高效煤泥水净化器说明
FA一体化净水器使用说明书
F A一体化净水器使用说明书Prepared on 24 November 2020FA型一体化净水器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年十月一、概述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数1、处理水量：50m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm11、运行负荷：80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
高效全自动净水器操作使用说明
高效全自动净水器操作使用说明
一、基本操作
1、准备工作：
（1）油灌水桶应当位于普通纯水净化器的正常使用者就近可观察的
位置，并要定期检查水桶内的清水，以排除淤垢；
（2）将油灌水桶放在空气环境清洁、没有易燃物挥发的位置，及防
止电线、阳光照射，避免潮湿环境；
（3）预装好净水器，尤其是滤芯，并按照操作使用说明书规定的步
骤安装；
（4）检查净水器电源，确保正常电压、稳定电压及负载；
2、开机操作：
（1）打开电源开关，按设定的温度，水温逐步升高，此时显示屏上，水温指示灯亮，表示正常工作；
（2）开启净水器阀门，此时顶部显示屏上，水流指示灯亮，表示净
水器工作正常，可供取水使用；
（3）接通电源之后，底部工作灯亮，正常工作；
（4）油灌水桶应当位于普通纯水净化器的正常使用者就近可观察的
位置，并要定期检查水桶内的清水，以排除淤垢；
二、使用方法
1、准备使用：
（1）检查清水桶，确保其内的水是安全的，如有淤垢，应清理干净；（2）检查滤芯，确认它仍在有效期内，并且无腐蚀；
（3）确认温度控制器上的温度设定是否正确；。
高效净化水质净水器使用说明
高效净化水质净水器使用说明净水器是一种高效的设备，可以有效净化水质，提供健康饮用水。
本文将详细介绍净水器的使用方法和注意事项，帮助您更好地了解和使用这一设备。
一、使用前的准备1. 安装净水器：根据净水器的型号和指南，选择合适的位置进行安装。
通常情况下，净水器需要和水龙头连接，确保连接稳固并无漏水现象。
2. 排除气泡：净水器使用前，可能存在气泡的问题。
打开水龙头，留水片刻，让气泡排出。
确保水流稳定后，即可使用净水器。
3. 清洗净水器：新购买的净水器可能在生产过程中会有一些杂质或残留物，因此第一次使用前需对净水器进行清洗。
具体操作请参照使用手册。
二、净水器的正常使用1. 打开净水器：在使用净水器时，首先打开净水器的进水阀门，保证水源的正常供应。
随后打开净水器的水龙头，调整水流大小以适应自己的需求。
2. 过滤效果调节：根据水质的不同，净水器通常配备有不同层次、不同规格的过滤芯。
根据使用手册的指引，可以适时更换过滤芯，确保过滤效果最佳。
3. 定期清洗：长时间使用后，净水器会积累一些杂质，可能影响其滤水效果。
定期（约三个月）对净水器进行清洗和消毒，有助于保持净水器的正常运行。
4. 保养维护：净水器的保养工作很重要，可延长设备的使用寿命。
定期检查净水器的连接部分是否有松动、漏水等情况，并及时处理。
如有故障或问题，及时联系售后服务。
三、净水器的注意事项1. 水源选择：净水器使用前，需要确认水源的质量。
如果水质较差，建议在净水器前加装预处理设备，如沉淀池或自来水过滤器等。
2. 温度适应：净水器一般适用于温度在5℃至38℃之间的自来水。
如超过此温度范围，可能会影响净水器的运行效果。
3. 使用寿命：净水器的滤芯使用寿命有限，通常为3至6个月。
超过使用寿命后，滤芯的过滤效果显著下降，请及时更换。
4. 安装环境：请保持净水器的周围环境清洁、干燥，并禁止阳光直射，防止因环境问题导致净水器受损。
5. 其他细节：每次使用后，请及时关闭净水器的进水阀和水龙头，防止漏水现象的发生。
高效过滤器操作使用维护说明书
高效过滤器操作使用维护说明书1. 基本参数1.1 运行滤速：8m/h1.2 进水浊度： <5mg/L1.3 出水浊度： <1mg/L1.4 反洗强度：8L/㎡·S1.5 气洗强度：12L/㎡·S1.6 反洗时间：4-6min1.7 工作温度：5-40℃1.8 工作压力：≤0.6MPa1.9 滤料高度：1200mm1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石2. 结构及工作原理原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。
高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
XJEK-100高效旋流多级净化污水处理器技术规格书
高效旋流多级净化污水处理器技术规格书一、设备使用的条件矿井水处理站室外地面放置，工作环境温度：-15℃～+45℃。
二、设备名称及数量设备名称：高效旋流多级净化污水处理器；数量：1套。
三、技术要求1．功能描述适用环境温度-8℃至45℃之间，有效的将煤矿井下污水进行处理，水质达到处理要求；符合二次利用。
2．设备的主要技术参数（1）规格：设备占地面积直径＜4.5m；处理水量：≥200m³/h；出水水质悬浮物＜20mg/L。
（2）设备必须将多种技术集成，减少设备整体体积。
（3）设备能够提高污水处理效果，并且在30秒内实现高效混合。
（4）设备控制电动阀门在集中控制箱中控制。
（5）设备有独立的加药箱。
（6）设备必须与现有系统对接，配备的管路、电缆等能够延伸到指定地点。
（7）投标前，需实地考察现场安装使用环境。
3.主要部件的材质和寿命主体设备及过滤板材质均为Q235-A碳素钢，内部所有连接及焊点需除锈防腐，内、外部全部刷防锈漆，底漆一遍，面漆一遍。
四、合同签订时供货范围高效旋流多级净化污水处理器，共1套。
提供成套设备安装图、易损件图、特性曲线图、配件明细表、合格证、生产许可证、与产品配套的使用维护说明书各3份、电子版说明书1份、专用工具1套。
厂家负责设备的现场安装（基础土建工程除外）、调试及操作、维护人员的培训工作。
五、设计、制造和检验标准设备的设计、制造和检验标准要符合国家最新或行业现行的有关标准。
符合GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》、GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》要求。
电动机符合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）标准中能效限定值要求。
六、质保设备的质量保证期为到货验收后18个月或设备安装、试运行且验收合格后12个月。
在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。
高效全自动净水装置操作说明书
FAQ 型全自动净水装置操作维护说明书江苏xx科技有限公司一、产品概述FAQ 型高效全自动净水装置是由我厂开发研制的系列产品。
该系列净水装置集聚凝、沉淀、过滤、排泥、反冲、集水等工艺中精华于一体，具有无需人员操作而达到单体全自动运行的系列净水装置。
是实现水厂自动化管理的净水单元。
本系列净水装置，不仅适用范围广，处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗低，占地面积小，是节水、节电、节约人工、节约工程用地并可省去辅助机泵及设施的新型节能产品。
二、工艺阐述原水进入静态混合器前的水压为≥0.06MPa即可。
高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂在加药装置内配制完成后，由计量泵（或水射器加压力水）送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药剂与原水混合均匀，然后进入净水装置内。
原水在进入高效全自动净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应。
在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，被推到净水装置的排泥室内。
而通过斜管澄清后的水汇入净水装置上部集水槽再进入过滤室内，并由上往下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。
过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返回至过滤室顶部的清水层，然后自流进入清水池，由二级泵站送往用水点。
设备排泥及反洗排泥：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排出。
过滤室截流的泥渣经虹吸反冲装置达到一定阻力，自动反洗排出。
排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
三、工艺流程图四、设计参数1、进水浊度：≤500NTU（短期可达≤1500NTU）2、进水温度：常温3、出水浊度：≤3～5NTU4、单台处理水量：80吨5、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m26、过滤区设计滤速：8～10m/h7、滤池反冲洗强度：14～16L/s·m2（可调）8、冲洗时间：4～6min（可调）9、总停留时间：45～50min10、进水压力：≥0.07MPa五、设备安装1、主体安装：净水装置为整体件，直接置于按设计要求浇捣成的基础上，接通进出水管、排泥管、压力水管等管路，接通电器控制线路。
井下净水器说明书(大众版2).
ZJJ-9/660（A）矿井水净化加热装置（矿用净化饮水机）使用说明国家安全生产监督管理总局研究中心北京睿鸷科技发展有限责任公司邯郸市矿友水净化设备有限责任公司北京营销中心安全注意事项及提示：* 本装置要求专业技术人员进行安装！* 使用本装置应详细阅读本操作手册！* 通电状态，禁止打开本装置隔爆电控箱！* 本装置适用于井下水、地面输送的自来水，严禁将地面经处理后的中水作为水源！为确保该装置正常运转及人身安全，请按照以下要求严格执行：* 本装置工作压力为0.8～1.1MPa，若进水压力大于1.1MPa，请务必安装减压阀。
* 矿用开水器的接地端子PE必须可靠接保护地；* 安装在巷道压力较小，地板平稳没有摇动和水侵袭的地方，该产品严禁用于煤与瓦斯突出或喷出的矿井以及矿井中所有回风巷中；* 本装置是通过“净化滤芯”对水质进行净化，水源的好坏直接影响滤芯寿命，若水源杂质含量较高，请在进水管道上安装100～200μm的过滤阀，以延长滤芯使用寿命。
* 未经专业人员同意，不得擅自改变本装置电器元件及改变原状态。
本产品具有以下优点：*本装置具有无水、超温、断路断电保护功能；*本装置具有自动补水、自动加热、自动测温控温、进水超压保护功能；*经本装置过滤可有效去除水中杂质微粒、胶体、病菌、铁锈、大分子有机物、无机盐、异味以及水中的余氯等有害物质，并有很好的除垢效果；* 从本装置流出的饮用水，已经经过五级过滤及杀菌，请放心饮用！一、概述1.1手册使用指南本手册介绍了ZJJ-9/660（A）矿井水净化加热装置（以下简称矿用开水器）的正确运输、安装、保护及故障诊断等有关内容，使用前请详细阅读本使用手册，以便正确使用。
1.2 开箱检查* 开箱前察看包装有无破损现象；* 开箱后检查物品是否与装箱单相符（装箱单放在箱内资料袋内）；* 检查设备有无破损，如有破损请及时与供货商或我公司联系；1.3产品型号Z J J9660(A)/设计序号输入电压为660V，AC额定功率为9kW加热净化装置1.4产品的搬运* 产品的搬运务必从底部向上吊起或托起；* 产品不得堆积叠放，以免损坏设备；*产品需按照包装上箭头指示方向水平向上放置，不得平放或倒置；*产品在冬季运输时，应采取保温措施以免将矿用矿用开水器冻坏。
净水器使用说明书
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司目录第一部分 FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。
本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。
第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min（可调）8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。
2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
高效煤水净化器在火力发电厂含煤废水处理中的应用
【 键词 】 煤 水净化 器 ；含煤废 水 ；废 水处 理 关 高效 ［ 中图 分类 号１ ｘ５ ［ 文献标 识 码 １ Ａ
［ 编 号１０ ７１６ （０００ —１５０ 文章 １０ －８ ５２ １）４０５ －２
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净水器使用说明书
高密度迷宫斜板净水器操作使用说明书目录一、前言二、净水器构造和工作原理三、适用条件四、设备技术参数五、附图高密度迷宫斜板净水器操作使用说明一、前言煤矿井下排水处理以往一般都采用平流沉淀池作为处理装置，它不但占地面积大，而且沉淀效率也不高，加之有的沉淀池前缺少加药反应段，造成有80%以上的大于50um颗粒无法沉淀下来。
经过近二十年的摸索和实践，证实了在处理井下排水时，将反应和沉淀集中在一套装置内，既便于管理，又节约用地，如宁夏石嘴山一矿、山东淄博西河煤矿等用户在采用的高密度迷宫斜板净水器后都取得了较好的处理效果。
该设备具有停留时间短、处理效果高、运行稳定等特点。
因此，逐渐为各煤矿井下排水处理所采用。
二、高密度迷宫斜板净水器构造和工作原理高密度迷宫斜板净水器主要由二大部分组成：即反应段和沉淀段。
井下排水经一级泵提升后，经投加絮凝剂后进入设备，再经过混凝反应和沉淀处理，其悬浮物（SS）去除率一般可达90%~95%以上，若井下排水中不含其它有害物质，则配合过滤设备其出水可达生活饮用水标准。
三、适用条件1、当进水SS≤500mg/l，短时间不大于1000mg/l时经处理后其出水水质SS一般在10mg/l以内。
2、要求进水压力P=0.1Mpa。
3、用于不冻结地区。
4、地基承载不小于100kpa。
四、设备技术参数1、反应时间：20min。
2、沉淀池上升流速：9m/h3、当进水SS为500mg/l，排泥浓度为7g/l时，沉淀池排泥周期为9.5h，排泥时间为1.5min。
4、当用于生活饮用水处理时，斜管填料应采用无毒材质。
五、操作运行1、运行前应将设备内所有杂物清除干净，然后灌入清水，检查其是否漏水，当全部检查无误后方可试运行。
2、为保证设备运行稳定，设备进水管流速应控制在1m/s左右。
3、设备出水管流速应控制在0.8m/s左右，以减少水头损失。
4、絮凝剂的投加：a、投加点设在喷嘴前的进水管上或水泵吸水管上。
b、投药后在管道内的停留时间不宜超过2min。
环保行业废水处理设备使用方法说明书
环保行业废水处理设备使用方法说明书使用方法说明书尊敬的用户：感谢您选购我们的环保行业废水处理设备。
为了确保您能正确、安全地使用该设备，特提供以下使用方法说明，请仔细阅读并按照指引操作。
一、产品概述环保行业废水处理设备是一种高效、节能的废水处理设备，用于去除工业生产过程中产生的废水中的污染物，以达到环境保护的目的。
该设备采用先进的技术手段和工艺，可以有效去除悬浮物、重金属、化学物质等有害物质，并最大限度地回收和利用水资源。
二、设备安装1. 选择合适的场地：请确保设备安装在通风、光线良好的场地，并远离易燃、易爆等危险品；2. 设备支撑：根据设备的尺寸和重量，选用合适的支撑结构以确保设备的稳定性；3. 连接管路：按照设备的进出水口设计要求，连接适当的管路，并确保管路畅通无堵塞；4. 电气连接：如果设备需要电力供应，确保电气线路正确连接，并保证接地安全可靠。
三、操作步骤1. 设备准备：确认设备连接稳固后，打开进水阀，逐渐调节进水量至合适水平；2. 起动设备：按照设备操作面板上的启动程序和顺序，逐步启动设备各个部分，如搅拌器、净化装置等；3. 设备监控：观察设备运行情况，确保各项指标正常。
如发现异常情况，请及时停机检修；4. 排放处理：废水处理完成后，按照需要将处理后的水排放或回收利用；5. 设备停机：当不再需要运行设备时，请按照设备停机程序逐步关闭各个部分，并切断电源。
四、设备维护1. 定期清洗设备：根据设备的特点和使用情况，制定合理的清洗计划，定期清洗设备内部；2. 更换耗损物件：例如滤网、滤芯等零部件，根据使用寿命进行及时更换，以确保设备的效能；3. 定期检查设备：检查设备各个部分的连接情况，如有松动或损坏，请及时修复或更换；4. 注意安全：在设备维护过程中，请确保设备处于停机状态，并断开电源，以确保人员安全。
五、故障处理1. 设备故障：如果设备出现故障，请仔细查看设备操作手册中的故障排除方法，根据说明进行处理；2. 寻求帮助：如果无法处理故障，请及时联系售后服务人员，提供详细的故障信息和设备型号。
FA全自动高效净水装置操作运行维护说明
F A全自动高效净水装置操作运行维护说明The latest revision on November 22, 2020FA-200型全自动高效净水装置操作使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司公司网址：邮箱：一、概述：FA-200型全自动高效净水装置集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制糸统等组成。
二、工艺流程1、一台组合2、五台组合注：聚凝剂药品为：聚合氯化铝、碱式氯化铝；一般投加药量为30ppm 。
助凝剂药品为：聚丙稀酰胺；一般投加药量为3、FA-200型全自动高效净水装置结构及运行原理三、规格及技术性能（每台FA-200）：1、处理水量：200t/h.台。
2、进水浊度：≤500mg/l。
3、出水浊度：≤3mg/l。
4、沉淀区设计表面负荷：7-8m3/。
5、过滤区设计滤速：8-10m/h。
6、滤池冲洗强度：14-16l/。
7、冲洗历时：4-6min（可调）。
8、总停留时间：50min。
9、进水压力：。
10、外形尺寸：136000×46000×4350mm。
11、排泥装置：6套。
12、全自动过滤室：8套。
13、自动反冲洗装置：8套（分2组，每组各4套）。
14、进水口：1只（DN250：每只进口设有2闸阀和1只电动阀）。
15、出水口：2只（DN250）。
四、操作步骤：1、开启电源分配箱总电源开关，检查电压是否正常（电压表指示380v）。
2、把自动转换开关全部打在“空档”位置。
3、开启每套全自动高效净水装置、加药装置控制柜电源开关，检查电压是否正常（电压表指示380v）。
4、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
5、把自动转换开关逐一打在“手动”位置，检查各控制元件和补控制电器是否能进行正常工作。
6、一切正常。
7、调整所有时间继电器工作时间（其中：排泥电动阀为时序控制，间歇运行，间歇周期为8-12h可调，运行时间为2-5min可调）。
高效煤水净化器说明书
目录一、概述二、型号说明三、系统配置及工作原理四、工作及环境条件五、安装六、使用操作和维护七、设备外形图一.概述高效煤水净化器广泛应用于火力发电厂的含煤废水、冲灰冲渣废水、工业综合污水、化学车间废水；煤炭行业的矿井废水、水力采煤废水、洗煤废水、焦化废水；冶金行业的选矿废水、冶炼废水、循环冷却水、含油废水；陶瓷、磨料、铸造行业的生产废水；再生造纸废水；印染废水；电镀废水；高浊度河水；湿式除尘水和以江河湖井为水源的生活饮用水等的处理;二.型号说明HDMC-□煤水处理量m3/h高效煤水净化器信阳华电环保工程技术有限公司三.系统配置及工作原理高效煤水净化器是将物理、化学反应有机融合在一起,集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、动态过滤及污泥浓缩沉淀技术,短时间内25～30min在同一罐体中完成废水快速多级净化的一体化组合设备;该设备SS去除率高达99.9%,COD去除率达到40%～70%;净化器为钢制罐体,上中部为圆柱体,下部为锥体,自下而上分别为污泥浓缩区、混凝区、离心分离区、动态过滤区、清水区;直流混凝和临界絮凝技术取代了混凝反应池,在泵后投加凝聚和助凝药剂,利用泵、管道、水流完成药剂的水解、混合、压缩双电层,吸附中和作用后高速沿切线方向进入罐体快速完成吸附架桥,絮凝形成矾花;离心分离是利用废水进入罐体产生高速旋流、产生离心力,在离心力的作用下废水中形成的悬浮颗粒及矾花被甩向器壁,并随下旋流及自身重力作用沿罐内壁下滑至锥形污泥浓缩区,废水向下作螺旋运动到一定程度后向中心靠拢,又形成向上的旋流,这股旋流水质较清,流向设置在上层动态过滤区;在离心分离区一般粒径大于20μm的悬浮颗粒矾花被固液分离至污泥浓缩区;废水经离心分离进入动态过滤区再次完成吸附作用,过滤区采用表面吸附的悬浮滤料,表面积大、吸附能力强,可截留5μm以上的粒径的悬浮物;在动态状态下过滤,因此滤料不易堵塞,吸附的颗粒物易脱落又下沉至离心分离区,因此滤料反洗周期长0.5～1个月反冲洗一次;废水经多级固液分离及净化后排出;离心分离和过滤脱落的悬浮颗粒在离心力及重力的作用下进入污泥浓缩区,污泥在锥形泥斗区中上部经聚合力的作用下,颗粒群体结合成一整体,各自保持相对不变位置共同下沉,在泥斗区中下部SS很高,颗粒间将缝隙中液体挤出界面,固体颗粒被浓缩压密后从锥体底部排出,一般污泥含水率≤90%排污量只有传统工艺的1/6;四.工作及环境条件1.室内温度5~40℃;2.在20±5℃时,相对湿度≤85%;3.本设备安装及运行现场应无剧烈振动与冲击,无爆炸性介质,无腐蚀性气体,且远离强磁场;4.处理前废水SS浓度应不大于3000mg/l,pH=6~9;5.设备控制室内应防尘、防湿、通风良好,温度5~40℃;五.安装1.水泵的安装煤水提升泵为潜水排污泵,配有自耦装置,先将自耦底座用地脚螺栓固定在池底,将水管连接在自耦底座相对应的接口上,并将自耦导杆固定好,导杆顶端与池口相平;泵沿导杆下滑到底座,与出水口自动耦合并密封可靠;2.煤水处理装置的安装：a：按照供货清单,清点本装置的主机附件,以及图纸技术资料;b：搬运安装时须采取防护措施,以免损伤装置;装置就位后须找准水平,然后将底座与相应的预埋件、垫板焊牢;c：将相应的管路按照图纸设计的接口位置和管径连接;六.使用操作和维护1.投运前的准备1熟悉本装置的使用说明书、图纸、电气原理图及计量泵使用说明书等;2按照图纸熟悉整个工艺流程,检查阀门及水泵的传动部位是否灵活,并按规定加好润滑油,如有异常应将其排除;3检查紧固件及法兰间有无松动或缺少,如有时须查明原因并进行修复或更换;4检查过滤区中填料有无安装,设备中的阀门是否安装正确,发现异常应及时排除;5用500伏兆欧表测量以下部分的绝缘电阻：a操作回路对地电阻＞0.5欧姆;b电动机相间绝缘电阻＞1欧姆;c电动机三线对地绝缘电阻＞0.5欧姆;d接地线对地接触电阻＜0.5欧姆;2.使用操作事项a.加药加药操作：投药量：凝聚剂聚合氯化铝50mg/L药剂投加浓度5%；助凝剂聚丙烯酰胺1.0mg/L药剂投加浓度0.1%;b.开启处理系统1将PLC控制柜和水泵控制柜旋至手动状态；2再开启清水出水阀到位；3关闭排泥阀；4再开启提升水泵；5当水泵开启正常后,打开设备的进水阀；6调节设备的进水阀门,使流量计读数维持在30m3/h左右；7当处理设备充满水时,先打开滤池的排泥阀,使初期处理水排入调节池,当处理设备的水流稳定后排泥管排水10分钟左右,关闭排泥阀；此时整个处理系统开启完毕;8当滤池工作一段时间后大约10小时,由于进水中的残余煤尘进入滤池,被滤池截留,久而久之,会使滤层中的孔隙被煤尘堵塞,滤层中水流不畅,这时可以开大出水阀来调节,若开大出水阀仍然下水不畅,就要对滤池进行反冲洗;c.反冲洗步骤如下：1停止向处理设备进原水,关闭提升泵；2打开排泥阀；3打开反冲洗进水阀,开启反冲洗水泵每套设备依次进行；4反冲洗时滤料膨胀率为40%~50%,并控制滤料不被冲走；5反冲洗5～6分钟,或反冲排水基本干净了即停止反冲;d.停止反冲顺序如下：1关闭反冲洗水泵2关闭反冲洗进水阀3关闭排泥阀;e.关闭处理系统当运行结束要停车时,操作顺序如下：1关闭加药计量泵、加药阀门,停止加药；2关闭废水提升泵；f.排泥一般为24小时排泥一次;排泥的操作顺序如下：1打开排泥阀排泥；2排泥1～2分钟后关闭排泥阀即可;3.自控调试：检查电源控制柜有无上电,并检查三相进线电压,确认无误后将控制柜内的所有空开上电,将转换开关拨至自动档,则整个系统处于正常的自动运行状态,能实现如下功能：1调节池设液位开关来控制煤水提升泵的启停；当调节池的水位到达“中位”设定值时,一台煤水提升泵自动启动,进入正常工作状态；当水位低于“低位”设定值时,自动关闭煤水提升泵；当水位高于“高位”设定值时,系统将进行声光报警;当工作泵出现故障时,自动切换到备用泵继续工作；工作泵每连续工作5小时自动切换到备用泵工作;正常工作时,系统的清水出水电动阀为开启状态;当提升泵开启时凝聚剂的加药计量泵将任意自动开启一台,助凝剂的计量泵也任意自动开启一台,凝聚剂与助凝剂的加药量可调节;2当系统工作10小时后,系统将进行自动反冲洗,反冲洗时煤水提升泵关闭,排泥阀打开,需反洗设备的反冲洗进水阀也相应打开,反冲洗历时5～6分钟;每台设备依次进行,反冲洗结束后,反冲洗进水阀首先关闭,排泥阀也关闭,两台提升泵也相应打开,这时系统又处于正常工作状态;3系统每24小时将自动排泥一次,打开排泥阀,系统中其他阀门处于关闭状态,排泥历时1～2分钟,关闭排泥阀,打开煤水提升泵,系统又处于正常运行状态;4将开关拨至手动档,进行相应的手动操作也能实现自动控制的所有功能;4.电器控制柜的内容请参阅电气原理图和控制柜使用说明1控制柜使用电源为三相四线制,电压为380V、50Hz；2控制柜内必须保持干燥,不允许腐蚀性气体、液体进入其内；3合上控制柜电源开关,红色指示灯发亮,表示电源接通；4将控制柜上的转换开关打至自动,面板上相应的指示灯亮,同时相应的工作泵、电动阀门带电工作;。
高效煤水分离器煤水处理系统培训课件
1、煤水处理系统
设备工作原理
本高效煤水净化器将“物、化”处理融为一体， 处理效果好。在运行过程中，煤水提升泵将煤水调 节池的含煤废水经管道混合器打进高效煤水净化器， 同时加药装置计量泵将无机药剂聚合氯化铝(PAC) 和有机药剂聚丙烯酰胺(PAM)打入管道混合器，含 煤废水和药剂经初步混合一并进入净化器。在净化 器内经絮凝造粒、离心分离、重力分离、滤层过滤、 污泥浓缩等过程从净化器顶端排出净化后的清水， 浓缩后的污泥从底部定时或连续排出，经过一段时 间运行，开启反冲洗水泵进行反冲洗。
1、煤水处理系统
二、启运前的检查 1、各水泵是否处于正常工作状态。 2、加药管道、加药泵及药液溶解情况能否保证系统正常运
行。
3、各阀门启闭是否灵活。 4、净化器本体有无泄漏和其它异常情况。 5、净化器及水泵出口压力表能否正常工作。 6、将所有转动部位需加润滑油的地方及时添加。 三、启运前的准备
排污量与反冲洗进水量基本相同，达到动态平衡，保持净化器内水位在3#
和4#龙头之间，反洗30分钟后结束。
二、停机操作
1、关闭反冲洗阀门。
2、关闭净化器排污阀。
3、停反冲洗泵。
4、在反冲结束后，净化器转入下次运行时，在净化器清水管正常出水后，
再次打开反冲洗排泥阀，直至排出清水为止。
说明：排污管排污时，只出清水，排不出污泥时，应立即停运净化器，将
1、煤水处理系统
五、根据不同水质，药剂投加量要严格控制，必须适量，否 则对污泥干化及管路堵塞都有影响。
六、反冲洗的水源必须是清水或处理净化后的水（PH值为 中性）。
七、保证净化器排气管及回流管畅通，不得人为堵塞以防损 坏主体设备内部结构及事故发生。
八、用电设备及电路必须绝缘良好，以防漏电、触电事故。
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1.1 产品的组成系统说明我公司生产的高效混凝混合器，具有快速高效，低能耗的网捕混合效果，对于两种及两种以上的介质的混合时间短扩散效果达90%以上，可节省药剂用量约20～30%，而且结构简单占地面积小，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂，助凝剂、臭氧、水气混合等方面都非常有效。
对提高水处理效果节省能源，具有重大的经济意义。
1.2 产品的特点和性能特点：该设备在传统混合设备的基础上应用于亚微观传质理论开发而成，通过促进高比例高强度的微涡旋，不但快速实现了药剂的宏观扩散，而且完善了亚微观传质，使药剂水解产物迅速分散到原水各微细部，充分发挥药剂作用。
与传统工艺比较，一般可节省药剂10%30%。
无堵塞之忧。
1.3 产品的主要技术性能2.1 产品的组成系统说明XD系列高效(旋流)煤水净化器是我公司根据多年的工作经验研制开发的新型煤水物化处理设备。
长期以来，废水的物化处理基本使用混凝反应、斜管沉淀、过滤、污泥浓缩及气浮反应、过滤、污泥浓缩等传统工艺。
传统工艺繁杂，占地面积大、净化时间长、能耗高、处理效果不稳定。
XD系列高效(旋流)煤水净化器取代了传统的水处理繁杂工艺，运用组合和集成新技术使废水在短时间内净化和深度处理回用，对SS、COD色度、浊度等去除率高，耐冲击负荷强(SS进水浓度可允许达60000mg/L)该产品在废水治理中可以一次性处理达标排放或回用，也可作为预处理和把关处理设备，在煤水处理工艺中替代传统的混凝沉淀、气浮和过滤设备使用的。
该设备在一些行业还可通过改变内部结构设计回收有用资源，本公司生产的高效煤水净化器按处理效果分为普通型、精密型、超精密型，按控制方法分手动，自动两种，可满足不同用户的需求。
本公司生产的高效煤水净化器主要由罐体，人孔、斜板、填料、过滤滤珠等组成。
2.2 产品的主要特点和性能工作原理XD系列高效(旋流)煤水净化器利用旋流混凝，微絮凝造粒，离心分离，动态把关和过滤，浓缩沉淀的原理，将煤水净化中的混凝反应，离心分离，重力沉降，动态过滤，污泥浓缩等处理技术有机组合集成在一起，在同一罐体内短时间完成煤水的多级净化。
净水器高设有自动排泥系统和反洗报警装置。
排泥时间可在PLC控制上任意调节，反洗报警系统是由安装在溢流排水管上的流量开关控制，当净化器过滤层受堵塞时，罐体压力增大水从溢流管内排出，当达到一定流量值时，流量开关发出信号报警，设备开始进入反冲洗程序。
设备特点⑴、本设备通过高新技术和特殊工艺。
将直流混凝、微絮凝造粒、离心分离、重力分离、油水分离、动态把关过滤用污泥浓缩等过程有机融合为一体，在同一罐体内完成废水的多级净化，实现了在线式快速连续高效处理。
⑵、处理效率高，矿井水切线进入罐体，大于50μm的颗粒离心分离到浓缩区，小于50μm的颗粒在药剂作用下形成絮团，在旋力作用下沉淀，小于2μm的颗粒过过滤区被截留，从而确保水质达标。
(废水净化时间根据SS浓度不同一般只有20-30分钟，净化水可回用或排放)。
⑶、占地面积小(只有传统工艺的1/8-1/10，以单台处理100m3/h废水的设备为例，占地面积仅为9m2)。
⑷、污泥浓缩快(从设备底流排出的污泥含水率≤90%，易脱水、干化快，并且可适用于各种干化和自然干化池、场)。
⑸、设备维修量小(设备内无转动部件)。
⑹、动力消耗低，运行费用低(运行中只需一次提升)。
⑺、工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作简单(每班只需1 人兼管，也可实行自控)。
⑻、自动化程度高：可完成加药、净化、反冲、排泥自动操作，实现无人值守。
⑼、采用动态把关过滤技术，过滤负荷低，过滤效率高，反冲洗周期长(1-2周一次)。
采用特殊反冲技术，滤层不板结。
⑽、投资费用低(比国外同类先进产品价格低70%)。
⑾、处理效果好，处理出水SS可达到5-70mg/L，COD去除率可达到40-90%。
经处理的水可以重复使用，实现“零排放”。
⑿、煤水处理适用范围指标国内领先：可处理悬浮物含量40-60000mg/L各种废水。
是国内为数不多的能够处理SS≥10000mg/L的高悬浮物废水的一体化设备，特别是在处理SS：20000-60000mg/L的高悬浮物废水技术上处于领先水平。
⒀、在煤炭洗选，再生造纸等行业还可回收有用资源。
⒁、特别适用于煤水处理的技改项目，可根据现场条件进行产品设计和平面布置；可节省基建投资和占地面积，加快工程进度。
2.3产品的主要技术参数2.4产品说明书2.4.1概述XD系列高效(旋流)煤水净化器是我公司根据多年的工作经验研制开发的新型煤水物化处理设备。
长期以来，废水的物化处理基本使用混凝反应、斜管沉淀、过滤、污泥浓缩及气浮反应、过滤、污泥浓缩等传统工艺。
传统工艺繁杂，占地面积大、净化时间长、能耗高、处理效果不稳定。
XD系列高效(旋流)煤水净化器取代了传统的水处理繁杂工艺，运用组合和集成新技术使废水在短时间内实现多级高效净化。
系列产品可广泛用于工业给水、各种工业废水和生活废水的净化和深度处理回用，对SS、COD色度、浊度等去除率高，耐冲击负荷强(SS 进水浓度可允许达60000mg/L)该产品在废水治理中可以一次性处理达标排放或回用，也可作为预处理和把关处理设备，在煤水处理工艺中替代传统的混凝沉淀、气浮和过滤设备使用。
该设备在一些行业还可通过改变内部结构设计回收有用资源，本公司生产的高效煤水净化器按处理效果分为普通型、精密型、超精密型，按控制方法分手动、自动两种，可满足不同用户的需求。
2.4.2应用范围广泛应用于火力发电厂的含煤废水、冲灰渣废水、化学车间废水、工业综合废水、生活煤水；煤炭行业的矿井废水、水力采煤废水、洗煤废水、焦化废水；冶金行业的选矿废水、冶炼废水、循环冷却水、含油废水等；陶瓷、磨料、铸造行业的生产废水；再生造纸废水；印染废水；电镀废水；高浊度河水；湿式除尘水；工业用水的预处理和以江河湖井为水源的生活饮用水等的处理。
2.4.3设备特点1. 本设备通过高新技术和特殊工艺，将直流混凝、微絮凝造粒、离心分离、重力分离、油水分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程有机融合为一体，在同一罐体内完成废水的多级净化，实现了在线式快速连续高效处理。
2. 处理效率高(废水净化时间根据SS浓度不同一般只有20-30分钟，净化水可回用或排放)。
3. 占地面积小(只有传统工艺的1/8-1/10，以单台处理100m3/h废水的设备为例，占地面积仅为9m2)。
4. 污泥浓缩快(从设备底流排出的污泥易脱水、干化快，并且可适用于各种干化和自然干化池、场)。
5. 设备维修量小(设备内无转动部件)。
6. 动力消耗低，运行费用低(运行中只需一次提升)。
7. 工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作简单(每班只需1人兼管，也可实行自控)。
8. 自动化程度高：可完成加药、净化、反冲、排泥自动操作，实现无人值守。
9. 采用动态把关过滤技术，过滤负荷低，过滤效率高，反冲洗周期长(1-2个月一次)。
采用特殊反冲技术，滤层不板结。
10. 投资费用低(比国外同类先进产品价格低70%)。
11. 处理效果好，处理出水SS可达到5-70mg/L，COD去除率可达到40-99.9%。
经处理的水可以重复使用，实现“零排放”。
12. 煤水处理适用范围指标国内领先：可处理悬浮物含量40-60000mg/L各种废水。
是国内为数不多的能够处理SS≥10000mg/L高悬浮物废水的一体化设备，特别是在处理SS：20000-60000mg/L的高悬浮物废水技术上处于国内领先水平。
13. 在煤炭洗选、再生造纸等行业还可回收有用资源。
14. 特别适用于煤水处理的技改项目，可根据现场条件进行产品设计和平面布置；可节省基建投资和占地面积，加快工程进度。
2.4.4工作原理XD系列高效(旋流)煤水净化器利用直流混凝、微絮凝造粒、离心分离、动态把关过滤和压缩沉淀的原理，将煤水净化中的混凝反应、离心分离、重力沉降、动态过滤、污泥浓缩等处理技术有机组合集成在一起，在同一罐体内短时间(20-30 分钟)完成煤水的多级净化。
直流混凝原理：XD高效(旋流)煤水净化器不需要混凝反应池，是靠泵前负压将无机药液一并吸入，通过泵体混合，同时在出水直流管道上用加药泵定量加入有机助凝剂混合，并防止形成矾花或较大絮体。
旋流絮凝反应机理：完成直流混凝后的废水高速进入净化器产生旋流，在压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀和网捕等混凝反应机理作用下，絮凝体快速变大，形成矾花，完成絮凝反应及微絮凝造粒。
重力分离和离心分离机理：废水沿切线方向高速进入罐体后快速旋转产生离心力，废水中质量大的颗粒(大于20um)在离心力作用下被甩向罐壁，并随下旋流及自身重力作用下滑到锥形泥斗区浓缩，质量小的微粒在药剂作用下形成较大絮体(矾花)也被甩向罐壁，并随下旋流及自身作用下滑至污泥浓缩区。
煤水在沿罐壁作用下旋流作用到一定程度后，经净化的水即向中心靠拢，形成向上的旋流不断上升进入过滤区。
动态过滤机理：煤水经重力分离和离心分离净化后，水质基本达到技术指标要求。
尚有少量质量小的颗粒漂浮物随着净化水上升进入过滤区，过滤区内采用特殊结构、微小粒径的悬浮滤料，借助旋流及上升流，滤料间产生挠动，从而实现动态过滤。
动态过滤的特点是，滤料在旋流及上升流的作用下相互摩擦、碰撞，滤料不易板结，不会在过滤面形成泥饼，具有自清洗能力，反冲洗周期长，颗粒漂浮物容易凝聚脱落下沉。
这一区域，粒径在5um以上的颗粒基本被截留，实现煤水的二级把关净化，颗粒杂质被滤料表面吸附，当吸附的颗粒物不断截留，堆积达一定程度后随着滤料颗粒的相互摩擦作用而脱落，在离心力作用下又下滑到污泥区。
污泥压缩沉淀机理：通过重力和离心的污泥进入锥形泥斗区，泥斗区中上部污泥在聚合力作用下，颗粒群体结合成一整体，各自保持相对不变的位置共同下沉。
在泥斗区中下部，污泥浓度相对较高，颗粒互相接触，互相支承，在罐体内水及上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的液体被挤出界面，固体颗粒被浓缩压密，最后从锥体底部排泥管连续或间断排出。
带有资源回收功能的净化器，可利用净化器中的资源回收装置回收有用资源并通过管路排出净化器外回收利用。
2.4.5主要技术参数2.4.6产品外形尺寸备注：1、其化规格型号可根据用户要求提供。
2、因处理水质不同各规格型号外形尺寸略有不同。
2.4.7高效煤水净化器操作说明a 正常开机操作步骤●关闭高效煤水净化器排污阀、反冲洗阀、回流阀及各监控龙头。
●打开高效煤水净化器清水出水阀及煤水进水阀。
●关闭备用煤水处理泵进出口阀口。
●打开加药系统加药计量泵进出口阀门，调整好加药流量(流量在调试过程中确定)●启动煤水进水泵●根据出水水质，调整好各加药计量泵的流量。
●观察各监控龙头1. 待5#监控龙头出水时，观察采样废水中SS絮凝是否形成，SS颗粒是否变大。