运用QC方法提高混凝土外观质量

运用QC方法提高混凝土主体结构外观质量

山东辰源建工有限公司孙能国QC小组

一、课题概况

博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼，剪力墙结构，建筑面积：14551平方米，楼层为地上十五层+地下二层+阁楼，建筑高度为46.5米，整体现浇钢筋混凝土楼板，梁板混凝土强度等级C30，由山东辰源建工有限公司施工总承包。

二、小组概况

（一）小组业绩简介

本QC小组自组建以来，持之以恒的坚持技术攻关与管理创新活动，以创精品工程，树企业形象为宗旨，积极开展群众性质量管理活动，增强企业全员质量意识，使企业效益稳中有升，创优工程质量逐年提高。

（二）小组成员简介

小组成员一览表

三、选择课题

（一）问题提出

1、合同要求达到优质结构主体。

2、建造精品工程，树立企业形象。

3、剪力墙结构高层建筑，混凝土工程量大，支模难度大，混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。

（二）课题确定

为实现技术上的创新，确保质量目标的实现，公司领导非常重视，投入专项经费用于科研。本QC小组立足根本，决定突破现有施工技术的局限，将提高砼外观质量，确保优质结构主体作为这次研究的课题。

四、现场调查

2011年8月1日，由孙能国组织QC小组全体成员对正在主体结构施工的博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼砼外观质量、允许偏差进行检验，共抽查混凝土质量验收记录30分，统计如下：

N=30

X=92.6%

20

15

10

5

85 90 95 100

混凝土外观质量、允许偏差合格率分布图

制表：谢延光时间：2011年8月5日

经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%，高于国家标准不低于85%。但为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，混凝土外观质量合格率还需一步提高。

五、设定目标：

（一）目标值

通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达到94%：

制图：谢延光时间2011年8月7日

（三）目标可行性分析

本工程为公司重点创优项目，领导非常重视。本项目部管理人员责任心强，施工经验丰富。课题小组成员技术素质高，酷爱本职工作，对建筑业科技进步具有强烈的责任感，综合素质具备较强的研发实力。

六、第一次PDCA循环

（一）原因分析：

1、QC小组对博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼工程地下二层混凝土浇筑完毕后，对混凝土质量进行了检查，对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响混凝土外观质量因素的频数、频率，实测180点，合格153点，合格率85%。

做不合格点排列计算表：

制表：谢延光时间：2011年7月16日2、影响因素排列表：

N=27 频率%

制图人：谢延光制图时间：2011年7月16日从排列图中可以看出，影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度。

3、影响因素排列图：

（二）主要原因的确认：

制表：谢延光时间：2011年7月16日

（三）制定对策表

制表：谢延光时间：2011年7月20日（四）对策实施：

实施对策1 思想教育、建立制度由柳树民负责，通过班前教育，提高了工人的质量意识，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。

实施对策2 根据技术员和施工员提供的振动棒型号，配齐了混凝土振动棒型号。

实施对策3 在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。

实施对策4 根据混凝土剪力墙及柱的尺寸，采用了定型模板，更换了老化变形的模板。

制表：谢延光时间：2011年8月15日

（五）检查结果：

通过本次PDCA循环2011年9月2日对地下二层至标准二层结构混凝土外观质量进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。

制图：谢延光时间2011年9月2日

七、第一次PDCA循环

（一）原因分析：

1、在地下二层至标准二层结构混凝土框架浇筑完毕后QC小组全体成员进行了检查，共收集180点，合格点165点，合格率为91.6%，不良项目

统计如下：

序号类别实测点不合格点频率累计频率%

1 表面平整40 5 33.33 73.33

2 截面尺寸40 2 13.3

3 86.66

制表：谢延光时间：2011年9月2日

2、作影响混凝土因素排列表：

N=15 频率（%）

制图人：谢延光制图时间：2011年9月2日从排列图中可以分析出，垂直度成为影响混凝土外观质量的主要因素。

3、混凝土质量因果分图：

（二）、主要因素确定：

制表：谢延光时间：2011年9月5日（三）、制定对策：

制表：谢延光时间：2011年9月5日

（四）、实施对策：

制表：谢延光时间：2011年9月5日

（五）效果检查：

通过第二次循环，我们对3-15层砼结构构件进行检查验收，混凝土外观质量合格率达到了94.4%。

制图：谢延光时间2011年11月10日

现场实测量统计量如下表：

序号类别实测点不合格点频率累计频率%

1 表面平整40 3 30 70

2 截面尺寸40 1 10 80

3 垂直度50

4 40 40

4 标高2

5 1 10 90

5 轴线位移25 1 10 100

合计180 10 100

制表：谢延光时间：2011年11月10日

八、总结：

通过几个月的努力，QC小组成功的解决了一系列的混凝土质量问题，使该工程主体顺利