汽车维护与保养3
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任务5.1 任务5.2 任务5.3 任务5.4 汽车走合期维护 汽车出车前、出车后及行驶中的维护 汽车的换季维护 汽车暂停或封存时的维护
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项目六 汽车的一级维护 单击此处编辑母版文本样式 任务6.1 汽车一级维护 第二级 汽车二级维护 项目七 任务 7.1 二级维护概述 第三级 任务7.2 丰田轿车二级维护前期准备 第四级 任务 7.3 顶起位置一检查项目 任务 7.4 顶起位置三检查项目 第五级
• 八、制动管路渗漏检查。 • 知识链接： • （1）检查制动管路连接部分是否有液全渗漏。 • （2）检查制动管路是否有凹痕或者其它损坏。检查制动管路软管是否扭 曲，磨损开裂，隆起等。如果保护盖上有飞石的痕迹，制动管路可能有相同的损 坏。 • 技术要求： • 用手摸到和看到。 • 易发问题： • 未戴手套作业，造成对皮肤的伤害。如图7-50所示。
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
图7-54 顶起位置四
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【任务实施1-检查轮胎】 单击此处编辑母版文本样式 一、从车辆上取下待检查的轮胎并安放在轮胎架上 第二级 技术要求： 如果是备胎，应打开行李箱盖，旋下备胎固定架，取出备胎。 第三级 轮胎应放在专用轮胎架上。 第四级 安全警告： 轮胎在搬运过程中应注意安全。 第五级 易发问题： 轮胎未放在轮胎架上，而是放在地面或其他地方
图7-42 举升车辆
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• 十九、复检 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求: • 检查机油滤清器及排放塞处有无机油泄漏，机油滤清器安装是否 良好。 • 特别提醒：如果发现有任何泄漏，一定要查明原因并解决。如图 7-43所示。 第三级
第二级 第四级 第五级
图7-43 检查机油泄漏
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
• 四、发动机油渗漏检查 • 技术要求： • 检查发动机的下述区域是否漏油，发动机各种区域的接触面、油封，排放塞处。 • 友情提醒：在排放发动机机油前一定要先检查排放塞的渗漏。 • 五、自动传动桥液渗漏和冷却油管损坏检查。 • 技术要求： • 检查有没有液体从传动桥的任何部分渗漏，壳接触面，轴和拉索伸出的区域，油封 处，排放塞和加注塞入，管道和软管接头处。如图7-46、7-47所示。
图7-39 加注新机油
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• 十六、检查机油液位 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： 第二级 • 静置一段时间后检查机油液位是否符合技术要求， 调整机油液位至规定高度。 第三级 • 特别提醒：在抽出位检查。如图7-40所示。 第四级 第五级
图7-40 检查机油液位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ • • • •
• 二、目视检查轮胎上是否有裂纹和损坏。 • 技术要求： 单击此处编辑母版文本样式 • • 边旋转边检查轮胎是否有裂纹或者损坏现象，轮胎至少旋转1圈。 • 如有较大裂纹、割痕（见帘布层），或者其他损坏，应更换轮胎。 • 特别提醒： • 第三级 • 旋转轮胎的速度不宜太快。 • 安全警告： • 旋转轮胎时，应戴手套，以防划伤手。 • 易发问题： • 第五级 • 旋转轮胎的速度太快、旋转轮胎时未戴手套、轮胎旋转不到1圈，或旋转多圈、检查不仔细。 如图7-55所示。
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• 六、动力转向液（齿条和小齿轮类型）渗漏检查。 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： 第二级 • 检查动力转向液是否从齿轮箱和连接点处渗漏。如图748所示。 第三级 第四级 第五级
图7-48 转向液软管检查
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
图7-35 涂抹发动机机油
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• 九、安装新的机油 单击此处编辑母版文本样式 滤清器（用手） 第二级 • 技术要求： 第三级 • 用手安装，将密封 垫圈接触底座即可。 第四级 • 安全警告： 第五级 • 螺口一定要带正。
• 易发问题： • 用手旋的过松或过 紧。如图7-36所示。
图7-36 安装汽油滤清器
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
副主编:于 飞
韩明祖
目
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录
项目一 汽车维修准备 单击此处编辑母版文本样式 任务1.1 汽车维修概述 第二级 任务1.2 汽车维护作业常用工具、设备 第三级 任务1.3 维修手册的阅读 项目二 汽车常用工作液的使用 第四级 任务2.1 汽油与柴油的使用 第五级 任务2.2 发动机润滑油的使用
• 十七、发动机暖机 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • 运转发动机，使润滑系统正常工作。 • 特别提醒： • 起动发动机时确认在驻车档（或空档）并大声提醒。如图7-41所 第三级 示。
第二级 第四级 第五级
图7-41 发动机暖机
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• 十八、重新将车辆举升至最高位置，并锁止举升机 单击此处编辑母版文本样式 • 特别提醒： 第二级 • 在操作举升机举升车辆时，一定注意检查车辆周围是否 有不安全因素存在，并要大声明示举升车辆。如图7-42所示。 第三级 第四级 第五级
• 二十、解除举升机的锁止，操纵举升机，降下车辆 单击此处编辑母版文本样式 • 特别提醒： 第二级 • 在操作举升机降下车辆时，一定注意检查车辆周围是否 有不安全因素存在，并要大声明示下降车辆。如图7-44所示。 第三级 第四级 第五级
图7-44 操纵举升机
• 【任务实施2-检查底盘螺栓松动和底盘部件密封状况】 • 一、把车辆举升合适高度——与操作者同样高度 • 技术要求： • 将车辆驶上举升机位，车辆应位于举升机位的正常举升位置。车辆中心轴线和举升同对称面在同一平面内，车辆 不允许偏向任一侧或一端。 • 安全警告： • 一定要进行保险操作，不同的举升设备，保险锁止方式有不同。在移动车辆时，要注意检查车辆周围是否有障碍 物。 • 易发问题： • 车辆停放在举升机位置时，车辆偏斜。 • 二、调整扭力板手扭矩到规定值 • 技术要求： • 必须先清洁扭力板手。检查扭矩扳手的最大和最小扭矩。 • 安全警告： • 操作时必须柔和，不得出现冲击动作。 • 三、按照规定扭矩和合理顺序进行底盘螺栓紧固操作 • 技术要求： • 工具选择时必须遵循：套筒—梅花扳手—开口扳手进行作业。扭力扳手操作时，先调到规定扭矩（参照修理手 册），然后锁止，最后上套筒进行操作。 • 安全警告： • 注意操作发力时的站位，小心操作排气管螺栓时伤到自已，小心操作后制动分泵与背板时刮坏减震器。
• • 十一、排气管道渗漏、损坏及安装件状况检查。 单击此处编辑母版文本样式 • 知识链接： • 汽车排气抽气管用业将发动机工作时排出的尾气抽排到车间外面，以免尾气 第二级 • 污染车间，对作业人员造成人身伤害。 • 第三级 • 技术要求： • 检查接头处密封垫片， 第四级 • O型圈，排气管和消声器是否出现，1排气渗漏和2裂 纹和其它损坏。 • 第五级 • 安全警告： • 必须戴手套，防止烫伤自已。 • 易发问题： • 未戴手套作业。如图7-53所示。
图7-33 排放发动机机油
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• 七、拆卸旧的机油滤 单击此处编辑母版文本样式 清器 第二级 • 技术要求： • 先用机油滤清器专用 第三级 扳手逆时针旋转使之松动， 然后用手旋下。 第四级 • 安全提醒： 第五级
• 一定要使用专用工具 拆卸机油滤清器;防止烫伤。 • 易发问题： • 机油滤清器方向旋错。 如图7-34所示。
任务2.3 任务2.4 任务2.5 任务2.6 任务2.7 汽车制动液的使用 齿轮油的使用 冷却防冻液的使用 ATF液的使用 空调制冷剂的使用
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项目三 汽车售前维护 单击此处编辑母版文本样式 任务3.1 汽车销售前检查与维护 第二级 项目四 汽车各系统的维护 第三级 任务4.1 汽车发动机的维护 任务4.2 汽车底盘的维护 第四级 任务4.3 汽车电器的维护 第五级 项目五 汽车的非定期维护
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• 十五、取下机油加注口 单击此处编辑母版文本样式 上的遮挡物，放置漏斗，向 发动机内加注新机油 第二级 • 技术要求： 第三级 • 要根据维修手册添加规 定容量，一汽丰田卡罗拉 第四级 1.6AT轿车1ZR发动机的机油 加注量为4.2L。 第五级
• 特别提醒：加注量不能 超过标准容量。如图7-39所 示。
任务7.5 任务7.6 任务7.7 任务7.8 顶起位置四检查项目 顶起位置五、六检查项目 顶起位置七检查项目 顶起位置八、九检查项目
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
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六、排放发动机机油 技术要求： 用于旋出机油排放塞时要小心机油的喷溅。 安全警告： （1）严禁戴手套进行机油排放塞的拆卸作业。 （2）如果手上沾上机油应及时清洗。 （3）机油收集装置一定要调整到适当 的高度。如图7-33所示。
图7-34 拆卸旧的机油滤清器
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• 八、在新的机油滤清 单击此处编辑母版文本样式 器垫片上涂清洁的发动机 第二级 机油。 • 技术要求： 第三级 • 机油涂抹均匀，及时 第四级 清洁手指。 第五级 • 安全警告: • 不涂油有泄漏危险。 • 易发问题： • 忘记涂油和清洁。如 图7-35所示
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• 十、安装新的机油滤清器（用专用工具） 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • 使用专用维修工具再次上紧3/4圈，清洁机油滤清器壳 第二级 体。 第三级 • 易发问题： • 旋的过松或过紧。如图7-37所示。
第四级 第五级
图7-37 机油滤清器专用工具
• 十一、更换机油排放塞垫片 • 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • • 更换新的机油排放塞 第二级 • 安全警告：不更换易发生泄漏。 • 易发问题：忘记更换。 第三级 • • • 十二、安装机油排放塞 第四级 • 技术要求： • 先用手将排放塞旋上，直到垫片贴到排放塞孔，然后用扭力扳手将机油排放 第五级 • 塞旋紧到规定扭矩37N.m。 • 安全警告： • 机油排放塞旋紧扭矩应符合规定。作业过程中要注意头部安全。如图7-38所 示。
图7-51 车轮内侧是否与制动管路发生摩擦或干涉
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• 十、燃油管路渗漏和损坏检查 单击此处编辑母版文本样式 • 知识链接： 第二级 • 检查软管是否有渗漏、裂纹和其它损坏。如果保护盖上 有飞石的痕迹，燃油管路可能有持久的损坏。如图7-52所示。 第三级 第四级 第五级
图7-52 燃油管路渗漏和损坏检查
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七、转向机构的裂纹和其它损坏检查。 知识链接： 检查转向横拉杆机构是否有润滑脂渗漏和护套是否有裂纹和其它损坏。 技术要求： 用手摸到和看到。 易发问题： 只看不摸。如图7-49所示。
图7-49 转向机构的裂纹检查
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
• • 十三、用抹布清洁机油滤清器及机油排放塞处 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • 将机油滤清器表面及排放塞周围机油清洁干净，防止机油低落。 第二级 • • • 易发问题： 第三级 • 机油擦不净，当复检时弄不清是否为渗漏。 • 十四、解除举升机的锁止，操纵举升机，降下车辆 第四级 • • • 特别提醒： 第五级 • 在操作举升机降下车辆时，一定注意检查车辆周围是否有不安全因素存在， 并要大声明示下降车辆。
图7-50 制动管路渗漏检查
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• 九、制动软管安装状况检查操作 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： 第二级 • 检查制动管道和软管，确保车辆运动时，或者 方向盘完全转动到任何一侧时，不会因为振动而与 第三级 车轮或者车身接触。手动转动轮胎直到方向盘被完 全转向一侧时检查。如图7-51所示。 第四级 第五级
• 任务 7.5 顶起位置四检查项目 单击此处编辑母版文本样式 • 【知识储备】 第二级 • 顶起位置四（举升机升至中位） 第三级 • 环绕车辆进行操作，主要检查车辆和制动器，如图 7-54 第四级 所示。 • 第五级 • 主要操作项目：轮毂轴承检查、拆卸车轮作业、轮胎检 查、盘式制动器检查、鼓式制动器检查等。
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项目六 汽车的一级维护 单击此处编辑母版文本样式 任务6.1 汽车一级维护 第二级 汽车二级维护 项目七 任务 7.1 二级维护概述 第三级 任务7.2 丰田轿车二级维护前期准备 第四级 任务 7.3 顶起位置一检查项目 任务 7.4 顶起位置三检查项目 第五级
• 八、制动管路渗漏检查。 • 知识链接： • （1）检查制动管路连接部分是否有液全渗漏。 • （2）检查制动管路是否有凹痕或者其它损坏。检查制动管路软管是否扭 曲，磨损开裂，隆起等。如果保护盖上有飞石的痕迹，制动管路可能有相同的损 坏。 • 技术要求： • 用手摸到和看到。 • 易发问题： • 未戴手套作业，造成对皮肤的伤害。如图7-50所示。
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
图7-54 顶起位置四
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【任务实施1-检查轮胎】 单击此处编辑母版文本样式 一、从车辆上取下待检查的轮胎并安放在轮胎架上 第二级 技术要求： 如果是备胎，应打开行李箱盖，旋下备胎固定架，取出备胎。 第三级 轮胎应放在专用轮胎架上。 第四级 安全警告： 轮胎在搬运过程中应注意安全。 第五级 易发问题： 轮胎未放在轮胎架上，而是放在地面或其他地方
图7-42 举升车辆
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• 十九、复检 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求: • 检查机油滤清器及排放塞处有无机油泄漏，机油滤清器安装是否 良好。 • 特别提醒：如果发现有任何泄漏，一定要查明原因并解决。如图 7-43所示。 第三级
第二级 第四级 第五级
图7-43 检查机油泄漏
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
• 四、发动机油渗漏检查 • 技术要求： • 检查发动机的下述区域是否漏油，发动机各种区域的接触面、油封，排放塞处。 • 友情提醒：在排放发动机机油前一定要先检查排放塞的渗漏。 • 五、自动传动桥液渗漏和冷却油管损坏检查。 • 技术要求： • 检查有没有液体从传动桥的任何部分渗漏，壳接触面，轴和拉索伸出的区域，油封 处，排放塞和加注塞入，管道和软管接头处。如图7-46、7-47所示。
图7-39 加注新机油
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• 十六、检查机油液位 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： 第二级 • 静置一段时间后检查机油液位是否符合技术要求， 调整机油液位至规定高度。 第三级 • 特别提醒：在抽出位检查。如图7-40所示。 第四级 第五级
图7-40 检查机油液位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ • • • •
• 二、目视检查轮胎上是否有裂纹和损坏。 • 技术要求： 单击此处编辑母版文本样式 • • 边旋转边检查轮胎是否有裂纹或者损坏现象，轮胎至少旋转1圈。 • 如有较大裂纹、割痕（见帘布层），或者其他损坏，应更换轮胎。 • 特别提醒： • 第三级 • 旋转轮胎的速度不宜太快。 • 安全警告： • 旋转轮胎时，应戴手套，以防划伤手。 • 易发问题： • 第五级 • 旋转轮胎的速度太快、旋转轮胎时未戴手套、轮胎旋转不到1圈，或旋转多圈、检查不仔细。 如图7-55所示。
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• 六、动力转向液（齿条和小齿轮类型）渗漏检查。 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： 第二级 • 检查动力转向液是否从齿轮箱和连接点处渗漏。如图748所示。 第三级 第四级 第五级
图7-48 转向液软管检查
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
图7-35 涂抹发动机机油
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• 九、安装新的机油 单击此处编辑母版文本样式 滤清器（用手） 第二级 • 技术要求： 第三级 • 用手安装，将密封 垫圈接触底座即可。 第四级 • 安全警告： 第五级 • 螺口一定要带正。
• 易发问题： • 用手旋的过松或过 紧。如图7-36所示。
图7-36 安装汽油滤清器
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
副主编:于 飞
韩明祖
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项目一 汽车维修准备 单击此处编辑母版文本样式 任务1.1 汽车维修概述 第二级 任务1.2 汽车维护作业常用工具、设备 第三级 任务1.3 维修手册的阅读 项目二 汽车常用工作液的使用 第四级 任务2.1 汽油与柴油的使用 第五级 任务2.2 发动机润滑油的使用
• 十七、发动机暖机 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • 运转发动机，使润滑系统正常工作。 • 特别提醒： • 起动发动机时确认在驻车档（或空档）并大声提醒。如图7-41所 第三级 示。
第二级 第四级 第五级
图7-41 发动机暖机
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• 十八、重新将车辆举升至最高位置，并锁止举升机 单击此处编辑母版文本样式 • 特别提醒： 第二级 • 在操作举升机举升车辆时，一定注意检查车辆周围是否 有不安全因素存在，并要大声明示举升车辆。如图7-42所示。 第三级 第四级 第五级
• 二十、解除举升机的锁止，操纵举升机，降下车辆 单击此处编辑母版文本样式 • 特别提醒： 第二级 • 在操作举升机降下车辆时，一定注意检查车辆周围是否 有不安全因素存在，并要大声明示下降车辆。如图7-44所示。 第三级 第四级 第五级
图7-44 操纵举升机
• 【任务实施2-检查底盘螺栓松动和底盘部件密封状况】 • 一、把车辆举升合适高度——与操作者同样高度 • 技术要求： • 将车辆驶上举升机位，车辆应位于举升机位的正常举升位置。车辆中心轴线和举升同对称面在同一平面内，车辆 不允许偏向任一侧或一端。 • 安全警告： • 一定要进行保险操作，不同的举升设备，保险锁止方式有不同。在移动车辆时，要注意检查车辆周围是否有障碍 物。 • 易发问题： • 车辆停放在举升机位置时，车辆偏斜。 • 二、调整扭力板手扭矩到规定值 • 技术要求： • 必须先清洁扭力板手。检查扭矩扳手的最大和最小扭矩。 • 安全警告： • 操作时必须柔和，不得出现冲击动作。 • 三、按照规定扭矩和合理顺序进行底盘螺栓紧固操作 • 技术要求： • 工具选择时必须遵循：套筒—梅花扳手—开口扳手进行作业。扭力扳手操作时，先调到规定扭矩（参照修理手 册），然后锁止，最后上套筒进行操作。 • 安全警告： • 注意操作发力时的站位，小心操作排气管螺栓时伤到自已，小心操作后制动分泵与背板时刮坏减震器。
• • 十一、排气管道渗漏、损坏及安装件状况检查。 单击此处编辑母版文本样式 • 知识链接： • 汽车排气抽气管用业将发动机工作时排出的尾气抽排到车间外面，以免尾气 第二级 • 污染车间，对作业人员造成人身伤害。 • 第三级 • 技术要求： • 检查接头处密封垫片， 第四级 • O型圈，排气管和消声器是否出现，1排气渗漏和2裂 纹和其它损坏。 • 第五级 • 安全警告： • 必须戴手套，防止烫伤自已。 • 易发问题： • 未戴手套作业。如图7-53所示。
图7-33 排放发动机机油
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• 七、拆卸旧的机油滤 单击此处编辑母版文本样式 清器 第二级 • 技术要求： • 先用机油滤清器专用 第三级 扳手逆时针旋转使之松动， 然后用手旋下。 第四级 • 安全提醒： 第五级
• 一定要使用专用工具 拆卸机油滤清器;防止烫伤。 • 易发问题： • 机油滤清器方向旋错。 如图7-34所示。
任务2.3 任务2.4 任务2.5 任务2.6 任务2.7 汽车制动液的使用 齿轮油的使用 冷却防冻液的使用 ATF液的使用 空调制冷剂的使用
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项目三 汽车售前维护 单击此处编辑母版文本样式 任务3.1 汽车销售前检查与维护 第二级 项目四 汽车各系统的维护 第三级 任务4.1 汽车发动机的维护 任务4.2 汽车底盘的维护 第四级 任务4.3 汽车电器的维护 第五级 项目五 汽车的非定期维护
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• 十五、取下机油加注口 单击此处编辑母版文本样式 上的遮挡物，放置漏斗，向 发动机内加注新机油 第二级 • 技术要求： 第三级 • 要根据维修手册添加规 定容量，一汽丰田卡罗拉 第四级 1.6AT轿车1ZR发动机的机油 加注量为4.2L。 第五级
• 特别提醒：加注量不能 超过标准容量。如图7-39所 示。
任务7.5 任务7.6 任务7.7 任务7.8 顶起位置四检查项目 顶起位置五、六检查项目 顶起位置七检查项目 顶起位置八、九检查项目
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
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六、排放发动机机油 技术要求： 用于旋出机油排放塞时要小心机油的喷溅。 安全警告： （1）严禁戴手套进行机油排放塞的拆卸作业。 （2）如果手上沾上机油应及时清洗。 （3）机油收集装置一定要调整到适当 的高度。如图7-33所示。
图7-34 拆卸旧的机油滤清器
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• 八、在新的机油滤清 单击此处编辑母版文本样式 器垫片上涂清洁的发动机 第二级 机油。 • 技术要求： 第三级 • 机油涂抹均匀，及时 第四级 清洁手指。 第五级 • 安全警告: • 不涂油有泄漏危险。 • 易发问题： • 忘记涂油和清洁。如 图7-35所示
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• 十、安装新的机油滤清器（用专用工具） 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • 使用专用维修工具再次上紧3/4圈，清洁机油滤清器壳 第二级 体。 第三级 • 易发问题： • 旋的过松或过紧。如图7-37所示。
第四级 第五级
图7-37 机油滤清器专用工具
• 十一、更换机油排放塞垫片 • 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • • 更换新的机油排放塞 第二级 • 安全警告：不更换易发生泄漏。 • 易发问题：忘记更换。 第三级 • • • 十二、安装机油排放塞 第四级 • 技术要求： • 先用手将排放塞旋上，直到垫片贴到排放塞孔，然后用扭力扳手将机油排放 第五级 • 塞旋紧到规定扭矩37N.m。 • 安全警告： • 机油排放塞旋紧扭矩应符合规定。作业过程中要注意头部安全。如图7-38所 示。
图7-51 车轮内侧是否与制动管路发生摩擦或干涉
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• 十、燃油管路渗漏和损坏检查 单击此处编辑母版文本样式 • 知识链接： 第二级 • 检查软管是否有渗漏、裂纹和其它损坏。如果保护盖上 有飞石的痕迹，燃油管路可能有持久的损坏。如图7-52所示。 第三级 第四级 第五级
图7-52 燃油管路渗漏和损坏检查
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七、转向机构的裂纹和其它损坏检查。 知识链接： 检查转向横拉杆机构是否有润滑脂渗漏和护套是否有裂纹和其它损坏。 技术要求： 用手摸到和看到。 易发问题： 只看不摸。如图7-49所示。
图7-49 转向机构的裂纹检查
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级
• • 十三、用抹布清洁机油滤清器及机油排放塞处 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： • 将机油滤清器表面及排放塞周围机油清洁干净，防止机油低落。 第二级 • • • 易发问题： 第三级 • 机油擦不净，当复检时弄不清是否为渗漏。 • 十四、解除举升机的锁止，操纵举升机，降下车辆 第四级 • • • 特别提醒： 第五级 • 在操作举升机降下车辆时，一定注意检查车辆周围是否有不安全因素存在， 并要大声明示下降车辆。
图7-50 制动管路渗漏检查
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• 九、制动软管安装状况检查操作 单击此处编辑母版文本样式 • 技术要求： 第二级 • 检查制动管道和软管，确保车辆运动时，或者 方向盘完全转动到任何一侧时，不会因为振动而与 第三级 车轮或者车身接触。手动转动轮胎直到方向盘被完 全转向一侧时检查。如图7-51所示。 第四级 第五级
• 任务 7.5 顶起位置四检查项目 单击此处编辑母版文本样式 • 【知识储备】 第二级 • 顶起位置四（举升机升至中位） 第三级 • 环绕车辆进行操作，主要检查车辆和制动器，如图 7-54 第四级 所示。 • 第五级 • 主要操作项目：轮毂轴承检查、拆卸车轮作业、轮胎检 查、盘式制动器检查、鼓式制动器检查等。