤质的，又因当时属于计划经济时代，国家包产包销，用户有钱也不一定能买着煤，又因为七台河是国家炼焦用煤的稀有煤种的主产区，所以当时经济效益非常好，很多用户在厂拿钱等着要煤，而经过三十年的风雨历程，风光不再，特别是进入市场经济时代以后的最初几年，连工人的工资都不能按时发放，一压就是几个月，再有新建矿经过几十年的开采煤质也发生了很大的变化，由原来的易选煤变为难选煤、极难选煤，精煤产率下降，灰分超，经济效益下滑，市场用户挑剔，煤拉走了，资金也不知什么时候回来，针对当时的生产情况，也曾向公司打报告要求工艺改造，但当时连工人吃饭问题都解决不了，哪有资金进行工艺改造呢？所以一直拖到2007年。
二、现状1.中煤脱介筛、精煤脱介筛因为喷头少，喷水方向不对，压力不足，经常跑介；2.离心液磁性物含量高，经检测高时1g/l；3.开车时提密度打分流大时，磁选机存在跑介现象。
三、改造措施重介工艺对于七台河洗煤厂的广大员工来说是一个新鲜事物，从上到下都认真学习，按课本上来说降低介耗主要从以下几方面着手：1.提高脱节筛的脱介效率，脱介效果的好坏，直接决定产品带走介质的多少，在这方面我们在中煤脱介筛加了一道喷水，精煤脱介筛加密了喷头并调节了喷头的高度和喷水的方向。
精打细算抓管理 节支降耗要效益
精打细算抓管理节支降耗要效益为积极应对复杂多变的经济环境和经营形势，努力化解企业生产经营中的各种不利因素，确保全面完成年初制定的生产经营任务。
公司决定将2008年作为“成本控制年”，要求各部门要全力做好增收节支、增产节约等各项工作。
今年以来，公司设备部以“成本控制年”活动为契机，积极开展增收节支各项工作。
在结合本部门工作特点情况下，通过细化管理，狠抓落实，使得增收节支工作取得明显成效。
主要措施有：一、减少外协加工提高自制率降低生产成本为减少对外协作加工及采购费用，设备部自组人员改造二工厂高温固化间货架，将库容量扩大了3倍以上,有效满足了今年成型材料增产的工艺需求,同时加热需要的电能也大大减少；同时还自组人员制作新四色机油墨存放架、版辊架、PTP用纸管中转专用车、新四色机地面自流坪等工作。
在设备维修保养方面，设备部人员充分自身优势和特长，利用丰富的维修经验和技术实力尽量做到，自己能维修的尽量不委托外部维修，能自己改造的一些小的改进就自己做。
此举大大减少了对外协作的采购费用，使生产成本也得到有效降低。
二、整理备品备件库减少库存资金占用有效提高资源利用率针对过去备件库存积压的问题，今年以来，公司设备部以“零库存”采购为目标，年初便派专人对仓库库存备品备件进行了彻底清理，并列出了详细的清单。
对于一部分过期或无用的备品提供了报废清单，并委托总务部进行了处理。
对于市内能够采购到的零配件，坚决的实行零库存管理。
使得企业外购件的库存大大降低，减少了企业库存资金的占用。
对于一些从废弃变卖设备上拆除的配件再用于一些改造维修项目上，有效提高资源利用率，减少了采购支出。
三、制定管理规定规范采购程序早在年初，设备部就制定了《备品备件采购、领用管理规定》，对所有的采购、领用行为进行控制，所有的采购必须先提出书面申请，经过部门经理核实批准后方可采购，达到既保证生产，又不造成积压的目的。
对于易损件的领用（如轴承，交流接触器等）实行以旧换新制度。
综合管理部节能降耗措施及办法
综合管理部节能降耗措施及办法第一篇：综合管理部节能降耗措施及办法综合管理部节能降耗措施及办法为切实落实公司提出的“节能降耗”是公司下半年主要管理目标的经营方针，综合管理部根据本部门实际经营情况，提出以下措施及办法：1、禁止长明灯、长流水，以及外来人员的水源使用。
饮水机、电脑下班后关闭电源。
2、本部门将严格控制公司内部文件的复印、打印。
3、严格审核控制办公用品及费用的使用及支出。
综合管理部2013年4月10日第二篇：综合办公室节能降耗措施综合办公室节能降耗方案(一)节约用电1、加强照明节电管理。
减少照明设备电耗。
充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯。
夜间尽量减少公共区域照明。
2、强化日常节电措施。
减少不必要的办公电器和非办公用电。
下班前切断电源开关。
(二)节约用水加强用水设备的日常维护和管理，节约用水，杜绝跑、冒、滴、漏和长流水现象。
(三)节约办公费用1、加强办公用品的使用管理。
2、逐步实施一般事务性通知、资料传送等通过网络系统进行，减少纸质资料印发(复印）。
3、严格控制文本文件的发放范围，充分利用网络平台，减少和准确核定印发份数；上级来文能在网上流转的尽量不复印，能单份传阅的尽量不复印，减少清印的次数。
4、公文袋、回形针等低耗品的重复利用。
(四)努力降低用车耗费1、加强用车的使用和管理，建立健全用车使用登记制度。
2、制定节油降耗专项措施，严格执行单车油耗定额，努力降低耗油总量。
3、实行车辆统一定点维修、维修保养人员固定到人。
4、不断提高车辆管理人员和驾驶人员的业务操作技能，坚持科学、规范驾驶，加强车辆的维护保养，减少车辆部件非正常损耗，降低车辆维修费用支出。
(五)食堂节能降耗1、食堂区域所有设施、用具责任到人，出现故障及时排查，以避免造成大的损失。
2、对餐具要轻拿轻放，减少餐具的损耗。
3.食堂对于冷藏、冰冻原料化冻一般不使用流动用水，减少水的损耗。
4、对购回的食品，做到先入先出的原则。
提高收率降低消耗行动方案
无泄漏管理
方案描述
关注问题
具体方案
预期目标
责任单位
时间要求
加强管理，增强事故预想能力，处理所有泄漏点，做好无泄漏工作。
设备、管线漏点。
1、做好预防检查工作，根据设备及管线的使用周期及现场环境，判断易出现问题的部位，做好重点检查，对即将出现问题的设备及管线进行整改。
零泄漏
2、控制胚芽、纤维中淀粉含量，保证洗涤效果。
新鲜水的消耗
1、减少车间内不合理的非生产用水。
新鲜水耗2.3
淀粉车间全体员工
长期坚持
2、机械专业加强对设备的维护、检修，保证设备机械密封的完好，设备无内漏情况，降低新鲜水消耗。
3、工艺专业加强对十二级洗水量的控制，在保证产品质量的情况下，减少新鲜水的用量。
7、开车正常后，要按破碎负荷要求，满负荷运行，降低吨淀粉耗电量。
8、每月对各班进行吨淀粉耗电量考核，奖优罚劣（绩效考核）。
电耗250
淀粉车间全体员工
长期坚持
二、照明灯管理分工。各工序、区域的照明开关分配给各岗位及办公室，违反规定者，发现一次罚相关工段或责任人，特殊情况需经上级领导批准，可提前开灯或延后关灯。允许长明灯区域：刮刀零米层、车间的各个楼梯通道。
3.正常生产时两台脱胚泵的流量应在400立方米每小时以上
4.保证15.19筛上无游离胚芽和整粒玉米
5.系统不正常时排放的胚芽要全部回收回脱胚前级系统。
保证胚芽收率在7.0%以上
运行主任
长期坚持
提高收率降低消耗行动方案
总收率的保证
方案描述
关注问题
具体方案
预期目标
责任单位
时间要求
通过减少高浓度水的排放降低排放损失从而提高总收率
加强质量管理促进节能降耗
加强质量管理,促进节能降耗摘要:油田生产中主要能耗设备是注水泵、输油泵、抽油机、锅炉、加热炉，能源消耗占总耗能70%以上。
对于现代企业，节能降耗，降低成本，是企业发展的方向。
强化质量意识，提高全员素质;加强质量管理，促进节能降耗，是企业发展的必经之路。
改革开放以来，我国在能源领域实行“开发与节约并重，把节约放在首位”的方针，能源开发与节约工作取得重大进展。
关键词:能源检测;质量管理;节能降耗资源节约型社会是指在生产、流通、消费等领域通过采取法律、经济和行政等综合性措施，提高资源利用率，以最少的资源消耗和环境代价获得最大的经济效益和社会效益，满足人们日益增长的物质文化需求的发展模式。
改革开放以来，我国在能源领域实行“开发与节约并重，把节约放在首位”的方针，能源开发与节约工作取得重大进展。
油田生产中主要能耗设备是注水泵、输油泵、抽油机、锅炉、加热炉，能源消耗占总耗能70%以上。
能源检测工作主要就是针对这五大系统及油气损耗进行节能监测，了解设备耗能情况，提出对策，进一步减少能耗，提高能源的利用率。
能源检测是企业节能管理工作的主要组成部分，是节能工作的基础。
通过企业能量测试，可以看出能耗的流向和能源的利用水平，及时发现高耗能设备并进行分析，解决生产中的实际问题，进而充分发挥能源检测工作“眼睛”的作用。
对于现代企业，节能降耗，降低成本，是企业发展的方向。
在油田开发的中后期，依靠科技，推广先进的节能技术，是节能工作的重点，而能源检测在节能技改工作中充当对节能产品进行严格把关的主要角色，起着举足轻重的作用，因此做好此项工作，有利于采油厂降低成本，节能降耗。
能源检测工作是为社会和企业提供公正科学的数据，因此保证检测数据的准确性和可靠性是关键。
只有不断提高检测水平，才能从根本上保证检测质量，而事实证明解决质量问题必须靠严格的管理制度。
21世纪是质量大师朱兰先生预言的“质量世纪”，随着我国国民经济进入第十个五年规划，企业面临崭新的竞争形势和强大的市场压力，提高全员质量意识和员工基本素质，以质取胜，走质量效益型道路已成为我国企业生存发展的必然选择。
加强管理降低介耗
加强管理降低介耗
张杰
【期刊名称】《中小企业管理与科技》
【年(卷),期】2011(000)004
【摘要】本文主要介绍了双河洗煤厂通过调整工艺、加强生产管理、技术管理,抓好铁粉质量等方面来降低介耗,从而降低洗煤成本,提高经济效益.
【总页数】1页(P138)
【作者】张杰
【作者单位】龙煤股份营销分公司鸡西公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.加强管理降低介耗提高经济效益 [J], 董秀珍
2.改革工艺加强管理稳定生产降低介耗 [J], 林彬;孟晓彤
3.加强管理降低介耗 [J], 蒋新丽
4.加强管理降低介耗 [J], 杨剑飞;殷富安;高秀芝
5.加强管理降低介耗 [J], 杨剑飞;殷富安;高秀芝
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节能减耗管理制度
节能减耗管理制度
一、制订目的
为进一步规范管理，本着“降本节支、节约能耗、提高效能”的原则，科学合理地利用资源，减少浪费，达到节能减耗的目的，特制定本管理制度
二、部门职责
人事行政部：负责节能减耗管理制度的实施、督查工作
各部门：负责节能减耗措施的落实、自查工作
三、管理办法
（一）、节电
1、员工在下班时必须关闭自己的电脑主机电源及显示器电源（特殊情况，报人事行政部备案），最后一个离开办公室的员工，必须检查空调、饮水机、照明灯是否已关闭，在确认办公室内所有电源已关闭后方能离开办公室；
2、各部室人员在使用会议室后，应立即关闭空调和照明灯
3、办公室根据气象台温度预报结果，夏季室外最高气温达到28度以上，冬季室外气温达到8度以下，方可开启，特殊情况（如加班）除外；
4、夏季空调温度设置不低于26度，冬季设置不高于24度，开启空调时必须关闭窗户，进出办公室注意随手关门
5、责任区域：
各办公室由各部门负责。
公共区域由人事行政部负责。
（二）、节水
1、全体员工都要树立节约用水意识，用水随用随关，防止出现长流水现象
（三）、节约办公
1、打印前仔细校核，尽量避免错误打印浪费纸张；
2、凡超过1页的文件必须实行双面打印（必须单面打印的文件除外）
3、如不慎出现错误打印，则将可利用的纸张用作接收传真或草稿使用
四、惩处措施
1、行政部将不定期、不定时对节能减耗情况进行检查，并将检查情况进行通报，由该部门负责人按以下标准惩处，款额将从工资中扣除。
五、以上管理方式自发布之日起执行。
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加强管理降低介耗
本文主要介绍了双河洗煤厂通过调整工艺、加强生产管理、技术管理，抓好铁粉质量等方面来降低介耗，从而降低洗煤成本，提高经济效益。
标签：介耗生产管理技术管理磁铁矿粉
0 引言:
衡量重介选煤厂的一个重要指标就是介质的耗量，它体现了洗煤厂工艺的完善性、合理性，洗煤厂的生产、技术管理水平；对重介质洗煤厂来说，介质的消耗量直接影响生产指标和洗煤成本。
因此，降低介耗是所有重介洗煤厂生产、技术管理水平的一项重要标志。
简介：双河煤矿洗煤厂是由唐山国华科技公司设计，年理能力为210万吨的群矿型选煤厂，主要产品是1/3焦冶炼9级精煤。
2008年4月正式投产运行的，主要分选工艺是原煤不脱泥、不分级重介分选，煤泥浮选（小于0.25mm部分），尾煤压滤的联合流程。
经过两年多的运行，双河洗煤厂根据本厂的实践经验，从工艺调整、生产管理、技术管理、铁粉质量四个方面说明影响介耗的主要因素：
1 加强生产管理
1.1 弧形脱介筛
1.1.1 弧形筛的选择
双河洗煤厂使用的弧形脱介筛是由唐山森普公司生产的振动翻转弧形筛。
弧形筛脱介效果的好坏直接影响到介耗的多少，当弧形筛出料端的物料是堆料状态，才能保证弧形筛脱介效率，而振动弧形筛比以往固定弧形筛透筛效果好，出料端有一定的物料堆积，脱介效率达90%以上。
1.1.2 弧形筛的调整
当弧形筛的筛板使用一段时间后，筛条一侧的梯形角就会磨平有窜料现象，部分合格介质和煤进入稀介段，因此稀介段的浓度增大。
浓度增大后会导致:①脱介筛的脱介筛果不好，产品容易带介，增加介耗；②经脱介筛脱介后的稀介质进入磁选机，而磁选机的脱介效率是99%，有1%介质损失到尾矿中，因此入料浓度越大损失的介质越多。
只有保证弧形筛不窜料，是降低介耗的一个重要环节。
在日常生产管理中，定期对弧形筛进行翻转，翻转后调整好安装角度（600），使弧形筛来料与筛板形成切割，这样就可保证弧形筛出料端堆料而不窜料。
经常翻转后筛条两侧均磨平，就必须更换筛板。
1.2 磁选机
1.2.1 磁选机的选择
双河洗煤厂磁选机的主要元件是美国艺利公司生产，共有六个磁系，比五个磁系的磁选机磁选效率高，因此磁回收效率高。
1.2.2 磁选机的管理
能使其达到最大的磁选效率。
我们采取了如下措施：①在日常生产中定期清理磁选机的筒体与槽体之间的沉积物，保证磁选机有足够的过流量；②同时调整脱介筛的喷水和磁选机的尾矿口，保证有合适的入料浓度及足够的溢流量，即入料浓度为15%-30%、溢流量是底流量的25%，使磁选机达到最大的磁回收效率。
1.3 對跑、冒、滴、漏的管理
厂内的跑、冒、滴、漏主要有经下几方面原因：①由于有部分大于50mm的物料进入旋流器导致一、二段旋流器堵，使弧形筛下的分流箱跑、冒合格介质；
②重介选煤厂运行一段时间后，介质管路有漏介的地方；③事故停车时，合格介质桶冒、或跑溢流；
针对以上的情况，我们相应采取了一些措施：①加强入洗原煤的管理，保证入旋流器的粒度小于50mm；尽量避免堵旋流器事故发生；对弧形筛下分流箱跑、冒的合格介质进行回收并运至合介桶旁，需加介时再加回合介桶中。
②双河洗煤厂完全实现洗水闭路循环，对滴、漏的介质进行冲涮，并全部进入一楼的泵坑内，再由扫地泵打入中煤磁选机回收介质。
2 加强技术管理
产品脱介效果是控制介耗的一个重要环节，若脱介效果不好，不仅污染产品、影响生产指标，同时造成分选密度低而精煤灰分高，精煤损失多而介耗大。
但制约精煤产品脱介效果的主要因素有喷头安放角度、安放次序及喷水的压力、浓度及喷水量。
2.1 喷头安放角度和安放次序
脱介筛设有3道喷水管，第一道喷头呈一字排列，第二、三道喷头前、后、高、低交错，相当于4道喷水，因此安3道喷水管相当于5道喷水管的作用；同时采用鸭嘴式喷头，使喷水形成扇形的拦截面，脱介效果好。
2.2 喷水的压力：双河洗煤厂脱介筛的喷水采用厂内循环水，由厂内132kw 的循环泵供脱介筛的喷水，保证了喷水的压力。
2.3 洗煤厂洗水实现完全闭路循环，因此循环水的浓度非常关键，为保证洗水浓度在10g/l以下，采取了如下措施：①合理的加药制度：根据水质和煤质情况，采用聚合氯化铝和聚炳稀酰胺联合回药。
将聚合氯化铝配制成4%的原液浓度，聚炳稀酰胺配制成1‰的原液浓度；选好合适的加药点，使煤泥水先与聚合氯化铝反映形成细小的絮团，再与聚炳稀酰胺反映形成较大的沉淀絮团，保证加药后效果最好。
②低底流浓度：加快尾煤压滤处理，使反映后较大的沉淀絮团以最快的速度沉淀，保证循环水的固体含量。
2.4 喷水量调整：脱介筛喷水量要根据筛上物料的多少调整，即要保证筛子不跑水，又要使喷水打开后形成白雾，才能达到最佳的脱介效果。
3 磁铁矿粉的质量
3.1 磁铁矿粉的粒度
当铁粉颗粒较粗时，粗颗粒铁粉在旋流器中作为矸石进行分选，同时磁铁矿粉在旋流器中的浓缩作用加强，二段分选密度高，由中煤口、矸石口排出的介质密度高，浓介粘附在中煤、矸石表面，使产品脱介效果不好。
经中煤、矸石脱介筛脱介后的介质进入磁选机，磁选机的入料浓度增大，会损失一部分介质到磁选尾矿中，因此粗颗粒的磁铁矿粉越多，介耗越大。
3.2 磁铁矿粉磁性物含量
磁选机回收的是有磁性的铁粉，当磁铁矿粉中磁性物含量高时，磁选机回收的铁粉就多，损失到尾矿中的就少，介耗就低。
下表是4、5、6、7四个月的介质粒度对比和介耗情况：
4 经济效益分析
通过四个月的运行，按每月入洗原煤17万吨计算，铁粉按每吨1200元计算，经济效益如下：
17*（3.1-2.1）*1.2=20.4万元
因此5月比4月仅铁粉一项就节约了20.4万元。
5 结束语
介耗是洗煤厂一项重要经济技术指标，是洗煤厂能否达到质量标准化的硬件条件，同时也是降低成本，提高经济效益的一个重要因素，因此通过加强生产技术管理，抓好铁粉质量，为局、矿、厂创造更大效益。