河道清理施工方案

XXX河道清理施工方案

一、编制依据、原则及范围

（一）编制依据

1、城口至万源快速公路通道工程招标文件。

2、公路桥涵施工规范及有关规定。

3、建设单位对工期质量的要求。

4、现场调查资料。

5、本施工单位拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。

（二）编制原则

1、确保满足合同文件对本标段的质量、工期、安全、环保、文明施工等方面的要求。

2、充分考虑本标段施工的施工环境及工程特点。

3、根据我公司现有的施工技术水平，结合类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。

4、将总体施工方案、进度计划、主要项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工组织设计的重点。

（三）编制范围

桥址处上下游河道。

二、工程地质情况

（一）地形地貌

本段地形为山间河谷，河中布满原山体塌方滚落的巨石，两侧山体坡度较陡，植被茂密，岸边有老庙坝路通过。

（二）工程地质构造与地震烈度

本标区域内地层为城巴断裂带地质情况复杂，但区域情况较为稳定，地震烈度按IV度设防。

（三）水文地质

拟施工场地是典型的季节性河流，水流较急约2米/秒，但河水较浅，大部分地段水深不足一米。

三、工程概况与人员机械设备配置

（一）工程概况

，5年前该处曾经发生大面积山体塌方，山上塌落的巨石将河道封堵，在庙坝路老上游处形成一长约100米的堰塞湖，新建的快速通道公路桥址坐落在该处河道上，因此，大桥施工前必须先将桥址处河道中的巨石及残留山体爆破清除，预计清除方量约2万立方米。

现场状况图

（二）人员机械配置

施工人员配置表表1

机械设备配置表表2

(三)施工计划

根据业主进度计划要求，河道清理计划

四、施工方案 经现场踏勘，整个施工段巨石林立，上游堰塞湖蓄水约1万立方米，由于蓄水时间较长（5年），坝体已很稳定，坝体全部由山上巨石组成，水流冲击对其位置不会产生影响，可以逐步解炮。施工前我部已安排挖掘机在坝体上掘开可以松动的石块尽可能降低堰塞湖水位，目前水深已降至5米左右，施工中采取控制爆破，逐步炸开坝体上部的巨石，逐步降低水位确保安全。

（一）施工准备

根据现场情况，首先安排安全员对现场巨石及残留山体稳定情况进行评估，找出可能对施工过程中安全有威胁的巨石进行临时加固或处理。然后安排状态良好、性能优越的爆破打孔机械就位，逐步炸开坝体泄水后再清理河道。

（二）河道清理施工工艺

图1：河道清理工艺流程图

（三）具体施工方法

1、修筑施工便道

计划在庙坝路老桥下河床修筑施工便道从东侧桥头运上河岸运往弃渣场，便道宽6米采用河床砂石配合人工摆石。

2、爆破方法

根据现场实际情况决定采用控制爆破。

修施工便道 准备工作 打孔机械就位

机械打孔

爆破

交通管制 清渣

⑴爆破必须严格按如下程序进行

施爆区管线调查→炮位设计→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→钻孔→检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→道路交通管制布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的操作及造成的损失）。

⑵施爆

爆破方法：为保证周围边坡稳定庙坝路行车安全，施工采用浅孔爆破。浅孔爆破：钻孔深度一般不大于4m，钻孔孔径为40-50mm，主要施工机具和爆破器材

主要施工机具：浅孔爆破钻孔采用凿岩机；

②爆破器材：导爆采用多段非电毫秒微差管起爆方式，另外采用导爆索与火雷管配合使用；炸药采用2#岩石销铵炸药和防水乳化炸药。

爆破参数确定

巨石一般有二个以上的临空面。大石改小爆破，药包中心应接近石体中心，装药深度宜为炮孔深度的1/2左右；单个炮孔的药包重量可按下式计算：

Q=VPnk′

Q—单个炮孔的药包装药量（kg）；

V—大石体积（m3）

Pn—临空面的装药修正系数；当n=3、4、5、6时，Pn=0.4、0.24、0.2、0.17。

K′—正常松动药包单位炸药消耗量。

炮孔深度量按岩块厚度确定的：

L=（0.5-0.7）H

L—炮孔深度（m）；

H—石块厚度（m）。

最小抵抗线W0宜按与炮孔直径d的比值确定。坚石：W0=20d；次坚石：W0=25d；软石：W0=30d。

（3）瞎炮检查处理

在爆破工作中，由于各种原因造成爆药包雷管和炸药的部分或全部未爆炸的现象叫做瞎炮。爆破中发生瞎炮，不仅影响爆破效果，而且在处理瞎炮时有着较大的危险性。如果未能及时发现或处理不当，将会造成事故。因此，必须掌握发生瞎炮的原因，以便采取有效的防止措施和安全处理方法。

①检查产生瞎炮的原因瞎炮产生原因包括：

1)由于爆破材料内的缺陷，炸药逾期过久，受潮失效。

2)在炮眼装药或回填堵塞过程中，炸药与雷管分离面未被发现，导索路受到损坏断路。

3)岩石内部有较大裂缝、空隙，炮眼孔内有渗水，或防水处理不当，药包和雷管受潮失效。

②瞎炮的处理方法

发现瞎炮应及时处理，处理方法要确保安全，并力求简单有效。不能及时处理的瞎炮，应在其附近设置明显标志，并采取相应措施。对难处理的瞎炮，应在爆破负责人的指导下进行。处理瞎炮时禁止无关人员在附近做其他工作。瞎炮处理后，要检查和清理残余未爆材料。确认安全后，方可撤去警戒标志，进行施工作业。

1)发现炮眼的主要方法是靠一听，二看，三判断；

2)发现炮眼外的导爆索不合要求，经校正后，方可重新起爆；

3)当炮眼不深时(一般在50cm以内)，可以用裸露爆破处理；

4)炮眼较深时，可用木制或竹制工具，小心将炮眼上部的堵塞物掏出，如用硝酸铵类炸药，可用水浸泡并冲洗出整个药包，然后再重新装入起爆药起爆；

5)距炮眼近旁60cm处，钻一平行炮眼，然后装药起爆销毁原瞎炮。插入一木制炮棍作为炮眼方向的标志；

6)炮眼底还有剩药，可以在原炮眼内重新加药起爆；7)在处理瞎炮时，不准把带有雷管的药包从炮眼内拉出来。

3、清渣

确认所有炸点已全部起爆，或瞎炮（如果有）已经处理完毕后，采用自卸车配合挖掘机清理运输残渣，同时清理出新的爆破作业面准备进行下一轮爆破作业。