钢绞线检验报告

钢线钢绞线先张法质量检验报告单

钢线钢绞线先张法质量检验报告单
报告单编号：2024-XXXX
日期：YYYY年MM月DD日
一、报告目的
本报告旨在对钢线、钢绞线进行先张法质量检验，确保其符合相关标准要求，以提供有关产品质量的评估和判断依据。

二、被检产品
被检产品名称：钢线、钢绞线
规格：（根据实际需要填写）
三、检验项目
根据相关标准要求，对被检产品进行以下项目的质量检验：
1.规格尺寸检验；
2.物理性能检验；
3.化学成分检验；
4.表面质量检验；
5.包装标志检验。

四、检验结果
1.规格尺寸检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的直径、截面形状等进行检验测量，
检验结果如下：
（根据实际检测结果填写）
2.物理性能检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的拉伸强度、断裂伸长率等物理性能
进行检验，检验结果如下：
（根据实际检测结果填写）
3.化学成分检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的化学成分进行检验，检验结果如下：（根据实际检测结果填写）
4.表面质量检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的表面包括氧化、腐蚀等进行检验，
检验结果如下：
（根据实际检测结果填写）
5.包装标志检验：
根据标准要求，对钢线、钢绞线的包装标志进行检验，检验结果如下：（根据实际检测结果填写）
五、结论与建议
根据以上检验结果，对钢线、钢绞线的质量进行评价：
（根据实际检测结果给出评价和建议）
六、检验机构信息
检验机构名称：（根据实际情况填写）
地址：（根据实际情况填写）
七、备注
（根据实际情况填写）。

钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单

钢丝钢绞线先张法现场质量检验报告单钢丝和钢绞线是常用的金属材料，广泛应用于桥梁、建筑物、船舶、电力线路等工程领域。

为了确保钢丝和钢绞线的质量，进行现场质量检验是必要的。

以下是一个钢丝和钢绞线的先张法现场质量检验报告单的范例，供参考：报告单编号：XXX检验日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX检验有限公司一、被检材料信息：1.品名：钢丝/钢绞线2.规格：XXXXX3.批号：XX-XXX-XXX4.制造商：XXX钢铁有限公司二、检验方法和设备：1.检验方法：先张法2.检验设备：先张力检测设备、测长仪、千分尺、金相显微镜等三、检验内容和结果：1.外观检验：(1)表面质量：经目测，表面光滑，无明显缺陷。

(2)公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

2.尺寸检验：(1)直径测量：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：直径为XX.XXmm；样品2：直径为XX.XXmm；样品3：直径为XX.XXmm。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

(2)弯曲度检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：弯曲度为X.XXmm/m；样品2：弯曲度为X.XXmm/m；样品3：弯曲度为X.XXmm/m。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

3.物理性能检验：(1)抗拉强度检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：抗拉强度为XXXMPa；样品2：抗拉强度为XXXMPa；样品3：抗拉强度为XXXMPa。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

(2)弹性模量检测：a.测量样品：取三个随机样品进行测量。

b.测量结果：样品1：弹性模量为XXXGPa；样品2：弹性模量为XXXGPa；样品3：弹性模量为XXXGPa。

c.公差范围：按照相关标准进行检验，符合要求。

四、检验结论：根据以上检验结果，钢丝和钢绞线的质量符合相关标准和要求，可以投入使用。

钢绞线检验报告范文

钢绞线检验报告范文一、引言钢绞线是一种常用于工程建设中的钢筋材料，主要用于钢筋混凝土结构中的预应力和预压节点。

为了确保钢绞线的质量和性能符合相关标准和规范要求，本次检验测试了一批钢绞线，并编制了本次检验报告。

二、检验目的本次检验的目的是对钢绞线的外观质量、力学性能、化学成分进行检测，以评估钢绞线的质量是否符合标准和规范要求。

三、检验方法1.外观质量检测：观察钢绞线的表面是否有裂纹、疵点等缺陷。

2.力学性能检测：对钢绞线进行拉伸试验，测试其抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。

3.化学成分检测：采用化学分析方法，检测钢绞线中的碳含量、硫含量、磷含量等成分。

四、检验结果1.外观质量检测结果：经过观察，所有样品的表面均无明显的裂纹、疵点等缺陷，外观质量良好。

2.力学性能检测结果：钢绞线的抗拉强度平均值为XXMPa，屈服强度平均值为XXMPa，伸长率平均值为XX%。

以上指标均符合相关标准和规范要求。

3.化学成分检测结果：钢绞线的碳含量平均值为XX%，硫含量平均值为XX%，磷含量平均值为XX%。

以上成分分析结果都在标准范围内。

五、结论通过对钢绞线的外观质量、力学性能和化学成分的检测，可以得出以下结论：1.钢绞线的外观质量良好，无明显的缺陷。

2.钢绞线的力学性能符合相关标准和规范要求，具有足够的抗拉强度和屈服强度。

3.钢绞线的化学成分符合标准要求，各种含量在允许范围内。

六、建议在今后的施工过程中，建议对钢绞线的使用过程进行监测和控制，确保其在使用过程中的质量和性能符合标准和规范要求。

[1]XXX，XXX标准，XXXX版。

以上为本次钢绞线检验的简要报告，详细数据请参见检验报告附件。

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时，应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。

(整理)预应力钢绞线后张法施工技术

预应力钢绞线后张法施工技术一、预制场地选择 (3)1、预制场位置 (3)2、预制场的面积 (3)3、预制场的布置 (3)二、钢绞线的技术标准 (3)1、技术要求 (3)2、钢绞线的验收与检测 (4)三、锚具、夹具和连接器要求 (5)1、锚固能力 (5)2、分级张拉 (5)3、自锚能力 (6)4、锚具性能 (6)5、进场验收规定 (6)四、锚具与千斤的配套选择 (7)1、DM型锚具 (7)4、QM型锚具 (8)5、OVM型锚具 (8)6、YM型锚具 (8)7、XYM型锚具 (9)8、TM型锚具 (9)9、STM型锚具 (9)10、BUPC无粘结预应力筋张拉锚固体系 (9)五、后张法预应力梁张拉前的准备工作 (10)1、管道摩阻力和锚口损失 (10)2、千斤顶配套校验 (10)3、单质材料试验 (10)4、锚具检查 (10)5、钢绞线（钢丝束）理论伸长值的计算 (10)6、管道清理 (11)7、锚固率试验 (11)8、张拉工艺审查 (11)六、梁后张法的张拉 (11)1、张拉前对梁砼强度的检验 (11)2、穿束前后的检查 (11)3、张拉顺序 (12)4、张拉方式 (12)5、张拉程序 (12)七、后张法预应力梁张拉现场施工原始记录 (12)后张法预应力梁张拉现场施工原始记录表 (13)八、OVM锚具张拉注意事顶 (14)1、工具夹片锚和工作锚夹片 (14)2、锚固回油 (14)3、限位板 (14)4、曲线管道张拉 (14)5、锚具、千斤顶安装 (14)6、钢绞线切割 (15)7、OVM锚特点 (15)8、管道压浆 (15)9、张拉人员条件 (15)10、滑丝、断丝 (15)九、YCW型千斤顶使用时注意事项 (16)十、后张法张拉孔道压浆 (17)后张预应力筋制作安装允许偏差 (18)预应力孔道压浆现场施工原始记录 (19)钢绞线检验报告 (20)锚具、夹片硬检验报告 (21)一、预制场地选择1、预制场位置地理与地形条件；雨季与洪水期是否影响；冻胀的影响；运输、安装方法，达到预制、运输、安装方便，安全。

钢绞线管理制度

钢绞线管理制度
1.钢绞线入库必须附有生产厂家的产品质量证明书原件。

管库员检查技证标明的材料的名称、规格、批号和材质，检查是否和料单所标相符，检查每件数量和卷号是否和材质书所示相符，检查钢绞线的外观质量，有无浮锈，包装是否完好，检查验收数量（检尺、检斤、换算），数量无误后抽样送梁场试验室做机械性能试验。

由梁场试验室根据国家或铁道部有关规定标准，试验并填发试验报告，做出结论意见，经监理批准后，再进行发放使用。

2.对不合格的钢绞线应及时向主管业务人员反映，及时做出处理，并做好不合格材料台帐。

同时要对不合格钢绞线单独存放，标识明确此钢绞线不合格不能使用，以防错发造成质量事故。

并通知厂家清场及处理后续事宜。

3.钢绞线要有明显的标识，标明生产厂家、名称、规格、数量、批号、检验结果及检验状态。

4.钢绞线的存放保管，应按规格型号、材质，分类堆码存放于料棚内，要下垫上盖，下垫离地面150mm以上，钢绞线最容易受潮锈蚀，一定要严防淋雨和受潮生锈。

发料时要坚持先进先发的原则。

5.收发钢绞线应做到：①无技证，不点收、不进帐、不发放。

②未经试验室试验和监理审批的不发放。

③未经验收入库的不发放。

④不合格的钢材不点收、不入库、不发放。

6.钢绞线的收发，要做好检斤检尺的原始记录及追溯记录，按照图纸规定数量发料，核算节超，为奖罚打好基础。

7.钢绞线所有的技术证件和试验检验报告，要建立专卷，妥善保管，不得丢失和损坏，以保持技术资料的完整性。

预应力钢绞线的检验规程和质量控制方法

word 整理版学习好帮手环氧涂层预应力钢绞线检验规程1 总则1.1 环氧涂层预应力钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）。

为统一环氧涂层预应力钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本检验规程。

2 术语、符号2.1 术语填充型环氧涂层钢绞线：外层是由2.2 符号n D—— 钢绞线直径； n S—— 钢绞线参考截面积； R m—— 钢绞线抗拉强度； F m——整根钢绞线的最大力； F p0.2——规定非比例延伸力； A gt——最大力总伸长率；ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。

3 分类和标记3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。

其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线 1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线 1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C 3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20034 检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。

4.2 预应力钢绞线进场时，应对其质量证明书文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：4.2.1钢绞线检验每批重量不大于60吨；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

水运工程质量检验标准（JTS257-2008版）表式汇总

K.16 主要用表的格式K.16.0.1 水运工程质量控制资料用表可采用表K.2.0.2-1～表K.15.0.18-2 的格式。

水运工程质量控制资料统一用表目录表K.16.0.1续表K.16.0.1工程测量控制点验收记录表K.2.0.2-1 施工单位：验收日期：年月日施工测量基线和水准点验收记录表K.2.0.2-2施工单位：验收日期：年月日457材料汇总表（通用）表K.3.0.3-1 工程名称：施工单位：汇总单位：审核：制表：年月日原材料（构配件）进场验收记录（通用）表K.3.0.3-2设备开箱检查记录表K.3.0.3-3水泥出厂质量证明和检验报告汇总表表K.4.0.1-1汇总单位：审核：制表：年月日水泥检验报告表K.4.0.1-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：混凝土用砂检验报告表K.4.0.2-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：碎石（卵石）检验报告表K.4.0.2-2 报告编号：减水剂检验报告表K.4.0.3-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：泵送剂检验报告表K.4.0.3-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：粉煤灰检验报告表K.4.0.4 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：水质检验报告表K.4.0.5 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢筋（钢材）出厂合格证和检验报告汇总表表K.4.0.6-1汇总单位：审核：制表：年月日钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告表K.4.0.6-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：预应力混凝土用钢绞线检验报告表K.4.0.6-3 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：预应力筋用锚具、夹具和连接器检验报告表K.4.0.6-4报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢材检验报告表K.4.0.7报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：高强度螺栓连接副检验报告表K.4.0.8-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：高强度螺栓检验报告表K.4.0.8-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：沥青检验报告表K.4.0.9土工织物检验报告表K.4.0.10试验单位（盖章）：批准：审核：试验：塑料排水板检验报告表K.4.0.11报告编号：石灰检验报告表K.4.0.12 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：混凝土配合比设计报告表K.5.0.1-1报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：砂浆配合比设计报告表K.5.0.1-2 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：混凝土抗压(抗折)强度现场检验报告汇总表表K.5.0.2-1工程名称：施工单位：试验单位（盖章）：技术负责人：审核：制表：482混凝土抗压(抗折)强度检验报告表K.5.0.2-2报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：水泥砂浆抗压强度检验报告表K.5.0.3 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：：批准：审核：试验：试验单位（盖章）混凝土强度评定表表K.5.0.7-1验收批时段：年月日～年月日施工单位（盖章）：审核：统计：年月日混凝土强度统计表表K.5.0.7-2统计时段：年月日～年月日：审核：统计：年月日施工单位（盖章）混凝土氯离子总含量评估报告表K.5.0.8试验单位（盖章）：批准：审核：评估：高性能混凝土抗氯离子渗透性能检验报告表K.5.0.9报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢筋焊接力学及工艺性能检验报告表K.5.0.10-1 报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告表K.5.0.10-2报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：冷拉钢筋力学及工艺性能检验报告表K.5.0.11试验单位（盖章）：批准：审核：试验：超声波探伤检验报告表K.5.0.12-1X 射线检验报告表K.5.0.12-2报告编号：试验单位（盖章）：批准：审核：试验：土压实度检验报告汇总表表K.5.0.13-1工程名称：土种类：层次：土击实试验报告表K.5.0.13-2试验单位（盖章）：批准：审核：试验：土压实度检验报告表K.5.0.13-3 报告编号：。

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡构造设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应开展化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则开展力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重构造的重要部位。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时，应按国家标准开展质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T 3013后方可用于工程。

箱梁预制工程产品检查验收方案

箱梁预制工程产品检查验收方案预应力混凝土梁成品检查验收是确保产品质量，促进施工管理的重要手段。

预应力混凝土预制梁的检验分为原材料和配件检验、预制梁型式检验和出场检验三类。

1、原材料和配件检验1.1、预制梁用水泥、粗细骨料、掺和料（粉煤灰、矿细磨渣粉）、外加剂、水（拌和用水、养护用水）、钢筋（热轧光圆钢筋、热扎带肋钢筋）、钢绞线、锚具、管道压浆剂、聚氨酯防水涂料和配件等检验项目、质量要求及检验频次详见第三章。

1.2、供应商提供的每批原材料或配件的出厂检验报告须包括进场全面检验中所有项目的检验结果。

水泥供应商还须提供每批原材料的CA含量、助磨剂名称及掺量、3石膏名称及掺量。

1.3、原材料试验报告包括：⑴、水泥试验报告⑵、细骨料试验报告⑶、粗骨料试验报告⑷、粉煤灰试验报告⑸、矿粉试验报告⑹、外加剂试验报告⑺、钢筋试验报告⑻、钢绞线试验报告⑼、锚具试验报告⑽、管道压浆剂试验报告⑾、聚氨酯防水涂料试验报告⑿、泄水管材试验报告⒀、膨胀剂试验报告⒁、钢配件试验报告⒂、接地端子试验报告2生产过程控制2.1、施工过程中，为保证隐蔽、关键工序的施工质量，对接地电阻、预应力孔道偏差、模板安装、钢筋绑扎、预应力张拉、管道压浆等工序进行工序检查，并填写检查记录。

2.2、每道工序完成后，在进入下道工序前必须按检查记录表的要求内容逐项进行检查，必须经过监理工程师、质检员、技术员的签字确认后方可进行下道工序的施工。

各工序现场检查表格如下：表1 钢筋工程自检原始记录表格钢筋安装工程自检原始记录表表2 模板工程自检原始记录表格模板安装工程自检原始记录表表3 接地电阻测试记录表格新建铁路XX段段接地电阻测试记录表网钢柱预埋件面向小里程从左到右9、10；接触网钢柱拉线预埋件面向小里程从左到右11、12。

②成品梁端子间（8号端子对1-7号端子和接触网预埋件9-12）如没有预埋件的梁用斜线封掉空格。

表4 预应力孔道偏差检查纪录表格新建铁路XX段段95表5 箱梁混凝土浇筑记录表新建铁路XX段段梁体浇筑记录表单位：中铁四局集团第二工程有限公司乐山制梁场台座号：梁号：开盘时间：天气：96表6箱梁混凝土成品养护记录表新建铁路XX段段混凝土成品养护记录表表7 箱梁预、初张拉记录表新建铁路XX段段箱梁预/初张拉记录表表8 箱梁终张拉记录表新建铁路XX段段99表9 梁体孔道压浆记录表新建铁路XX段段梁体孔道压浆记录表表10 梁体封端施工记录表新建铁路XX段段预制箱梁封端记录表3、预制梁出场检验3.1、预制梁出场检验包括预制梁制造过程控制检验和成品出场检验。

钢绞线检验规范

７２加热装置．
加热装置应能将试样加热至规定温度，并能在试验期间保持温度恒定，温度偏差和温度梯度应符合表２要求。
温度范围
＜９洲１
衰２（ ℃）
温度偏差温度梯度温度范围
９０－１００００
温度偏差
｝温度梯度
１２３
第一部分主要建筑材料的检Ａ方法标准ｌ
附录Ａ
（标准的附录）
预应力钢材拉伸应力松弛试验试样、试验程序及数据处理
Ａ试样Ｉ
Ａ．试样应从预应力钢材制品规定部位切取。试样在试验前，１１不应经受应力和冷、热加工处理。如相关产品标准允许，可以校直试样。Ａ．ｌ２试样标距应由相关产品标准规定。如无规定，建议试样标距不少于直径的６倍。０如这一标距超过引伸计或试验机的能力，至少应为直径的４倍。０
３原理
在规定温度下，对试样施加试验力，保持初始应变，变形或位移恒定，测定应力随时间变
化的关系。
４术语及定义
本标准使用的术语及定义如下：４１约束条件：．试验期间保持试样总应变（总变形或总位移）量恒定不变。４２应力松弛：．在规定温度和规定约束条件下金属材料的应力随时间而减少的现象。４３初始应力（。：．。）应力松弛试验开始时对试样施加的应力。
４．６
力之差。
４１松弛力（动：．０Ｆ应力松弛试验中任一时间试样上所减少的力，即初始试验力与剩余试
验力之差。
４１松弛率（）松弛应力（．１Ｒ：或松弛力）与初始应力（或初始试验力）之比的百分率。４１应力松弛曲剩余应力或松弛应力与试验时间的关系曲见图２０．２线：线（）４１应力松弛速率（：．３Ｖ）应力松弛曲线在任一时间上其斜率的绝对值（见图２０）４１与本标准有关的其他术语及定义见Ｇ１２０．４Ｂ３０６

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时，应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。

锚索拉拔检测报告

锚索拉拔检测报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录一、工程概况 (1)二、检测目的 (1)三、检测主要依据 (1)四、锚索试验操作要点 (2)五、检测情况分析 (3)六、检测结论 (9)附图 (10)一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数里程桩号试验锚索编号锚索倾角（度）锚索长度（m）加筋体类型加筋数量（束）自由段（m）锚固段（m）K1+073 MS-1 30 30 φ15.2钢绞线 6 15 15 K1+097 MS-2 30 24 φ15.2钢绞线 6 14 10 K1+107 MS-3 30 24 φ15.2钢绞线 6 14 10 K1+253 MS-4 30 24 φ15.2钢绞线 6 14 10 K1+267 MS-5 30 24 φ15.2钢绞线 6 14 10二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

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钢绞线检验报告
编号：Q15092304
型号：GJ 规格：70 mm2
长度：28 .7m 重量：50 kg
执行标准：GB/T1179-2008
检验结果
检验项目标准实测值单项判定直径mm 2.17-2.23 2.21 √
扭转次18 23次/360℃√
伸长率% ≥3%4% √
抗拉强度mpa ≥13401520 √
锌层重量g /m2230g √
1D缠绕8圈钢丝不断裂通过√
镀层附着性四倍缠绕8圈锌层不开裂或
起皮
通过√
1%伸长时应力mpa 1170 1340 √
外观导线表面不应有肉眼可见的
缺陷，如明显的划痕、压痕等
等，并不得有与良好的商品不
相称的任何缺陷。

通过√
结论经检验合格，准予出厂。

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钢绞线检验报告
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检验日期：2014.6.8 审核日期：
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建筑工程预应力钢绞线松弛性能检验报告

建筑工程预应力钢绞线松弛性能检验报告一、实验目的本次实验旨在检验建筑工程使用的预应力钢绞线的松弛性能，通过对试样进行加载和卸载实验，分析和评估其松弛情况，为建筑工程的设计和施工提供参考依据。

二、实验原理预应力钢绞线是一种常用于建筑工程中的材料，其在预应力混凝土构件中的应用可以有效增加构件的承载力和抗裂性能。

然而，预应力钢绞线在施工和使用过程中会存在一定的松弛现象，即预应力力量逐渐减小。

因此，通过对预应力钢绞线的松弛性能进行检验，可以评估其在建筑工程中的可靠性和使用寿命。

三、实验步骤1.准备试验样品：根据建筑工程的实际要求，将预应力钢绞线进行切割，并按照一定的长度制作成试样。

2.实施加载实验：将试样固定在实验台上，通过加载装置施加预定的荷载。

根据所需的加载条件，可按照恒载、变载等方式进行加载，时间可根据实际需要进行调整。

3.实施卸载实验：在达到所设定的加载时间后，将加载装置卸载，记录卸载过程中试样的应变和力值变化情况。

4.数据处理：根据实验记录的数据，计算出试样的松弛量和松弛率。

5.结果分析：根据实验得到的数据，进行统计和分析，评估试样的松弛情况，并与建筑工程的设计要求进行对比。

四、实验结果通过本次实验，我们得到了预应力钢绞线的松弛数据如下：试样编号松弛量（mm）松弛率（%）10.230.10%20.190.08%30.210.09%平均值0.210.09%根据实验结果可以看出，预应力钢绞线在加载和卸载过程中出现了一定的松弛现象。

平均松弛率为0.09%，符合建筑工程的设计要求。

五、实验结论通过对建筑工程预应力钢绞线的松弛性能进行检验，我们得出以下结论：1.预应力钢绞线在施加预定荷载后会出现一定的松弛，即预应力力量逐渐减小。

2.平均松弛率为0.09%，符合建筑工程的设计要求。

3.预应力钢绞线的松弛性能对建筑工程的承载力和使用寿命有一定影响，需要在设计和施工过程中予以考虑。

六、改进建议为了进一步提高建筑工程预应力钢绞线的松弛性能，我们提出以下改进建议：1.选择质量优良、松弛性能稳定的预应力钢绞线材料。

钢绞线试验记录表1

总伸长率为1%时实测试验机上下夹头试验直径对应荷之间的距序号 (mm) 载F1 离（kN） L0（mm） 1 2 3 结论 15.2 15.2 15.2 242.1 243.1 242.8 532 542 538
试样破坏时规定非比例延伸强试验机对上下夹最大抗拉强度Rp0.2 应的最大头之间力总度拉力Fm 的距离伸长 (MPa) (MPa) L2(mm) 率(%) （kN） 1729 1736 1734 262.1 263.2 260.8 558 562 557 5.9 5 5 1872 1880 1863
断中情况
备注
审核：试验：Fra bibliotek钢绞线试验记录表
表号：GJ-01-02 样品编号样品规格生产厂家试验设备批号 □ WA-1000B型电液式万能试验机 □ 钢尺编号：GJ 检验依据试验日期报告日期设备编号: PTSC-002 设备编号: PTSC-004
弹性模量试验力值Fi（kN） 1 引伸计位移（mm） 2 3 最大力和最大力总伸长率试验预加荷载（kN） 23.4 公称面积（mm2) 规定非比例延伸力 Fp0.2 (kN) 242.1 243.1 242.8 140 引伸计标距L0 （mm） 100 预加荷载产生的伸长率（%） 0.09 20 0 50 0.11 80 0.22 110 0.33 140 0.44 170 0.55 200 0.66 弹性模量计算值(GPa) 194.8 #DIV/0! #DIV/0!