运用QC方法提高混凝土外观质量
运用QC方法提高混凝土外观高质量
运用QC方法提高混凝土主体结构外观质量山东辰源建工有限公司孙能国QC小组一、课题概况博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼,剪力墙结构,建筑面积:14551平方米,楼层为地上十五层+地下二层+阁楼,建筑高度为46.5米,整体现浇钢筋混凝土楼板,梁板混凝土强度等级C30,由山东辰源建工有限公司施工总承包。
二、小组概况(一)小组业绩简介本QC小组自组建以来,持之以恒的坚持技术攻关与管理创新活动,以创精品工程,树企业形象为宗旨,积极开展群众性质量管理活动,增强企业全员质量意识,使企业效益稳中有升,创优工程质量逐年提高。
(二)小组成员简介小组成员一览表三、选择课题(一)问题提出1、合同要求达到优质结构主体。
2、建造精品工程,树立企业形象。
3、剪力墙结构高层建筑,混凝土工程量大,支模难度大,混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。
(二)课题确定为实现技术上的创新,确保质量目标的实现,公司领导非常重视,投入专项经费用于科研。
本QC小组立足根本,决定突破现有施工技术的局限,将提高砼外观质量,确保优质结构主体作为这次研究的课题。
四、现场调查2011年8月1日,由孙能国组织QC小组全体成员对正在主体结构施工的博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼砼外观质量、允许偏差进行检验,共抽查混凝土质量验收记录30分,统计如下:N=30X=92.6%201510585 90 95 100混凝土外观质量、允许偏差合格率分布图制表:谢延光时间:2011年8月5日经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%,高于国家标准不低于85%。
但为了保证优质结构主体顺利通过,并克服高层建筑主体结构施工的难度,混凝土外观质量合格率还需一步提高。
五、设定目标:(一)目标值通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达到94%:制图:谢延光时间2011年8月7日(三)目标可行性分析本工程为公司重点创优项目,领导非常重视。
QC混凝土外观质量控制
QC混凝土外观质量控制QC混凝土外观质量控制一、引言混凝土是建造工程中常用的建造材料之一,其外观质量直接影响到建造物的美观度和使用寿命。
因此,对混凝土外观质量进行有效的控制至关重要。
本旨在提供一套详细的QC混凝土外观质量控制方法和指南,项目人员有效管理施工过程,确保混凝土外观质量达到预期要求。
二、混凝土外观质量控制前期准备在进行混凝土施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保QC混凝土外观质量控制的顺利进行。
这包括以下几个方面:1. 混凝土配合比设计:根据工程要求和材料特性,进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
2. 原材料的选择和采购:选择质量可靠的混凝土原材料供应商,采购与设计要求相符的材料,包括水泥、砂子、骨料、外加剂等。
3. 设备和施工人员的准备:确保施工所需的设备齐全可靠,并培训施工人员熟悉施工工艺和QC混凝土外观质量控制的要求。
4. 现场环境准备:清理施工区域,确保施工场地整洁,方便进行混凝土施工和外观质量控制。
三、混凝土施工和外观质量控制1. 模板安装和拆除:在进行混凝土浇筑之前,需要安装模板,模板的安装要符合设计要求和施工工艺要求。
混凝土浇筑完成后,及时拆除模板并进行模板外观质量检查。
2. 混凝土浇筑和坍落度控制:在混凝土浇筑过程中,要严格控制混凝土的坍落度,确保浇筑后混凝土表面平整、光滑。
3. 养护工作:混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护工作,以保证混凝土的强度发展和外观质量。
4. 混凝土表面处理:根据设计要求和实际需要,对混凝土表面进行必要的处理,如光洁度要求、防水要求等。
5. 混凝土外观质量检查:混凝土外观质量检查是对混凝土表面进行细致、全面的检查,以确定是否符合设计要求。
包括外观平整度、表面光洁度、颜色一致性等等。
四、附件列表1. QC混凝土外观质量检查记录表格2. 混凝土配合比设计表3. 模板安装和拆除工艺流程图五、法律名词及注释1. 建造工程质量管理条例- 注释:《建造工程质量管理条例》是我国建造工程质量管理的基本法规,对建造工程施工过程中的质量管理进行了规定。
[QC成果]提高墩柱混凝土外观质量
振捣间距过大
要因确认
确认内容
结论
非要因 检查砼浇筑时振捣间距。
现场振捣时从离模板边缘10cm开始由外侧 向中心间隔20~25cm振捣,振捣间距适中, 符合振捣工艺的要求。
内容
现场振捣时间在25~30s之间,振捣时间 偏短,振捣不充分,不利于气泡的排出,
砼浇筑分层太厚
要因确认
结论
确认内容
小组成员统计了现场砼浇筑过程分层厚 度,现场分层厚度在40cm左右,分层厚
要因 度偏大,不利于气泡的排出,现将分层
厚检度查严现格场按墩照柱3砼0浇cm筑控时制分。层厚度。
插入下层深度不足
要因确认
结论 现场砼浇筑过程振捣棒插入下层深度进行
非要因 调查统计,现场插入下层深度度在
模板面未打磨光滑
要因确认
确认内容
结论
非要因 检查模板是否打磨光滑。
现场墩柱模板在浇筑前均对模板进行打磨,保 证模板内表面清洁无任何杂物和污点,满足光 滑度及平整度要求要求。
模板设计强度不足
要因确认
确认内容
结论
非要因 检查模板是否有扭曲变形。
检查生产厂家资质和产品合格证,钢模板 采购回来后,对模板进行试拼,拼装过程 中未出现变形、扭曲的现象。
施工时必须振捣振到捣时 混凝土停止下沉,不再冒振出捣 时气泡、 表面呈现平坦、间3泛0s 浆,以获得光洁的表面。间40s 实施效果:通过对策的实施与现场监管,延长了砼振 捣时间,确保砼振捣充分,效果显著,分目标实现!
效果检查 10
效果检查
采样 4
50
数量 48
气泡数 8
达标率 100 %
提高清水混凝土的外观质量合格率QC成果
提高混凝土柱子成型合格率火车夹C小组一、工程概况新建站房及相关工程由铁二院工程集团有限责任公司设计,由铁路枢纽工程建设指挥部组织兴建,是集铁路,城市轨道,城市道路交通功能换乘于一体的现代化大型交通枢纽。
站房建筑面积12000 m2,其中站台层,14511m2,高架层80044平方米,地下层10000 m2;雨棚面积50000 m2。
站房结构形式:站台层为列车通过层,采用钢筋混凝土框架结构,桥建合一,框架梁上分别承受承轨结构体系和站台板梁板结构体系,地上二层为高架候车层,采用钢筋混凝土结构,屋盖采用型钢混凝土柱和钢桁架结构体系。
雨棚结构形式采用无柱空间三角钢结构桁架体系。
工程±0.000m相对于绝对标高:35.130m(黄海高程)。
、小组概况根据工程状况,站房的清水混凝土柱等施工质量,主要取决于模板的施工质量。
为提高清水柱子一次成型合格率,因此,于二0一三年四月十八日成立了QC小组,并开展活动。
QC小组概况表1制表人:裴志扬制表日期:2020年4月20日三、选择理由集团公司在质量管理上始终坚持“创优方针”,要求所有在施工程结构质量100%达到优质工程标准。
同时集团公司向发包方承诺站房工程质量目标为北京市“长城杯”优质工程,争创“鲁班奖”。
站房出站层为4排清水混凝土柱子,设计要求成型质量较高。
清水混凝土柱子出站层带圆弧柱子规格达到2.2m*2.2m,高架层圆柱直径达1.5m,且全部采用聚粉酸外加剂高强混凝土浇筑,属于高强度大体积混凝土施工,施工难度较大。
清水混凝土柱子为带弧角方柱和圆柱,成型质量要求高,施工时由于受刚模板透气性差,气泡不容易排出,且施工时弧角模板安装偏差不容易控制,造成施工过程中外观质量合格率为80%,与设计和业主要求有较大差距,外观质量亟待提高。
四、现状调查2020年4月25日,我们组织全体组员对现场内已完成的24根清水混凝土柱子进行检查分析,总点数192个,不良频点点数65个,根据其不良数据整理归纳如下:混凝土柱子施工质量不良频数调查统计表制表人:苏中金日期:2020.4.25拍摄人:苏中金拍摄日期:2020.4.25图1清水混凝土柱子施工质量不良排列图制表人:苏中金日期:2020.4.25 结论:从现状调查排列图中可以看到,“钢模拼缝错台”和“混凝土表面气泡“在不良项中占到总不良项目中的69%,是清水混凝土施工质量不良的歌主要关键症结。
QC混凝土外观质量控制
评估标准
表面平整度
混凝土表面应无明显凹凸,平整度偏差不超 过规定合规范要求 ,无贯穿性裂缝。
颜色均匀性
混凝土颜色应均匀一致,无明显色差。
蜂窝、麻面控制
混凝土表面蜂窝、麻面面积和深度应符合规 范要求。
检测频率与记录
检测频率
在混凝土浇筑后、养护期间以及拆模后等关键节点进行外观质量检测。
模板的平整度、拼缝处理、加固措施等都 会影响混凝土的外观质量,应采取相应措 施提高模板制作和安装精度。
加强施工过程控制
加强质量检测与验收
在混凝土浇筑、振捣、养护等过程中,应 严格按照施工规范进行操作,避免出现质 量缺陷。
在施工过程中和浇筑完成后,应加强混凝 土外观质量的检测与验收,及时发现并处 理质量缺陷。
QC混凝土外观质量控制
汇报人: 202X-12-25
目 录
• 引言 • 混凝土外观质量的影响因素 • 混凝土外观质量的控制措施 • 混凝土外观质量检测与评估 • 案例分析 • 结论与建议
01
引言
目的和背景
01
确保混凝土结构物外观质量符合 设计要求和规范标准,提高结构 物的耐久性和安全性。
02
预防因混凝土外观缺陷导致的结 构物性能下降和安全隐患,降低 后期维护成本。
配合比优化设计
试验确定最佳配合比
通过试验确定最佳的水灰比、砂率等配合比参数,以保证混凝土 具有良好的工作性能和耐久性。
优化砂石级配
合理选择砂石的级配,使混凝土拌合物具有良好的流动性和密实性 ,减少收缩和开裂。
控制水灰比
水灰比是影响混凝土性能的重要参数,通过合理控制水灰比,可以 提高混凝土的抗压强度和耐久性。
重要性
混凝土外观质量是评价结构物质量的 重要指标之一,直接关系到结构物的 使用寿命和安全性。
QC提高混凝土外观质量
调整外加剂掺 量及掺合料用 量,提高计量 精度,确保计 量准确
工地
09.2211.30
张彬
20
九、实施对策
由作业队组织召开动员会和进行职业道德 教育,制定了岗位责任落实制,培养从业人 员敬业精神,强化质量意识;进行作业人员 业务培训,提高操作技能,经考核后持证上 岗。 请厂家来人指导,组织有关人员学习厂家 2、 技术员现场模板拼装技术,进行模板试拼检 查,加设定位梢装置,每片必检,调整模板 螺孔孔位、孔径,并及时废弃不符合要求的 模板。
矿粉 38 10.26 39
外加剂 5.68 16.472 5.78
砂率 39
单方总价
713 34.224 708
单方混凝土材料价格 8# C30 16± 2cm
196.09 38
202.14 单方混凝土材料价格
9# C35 16± 2cm
0
155 0 160 0 155 0 155 0
97.65
345 107 345 107 340 105.4 355 110.1
目标确定
要提高几个大桥混凝土外观质量,小组根据 施工规范、创优规划,吸取建指、监理提议, 结合现场实际,决定在杜绝水纹气泡、平整 度不良、损伤现象同时,努力减少预埋件边 缘麻面,大大减少“光洁度不良”和“接缝 错牙超标”主要质量问题,使砼外观棱线分 明、平整光洁,将主要质量问题出现率控制 在4%以内,使质量问题出现率降到5%以下。
21
1、
• 3、针对模板不净及锈蚀问题,作业队组织专职木工先采用 电动刷除锈处理,涂刷脱模剂后采用塑料薄膜覆盖保护,防 止二次污染,妥善保存,保证每块模板使用前后全部符合要 求。 • 4、优化混凝土配合比, 改善混凝土和易性,降低砼工程成 本。铁路砼以耐久性砼为主导思想,所以我们首先考虑所处 地质气候环境要求,先确定砼配合比的两个重要性指标:最 大水胶比和胶凝材料用量,然后再按普通砼设计规程进行调 整,普通砼配合比设计首先考虑混凝土强度、混凝土坍落度 符合设计要求,采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验, 以其中一个计算出的理论配合比为基准配合比,另外两个配 合比的水灰比宜较基准配合比分别增加和减少0.05,对于 ≥C60高强砼配合比分别增加和减少0.02-0.03。 • QC小组成员严格按照对策加以实施,坚持责任到人,实行 双重把关,在实施过程中未出现异常情况,实施期为2009 年09月11--2009年11月30日。
提高混凝土外观质量QC小组活动记录
提高混凝土外观质量QC小组活动记录混凝土外观质量是影响建筑物外观和耐久性的重要因素之一,因此,建筑项目中的混凝土外观质量控制是不可忽视的。
为了提高混凝土外观质量,我们组织了一次QC小组活动,以下是活动记录的详细内容。
活动时间:2024年7月1日活动地点:建筑施工现场活动人员:1. QC小组成员:Alice(组长)、Bob、Cindy、David2.现场施工人员:工地经理、混凝土搅拌师傅、浇注工人等活动目标:1.提高混凝土外观质量,确保外观平整、光滑、无明显缺陷。
2.加强与施工人员的沟通,明确对混凝土外观质量的要求。
3.发现并解决可能存在的混凝土外观质量问题。
活动过程:1.开会准备阶段:在活动开始之前,我们组织了一次会议,明确了活动目标、要求和时间计划,并分配了各自的任务。
2.混凝土调配和搅拌阶段:在混凝土调配和搅拌的过程中,Bob、Cindy和David负责监督混凝土配料和搅拌的质量。
他们检查了原材料的品质,尤其是水泥和骨料的质量,并确保按照设计要求进行配比。
同时,他们还与混凝土搅拌师傅密切合作,确保搅拌时间和搅拌速度的控制,以避免混凝土出现分层、孔洞等问题。
3.浇注阶段:在混凝土浇注的过程中,我们小组的成员分别观察不同部位的浇注情况。
我们特别关注了以下几个方面:-监测浇注速度和浇注高度,避免出现过快或过高的情况。
-检查模板的质量,确保模板表面平整、无明显破损。
-检查混凝土表面是否出现裂缝、气泡和麻点等缺陷。
4.表面抹平和养护阶段:在浇注完混凝土之后,我们及时与施工人员沟通,确定了表面抹平和养护的时间和方法。
我们指导浇注工人使用抹光机和手工工具对混凝土表面进行抹平和养护,确保表面平整、光滑。
5.质量检查和整理阶段:活动结束后,我们进行了一次全面的质量检查。
我们仔细观察了混凝土表面的情况,使用光源照射以寻找可能存在的缺陷。
我们将检查结果整理成报告,并与施工人员讨论,制定改进措施。
活动成果:通过这次QC小组活动,我们成功地提高了混凝土的外观质量。
提高梁柱节点混凝土外观质量QC
梁位置放线不准
模板缝隙大
模板拼缝不严密
模板安装截面偏差大 模板偏位
模板下料尺寸不准确 保护层小
模板安装随意
未严格执行技术交底
模板安装问题未解决
管理人员检查不严
钢筋成型定位不准确
图6:系统图 时间:2011年9月25日
六、原因分析
2、小组成员对系统图中的12个主要末端因素进行了现场调查论证,已确认 要因,见下表:
确认1 模板材料质量不符合要求
表9
验证时间 10月3日-18日 验证地点 施工现场
确认人
XX XX
验证方法 验证过程
现场调查 现场检查数据如下:
检查项目 厚度15mm
密实度 表面平整度 表面光洁度
抽查数量 合格数量 合格率%
200
195
97.5
60
57
95
200
194
97
200
197
98.5
结果
制表:XX
2.0
6.0
8.0
7.0
8.0
2.0
7.0
7.0
7.0
8.0
4.0
7.0
3.0
6.0
3.0
7.0:2011年9月13日
五、目标可行性分析
根据公司指令性目标,对梁柱节点处截面尺寸和垂直度调查分析如下:
TU
T
TL
25
20
15
10
5
0 1 23 4 56 78 9
图5:偏差调查直方图
六、原因分析
1、我们小组成员对 上述主要问题,采 梁
用系统图进行了原 柱
因分析,见下图 节
(图6):
点
提高曲面结构混凝土外观质量---QC成果报告
(2)由于本工程为省政府项目,质量目标为争创鲁班奖,所以,混凝土外观 质量目标值必须实现;
(3)从技术能力上看,本施工队伍的工程技术人员的技术能力及一线工人的 操作水平,都能够满足于实现目标的要求;
(4)小组成员构成合理,人员的专业素质和业务能力都很强,本QC小组顾 问为资深的“鲁班奖”工程评委专家组组长,本QC小组组长为博士在读、具 有双硕士研究生学历的企业技术中心主任,副组长为曾获“鲁班奖”工程的 项目经理,其它成员均为公司的业务骨干,大家对实现目标充满了信心;
2、形成了《复杂曲面混凝土结构构件的模板支设施工工法》, 经公司工法评审委员会评审,该工法被评为2010年度公司一级工 法,工法编号为:DLAEBJTGS—2010GF—001,并已申报2010 年度辽宁省省级工法,在本工程随后的曲面梁、剪力墙的混凝土 施工中应用了此技术。
3、形成了专利,向国家知识产权局申报了名为“复杂曲面结构 混凝土模板支设及其实施方法”的专利,并已获国家知识产权局 授权,专利号为:ZL2010201935244。
增加单位模板长 度以减少模板拼 接接缝数量
通过其它材料或 措施构造模板的 拼接端部曲率
目标
措施
模板细分单位 长度大小不影 响混凝土外观 质量
减少模板接缝 质量缺陷
将按照混凝土结构、构件的设计 曲率加工的薄铁板衬于模板体系 与混凝土之间,并固定在模板体 系内表面,使得混凝土外观质量 取决于薄铁板内表面加工质量, 而与模板细分单位长度大小无必 然联系。
87
87
81.3 81.3
9
96
8.4
89.7
6
102
5.6
95.3
3
105
2.8
98.1
中铁QC项目-提高连续梁砼外观质量
01
02
03
搅拌时间
搅拌时间不足或过长,可 能导致砼混合不均匀,影 响外观质量。
浇筑方法
浇筑方法不当,如一次浇 筑高度过高或浇筑顺序不 合理,可能导致砼出现分 层、离析等现象。
振捣工艺
振捣工艺不当,如振捣时 间不足或振捣过度,可能 造成砼内部和表面的缺陷。
人员操作因素
工人技能水平
工人的技能水平不足,可能影响 砼的浇筑、振捣和抹面等操作的 质量。
05
效果检查与验证
效果检查的方法与标准
外观检查
通过目视或低倍放大镜对连续梁砼外 观进行观察,检查是否存在色差、气 泡、裂纹等缺陷。
质量检测
采用回弹法、超声波检测等方法对连 续梁砼的强度、密实度等质量指标进 行检测。
尺寸测量
使用测量工具对连续梁砼的尺寸进行 测量,确保符合设计要求。
试验室检测
在试验室对连续梁砼进行耐久性、抗 渗性等性能试验,以评估其长期性能。
施工经验
施工经验不足,可能导致工人在 施工过程中未能及时发现和解决 问题。
其他因素
环境条件
施工时的环境条件,如温度、湿度和 风速等,可能对砼的外观质量产生影 响。
养护条件
养护条件不当,如养护时间不足或养 护温度不合适,可能影响砼的外观质 量和硬化过程。
04
对策制定与实施
原材料控制对策
总结词
严格筛选,确保质量
效果验证的结论与数据
外观质量提高
质量指标稳定
通过实施中铁QC项目,连续梁砼的外观质 量得到了显著提升,色差、气泡、裂纹等 缺陷明显减少。
经过质量检测,连续梁砼的强度、密实度 等质量指标均达到或超过设计要求,且波 动范围较小。
尺寸精度提高
提高混凝土剪力墙外观质量QC成果
提高混凝土剪力墙外观质量QC成果一、工程概况本工程为_____,总建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。
其中混凝土剪力墙作为主要的竖向承重构件,其外观质量直接影响到整个工程的质量和形象。
二、小组简介为了提高混凝土剪力墙的外观质量,我们成立了 QC 小组。
小组名称为_____,小组成员共_____人,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
小组的活动时间为_____至_____。
三、选题理由1、混凝土剪力墙外观质量是工程质量的重要体现,直接影响到建筑物的美观和耐久性。
2、提高混凝土剪力墙外观质量可以减少后期修补工作,降低成本,提高施工效率。
3、满足业主对工程质量的要求,提升企业的市场竞争力。
四、现状调查我们对已施工的混凝土剪力墙外观质量进行了调查,共检查了_____个点,发现存在以下问题:1、表面平整度偏差较大,占问题总数的_____%。
2、蜂窝麻面现象较为普遍,占问题总数的_____%。
3、阳角不方正,占问题总数的_____%。
4、存在裂缝,占问题总数的_____%。
通过对这些问题的分析,我们发现造成混凝土剪力墙外观质量问题的主要原因有以下几点:1、模板安装不牢固,导致混凝土浇筑时模板变形。
2、混凝土配合比不合理,坍落度偏大或偏小。
3、振捣不密实,存在漏振现象。
4、养护不到位,混凝土早期失水过快。
五、设定目标我们将本次 QC 活动的目标设定为:混凝土剪力墙外观质量合格率达到_____%以上,其中表面平整度偏差控制在_____以内,蜂窝麻面面积控制在_____以内,阳角方正度控制在_____以内,裂缝宽度控制在_____以内。
六、原因分析针对现状调查中发现的问题,我们运用头脑风暴法进行了原因分析,并绘制了因果图。
从人员、机械、材料、方法、环境五个方面进行了深入探讨,共找出了_____条末端因素。
七、要因确认我们对末端因素进行了逐一确认,通过现场调查、测量、试验等方法,最终确定了以下_____条要因:1、模板拼接缝不严。
QC小组活动在连廊清水混凝土外观质量合格率提升中的应用
QC 小组活动在连廊清水混凝土外观质量合格率提升中的应用随着建筑行业的不断发展,对于建筑工程的质量监控和管理也越来越严格。
在建筑工程中,混凝土作为重要的结构材料,其品质的好坏直接影响到建筑工程的安全和持久性。
因此,保障混凝土的品质和施工质量,提高混凝土外观质量的合格率,已经成为近年来建筑行业关注的焦点之一。
而QC(Quality Control)小组活动则是一种针对建筑施工过程中质量管理的方法和活动,通过对工程质量的监控、分析、控制和改进,提高工程的质量和施工效率,从而为建筑行业的可持续发展提供了有效的保障。
因此,将QC 小组活动应用于连廊清水混凝土的外观质量管理,不仅是建筑行业现代化管理的需要,同时也是提高建筑工程品质和安全性的必要手段。
1.QC 小组活动的基本理念和作用QC 小组活动是一种通过跨部门协作、团队协作和持续改进实现企业质量目标的方法和活动。
具体来说,QC 小组活动包括以下两个方面:(1)对质量的监控和改进QC 小组成员通过收集、分析和处理工程质量数据、制程数据和产品数据,找出产生质量问题的原因和根源,并提出改进措施,不断完善和提升生产工艺和技术。
通过持续改进,最终达到提高产品质量、降低成本、提高效率的目的。
(2)培养团队协作能力QC 小组成员来自于不同的专业领域和部门,有着不同的知识和技能。
在QC 小组的活动中,成员需要积极协作、共同解决质量问题,同时也需要不断学习、互相交流经验和技术知识,培养团队协作的能力和能够独立承担任务的能力。
通过QC 小组活动,建筑企业可以实现以下几个目标:1.提高工程质量QC 小组活动可以让企业通过数据的分析,找出工程质量问题的根源,采取有效措施进行改进,从而提高工程质量。
2.降低成本通过QC 小组活动,企业可以发现工程质量问题和存在的浪费,提出改进建议,减少不必要的人力、物力和时间浪费,从而降低工程成本。
3.提高效率QC 小组活动可以让企业深入了解生产工艺,找出问题所在,改进生产流程和工艺,提高生产效率。
QC成果-提高现浇梁混凝土外观质量
材料选择与配比调整
总结词
合理的材料选择和配比是提高现浇梁混凝土外观质量的重要基础。
详细描述
根据工程要求和实际情况,选择合适的水泥、骨料、外加剂等材料,并通过试 验确定最佳的配合比,以满足混凝土的工作性能和耐久性要求。
材料选择与配比调整
01
具体措施
02
选择优质水泥,控制水泥的细度和安定性,提高混凝土的强度
QC成果-提高现浇梁混凝土 外观质量
目录
• QC小组简介 • 问题识别与现状分析 • 改进措施与实施方案 • 成果验证与效果评估 • 经验总结与未来展望 • 参考文献
01
QC小组简介
成立背景
01
现浇梁混凝土在施工过程中存在 外观质量不佳的问题,影响了工 程整体效果和验收。
02
业主和监理单位对现浇梁混凝土 外观质量提出更高要求,急需改 进。
成员组成
小组由经验丰富的施工技术人员、质 量检查员和管理人员组成,具备扎实 的专业知识和丰富的实践经验。
小组成员分工明确,各司其职,共同 协作完成质量改进任务。
目标与愿景
提高现浇梁混凝土外观质量,满足业主和监理单位的要求。
通过改进施工工艺和方法,提升企业核心竞争力,树立良好 口碑。
02
问题识别与现状分析
工艺流程优化
具体措施 优化混凝土配合比,降低用水量和水泥用量,减少混凝土收缩。
调整搅拌时间,确保混凝土充分搅拌均匀,避免出现离析现象。
工艺流程优化
控制运输时间和距离,避免混凝土长 时间暴露在空气中,保持混凝土的稳 定性。
加强混凝土养护,保持适宜的温度和 湿度,促进混凝土硬化和强度增长。
规范浇筑和振捣操作,确保混凝土充 分密实,减少气泡和裂纹的产生。
QC提高混凝土外观质量
21 4
小组活动计划表
(表二)
活动起止时间
2009年9月01日——2010年12月15日
日期 阶段
选题调查
09月01日-09月 09月06日-09月
05日
10日
09月11日-11月 30日
12月01日-12月 11日
12月12日-12月 15日
设定目标 原因分析
确定要因
制定对策
实施对策 效果检查
巩固措施总
8
由表三统计状况、小组进行了排列图分析(见左 图)。
混凝土外观质量问题排列图(图一)
100
93.75 90
87.49
81.23
75
68.73 60
56.23
45
5
31.23
4
5
30
2
2
1
1
1
15
光洁度 接缝错牙 预埋件边 水 纹
不9 良 超 标 缘 麻 面 气 泡
拆模 损伤
平整度 不良
其他
由排列图分析得出结论:特大桥 墩台混凝土外观质量问题的主要 缺陷是“砼光洁度不良”和“接 缝错牙超标”两个项目,出现率 达9%。根据这个结论,应对这 两个项目进行攻关。
姓名
职务职称
分工
小组类 型
活动日 期
性别
攻关型
2009.09.0 1-
2009.12.1 5
年龄
组长
韩圣允
项目经理 组织小组活动 男
45
副组长
贾宝剑 项目副经理 组织实施
男
40
组员
童建军
总工
方案制定
男
31
组员
董忠洲 质检工程师 现场调查
[qc成果]提高主厂房框架清水混凝土外观质量
提高主厂房框架清水砼外观质量山东某项目部工程部主厂房QC小组一、小组概况制表:时间:2006.3.28 二、课题确定三、现状调查现状一:通常砼的外观质量缺陷主要包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外行缺陷、外表缺陷。
以往施工中前7种缺陷均得到了有效控制,但外行缺陷、外表缺陷控制效果不理想,且成为一种质量通病。
现状二:我们通过对最近施工的费县电厂1-9轴线6米--12米框架柱清水砼外观的现场调查、资料收集取得了第一手数据:表1:费县电厂1-9轴线6米--12米框架柱清水砼外观缺陷统计表数据统计: 时间:2006.4.12图1:费县电厂主厂房1-9轴线6米--12米框架柱清水砼外观缺陷制制图: 时间:2006.4.12调查结论:我公司目前清水砼工艺外观质量问题主要表现为漏浆污染、棱角不直、项目频数累积频数累积频率 漏浆沾污 81 81 33.6% 棱角不直69 150 62.2% 色差54 204 84% 飞边凸肋10 214 88.7% 麻面 9 223 92.5% 起砂7 230 95.4% 翘曲不平6 236 97.9% 缺棱掉角 5241100%81695410976533.6%62.2%84%88.7%92.5%95.4%97.9%100%306090120150180210240漏浆沾污棱角不直色差飞边凸肋麻面起砂翘曲不平缺棱掉角0102030405060708090100累积频数累积频率色差,占总缺陷的84%。
因此,我项目部要做出高质量的清水砼成品,必须解决漏浆污染、棱角不直、色差问题,这也是我们小组本次活动主要解决的问题。
四、设定目标将主厂房框架外观质量缺陷频数241点,降低到50点以内。
角不直、色差缺陷有204个点,占总缺陷的84%,如果能够解决这三个问题,缺陷点数能够降到37点,考虑到其他的影响因素我们将目标设定为将主厂房框架砼缺陷点控制在50个点以内。
活动后五、原因分析共找出末端原因12条:1、海绵胶带粘结力小2、PVC套管与模板结合不紧密3、预埋件与模板结合处不紧密4、模板加固不牢固5、垫块无可调性易外露6、脱模剂污染7、施工人员对规范不明确 8、孔洞封堵材料配比不合理9、机械设备状况差 10、运输、泵送过程水分损失11、砼原材料材质不同 12、模板边角强度低六、要因确认确认一:海绵胶带粘结力小确认方法确认内容确认标准确认人确认时间模拟试验对拼缝处模板的固定力拼缝结合紧密06.4.20现场验证情况:砼成品在模板拼缝处错台、漏浆现象较常见。
QC提高混凝土外观质量
外加剂
03
外加剂的种类、用量、与水泥的适应性等对混凝土外观质量有
较大影响。
配合比的影响
水灰比
水灰比过大,会导致混凝土表面 出现浮浆、干缩裂缝等问题;水 灰比过小,则可能导致混凝土表 面出现色差、骨料外露等问题。
砂率
砂率过小,会导致混凝土拌合物 离析,砂率过大则会导致混凝土 表面出现砂斑、砂线等问题。
施工工艺的影响
01
搅拌
搅拌不均匀或时间不足,会导致混凝土拌合物出现色差、泌水等问题;
搅拌时间过长,则可能导致混凝土拌合物出现离析、干缩裂缝等问题。
02
运输
运输过程中混凝土拌合物的离析、坍落度损失等都会影响混凝土外观质
量。
03
浇筑
浇筑过程中如出现漏浆、气泡等问题,都会导致混凝土表面出现缺陷。
环境条件的影响
温度
高温会导致混凝土表面出现裂纹、色 差等问题;低温则可能导致混凝土表 面出现泛白、起砂等问题。
湿度
湿度过大会导致混凝土表面出现水迹 、色差等问题;湿度过小则可能导致 混凝土表面出现干缩裂缝、起皮等问 题。
03
QC在提高混凝土外观质量中 的应用
QC在混凝土原材料选择中的应用
总结词
严格控制原材料质量
通过实施QC,可以减少结构在 使用过程中的维护成本,延长结 构的使用寿命。
QC的历史与发展
起源
QC的概念起源于20世纪初的工业生产中, 最初是为了确保产品质量而采用的一种管 理方法。
技术进步
随着科技的不断进步,QC技术也在不断发 和效率。
应用扩展
随着建筑行业的不断发展,QC逐渐被应用 于混凝土施工中,以提高混凝土结构的外 观质量和耐久性。
多元化
提高混凝土构件的外观质量QC
提高混凝土构件的外观质量济洛高速QC小组一、工程简介我公司在建的黄河特大桥位于洛阳市吉利区,主要工程为黄河北引桥,共42跨,全长2106.6m,左右幅分离。
下部构造桥台为双柱式台身,钻孔灌注桩基础,桥墩均为单排双柱式墩柱,上部构造为50m跨径预应力混凝土T梁。
全桥立柱168根,盖梁84座,T梁420片,砼总方量为6万多方。
效果图二、QC小组概况小组名称济洛高速QC小组成立时间2003年7月小组类型攻关型活动时间2003年7月-2003年12月活动次数30次课题名称提高混凝土构件的外观质量姓名性别年龄文化程度职务(职称)TQC学习时间小组任职责任分工闫德新男34 大学济洛公司工程处120 顾问技术指导李德钦男33 本科项目经理90 组长技术监督卢长元男28 大学项目总工90 副组长全面负责李友清男27 本科技术部长90 组员成果总结胥光耀男32 本科质检工程师90 组员负责实施王熙周男35 中专土木工程师90 组员质量监控宋满忠男25 本科助理工程师90 组员效果检查刘海功男25 本科助理工程师90 组员效果检查贺康利男27 本科助理工程师90 组员数据统计唐宏男23 本科助理工程师90 组员数据统计张亘男24 本科助理工程师90 组员数据统计刘俊男23 中专技术员90 组员数据统计刘玉斌男35 高中上部作业队长90 组员协助实施蔡永强男34 高中下部作业队长90 组员协助实施王应金男35 高中拌和班长90 组员协助实施三、选题课题1、课题名称:提高混凝土构件的外观质量2、选题理由理由一:业主提出了争创“鲁班奖”的要求。
理由二:我公司确定本工程的质量目标为“确保省优,力争部优” 。
理由三:在工程初期阶段,外观质量不够理想,而修补缺陷部位的费用为106元/平方米。
四、现状调查1调查T梁50片(表面积304m2 /片),共检查15200 m2;发现缺陷面积m2细分表格一:2立柱60片(34m2/根),共检查2040m2;3盖梁20座(51.4 m2/座),共检查1028 m2。
提高混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报
提高混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报尊敬的各位领导、同事们:大家好!今天很荣幸能够在这里向大家汇报我们 QC 攻关小组在提高混凝土外观质量方面所取得的成果。
一、小组概况我们的 QC 攻关小组是由项目经理、技术负责人、施工员、质检员以及一线工人等组成的跨部门团队。
小组成立的初衷就是要解决在混凝土施工过程中出现的外观质量问题,提高工程整体质量水平,打造优质工程。
二、选题理由混凝土外观质量是混凝土工程质量的重要体现,直接影响到结构的耐久性和美观性。
在以往的施工中,我们发现混凝土存在着蜂窝、麻面、裂缝、色差等外观质量问题,不仅影响了工程的整体形象,也给后续的施工和维护带来了不便。
因此,提高混凝土外观质量成为了我们亟待解决的问题。
三、现状调查为了找准问题的关键所在,我们对以往施工的混凝土结构进行了详细的调查和分析。
通过现场观察、测量和统计,我们发现混凝土外观质量问题主要集中在以下几个方面:1、蜂窝麻面:混凝土表面局部出现砂浆少、石子多,形成蜂窝状的窟窿,以及表面局部缺浆、粗糙,有许多小凹坑。
2、裂缝:混凝土表面出现不规则的裂缝,宽度和长度不等。
3、色差:混凝土表面颜色不均匀,存在明显的色差。
4、气泡:混凝土表面存在较多的气泡,影响外观平整度。
通过对这些问题的分析,我们发现造成混凝土外观质量问题的原因主要有以下几点:1、原材料质量不稳定:水泥、骨料、外加剂等原材料的质量波动较大,影响了混凝土的性能。
2、配合比不合理:水灰比、砂率等配合比参数设置不当,导致混凝土的和易性差。
3、施工工艺不规范:混凝土浇筑、振捣、养护等施工环节操作不规范,影响了混凝土的成型质量。
4、模板质量差:模板表面不平整、拼接不严密,导致混凝土表面出现错台、漏浆等问题。
四、设定目标根据现状调查的结果,我们制定了明确的目标:将混凝土外观质量合格率提高到95%以上,减少蜂窝、麻面、裂缝、色差等问题的出现,使混凝土表面平整、光滑、颜色均匀。
五、原因分析针对影响混凝土外观质量的主要问题,我们运用头脑风暴法进行了深入的原因分析,并绘制了因果图。
QC成果-提高现浇梁混凝土外观质量
20
0
表面色 差
腹板倒 角漏浆
18
表面气 泡
12
混凝土 麻面
上述统计数据的排列图中 可以看出影响主要因素现 浇梁外观质量的主要因素:
砼 表 面 色 差
倒 角 漏 浆
中铁大桥局五公司
五、确定目标
将“混凝土表面色差”及“倒角漏浆”缺 陷测点减少到原来的30%。
保证现浇梁测点合格率达到90%以上
中铁大桥局五公司
中铁大桥局股份有限公司
二、小组概述
小组名称 课题名称 成立时间 小组宗旨
序 号
姓名
1 陈晓剑 2 高伟 3 陶洪
4 雷小伟
5 刘平 6 方毅辉 7 陈安浩 8 孔智 9 王松磊
九江西互通主桥现浇梁外观质量控制QC小组
现浇梁混凝土外观质量控制
2019年6月28日
活动时间 2019年7月—10月
争优创新、持续改进,保证工程质量 小组类型
中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司砂石料含水量不一恶劣天气影响混凝土水灰比控制不严水泥批次不同砂石料含水量不一外加剂掺加不准振动棒易损坏影响振捣时间砼振捣不到位中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司外加剂掺加不准振动棒易损坏影响振捣时间砼振捣不到位中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司现场调查施工时天气良好原材料进场含水量教均匀阴雨天气影响16现场调查15现场调查14现场调查砼浇注过程控制不严13现场调查砼配合比存在问题12现场检测砼坍落度控制不均匀11现场调查10现场调查外加剂掺加不准现场调查混凝土水灰比控制不严现场检测对搅拌站料场的石料进行抽检合格骨料级配不均匀现场调查施工现场配备10台备用振动棒不影响振捣时间振动棒易损坏影响振捣时间现场测试对搅拌站操作人员进行现场考核熟悉操作砼搅拌时间控制不准现场调查教育培训不够全面工人质量意识较低施工技术交底针不全面施工人员不固定培训教育不够现场调查调查各项规章制度健全贯彻落实到位管理制度措施不健全是否要因负责人确认方法确认情况未端因素序号用水量自动计量对计量设备进行检查无异常砼开盘前实验室对搅拌站操作人员交底现场有开对外加剂计量设备进行检查处于正常状态砼浇注过程中实验室专人值班对现场砼的坍落度进行测试发现每车砼的坍落度差异不大满足施工要求布料过长混凝土跟进不及时导致分层明显通过设置预拱度调整实验室对混凝土配合比进行多次试验选取最优配合比要因确认表中铁大桥局五公司中铁大桥局五公司现场调查施工时天气良好原材料进场含水量教均匀阴雨天气影响16151413现场调查砼配合比存在问题12现场检测11现场调查10现场调查现场调查外加剂掺加不准现场调查混凝土水灰比控制不严现场检测对搅拌站料场的石料进行抽检合格骨料级配不均匀现场测试对搅拌站操作人员进行现场考核熟悉操作砼搅拌时间控制不准现场调查培训教育不够现场调查调查各项规章制度健全贯彻落实到位管理制度措施不健全确认方法确认情况未端因素序号地基沉降对地基进行检查没有发现沉降支架变形模板的铺设不严格存在模板接缝不顺直错缝大模板外观不合格部分模板有明显的疤痕不够整洁工人素质不高工人从事施工有一定经验有一定的必备技能对策实施一加强培训教育认真落实交底制度七实施对策2010年9月1日在qc小组组长组织下召开了由现场施工管理人员班组管理人员及各工种操作人员参加现浇梁混凝土外观质量控制技术交底会会议中大家共同学习了业主制定的混凝土外观质量评定标准以及公路桥涵施工技
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运用QC方法提高混凝土主体结构外观质量
山东辰源建工有限公司孙能国QC小组
一、课题概况
博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼,剪力墙结构,建筑面积:14551平方米,楼层为地上十五层+地下二层+阁楼,建筑高度为46.5米,整体现浇钢筋混凝土楼板,梁板混凝土强度等级C30,由山东辰源建工有限公司施工总承包。
二、小组概况
(一)小组业绩简介
本QC小组自组建以来,持之以恒的坚持技术攻关与管理创新活动,以创精品工程,树企业形象为宗旨,积极开展群众性质量管理活动,增强企业全员质量意识,使企业效益稳中有升,创优工程质量逐年提高。
(二)小组成员简介
小组成员一览表
三、选择课题
(一)问题提出
1、合同要求达到优质结构主体。
2、建造精品工程,树立企业形象。
3、剪力墙结构高层建筑,混凝土工程量大,支模难度大,混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。
(二)课题确定
为实现技术上的创新,确保质量目标的实现,公司领导非常重视,投入专项经费用于科研。
本QC小组立足根本,决定突破现有施工技术的局限,将提高砼外观质量,确保优质结构主体作为这次研究的课题。
四、现场调查
2011年8月1日,由孙能国组织QC小组全体成员对正在主体结构施工的博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼砼外观质量、允许偏差进行检验,共抽查混凝土质量验收记录30分,统计如下:
N=30
X=92.6%
20
15
10
5
85 90 95 100
混凝土外观质量、允许偏差合格率分布图
制表:谢延光时间:2011年8月5日
经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%,高于国家标准不低于85%。
但为了保证优质结构主体顺利通过,并克服高层建筑主体结构施工的难度,混凝土外观质量合格率还需一步提高。
五、设定目标:
(一)目标值
通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达到94%:
制图:谢延光时间2011年8月7日
(三)目标可行性分析
本工程为公司重点创优项目,领导非常重视。
本项目部管理人员责任心强,施工经验丰富。
课题小组成员技术素质高,酷爱本职工作,对建筑业科技进步具有强烈的责任感,综合素质具备较强的研发实力。
六、第一次PDCA循环
(一)原因分析:
1、QC小组对博兴县怡和名士豪庭居住小区79#住宅楼工程地下二层混凝土浇筑完毕后,对混凝土质量进行了检查,对不合格点进行了统计,通过分析计算,得出了影响混凝土外观质量因素的频数、频率,实测180点,合格153点,合格率85%。
做不合格点排列计算表:
制表:谢延光时间:2011年7月16日2、影响因素排列表:
N=27 频率%
制图人:谢延光制图时间:2011年7月16日从排列图中可以看出,影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度。
3、影响因素排列图:
(二)主要原因的确认:
制表:谢延光时间:2011年7月16日
(三)制定对策表
制表:谢延光时间:2011年7月20日(四)对策实施:
实施对策1 思想教育、建立制度由柳树民负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,并建立了奖罚制度做到了职责明确,奖罚分明。
实施对策2 根据技术员和施工员提供的振动棒型号,配齐了混凝土振动棒型号。
实施对策3 在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固,对不符合要求的进行了指正,现场进行加强整改。
实施对策4 根据混凝土剪力墙及柱的尺寸,采用了定型模板,更换了老化变形的模板。
制表:谢延光时间:2011年8月15日
(五)检查结果:
通过本次PDCA循环2011年9月2日对地下二层至标准二层结构混凝土外观质量进行检查,合格率由循环前85%上升到91.67%。
但未达到课题目标,仍需要进行第二次循环。
制图:谢延光时间2011年9月2日
七、第一次PDCA循环
(一)原因分析:
1、在地下二层至标准二层结构混凝土框架浇筑完毕后QC小组全体成员进行了检查,共收集180点,合格点165点,合格率为91.6%,不良项目
统计如下:
序号类别实测点不合格点频率累计频率%
1 表面平整40 5 33.33 73.33
2 截面尺寸40 2 13.3
3 86.66
制表:谢延光时间:2011年9月2日
2、作影响混凝土因素排列表:
N=15 频率(%)
制图人:谢延光制图时间:2011年9月2日从排列图中可以分析出,垂直度成为影响混凝土外观质量的主要因素。
3、混凝土质量因果分图:
(二)、主要因素确定:
制表:谢延光时间:2011年9月5日(三)、制定对策:
制表:谢延光时间:2011年9月5日
(四)、实施对策:
制表:谢延光时间:2011年9月5日
(五)效果检查:
通过第二次循环,我们对3-15层砼结构构件进行检查验收,混凝土外观质量合格率达到了94.4%。
制图:谢延光时间2011年11月10日
现场实测量统计量如下表:
序号类别实测点不合格点频率累计频率%
1 表面平整40 3 30 70
2 截面尺寸40 1 10 80
3 垂直度50
4 40 40
4 标高2
5 1 10 90
5 轴线位移25 1 10 100
合计180 10 100
制表:谢延光时间:2011年11月10日
八、总结:
通过几个月的努力,QC小组成功的解决了一系列的混凝土质量问题,使该工程主体顺利
通过验收。
并取得良好的社会效益和经济效益。
(一)、完成了课题预定目标
制图:谢延光时间2011年11月15日
(二)、在模板该进和机械设备方面投入了资金,施工不再抹灰,拆模后可直接投入使用,缩短了工期,降低了成本,节约资金20万。
(三)、社会效益:由于我项目部混凝土工程施工为清水砼,受到了建设、监理单位及县质监站的赞扬。
九、巩固措施:为了使活动成果有效保持,QC小组制定了巩固措施:
(一)、严格用人制度,使用责任心强、素质高的操作工人。
(二)、严格管理制度,做到谁验收谁负责,不能把验收当过走过场。
(三)、加强过程控制程序,将质量管理切实做到:全员参与、全面展开、全过程控制。
十、今后设想
QC小组成功的解决了本工程一系列的混凝土质量问题及混凝土质量缺陷。
我们将再接再励,全面开展以QC小组为核心的质量管理活动,为以后创优质结构工程再创佳绩。