钢绞线检验报告
钢线钢绞线先张法质量检验报告单
钢线钢绞线先张法质量检验报告单
报告单编号：2024-XXXX
日期：YYYY年MM月DD日
一、报告目的
本报告旨在对钢线、钢绞线进行先张法质量检验，确保其符合相关标准要求，以提供有关产品质量的评估和判断依据。
二、被检产品
被检产品名称：钢线、钢绞线
规格：（根据实际需要填写）
三、检验项目
根据相关标准要求，对被检产品进行以下项目的质量检验：
1.规格尺寸检验；
2.物理性能检验；
3.化学成分检验；
4.表面质量检验；
5.包装标志检验。
四、检验结果
1.规格尺寸检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的直径、截面形状等进行检验测量，
检验结果如下：
（根据实际检测结果填写）
2.物理性能检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的拉伸强度、断裂伸长率等物理性能
进行检验，检验结果如下：
（根据实际检测结果填写）
3.化学成分检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的化学成分进行检验，检验结果如下：（根据实际检测结果填写）
4.表面质量检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的表面包括氧化、腐蚀等进行检验，
检验结果如下：
（根据实际检测结果填写）
5.包装标志检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的包装标志进行检验，检验结果如下：（根据实际检测结果填写）
五、结论与建议
根据以上检验结果，对钢线、钢绞线的质量进行评价：
（根据实际检测结果给出评价和建议）
六、检验机构信息
检验机构名称：（根据实际情况填写）
地址：（根据实际情况填写）
七、备注
（根据实际情况填写）。
钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单
钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单钢丝和钢绞线是常用的金属材料，广泛应用于桥梁、建筑物、船舶、电力线路等工程领域。
为了确保钢丝和钢绞线的质量，进行现场质量检验是必要的。
以下是一个钢丝和钢绞线的先张法现场质量检验报告单的范例，供参考：报告单编号：XXX检验日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX检验有限公司一、被检材料信息：1.品名：钢丝/钢绞线2.规格：XXXXX3.批号：XX-XXX-XXX4.制造商：XXX钢铁有限公司二、检验方法和设备：1.检验方法：先张法2.检验设备：先张力检测设备、测长仪、千分尺、金相显微镜等三、检验内容和结果：1.外观检验：(1)表面质量：经目测，表面光滑，无明显缺陷。
(2)公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。
2.尺寸检验：(1)直径测量：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。
b.测量结果：样品1：直径为XX.XXmm；样品2：直径为XX.XXmm；样品3：直径为XX.XXmm。
c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。
(2)弯曲度检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。
b.测量结果：样品1：弯曲度为X.XXmm/m；样品2：弯曲度为X.XXmm/m；样品3：弯曲度为X.XXmm/m。
c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。
3.物理性能检验：(1)抗拉强度检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。
b.测量结果：样品1：抗拉强度为XXXMPa；样品2：抗拉强度为XXXMPa；样品3：抗拉强度为XXXMPa。
c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。
(2)弹性模量检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。
b.测量结果：样品1：弹性模量为XXXGPa；样品2：弹性模量为XXXGPa；样品3：弹性模量为XXXGPa。
c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。
四、检验结论：根据以上检验结果，钢丝和钢绞线的质量符合相关标准和要求，可以投入使用。
钢绞线检验报告范文
钢绞线检验报告范文一、引言钢绞线是一种常用于工程建设中的钢筋材料，主要用于钢筋混凝土结构中的预应力和预压节点。
为了确保钢绞线的质量和性能符合相关标准和规范要求，本次检验测试了一批钢绞线，并编制了本次检验报告。
二、检验目的本次检验的目的是对钢绞线的外观质量、力学性能、化学成分进行检测，以评估钢绞线的质量是否符合标准和规范要求。
三、检验方法1.外观质量检测：观察钢绞线的表面是否有裂纹、疵点等缺陷。
2.力学性能检测：对钢绞线进行拉伸试验，测试其抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。
3.化学成分检测：采用化学分析方法，检测钢绞线中的碳含量、硫含量、磷含量等成分。
四、检验结果1.外观质量检测结果：经过观察，所有样品的表面均无明显的裂纹、疵点等缺陷，外观质量良好。
2.力学性能检测结果：钢绞线的抗拉强度平均值为XXMPa，屈服强度平均值为XXMPa，伸长率平均值为XX%。
以上指标均符合相关标准和规范要求。
3.化学成分检测结果：钢绞线的碳含量平均值为XX%，硫含量平均值为XX%，磷含量平均值为XX%。
以上成分分析结果都在标准范围内。
五、结论通过对钢绞线的外观质量、力学性能和化学成分的检测，可以得出以下结论：1.钢绞线的外观质量良好，无明显的缺陷。
2.钢绞线的力学性能符合相关标准和规范要求，具有足够的抗拉强度和屈服强度。
3.钢绞线的化学成分符合标准要求，各种含量在允许范围内。
六、建议在今后的施工过程中，建议对钢绞线的使用过程进行监测和控制，确保其在使用过程中的质量和性能符合标准和规范要求。
[1]XXX，XXX标准，XXXX版。
以上为本次钢绞线检验的简要报告，详细数据请参见检验报告附件。
钢材出厂合格证及进场检验报告
钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。
进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。
当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。
（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。
防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。
（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。
无合格证时，应按国家标准进行质量检验。
预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。
（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。
(整理)预应力钢绞线后张法施工技术
预应力钢绞线后张法施工技术一、预制场地选择 (3)1、预制场位置 (3)2、预制场的面积 (3)3、预制场的布置 (3)二、钢绞线的技术标准 (3)1、技术要求 (3)2、钢绞线的验收与检测 (4)三、锚具、夹具和连接器要求 (5)1、锚固能力 (5)2、分级张拉 (5)3、自锚能力 (6)4、锚具性能 (6)5、进场验收规定 (6)四、锚具与千斤的配套选择 (7)1、DM型锚具 (7)4、QM型锚具 (8)5、OVM型锚具 (8)6、YM型锚具 (8)7、XYM型锚具 (9)8、TM型锚具 (9)9、STM型锚具 (9)10、BUPC无粘结预应力筋张拉锚固体系 (9)五、后张法预应力梁张拉前的准备工作 (10)1、管道摩阻力和锚口损失 (10)2、千斤顶配套校验 (10)3、单质材料试验 (10)4、锚具检查 (10)5、钢绞线（钢丝束）理论伸长值的计算 (10)6、管道清理 (11)7、锚固率试验 (11)8、张拉工艺审查 (11)六、梁后张法的张拉 (11)1、张拉前对梁砼强度的检验 (11)2、穿束前后的检查 (11)3、张拉顺序 (12)4、张拉方式 (12)5、张拉程序 (12)七、后张法预应力梁张拉现场施工原始记录 (12)后张法预应力梁张拉现场施工原始记录表 (13)八、OVM锚具张拉注意事顶 (14)1、工具夹片锚和工作锚夹片 (14)2、锚固回油 (14)3、限位板 (14)4、曲线管道张拉 (14)5、锚具、千斤顶安装 (14)6、钢绞线切割 (15)7、OVM锚特点 (15)8、管道压浆 (15)9、张拉人员条件 (15)10、滑丝、断丝 (15)九、YCW型千斤顶使用时注意事项 (16)十、后张法张拉孔道压浆 (17)后张预应力筋制作安装允许偏差 (18)预应力孔道压浆现场施工原始记录 (19)钢绞线检验报告 (20)锚具、夹片硬检验报告 (21)一、预制场地选择1、预制场位置地理与地形条件；雨季与洪水期是否影响；冻胀的影响；运输、安装方法，达到预制、运输、安装方便，安全。
钢绞线管理制度
钢绞线管理制度
1.钢绞线入库必须附有生产厂家的产品质量证明书原件。
管库员检查技证标明的材料的名称、规格、批号和材质，检查是否和料单所标相符，检查每件数量和卷号是否和材质书所示相符，检查钢绞线的外观质量，有无浮锈，包装是否完好，检查验收数量（检尺、检斤、换算），数量无误后抽样送梁场试验室做机械性能试验。
由梁场试验室根据国家或铁道部有关规定标准，试验并填发试验报告，做出结论意见，经监理批准后，再进行发放使用。
2.对不合格的钢绞线应及时向主管业务人员反映，及时做出处理，并做好不合格材料台帐。
同时要对不合格钢绞线单独存放，标识明确此钢绞线不合格不能使用，以防错发造成质量事故。
并通知厂家清场及处理后续事宜。
3.钢绞线要有明显的标识，标明生产厂家、名称、规格、数量、批号、检验结果及检验状态。
4.钢绞线的存放保管，应按规格型号、材质，分类堆码存放于料棚内，要下垫上盖，下垫离地面150mm以上，钢绞线最容易受潮锈蚀，一定要严防淋雨和受潮生锈。
发料时要坚持先进先发的原则。
5.收发钢绞线应做到：①无技证，不点收、不进帐、不发放。
②未经试验室试验和监理审批的不发放。
③未经验收入库的不发放。
④不合格的钢材不点收、不入库、不发放。
6.钢绞线的收发，要做好检斤检尺的原始记录及追溯记录，按照图纸规定数量发料，核算节超，为奖罚打好基础。
7.钢绞线所有的技术证件和试验检验报告，要建立专卷，妥善保管，不得丢失和损坏，以保持技术资料的完整性。
预应力钢绞线的检验规程和质量控制方法
word 整理版学习好帮手环氧涂层预应力钢绞线检验规程1 总 则1.1 环氧涂层预应力钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）。
为统一环氧涂层预应力钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本检验规程。
2 术语、符号2.1 术语填充型环氧涂层钢绞线：外层是由2.2 符号n D—— 钢绞线直径； n S—— 钢绞线参考截面积； R m—— 钢绞线抗拉强度； F m——整根钢绞线的最大力； F p0.2——规定非比例延伸力； A gt——最大力总伸长率；ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。
3 分类和标记3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。
其代号为： 用两根钢丝捻制的钢绞线 1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线 1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 （1×7）C 3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20034 检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。
4.2 预应力钢绞线进场时，应对其质量证明书文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：4.2.1钢绞线检验每批重量不大于60吨；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
水运工程质量检验标准（JTS257-2008版）表式汇总
K.16 主要用表的格式K.16.0.1 水运工程质量控制资料用表可采用表K.2.0.2-1～表K.15.0.18-2 的格式。
水运工程质量控制资料统一用表目录表K.16.0.1续表K.16.0.1工程测量控制点验收记录表K.2.0.2-1 施工单位：验收日期：年月日施工测量基线和水准点验收记录表K.2.0.2-2施工单位：验收日期：年月日457材料汇总表（通用）表K.3.0.3-1 工程名称：施工单位：汇总单位：审核：制表：年月日原材料（构配件）进场验收记录（通用）表K.3.0.3-2设备开箱检查记录表K.3.0.3-3水泥出厂质量证明和检验报告汇总表表K.4.0.1-1汇总单位：审核：制表：年月日水泥检验报告表K.4.0.1-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：混凝土用砂检验报告表K.4.0.2-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：碎石（卵石）检验报告表K.4.0.2-2 报告编号：减水剂检验报告表K.4.0.3-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：泵送剂检验报告表K.4.0.3-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：粉煤灰检验报告表K.4.0.4 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：水质检验报告表K.4.0.5 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢筋（钢材）出厂合格证和检验报告汇总表表K.4.0.6-1汇总单位：审核：制表：年月日钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告表K.4.0.6-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：预应力混凝土用钢绞线检验报告表K.4.0.6-3 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：预应力筋用锚具、夹具和连接器检验报告表K.4.0.6-4报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢材检验报告表K.4.0.7报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：高强度螺栓连接副检验报告表K.4.0.8-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：高强度螺栓检验报告表K.4.0.8-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：沥青检验报告表K.4.0.9土工织物检验报告表K.4.0.10试验单位（盖章）：批准：审核：试验：塑料排水板检验报告表K.4.0.11报告编号：石灰检验报告表K.4.0.12 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：混凝土配合比设计报告表K.5.0.1-1报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：砂浆配合比设计报告表K.5.0.1-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：混凝土抗压(抗折)强度现场检验报告汇总表表K.5.0.2-1工程名称：施工单位：试验单位（盖章）：技术负责人：审核：制表：482混凝土抗压(抗折)强度检验报告表K.5.0.2-2报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：水泥砂浆抗压强度检验报告表K.5.0.3 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：：批准：审核：试验：试验单位（盖章）混凝土强度评定表表K.5.0.7-1验收批时段：年月日～年月日施工单位（盖章）：审核：统计：年月日混凝土强度统计表表K.5.0.7-2统计时段：年月日～年月日：审核：统计：年月日施工单位（盖章）混凝土氯离子总含量评估报告表K.5.0.8试验单位（盖章）：批准：审核：评估：高性能混凝土抗氯离子渗透性能检验报告表K.5.0.9报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢筋焊接力学及工艺性能检验报告表K.5.0.10-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告表K.5.0.10-2报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：冷拉钢筋力学及工艺性能检验报告表K.5.0.11试验单位（盖章）：批准：审核：试验：超声波探伤检验报告表K.5.0.12-1X 射线检验报告表K.5.0.12-2报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：土压实度检验报告汇总表表K.5.0.13-1工程名称：土种类：层次：土击实试验报告表K.5.0.13-2试验单位（盖章）：批准：审核：试验：土压实度检验报告表K.5.0.13-3 报告编号：。
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V
1D缠绕
8圈钢丝不断裂
通过
V
镀层附着性
四倍缠绕8圈锌层不开裂或 起皮
通过
V
1%伸长时应力
mpa
1170
1340
V
导线表面不应有肉眼可见的
外
观
缺陷，如明显的划痕、压痕等
通过
A/
等，并不得有与良好的商品不
V
相称的任何缺陷。
结
论
经检验合格,
准予出厂。
编号：121140-6
型 号：GJ规 格：50 mm2
1340
V
夕卜观
导线表面不应有肉眼可见的 缺陷，如明显的划痕、压痕 等等，并不得有与良好的商 品不相称的任何缺陷。
通过
V7
结论
合格
编号：20140608
型号：GJ规格：100 mm2
长度：1237m重量：1350 kg
执行标准：YB/T5004-2001
检验结果
检验项目
标准
实测值
单项判定
直径mm
13
通过
V7
结论
合格
编号：13042401
型 号：GJ规 格：80 mm2
长 度：6125 m重 量：3900kg
执行标准：GB/T1179-2008
检验结果
检验项目
标准
实测值
单项判定
直径mm
19/2.3
2.3
V
扭转次
18
23次/360 C
V
硫酸铜次
次/60秒
/
V
伸长率%
*%
4%
V
抗拉强度mpa
消340
长 度：1051 m重 量：413 kg
执行标准：GB/T1179-2008
检验结果
检验项目
标准
实测值
单项判定
直径mm
2.95-3.05
3.01
V
扭转次
16
23次/360 C
V
硫酸铜次
次/60秒
/
V
伸长率%
刊5%
5%
V
抗拉强度mpa
消310
1442
V
锌层重量_g_/m2
231g
V
1D缠绕
8圈钢丝不断裂
13
V
扭转次
20
20次/360 C
V
硫酸铜次
次/60秒
/
V
伸长率%
刊5%
5%
V
抗拉强度mpa
消470
1472
V
锌层重量_g_/m2
220
221g
V
14D缠绕
6圈钢丝不断裂
通过
V
镀层附着性
四倍缠绕8圈锌层不开裂或 起皮
通过
V
1%伸长时应力mpa
1140
1344
V
夕卜观
导线表面不应有肉眼可见的 缺陷，如明显的划痕、压痕 等等，并不得有与良好的商 品不相称的任何缺陷。
,叵信线缆编号：Q15092304
型 号：
GJ
规格：
70 mm2
长 度：
28 .7m
重 量：
50 kg
执行标准：
GB/T1179-2008
检验结果
检验项目
标准
实测值
单项判定
直径
mm
2.17-2.23
2.21
V
扭转
次
18
23次/360 C
V
伸长率
%
沼％
4%
V
抗拉强度
mpa
消340
1520
V
锌层重量
_g_/m2
通过
V
镀层附着性
四倍缠绕8圈锌层不开裂或 起皮
通过
V
1%伸长时应力mpa
1140
1344
V
夕卜观
导线表面不应有肉眼可见的 缺陷，如明显的划痕、压痕 等等，并不得有与良好的商 品不相称的任何缺陷。
通过
V7
结论
合格
编号：1303019-1
型号：GJ规格：70 mm2
长度：2724m重量：1576 kg
执行标准：GB/T1179-2008
检验结果
检验项目
标准
实测值
单项判定
直径mm
2.17-2.23
2.21
V
扭转次
18
23次/360 C
V
硫酸铜次
次/60秒
/
V
伸长率%
*%
4%
V
抗拉强度mpa
消340
1520
VHale Waihona Puke 锌层重重g /m230g
V
1D缠绕
8圈钢丝不断裂
通过
V
镀层附着性
四倍缠绕8圈锌层不开裂或 起皮
通过
V
1%伸长时应力mpa
1170
1520
V
锌层重重g /m
230g
V
1D缠绕
8圈钢丝不断裂
通过
V
镀层附着性
四倍缠绕8圈锌层不开裂或 不起皮
通过
V
1%伸长时应力mpa
1170
1340
V
夕卜观
导线表面不应有肉眼可见的 缺陷，如明显的划痕、压痕 等等，并不得有与良好的商 品不相称的任何缺陷。
通过
V7
结论
合格