微型桩施工方案

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微型桩施工方案报审表

工程名称:郑州大学第一附属医院郑东新区医院污水处理工程编号:

郑州市重点建设工程质量监督站监制

郑州大学第一附属医院郑东新区医院污水处理构筑物基坑2#楼回填土区域

微型桩施工方案

郑州森蓝环保净化技术服务有限公司

2016年4月7日

编制人:审核人:审批人:

微型桩施工方案

一、项目概况

郑州大学第一附属医院郑东新区医院位于郑东新区北三环、龙湖中环路、龙翔六街合围区域,紧邻北三环、龙湖中环路东立交桥。东距107国道约1公里,交通便利,位置优越。院区东西长约800m,南北约260m,占地面积200余亩。院区分为两个分区,东北部为医技区,西南为后勤服务区。

医技区污水经化粪池预处理后进入污水处理站。主要分为东北污水系统和医府西路北路污水系统。污水经收集后进入院区东、北部的污水处理站。出水向北排入北三环D600现状市政污水管道。

该污水处理工程为全地下钢筋砼结构,考虑到院区总的规划设计和周边环境的协调,构筑物覆土厚度为1.65m~2.65m。基坑深度为地下-8.75m和-7.30m。地表为绿化种植区域。总占地面积约1700㎡。构筑物出入通道与门诊楼地下负一层(医技区)相连通。

二、项目现状

该污水处理项目位于场地的东北角,受场地空间限制,污水处理构筑物部分处于原基坑回填土和边坡部位,该处回填土厚度约6.8~9.6m。根据目前开挖观察,基础范围内回填土区域较大,约746.5m2。且回填土内夹杂有碎砖块等,回填土密实状况稍差,污水处理构筑物基础一部分位于原状土内,一部分局部为回填土,由于回填土不是原土质且回填不密实,如直接施工会导致构筑物基底有不均匀沉降,导

致构筑物池底裂缝,严重时可能危及污水处理系统的正常运行。

为此提出开挖后对回填土区域存在问题及处理方案选择如下:

1:2#楼地下室拐角部分回填土回填不到位,经测量为-9.20m的位置。另外支护单位在基坑开挖过程中对拐角部位的直径500的支护桩进行破除时,对支护桩外侧的原状土进行了挖掘扰动。所以,该区域需要采用3:7灰土回填处理基坑标高-7.15m位置,再实施回填土区域处理方案。区域面积约100㎡。

2:对基坑底部2#楼基坑回填土区域的处理,分为两个高程,一个是-7.30m。一个是-8.70米。应分别进行回填土加固处理。

三、处理方案设计

需要局部进行处理的回填土部位的污水处理构筑物池底标高-8.80m、-7.30m,回填土厚度6.8~8.6m。结合类似项目的处理经验,采用微型桩进行处理,可满足要求。

一、基坑标高-8.80m区域(376.8m2)

池底标高-8.80m部位,微型桩长8m,直径150mm,间距1m,内置DN40钢管,壁厚3mm,水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于50kg/m,梅花形布置,桩顶设置200mm厚的混凝土板,强度等级C30,板内配直径14mmHRB335钢筋,双向间距150mm,与微型桩钢管接近部位,钢筋网与钢管电焊连接,钢筋保护层厚度40mm。

二、基坑标高-7.30m区域(369.74m2)

池底标高-7.3m部位,微型桩长10m,直径150mm,间距1m,

内置DN40钢管,壁厚3mm,水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于50kg/m,梅花形布置,桩顶设置200mm厚的混凝土板,强度等级C30,板内配直径14mmHRB335钢筋,双向间距150mm,与微型桩钢管接近部位,钢筋网与钢管点焊连接,钢筋保护层厚度40mm。

四、微型桩施工工艺流程及质量控制措施

一、施工工艺

具体施工工艺如下:

放桩位→成孔→置入钢管(底部为花管)→填放碎石→孔底压浆至孔口→封孔→二次压浆→完成一根微型桩施工→钢筋网编制→浇筑桩顶砼板。

二、质量控制要求

微型桩及桩顶砼板,施工过程中主要做好对每个施工环节的控制,具体质量控制要求如下:

(1)放桩位:必须保证桩位的准确性,采用全站仪确定微型桩轴线后,用线绳、钢尺定为,做好标识,该点即为微型桩中心点;

(2)成孔,首先要确保成孔深度和成孔直径,成孔过程可采用压井机,成孔深度宜略大于设计深度,必须有足够的把握不得出现塌孔现象。

(3)植入钢管,钢管在植入前,焊接加工至设计长度后,对底部3m 部位采用电钻或电焊处理凿孔,孔眼直径8mm左右,间距0.5m,采用透明胶布缠绕,避免泥水等进入钢管内;在下钢管过程中,避免钢

管碰撞桩孔侧壁,以免出现塌孔,影响施工质量;

(4)填放碎石,填方碎石前应计算好理论填放量,检查碎石中是否夹有泥块等杂质,下碎石应匀速缓慢,避免架空现象出现;

(5)注浆采用注浆管插入钢管内孔底反压注浆,注浆压力0.4~1.0MPa,水灰比控制在1:0.5左右,压力浆液冲过花眼后从下部向上推移,以孔口处翻浆为宜,静止约45分钟,让水泥浆体内的水分逐渐消散,将钢管端部进行封孔,二次注浆,以确保水泥浆与碎石接触密实,注浆压力1.5MPa左右,可适当增大。

(6)钢筋网编制过程中,做好钢筋网的保护层垫块设置,垫块间距1m设置一个,微型桩顶钢管与临近部位的钢筋网点焊连接。

(7)桩顶砼板的浇筑,可以采用商品砼,也可以采用喷射砼,必要时做好养护处理。

(8)该项施工工期以满足批复的施工方案要求为准。

五、施工现场组织机构:

项目经理部的组成、分工及各部门的职能:

1、项目(副)经理:全面负责项目经理部的领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益负责。

2、项目技术负责人:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制,分管技术科和质检科。

3、施工员:负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调;负责机械设备管理和安全管理工作。

4、技术员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制;负责施工测量、放线;负责订货和砼现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

5、质检员:负责工程质量的检查、监督,进行分部、分项工程的自检评定,开展全面质量管理。

6、安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。

7、材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽

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