原燃料部分1

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燃料电池汽车工作原理

燃料电池汽车工作原理

燃料电池汽车工作原理燃料电池汽车是一种新型的环保型交通工具,其工作原理基于燃料电池的电化学反应,将氢气与氧气通过电化学反应产生电能驱动电动机,推动汽车运行。

在燃料电池汽车中,主要包括燃料电池、电动机、电池组、氢气储罐等组成部分,下面将详细介绍燃料电池汽车的工作原理。

1. 燃料电池的工作原理燃料电池是燃料电池汽车的核心部件,其工作原理类似于电池。

燃料电池有多种类型,常见的是质子交换膜燃料电池(PEMFC)。

在燃料电池中,氢气经过阴极,氧气经过阳极,在电解质膜中发生电化学反应。

反应式如下:在阳极:2H2→4H++4e-在阴极:O2+4H++4e-→2H2O综合反应:2H2+O2→2H2O这些反应释放出能量,转化为电能,从而驱动电动机工作,推动汽车前进。

2. 电动机的工作原理电动机是燃料电池汽车的动力来源,接收来自燃料电池的电能,通过电磁感应原理将电能转化为机械能,驱动车辆运行。

电动机具有高效率、无排放、无噪音等优点,是燃料电池汽车的核心部件之一。

3. 电池组的作用电池组是用来存储电能的装置,通常是锂电池,在燃料电池汽车中充当储能装置的作用。

电池组可以储存来自燃料电池的电能,同时也可以通过回收制动能量实现能量回馈,提高能量利用效率。

4. 氢气储罐的原理燃料电池汽车需要氢气作为燃料,氢气储罐是存放氢气的设备。

氢气储罐通常采用高压氢气罐或液态氢气罐,确保氢气的稳定储存和供给。

氢气作为清洁能源的一种,可以通过水电解或氢气提取等方式制备。

总结:燃料电池汽车通过燃料电池产生电能驱动电动机工作,实现零排放、高效能的特点。

随着新能源汽车的不断发展,燃料电池汽车将成为未来交通运输的重要发展方向,助力构建绿色低碳的车辆出行环境。

燃料电池几部分组成的原理

燃料电池几部分组成的原理

燃料电池几部分组成的原理
燃料电池由以下几个主要部分组成:
1. 阳极(负极):阳极是燃料电池的负极,它通常由催化剂(如铂)组成,用于促使燃料的氧化反应。

氢燃料被供给到阳极,并在催化剂的作用下分解为质子和电子。

2. 阴极(正极):阴极是燃料电池的正极,它通常由催化剂(如铂)和吸氧剂(如氧气)组成,用于促使氧化剂的还原反应。

氧气被供给到阴极,并与质子和电子结合,生成水。

3. 电解质:电解质在燃料电池中起到离子传递的作用。

它通常是一个有高离子传导性能的材料,如聚合物膜或固体氧化物。

电解质帮助质子在阳极和阴极之间移动,并阻止电子通过直接流过电路而不是通过外部电路。

4. 电流收集器:电流收集器是将电子从阳极和阴极引出的部分。

它通常由导电材料组成,如金属网或导电涂层,并用于将电子引导到外部电路中。

当燃料和氧气在阳极和阴极之间通过电解质交互反应时,质子从阳极穿过电解质向阴极传递,同时电子通过外部电路流动,创建电流。

这种电流可以用来做功,例如驱动电动汽车或为家庭提供电力。

燃料电池的主要反应是氢气的氧化反应和氧气的还原反应,其综合反应方程式为:
2H2 + O2 -> 2H2O + 电能
在这个过程中,水是唯一的副产品,并且没有任何有害物质的排放。

燃料电池以高效率和环保性能而闻名,正因为如此,它被广泛应用于交通运输、能源储存和能源供应等领域。

燃料电池的工作原理

燃料电池的工作原理

燃料电池的工作原理燃料电池是一种利用化学能转化为电能的装置,通过将燃料和氧气进行反应生成电能。

它的工作原理是基于电化学反应,下面将详细介绍燃料电池的工作原理。

1. 电解质的选择燃料电池中的关键部分是电解质,它能够提供离子导电功能。

电解质的选择决定了燃料电池的类型,常见的电解质主要包括聚合物电解质和固体氧化物电解质。

聚合物电解质燃料电池(PEMFC)使用聚合物薄膜作为电解质,固体氧化物燃料电池(SOFC)使用氧化物陶瓷材料作为电解质。

2. 燃料的供给燃料电池的燃料可以是氢气、甲醇、乙醇等可再生的氢源。

其中,氢气是最常用的燃料。

燃料进入燃料电池后,与电解质中的催化剂发生反应。

例如,在氢燃料电池中,氢气会在阳极催化剂上发生氧化反应,释放出氢离子和电子。

3. 氧气的供给燃料电池还需要氧气作为参与反应的另一种物质。

氧气一般通过空气供应,供给给燃料电池的阴极。

与燃料在阳极上发生的氧化反应相对应的是阴极上的还原反应。

在还原反应中,氧气与氢离子和电子结合产生水。

4. 电化学反应在燃料电池中,燃料在阳极上发生氧化反应,同时产生氢离子和电子。

电解质中的离子导电功能使得氢离子能够自由通过电解质传递到阴极。

而电子则被强制通过外部电路流动,形成电流。

在阴极上,氧气与氢离子和电子结合,发生还原反应,生成水。

5. 电能输出在燃料电池的工作过程中,通过氧化和还原反应产生的电子形成电流,通过外部电路传输到负载上,实现电能输出。

这时,电子完成了从阳极到阴极的传输,而离子通过电解质完成了从阳极到阴极的传输。

离子和电子的相互传输和反应最终导致了电能的输出。

总结:燃料电池的工作原理是将燃料和氧气进行电化学反应,进而将化学能转化为电能。

其中,电解质的选择决定了燃料电池的类型,燃料和氧气在阳极和阴极上的反应使得离子和电子发生传输和结合,从而产生电流。

通过外部电路将电能传输到负载上,实现燃料电池的工作。

燃料电池因其高效能、清洁环保等特点,被广泛应用于交通运输、能源供应等领域,具有很大的发展前景。

燃料电池课件2022-2023学年上学期高二化学人教版(2019)选择性必修1

燃料电池课件2022-2023学年上学期高二化学人教版(2019)选择性必修1

当堂检测(15min)
9.某种固体氧化物燃料电池是以固体氧化锆-氧化钇为电解质,这种固体电解 质在高温下允许氧离子(O2-)在其间通过。该电池的工作原理如图所示,其中 多孔电极a、b均不参与电极反应,求该反应的正负极及反应式及总反应式。
总反应:CH4+2O2=2H2O+CO2 负极:CH4-8e-+4O2-═CO2+2H2O
第四章 化学反应与电能
第一节 原电池 第4课时 燃料电池
学习目标(1min)
1.了解燃料电池的工作原理以及燃料电池与原电池的区别。 2.掌握燃料电池正负极判断及电极反应式的书写步骤。
议课时间:12月3日
上课时间:12月10日
问题导学(10min)
结合下列问题,阅读课本P98-P99页: 1.燃料电池有何优点? 2.如何判断燃料电池的正、负极? 3.如何快速书写燃料电池电极反应式?
总反应:CH3CH2OH+3O2+4OH-=2CO32-+5H2O 正极:3O2+12e-+6H2O=12OH负极:CH3CH2OH-12e-+16OH-=2CO32-+11H2O 思考:(1)甲醇(CH3OH)燃料电池在以上两种情况下电极反应式如何书写?
(2)二甲醚(CH3OCH3)燃料电池在以上两种情况下的呢?
2CH3OH+3O2=2CO2+4H2O 例:CH3OH燃料电池(碱性电解质)的总反应式。
2CH3OH+3O2+4OH-=2CO32-+6H2O
4.燃料电池电极反应式的书写技巧:
第一步:先写总反应式(要考虑产物是否与电解质溶液反应) 燃料电池发生电化学反应的最终产物与燃烧的产物相同,可根据燃烧反应写出 燃料电池的总反应方程式,但要注意燃烧产物是否与电解质溶反应。 第二步:写正极反应式(按下列四种类型选择):

原燃料采购业务流程及内容

原燃料采购业务流程及内容

原燃料采购业务流程及内容
原燃料采购业务流程及内容可以大致分为以下几个步骤:
1. 需求确认:企业确定原燃料的种类、规格、数量及使用时间等需求信息。

2. 供应商筛选:根据需求信息,企业可以通过市场调研、招投标等方式筛选合适的供应商。

3. 询价与比较:与选定的供应商进行联系,要求其提供价格、交货期等相关信息,以便进行比较和选择。

4. 供应合同签订:通过洽谈、协商等方式与供应商确定合同细节,包括价格、付款方式、交货时间、质量标准等,并签订正式的供应合同。

5. 采购订单下达:根据合同内容,将采购要求以采购订单的形式下达给供应商,明确交货地址、数量、验收标准等细节。

6. 物流运输安排:与供应商协商的同时,企业需要安排物流运输,确保原燃料准时送达。

7. 货物验收与入库:企业进行原燃料的数量、质量、外观等方面的验收,并将验收合格的原燃料进行入库管理。

8. 付款结算:按照供应合同约定的付款方式及时结算付款。

9. 质量管理:对原燃料进行质量监控和管理,确保符合企业的要求。

10. 绩效评估与反馈:对供应商的表现进行评估,及时反馈,以便调整及改进后续合作。

以上是一般的原燃料采购业务流程及内容,实际操作根据企业的具体情况和需求可能会有一定的差异。

企业在进行原燃料采购时,需要遵守国家相关法律政策和采购规范,确保采购过程的合法性和透明度。

原燃料部分1资料

原燃料部分1资料

原燃料部分(填空题)1.高炉生产的主要原料是( )、( )、( )和熔剂。

答案:铁矿石及其代用品;锰矿石;燃料2.矿石的还原性取决于矿石的( )、( )、( )和( )等因素。

答案:矿物组成;结构致密程度;粒度;气孔度3.烧结过程中沿料层高度分为五个带:( )、( )、( )、干燥带和过湿带。

答案:烧结矿带;燃烧带;预热带4.目前国内外焙烧球团矿的设备有三种:( )、( )、( )。

答案:竖炉;带式焙烧机;链算机-回转窑5.焦碳的高温反应性,反应后强度英文缩写分别为( )、( )、其国家标准值应该是( ),( )(百分比)。

答案:CRI;CSR;≤35%;≥55%6.由焦炭和熔剂所组成的一批料称为( )。

答案:空焦7.高炉喷吹的煤粉要求Y值是指(),Y值应小于( ),HGI大于( )。

答案:胶质层厚度;10mm;30;8.矿石中的Pb是一种有害杂质,其含量一般不得超过( )。

答案:0.1%,将使吨铁渣量增加( )。

9.每吨生铁消耗的含Fe矿石中,每增加1%SiO2答案:35-40kg11.矿石的冶金性能包括( )、( )性能、还原膨胀性能、荷重还原软化性能和熔滴性能。

答案:还原性;低温还原粉化;含量分别为8.25%、5.00%。

渣碱度为1.2,12.某炼铁厂烧结矿品位为57.5%,CaO、SiO2则该烧结矿扣有效CaO品位为( )。

结果保留两位小数。

答案:58.97%13.炼铁的还原剂主要有三种,即( )、( )和( )。

答案:碳;一氧化碳;氢14.铁矿石还原速度的快慢,主要取决于( )和( )的特性。

答案:煤气流;矿石15.高炉内碱金属的危害根源在于它们的( )。

答案:循环和富集16.达到入炉料成分稳定的手段是( )。

答案:混匀或中和17.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是在( )答案:炉腰以下气化反应强烈的区域18.型焦的热强度比冶金焦差,主要原因是配煤时( )比例少的缘故。

答案:焦煤19.高炉内决定焦炭发生熔损反应因素是( )。

高炉炼铁判断题

高炉炼铁判断题

三、判断题(1)原燃料部分1.炉料结构合理化不属精料内容。

( )答案:×2.烧结粘结相最好的为铁酸钙粘结相。

( )答案:√3.烧结矿的孔隙度大于球团矿。

( )答案:×4.为改善料柱透气性,除了筛去粉末和小块外,最好采用分级入炉,达到粒度均匀。

( ) 答案:√5.焦炭的粒度相对矿石可略大些,根据不同高炉,可将焦炭分为40~60mm,25~40mm,15~25mm三级,分别分炉使用。

( )答案:√6.入炉料中所含水分对冶炼过程及燃料比不产生明显影响,仅对炉顶温度有降低作用。

()答案:×7.球团矿还原过程中出现体积膨胀,主要是随着温度升高,出现热胀冷缩现象大造的。

()答案:×8.洗煤的目的是除去原煤中的煤矸石。

()答案:×9.高炉所用燃料中,其中 H:C越高的燃料,在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。

()答案:×10.通常将矿石在荷重还原条件下收缩率3~4%时的温度定为软化开始温度,收缩率30~40%时的温度定为软化终了温度。

( )答案:√11.熔化温度低,还原性好的矿石有利于高炉的冶炼。

( )答案:×12.影响矿石软熔性能的因素很多,主要是矿石的渣相数量和它的熔点。

( )答案:√13.焦碳的挥发分主要由碳的氧化物、氢组成,有少量的CH4和O2。

( )答案:×14.焦碳比热容即为单位质量的焦碳温度升高10度所需的热量数值。

( )答案:×15.焦碳化学活性越高,其着火温度越高,采用富氧空气可以提升焦碳着火度。

( ) 答案:×16.一般烧矿中的含铁矿物有:磁铁矿(Fe3O4)赤铁矿(Fe2O3)浮氏体(Fe x O)。

( )答案:√17.随着SiO2含量的降低,为满足铁酸钙生成的需要,应不断提高碱度,确保烧结矿冶金性能不断改善。

( )答案:×18.降低RDI的措施是提高FeO含量和添加卤化物。

原燃料采购管理制度内容

原燃料采购管理制度内容

原燃料采购管理制度内容1. 引言原燃料采购管理制度是为了规范企业对原燃料的采购活动,确保原燃料的供应可靠、质量合格、价格公正,并有效控制采购成本的制度。

2. 目的本制度的目的是确保企业原燃料采购活动的透明度、合规性和经济性,以达到以下目标: - 确保原燃料供应的稳定性,以满足生产和运营的需求; - 确保原燃料的质量符合相关标准和要求; - 保证原燃料采购活动的公平竞争,维护供应商合法权益; - 控制原燃料采购成本,降低企业运营成本。

3. 适用范围适用于企业内各部门、各类别原燃料采购活动及相关人员。

4. 定义•原燃料:指用于生产过程中直接参与产物转化或用作能量源的物质,包括但不限于煤炭、石油、天然气等。

•供应商:指供应原燃料的各类商品供应商或服务提供商。

5. 采购流程以下为企业原燃料采购的基本流程: 1. 采购需求确认:各部门通过内部系统提交原燃料采购需求,并注明相关要求和预算。

2. 供应商选择:采购部门根据需求和预算,寻找合适的供应商,并发出询价邀请。

3. 报价和谈判:供应商按要求提交报价,并与采购部门进行谈判,最终确定采购价格和条件。

4. 合同签订:采购部门与供应商签订正式采购合同,明确采购内容、价格、交付条件等。

5. 交付和验收:供应商按照合同约定的交付时间和方式,将原燃料送至指定地点,并进行验收。

6. 结算和支付:采购部门确认原燃料符合要求后,进行结算并按合同约定的支付方式和时间付款。

6. 供应商管理为了确保采购活动的公平竞争和供应商的稳定性,企业应实施以下供应商管理措施: 1. 供应商准入:采购部门应制定供应商准入标准,审核供应商的资质和能力,并定期进行评估和监督。

2. 采购评价:采购部门应建立供应商评价体系,定期评估供应商的服务质量、交货准时率、售后支持等指标,以便及时调整和优化供应商合作关系。

3. 合同管理:采购部门应建立有效的合同管理制度,包括合同签订、履行和变更等方面,以确保采购合同的执行。

原燃料品种

原燃料品种

原燃料品种原燃料是指直接从自然界中提取的能源,它是能够直接用于能量转化的物质。

原燃料的种类繁多,下面将分别介绍几种常见的原燃料品种。

1. 石油:石油是目前世界上最重要的原燃料之一,广泛用于燃料、石化工业和化学工业等领域。

石油是由古代生物经过长时间高温高压作用下形成的有机物质,主要包括烃类化合物。

石油资源分布广泛,但主要集中在中东地区。

2. 天然气:天然气是一种重要的清洁燃料,主要由甲烷组成。

它是在地下岩石中形成的,常与石油共存。

天然气广泛应用于家庭供暖、发电和工业生产等领域。

3. 煤炭:煤炭是一种主要由碳组成的化石燃料,是世界上最主要的能源资源之一。

煤炭广泛应用于发电、冶金、化工和建材等行业。

煤炭资源分布广泛,但主要集中在中国、美国和俄罗斯等国家。

4. 核能:核能是指核裂变或核聚变释放的能量。

核能是一种清洁、高效的能源形式,广泛应用于核电站发电、核动力舰艇和航天器等领域。

然而,核能的开发和利用需要严格的安全措施和环境保护措施。

5. 水能:水能是指水流通过水轮机转化为机械能或电能的能源形式。

水能广泛应用于水力发电和农业灌溉等领域。

水能是一种可再生能源,对环境影响较小。

6. 风能:风能是指风通过风轮转化为机械能或电能的能源形式。

风能广泛应用于风力发电和海上风电等领域。

风能是一种可再生能源,但受到风速和风向的影响。

7. 太阳能:太阳能是指太阳辐射能够转化为热能或电能的能源形式。

太阳能广泛应用于太阳能热水器、太阳能发电和太阳能光伏等领域。

太阳能是一种可再生能源,对环境影响较小。

8. 生物质能:生物质能是指植物和动物的有机物质经过生物转化和化学转化后形成的能源。

生物质能广泛应用于生物质发电、生物质炉具和生物质燃料等领域。

生物质能是一种可再生能源,但需要注意合理利用和保护生物多样性。

以上是几种常见的原燃料品种,它们在能源领域发挥着重要作用。

随着能源需求的增加和环境问题的日益凸显,人们对于可再生能源的开发和利用也越来越重视。

原燃料预均化技术

原燃料预均化技术

原燃料预均化技术()水泥厂原料的预均化是指原料(包括煤)在入磨之前的均化处理工艺,它是将成分波动变化的原料通过一定方式的混合,为下道工序提供成分相对稳定的原料。

原料的预均化是在预均化堆场或预均化库的进料和取料过程中实现的。

提高均化系数,还可以扩大对低品位原燃材料的使用,使资源的消耗利用更加经济合理。

常见的原料预均化方式有矩形预均化堆场、圆形预均化堆场、长条形预均化库、预均化圆库和多库搭配等。

以下分别加以介绍。

1 矩形预均化堆场1.1 工作原理堆料机连续均匀地将进料沿直线方向堆成多层相互平行、上下重叠的料层,取料机在垂直于料层方向的截面上切取一定厚度的所有料层的物料,使各层成分各异的物料得到混合,从而达到均化物料的目的。

1.2 工艺布置为了作业连续化,矩形预均化堆场一般设有两个长方形料堆,一个堆料,一个取料,堆料和取料交替进行,每个料堆的储量满足工厂5~7天的用量(见图1)。

两个料堆平行布置(图1a)或直线布置(图1b),由于平行布置方式堆料机和取料机在两个料堆之间的转移操作复杂,系统投资高,水泥厂矩形预均化堆场多数采用直线布置。

1.3 技术指标和评价均化系数H=3~10。

石灰石矩形预均化堆场的技术指标见表1。

优点:矩形预均化堆场均化效果好,适用于水泥厂的多种原料(包括粘土),适合用作多种原料的联合预均化堆场;扩建特别方便,只需在长度方向加长即可,可节约扩建再投资的费用;能够较方便地实现石灰石与粘土的预配料。

缺点:占地面积大,一次性投资多,机械设备复杂,自动化控制水平和操作、维护水平要求高,在立窑水泥企业使用时,需要加强经济上和技术上的可行性研究。

2 圆形预均化堆场2.1 工作原理原料由架空皮带机送至堆场中心,回转式悬臂皮带堆料机固定在堆场中心的主柱上,并可绕中心做360°回转堆料,桥式刮板取料机桥架的一端固定在堆场中心的立柱上,另一端支撑在堆场外围的圆形轨道上,整个桥架以立柱为圆心旋转,取料机的松料耙在圆形料堆的径向截面上,将一定厚度的各层物料耙落到堆场的底部,取料机的底部刮板将这些混合料送至中心卸料斗,由地下皮带送往配料库。

燃料电池电动汽车的工作原理和组成

燃料电池电动汽车的工作原理和组成

燃料电池电动汽车的工作原理和组成燃料电池电动汽车作为新能源汽车的一种,其工作原理和组成是怎样的呢?下面将从工作原理和组成两个方面进行详细介绍。

一、工作原理1. 氢气和氧气的电化学反应燃料电池电动汽车的核心是燃料电池,其工作原理是利用氢气和氧气在电化学反应过程中产生电能。

在燃料电池内部,氢气从阴极一侧进入,氧气从阳极一侧进入,两者在电解质膜上发生化学反应,产生水和电能,因此也被称为氢气电池。

2. 电能转化为动力燃料电池产生的电能经过电控系统,转化为汽车所需的动力,驱动电动汽车行驶。

二、组成结构1. 燃料电池系统燃料电池系统包括燃料电池堆、氢气储存罐、氧气供应系统等组成部分。

其中,燃料电池堆是最核心的部件,由多个单个燃料电池组成,通过将氢气和氧气输入到电解质膜上,产生电能。

2. 电控系统电控系统是燃料电池电动汽车的大脑,负责控制燃料电池系统的运行和管理。

它通过各种传感器实时监测燃料电池的工作状态,并根据车速、踏板行程等信息来控制燃料电池系统的输出。

3. 电池除了燃料电池之外,燃料电池电动汽车还配备了锂电池等储能设备。

这些电池主要用于存储制动能量回收等过程中产生的电能,以及在起步、加速等高功率场景下提供额外动力。

4. 电动驱动系统电动驱动系统包括电动机、变速箱和传动装置等部件,负责将燃料电池产生的电能转化为汽车的动力,驱动车辆前进。

5. 氢气储存和氢气供应系统燃料电池电动汽车的氢气储存和供应系统是汽车能否正常工作的关键。

氢气储存罐主要用于储存氢气,而氢气供应系统则负责将储存罐中的氢气输送到燃料电池堆中进行反应。

以上就是关于燃料电池电动汽车的工作原理和组成的详细介绍。

通过以上介绍,可以看出燃料电池电动汽车是利用氢气和氧气进行电化学反应产生电能,再将电能转化为动力驱动汽车行驶的新型环保能源汽车。

希望通过全社会的努力,未来燃料电池电动汽车能够更加普及,为环境保护事业贡献力量。

燃料电池电动汽车的工作原理和组成是众多科学家和工程师们多年努力研究和发展的成果。

MCS系统介绍

MCS系统介绍

一次风自动优化措施
优化措施: 在原有自动系统基础上,将一次风自动控制站手动设定逻辑改为变设 定值且手动可作偏置。变设定值由以下三个部分组成: 1、负荷曲线:以实时负荷为参照的输出曲线,300MW: 7.5KPa/600MW:10.75KPa,并为该曲线设定增益系数,数值由磨 煤机运行数量决定。 2、容料风门非线性修正:计算投入自动状态下的所有容料风门的平 均开度,通过转换函数输出曲线,判断如果投入燃烧自动的容量风门 进入其调整的非线性区域时,自动增减一次风设定值。 3、运行人员手动设置的偏置。 新增一次风自动的前馈: 1、负荷前馈:在负荷变化时,根据负荷指令变化让一次风压力控制 产生一定的提前量,使其有利于燃烧自动控制得迅速稳定。 2、主汽压偏差变化率修正前馈:根据主汽压偏差的变化量以及变化 率,对一次风控制前馈输出进行优化,在燃料自动相对不稳定时,一 次风自动产生一定量的前馈动作,使得燃烧自动尽快趋于稳定。 3、负荷变化率修正前馈:根据负荷变化率大小,对一次风控制前馈 进行优化,可以使燃烧自动尽快趋于稳定。
• • • •
除氧器水位控制
• 通过制系统
主控系统
• 机组功率控制器 • 锅炉汽压控制器(燃料自动主调、副调) • 闭锁条件:气压偏差大,容量风门指令到限 值,给水总操控制器到限制值
燃料控制主画面
• 燃料自动控制副调 • 负责分配各个磨风门指令(25%~95%上下 闭锁) • 各个磨风门总操控制和总操的偏置设定
1、原燃料自动控制在启停任意磨煤机时,对燃料 量的测量产生巨大扰动,导致主汽压波动剧烈。主 要原因是我厂燃料自动控制中,燃料量测量值为所 有运行磨煤机容料风量。原设计在启停磨煤机时, 启停的磨煤机容料风量将在启停后1分钟内匀速加 入或退出总燃料量结算。而实际运行中,磨煤机启 动到燃料进入炉膛燃烧至少需要给煤机启动后3到5 分钟。而磨煤机停止运行时,吹空磨煤机剩余燃料 至少需要10分钟左右。两者的巨大差异造成了巨大 扰动。 优化措施:将原有切换时间1分钟修改为磨煤机启 动且给煤机启动后延时2分钟,再经过5分钟匀速加 入燃料总量计算。停磨时在磨煤机停止运行后10分 钟内匀速退出燃料总量计算。这样就使总燃料量测 量,在启停磨煤机时更加接近进入锅炉内的实际燃 料量值,减少了测量值的扰动,从而优化了燃料自 动控制。

钢铁企业大宗原燃料采购成本的控制

钢铁企业大宗原燃料采购成本的控制

钢铁企业大宗原燃料采购成本的控制吴大轮【期刊名称】《现代企业》【年(卷),期】2015(000)011【总页数】2页(P16-17)【作者】吴大轮【作者单位】福建三钢闽光股份有限公司原采公司【正文语种】中文一、建立健全的采购管理制度是控制好采购成本的基础1.建立供应商管理制度。

供应商是大宗采购活动的主体,供应商的优劣直接影响到企业采购工作的稳定性,因此对供应商进行管理是非常有必要的。

(1)要设置供应商准入制度,也是对供应商的初步筛选,以目前行情资源行情来看,根据企业自身的情况优选具有一手资源且资金状况较好的企业,再结合其资信等其它因素进行评价。

(2)要对现有的供应商进行考核,实行优胜劣汰制度,制定合格供应商评定制度,淘汰不合格或末位供应商,企业可以根据自身的情况根据评定期内供应期的供货情况包括质量、数量和供货稳定性及其它影响供货的因素制定打分标准。

(3)供应商实行区域管理,避免同一地区供应商之间的恶性竞争,进而影响企业采购成本。

经过供应商准入限制、评定和区域保护,供应商竞争能力将得到提高,进厂原燃料的稳定性及质量将会得到保障。

2.建立价格管理制度。

合格的采购人员,对其所经手的物资都应该知道其大概的成本构成,然后再结合商务谈判,确定合理的价格。

(1)制定招标与议标结合定价管理办法。

当所需采购的物品货源充足且能保证质量时,可以采用招议标定价,由最低价中标供货,并收取一定的保证金,以防其违约。

操作时应预防被围标等违法行为出现,若中标价超过采购人员测算的价格,应与相关供应商进行议标确定价格。

(2)区域定价管理。

大宗原燃料的产地大多比较固定,且分地区多地生产,而各个地方的生产成本又不一样,因此同品种进厂价不可能相同的,特别是在资源偏紧的周期。

例如三钢目前采购的精煤有平顶山、山东及江西等地;石灰石分别从明溪、宁化和江西采购,不同地区采用不同的价格。

(3)以包到厂模式定价。

对于一些资源相对宽松的物资,可采取包到定价,由供应商自行选择资源生产地。

高炉炼铁简答题

高炉炼铁简答题

六、简答题(1)原燃料部分1.熔剂在高炉冶炼中的作用是什么?答案:(1)渣铁分离,并使其顺利从炉缸流出;(2)具有一定碱度的炉渣可以去除有害杂质硫,确保生铁质量。

1.焦炭在高炉冶炼中的作用是什么?答案:(1)燃烧时放热作发热剂;(2)燃烧产生的CO气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂;(3)支撑料柱,其骨架作用;(4)生铁渗碳剂。

2.精料的内容包括哪些方面?答案:(1)熟料率高,矿石品位高。

(2)数量充足,物理化学性能稳定。

(3)粒度适当、均匀,含粉低,低温还原粉化率低。

(4)炉料强度高,有良好的还原性。

(5)有良好的高温冶炼性能,软熔温度高,软化区间窄。

2.焦炭挥发份的高低对焦炭质量有何影响?答案:焦炭挥发份过高表示有生焦、强度差,过低表示焦炭过火、裂纹多、易碎。

3.石灰石分解对高炉冶炼造成的影响答案:1)CaCO3分解反应是吸热反应,据计算分解每Kg CaCO3要消耗约1780kJ 的热量。

2)在高温区产生贝—波反应的结果,不但吸收热量,而且还消耗碳素并使这部分碳不能到达风口前燃烧放热(要注意,这里是双重的热消耗)。

3)CaCO3分解放出的CO2冲淡了高炉内煤气的还原气氛,降低了还原效果。

4.如何对铁矿石进行评价?答案:①. 含铁品位:以质论价,基本上以含铁量划分;②. 脉石成分及分布:酸性脉石愈少愈好,碱性稍高可用,AI2O3不应很高;③. 有害元素含量:S、P、As、Cu易还原为元素进入生铁,对后来产品性能有害。

碱金属B、Zn、Pb和F等虽不能进入生铁,但破坏炉衬或易于挥发,在炉内循环导致洁瘤或污染环境,降低了使用价值;④. 有益元素:Cr、N1、V、Nb等进入生铁,并对钢材有益,T1及稀土元素可分离提取有较高是宝贵的综合利用资源;⑤. 矿石的还原性:还原性好可降低燃烧消耗;⑥. 矿石的高温性能:主要是受热后强度下降不易过大,不易于破碎及软化熔融,温度不可过低。

⑦. 有些贫矿的结晶颗粒较为粗大,易选可用,否则应慎重;⑧. 选矿及回收的粉矿都必须经过造矿才能应用,选矿过程是提供改进矿石性能的大好机会。

水泥原燃料对生产工艺及水泥质量的影响

水泥原燃料对生产工艺及水泥质量的影响

水泥原燃料对生产工艺及水泥质量的影响摘要:原燃材料是工厂的基础,也是稳定热工制度的基础,对预分解窑的质量控制,首先要从原材料质量着手。

熟料烧成过程中所用原燃材料为:石灰质原料、硅铝质原料、辅助校正原料及燃料煤,这样其生产工艺和水泥质量都有着巨大的好处。

关键词:原燃材料;热工制度;质量控制水泥产品质量的好坏关系到用户生命财产的安全,水泥厂将水泥质量视为企业生存的根本,水泥科研工作者一直在探索各种影响水泥质量的因素。

笔者认为要从根本上保证水泥质量,必须从水泥厂设计谈起,只有完善的工艺设计,才有可能稳定生产出好的水泥产品。

一、有害元素对烧成的影响原燃料中钾、钠、氯、硫通称为有害元素。

在煅烧中这些挥发性成分在窑系统中处于闭路循环状态。

它在高温下挥发后到低温区又重新凝集。

钾、钠的氯化物和硫化物在凝集后又使物料熔点降低.引起预热器内结皮、堵塞、料流不畅,有时还会引起窑内结圈和结大块,严重影响烧成系统正常运行。

如果富集钾、钠的生料进^熟料中,超过一定限量时.会影响熟料的强度,因此在新型干法水泥生产中,必须重视对有害元素的限量控制,以达到降低投资.提高生产能力和水泥质量的目的。

(一)钾、钠含量的控制根据我国各年代石灰石资源赋存情况分析,大多数石灰石中钾、钠含量都在0.6%左右,再加上北方粘土的钾、钠含量在4.0%以上,南方砂岩中钾、钠含量也往往偏高,因此生料中O总量一般都偏高,如果原燃料中硫、氯也偏高,窑尾就会引起结皮堵塞。

根据国外生产经验.一般认为生料中钾、钠总量控制在1%以内,熟料中钾、钠总量控制在1.5%以内,对烧成和熟料质量影响不大,如果超过限量,工艺上要考虑相应措施。

(二)氯、硫含量的控制在新型干法生产中,氯、硫在生料中的含量超过一定限度.对窑的煅烧、正常运转和熟料质量均有不良影响,应引起足够重视。

经研究表明,新型千法生产中窑结皮的典型矿物组成是2CaS·S,2CS·CaC和2S·CaS,氯化碱可促进这些矿物的形成,这是因为进^预热器的气体温度高于1000℃时,所有碱、硫等挥发性组分都以气态进入预热器内,当温度降低到800°C以下时.碱首先氰化合成氰化物,剩下的碱和硫化合成硫酸碱,都凝聚在生料颗粒表面.重新返回窑内。

高炉炼铁原料和燃料及质量检验

高炉炼铁原料和燃料及质量检验
分和数量,配加适当的“助熔剂”,简称熔剂, 以便得到性能较理想的炉渣。此外,造渣物的另 一个重要来源—焦炭及煤粉灰分,它们几乎是 100﹪的酸性氧化物,必须从其他炉料中摄取碱 性成分,然而大多数铁矿石的脉石也是酸性氧化 物,故通常要消耗相当数量的石灰石(CaCO3) 或白云石(CaCO3·MgCO3)等碱性物作为熔剂。 若矿石的脉石成分中碱性物较多,甚至以碱性物
⑥矿石的高温性能。矿石是在炉内逐渐受热、升 温的过程中被还原的。矿石在受热及被还原的过 程中及还原后都不应因强度下降而破碎,以免矿 粉堵塞煤气流通孔道而造成冶炼过程的障碍。为 了在熔化造渣之前,矿石更多地被煤气所还原, 矿石的软化熔融温度不可过低,软化与熔融的温 度区间不可过宽。这样一方面可保证炉内有良好 的透气性,另一方面可使矿石在软熔前达到较高 的还原度,以减少高温直接还原度,降低能源消 耗。块矿的软熔性能与酸性球团相近,但软熔温 度均低于烧结矿。
⑤小
原燃料的粒度要偏小,球团矿8~16mm,烧结矿 5~50mm,焦炭30~75mm,块矿5~15mm。中 小高炉使用的原燃料粒度可偏小一些。
⑥少
入炉粉末要少(<5mm的要小于3%),炉料中含 有害杂质(S、P、K、Na、Zn、Pb、F等)要少。 炉料中碱金属含量<0.3%,Pb含量小于0.15%。
②熟
熟料比(烧结矿+球团矿)要高。目前不再追求 100%的熟料比,如宝钢熟料比为81%,增加高品 位块矿,可有效提高入炉品位,有利于节能减排。 但熟料比不宜低于80%,否则会使燃料比升高。
③稳
原燃料供应的数量、比例和质量要稳定。原燃料 稳定是高炉生产的灵魂。
④均
原燃料的粒度和成分要均匀。这是高炉提高料柱 透气性有效办法。大、中、小粒度的炉料混装会 有填充作用,减少有效空间。一般要求矿石 5~15mm的粒度要小于30%,焦炭在炉缸的空间 在40%。

燃料电池的结构与工作原理

燃料电池的结构与工作原理

燃料电池的结构与工作原理燃料电池是一种将化学能直接转化为电能的装置,其结构和工作原理是实现这一能量转换过程的关键。

本文将介绍燃料电池的结构和工作原理,并探讨其在能源领域的应用前景。

一、燃料电池的结构燃料电池由以下几个主要组件构成:1. 负极(阳极):负极是燃料电池的电子输出端,通常由有催化作用的材料制成,如铂。

2. 正极(阴极):正极是燃料电池的电子输入端,也是氧气(或空气)的进气口。

正极通常由铂或其他合适的催化剂构成。

3. 电解质:电解质是负极和正极之间的隔离层,用于阻止电子的直接流动,但允许离子通过。

常见的电解质材料有固态氧化物、聚合物等。

4. 燃料供应系统:燃料供应系统用于提供燃料,如氢气(H2)或甲醇(CH3OH)等。

燃料在经过氧化反应后会产生电子和离子。

5. 氧气供应系统:氧气供应系统用于提供氧气(或空气),供正极参与电化学反应。

二、燃料电池的工作原理燃料电池通过化学反应将燃料和氧气转化为电子和离子,并利用这些电子和离子产生电流。

其工作原理可以分为几个步骤:1. 燃料氧化反应:在负极上,燃料(如氢气)发生氧化反应,将燃料分子中的电子释放出来。

燃料的氧化反应可以表示为:H2 → 2H+ + 2e-。

2. 离子传导:燃料的氧化反应在电解质中产生H+离子,同时电解质中的离子将离子传导到正极。

3. 氧还原反应:在正极上,氧气与电子和H+离子发生还原反应,产生水。

氧还原反应可以表示为:1/2O2 + 2H+ + 2e- → H2O。

4. 电子流动:通过外部电路,电子从负极流向正极,形成电流,以供应外部电器设备使用。

5. 电流产生:由于从负极到正极的电子流动,形成了电流,这是燃料电池输出的电能。

三、燃料电池的应用前景燃料电池具有高能量转换效率、零排放、低噪音等优点,在可再生能源和清洁能源方面具有重要的应用前景。

以下是几个典型的应用领域:1. 交通运输:燃料电池在汽车、公交车和火车等交通工具中的应用能够降低尾气排放和噪音污染,有效改善城市空气质量。

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原燃料部分(判断题)1.炉料结构合理化不属精料内容。

( )答案:×2.烧结粘结相最好的为铁酸钙粘结相。

( )答案:√3.烧结矿的孔隙度大于球团矿。

( )答案:×4.为改善料柱透气性,除了筛去粉末和小块外,最好采用分级入炉,达到粒度均匀。

( ) 答案:√5.焦炭的粒度相对矿石可略大些,根据不同高炉,可将焦炭分为40~60mm,25~40mm,15~25mm 三级,分别分炉使用。

( )答案:√6.入炉料中所含水分对冶炼过程及燃料比不产生明显影响,仅对炉顶温度有降低作用。

()答案:×7.球团矿还原过程中出现体积膨胀,主要是随着温度升高,出现热胀冷缩现象大造的。

()答案:×8.洗煤的目的是除去原煤中的煤矸石。

()答案:×9.高炉所用燃料中,其中 H:C越高的燃料,在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。

()答案:×10.通常将矿石在荷重还原条件下收缩率3~4%时的温度定为软化开始温度,收缩率30~40%时的温度定为软化终了温度。

( )答案:√11.熔化温度低,还原性好的矿石有利于高炉的了冶炼。

( )答案:×12.影响矿石软熔性能的因素很多,主要是矿石的渣相数量和它的熔点。

( )答案:√13.焦碳石墨化度即焦碳在高温下或二次加热过程中,其类石墨碳转变为石墨碳的过程。

( ) 答案:×14.焦碳的挥发分主要由碳的氧化物、氢组成,有少量的CH4和O2。

( )答案:×15.焦碳比热容即为单位质量的焦碳温度升高10度所需的热量数值。

( )答案:×16.降低RDI的措施是提高FeO含量和添加卤化物。

( )答案:×17.随着SiO2含量的降低,为满足铁酸钙生成的需要,应不断提高碱度,确保烧结矿冶金性能不断改善。

( )答案:×18.焦碳化学活性越高,其着火温度越高,采用富氧空气可以提升焦碳着火度。

( ) 答案:×19.一般烧矿中的含铁矿物有:磁铁矿(Fe3O4)赤铁矿(Fe2O3)浮氏体(FexO)。

( )答案:√20.焦碳质量差异影响热制度的因素主要有:一,焦碳灰分;二,焦碳含硫量;三,焦碳强度。

( )答案:√21.为了加速矿石的还原反应过程,希望矿石早软化、早成渣、早滴落。

( )答案:×22.烧结过程中增加配碳量有利于脱硫。

( )答案:×23.炉料中的水分蒸发消耗的是炉顶煤气余热,因而对焦比及炉况没有影响。

( ) 答案:√24.改善矿石的冶金性能,是提高技术经济指标的有效措施。

( )答案:√25.精料的另一主要内容是提高熟料率,并要求整粒措施。

( )答案:√26.炉料的粒度影响矿石的还原速度。

( )答案:√27.现代技术水平所能提炼出铁,而且经济上合理的含铁岩石称为铁矿。

( )答案:√28.炉料粒度小于5mm时,入炉易于还原,对生产有利。

( )答案:×29.焦炭粒度大,炉内料柱透气性就越好。

( )答案:×30.含碱性脉石高的铁矿石,其品位应按扣除碱性氧化物含量后的铁量来评价。

( ) 答案:√31.硫主要是由焦炭带入的,所以减轻焦炭负荷是降低硫负荷的有效措施。

( )答案:×32.高炉中容易被CO还原进入生铁的非铁元素有Zn、Mn、V、Ti。

( )答案:×33.烧结矿的固结经历了固相反应、液相生成、冷凝固结过程。

( )答案:√34.由矿石到钢材的生产流程之一:“高炉—转炉—轧机”流程,称为“短流程”。

( ) 答案:×35.在炉内高温区,矿石软化熔融后,焦炭是唯一以固态存在的物料。

( )答案:√36.高炉内固体炉料区的工作状态的好坏,是决定单位生铁燃料消耗量的关键。

( ) 答案:√37.改善矿石的还原性,使矿石在软熔前达到较高的还原度,对脱硫反应基本没有影响。

( )答案:×38.将粉状料制成具有高温强度的块状料,并通过这一过程去除某些有害杂质,回收有益元素,是铁矿粉造块的目的之一。

( )答案:√39.FexO是立方晶系氯化纳型的Fe2+缺位的晶体,即所谓“方铁矿”,亦即“浮士体”。

在温度低于570℃时,可以稳定存在。

( )答案:×40.在标准状态下,下列元素按与C发生还原反应开始温度由低到高排列为:P→Zn→Mn →V→Si→Ti。

( )答案:√41.高炉精料的含义:(1)对入炉原料的精加工;(2)采用合理的炉料结构。

( )答案:√42.高炉铁矿石中理论含铁量最高的是赤铁矿。

( )答案:×43.各种物料在炉内的堆角与下落高度无关。

( )答案:×44.各种原料加重边缘的作用由重到轻由:天然矿、球团矿、烧结矿、焦炭。

( ) 答案:×45.焦炭灰份增加1.0%,焦比升高2.0%,产量下降3.0%。

( )答案:√46.焦碳的反应性和反应后强度是在不同组实验中完成的。

( )答案:×47.焦碳的理化性质包括强度和反应性。

( )答案:√48.决定矿石质量的因素是它的化学成份。

( )答案:×49.开炉焦比即是充填料的焦比。

( )答案:√50.矿石的软化温度高,软化温度区间窄时,在炉内就不会过早形成初渣,且成渣带低,有助于改善高炉料柱的透气性。

( )答案:√51.矿石的软化温度是矿石在一定的负荷下,加热开始软化变形的温度。

( )答案:√52.球团矿石在炉内的堆角比焦炭的堆角小。

( )答案:√53.良好的冶金焦应是含固定C量高和灰份高。

( )答案:×54.烧结矿的形成机理是凝固的液相和矿粉颗粒粘结成块。

( )答案:√55.烧结矿和球团矿的还原性比天然矿的还原性要差。

( )答案:×56.烧结矿品位越高越好,粉末越少越好。

( )答案:√57.生矿中最易还原的是褐铁矿。

( )答案:√58.熟料比增加10%,焦比下降10kg。

( )答案:√59.酸性球团矿或烧结矿中硫主要为CaSO4,自熔性烧结矿还有CaO。

( )答案:×60.碳素的气化反应与焦碳的反应性有关。

( )答案:√61.铁的氧化物与氧的亲合力大,分解压力就小。

( )答案:√还原的难易程度。

( )62.铁矿石的还原性是指矿石被还原气体CO和H2答案:√63.铁矿石的粒度太小,影响高炉内料柱的透气性,使煤气上升阻力增大,不利高炉顺行,所以铁矿石的粒度越大越好。

( )答案:×64.铁矿石的软化性是指铁矿石软化温度和软化区间两个方面。

( )答案:√65.铁氧化物的还原速度取决于扩散速度和化学反应速度。

( )答案:√66.现代技术水平所能提炼出铁,而且经济上合理的含铁岩石称为铁矿。

( )答案:√67.锌对高炉冶炼的主要危害是损坏砖衬和生成炉瘤。

( )答案:√68.有些矿石脉石成分中含有TiO,但它可用一般方法选别,对冶炼过程影响不大。

( )2答案:×69.元素分析是分析煤的水分、灰分、挥发分、硫的发热量。

( )答案:×70.作为还原剂的碳素消耗来讲,直接还原要比间接还原消耗的碳素要多。

( )答案:×71.M40代表抗冲击强度,M10代表抗摩擦强度。

( )答案:√72.石灰石的分解受炉内压力和温度的影响。

( )答案:√73.从炉内还原角度看,焦炭粒度越大越好。

( )答案:×74.选择焦炭粒度必须以焦炭强度为基础,焦炭强度较差则提高粒度下限。

( )答案:√75.焦炭分析中固定碳这一数值高于焦炭元素分析的碳含量。

( )答案:√76.从还原的角度看,入炉矿粒度越小越好。

( )答案:√77.自溶性烧结矿物相主要是铁酸钙,因而强度好,还原性差,高碱度烧结矿物相主要是钙铁橄榄石,因而强度与还原性都好。

( )答案:×78.炉料中球团、烧结、生矿因其品位高低、质量不同、堆密度也不同。

( )答案:√79.冶炼过程中对焦炭含水的变化不须调整入炉焦量。

( )答案:×80.铁矿石从炉顶装入高炉首先蒸发掉的是结晶水。

( )答案:×81.铁矿石的还原性决定于矿物组成、矿石的致密程度、粒度和气孔率等,因此磁铁矿最易还原、赤铁矿次之,菱铁矿最难还原。

( )答案:×82.用粉末多的矿石,低软化温度的天然矿石和石灰石,应在装料方法上使之离开炉墙。

( )答案:√83.各种矿石的物理、化学性能不同矿石时常常给高炉热制度、造渣制度、装料制度带来影响,变料就是通过计算和经验进行各种调整,消除影响、保持冶炼制度稳定。

( ) 答案:√84.锰氧化物还原顺序为Mn3O4→Mn2O3→MnO→Mn。

( )答案:×85.矿石还原顺序由高到低是:球团矿→褐铁矿→烧结矿→菱铁矿→赤铁矿→磁铁矿。

( )答案:√86.自然界里的铁元素几乎都是以氧化物的形式存在于矿石中的。

( )答案:√87.“A”矿品位高于”B”矿,所以冶炼中“A”矿一定优于”B”矿。

( )答案:×88.炉料粒径大小之比为6:4时透气性最差。

( )答案:√89.萤石是一种强洗炉剂,是因为CaF2能显著降低炉渣熔化温度和粘度。

( )答案:×90.酸性球团矿或烧结矿中硫主要为CaSO4,自熔性烧结矿中还有CaS。

( )答案:×91.焦炭的反应性高。

在高炉内被CO2溶损的比例高,导致焦比升高。

( )答案:√92.烧结矿的碱度是依据原料条件而定。

( )答案:×93.有些矿石脉石成分中含有TiO2,但它可用一般的方法选别,对冶炼过程影响不大。

( )答案:×94.入炉料的低温还原粉化与生产烧结矿使用的矿粉种类有关,使用Fe2O3富矿粉生产出的烧结矿RDI高,含TiO2高的精矿粉生产的烧结矿RDI也高,而磁精矿粉生产的就低。

( )答:√95.球团矿较烧结矿强度好,还原性能好,自然堆角大,为310~350,而烧结矿自然堆角为240~270。

( )答:×96.一般情况下,正常使用的冷态强度好的冶金焦,特别是M10指标好的焦炭,其CO2反应后强度也好。

( )答:√97.焦炭M40 、M10指标对高炉冶炼的影响是无可置疑的,M40指标每升高1%,高炉利用系数增加0.04,综合焦比下降5.6kg/t;M10降低0.2%,高炉利用系数增加0.05,综合焦比下降7kg/t。

( )答:×98.优化粒度组成的关键是:筛出小于5mm的粉末,一般<5mm的应不超过3%~5%;控制粒度上限烧结矿不超过50mm,块矿不超过30mm。

( )答:√99.炉料平均密度大有效重力也大,有利于炉料顺利下降。

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