第十章企业物流

• 2)并行移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:不会出现物料成批等待现象，因而整批物料的生产周期最短。 缺点:当物料在各道工序加工时间不相等时，会出现人力和设备频繁停工等待的现象；
另外，该种方式的运输比较频繁，加大了运输工作量。
• 3)并行顺序移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:既保证工序内连续加工,又保证多道工序同时加工,生产周期居中。 缺点:每次向下道工序转移的数量和时间不同,管理复杂。
时代
农业经济
工业经济 知识经济
• 2．从物流流向角度分类
– 1) 项目型生产物流
物流有何特点?
– 2) 连续型生产物流
– 3) 离散型生产物流
• 3．从物料流经区域和功能角度分类
– 1)工厂间物流
– 2)工序间物流(车间物流)
10.3.3 生产物流的组织
• 1.生产物流的空间组织
– 1)工艺原则布置
作 业 层
进货
厂内物流
出货
信息流
物流
回收物流
图5.2 企业物流的垂直结构
10.1.2 流通企业物流
• 1． 批发企业物流 • 2．零售企业物流 • 3．配送中心物流
10.2 供应物流
如何解决?
• 数量不足 • 品质不良或变质 • 未及时（或过早）送达 • 误送原材料 • 运送或包装过程不良 • 原材料之紧急追加减 • 进货成本昂贵或剧烈变化
• 冶金、化工企业;
– 销售物流突出型
• 服装、小百货等轻工企业;
2．生产企业物流系统的结构
1).企业物流水平结构
供应物流
生产物流
销售物流
供应采购
原材料储存
生产企业
成品储 存运输
客户
信息流
物流
图5.1 企业物流的水平结构
2).企业物流垂直结构
管 理 层
控
制
层
采购
系统规划、控制
生产计划
回收物流
产成品
玻璃及稀有的金、银、铜等贵重金属资源均可回收利用。随着高科技产品更新
换代速度的加快，电子产品使用时间越来越短，电子垃圾也越来越多。
如何做好电子产品的物流管理．如何用循环经济手段．重视逆向物流．改
变传统资源消耗模式．消除污染，变废为宝，实现经济利益和环境利益双赢成
为公众关注的话题。
-----摘自<<现代物流报>>
MRP模型
MRP的输入
MRP过程
订单 预测
设计 变更
主生产 进度计 划MPS
物料清单 BOM
收货 提取
库存纪 录文件
MRP计 算机程序
MRP的输出
变更 取消订货 明细采 购计划
例外报告 计划报告 明细加 工计划
存货处理
顾客
配送中心
配送中心
配送中心
配送中心
配送中心
配送中心
DRP MRP
地区仓库
工厂仓库
10.4.1 销售物流概述
–1.定义
• 又叫分销物流Physical Distribution ，即销售过程中的物流 活动。指生产企业、流通企业出售商品时，物品在供方与需方 之间的实体流动。
–2.内容
• 产成品或商品的包装 • 仓储与库存管理 • 订货管理 • 运输配送 • 装卸搬运 • 流通加工 • 物流信息 • 分销物流网络规划与设计 • 客户服务等.
直销
消费品
批发商 零售商
代理商 批发商 零售商
生产企业
贸易中心
企业经营部 或销售公司
零售商
零售商
配送中心
最终消费品者
Dell 的 Direct Model
直接供銷
傳統供銷
供應商
供應商
客製化需求
工廠
工廠
5-7天
成品倉庫
客製化需求
~50天
批發商
顧客
零售商
顧客
3.销售物流的方式方案
特性
常用操作方式
传统方式 自己设库，客户也设库，自 自己送货、客户自提、委托
发性运作
运输
自己配送 自己设库，自己送货，计划 定时配送、DRP配送
性运作
委托配送 自己不设库，第三方设库、 外包配送、第三方物流
送货
JIT送货 自己不设库，客户不设库， 看板送货
计划性同步运作
VMI送货 自己为客户设库，客户不设 供应商管理库存
库，计划性运作
10.5 逆向物流
与聚光灯下的正向物流相比，逆向物流仿佛埋首于黑暗中。
– 目标
• 搬运量最低 • 库存量最低 • 废品率最低 • 机器故障率最低 • 准备时间最短 • 生产提前期最短
– 要求
• 均衡化生产 • 稳定化质量 • 完善化信息系统 • 合适的供应商 • 现代化的技术与设备
• 2.敏捷制造
– 含义
• 制造系统对多变的市场需求能够作出快速反应.
– 特点
• 快速反应能力 • 快速执行能力
• 包装物及包装材料: • 返修、退换货:
–消费过程
• 办公垃圾: • 家庭垃圾:
• 3.逆向物流的过程
供应
再加工
处理
报废 回收逆向物流
制造
配送
零售
顾 客
分拆
检验
回收
废弃物逆向物流
退货逆向物流
正向物流
• 4.逆向物流的类型
●产品退货保证退款 (Product Return with a Money-Back Guarantee)
• 1.供应物流的概念
– 供应物流是指为生产企业提供原材料、零部件或其他物 品时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。
• 2.供应物流的构成
– 采购 – 物料供应 – 库存控制
• 3．供应物流模式
– 第一方物流 – 第二方物流 – 第三方物流
– 供应链供应物流 • JIT供应模式 • 即时供应模式 • 零库存供应模式
–2)废弃物物流(Waste Material Logistics)
• 将经济活动中失去原有使用价值的物品,根据实际需要进行收 集、分类、包装、搬运及储存等,并分送到专门处理场所时形 成的物品实体流动.
• 2.逆向物流的产生
–生产过程
• 工艺性排放物: • 过程性排放物: • 设备报废与更新:
–流通过程
配件库
厂外采购运进
运送 原材 物流 料库
运送
车间1
中间库
物流 1
运送
车间2
物流
中间库 2
工具库
工厂物流
用户
用户
物流 直运
总装 车间
运送
中转
物流 成品库 物流
中转 部门
物流 运输
出口
用户
销售物流
10.3.1 生产物流概述
• 1.生产物流的概念
– 指生产过程中，原材料、在制品、半成品、产成品等 在企业内部的实体流动。
再储存
客户
退货 退款
物流中心
●顾客退货的原因有许多种，产品太晚或太早收到、产品有瑕疵、顾客没钱付账 或是订购后又反悔不要了。
●产品退回修理及/或校准 (Return for Repair and/or Calibration)
客户
坏品 校准
替换 维修 校准 租借
修理
供货商 #1
零件 供货商 #2
●如果产品在顾客收到时就已经损坏(DOA, Dead on Arrival)而无 法使用，逆向物流必须马上提供一个新的产品来替换。
半成品/ 在制品库
成品库
10.1.1 生产企业物流
• 1．生产企业物流的概念
– 生产企业物流是指在企业生产经营过程中，物品从原材 料供应开始，经过生产加工，到产成品和销售，以及伴 随生产消费过程中所产生的废弃物的回收及再利用的完 整循环活动。
– 供应物流突出型
• 电力、汽车制造等机械制造工业;
– 生产物流突出型
订单管理
订单准备
• 客户要求购买产品或服务
订单传输 订单录入
• 传送订单信息 • 核查库存、核查准确度、核查信用、开单
订单履行
• 直接提货、生产或采购、运输包装、配送调度
订单状况报告 • 订单跟踪、与客户就订单履行情况进行交流
顾客服务
为什么顾客停止购买？
➢ 4% ➢ 5% ➢ 9% ➢ 14% ➢ 68%
• 虚拟企业
• 竞争力 • 柔性
物流特点?
• 借助信息网络彼此联系、共同工作; • 暂时性,随市场机遇而存在; • 每个成员都具有并贡献其核心优势; • 成员相互信任; • 无严格的公司边界.
• 3.约束理论(Theory of Constraints，TOC )
–1)概念
• 限制系统实现企业目标的因素并不是系统的全部资源，而仅仅 是其中某些被称之为“瓶颈”的个别资源。
调任, 迁徙, 退休 将生意给了朋友 被竞争者的产品所吸引 不满意所提供的产品 / 服务 不满意员工的态度
10.4.2 销售物流渠道
• 1.分销渠道的产生
供应商A
供应商B
供应商C
顾客A
顾客B
顾客C
供应商A
供应商B
供应商C
中间商
顾客A
顾客B
顾客C
• 2.分销渠道的类型
– 直销物流渠道 – 分销物流渠道 – 代理物流渠道
– 1)单件生产
• 生产品种繁多，但每种仅生产一件，生产重复度低。
– 2)大量生产
• 生产品种单一、产量大、生产重复度高。
– 3)成批生产
• 介于上述两者之间，品种不单一，每种都有一定批量，生产有
一定的重复性。
物流有何特点?
生产模式的演变
柔性生产 刚性生产
多品种小 批量生产
大量生产
手工生产 单件生产
拉式生产管理：集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低。
拉动式模式下信息与物料流程图
输出产成品
输入物料
客户
工作中心4 工作中心3 工作中心2 工作中心1 根据客户需求下物料需求指令
计划部门
信息流
物流
传统生产方式与JIT生产方式的比较
10.3.5 生产物流的新发展
• 1.准时制生产
– 含义
• “只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”
联合国环境计划报告指出，全球每年产生电子设备废料达2000万至5000
万吨。全世界每小时有4000吨电子垃圾产生．相当于1000头大象的重量。全球
产生的电子垃圾正以每年3%至8%的速度增长。电子产品形成的废弃物不仅在数
量上激增，它们还含有很多的化学元素、重金属等有害物质。一旦处理不当。
可能污染河流土壤大气等环境。同时．电子废弃物中又含有大量的聚酯、塑料、
“逆向物流也许是企业在降低成本中的最后一块处女地了.”
• 1.逆向物流的含义
– 指物资从产品消费点（包括最终用户和供应链上客户） 到产品的来源点的物理性流动。
–1)回收物流(Returned Logistics)
• 指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返 回到供方所形成的物品实体流动.
●产品退回升级 (Return for Upgrade)
改进什么? 改成啥样? 如何改进?
– 2)实施
• ①找出系统中存在的约束 • ②寻找突破约束的办法 • ③认真贯彻执行 • ④消除约束 • ⑤找出新约束,不断循环。
10.4 企业销售物流
如何解决?
• 帐册与现场实物数量不符 • 物料摆放杂乱，存取不易 • 储区使用效率低 • 运输成本过高 • ……
• 相似设备集中布置。适合多品种、小批量生产方式。
– 2)产品原则布置
• 根据产品流程安排设备。适合少品种、大批量生产方式。
–3)定位布置
• 设备、人员、 材料围绕产品转。
–4)成组技术布置
• 适合中小批量生产.
• 2.生产物流的时间组织 – 1)顺序移动方式
M1 M2 M3 M4
优点:一批物料连续加工，设备不停顿，物料整批转换工序，便于组织生产； 缺点:不同的物料之间有等待加工、运输的时间，因而生产周期较长.
第十章 企业物流
教
理解生产物流的类型、组织与控制
学
掌握销售物流的类型与环节
目
了解回收与废弃物流的概念与处理
的
案例导入……
生产 物流
制造商 销售物流
供应商 供应物流
分销商
回收与废 弃物流
零售商
消费者
10.1 现代企业物流概述
供应者
原材料 等投入
零部件库
加工制造
产品库
装配制造
用户 用户
原材料/ 毛坯/辅料库
准时制实施条件 生产均衡化 质量稳定化 完善的信息系统 选择合适的供应商 技术与设备的现代化
1.准时制供应 2.寄售零库存
◆ 双赢； ◆ 缩短采购周期； ◆ 缩短生产周期。
10.3 企业生产物流
如何解决?
• 物料搬运量大且频繁 • 机件常停工待料 • 物料等候搬运 • 不良品过高 • 存货或在制品过多 • 生产周期过长与交货延迟
地区仓库
装配B 装配BA
最终组装
零件CD
零件C
零件D
装配C 零件E
零件A
零件B
原材料
10.3.4 生产物流控制
• 1）推进型控制
物料流
推式生产管理：集成度低、需求变化大、缓冲库存量高。
推进式模式下信息与物料流程图
计划部门
输入物料
客户
工作中心1
工作中心4 工作中心3
信息流
工作中心2 物流
• 2.拉动型控制
• 2.生产物流的特征
– 连续性、流畅性 – 平行性 – 比例协调性 – 均衡性 – 准时性 – 柔性、适应性
• 3.生产物流的目标
– 物料流转畅通 – 物料搬运的数量、频率和距离少 – 减少搬运费用，降低成本 – 防止物料损坏、丢失 – 防止人身设备事故
10.3.2 生产物流的类型
• 1．从生产专业化的角度分类
●产品退回再制并重新销售 (Return for Remanufacture and Resale)
核心零件
Hale Waihona Puke Baidu
零件 供货商 #1
客户#1
售后维修 客户#2
再制厂
供货商 #2
再生废料 分解厂
再生厂#1
再制零件
再生厂#2
●此种逆物流中的成员包括有： 1. 再制工厂;2. 再制品批发中心；3. 备品零件的供货商;4. 退回品报废处理的渠道。