微型桩专项施工方案
微型桩工程施工
微型桩工程施工一、工程概况微型桩工程是指采用微型桩技术进行施工的一种工程形式。
微型桩是一种小直径、长桩，通常直径在200mm以下，长度在20m以上。
微型桩工程具有施工工艺简单、施工周期短、承载力高等优点，广泛应用于建筑基础、边坡支护、地下工程等领域。
本次工程为一栋5层办公楼的基础施工，采用微型桩技术进行基础支撑。
工程地点位于市中心，周边环境复杂，交通繁忙。
因此，施工过程中需要严格控制噪声、扬尘等污染，确保施工安全、文明、高效。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和工程要求，编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工过程中符合技术要求。
2. 施工现场准备：根据施工方案，布置施工现场，设置施工临时道路、临时水电线路等。
同时，对施工现场进行清理，排除杂物，确保施工场地平整、干净。
3. 施工材料准备：提前采购合格的微型桩材料，包括钢筋、混凝土等。
并对材料进行检验，确保质量符合国家标准。
4. 施工设备准备：根据施工需求，租赁或准备相应的施工设备，包括钻机、搅拌机、泵车、运输车辆等。
并对设备进行调试，确保正常运行。
三、施工过程1. 桩位放样：根据设计图纸，进行桩位放样，标明桩位坐标和桩身长度。
2. 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔直径应小于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
在钻孔过程中，要注意保持孔壁稳定，防止坍孔。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋应符合规范要求，箍筋间距合理，焊接牢固。
4. 混凝土浇筑：将混凝土泵送至孔口，采用泵车进行浇筑。
在浇筑过程中，应保证混凝土充满整个孔隙，确保桩身质量。
5. 桩顶处理：混凝土浇筑完成后，对桩顶进行处理，包括切割、校正等。
确保桩顶质量符合设计要求。
6. 质量检测：对完成的微型桩进行质量检测，包括桩长、桩径、混凝土强度等。
不合格的桩应进行返工处理。
四、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，对进场原材料进行检验，确保合格。
微型桩加固工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区，工程占地面积约为5000平方米，建筑物为多层住宅楼。
由于长期使用，部分地基承载力不足，导致建筑物出现裂缝、沉降等问题。
为确保建筑物的安全使用，决定采用微型桩加固技术进行地基处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对建筑物进行现场勘查，了解地基情况、建筑物结构及周围环境。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制微型桩加固工程施工方案。
（3）材料准备：准备微型桩、水泥、砂、石子、钢筋等材料。
（4）设备准备：准备微型桩钻机、搅拌机、振动锤等设备。
2. 施工工艺（1）微型桩施工：1）定位：根据设计图纸，确定微型桩的布置位置。
2）钻孔：采用微型桩钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3）注浆：将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合，注入钻孔内，确保浆液充满整个钻孔。
4）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并将其安装在微型桩顶部。
5）养护：注浆后进行养护，确保微型桩强度达到设计要求。
（2）加固处理：1）对建筑物进行加固处理，包括裂缝修补、墙体加固等。
2）对地基进行加固处理，包括铺设砂石垫层、设置排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉微型桩加固施工技术。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 微型桩施工阶段：30天3. 加固处理阶段：15天4. 质量验收阶段：5天总计：60天四、施工成本预算1. 材料费：100万元2. 人工费：50万元3. 设备租赁费：30万元4. 其他费用：20万元总计：200万元五、结论本微型桩加固工程施工方案充分考虑了现场实际情况，采用先进的施工技术，确保施工质量、安全和进度。
微型桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米。
根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、砂土和砾石层，地下水位较深。
为提高地基承载力，确保建筑物的稳定性，决定采用微型桩基础。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：微型桩桩身材料选用C30混凝土，桩尖材料选用钢筋，钢筋等级为HRB400。
（2）施工设备：微型桩钻机、混凝土搅拌运输车、吊车、水准仪、全站仪等。
（3）施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉微型桩施工工艺。
2. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）钻机就位：将微型桩钻机移至桩位，进行钻机就位、调平、对中。
（3）钻孔：采用旋转钻进法进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应达到设计要求。
（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔内杂物，确保孔内干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，使用吊车进行吊装，确保钢筋笼垂直。
（6）混凝土灌注：混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场，使用微型桩钻机将混凝土灌入桩身，确保混凝土密实。
（7）桩顶处理：混凝土灌注完成后，对桩顶进行凿毛处理，确保桩顶与土体紧密结合。
3. 施工质量控制（1）桩位偏差控制：桩位偏差应控制在±50mm范围内。
（2）钻孔垂直度控制：钻孔垂直度偏差应控制在±1%范围内。
（3）混凝土强度控制：混凝土强度应达到设计要求，强度波动范围控制在±5%以内。
（4）桩顶标高控制：桩顶标高偏差应控制在±50mm范围内。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。
（4）施工现场设置消防器材，确保消防安全。
三、施工进度计划（1）施工准备阶段：5天。
（2）桩位放样、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注、桩顶处理等工序：15天。
微型桩专项施工方案
中国红岛国际会议展览中心■ I第一币K微型桩专项施工方案编制: 审核: 批准:青岛第一市政工程有限公司2018年8月29日目录一、工程概况、工程简介、工程水文及地质概况、编制依据二、施工总体部署、施工总体流程安排、劳动力计划及主要机械设备、项目管理人员配备三、微型桩施工、微型桩施工工艺四、微型桩质量保证措施五、安全施工保证措施、工程概况、工程简介红岛经济区西片区位于青岛东岸城区西北部，胶州湾北部，中国红岛国际会议展览中心位于西片区南部区域，临近胶州湾湿地，地貌单元为滨海浅滩。
中国•红岛国际会议展览中心远期规划占地面积105公顷，规划为展示青岛文化、经济、精神的重要平台，推动城市文化发展的重要引擎。
近期规划建设场地建设用地总面积48公顷，内含展厅9个等；其他区域为远期建设用地，本工程设计化粪池六座，化粪池型号为《03S702〉13#化粪池，尺寸为*，主要布置在酒店和办公楼周边，埋深。
南北塔化粪池为单独个一座，东西展厅化粪池为两座化粪池并排设置，化粪池设置区域天然地基承载力特征值为40kPa,不能满足设计要求,根据设计化粪池基础采用微型桩加固。
微型桩桩采用地质钻机成孔，桩长12m成孔直径© 150mm内插直径©121mm壁厚钢管，钢管内放置3m钢筋笼，共计180根；填充材料选用水泥，水泥浆水灰比1: 。
、工程水文及地质概况根据勘察院提供的本工程勘察报告，施工区域第一层为粗颗粒素填土，层厚〜米，层底标高〜米。
第二层为黏性土素填土，层厚~米，层底标高〜米。
第三层为淤泥，层厚〜米，层底标高〜米。
第四层为淤泥质黏土，层厚〜米，层底标高〜米。
勘察场区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水，赋存于第a层填土中。
勘察期间为平水期，测得水位埋深~米，水位标高~米，地下水年变幅约1~2米，主要接受大气降水的补给。
根据调查了解，场区近3~5年最高地下水位标高约米。
、编制依据建筑地基处理技术规范》( JGJ 79-2012)复合地基技术规范》( GB/T 50783-2012)建筑桩基技术规范》( JGJ 94-2008 ) 建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002)二、施工总体部署、施工总体流程安排微型桩施工计划利用海信200型钻探机进行微型桩成孔作业。
微型桩施工方案
微型桩施工方案1. 引言微型桩是一种在有限空间内施工的桩基础形式。
它适用于有限工作空间或临近建筑物等条件限制下的基础施工。
本文档旨在介绍微型桩施工的步骤、工艺和安全注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行微型桩施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工场地，并进行场地清理与平整； - 制定施工方案和施工计划，包括桩的布置、尺寸和深度等参数；- 准备必要的施工设备和工具，例如钻机、钻杆、钻头等； - 检查并确保施工设备的正常运行； - 巡视施工现场，排除安全隐患。
2.2 钻孔钻孔是微型桩施工的关键步骤，需要按照以下步骤进行： 1. 在预定位置上标注好孔位，并使用钻孔机进行定位。
2. 按照施工计划确定的孔径和孔深，在标注位置开始进行钻孔。
3. 在钻孔过程中，要时刻注意钻孔机的运行状况，并及时调整工艺参数，以确保钻孔效果。
4. 钻孔完成后，使用风机对孔内进行清洁，确保孔底无阻碍物。
2.3 安装灌浆管灌浆管的安装是为了在孔内灌注浆液，加固微型桩的承载能力。
安装步骤如下：1. 准备好灌浆管材料，并根据孔深、孔径等要求进行裁剪和加工。
2. 将灌浆管逐段地插入钻孔中，确保灌浆管与孔壁间的间隙均匀分布。
3. 在灌浆管的顶部安装管帽，以防止灌浆过程中浆液泄漏。
4. 检查灌浆管的安装质量，确保管材与孔壁间没有松动或间隙。
2.4 灌注浆液灌注浆液是为了填充孔内的空隙，提高微型桩的承载能力。
具体操作如下： 1. 准备好所需的浆液材料，并按照比例调配好浆液。
2. 用搅拌机将浆液充分搅拌均匀，确保浆液的流动性和稳定性。
3. 从孔底开始，使用泵将浆液倒入灌浆管中，同时缓慢抽出灌浆管，确保浆液充满整个孔内。
4. 在灌浆过程中，要注意控制浆液的流动速度和压力，以防浆液外溢或泄漏。
3. 安全注意事项在进行微型桩施工时，需要遵守以下安全注意事项： - 检查并确保施工设备的安全性能，避免因设备故障引发事故； - 在施工现场设立警示标志，划定禁止入内区域，确保施工场地的安全； - 严格遵守施工操作规程，服从现场指挥人员的安排和指导； - 必须配备专职安全监管人员，负责监督施工过程中的安全工作； - 在施工现场要做好通风、防尘和明火防护等工作，确保施工环境的安全； - 严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾和堆放易燃物品等不安全行为。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案微型桩专项施工方案一、施工准备及要求1.1 施工条件要求（1）施工地点：确保施工地点平整且无障碍物。
（2）施工环境：避免有刺激性气味或有毒气体的环境。
（3）施工地点周围的机械设备、通信设备等，应在施工前搬离或保护好。
1.2 施工前准备（1）研究施工图纸，了解施工环境以及工作要求。
（2）准备好相关工具和材料，如桩机、导向器、桩具等。
（3）组织施工人员进行岗位培训，确保施工人员具备相关技能。
二、施工步骤及方法2.1 施工准备（1）确认施工地点的桩基位置和数量。
（2）搭建施工现场的临时围栏。
（3）清理施工区域，确保施工区域无杂物。
2.2 桩机安装（1）将桩机移至施工现场，按照施工图纸确定桩机的安放位置。
（2）进行桩机的安装和调试。
2.3 桩机开挖（1）按照施工图纸确定桩的尺寸和深度，调整桩机的工作参数。
（2）将桩机的钻杆放入井筒中，并开始进行开挖。
（3）根据孔壁土质情况选择合适的套管，将套管安装在孔壁内。
2.4 浇筑混凝土（1）选用合适的混凝土配比进行搅拌。
（2）将混凝土从井筒中注入到套管内，同时进行回填压实。
（3）浇筑完混凝土后进行震实处理。
（4）等待混凝土凝固后，进行下一个桩基的施工。
三、施工安全措施3.1 进行施工前的安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。
3.2 桩机操作人员必须持证上岗，并严格按照相关操作规范进行操作。
3.3 施工现场必须设立安全警示标志牌和隔离网，以确保其它人员不接近施工区域。
3.4 施工时必须佩戴安全帽，保护好头部。
3.5 施工现场必须清洁整齐，防止杂物滑倒等意外事故发生。
3.6 施工现场必须保持通风良好，避免有毒气体积聚。
四、施工质量要求4.1 准确符合施工图纸和设计要求。
4.2 桩机操作精准，保证桩基的准确定位。
4.3 混凝土配比合理，强度达到设计要求。
4.4 施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
五、施工进度及监控5.1 严格按照施工计划进行施工，确保施工进度。
微型桩专项施工方案
1、工程概况观澜河“一河两岸”景观提升工程启动段(人民公园至观澜大道段)工程，是位于深圳市龙华新区观澜街道，本段长0.45公里，设计范围面积约63980平方米，水域面积13678平方米，景观面积49872平方米，较大的活动场地、服务设施及构筑物都设置在100年洪水位以上，小部分园路及亲水驳岸位于5年洪水位以下，水体近岸安全主要采用警示、栏杆隔离、缓坡地形来处理，保证游人安全，其生态湿地保留现状。
本段设计一观景平台，平台下部结构基础桩为微型桩，采用Ø300mm碎石注浆体，共16根桩，设计桩长暂定为10m，桩端以强风泥质砂岩为持力层。
2、编制依据1）哈尔滨市市政工程设计院深圳分院设计的结构图纸2）深圳市勘察研究院有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）7）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）8）《桥梁用结构钢》GB/T714-20083、施工总体部署3.1人员安排及组织项目部管理人员及技术人员均已到位，桩基施工队作业人员已进场，具体人员安排如下：表1 投入分项工程现场管理及技术人员一览表人序号职务主要职责数1 现场负责人：陈烈泉 1 组织管理现场施工。
2 总工程师：林坤光 1 对具体施工做全面的计划及安排。
负责施工质量检测及质量保证措施的实3 质检负责人：刘盘 1施。
4 试验负责人：姚应科 1 负责各项试验及检测工作。
5 测量负责人：林贤佳 1 负责施工测量、放样及桩位平面复核。
制定和落实安全技术方案，监督检查施工安6 安全负责人：庄汉有 1全。
7 材料设备负责人：庄仰东 1 负责材料和设备供应。
表2 拟投入分项工程劳动力人员一览表序号职务人数备注1 机械手 22 辅助工 43 电工 14 修理工 15 普工 46 挖机司机 13.2测量、试验及监控仪器设备表3 测量、试验及监控仪器一览表序号设备名称型号数量功能备注1 全站仪GTS-102N 1 良好2 水准仪DSZ2 1 良好3 卷尺2m、5m 2 良好4 多功能检验尺2m 1 良好5 泥浆粘度计 1 良好6 比重仪 1 良好7 砂率测试仪 1 良好8 测绳40m 2 良好9 钢卷尺50m 1 良好101112133.3施工机械设备进场计划主要机械设备和机具见下表：表4 拟投入分项主要机械设备一览表序号机械名称规格、型号数量（台/辆）备注1 钻机 22 挖掘机PC200 23 自卸汽车日野15t 24 柴油发电机组20kw 15 空压机VY12-7 26 汽车吊车QY16 17 交流电焊机BX-300 18 水泵2BA-6 39103.4施工用电由一台20KVA发电机供电，另外预约租用一台20KVA发电机备用。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案一、施工背景微型桩是一种深基坑支护结构，主要用于在建筑施工中对地基进行加固和支撑。
如今，随着城市化进程的不断加速，建筑致密度的提高和城市土地资源的有限性，使得基坑工程越来越复杂。
为了满足这一需求，微型桩作为一种新型基坑工程施工技术得到了广泛应用。
本文将介绍微型桩的施工方案，以保障工程质量和施工安全。
二、施工准备在进行微型桩施工前，需完成以下工作：1.建立项目组织机构：项目经理、技术人员和施工人员的职责划分，保证施工订单的贯彻执行；2.制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定微型桩施工方案，包括工序、工艺流程和施工标准等；3.采购施工设备和材料：根据施工方案确定所需设备和材料清单，进行采购；4.探查地质情况：通过地质勘探，了解地质情况，为施工做好准备。
三、施工步骤微型桩的施工步骤主要包括桩孔凿进、桩孔清理、钢筋加绑、浇筑混凝土和桩顶修整等。
具体步骤如下：1.桩孔凿进：–在桩位上标定桩孔位置，并使用先进的桩孔凿进设备进行凿孔；–施工过程中需根据地质情况进行不同方式的凿孔处理。
2.桩孔清理：–完成桩孔凿进后，及时将孔内的泥浆、杂物等清理干净；–使用高压水枪和洗孔机进行桩孔清理，确保桩孔内表面完全清洁。
3.钢筋加绑：–根据设计要求，选用合适的钢筋，并按照预定的加密度进行加绑；–使用机械设备将钢筋送入桩孔内，并确保钢筋位置准确。
4.浇筑混凝土：–在钢筋加绑完成后，使用足够的人力和机械设备，将混凝土送入桩孔；–采用振捣和抹光等方式，确保混凝土均匀分布和密实度。
5.桩顶修整：–混凝土硬化后，对桩顶进行修整，保证桩帽与其他结构的连接平整度和强度。
四、施工安全在微型桩施工中，安全第一，有必要加强施工安全管理。
主要措施如下：1.严格遵守安全规程：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
2.定期进行安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
微型桩施工方法
微型桩施工方法一、引言微型桩是一种在土壤中采用钢筋混凝土施工的桩基，其直径一般在150mm以下。
由于其体积小、施工灵活、成本较低等优点，越来越多的工程项目选择微型桩作为地基处理方式。
本文将介绍微型桩的施工方法，以帮助读者了解微型桩的施工过程。
二、施工准备工作1. 设计准备：根据工程要求，确定微型桩的数量、直径、深度和间距等参数，并编制相应的施工图纸和施工方案。
2. 现场准备：清理施工场地，确保施工环境整洁安全；设置必要的施工标志和警示牌，确保施工过程中的安全。
3. 材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土等施工材料，并按照设计要求进行质量检验。
三、微型桩施工步骤1. 桩位标定：根据设计要求，在施工场地上用彩色标线标记出微型桩的位置和间距。
2. 挖穿土层：使用挖掘机或手工挖掘工具，在桩位上开挖适量的土方，以确保微型桩的埋设深度符合设计要求。
在挖掘过程中，应注意防止土壤坍塌和斜坡崩塌等安全问题。
3. 钢筋预埋：在桩孔中按照设计要求预埋钢筋。
钢筋的长度和直径应符合设计要求，并注意确保钢筋的纵向和横向间距，以增加微型桩的承载能力。
4. 灌注混凝土：将预埋钢筋的桩孔用混凝土填充，保持充实度和均匀性。
在灌注混凝土时，应控制好施工速度和振捣次数，确保混凝土的质量和密实程度。
5. 桩顶处理：待混凝土凝固后，使用搅拌机或手工工具对微型桩顶部进行修整和处理，使桩顶平整、垂直并符合设计要求。
6. 桩身保护：根据设计要求，对微型桩进行必要的保护措施，以防止外界因素对桩身产生不利影响。
常用的保护措施有涂刷防腐涂料、加装桩帽或设置护栏等。
四、质量控制1. 材料质量控制：对施工材料进行质量检测，并确保其符合设计要求和相关标准。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，注意施工工艺控制，确保微型桩的质量和承载能力。
3. 检测监控：在施工过程中，进行必要的现场监测和检测工作，以及时发现和解决可能存在的问题。
五、施工安全措施1. 施工人员应按照相关规章制度佩戴个人防护装备，特别是在挖掘和钢筋预埋等工作中要注意安全。
微型桩施工方案范文
微型桩施工方案范文一、项目背景：随着城市建设的不断发展，土地资源的日益紧缺，建筑物的高度不断增加，导致传统的地基处理方式受到了一定的限制。
针对这一问题，微型桩作为一种新型的地基处理方式逐渐得到了应用。
微型桩施工是指在一定的土质条件下，通过使用小型的钻孔机具和钢筋混凝土，将钢筋混凝土桩扎入土壤中来增加土壤的承载能力，以满足建筑物的需求。
二、施工准备：1.施工方案：根据工程要求，确定桩顶标高和桩径，选择合适的施工方案。
2.土质测试：根据现场土壤情况，进行必要的土质测试，确定桩的长度和孔底坚固层的位置。
3.材料准备：准备好所需的钢筋和混凝土材料，确保质量符合相关标准。
4.施工机具：准备好适合施工的小型钻机和其他必要的施工机具。
三、施工步骤：1.打桩孔：根据设计要求，在地面上标出桩位，使用小型钻机进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求的孔底坚固层。
2.钢筋布置：在钻孔完成后，清理孔内杂物，然后根据设计要求在孔内设置钢筋笼，并确保钢筋笼的质量和位置符合相关标准。
3.浇筑混凝土：完成钢筋布置后，开始浇筑混凝土。
选择适当的方式进行混凝土的装载和浇筑，确保混凝土充实、均匀。
4.桩顶处理：混凝土达到设计要求的标高后，进行桩顶平整处理，并确保桩顶的垂直度和水平度符合要求。
5.桩身加固：根据需要，进行桩身加固处理，可以采用钢板、钢套等方式来增加桩身的抗弯承载能力。
6.检测验收：完成桩基施工后，进行质量检测和验收，确保施工质量符合相关标准。
四、安全措施：1.施工现场要设置明显的标志和警示牌，确保施工现场的安全。
2.施工人员必须配备个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.施工机具必须经过检验和维护，确保其正常运行和安全使用。
4.施工现场要根据需要设置安全通道，确保人员和机具的安全通行。
5.施工过程中要加强现场管理，确保施工作业的规范和安全。
五、环境保护：1.在施工过程中，要注意保护周边环境，防止扬尘、杂物等对周围环境造成污染。
2.使用环保的混凝土材料，确保不会对地下水和土壤造成污染。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
微型桩(钢管桩)专项施工方案一、施工前准备在进行微型桩（钢管桩）专项施工前，需要做好充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据设计要求，确定微型桩（钢管桩）的施工方案，包括施工工艺、工作程序、技术要求等。
2.材料采购：准备所需的钢管、水泥、碎石等施工材料，确保质量符合要求。
3.设备准备：配备各种施工设备，如钻机、打桩机、砼泵等，保证施工顺利进行。
4.人员准备：组织施工人员，包括工程技术人员、操作工人等，做好安全教育和培训工作。
二、施工工艺微型桩（钢管桩）的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.孔洞开挖：根据设计要求，在地面上开挖预定位置的孔洞，确保孔洞的坚固和准确度。
2.基础处理：将孔内的淤泥、水泥浆等杂物清除干净，保证基础牢固。
3.钢管安装：将钢管垂直放入孔中，调整位置，然后进行打桩，直至桩顶与地面齐平。
4.混凝土灌注：在钢管内灌入混凝土，确保钢管桩牢固。
三、施工质量控制在微型桩（钢管桩）施工中，需要严格控制施工质量，主要包括以下几方面：1.孔径和位置：孔洞的开挖和位置必须符合设计要求，保证桩的承载力和稳定性。
2.钢管质量：钢管的质量必须符合相关标准，保证桩的使用寿命。
3.混凝土浇筑：混凝土的配合比、浇注方式必须符合设计要求，保证桩体的强度和耐久性。
4.施工记录：做好施工记录，包括孔深、孔径、混凝土强度等数据，作为施工质量的依据。
四、安全注意事项在微型桩（钢管桩）施工中，需要特别注意施工安全，主要包括以下几点：1.工地平整：保持工地平整，清除杂物，防止工地滑倒、跌落等事故。
2.作业人员：严格遵守施工规定，操作设备时必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
3.设备维护：定期检查施工设备，确保设备正常运转，避免因设备故障导致的事故。
五、施工后验收完成微型桩（钢管桩）施工后，需要进行验收工作，主要包括以下几个步骤：1.质量检查：对施工质量进行全面检查，确保桩体的质量符合设计要求。
2.测量验收：对桩体的孔径、孔深、混凝土强度等进行测量验收，确保符合设计要求。
微型桩工程专项施工方案
微型桩工程专项施工方案目标本文档旨在提供一份微型桩工程专项施工方案，以保证项目按计划、高效、安全地进行。
施工方案概述本项目的微型桩工程施工旨在为建筑物提供稳定的基础支撑。
施工方案分为以下几个关键步骤：1. 土壤勘测：首先进行土壤勘测，确定地下土层的特征和承载能力。
根据勘测结果，确定微型桩的数量和深度。
2. 孔洞准备：在施工区域挖掘合适大小的孔洞，以安置微型桩。
孔洞的深度和直径应符合设计要求。
3. 桩基施工：使用合适的设备和工具，在孔洞中安装微型桩。
确保每个微型桩的位置准确，垂直度良好。
4. 填充材料：在微型桩施工完成后，使用适当的填充材料，将孔洞填充至地表。
填充材料应保证良好的密实性和承载能力。
5. 桩顶处理：根据具体需要，对微型桩的顶部进行处理。
可能需要在桩顶加装承重板或者进行后续施工准备。
施工注意事项在进行微型桩工程施工时，需要注意以下几项事项：1. 安全第一：施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
确保施工人员的安全。
2. 设备检查：在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备状态良好，能够正常运行。
3. 质量控制：对施工过程进行逐步检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 环境保护：在施工过程中，注意保护周围环境，避免对周边生态环境造成破坏。
5. 施工进度：合理安排施工进度，确保项目按计划进行，尽量减少施工延期。
结论本文档提供了一份微型桩工程专项施工方案，涵盖了施工的关键步骤和注意事项。
通过按照方案进行施工，可以保证项目的顺利进行，保证建筑物的稳定和安全。
施工方案的具体实施细节需要根据具体项目的要求进行调整和完善。
微型桩专项施工方案
微型桩专项施工方案1. 引言微型桩是一种常用于建筑工程中的基础施工技术，它具有成本低、施工便捷、适用范围广等优点。
本文档旨在提供一份微型桩专项施工方案，以帮助施工人员有效掌握微型桩施工的关键要点。
2. 施工前准备2.1 桩基设计在进行微型桩施工之前，需要进行桩基设计，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
设计人员应根据地质勘察结果和承载力要求，合理确定桩基设计参数。
2.2 施工方案编制施工方案的编制是施工的基础，应根据桩基设计参数，制定详细的施工方案。
施工方案应包括桩基施工顺序、设备使用、施工安全措施等内容。
2.3 施工材料准备进行微型桩施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土等。
施工前需要准备足够的材料，并进行必要的检查和质量验收。
3. 施工流程3.1 钻孔钻孔是微型桩施工的首要工序，主要包括孔洗、孔钻、洗孔等环节。
施工人员应按照设计要求和施工方案，合理选择钻孔工艺和设备，确保钻孔的质量和进度。
3.2 钢筋安装钢筋安装是保证微型桩强度和稳定性的重要环节。
施工人员应按照设计要求和施工方案，进行钢筋放样、切割和焊接等工作。
3.3 浇筑混凝土在完成钢筋安装后，需进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应按照设计要求和施工方案，控制混凝土的配合比、用量和浇筑顺序，保证浇筑质量。
3.4 后期处理混凝土浇筑完成后，需进行后期处理，包括抹平表面、养护保养等。
施工人员应严格按照施工方案的要求进行后期处理工作，以确保桩基的安全和稳定。
4. 安全措施在进行微型桩施工过程中，施工人员应严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程的安全性。
常见的安全措施包括： - 确保施工现场的通风良好，排除有害气体； - 使用符合标准要求的施工设备和工具； - 保证施工人员的个人防护措施到位，如佩戴安全帽、防护手套等； - 定期进行设备检测和维护，保证设备的正常工作状态。
5. 质量检验与验收微型桩施工完成后，应进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
微型桩专项施工方案
永威枫香庭东院基坑支护工程微型专项施工方案编制人：审核人:审批人：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺 (4)五、工序质量要求 (5)六、施工材料、操作要求 (6)七、质量控制及管理 (6)八、安全控制及措施 (7)九、文明施工环境保护措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1、业主提供的工程总平图、基础平面布置图等.12、《永威·枫香庭东苑岩土工程勘察报告》(河南卓越建设工程有限公司2015年04月。
3、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》(GB50202－2002）；4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011）；5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012);6、理正深基坑支护软件7.0版；7、其他相关规范、规程。
二、工程概况1）永威枫香庭东院郑州市中州大道与新州路交叉口西南角,场地为拆迁场地，拟建建筑由9栋18-34层高层住宅楼、4层商业及综合用房、地下车库组成；地下车库拟采用天然地基独立基础，主楼拟采用CFG复合地基；2）本工程基坑大致呈三角形，东西宽约190m,南北长约330m,场地起伏较小，基坑周边自然地面绝对高程在112。
50～110.80m之间，地下车库部分基底标高为104.00～109.40m，基坑周边开挖深度为自然地面下8。
50～3.10m.三、施工准备1、设备：1。
1汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台。
1.2高压注浆管60米，橡胶水管100米、25mm2电缆、手推车6辆等施工机具。
2、材料：2.1 水泥：宜用325号普通硅酸盐水泥.22。
2 砂:应采用细砂或特细砂;2.4 直径D=48mm钢管、电焊条、劳动保护用品。
2.8外加剂：应添加适量减水剂。
3、施工人员:技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工1人、普工2人.四、施工工艺（工艺流程）微型桩施工:平整清理场地-——注浆钢管制作—-—测量放线——-孔距定位—-—钻孔机就位钻孔(每2m接钻杆一次）—--注浆机安装-——安装下放钢管———安装注浆管-———拌制水泥砂浆—次性加压注浆，直至上口翻浆，注浆压力为0。
微型桩施工方案
4.施工图纸：根据设计单位提供的施工图纸，编制施工方案。
四、施工工艺及操作要点
1.定位放线：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2.钻孔：采用旋挖钻进行钻孔，孔径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。在钻孔过程中，应严格控制钻孔垂直度，确保成桩质量。
5.定期对施工人员进行技能培训，提高施工技能水平。
六、安全文明施工
1.严格执行国家及地方有关安全文明施工的规定，确保施工现场安全、整洁。
2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，配备必要的劳动保护用品。
3.做好施工现场环境保护，采取措施降低施工噪声、粉尘等污染。
4.建立健全施工现场管理制度，加强现场巡查，杜绝安全隐患。
三、施工准备
1.施工团队：组织具备相应资质和丰富经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训与安全交底。
2.施工材料：选用符合国家标准的原材料，包括钢筋、混凝土、注浆材料等。
3.施工设备：配置微型桩施工所需的钻机、旋挖钻、混凝土泵、注浆泵等设备。
4.施工图纸：依据设计单位提供的施工图纸，编制本施工方案。
6.成桩检测：成桩后，进行低应变检测和单桩承载力检测，确保成桩质量满足设计要求。
五、质量保证措施
1.严格遵循施工规范和操作规程，确保施工过程合法合规。
2.加强原材料质量管理，原材料进场时需提供合格证、检验报告等资料。
3.加强施工过程质量控制，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。
4.做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，并采取相应措施予以解决。
5.定期进行安全教育，提高施工人员安全意识。
七、施工进度计划
微型桩施工方案
微型桩施工方案微型桩施工方案一、施工前准备工作1.调查勘测：对施工区域进行详细调查，了解地质情况、地下水位、土质、地表荷载等信息。
2.设计方案：根据调查勘测的结果，制定施工方案，确定桩长和桩径，并设计桩的布置方式和数量。
3.材料准备：准备好施工所需的钢筋、钢管、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查，确保达到相关标准。
4.设备准备：准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌机等施工所需的设备，并进行检修和调试。
二、施工过程1.标定基础桩位：根据设计方案，标定好基础桩位，确定桩的位置和深度。
2.开挖坑底：使用挖掘机进行开挖，将坑底清理干净，并进行平整处理。
3.桩头处理：在桩位上，根据设计要求，将钢筋或钢管插入土质中，形成桩头。
4.灌浆：将水泥和砂浆按照一定比例混合，搅拌均匀，并通过管道注入桩孔中，用以加固桩身。
灌浆要均匀注入，避免出现空洞和偏心。
5.加固土质：桩孔内的灌浆会与土壤发生反应，形成硬化体，增强桩孔的承载力和抗侧力。
施工过程中，要及时观察灌浆的均匀性和质量情况。
6.验收和记录：完成一个桩后，进行桩的验收工作，检查灌浆的情况、桩的深度和直径是否符合要求。
同时，要做好桩施工的记录，包括施工方案、工序、时间等。
三、施工注意事项1.安全措施：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的安全，避免发生意外事故。
工人要佩戴好安全帽、工作服和防护鞋。
2.质量控制：灌浆质量是保证桩施工质量的关键，所使用的材料要符合相关标准，灌浆过程中要严格控制质量，确保灌浆均匀。
3.施工速度：微型桩施工一般较为简单，但也需要注意施工速度。
夏季高温时，要加快施工速度，防止水泥早期硬化。
4.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，避免对周围环境和道路造成污染和破坏。
施工结束后，要及时清理施工现场，恢复原貌。
以上是微型桩施工方案的一般步骤和注意事项。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
微型桩支护、预应力锚杆施工方案
微型桩支护、预应力锚杆施工方案一、引言微型桩支护和预应力锚杆是现代地基工程中常用的重要施工技术，它们在复杂地质条件下和有限施工空间中具有独特优势。
本文将介绍微型桩支护和预应力锚杆的施工方案。
二、微型桩支护施工方案1. 施工准备在进行微型桩支护工程前，首先需要对现场进行认真的勘察和设计，确定桩的数量、直径、深度等关键参数，还需要拟合合适的施工机械和工具。
材料准备、人员培训等工作也应提前做好。
2. 施工工艺（1）钻孔根据设计要求进行钻孔，采用适当的钻进工艺和技术，确保桩孔质量。
对于软土地质，还需考虑土体稳定性，并采取相应的支护措施。
（2）灌注浆液在钻孔完成后，进行灌注混凝土浆液的作业。
施工人员需根据地质条件和桩的设计要求，控制灌浆速度和混凝土的配合比，确保桩体的均匀性和强度。
（3）振捣和固化桩体浆液灌注完成后，需进行振捣，以确保桩体的密实度和强度。
随后进行固化处理，保证桩体在预定时间内达到设计强度标准。
3. 质量控制针对微型桩支护工程，需重点关注桩孔的垂直度、密实度和强度等指标。
施工人员应及时录入数据、检验材料，确保施工过程中各项参数符合规范要求。
三、预应力锚杆施工方案1. 工程准备在进行预应力锚杆施工前，需进行现场踏勘，了解地质状况和施工空间，确定锚杆的数量、直径、预应力值等主要参数。
同时，采购优质的材料、配置专业施工队伍。
2. 立体钻孔根据设计要求进行立体钻孔作业，选择合适的钻具和工艺，确保孔洞的准确度和垂直性。
钻孔深度需符合设计要求，注意钻孔穿越其他设施时的防护措施以及孔壁稳定性。
3. 镶设锚杆将预应力锚杆嵌入孔洞中，保持锚杆的水平和垂直，避免弯曲和扭转。
对于长锚杆的施工，需注意分段加长的方式，避免施工弯曲。
4. 固化预应力在锚杆安装完成后，进行预应力张拉作业，根据设计要求施加预应力，调整锚杆的张拉力，确保锚杆的稳定性和拉力符合设计要求。
四、总结微型桩支护和预应力锚杆是地基工程中常用的技术，具有较强的适应性和灵活性。
微型桩施工工艺
微型桩施工工艺
微型桩施工工艺是一种以小型钢筋混凝土桩为主体的地基加固方法。
其施工工艺包括以下几个步骤：
1. 前期准备：确定桩基位置和数量，进行地质勘察和设计，清理施工现场。
2. 桩基布置：按照设计要求，在施工现场上标出桩基位置，桩基之间的间距一般为1.5-2米。
3. 打桩：选择适当的桩机设备，根据设计要求，使用定径桩机或者液压打桩机进行垂直冲击打桩。
4. 钢筋布置：在打完桩后，根据设计要求在桩顶部或者顶部一定距离处布置钢筋。
5. 浇筑混凝土：使用小型混凝土搅拌车将混凝土送到施工现场，通过管道或者斗筒进行浇筑，保证浇筑的混凝土充实、均匀。
6. 桩顶处理：根据设计要求，对刚性连接桩顶的钢筋进行处理，使其与上部结构连接紧密。
7. 后期处理：在混凝土初凝后，进行养护，保证施工质量。
在微型桩施工过程中，还需要注意以下几点：
1. 桩顶基准高度的控制，保证施工后的桩顶高度符合设计要求。
2. 桩身的质量检验，包括桩身的直径、强度等指标的检测，以确保施工质量。
3. 施工现场的安全防护，包括围挡搭设、安全警示牌的设置等，保证工作人员安全。
4. 施工中严格按照施工方案和工艺要求进行操作，不得随意更改。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
总的来说，微型桩施工工艺是一个综合性的过程，需要仔细操作、严格控制施工质量，以确保加固地基的安全可靠。
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1、工程概况
观澜河“一河两岸”景观提升工程启动段(人民公园至观澜大道段)工程，是位于深圳市龙华新区观澜街道，本段长0.45公里，设计范围面积约63980平方米，水域面积13678平方米，景观面积49872平方米，较大的活动场地、服务设施及构筑物都设置在100年洪水位以上，小部分园路及亲水驳岸位于5年洪水位以下，水体近岸安全主要采用警示、栏杆隔离、缓坡地形来处理，保证游人安全，其生态湿地保留现状。
本段设计一观景平台，平台下部结构基础桩为微型桩，采用？300mm碎石
注浆体，共16根桩，设计桩长暂定为10m，桩端以强风泥质砂岩为持力层。
2、编制依据
1 )哈尔滨市市政工程设计院深圳分院设计的结构图纸
2)深圳市勘察研究院有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》
3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011 )
4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 )
6)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)
7)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008 )
8)《桥梁用结构钢》GB/T714-2008
3、施工总体部署
3.1人员安排及组织
项目部管理人员及技术人员均已到位，桩基施工队作业人员已进场，具体人
员安排如下：
表1 投入分项工程现场管理及技术人员一览表
表2 拟投入分项工程劳动力人员一览表
3.2测量、试验及监控仪器设备
表3测量、试验及监控仪器一览表
3.3施工机械设备进场计划主要机械设备和机具见下表:
表4 拟投入分项主要机械设备一览表
3.4施工用电
由一台20KVA发电机供电，另外预约租用一台20KVA发电机备用。
3.5材料供应
(1)水泥经检测合格后使用。
(2)钢管有出厂合格证。
以上各项材料自检合格后，经监理单位批准同意后，方能用于本工程施工。
3.6施工场地布置
由于微型桩钻机较小，对场地的施工要求较低，一般场地就能满足施工条件进场的钢管，采用宽幅彩条布遮盖，以免淋雨生锈
4施工进度计划
开工日期计划为2013年4月1日，竣工日期为2013年4月10日，工期为10天，由两台钻机分别在A和B轴同时开工。
5质量目标及技术质量要求
5.1、质量目标：微型桩分项工程合格率100% 。
2、技术质量要求：
⑴、护筒埋设：平面位置最大偏差不大于5cm，护筒倾斜度不大于1%。
(2)、钻机就位：钻头中心与桩设计中心线应基本重合(偏差不大于1cm)，
钻机机安装后的底座和顶端应平稳，开钻前做好桩位保护工作，以便及时检测钻机的垂直度及桩中心是否与设计相符，在钻进过程中要经常检查钻机的位移或沉降，以免使孔位发生偏移；否则应及时处理，以确保成桩倾斜度小于1%的规范
要求。
处理的办法为根据钻机的倾斜方向，支垫木方使之中心与护桩的设计中心相符合，偏差不得大于
1cm，并对偏位上方一段的成孔进行。
⑶、泥浆指标：钻孔过程中或清孔时泥浆性能指标，根据不同地质情况进行控制。
一般参照JTJ041-2000表6.2.2的规定，并根据成孔具体情况调整。
本平台地质强风化岩上有人工填土层、含黏性土粉砂、淤泥质粉质黏土、砾砂，易出现塌孔现象，因此施工必须采取用膨润土泥粉或粘质黄土造浆，适当提高泥浆粘
度和比重。
JTJ041-2000表622泥浆性能指标
6、微型桩钻孔施工工艺
6.1施工工艺
①、平整场地。
②、测量放线，施工前地面咼程和桩位坐标，确认桩位准确无误
、孔距定位。
④、机械开挖循环集水坑，水沟和水坑。
⑤、钻机就位钻孔。
⑥、清洗钻头。
⑦、注浆机安装
⑧、钢管制作安装、细石填充。
⑨、安装注浆管、拌制水泥浆、注水泥浆。
⑩、二次加压注浆。
第一次注浆压力一般为0.3~0.5MPa,第一次注浆初凝后进行第二次注浆，第二次注浆压力一般为2~4MPa压浆过程中桩顶有一定数量的石子沉落，顾在整个压浆过程中应逐渐投入石子至桩顶，当浆液泛出桩顶，压浆才告结束。
钻孔土层要取样，以及时调整对不同土质泥浆的浓度，防止塌孔。
6.2、钻孔作业
①、钻机就位前准备工作：工程部质检人员和钻机技术员先对钻机各种性能
进行全面检查，确保设备能正常运作。
钻机技术员准备好钻孔用的各种资料，如
孔位，护筒顶、桩顶及桩底设计标高，并填写在记录表格中，并根据地质报告和施工图纸绘制钻孔桩位地质剖面图（查地质钻孔资料），以便在钻孔过程中按不同土层选用适当的档位，配置相适应泥浆。
②钻机就位：钻机正确就位后，首先要调整机台使之水平、稳固。
为了准确测定出桩中心，根据测量定点拉十字线，并作好标记；移动钻机使之桩中心重合，满足施工规范允许的孔位偏差要求。
钻机成孔时现场技术人员经常检查，其偏差不符合设计和规范要求时，应及时调整并采取处理措施。
③钻进：当钻机就位并经质检工程师和监理工程师现场复检合格后，即进行
钻孔。
钻孔前先向孔内倾倒一定数量的粘性黄土和水，缓慢开动钻机低速钻进，使之形成合格泥浆。
待泥浆形成循环后方可进行正常钻进。
在钻孔过程中要密切注意土层变化，以便根据不同土层选择与之相适应的钻进速度。
对于亚粘土、粉
（细）砂土，宜采用低速、中等稠度泥浆钻进，泥浆相对密度为 1.2〜1.35 ;对
于中粗砂土层宜采用高稠度泥浆钻进，泥浆相对密度为 1.3〜1.45，目的是为了
保证护壁质量，并充分排渣，以免局部扩孔或坍孔。
对于强风化砂岩钻孔时应采用高高速和优质高稠度泥浆钻进，泥浆相对密度为1.35〜1.45,其目的是为了保证钻进速度并及时排渣。
特别是钻进时由软弱地层（如粉细砂、中粗砂层），进
入硬质地层（如强风化砂岩）时，应采用低速钻进，直到确认进入硬质地层 1
米后，方可进入正常的高速钻进，目的是为了防止因地层软硬不同，而使孔位在此处发生偏移。
钻孔过程中，钻机技术员要及时做好详细记录，绘制不同地层的地质剖面图。
当实际地质与设计图纸提供的地质相差较大时要及时报告施工技术人员或质检工
程师，再由质检工程师报告监理工程师，同时进行分组取样，并详细做好记录。
钻孔过程中，时时维持孔内泥浆顶面高于地表水或地下水面 1.5米以上的水
头，并随时对泥浆各项指标进行检查，并根据泥浆和地质情况作出相应的调整。
确保在钻进过程中泥浆
的各项指标满足施工技术规范要求，同时做好原始记录工作。
④终孔：当钻孔至设计标高时应及时通知监理工程师，经监理工程师检查其桩长和桩端持力层符合设计和规范要求后才可终孔。
如因地质条件原因需要改变终孔孔底标高时，必须经监理工程师同意并签字确认，否则不允许终孔。
终孔深度必须用钢尺对测绳进行较核确定。
⑤清孔：终孔后应及时快速进行换浆清孔，清孔后泥浆各项指标和桩底沉
淀厚度必须满足施工技术规范和设计图纸要求。
即：泥浆比重 1.03〜1.1，含沙
率小于2%，粘度17〜20s，胶体率〉98%，桩底沉渣厚度不大于5cm。
⑥常见故障处理：
i、坍孔
a发生孔口坍塌时，立即回填粘土，重新钻孔；
b发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填粘土混合物到坍塌处以上1米，如
坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻孔。
ii、冲孔偏斜
a在倾斜的软硬地层交接处冲进时，应低速钻进，确认进入硬质地层1米再改用正常高速钻进；
以上每道成孔工序经监理工程师检查合格，并签认后方可准许进行下道工
序施工。
开工申请
4
合
格
进
行
下
道
工
序
7、安全文明施工保证措施
7.1、所有作业人员，进入现场正确戴好安全帽，登高者必须系好安全带。
7.2、专业电工持证上岗。
电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作，经常对用电设备进行安全检查、测试。
7.3、机械设备操作人员必须经专门训练，持证上岗。
机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守, 不酒后驾车。
7.4、严格执行施工现场、仓库、生活区防火规定。
经常开展以防火、防暴、
防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患发“隐患整改通知书”，限期整改。
7.5、桩基施工的泥浆必须及时清理，集中排放。
不能将多余的泥浆排入河
流。